EP2551114B1 - Induktiv beheizbarer Zylinder mit Prägewerkzeug - Google Patents

Induktiv beheizbarer Zylinder mit Prägewerkzeug Download PDF

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EP2551114B1
EP2551114B1 EP12177050.7A EP12177050A EP2551114B1 EP 2551114 B1 EP2551114 B1 EP 2551114B1 EP 12177050 A EP12177050 A EP 12177050A EP 2551114 B1 EP2551114 B1 EP 2551114B1
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cylinder
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embossing
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sleeve
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Thomas Demand
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Gallus Druckmaschinen GmbH
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Gallus Druckmaschinen GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02—Dies; Accessories
    • B44B5/028—Heated dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/02—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
    • B41F19/06—Printing and embossing between a negative and a positive forme after inking and wiping the negative forme; Printing from an ink band treated with colour or "gold"
    • B41F19/062—Presses of the rotary type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2219/00—Printing presses using a heated printing foil
    • B41P2219/30—Printing dies
    • B41P2219/31—Heating means

Definitions

  • Device for heating at least one tool which is arranged on the circumference of a rotatable cylinder.
  • the invention relates to a device for heating at least one tool, which is arranged on the circumference of a rotatable cylinder.
  • GB 2 276 350 A describes a rotatable cylinder intended to be suitable for imparting fine structures to a substrate using a foil.
  • US 4,453,468 describes a holder for printheads in printing machines based on permanent magnets, which comprises a good heat conducting material.
  • WO 95/33575 A1 describes a device for coloring embossed sheets by means of a heated embossing roll.
  • the invention has for its object to provide a tool-carrying cylinder having a device for heating the tool.
  • the warm-up time for the tools is minimized, since only small masses must be heated.
  • a single heater in the form of an induction coil is provided, the windings are placed around the mantle surface of the cylinder.
  • a printing machine 1 in particular a label printing machine, in a row construction, with successive printing units 2, 3, 4 in the horizontal direction, has a roller feeder 6 and a roller extension 7.
  • the last printing unit 4 is followed by a stamping 8, which serves to emboss the labels.
  • the label printing machine essentially serves to machine a substrate 9 in web form.
  • the substrate 9 is unrolled in the roll feeder 6 by a substrate roll 11 and guided along a path through the printing machine 1.
  • the substrate web 9 is printed, dried, embossed and finally rolled up in a roller boom 7 on a label roll 12.
  • the printing unit 2 is constructed as a so-called flexographic printing unit and has, in addition to an inking roller 13 with chamber doctor blade 14 a printing form cylinder 16 and a counter-pressure cylinder 17.
  • a UV dryer 18 is disposed below the impression cylinder 17.
  • the printing unit 3 is also constructed as a flexographic printing unit, wherein the arrangement of the UV dryer 18 is provided laterally from the impression cylinder 17.
  • the printing unit 4 shows a flexographic printing unit with a hot air dryer 19 arranged below the impression cylinder 17.
  • the embossing unit 8 has two cooperating cylinders 21, 22, through the press nip of the substrate web 9 is passed.
  • a lower cylinder 21 serves as a counter-pressure cylinder for an upper embossing cylinder 22.
  • the embossing cylinder 22 has a cylinder body 23, which consists of a non-magnetizable material z. As aluminum, a ceramic composite material or a cubic face-centered steel is made.
  • an induction coil 24 is arranged, such that the coil winding is wound over the circumference of the cylinder.
  • the coil winding is connected to a power generator 25.
  • the embossing cylinder 22 carries a cylinder jacket 26 in the form of a sleeve which covers the induction coil 24.
  • the cylinder shell 26 is made of a non-magnetizable material.
  • a so-called “tool sleeve” 27 can be pushed laterally.
  • This consists of a sleeve which is made of a non-magnetizable material, for. As aluminum, ceramic composite or plastic.
  • the sleeve is a carrier body 27 for stamping tools 28, wherein the stamping tools of magnetizable material z.
  • B. cubic body-centered steel are made.

Description

  • Vorrichtung zum Erwärmen mindestens eines Werkzeuges, welches am Umfang eines rotierbaren Zylinders angeordnet ist.
  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erwärmen mindestens eines Werkzeuges, welches am Umfang eines rotierbaren Zylinders angeordnet ist.
  • Durch die DE 4401448 B4 ist es bereits bekannt eine Induktions-Heizungs-Wickelstruktur im Inneren eines Zylinders vorzusehen, der die gesamte Manteloberfläche des Zylinders, sowie dessen Flansche erwärmt.
  • Durch die DE 202008016510 U1 ist es bekannt, am Mantelumfang einer Walze verteilt mehrere Induktionsheizungen anzuordnen, um eine regionale Erwärmung von Mantelabschnitten erzielen zu können.
  • GB 2 276 350 A beschreibt einen drehbaren Zylinder, der zum Aufprägen von feinen Strukturen auf ein Substrat unter Verwendung einer Folie geeignet sein soll.
  • US 4,453,468 beschreibt eine Halterung für Druckköpfe in Druckmaschinen auf Grundlage von Permanentmagneten, welche ein gut wärmeleitendes Material umfasst.
  • WO 95/33575 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum Einfärben von geprägten Blechen mittels einer beheizten Prägewalze.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Werkzeug tragenden Zylinder zu schaffen, der eine Vorrichtung zum Erwärmen des Werkzeuges aufweist.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Es ist ein besonderer Vorteil der Erfindung, dass im Wesentlichen ausschließlich die Werkzeuge erwärmt werden, wogegen die übrige Zylinderstruktur unbeheizt ist. Durch diese Maßnahme kann eine Abkühlungszeit die zum Wechseln der Werkzeuge eingehalten werden muss wesentlich verkürzt werden.
  • Auch die Aufwärmzeit für die Werkzeuge wird minimiert, da nur geringe Massen erwärmt werden müssen.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung ist eine einzige Heizung in Form einer Induktionsspule vorgesehen, deren Wickelungen um die Manteloberfläche des Zylinders gelegt sind.
  • Ein weiterer Vorteil ergibt sich durch den leichten Aufbau des Zylinderkörpers bzw. eines auf dem Zylinderkörper angeordneten hülsenförmigen Trägerkörper, einem sogenannten "sleeve" aus einem nicht magnetisierbaren Material, wie z. B. Aluminium. Diese Maßnahme führt zu einer erheblichen Gewichtsreduzierung.
  • Weitere Vorteile sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden beschrieben. Es zeigen
    • Figur 1
    eine Rollenrotationsdruckmaschine im Schnitt mit Prägewerk in schematischer Darstellung,
    Figur 2
    einen Schnitt durch den erfindungsgemäßen Werkzeug tragenden Zylinder des Prägewerkes in schematischer Darstellung.
  • Eine Druckmaschine 1, insbesondere eine Etikettendruckmaschine, in Reihenbauweise, mit in horizontaler Richtung aufeinanderfolgenden Druckwerken 2, 3, 4, weist einen Rollenanleger 6 und einen Rollenausleger 7 auf. Dem letzten Druckwerk 4 nachgeordnet ist ein Prägewerk 8, welches dem Prägen der Etiketten dient. Die Etikettendruckmaschine dient im Wesentlichen der Bearbeitung eines Substrats 9 in Bahnform. Das Substrat 9 wird im Rollenanleger 6 von einer Substratrolle 11 abgerollt und entlang eines Weges durch die Druckmaschine 1 geführt. Hierbei wird die Substratbahn 9 bedruckt, getrocknet, geprägt und letztlich im Rollenausleger 7 auf eine Etikettenrolle 12 aufgerollt. Das Druckwerk 2 ist als sogenanntes Flexodruckwerk aufgebaut und weist neben einer Farbauftragswalze 13 mit Kammerrakel 14 einen Druckformzylinder 16 und einen Gegendruckzylinder 17 auf.
  • Ein UV-Trockner 18 ist unterhalb des Gegendruckzylinders 17 angeordnet.
  • Das Druckwerk 3 ist ebenfalls als Flexodruckwerk aufgebaut, wobei die Anordnung des UV-Trockners 18 seitlich vom Gegendruckzylinder 17 vorgesehen ist.
  • Das Druckwerk 4 zeigt ein Flexodruckwerk mit einem unterhalb des Gegendruckzylinders 17 angeordneten Heißlufttrockners 19.
  • Das Prägewerk 8 weist zwei zusammenwirkende Zylinder 21, 22 auf, durch deren Druckspalt die Substratbahn 9 hindurchgeführt ist. Ein unterer Zylinder 21 dient als Gegendruckzylinder für einen oberen Prägezylinder 22. Der Prägezylinder 22 weist einen Zylinderkörper 23 auf, welcher aus einem nicht magnetisierbaren Material z. B. Aluminium, einem Keramikverbundwerkstoff oder einem kubisch flächenzentrierten Stahl gefertigt ist.
  • Auf dem Zylinderumfang ist eine Induktionsspule 24 angeordnet, derart, dass die Spulenwicklung über den Zylinderumfang gewickelt ist. Die Spulenwicklung ist mit einem Stromerzeuger 25 verbunden.
  • Der Prägezylinder 22 trägt einen Zylindermantel 26 in Form einer Hülse, welche die Induktionsspule 24 abdeckt.
  • Der Zylindermantel 26 ist aus einem nicht magnetisierbaren Material hergestellt.
  • Auf dem Zylindermantel 26 ist ein sogenannter "Werkzeugsleeve" 27 seitlich aufschiebbar. Dieser besteht aus einer Hülse, die aus einem nicht magnetisierbarem Material hergestellt ist, z. B. Aluminium, Keramikverbundwerkstoff oder Kunststoff.
  • Die Hülse ist ein Trägerkörper 27 für Prägewerkzeuge 28, wobei die Prägewerkzeuge aus magnetisierbarem Material z. B. kubisch raumzentriertem Stahl hergestellt sind.
  • Bei einer Strombeaufschlagung der Induktionsspule 24 wird in bekannter Weise ein Magnetfeld erzeugt, welches zur Erwärmung der im Magnetfeld befindlichen magnetisierbaren Werkstoffe führt. Erfindungsgemäß sind das die Prägewerkzeuge 28. Sämtliche weiteren Zylinderbauteile sind aus nicht magnetisierbaren Materialien hergestellt und werden daher nicht durch das Magnetfeld erwärmt.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Druckmaschine (Etikettenrollendruckmaschine)
    2
    Druckwerk
    3
    Druckwerk
    4
    Druckwerk
    5
    ./.
    6
    Rollenanleger
    7
    Rollenausleger
    8
    Prägewerk
    9
    Substratbahn
    10
    ./.
    11
    Substratrolle
    12
    Etikettenrolle
    13
    Farbauftragswalze
    14
    Kammerrakel
    15
    ./.
    16
    Druckformzylinder
    17
    Gegendruckzylinder
    18
    UV-Trockner
    19
    Heißlufttrockner
    20
    ./.
    21
    Zylinder (Gegendruckzylinder)
    22
    Prägezylinder
    23
    Zylinderkörper (22)
    24
    Induktionsspule
    25
    Stromerzeuger
    26
    Zylindermantel (22)
    27
    Werkzeugsleeve (Trägerkörper)
    28
    Prägewerkzeug

Claims (4)

  1. Vorrichtung zum Erwärmen mindestens eines Werkzeuges (28), welches am Umfang eines rotierbaren Zylinders (22) angeordnet ist, wobei zur Erzeugung eines Magnetfeldes eine Induktionsspule (24) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Werkzeug (28) an einem hülsenförmigen Trägerkörper (27) angeordnet ist, welcher auf einen Zylindermantel (26) des Zylinders (22) aufschiebbar ist, dass das Werkzeug (28) aus einem magnetisierbaren Material hergestellt ist, dass der Zylindermantel (26) und der hülsenförmige Trägerkörper (27) aus einem nicht magnetisierbaren Material hergestellt sind, und dass ein Zylinderkörper (23) des Zylinders (22) aus einem nicht magnetisierbaren Material hergestellt ist, wobei durch Strombeaufschlagung der Induktionsspule (24) das Magnetfeld erzeugbar ist zur Erwärmung des Werkzeuges (28).
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Zylinder (22) ein Prägezylinder ist, zum Prägen eines bahnförmigen oder bogenförmigen Bedruckstoffes, insbesondere aus Papier und/oder Kunststoff.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Wicklungen der Induktionsspule (24) um den Umfang des Zylinderkörpers (23) gewickelt sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Wicklungen der Induktionsspule (24) von dem Zylindermantel (26) abgedeckt sind.
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