EP2521647B1 - Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schachteldeckeln und/oder schachtelböden aus papier oder pappe - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schachteldeckeln und/oder schachtelböden aus papier oder pappe Download PDF

Info

Publication number
EP2521647B1
EP2521647B1 EP10757563.1A EP10757563A EP2521647B1 EP 2521647 B1 EP2521647 B1 EP 2521647B1 EP 10757563 A EP10757563 A EP 10757563A EP 2521647 B1 EP2521647 B1 EP 2521647B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
female mould
strip
mould
vacuum
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP10757563.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2521647A1 (de
Inventor
Lutz Demuss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mohrbach Verpackungsmachinen GmbH
Original Assignee
Mohrbach Verpackungsmachinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from PCT/EP2010/000032 external-priority patent/WO2011082714A1/de
Application filed by Mohrbach Verpackungsmachinen GmbH filed Critical Mohrbach Verpackungsmachinen GmbH
Priority to EP10757563.1A priority Critical patent/EP2521647B1/de
Publication of EP2521647A1 publication Critical patent/EP2521647A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2521647B1 publication Critical patent/EP2521647B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/44—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
    • B31B50/46—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies and interconnecting side walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B31B2105/002—Making boxes characterised by the shape of the blanks from which they are formed
    • B31B2105/0022—Making boxes from tubular webs or blanks, e.g. with separate bottoms, including tube or bottom forming operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/30—Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/28—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/28—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms
    • B31B50/30—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms the mandrels moving
    • B31B50/34—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms the mandrels moving about their own axes

Definitions

  • the invention relates to methods for producing box lids and / or box bottoms made of paper or cardboard with a lid or bottom cut and a side wall attached thereto. It further relates to devices for producing such box parts.
  • the strip forming the side wall is first glued to form a ring. Thereafter, the connecting tongues are folded over inwards. Then, this ring is placed by hand on a mold that corresponds to the desired box shape, and fixed. Subsequently, the floor is glued to this shaped ring. After removing the glued unit, a so-called inner mirror is then glued, which covers the connecting tongues.
  • the Applicant which falls under Art. 54 (3) EPC, describes a method and apparatus for making boxes of paper or paperboard, in which by the combined action of the male and female molds, a paper or cardboard strip of vacuum nozzles forming the sidewall the lateral surface of the die is sucked in, held and brought into shape until the box bottom or lid is glued.
  • the present invention has for its object to provide a method by means of which boxes made of paper or cardboard with regular or irregular cross-section can be made vollmaschinell.
  • the first advantage of the method according to the invention is the complete renunciation of manual work, because the entire process is fully automatic.
  • the second advantage is that, when the die is rotated, the strip engages precisely not only on the convex but also on any concave sections of the die which can be supported by the male part and also remain applied as the die rotates further.
  • the male also guarantees correct zero positioning of the die, correct positioning of the strip beginning on the die, application of the strip in the concave sections of the die cross section, and finally proper adhesion of the strip beginning and end of the strip.
  • the steps of "applying” and “turning” are repeated as many times as the number of concave portions on the circumference of the box.
  • the method is particularly suitable for boxes whose cross-section corresponds to a heart, a star, a comet, a Christmas tree, etc.
  • the invention also provides a device for the fully automatic production of such box parts.
  • the die is preceded by a device which bends the connecting tongues of the longitudinal side of the paper or cardboard strip, preferably by 90 °.
  • a stop which positions the beginning of the strip exactly to the die.
  • This stop can be realized as a light barrier.
  • the openings in the lateral surface are divided into groups, each group can be connected via a controlled vacuum connection with the vacuum source according to an embodiment of the invention.
  • the height of the lateral surface is matched to the height of the strip. This ensures optimum positioning of the strip forming the box side wall.
  • suction openings are provided in the bottom surface of the die. With the aid of these suction openings, an inner mirror can be held in position until the strip forming the side wall is wound up and the adhesive bond is produced.
  • pressure sensors can be fed into the supply lines from the vacuum source to the suction nozzles in the die to be on. If the strip is not properly attached, the suction nozzles will draw air and the pressure will rise, which is measured and reported by the pressure sensors.
  • the die is releasably secured to a rotation axis, wherein the rotation axis is at the same time vacuum rotary feedthrough.
  • the male part is a lifting ram with a cutting-like front, the cross-section of which is adapted to the concave section of the female part. This means that the front is formed so that the strip when folded into the concave sections, where appropriate, kinked but of course not separated.
  • Adhesive nozzles are provided for applying adhesive to strip beginning or end of strip, box bottom, box lid and / or connecting tongues.
  • the die is assigned a device for pressing the glued box bottom or lid to the side wall formed from the strip, the connecting tongues and / or an interior mirror.
  • a contact edge can be provided on the lateral surface.
  • Fig. 1 shows purely schematically the lower part of a paper or cardboard box in star shape.
  • box shapes are often used for chocolates. Boxes can also have the shape of a Christmas tree, a Santa Claus, an Easter bunny, an Easter egg, an apple or even a heart. Common to all of these box shapes is that they can not be made with the box nesting devices known and proven for cubic boxes.
  • the pictured box base consists of a bottom panel 2 made of paper or cardboard, on which a side wall consisting of an elongated strip 1 made of paper or cardboard, which is glued by means of an overlap on the strip beginning 4 into a ring and then glued to the bottom panel 2 ,
  • a side wall consisting of an elongated strip 1 made of paper or cardboard, which is glued by means of an overlap on the strip beginning 4 into a ring and then glued to the bottom panel 2 .
  • connecting tongues 3 are provided.
  • FIG. 2 purely schematically illustrated apparatus for producing the in Fig. 1
  • the lower part of the box shown has as its essential components a die 10 and a male part 20.
  • the die 10 forms the heart of the device. It can be seen a cylinder whose base corresponds to the manufactured box 1, 2, thus also star-shaped. In the lateral surface 11 of the die 10 openings 12 are provided in some areas. These are connected via vacuum connections with a vacuum source (not shown). In this way, it is possible to form the strip 1 by means of vacuum on the lateral surface 11 of the die 10 to the side wall and to fix until the bottom panel 2 glued is. A contact edge 15 ensures the exact position of the strip 1 along the die 10th
  • the production of a matching box lid is basically the same way. However, a template with adapted dimensions must be used. Therefore, it is a great advantage that the dies 10 can be changed quickly.
  • pressure sensors can be inserted into the vacuum feed lines. If the nozzles suck in air, the negative pressure in the supply line is reduced, which is detected and reported by the pressure sensors.
  • Fig. 2 How to get in Fig. 2 can see the strip 1 is advanced with already folded connection tabs 3 until the strip beginning 4 abuts against a stop 30. Then the male part 20 moves downwards and positions the strip beginning 4 exactly in one of the concave cuts of the star-shaped die 10. There, the strip beginning 4 is held by a vacuum nozzle.
  • the die 10 is rotated by means of its connection axis 14, to which it is replaceably mounted.
  • the strip 1 is wound on the lateral surface 11 and formed. If necessary, the winding and shaping is assisted by the controlled forward and backward patrix 20.
  • the strip end is pressed by means of the male 20 against the strip beginning 4 until a previously applied adhesive has cured.
  • the adhesive it is possible to apply the adhesive as a continuous bead on the bottom panel 2 and / or the interior mirror 5. Much better, however, it is when the adhesive is precisely metered punctiform applied to the front and / or back of the connecting tabs 3, but this is due to the large number of connection tabs 3 and the high speed of modern machines high demands on hardware and software.
  • a bottom cut (not shown) can be withdrawn from a magazine in a manner known per se with the aid of a vacuum arm.
  • This bottom cut is now pressed by means of the arm on the die 10, the connecting tongues 3 and the side wall forming strip 1 until the previously applied adhesive has cured.
  • the finished box with the help of the same or another vacuum arm is withdrawn from the die 10, wherein the peeling process can be assisted by the fact that air is blown out of the vacuum nozzles 12, 13.
  • the measures provided for in the bottom of the die 10 vacuum nozzles 13 have the task of holding the inner mirror 5, which is placed on the die 10 before the strip 1 is wound onto the lateral surface 11.
  • the supply of the vacuum to the vacuum nozzles 12, 13 is carried out by a built-in rotary axis 14 vacuum rotary feedthrough.

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Description

    Technisches Gebiet:
  • Die Erfindung betrifft Verfahren zum Herstellen von Schachteldeckeln und/oder Schachtelböden aus Papier oder Pappe mit einem Deckel- oder Bodenzuschnitt und einer darauf befestigten Seitenwand. Sie betrifft ferner Vorrichtungen zum Herstellen derartiger Schachtelteile.
    • Stand der Technik:
  • Die Herstellung von Schachteln aus Papier oder Pappe mit kubischer Form mit Hilfe von vollautomatisch arbeitenden Schachtelaufrichtemaschinen ist bereits sehr gut gelöst. Problematisch ist jedoch nach wie vor die Herstellung von Schachteln mit nicht-kubischer Form, insbesondere wenn der Querschnitt der Schachteln wenigstens einen konkaven Abschnitt und wenigstens einen konvexen Abschnitt aufweist. Derartige Schachteln sind beispielsweise beschrieben in der DE 20 2006 014 009 U1 , in der DE 10 2006 028 824 A1 und der DE 10 2005 054 982 A1 . Die Herstellung dieser Schachteln erfolgt so, dass ein die Seitenwand bildender langgestreckter Papier- oder Pappestreifen auf den aus Papier oder Pappe bestehenden Boden geklebt wird. Dazu weist der Papier- oder Pappestreifen eine Länge auf, die der Länge des Umfangs des Bodens entspricht. An der Längsseite des die Seitenwand bildenden Streifens sind Verbindungszungen angeformt, die durch eine Knicklinie mit dem Streifen verbunden sind.
  • Zur Herstellung dieser Schachteln wird der die Seitenwand bildende Streifen zunächst zu einem Ring geklebt. Danach werden die Verbindungszungen nach innen umgeknickt. Sodann wird dieser Ring von Hand auf eine Form, die der gewünschten Schachtelform entspricht, gelegt und fixiert. Anschließend wird auf diesen in Form gebrachten Ring der Boden aufgeklebt. Nach dem Abnehmen der verklebten Einheit wird dann ein sogenannter Innenspiegel eingeklebt, der die Verbindungszungen verdeckt.
  • Da die beschriebene Herstellungsweise im Wesentlichen Handarbeit ist, ist sie wenig effizient. Das ist unbefriedigend.
  • Weitere Maschinen zum Herstellen von herzförmigen Schachteln sind beschrieben in US 1 664 739 , US 2 240 445 und US 3 643 554 . Die US 4 395 253 beschreibt eine Maschine zum Herstellen von Schachteln aus Wellpappe.
  • Die EP 2 221 171 A1 des Anmelders, welches unter Art. 54 (3) EPÜ fällt, beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Schachteln aus Papier oder Pappe, bei dem durch die kombinierte Wirkung von Patrize und Matrize ein die Seitenwand bildender Papier- oder Pappestreifen von Vakuumdüsen an der Mantelfläche der Matrize angesaugt, festgehalten und in Form gebracht wird, bis der Schachtelboden bzw. Deckel angeklebt ist.
    • Darstellung der Erfindung:
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dessen Hilfe Schachteln aus Papier oder Pappe mit regelmäßigem oder mit unregelmäßigem Querschnitt vollmaschinell hergestellt werden können.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Erster Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist der völlige Verzicht auf Handarbeit, weil der gesamte Vorgang vollautomatisch abläuft. Zweiter Vorteil ist, dass sich der Streifen beim Drehen der Matrize exakt nicht nur an die konvexe sondern auch an eventuell vorhandene konkave Abschnitte der Matrize anlegt, wobei das Anlegen durch die Patrize unterstützt werden kann, und beim Weiterdrehen der Matrize auch angelegt bleibt. Die Patrize garantiert auch die korrekte Null-Positionierung der Matrize, die korrekte Positionierung des Streifenanfangs an der Matrize, das Anlegen des Streifens in den konkaven Abschnitten des Matrizenquerschnitts und schließlich die ordnungsgemäße Verklebung von Streifenanfang und Streifenende.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung werden bei Schachteln mit mehr als einem konkaven und konvexem Abschnitt die Schritte "Anlegen" und "Drehen" so oft wiederholt, wie es der Anzahl der konkaven Abschnitte am Umfang der Schachtel entspricht. Das bedeutet, dass das Verfahren besonders geeignet ist für Schachteln, deren Querschnitt einem Herz, einem Stern, einem Kometen, einem Tannenbaum usw. entspricht.
  • Gegenstand der Erfindung ist auch eine Vorrichtung zum vollautomatischen Herstellen derartiger Schachtelteile.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 6. Dank der kombinierten Wirkung von Patrize und Matrize wird der die Seitenwand bildende Papier- oder Pappestreifen von den Vakuumdüsen an der Mantelfläche der Matrize angesaugt, festgehalten und in Form gebracht, bis der Schachtelboden bzw. -deckel angeklebt ist. Dieser Vorgang erfolgt programmgesteuert in kürzester Zeit, ohne dass eine Bedienungsperson Hand anlegen müsste.
  • Es versteht sich, dass die exakte Zufuhr des Streifens zur Matrize von besonderer Wichtigkeit ist. Aus diesem Grunde befindet sich gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vor der Matrize eine Einrichtung zum exakten Zuführen des Streifens zur Matrize.
  • Des Weiteren ist der Matrize eine Einrichtung vorgeschaltet, die die Verbindungszungen der Längsseite des Papier- oder Pappestreifens umbiegt, vorzugsweise um 90°.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist auch ein Anschlag vorgesehen, der den Anfang des Streifens exakt zur Matrize positioniert. Dieser Anschlag kann als Lichtschranke realisiert sein.
  • Um die erforderliche Vakuumleistung gering halten zu können, sind gemäß einer Weiterbildung der Erfindung die Öffnungen in der Mantelfläche in Gruppen aufgeteilt, wobei jede Gruppe über einen gesteuerten Vakuumanschluss mit der Vakuumquelle verbindbar ist.
  • Vorteilhafterweise ist die Höhe der Mantelfläche auf die Höhe des Streifens abgestimmt. Dies sorgt für eine optimale Positionierung des die Schachtelseitenwand bildenden Streifens. Erfindungsgemäß sind in der Bodenfläche der Matrize ebenfalls Saugöffnungen vorgesehen. Mit Hilfe dieser Saugöffnungen kann ein Innenspiegel in Position gehalten werden, bis der die Seitenwand bildende Streifen aufgewickelt und die Verklebung hergestellt ist.
  • Zur Überwachung der einwandfreien Anlage des Streifens an der Matrize können in die Zuleitungen von der Vakuumquelle zu den Saugdüsen in der Matrize Drucksensoren eingeschaltet sein. Liegt der Streifen nicht richtig an, ziehen die Saugdüsen Luft und der Druck steigt an, was von den Drucksensoren gemessen und gemeldet wird.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung ist die Matrize an einer Drehachse lösbar befestigt, wobei die Drehachse gleichzeitig Vakuumdrehdurchführung ist. Auf diese Weise sind die Drehbewegung störende Vakuumschläuche entbehrlich und die Matrize kann endlos gedreht werden. Erfindungsgemäß ist die Patrize ein Hubstößel mit einer schneidenartigen Front, deren Querschnitt an die konkaven Abschnitt der Matrize angepasst ist. Das heißt, dass die Front so ausgebildet ist, dass der Streifen beim Einlegen in die konkaven Abschnitte gegebenenfalls geknickt aber natürlich nicht abgetrennt wird.
  • Es versteht sich, dass Matrize und/oder Patrize vorteilhafterweise auswechselbar sind, um ohne lange Umrüstzeiten unterschiedliche Schachtelformen und -größen produzieren zu können. Zum Auftragen von Klebstoff auf Streifenanfang bzw. Streifenende, Schachtelboden, Schachteldeckel und/oder Verbindungszungen sind Klebstoffdüsen vorgesehen.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist der Matrize eine Einrichtung zum Anpressen des beleimten Schachtelbodens oder -deckels an die aus dem Streifen gebildete Seitenwand, die Verbindungszungen und/oder einen Innenspiegel zugeordnet.
  • Um die Positionierung des Streifens auf der Matrize zu verbessern, kann an der Mantelfläche eine Anlegekante vorgesehen sein.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen:
  • Anhand der Zeichnung soll die Erfindung in Form eines rein schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen in isometrischer Darstellung
    • Fig. 1
    ein Schachtelunterteil in Sternform und
    Fig. 2
    die zum Verständnis der Erfindung wesentlichen Elemente einer Vorrichtung zum Herstellen der sternförmigen Papier- oder Pappeschachteln gemäß Fig. 1.
    Wege zur Ausführung der Erfindung und gewerbliche Verwertbarkeit:
  • Fig. 1 zeigt rein schematisch das Unterteil einer Papier- oder Pappeschachtel in Sternform. Derartige Schachtelformen werden häufig für Pralinen verwendet. Schachteln können auch die Form eines Tannenbaums, eines Nikolaus, eines Osterhasen, eines Ostereis, eines Apfels oder auch eines Herzens haben. Gemeinsam ist allen diesen Schachtelformen, dass sie nicht mit den für kubische Schachteln bekannten und bewährten Schachtelaufrichtevorrichtungen hergestellt werden können.
  • Wie Fig. 1 zeigt, besteht das abgebildete Schachtelunterteil aus einem Bodenzuschnitt 2 aus Papier oder Pappe, auf dem eine Seitenwand, bestehend aus einem langgestreckten Streifen 1 aus Papier oder Pappe, der mittels einer Überlappung am Streifenanfang 4 zu einem Ring geklebt und anschließend auf den Bodenzuschnitt 2 aufgeklebt ist. Zum Aufkleben sind Verbindungszungen 3 vorgesehen. Es ist jedoch auch möglich, den Streifen 1 stumpf auf den Boden 2 zu kleben, was anspruchsgemäß jedoch nicht vorgesehen ist. Falls die Verbindungszungen 3 nicht sichtbar sein sollen, wird ein sogenannter Innenspiegel 5 (nur bereichsweise dargestellt) eingeklebt.
  • Die in Fig. 2 rein schematisch dargestellte Vorrichtung zur Herstellung des in Fig. 1 dargestellten Schachtelunterteils besitzt als wesentliche Bestandteile eine Matrize 10 und eine Patrize 20.
  • Die Matrize 10 bildet das Herzstück der Vorrichtung. Man erkennt einen Zylinder, dessen Grundfläche der herzustellenden Schachtel 1, 2 entspricht, somit ebenfalls sternförmig ist. In der Mantelfläche 11 der Matrize 10 sind bereichsweise Öffnungen 12 vorgesehen. Diese sind über Vakuumanschlüsse mit einer Vakuumquelle (nicht dargestellt) verbindbar. Auf diese Weise ist es möglich, den Streifen 1 mittels Vakuum an der Mantelfläche 11 der Matrize 10 zur Seitenwand zu formen und zu fixieren, bis der Bodenzuschnitt 2 aufgeklebt ist. Eine Anlegekante 15 gewährleistet die exakte Lage des Streifens 1 entlang der Matrize 10.
  • Die Herstellung eines passenden Schachteldeckels erfolgt grundsätzlich auf dieselbe Art und Weise. Allerdings muss eine Matrize mit angepassten Abmessungen verwendet werden. Daher ist es ein großer Vorteil, dass die Matrizen 10 schnell ausgewechselt werden können.
  • Um erkennen zu können, ob der Streifen 1 korrekt an der Mantelfläche 11 anliegt und die Öffnungen 12 verschließt, können in die Vakuumzuleitungen Drucksensoren eingefügt werden. Saugen die Düsen Luft an, reduziert sich der Unterdruck in der Zuleitung, was von den Drucksensoren erkannt und gemeldet wird.
  • Wie man in Fig. 2 sehen kann, wird der Streifen 1 mit bereits umgelegten Verbindungszungen 3 vorgeschoben, bis der Streifenanfang 4 gegen einen Anschlag 30 stößt. Darauf fährt die Patrize 20 nach unten und positioniert den Streifenanfang 4 genau in einem der konkaven Einschnitte der sternförmigen Matrize 10. Dort wird der Streifenanfang 4 von einer Vakuumdüse festgehalten.
  • Anschließend wird die Matrize 10 mit Hilfe ihrer Verbindungsachse 14, an der sie auswechselbar befestigt ist, gedreht. Dabei wird der Streifen 1 auf die Mantelfläche 11 aufgewickelt und geformt. Falls nötig wird das Aufwickeln und Formen durch die gesteuert vor und zurück fahrende Patrize 20 unterstützt.
  • Sobald der Streifen 1 ganz auf die Matrize 10 aufgewickelt ist, wird das Streifenende mit Hilfe der Patrize 20 gegen den Streifenanfang 4 gepresst, bis ein zuvor angebrachter Klebstoff ausgehärtet ist. Grundsätzlich ist es möglich, den Klebstoff als durchgehende Raupe auf den Bodenzuschnitt 2 und/oder den Innenspiegel 5 aufzutragen. Wesentlich besser ist es jedoch, wenn der Klebstoff exakt dosiert punktförmig auf Vorder- und/oder Rückseite der Verbindungszungen 3 aufgebracht wird, was jedoch wegen der Vielzahl an Verbindungszungen 3 und des hohen Arbeitstempos moderner Maschinen hohe Anforderungen an Hardware und Software stellt.
  • Anschließend kann ein Bodenzuschnitt (nicht dargestellt) in an sich bekannter Weise mit Hilfe eines Vakuumarms aus einem Magazin abgezogen werden. Dieser Bodenzuschnitt wird nun mit Hilfe des Arms auf die Matrize 10, die Verbindungszungen 3 und den die Seitenwand bildenden Streifen 1 aufgepresst, bis der zuvor aufgebrachte Klebstoff ausgehärtet ist. Anschließend wird die fertige Schachtel mit Hilfe desselben oder eines anderen Vakuumarms von der Matrize 10 abgezogen, wobei der Abziehvorgang dadurch unterstützt werden kann, dass aus den Vakuumdüsen 12, 13 Luft geblasen wird.
  • Die im Boden der Matrize 10 vorgesehenen Vakuumdüsen 13 haben die Aufgabe, den Innenspiegel 5 festzuhalten, der auf die Matrize 10 aufgelegt wird, bevor der Streifen 1 auf die Mantelfläche 11 aufgewickelt wird.
  • Die Zufuhr des Vakuums zu den Vakuumdüsen 12, 13 erfolgt durch eine in die Drehachse 14 integrierte Vakuumdrehdurchführung.
  • Nicht dargestellt sind in der Zeichnung die Magazine, die die Zuschnitte für Seitenwand, Boden und Innenspiegel vorrätig halten. Ebenso wenig sind dargestellt die Vorrichtungen, die die Zuschnitte aus den Magazinen abziehen und sie den Bearbeitungsstellen zuführen. Ebenso wenig dargestellt ist die Vakuumquelle. Diese Funktionselemente sind in herkömmlicher Technik realisiert. Ihre Darstellung würde die Zeichnung unübersichtlich und damit unverständlich werden lassen.

Claims (12)

  1. Verfahren zum Herstellen von Schachteldeckeln und/oder Schachtelböden aus Papier oder Pappe mit einem Deckel- oder Bodenzuschnitt (2) und einer darauf befestigten Seitenwand, umfassend die Schritte:
    - Bereitstellen eines Streifens (1) mit einem Anfang (4), einem Ende und Verbindungszungen (3) an einer Längsseite als Seitenwand,
    - Umbiegen der Verbindungszungen (3) um bis zu 90 Grad,
    - Anlegen des Streifens (1) an die Mantelfläche (11) einer zylindrischen Matrize (10), deren Querschnitt dem Querschnitt der Schachtel entspricht, mit Hilfe einer Patrize (20), die ein Hubstößel mit einer Front (21) ist, deren Querschnitt an vorhandene konkave Abschnitte der Matrize (10) angepasst ist,
    - Verbinden von Streifenanfang (4) und Streifenende,
    - Anlegen des Deckel- oder Bodenzuschnitts (2) an die Verbindungszungen (3),
    - Verbinden der Verbindungszungen (3) mit dem Deckel- oder Bodenzuschnitt (2),
    gekennzeichnet durch die Merkmale:
    - Aufbringen von Klebstoff als durchgehende Raupe auf einen Innenspiegel (5), wobei ein temporäres Fixieren eines Innenspiegelzuschnitts am Boden der Matrize (10) mittels Vakuum erfolgt, oder Aufbringen von Klebstoff exakt dosiert punktförmig auf Vorder- und/oder Rückseite der Verbindungszungen (3),
    - temporäres Fixieren des Streifenanfangs (4) an einem Abschnitt der Matrize (10),
    - Drehen der Matrize (10), wobei der Streifen (1) an der Mantelfläche (11) der Matrize (10) mittels Vakuum angesaugt und festgehalten wird,
    - Nach dem Verbinden der Verbindungszungen (3) mit dem Deckel- oder Bodenzuschnitt (2) Brechen des Vakuums und Abnehmen des fertigen Schachtelteils von der Matrize (10).
  2. Verfahren nach Anspruch 1 zum Herstellen von Schachteln, deren Querschnitt mehr als einen konkaven Abschnitt und/oder mehr als einen konvexen Abschnitt aufweist, gekennzeichnet durch die Merkmale:
    - Anlegen des Streifenanfangs (4) an einem konkaven Abschnitt der Mantelfläche (11) mit Hilfe der Patrize (20),
    - Drehen der Matrize (10) bis zum nächsten konkaven Abschnitt der Matrize (10),
    - Wiederholen der Schritte "Anlegen" und "Drehen" entsprechend der Anzahl konkaver Abschnitte am Umfang der Matrize (10).
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch das Merkmal:
    - Befestigen des Streifenanfangs (4) an dem konkaven Abschnitt der Mantelfläche (11) mittels Vakuum.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch das Merkmal:
    - der Streifenanfang (4) wird an einem konkaven Abschnitt der Matrize (10) angelegt.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch das Merkmal:
    - Aufbringen von Klebstoff auf die Verbindungszungen (3) vor dem Anpressen.
  6. Vorrichtung zum Herstellen von Schachteldeckeln und/oder Schachtelböden aus Papier oder Pappe mit einem Deckel- oder Bodenzuschnitt (2) und einer darauf befestigten streifenförmigen Seitenwand, umfassend
    - eine zylindrische Matrize (10), deren Grundfläche der Form der herzustellenden Schachtel entspricht,
    - eine der Matrize vorgeschaltete Einrichtung, die Verbindungszungen (3) eines Streifens (1) umbiegt, und
    - eine Patrize (20), die in wenigstens einer Achse beweglich ist, wobei
    - die Matrize (10) drehbar gelagert ist,
    - die Patrize (20) eine Wirkfläche (21) besitzt, die mit der Mantelfläche (11) der Matrize (10) kooperiert und auf diese Weise den Streifen (1) an die Matrize (10) annähert bzw. anlegt, und wobei
    - die Patrize ein Stößel mit einer Front (21) ist, deren Querschnitt an vorhandene konkave Abschnitte der Matrize (10) angepasst ist,
    gekennzeichnet durch:
    - die Patrize (20) ist ein Hubstößel,
    - Vakuumöffnungen (12, 13), die in der Mantelfläche (11) der Matrize (10) vorgesehen und mit einer Vakuumquelle verbindbar sind und auf diese Weise den Streifen (1) an der Matrize (10) festhalten,
    - Klebstoffdüsen zum Aufbringen von Klebstoff als durchgehende Raupe auf einen Innenspiegel (5) oder exakt dosiert punktförmig auf Vorder- und/oder Rückseite der Verbindungszungen (3), und
    - Vakuumdüsen (13) im Boden der Matrize (10) zum Festhalten des Innenspiegels (5), beim Auflegen auf die Matrize (10).
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch das Merkmal:
    - vor der Matrize (10) befindet sich eine Einrichtung zum exakten Zuführen des Streifens (1) zur Matrize (10).
  8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet durch das Merkmal:
    - ein Anschlag (30), beispielsweise in Form einer Lichtschranke, positioniert den Anfang des Streifens (1) exakt zur Matrize (10).
  9. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch die Merkmale:
    - die Vakuumöffnungen (12) in der Mantelfläche (11) der Matrize (10) sind in Gruppen aufgeteilt,
    - jede Gruppe ist über einen gesteuerten Vakuumanschluss mit der Vakuumquelle verbindbar.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, gekennzeichnet durch das Merkmal:
    - in die Zuleitungen von der Vakuumquelle zur Matrize (10) sind Drucksensoren eingeschaltet.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, gekennzeichnet durch die Merkmale:
    - die Matrize (10) ist an einer Drehachse (14) lösbar befestigt,
    - die Drehachse (14) ist gleichzeitig Vakuumdrehdurchführung.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, gekennzeichnet durch das Merkmal:
    - an der Mantelfläche (11) der Matrize (10) ist eine Anlegekante (15) für den Streifen (1) vorgesehen.
EP10757563.1A 2010-01-07 2010-08-24 Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schachteldeckeln und/oder schachtelböden aus papier oder pappe Not-in-force EP2521647B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10757563.1A EP2521647B1 (de) 2010-01-07 2010-08-24 Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schachteldeckeln und/oder schachtelböden aus papier oder pappe

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2010/000032 WO2011082714A1 (de) 2010-01-07 2010-01-07 Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schachteln aus papier oder pappe
PCT/EP2010/005202 WO2011082720A1 (de) 2010-01-07 2010-08-24 Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schachteldeckeln und/oder schachtelböden aus papier oder pappe
EP10757563.1A EP2521647B1 (de) 2010-01-07 2010-08-24 Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schachteldeckeln und/oder schachtelböden aus papier oder pappe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2521647A1 EP2521647A1 (de) 2012-11-14
EP2521647B1 true EP2521647B1 (de) 2017-10-25

Family

ID=46981241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10757563.1A Not-in-force EP2521647B1 (de) 2010-01-07 2010-08-24 Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schachteldeckeln und/oder schachtelböden aus papier oder pappe

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP2521647B1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108081665B (zh) * 2018-01-18 2024-06-07 昆明市国强包装印刷有限公司 一次完成折叠、粘合成型的折盒机及方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0968815A1 (de) * 1998-07-02 2000-01-05 Dischler AG Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Verpackung, und eine solche Verpackung
EP2221171A1 (de) * 2009-02-20 2010-08-25 Mohrbach Verpackungsmaschinen GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schachteln aus Papier oder Pappe

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0968815A1 (de) * 1998-07-02 2000-01-05 Dischler AG Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Verpackung, und eine solche Verpackung
EP2221171A1 (de) * 2009-02-20 2010-08-25 Mohrbach Verpackungsmaschinen GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schachteln aus Papier oder Pappe

Also Published As

Publication number Publication date
EP2521647A1 (de) 2012-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2221171B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schachteln aus Papier oder Pappe
EP3147115B1 (de) Maschine und verfahren zur herstellung eines bechers
EP1990184A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen einer konischen Hülse und/oder eines Papierbechers
DE3148443A1 (de) Schachtel mit sichtfenster sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung einer solchen schachtel
EP3299159B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kappenschachteln
DE1159255B (de) Maschine zum Herstellen von konischen Becher- bzw. Behaeltermaenteln aus Papier, Pappe od. dgl. sowie Verfahren zu ihrem Betrieb
DE69404352T2 (de) Vorrichtung zum Auftragen und Umlegen für eine Herstellungsmachine von Schachteln
DE19957058A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kragen für Klappschachteln
EP2521647B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schachteldeckeln und/oder schachtelböden aus papier oder pappe
WO2011082720A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schachteldeckeln und/oder schachtelböden aus papier oder pappe
DE102011113401A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigaretten-Packungen
DE2304113A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zusammenfuegen zusammengesetzter behaelter
WO2005110853A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von zigarettenpackungen
DE102008023782B4 (de) Verfahren und Einrichtung zum Vorfalten eines flachen Vorformlings zum Ausführen einer steifen Verpackung
DE20306120U1 (de) Aufricht- und Auskleidungsrevolver
DE1729540A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Aufbringen von Flaechenmustern auf Kunststoffhohlkoerper
DE3829308C1 (de)
DE495778C (de) Maschine zur Herstellung von Bechern aus Papier, Pappe, Karton o. dgl.
AT519214A2 (de) Maschine sowie Verfahren zur Herstellung eines Kombi-Bechers
DE102005025042B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Verpackungsschachtel
DE559794C (de) Verfahren und Maschine zur Herstellung von Klappdeckelschachteln
DE3644965C2 (de)
DE2218992C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum wahlweisen Herstellen von Briefhüllen aus Vorratsrollen und vom Blatt bzw. vom Stapel
DE2901571A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines schachtelschlauches
EP1086900A1 (de) Verfahren zur Herstellen von leeren oder gefüllten tiefgezogenen Behältern aus thermoplastischem Kunststoff, deren Wand mit einem Etikett versehen ist, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20120509

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
PUAG Search results despatched under rule 164(2) epc together with communication from examining division

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009017

17Q First examination report despatched

Effective date: 20150615

B565 Issuance of search results under rule 164(2) epc

Effective date: 20150615

APBK Appeal reference recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREFNE

APBN Date of receipt of notice of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2E

APBR Date of receipt of statement of grounds of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA3E

APBV Interlocutory revision of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIRAPE

APAF Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNE

APBT Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9E

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 502010014311

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B31B0017000000

Ipc: B31B0050340000

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B31B 50/34 20170101AFI20170330BHEP

Ipc: B31B 110/20 20170101ALI20170330BHEP

Ipc: B31B 105/00 20170101ALI20170330BHEP

Ipc: B31B 50/62 20170101ALI20170330BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20170421

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAL Information related to payment of fee for publishing/printing deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR3

GRAR Information related to intention to grant a patent recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR71

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

INTC Intention to grant announced (deleted)
INTG Intention to grant announced

Effective date: 20170913

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 939523

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20171115

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010014311

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: PATENTANWAELTE SCHAAD, BALASS, MENZL AND PARTN, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20171025

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171025

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171025

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180125

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171025

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171025

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171025

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180126

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171025

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171025

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180225

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180125

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502010014311

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171025

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171025

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171025

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171025

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171025

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171025

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171025

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171025

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171025

26N No opposition filed

Effective date: 20180726

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171025

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171025

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180824

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171025

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171025

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20100824

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171025

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180824

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171025

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20200820

Year of fee payment: 11

Ref country code: DE

Payment date: 20200807

Year of fee payment: 11

Ref country code: GB

Payment date: 20200825

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20200831

Year of fee payment: 11

Ref country code: CH

Payment date: 20200825

Year of fee payment: 11

Ref country code: AT

Payment date: 20200819

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502010014311

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 939523

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210824

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20210824

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210831

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210831

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210824

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210824

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210824

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210831

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220301