EP2501245A1 - Schneidmesser eines tabakschneiders - Google Patents

Schneidmesser eines tabakschneiders

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Publication number
EP2501245A1
EP2501245A1 EP10779709A EP10779709A EP2501245A1 EP 2501245 A1 EP2501245 A1 EP 2501245A1 EP 10779709 A EP10779709 A EP 10779709A EP 10779709 A EP10779709 A EP 10779709A EP 2501245 A1 EP2501245 A1 EP 2501245A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting blade
cutting
tobacco
blade body
knife
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10779709A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hans Dierken
Dietmar Zielke
Uwe Bausch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP2501245A1 publication Critical patent/EP2501245A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B26D2001/0033—Cutting members therefor assembled from multiple blades

Definitions

  • the invention relates to a cutting blade of a tobacco cutter of tobacco preparation, wherein the cutting blade has a serrated cutting structure. Furthermore, the invention relates to a tobacco cutter of tobacco preparation and a use of a cutting blade for cutting tobacco.
  • EP-A-0 872 189 discloses a tobacco cutter comprising a motor-driven knife drum and motor-driven press conveyor consisting of two press chains converging towards the knife drum.
  • tobacco is compacted into a tobacco cake by the press conveying means, with a knife drum provided with knives being arranged on the output side of the press conveying means in order to cut tobacco tobacco from the tobacco cake and to request it.
  • the cutterhead formed as a cutting device consists of a cylindrical drum rotatable about its main axis, on whose circumference several, for example,
  • a cutting blade of a tobacco cutter of tobacco preparation wherein the cutting blade has a serrated cutting structure, which is further developed in that the cutting blade is assembled from a plurality of cutting blade bodies, wherein the individual cutting blade body are connected by material connection.
  • Such a connection can be produced in a particularly simple and cost-effective manner. Elaborate mechanical work as they are necessary in the manufacture of conventional cutting knife in one piece, can be largely eliminated.
  • the cutting blade body are connected by gluing together.
  • Bonding is a particularly gentle way to connect the cutting blade body together because no heat generation occurs, which could lead to a distortion of the geometry of the cutting blade body and possibly adversely affect the required high hardness.
  • the adhesive used is a single-component or multi-component adhesive, preferably a two-component adhesive.
  • Another way to connect the cutting blade body by material connection with each other, is by soldering. Again, the effects of heat on the geometry and hardness of the cutting blade body to be limited to a level that does not affect the use.
  • the material connection takes place for joining the cutting blade body by welding.
  • welding are the well-known methods of laser beam welding, friction welding, spin welding, seam welding and / or spot welding used, since they have only very limited heat and thus hardness changes result.
  • At least one of the cutting blade body is comb-like and has comb teeth.
  • the cutting edges of the cutting blade bodies are offset from each other to form a serrated cutting structure of the entire cutting edge, so that it is possible when using the cutting blade according to the invention to achieve a desired or predetermined mean tobacco fiber length when cutting the tobacco cake with the tobacco cutter.
  • a preferred embodiment of the cutting blade is characterized in that the cutting blade bodies each because they have the same cutting surface angle. As a result, re-sharpening of the cutting blade or the cutting blade body is facilitated by a corresponding grinding device on a cutterhead with the cutting blades.
  • the cutting surface angles of the cutting blade body are arranged or arranged in the same plane, so that the cutting blade body or the cutting blade can be easily reground
  • the edges of the comb teeth of the comb-like cutting blade body are bevelled to form the second cutting blade body, so that a cavity is formed between the cutting blade bodies.
  • the object is achieved by a tobacco cutter of tobacco preparation with at least one cutting blade, as described above.
  • one or more cutting blades are formed or arranged on a cutterhead of a tobacco cutter.
  • the object is achieved by using a cutting blade for cutting tobacco or smokable material such.
  • a cutting blade for cutting tobacco or smokable material such.
  • tobacco tobacco ribs, tobacco sheet and / or cloves in a tobacco cutter of tobacco preparation, wherein the cutting blade is formed as described above.
  • the cutting blade is formed as described above.
  • Fig. 1 shows schematically a plan view of a cutting knife formed from two cutting blades
  • Fig. 2 shows a schematic side view of one of two
  • Cutting knife bodies formed cutting knife
  • Fig. 3 is a front view of the cutting blade body in
  • Fig. 4 shows two cutting blade body before assembly.
  • Fig. 1 is a plan view of a cutting blade 5 is shown schematically.
  • the cutting blade 5 consists of a comb-like cutting blade body 2, which is materially connected to a rectangular-shaped second cutting blade body 1.
  • the material bond is by gluing, soldering or Welding made.
  • Schematically and exemplarily, a weld 6 can be seen.
  • FIG. 2 shows a side view of the cutting blade 5. This is formed by the cutting blade bodies 1, 2 joined together in a materially cohesive manner. The part of the cutting blade 5 projecting from the drum body, not shown, of a tobacco cutter is designed as a sharp cutting edge 7.
  • Figure 3 shows a detail of a front view of the cutting blade 5.
  • the two cutting blade body 1, 2 are joined together materially to the cutting blade 5.
  • an adhesive seam 8 can be seen. This is introduced into a cavity area, which is delimited by the upper side of the rectangular cutting blade body 1 and the obliquely formed edges 4 of the comb teeth 3.
  • the edges 4 form an acute angle with the top of the cutting blade body. 1 This ensures that the additive, here the adhesive, is decoupled from the cutting area, so that the cutting process can not be affected by the filler material.

Landscapes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schneidmesser eines Tabakschneiders der Tabakvorbereitung, wobei das Schneidmesser eine zackenartige Schneidstruktur aufweist. Das Schneidmesser (5) wird dadurch weitergebildet, dass es aus mehreren Schneidmesserkörpern (1, 2) zusammengesetzt ist, wobei die Schneidmesserkörper (1, 2) durch Stoffschluss miteinander verbunden sind. Der Stoffschluss kann durch Kleben, Löten oder Schweißen hergestellt sein.

Description

Schneidmesser eines Tabakschneiders Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Schneidmesser eines Tabakschneiders der Tabakvorbereitung, wobei das Schneidmesser eine zackenartige Schneidstruktur aufweist. Ferner betrifft die Erfindung einen Tabakschneider der Tabakvorbereitung sowie eine Verwendung eines Schneidmessers zum Schneiden von Tabakgut.
In EP-A-0 872 189 ist ein Tabakschneider offenbart, der eine motorisch angetriebene Messertrommel und motorisch angetriebene, aus zwei zur Messertrommel hin konvergierenden Pressketten bestehenden Pressfördermittel aufweist. Hierbei wird Tabak zu einem Tabakkuchen durch die Pressfördermittel verdichtet, wobei aus- gangsseitig der Pressfördermittel eine mit Messern versehene Messertrommel angeordnet ist, um Tabakfasern vom Tabakkuchen abzuschneiden und abzufordern. Die als Schneidvorrichtung ausgebildete Messertrommel besteht aus einer um ihre Hauptachse drehbaren zylindrischen Trommel, auf deren Umfang mehrere, beispiels-
BESTÄTIGUNGSKOPIE weise acht, Messer im gleichen Abstand voneinander angeordnet sind.
Weiterhin sind in DE-T-694 16 417 sowie in WO-A-2004/080215 und US-B-6 595 216 verschiedene Schneidmesser von Messertrommeln der Tabak verarbeitenden Industrie in der Tabakvorbereitung zum Schneiden von rauchbarem Material, wie z. B. Tabak, Tabakrippen, Tabakfolie und/oder Nelken, die zu einem Kuchen verdichtet werden, offenbart.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schneidvorrichtung der Tabak verarbeitenden Industrie zu verbessern, wobei die Herstellung kostengünstig und der konstruktive Aufwand möglichst gering sein soll.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Schneidmesser eines Tabakschneiders der Tabakvorbereitung, wobei das Schneidmesser eine zackenartige Schneidstruktur aufweist, das dadurch weitergebildet wird, dass das Schneidmesser aus mehreren Schneidmesserkörpern zusammengefügt ist, wobei die einzelnen Schneidmesserkörper durch Stoffschluss miteinander verbunden sind. Eine solche Verbindung ist auf besonders einfache und kostengünstige Weise herstellbar. Aufwendige mechanische Arbeiten wie sie bei der Herstellung üblicher Schneidmesser aus einem Stück notwendig sind, können weitestgehend entfallen.
Vorteilhafterweise werden die Schneidmesserkörper durch Kleben miteinander verbunden. Ein Kleben stellt eine besonders schonende Art und Weise dar, die Schneidmesserkörper miteinander zu verbinden, weil keinerlei Wärmeentwicklung entsteht, die zu einem Verzug der Geometrie der Schneidmesserkörper führen und ggf. die erforderlich hohe Härte negativ beeinflussen könnte. Als Klebstoff ist ein Ein- oder Mehrkomponentenkleber einsetzbar, vorzugsweise ein Zweikomponentenkleber.
Besonders gute Klebergebnisse sind erreichbar, wenn mindestens einer der Schneidmesserkörper eine Kapillarspalte zur gezielten Verteilung des Klebstoffes aufweist.
Eine weitere Möglichkeit die Schneidmesserkörper durch Stoffschluss miteinander verbinden zu können, besteht durch das Löten. Auch hier sind die Wärmeeinwirkungen auf die Geometrie und Härte der Schneidmesserkörper auf ein Maß zu begrenzen, welches keine Beeinträchtigung im Gebrauch darstellt.
Vorteilhafterweise erfolgt der Stoffschluss zum Zusammenfügen der Schneidmesserkörper durch Schweißen. Hier sind die allgemein bekannten Verfahren des Laserstrahlschweißens, des Reibschweißens, des Rotationsschweißens, des Rollnahtschweißens und/oder des Punktschweißens einsetzbar, da sie nur sehr begrenzte Wärmeeinflüsse und damit Härteveränderungen zur Folge haben.
Mindestens einer der Schneidmesserkörper ist kammartig ausgebildet und weist Kammzinken auf. So sind die Schneidkanten der Schneidmesserkörper versetzt zueinander angeordnet, um eine zackenartige Schneidstruktur der gesamten Schneidkante auszubilden, so dass es bei Verwendung des erfindungsgemäßen Schneidmessers möglich ist, eine gewünschte bzw. vorbestimmte mittlere Tabakfaserlänge beim Schneiden des Tabakkuchens mit dem Tabakschneider zu erreichen.
Darüber hinaus zeichnet sich eine bevorzugte Ausführungsform des Schneidmessers dadurch aus, dass die Schneidmesserkörper je- weils den gleichen Schneidflächenwinkel aufweisen. Hierdurch wird ein Nachschärfen des Schneidmessers bzw. der Schneidmesserkörper durch eine entsprechende Schleifvorrichtung an einer Messertrommel mit den Schneidmessern erleichtert.
Insbesondere sind die Schneidflächenwinkel der Schneidmesserkörper in der gleichen Ebene angeordnet oder anordbar, so dass die Schneidmesserkörper bzw. das Schneidmesser einfach nachgeschliffen werden können
Um ein Entkoppeln der Zusatzstoffe vom Schneidbereich beim Kleben, Löten oder Schweißen erreichen zu können, sind die Kanten der Kammzinken des kammartigen Schneidmesserkörpers abgeschrägt zum zweiten Schneidmesserkörper ausgebildet, so dass sich ein Hohlraum zwischen den Schneidmesserkörpern ausbildet.
Darüber hinaus wird die Aufgabe gelöst durch einen Tabakschneider der Tabakvorbereitung mit wenigstens einem Schneidmesser, wie voranstehend beschrieben. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die obigen Ausführungen verwiesen. Hierbei sind ein oder mehrere Schneidmesser an einer Messertrommel eines Tabakschneiders ausgebildet bzw. angeordnet.
Außerdem wird die Aufgabe gelöst durch eine Verwendung eines Schneidmessers zum Schneiden von Tabakgut bzw. von rauchbarem Material, wie z. B. Tabak, Tabakrippen, Tabakfolie und/oder Nelken in einem Tabakschneider der Tabakvorbereitung, wobei das Schneidmesser wie voranstehend beschrieben ausgebildet ist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird ebenfalls auf die obigen Ausführungen ausdrücklich verwiesen.
Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung er- findungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:
Fig. 1 schematisch eine Draufsicht auf ein aus zwei Schneidmesserkörpern gebildetes Schneidmesser
Fig. 2 schematisch eine Seitenansicht auf ein aus zwei
Schneidmesserkörpern gebildetes Schneidmesser
Fig. 3 eine Vorderansicht auf die Schneidmesserkörper im
Ausschnitt
Fig. 4 zwei Schneidmesserkörper vor dem Zusammenfügen.
In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.
In Fig. 1 ist schematisch eine Draufsicht auf ein Schneidmesser 5 dargestellt. Das Schneidmesser 5 besteht aus einem kammartig ausgebildeten Schneidmesserkörper 2, welcher stoffschlüssig mit einem rechteckartig ausgebildeten zweiten Schneidmesserkörper 1 verbunden ist. Der Stoffschluss ist durch Kleben, Löten oder Schweißen hergestellt. Schematisch und beispielhaft ist eine Schweißnaht 6 zu erkennen.
Die Figur 2 stellt eine Seitenansicht des Schneidmessers 5 dar. Dieses ist gebildet durch die stoffschlüssig zusammengefügten Schneidmesserkörper 1 , 2. Der aus dem nicht dargestellten Trommelkörper eines Tabakschneiders herausragende Teil des Schneidmessers 5 ist als scharfe Schnittkante 7 ausgebildet.
Figur 3 zeigt ausschnittsweise eine Vorderansicht des Schneidmessers 5. Die beiden Schneidmesserkörper 1 , 2 sind stoffschlüssig zum Schneidmesser 5 zusammengefügt. Beispielhaft ist eine Klebenaht 8 zu erkennen. Diese ist in einem Hohlraumbereich eingebracht, der von der Oberseite des rechteckartigen Schneidmesserkörpers 1 und den schräg ausgebildeten Kanten 4 der Kammzinken 3 begrenzt wird. Die Kanten 4 bilden einen spitzen Winkel mit der Oberseite des Schneidmesserkörpers 1 . Dadurch ist erreicht, dass der Zusatzstoff, hier der Klebstoff, vom Schneidbereich entkoppelt ist, so dass der Schneidvorgang nicht durch den Zusatzwerkstoff beeinträchtigt werden kann.
In Fig. 4 sind die beiden Schneidmesserkörper 1 , 2 vor dem stoffschlüssigen Verbinden zum Schneidmesser 5 gezeigt.
Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein. Bezuqszeichenliste
1 Schneidmesserkörper
2 Schneidmesserkörper
3 Kammzinken
4 Kante
5 Schneidmesser
6 Schweißnaht
7 Schnittkante
8 Klebenaht

Claims

Schneidmesser eines Tabakschneiders Patentansprüche
1 . Schneidmesser eines Tabakschneiders der Tabakvorbereitung, wobei das Schneidmesser eine zackenartige Schneidstruktur aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidmesser aus mehreren Schneidmesserkörpern (1 , 2) zusammengesetzt ist, wobei die Schneidmesserkörper (1 , 2) durch Stoffschluss miteinander verbunden sind.
2. Schneidmesser nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidmesserkörper (1 , 2) durch Kleben miteinander verbunden sind.
3. Schneidmesser nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidmesserkörper (1 , 2) durch einen Ein- oder Mehrkomponentenkleber verbunden sind.
4. Schneidmesser nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Schneidmesserkörper (1 , 2) eine Kapillarspalte zur gezielten Verteilung des Klebers um- fasst.
5. Schneidmesser nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidmesserkörper (1 , 2) durch Löten miteinander verbunden sind.
6. Schneidmesser nach Ansprüche 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidmesserkörper (1 , 2) durch Schweißen miteinander verbunden sind.
7. Schneidmesser nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidmesserkörper (1 , 2) durch Laserstrahlschweißen, durch Reibschweißen, durch Rotationsschweißen, durch Rollnahtschweißen und/oder durch Punktschweißen miteinander verbunden sind.
8. Schneidmesser nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidmesserkörper (2) kammartig ausgebildet ist und Kammzinken (3) aufweist.
9. Schneidmesser nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanten (4) der Kammzinken (3) des Schneidmesserkörpers (2) abgeschrägt zum Schneidmesserkörper (1 ) ausgebildet sind und dadurch einen Hohlraumbereich zum Einbringen des Zusatzstoffes bilden.
10. Tabakschneider der Tabakvorbereitung mit wenigstens einem Schneidmesser nach einem der Ansprüche 1 bis 9. Verwendung eines Schneidmessers zum Schneiden von Tabakgut in einem Tabakschneider der Tabakvorbereitung, wobei das Schneidmesser nach einem der Ansprüche 1 bis Θ ausgebildet ist.
EP10779709A 2009-11-18 2010-11-11 Schneidmesser eines tabakschneiders Withdrawn EP2501245A1 (de)

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