EP2487115B1

EP2487115B1 - Zuschnitt, behältnis und verfahren

Info

Publication number: EP2487115B1
Application number: EP12154723.6A
Authority: EP
Inventors: Akko Grouwstra
Original assignee: PilloPak BV
Current assignee: PilloPak BV
Priority date: 2011-02-11
Filing date: 2012-02-09
Publication date: 2016-02-03
Anticipated expiration: 2032-02-09
Also published as: EP2487115A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Zuschnitt nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, insbesondere aus Wellpappe, zur Fertigung eines in zur Aufnahme von stückigem Füllgut geeignete Abteile aufgeteilten Behältnisses, der mindestens fünf durch parallele Längsfaltlinien verbundene rechteckige Plattenteile aufweist, die in dem fertigen Behältnis eine erste Seitenwand, eine zweite Seitenwand, ein zwischen der ersten Seitenwand und der zweiten Seitenwand gelegenes, zur Bildung einer Reihe von Abteile-Trennwänden ausgestaltetes Zwischenplattenteil bilden.
Die Erfindung betrifft außerdem ein Behältnis, welches aus einem Zuschnitt der eingangs genannten Art hergestellt ist.
Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Behältnisses aus einem Zuschnitt der eingangs genannten Art.
Ferner offenbart ist eine Maschinenanlage zur Fertigung eines Behältnisses aus einem Zuschnitt der eingangs genannten Art mittels des Verfahrens der eingangs genannten Art, umfassend

Zuführmittel zum Zuführen eines Zuschnitts,
Mittel zur Faltung der die Seitenwände des fertigen Behältnisses bildenden Platten des Zuschnitts,
Mittel zur Faltung des ersten Bodenplattenteils auf die Seitenwände,
Mittel zur Faltung des zweiten Bodenplattenteils auf die erste

Bodenplatte.

Gattungsgemäße Zuschnitte, Behältnisse sowie Verfahren sind bekannt aus der EP 0 905 032 B1 sowie aus der EP 0 729 893 B1 . Dabei ist es angestrebt, dass die Behältnisse erst beim Anwender vor Ort, also beispielsweise bei einem Hersteller von zu verpackendem Füllgut, aus dem Zuschnitt gefertigt werden. In diesem Zusammenhang haben die bekannten Zuschnitte den Vorzug, dass sie im planen Zustand ein minimales Volumen einnehmen, sodass der Transport zum Anwender gleichermaßen wie etwaige Lagerkosten sich besonders günstig gestalten.
Insbesondere, wenn es sich bei dem von dem fertigen Behältnis aufzunehmenden stückigen Füllgut beispielsweise um Kekse, Schokolade oder dergleichen handelt, hat es sich in der Praxis jedoch als nachteilig erwiesen, dass die Fertigung eines Behältnisses aus dem bekannten Zuschnitt einer Fixierung durch ein Klebemittel bedarf. Dies ist insbesondere bei Lebensmittelherstellern problematisch. Denn es ist unerwünscht, bei der Aufrichtung des Zuschnitts zu einem gattungsgemäßen Behältnis mit Klebemitteln in unmittelbarer Nähe zu den Lebensmitteln zu arbeiten. Die Akzeptanz der bekannten Zuschnitte und Behältnisse im Markt ist daher mit Nachteil unzureichend. Die CH 375212 A macht ein Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung zur Präsentation von Waren und eine mit diesem Verfahren hergestellte Vorrichtung bekannt.
Aus der US 2,635,512 A ist eine Maschine zur Herstellung von Faltboxen vorbekannt.
Die US 3,127,086 A macht ein Versandbehältnis vorbekannt.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Zuschnitt zur Fertigung eines in zur Aufnahme von stückigem Füllgut geeignete Abteile aufgeteilten Behältnisses der eingangs genannten Art anzugeben, welcher sich beim Benutzer möglichst einfach und umweltschonend zu einem gattungsgemäßen Behältnis aufrichten lässt.
Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein aus einem derartigen Zuschnitt gefertigtes Behältnis sowie ein Verfahren zur Fertigung eines derartigen Behältnisses anzugeben.
Die auf den Zuschnitt gerichtete Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem gattungsgemäßen Zuschnitt nach Patentanspruch 1 gelöst, bei welchem Mittel zum mechanischen, vorzugsweise lösbaren, Verriegeln des zum fertigen Behältnis geformten Zuschnitts vorgesehen sind. Mit Vorteil ist es mit einem derartigen erfindungsgemäßen Zuschnitt möglich, das in Abteile aufgeteilte Behältnis ohne Einsatz von Klebemitteln oder dergleichen zu fertigen. Das Verfahren zur Fertigung des Behältnisses ausgehend von dem erfindungsgemäß ausgestalteten Zuschnitt vereinfacht sich dadurch, dass ein Schritt des Aufbringens eines Klebemittels entfallen kann. Entsprechend vereinfacht sich auch der Aufbau einer zur Fertigung des Behältnisses ausgehend von dem erfindungsgemäß ausgestalteten Zuschnitt vorgesehenen Maschinenanlage. Insbesondere ist die Aufrichtung der erfindungsgemäßen Zuschnitte zu Behältnissen vor Ort mit Vorteil auch im Lebensmittelbereich vollkommen unproblematisch möglich, da in diesen Bereichen besonders unerwünschte Klebemittel vollständig entfallen können. Die zweite Seitenwand kann im wesentlichen gleichbreit wie die erste Seitenwand ausgestaltet sein. Zum Ausgleich der Stärke des Deckelmaterials kann sich die Breite der zweiten Seitenwand von jener der ersten Seitenwand jedoch auch um zum Beispiel mindestens 1 mm unterscheiden, je nach der Wellensorte (N/F/E).
Gemäß der Erfindung bildet ein sich an das die erste Seitenwand bildende Plattenteil nach außen anschließendes erstes Bodenplattenteil zusammen mit einem sich an das die zweite Seitenwand bildenden Plattenteil nach außen anschließenden zweiten Bodenplattenteil in dem fertigen Behältnis einen Boden, wobei die Mittel zum Verriegeln Mittel zum mechanischen Verbinden des ersten Bodenplattenteils mit dem zweiten Bodenplattenteil umfassen. Erfindungsgemäß entsteht somit aus dem Zuschnitt beim Aufrichten ein Behältnis, dessen Bodenstärke doppelt so groß ist wie jene der Seitenwände. Dies führt mit Vorteil zu einem besonders stabilen, tragfähigen Behältnis. Die mechanische Verriegelung des ersten Bodenplattenteils mit dem zweiten Bodenplattenteil macht eine im Stand der Technik verwendete Verklebung überflüssig.
Bei dem erfindungsgemäßen Zuschnitt umfassen die Mittel zum mechanischen Verbinden mindestens einen in mindestens einem der Bodenplattenteile ausgeformten Einschnitt sowie mit dem jeweils anderen Bodenplattenteil verbundene Einklemm-Mittel zum Einklemmen in den Einschnitt. Die Verriegelung des zum fertigen Behältnis aufgefalteten Zuschnitts kann gemäß dieser Ausgestaltung auf einfache Weise - ohne Kleben - durch Einbringen der Einklemm-Mittel in den Einschnitt erreicht werden. Dieser Schritt kann beispielsweise auch mit einfachen Mitteln in einer Maschinenanlage zur Herstellung des Behältnisses ausgehend von dem Zuschnitt automatisiert werden, sodass mit Vorteil ein Aufrichten des Behältnisses beim Anwender ohne Kleben problemlos möglich ist.
Da jedem in der ersten Bodenplatte ausgeformten Einschnitt paarweise ein in der zweiten Bodenplatte ausgeformter Einschnitt zugeordnet ist, wird nach der Erfindung die mechanische Verriegelung weiter vereinfacht.
Die Ausführungsforme des erfindungsgemäßen Zuschnitts sehen vor, dass mindestens einer der in der ersten Bodenplatte ausgeformten Einschnitte im fertigen Behältnis mit dem zugeordneten Einschnitt in der zweiten Bodenplatte im Wesentlichen in Deckung anordenbar ist. Beim Herstellen des Zuschnitts sind dementsprechend die Einschnitte in entsprechender Weise auf den beiden Bodenplatten anzuordnen. Die paarweise mechanische Verriegelung zwischen zugeordneten Einschnitten kann dann erfindungsgemäß mit Einklemm-Mitteln zum Einklemmen in den Einschnitt der jeweils anderen Bodenplatte erreicht werden.
Bei den vorgenannten Einklemm-Mitteln zum Einklemmen in den Einschnitt der jeweils anderen Bodenplatte weist erfindungsgemäß mindestens einer der paarweise zugeordneten Einschnitte eine, insbesondere im Wesentlichen mittig, innerhalb des Einschnitts angeordnete Ausbuchtung. Wenn im Bereich dieser Ausbuchtung eine Kraft in Richtung der Flächennormale des Bodenplattenteils ausgeübt wird, wird ein Bereich des Bodenplattenteils mit der Außenkontur des die Ausbuchtung aufweisenden Einschnitts über die Ebene des Bodenplattenteils hinaus gedrückt. Die Ausbuchtung kann dann mit Vorteil als Lasche zum Einschieben in den Einschnitt der zugeordneten Bodenplatte eingebracht werden, um den Zuschnitt Klebefrei zu einem Behältnis der eingangs genannten Art zu verriegeln.
Die Ausbildung der Lasche und die Automatisierbarkeit des Aufrichtevorgangs vom Zuschnitt zum fertigen Behältnis wird weiter verbessert, wenn der Einschnitt im Wesentlichen geradlinig ausgeformt ist, wobei der Einschnitt vorzugsweise parallel zu den Längsfaltlinien und/oder gegenüber diesen um einen Winkel gedreht ausgerichtet ist. Ein Herausdrücken einer als Lasche fungierenden Ausbuchtung des Einschnitts aus der Ebene des Bodenplattenteils hinaus wird auf diese Weise mit Vorteil vereinfacht. Die Ausgestaltung mit gegenüber den Längsfaltlinien um einen Winkel gedreht angeordneten Einschnitten führt erfindungsgemäß insbesondere dann zu einer guten Befestigung, die zugleich fertigungstechnisch günstig ist, wenn ein Einschnitt parallel zu den Längsfaltlinien ausgerichtet und zwei oder mehr weitere Einschnitte paarweise derart um einen Winkel gedreht sind, dass sie durch Spiegelung entlang einer querverlaufen Mittellinie des Zuschnitts aufeinander abbildbar sind.
Hinsichtlich der Dimensionierung der Ausbuchtung sieht die Erfindung in vorteilhafter Ausgestaltung vor, dass ein Abstand von Punkten entlang der Ausbuchtung von geradlinigen Abschnitten des Einschnitts höchstens den zwanzigsten Teil einer Längstausdehnung des Einschnitts aufweist. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass bei dieser Dimensionierung der als Einklemmlasche fungierenden Ausbuchtung ein Optimum erreicht wird zwischen der Einklemmwirkung auf der einen Seite und der problemlosen Einführung in den zugeordneten Einschnitt mittels Kraftausübung in Richtung der Flächennormalen andererseits.
In bevorzugter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Zuschnitts besitzen das Zwischenplattenteil, das die erste Seitenwand bildende Plattenteil und das die zweite Seitenwand bildende Plattenteil eine der Anzahl der Abteile des fertigen Behältnisses entsprechende Anzahl von parallelen, querlaufenden Einschnitten, welche die die drei Platten bildenden Längsfaltlinien schneiden, wobei das Zwischenplattenteil eine Anzahl von Querfaltlinien besitzt, die bis zu den Längsfaltlinien, die das Zwischenplattenteil begrenzen, verlaufen und die die Seitenwände bildenden Platten schräge Faltlinien besitzen, die vom Schnittpunkt einer Längsfaltlinie und einer Querfaltlinie ausgehen, so dass bei der Faltung der ersten die Seitenwand bildenden Platte und/oder der zweiten die Seitenwand bildenden Platte in Bezug auf das Zwischenplattenteil diejenigen Bereiche des Zwischenplattenteils, die jeweils durch eine Querfaltlinie, zwei schräge Faltlinien und einen Einschnitt begrenzt werden, unter Bildung von die Abteile festlegenden, querlaufenden Teilen gefaltet werden, wobei beide Enden jedes querlaufenden Einschnitts hinter den entsprechenden Längsfaltlinien verlaufen und einen Zusatzeinschnitt schneiden, dessen zwei Enden an eine schräge Faltlinie anschließen. Die klebefreie Aufrechtung des Zuschnitts zu einem gattungsgemäßen Behältnis kann gemäß dieser Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Zuschnitts mit Vorteil mit vergleichsweise geringem Aufwand automatisiert werden. Mit Vorteil ist die Aufrichtung des Zuschnitts zu dem fertigen Behältnis auf diese Weise beim Anwender problemlos möglich. Es können die Vorteile des geringen Volumens der flachen Zuschnitte hinsichtlich Anlieferung zum Endanwender genutzt werden. Da kein Klebemittel zum mechanischen Verriegeln des zum fertigen Behältnis geformten Zuschnitts erforderlich ist, kann die Aufrichtung des Zuschnitts in nahezu beliebigen Umgebungen, insbesondere auch im Bereich von Lebensmitteln, vorgenommen werden.
Gemäß der Erfindung weist der Zusatzeinschnitt einen im wesentlichen U-förmigen und/oder V-förmigen Abschnitt auf. Der durch den U- oder V-förmigen Abschnitt jedes Einschnitts ausgeschnittene Bereich des Seitenplattenteils bleibt mit Vorteil beim Aufrichten des Plattenzuschnitts unverändert mit dem jeweiligen Seitenplattenteil ausgerichtet. Diese Bereiche vermögen im aufgerichteten Zustand des Zuschnitts daher erfindungsgemäß mit Vorteil das Füllgut, beispielsweise Kuchen oder Kekse, an den Stirnseiten eines aus dem Plattenzuschnitt aufgerichteten Behältnisses zu stützen. Wenn das Behältnis zusätzlich mit einer Umverpackung aus Folie versehen ist, vermögen die Bereiche die Folie erfindungsgemäß mit Vorteil zu stützen.
Die auf ein Behältnis gerichtete Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird gelöst durch ein Behältnis nach Anspruch 4, welches aus einem Zuschnitt nach einem der Patentansprüchen 1 bis 3 hergestellt ist.
Die auf ein Verfahren zur Herstellung eines Behältnisses aus einem Zuschnitt gemäß einem der Patentansprüche 1 bis 3 gerichtete Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren nach Anspruch 5 gelöst, welches folgende Schritte aufweist:

Bilden einer Reihe von Abteile-Trennwänden in dem Zwischenplattenteil, indem die die erste Seitenwand bildende Platte und/oder die die zweite Seitenwand bildende Platte in Bezug auf das Zwischenplattenteil gefaltet wird/werden;
Bilden des Bodens, indem
- das erste Bodenplattenteil auf die Abteile-Trennwände gefaltet wird;
- das zweite Bodenplattenteil auf das erste Bodenplattenteil gefaltet wird und
- das erste Bodenplattenteil mit dem zweiten Bodenplattenteil in Deckung gebracht wird;
mechanisches Verriegeln der ersten Bodenplatte mit der zweiten Bodenplatte.

Das Verfahren ermöglicht mit Vorteil das klebefreie Aufrichten und Verriegeln eines erfindungsgemäßen Zuschnitts zu einem fertigen
Behältnis vor Ort beim Anwender. Es eignet sich insbesondere zur automatisierten Ausführung durch geeignete Maschinenanlagen.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die beiden Bodenplatten zum Verriegeln beim Aufeinanderfalten derart in Deckung miteinander gebracht, das mindestens ein in der ersten Bodenplatte ausgeformter Einschnitt in Deckung mit einem in der zweiten Bodenplatte ausgeformten, diesem paarweise zugeordneten Einschnitt im Wesentlichen in Deckung gebracht wird und mit dem zweiten Bodenteil verbundene Einklemm-Mittel in den Einschnitt der ersten Bodenplatte eingeklemmt werden. Durch diesen zusätzlichen erfindungsgemäßen Verfahrensschritt kann die Verriegelung des Zuschnitts zu einem fertigen Behältnis bewirkt werden, indem eine Kraft in Richtung der Flächennormalen der Bodenplatten ausgeübt wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren sieht vor, dass eine mindestens in einem in der zweiten Bodenplatte ausgeformten Einschnitt vorhandene Ausbuchtung in den zugeordneten Einschnitt der ersten Bodenplatte eingeklemmt wird, indem auf die zweite Bodenplatte im Bereich der Ausbuchtung in Richtung der Flächennormalen eine Kraft hin zur ersten Bodenplatte ausgeübt wird. Die Ausbuchtung wirkt gemäß dieser Ausgestaltung als Lasche, die mit dem erfindungsgemäßen Verfahrensschritt in den zugeordneten Einschnitt der jeweils anderen Bodenplatte eingeklemmt wird.
In vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verfahrens wird in einem ersten Schritt ein Zuschnitt von einem Zuschnittsvorrat, bei dem Zuschnitte, vorzugsweise im Wesentlichen vertikal orientiert, gestapelt sind, entnommen wird, indem der jeweils erste Zuschnitt des Zuschnittsvorrats für die weitere Herstellung des Behältnisses, vorzugsweise um 90°, insbesondere in die Horizontale, geklappt wird. Diese zusätzliche erfindungsgemäße Maßnahme erleichtert die Automatisierung des Verfahrens durch eine geeignete Maschinenanlage, indem eine Vielzahl von Zuschnitten hintereinander zu einem erfindungsgemäßen Behältnis aufgerichtet werden können.
Gemäß der Erfindung weist der Zusatzeinschnitt einen im wesentlichen U-förmigen und/oder V-förmigen Abschnitt auf. Der durch den U- oder V-förmigen Abschnitt jedes Einschnitts ausgeschnittene Bereich des Seitenplattenteils bleibt mit Vorteil beim Aufrichten des Plattenzuschnitts unverändert mit dem jeweiligen Seitenplattenteil ausgerichtet. Diese Bereiche vermögen im aufgerichteten Zustand des Zuschnitts daher erfindungsgemäß mit Vorteil das Füllgut, beispielsweise Kuchen oder Kekse, an den Stirnseiten eines aus dem Plattenzuschnitt aufgerichteten Behältnisses zu stützen. Wenn das Behältnis zusätzlich mit einer Umverpackung aus Folie versehen ist, vermögen die Bereiche die Folie erfindungsgemäß mit Vorteil zu stützen.
Eine Maschinenanlage zur Fertigung eines Behältnisses aus einem Zuschnitt gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3 mittels des Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 5 oder 6 ist eine Maschinenanlage, welche Zuführmittel zum Zuführen eines Zuschnitts, Mittel zur Faltung der die Seitenwände des fertigen Behältnisses bildenden Platten des Zuschnitts, Mittel zur Faltung des ersten Bodenplattenteils auf die Seitenwände, Mittel zur Faltung des zweiten Bodenplattenteils auf das erste Bodenplattenteils umfasst, wobei Mittel zum mechanischen Verriegeln des ersten Bodenplattenteils mit dem zweiten Bodenplattenteil vorgesehen sind.
Bei der Maschinenanlage umfassen die Mittel zum mechanischen Verriegeln mindestens eine Vorrichtung zum Ausüben einer Kraft in Richtung der Flächennormalen der Bodenplattenteile, vorzugsweise im Bereich der Ausbuchtung.
Die Erfindung wird in einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf eine Zeichnung beispielhaft beschrieben, wobei weitere vorteilhafte Einzelheiten den Figuren der Zeichnung zu entnehmen sind.
Funktionsmäßig gleiche Teile sind dabei mit denselben Bezugszeichen versehen.
Die Figuren der Zeichnung zeigen im Einzelnen:

Figur 1: Eine Draufsicht auf einen Plattenzuschnitt;
Figur 2: perspektivische Darstellung eines ausgehend von dem Plattenzuschnitt gemäß Figur 1 entstehenden Zwischenstadiums eines Behältnisses zur Veranschaulichung des Verfahrens zum Herstellen dessen;
Figur 3: perspektivische Ansicht eines aus dem Plattenzuschnitt gemäß Figur 1 über das Verfahren mit dem Zwischenstadium gemäß Figur 2 hergestellten Behältnisses, wobei die Blickrichtung im Wesentlichen auf den Boden des Behältnisses gerichtet ist;
Figur 4: zur weiteren Veranschaulichung des Verfahrens den Ausschnitt IV gemäß Figur 3 des Behältnisses in drei Verfahrenstadien bei der Fertigung des Behältnisses ausgehend von dem Plattenzuschnitt gemäß Figur 1;
Figur 5: schematische Veranschaulichung eines vorbereitenden Verfahrensschritts zur Fertigung einer Vielzahl von Behältnissen gemäß Figur 3 ausgehend von dem Zuschnitt gemäß Figur 1;
Figur 6: eine Draufsicht auf einen Plattenzuschnitt gemäß einer alternativen Ausgestaltung;
Figur 7: eine Draufsicht auf einen Plattenzuschnitt gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung;
Figur 8: eine Draufsicht auf einen Plattenzuschnitt gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung.

Der in Figur 1 gezeigte Plattenzuschnitt 1 besteht aus doppelseitiger Wellpappe mit N- F- oder E-Wellen, also mit einer Wellenteilung im Bereich 1,6 bis 1,8 mm bei einer Wellenhöhe von 0,4 bis 0,6 mm oder einer Wellenteilung von 1,9 mm bis 2,6 mm bei einer Wellenhöhe von 0,6 bis 0,9 mm oder einer Wellenteilung von 3,0 mm bis 3,5 mm bei einer Wellenhöhe von 1,0 mm bis 1,8 mm. Doppelseitig bedeutet, dass eine Außendecke und eine Innendecke vorhanden ist. Der Zustand 1 umfasst fünf Platten, nämlich ein erstes Bodenplattenteil 2, ein erstes Seitenplattenteil 3, ein zweites Seitenplattenteil 5, ein zwischen diesen Seitenplattenteilen angeordnetes Zwischenplattenteil 4 und ein zweites Bodenplattenteil 6. Diese Plattenteile sind über Längsfaltlinien 7, 8, 9, 10 miteinander verbunden.
Ferner umfasst der Plattenzuschnitt eine Anzahl Querfaltlinien 11. Die Querfaltlinien 11 verlaufen äquidistant zueinander von der das erste Seitenplattenteil 3 mit dem Zwischenplattenteil 4 verbindenden Längsfaltlinie 8 bis zu der das Zwischenplattenteil 4 mit dem zweiten Seitenplattenteil 5 verbindenden Längsfaltlinie 9. Zwei schräge Faltlinien 12, die in entgegengesetzten Winkeln verlaufen, schließen sich jeweils an den Schnittpunkt jeder längslaufenden Faltlinie 8, 9 und jeder anderen Querfaltlinie 11 an. Ein Einschnitt 13 schneidet das Ende eines querlaufenden Einschnitts 14, der quer zu den längslaufenden Faltlinien 8, 9 verläuft, und verläuft jeweils zwischen den äußersten Enden zweier schräger Faltlinien 12.
Ein Zuschnitt 1 mit den bis hier beschriebenen Merkmalen ist im Wesentlichen aus der EP 0 729 893 B1 beziehungsweise der zugehörigen Übersetzungsschrift DE 69 613 255 T2 bekannt. Einzelheiten zur Herstellung eines Behältnisses aus dem Plattenzuschnitt 1 gemäß Figur 1 sind im Wesentlichen direkt anwendbar auf den vorliegenden, Zuschnitt 1. Insoweit wird auf die Offenbarung der genannten Schriften verwiesen.
In dem ersten Bodenplattenteil 2 sind drei Längseinschnitte 15, 16 ausgeformt. Dabei ist der Längseinschnitt 15 gegenüber den in Querrichtung auf gleicher Höhe angeordneten Längseinschnitten 16 zum Äußeren des ersten Bodenplattenteils 2 in Querrichtung verschoben angeordnet. In Längsrichtung ist der Längseinschnitt 15 zentriert zu den beiden Längseinschnitten 16 angeordnet.
Auf dem zweiten Bodenplattenteil 6 befinden sich drei komplementäre Längseinschnitte 17, 18. Die Anordnung der komplementären Längseinschnitte 17, 18 in dem zweiten Bodenplattenteil 6 entspricht in verschobener Form jener der Längseinschnitte 15, 16 auf dem ersten Bodenplattenteil 2, um die Längseinschnitte 17, 18 im zweiten Bodenplattenteil 6 beim Aufrichten in Deckung mit den Längseinschnitten 15, 16 im ersten Bodenplattenteil 2 in Deckung bringen zu können. Im Unterschied zu den Längseinschnitten 15, 16 auf dem ersten Bodenplattenteil 2 weisen die komplementären Längseinschnitte 17, 18 in etwa in Bereich von deren Mitte eine Ausbuchtung 19 auf.
Mit Bezug auf Figur 2 und unter ausdrücklichem Verweis auf die vorgenannten Schriften, insbesondere die dort enthaltenen Verfahrensbeschreibungen zum Aufrichten des Zuschnitts, wird eine bevorzugte Ausgestaltung des Verfahrens erläutert. Um ausgehend von dem Zuschnitt 1 gemäß Figur 1 das Behältnis herzustellen, wird im Wesentlichen das erste Seitenplattenteil 3 um 90° entlang der Längsfaltlinie 8, welche das erste Seitenplattenteil 3 mit dem Zwischenplattenteil 4 verbindet, aus der Zeichenebene herausgefaltet.
Entsprechend wird, anschließend oder gleichzeitig, das zweite Seitenplattenteil 5 entlang der das zweite Seitenplattenteil 5 mit dem Zwischenplattenteil 4 verbindenden Längsfaltlinie 9 um 90° nach oben aus der Zeichenebene der Figur 1 herausgefaltet. Der nach diesem Verfahrensschritt resultierende Zustand ist im Wesentlichen in Figur 2 skizziert. Dabei zeigt Figur 2 einen Zustand, der erhältlich ist ausgehend von einem Zuschnitt 1 entsprechend Figur 1, wobei die in Figur 2 gezeigte Variante lediglich zwei querlaufende Einschnitte 14 mit den sich daraus ergebenen Fächern aufweist, im Unterschied zu vier querlaufenden Einschnitten 14 gemäß Figur 1. An dem hier interessierenden Verfahrensschritt ändert dies jedoch nichts.
Die Ausgestaltung des Zuschnitts 1 mit Querfaltlinien 11, schrägen Faltlinien 12, Einschnitt 13 und querlaufendem Einschnitt 14 führt, wie in dem in Bezug genommenen Dokument näher beschrieben, beim Falten entlang der Längfaltlinie 8, 9 zum Aufrichten des Behältnisses.
Ausgehend von dem in Figur 2 gezeigten Zustand wird der Zuschnitt 1 gemäß dem Verfahren zur Herstellung eines Behältnisses weiterbehandelt, indem zunächst das erste Bodenplattenteil 2 mit den Längseinschnitten 15, 16 entlang der das erste Bodenplattenteil 2 mit dem ersten Seitenplattenteil 3 verbindenden Längsfaltlinie 7 gefaltet wird. Anschließend wird das zweite Bodenplattenteil 6 mit den die Ausbuchtungen 19 aufweisenden komplementären Längseinschnitten 17, 18 entlang der das erste Bodenplattenteil 2 mit dem ersten Seitenplattenteil 3 verbindenden Längsfaltlinie 7 um 90° in Richtung auf die aufgerichteten Abteiltrennwände 3, 5 gefaltet.
Das die Längseinschnitte 15, 16 aufweisende erste Bodenplattenteil 2 wird gefalter und anschließend das die komplementären Längseinschnitte 17,18 mit den Ausbuchtungen 19 aufweisende zweite Bodenplattenteil 6 wird auf das bereits gefaltete erste Bodenplattenteil 2 gefaltet.
In Figur 4 der ein Ausschnittsbereich IV des ersten Bodenplattenteils 2 um den Längseinschnitt 15 herum in einer Draufsicht gezeigt, die sich nach dem zuvor beschriebenen Faltschritt ergibt. Die Figur zeigt dabei zur Veranschaulichung des Verfahrensschrittes zur mechanischen Verriegelung der Bodenplattenteile 2, 3 zur Fertigstellung des Behältnisses die erforderlichen Schritte in den Teilfiguren (a), (b), (c). In Figur 4a ist gestrichelt die Lage des unter dem ersten Bodenplattenteil 2 angeordneten zweiten Bodenplattenteils 6 angedeutet, indem in gestrichelter Linie der komplementäre Längseinschnitt 18 mit einer Ausbuchtung 19 angedeutet ist. Wie zu erkennen, sind der Längsabschnitt 15 und der komplementäre Einschnitt 18 in Teil a der Figur noch nicht in Deckung gebracht. Nachdem gemäß dem Verfahren der Längsabschnitt 15 mit dem zugehörigen komplementären Längseinschnitt 18 in Deckung gebracht wurde, ergibt sich der in Figur 4b gezeigte Zustand. Zu erkennen ist insbesondere, dass ein gradliniger Abschnitt des komplementären Längseinschnitts 18 im Wesentlichen Deckungsgleich mit dem Längseinschnitt 15 ist. Ferner ist zu erkennen, dass die Ausbuchtung 19 des komplementären Längseinschnitts 18 in der Draufsicht den Längseinschnitt 15 überragt.
Um nun die Verriegelung zu bewirken, wird in einem Bereich 20 um die Ausbuchtung 19 des komplementären Längseinschnitts 18 herum von unten auf die auf den Abteil-Trennwänden aufliegende zweite Bodenplattenteil 6 eine Kraft in Richtung der Flächennormalen der Bodenplattenteile 2, 6, also aus der Zeichenebene heraus, ausgeübt.
Durch diesen Verfahrensschritt gelangt man zu dem in Figur 4c gezeigten Zustand, bei welchem der Bereich der Ausbuchtung 19 des komplementären Längseinschnitts 18 des zweiten Bodenplattenteils 6 durch den Längseinschnitt 15 in den ersten Bodenplattenteil 2 hindurch ragt. In diesem Zustand wird der Bereich um die Ausbuchtung 19 herum wie eine Lasche durch die Rückstellkräfte, die im Bereich des Längseinschnitts 15 aufgrund der Ausbuchtung 19 und deren Aufbiegung in vertikaler Richtung vorherrschen, in dem ersten Bodenplattenteil 2 eingeklemmt und auf diese Weise mechanisch verriegelt.
Der sich in Figur 4c ergebende Endzustand ist in Figur 3 in perspektivischer Darstellung des fertigen Behältnisses 21 gezeigt. Die in Figur 3 gewählte Perspektive entspricht im Wesentlichen jener der Figur 2. Das Behältnis 21 gemäß Figur 3 entsteht somit unter Berücksichtigung der mit Bezug auf Figur 4a, b, c gezeigten Verfahrensschritte durch Falten und Eindrücken des Bereichs 20 um die Laschen 19 herum in den Längsabschnitt 15. Der beschriebene Verriegelungsablauf gemäß Figur 4 wird gemäß dem Verfahren für alle Längseinschnitte 15, 16 mit den zugehörigen komplementären Längseinschnitten 17, 18 durchgeführt, um insgesamt eine zur dauerhaften Zusammenhaltung des Behältnisses 21 geeignete mechanische Verriegelung zu erreichen.
Mit Vorteil kann auf diese Weise das Behältnis 21 unter Verzicht auf Klebemittel aus dem Zuschnitt 1 hergestellt werden.
Nochmals zurückkommend auf Figur 4a ist bezüglich der Ausgestaltung des komplementären Längseinschnitts 18 zu erkennen, dass ein Abstand 22 von Punkten entlang der Ausbuchtung 19 von den rechts und links neben der Ausbuchtung 19 angeordneten geradlinig Abschnitten des komplementär Längseinschnitts 18 höchstens den zwanzigsten Teil einer Längsausdehnung 23 des komplementären Längseinschnitts 18 aufweist. Die Verhältnisse sind in der Figur 4a nicht maßstabsgerecht gezeichnet, sodass der Abstand 22 relativ größer erscheint.
Schließlich ist in Figur 5 schematisch dargestellt, wie sich das Verfahren besonders gut zur hintereinander Herstellung von einer Vielzahl von Behältnissen 21 aus Zuschnitten 1 eignet. Dazu wird eine Anzahl von Zuschnitten 1 in vertikaler Richtung als Zuschnittsvorrat 24 gestapelt vorgehalten. Es wird in einem vorbereitenden Verfahrensschritt der jeweils vorderste Zuschnitt 1 des Zuschnittsvorrats 24 mit geeigneten Mitteln, insbesondere mit Saugvorrichtungen, um 90° in die horizontale, wie durch den Pfeil 25 angedeutet, gedreht, um auf einer geeigneten Werkzeugplatte 26 für die weitere Verarbeitung und Aufrichtung zum Liegen zu kommen.
Eine in den Figuren nicht weiter dargestellte Maschinenanlage zur Ausführung des beschriebenen und beanspruchten Verfahrens weist insbesondere eine Vorrichtung auf, welche geeignet ist, für den Übergang des Zustands gemäß Figur 4b zu dem Zustand gemäß Figur 4c eine Kraft in Richtung der Flächennormalen der Bodenplattenteile 2, 6 ausüben.
In Figur 6 ist eine alternative Ausgestaltung eines Plattenzuschnitts 100 gezeigt. Im wesentlichen ist dieser entsprechend dem mit Bezug auf Figur 1 gezeigten Plattenzuschnitt 1 aufgebaut. Jedoch sind abweichend von dem in Figur 1 gezeigten Plattenzuschnitt 1 bei dem in Figur 6 gezeigten Plattenzuschnitt 100 lediglich zwei parallel angeordnete Fächer zum Falten vorgesehen. Ferner sind die Mittel zum mechanischen Verriegeln des zum fertigen Behältnis geformten Zuschnitts 110 abweichend von der Ausführung gemäß Figur 1 ausgestaltet. Dies ist mit Blick auf die Anordnung der Einschnitte 115, 116 in dem ersten Bodenplattenteil 2 des Plattenzuschnitts 100 sowie die entsprechende Anordnung der komplementären Einschnitte 117, 118 ersichtlich. Wie in der Figur 6 zu erkennen, ist in dem Bodenplattenteil 2 ein Längseinschnitt 115 ausgeformt, welcher wie der Längseinschnitt 15 des Bodenplattenteils 2 des Plattenzuschnitts 1 gemäß Figur 1 ausgestaltet ist und dementsprechend parallel zu den Längsfaltlinien 7, 8, 9, 10 ausgerichtet ist. Jedoch sind abweichend von der Ausführungsform gemäß Figur 1 die beiden Einschnitte 116 gegenüber dem Längseinschnitt 115 nicht nur in Querrichtung zum Inneren des Bodenplattenteils 2 verschoben angeordnet. Stattdessen sind die Einschnitte 116, welche in Querrichtung auf gleicher Höhe angeordnet sind, gegenüber dem Längseinschnitt 115 und damit gegenüber der Längsfaltlinie 7 zwischen dem ersten Bodenplattenteil 2 und dem ersten Seitenplattenteil 3 um einen Winkel 120 von 30° gedreht. Dabei sind die Einschnitte 116 jeweils derart gedreht, dass sie durch Spiegelung entlang einer quer verlaufenden Mittellinie des Plattenzuschnitts 1 aufeinander abbildbar sind.
Entsprechend sind auf dem zweiten Bodenplattenteil 6 des Plattenzuschnitts 100 drei komplementäre Einschnitte 117, 118 angeordnet. Die Anordnung der komplementären Längseinschnitte 117, 118 in dem zweiten Bodenplattenteil 6 ist derart gewählt, dass beim Aufrichten des Plattenzuschnitts 100 zur Herstellung eines Behältnisses der Komplementärlängseinschnitt 117 in Deckung mit dem Längseinschnitt 115 in dem Bodenplattenteil 2 bringbar ist und die gedrehten Komplementäreinschnitte 118 in Deckung mit den gedrehten Einschnitten 116 in dem Bodenplattenteil 2 bringbar sind. Die Komplementäreinschnitte 118 und der Komplementäreinschnitt 117 sind für sich genommen wie in dem in Figur 1 gezeigten Zuschnitt 1 die Längseinschnitte 15, 16 mit einer Ausbuchung 119 versehen. Die Ausbuchung 119 ist wie die Ausbuchung 19 weiter oben beschrieben ausgestaltet.
In Figur 7 ist eine Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Plattenzuschnitts 1000 gezeigt. Im wesentlichen ist dieser entsprechend dem mit Bezug auf Figur 6 gezeigten Plattenzuschnitt 100 aufgebaut. Abweichend von dem in Figur 6 gezeigten Plattenzuschnitt 100 beträgt bei dem in Figur 7 gezeigten Plattenzuschnitt 1000 die Anzahl der parallel angeordneten Fächer zum Falten drei. Darüber hinaus weisen die die Enden jedes querlaufenden Einschnitts 14 schneidenden Einschnitte 1013 bei dem Plattenzuschnitt 1000 gemäß Figur 7 jeweils einen U-förmigen Abschnitt 26 auf. Dabei erstrecken sich die beiden Schenkel des U-förmigen Abschnitts 26 jedes Einschnitts 1013 in Querrichtung des Plattenzuschnitts 1000 jeweils vom Ende der querverlaufenden Faltlinie 1012 bis zu der das erste Seitenplattenteil 3 mit dem Zwischenplattenteil 4 verbindenden Längsfaltlinie 8 beziehungsweise bis zu der das Zwischenplattenteil 4 mit dem zweiten Seitenplattenteil 5 verbindenden Längsfaltlinie 9. Der U-förmige Abschnitt der Einschnitte 1013 ist in Längsrichtung mittig zu parallel zu der Längsfaltlinie 8 bzw. Längsfaltlinie 9 verlaufenden Außenbereichen des Einschnitts 1013 und mittig zu querlaufenden Einschnitt 14 angeordnet. Die Schenkel sind parallel zur Querrichtung ausgerichtet.
Der durch den U-förmigen Abschnitt jedes Einschnitts 1013 ausgeschnittene Bereich 26 bleibt mit Vorteil beim Aufrichten des Plattenzuschnitts 1000 unverändert mit dem ersten Seitenplattenteil 3 beziehungsweise mit dem zweiten Seitenplattenteil 5 ausgerichtet. Diese Bereiche vermögen im aufgerichteten Zustand des Zuschnitts 1000 daher mit Vorteil das Füllgut, beispielsweise Kuchen oder Kekse, an den Stirnseiten eines aus dem Plattenzuschnitt 1000 aufgerichteten Behältnisses zu stützen. Wenn das Behältnis zusätzlich mit einer Umverpackung aus Folie versehen ist, vermögen die Bereiche die Folie zu stützen.
Figur 8 zeigt eine weitere Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Plattenzuschnitts 2000. Der Plattenzuschnitt 2000 entspricht hinsichtlich der oben hervorgehobenen Merkmale im wesentlichen dem Plattenzuschnitt 1000 gemäß Figur 7. Jedoch weisen die Einschnitte 2013 des Plattenzuschnitts 2000 im Unterschied zu den Einschnitten 1013 des Plattenzuschnitts 1000 im wesentlichen V-förmige Abschnitte auf. Die V-förmigen Abschnitte sind im analog zu den U-förmigen Abschnitten der Einschnitte 1013 des Plattenzuschnitts 1000 angeordnet. Jedoch verlaufen die Schenkel nicht parallel zueinander sondern in einem Winkel zueinander.
Der durch den V-förmigen Abschnitt jedes Einschnitts 2013 ausgeschnittene Bereich 27 hat entsprechend eine V-Form. Der Bereich 27 bleibt ebenfalls mit Vorteil beim Aufrichten des Plattenzuschnitts 2000 unverändert mit dem ersten Seitenplattenteil 3 beziehungsweise mit dem zweiten Seitenplattenteil 5 ausgerichtet. Auch die V-förmigen Bereiche 27 vermögen im aufgerichteten Zustand des Zuschnitts 2000 daher mit Vorteil das Füllgut, beispielsweise Kuchen oder Kekse, an den Stirnseiten eines aus dem Plattenzuschnitt 2000 aufgerichteten Behältnisses zu stützen. Der V-förmige Abschnitt erzeugt einen Bereich 27, der eine kleinere Fläche aufweist, als ein durch einen entsprechenden U-förmigen Abschnitt erzeugter Bereich 26. Durch gezielte Auslegung eines V- oder U-förmigen Abschnitts des Einschnitts kann daher ein gewünschtes Optimum zwischen der stützenden Wirkung des ausgeschnittenen V- oder U-förmigen Bereichs an den Stirnseiten auf der einen Seite und einer zusätzlichen Stützung des ersten Seitenplattenteils 3 und des zweiten Seitenplattenteils 5 eingestellt werden. Letztere zusätzliche Stützung der Seitenplattenteile 5, 6 ergibt sich dabei dadurch, dass die von den Längsfaltlinien 8, 9, den schrägen Faltlinien 1012, 2012 und den Einschnitten 1013, 2013 mit den U- bzw. V-förmigen Abschnitten umschlossenen Bereiche des Zuschnitts 1000, 2000 sich beim Aufrichten an das jeweilige Seitenplattenteil 3, 5 anlegen.

Liste der Bezugszeichen

1: Zuschnitt
2: erstes Bodenplattenteil
3: erstes Seitenplattenteil
4: Zwischenplattenteil
5: zweites Seitenplattenteil
6: zweites Bodenplattenteil
7: Längsfaltlinie
8: Längsfaltlinie
9: Längsfaltlinie
10: Längsfaltlinie
11: Querfaltlinie
12: schräge Faltlinie
13: Einschnitt
14: querlaufender Einschnitt
15: Längseinschnitt
16: Längseinschnitt
17: Komplementärlängseinschnitt
18: Komplementärlängseinschnitt
19: Ausbuchtung
20: Bereich
21: Behältnis
22: Abstand
23: Längsausdehnung
24: Zuschnittsvorrat
25: Pfeil
100: Plattenzuschnitt
115: Längseinschnitt
116: Einschnitt
117: Komplementärlängseinschnitt
118: Komplementäreinschnitt
119: Ausbuchtung
120: Winkel
1000: Plattenzuschnitt
1012: schräge Faltlinie
1015: Längseinschnitt
1016: Einschnitt
1017: Komplementärlängseinschnitt
1018: Komplementäreinschnitt
1019: Ausbuchtung
1020: Winkel
2000: Plattenzuschnitt
2012: schräge Faltlinie
2015: Längseinschnitt
2016: Einschnitt
2017: Komplementärlängseinschnitt
2018: Komplementäreinschnitt
2019: Ausbuchtung
2020: Winkel
26: U-förmiger Bereich
27: V-förmiger Bereich

Claims

Zuschnitt (1000, 2000), insbesondere aus Wellpappe, zur Fertigung eines in zur Aufnahme von stückigem Füllgut geeignete Abteile aufgeteilten Behältnisses (21), der mindestens fünf durch parallele Längsfaltlinien (7, 8, 9, 10) verbundene rechteckige Plattenteile (2, 3, 4, 5, 6) aufweist, die in dem fertigen Behältnis (21) eine erste Seitenwand (3), eine zweite Seitenwand (5), ein zwischen der ersten Seitenwand (3) und der zweiten Seitenwand (5) gelegenes, zur Bildung einer Reihe von Abteile-Trennwänden ausgestaltetes Zwischenplattenteil (4) bilden, wobei Mittel (1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 2015, 2016, 2017, 2018, 2019) zum mechanischen, vorzugsweise lösbaren, Verriegeln des zum fertigen Behältnis (21) geformten Zuschnitts (1000, 2000) vorgesehen sind, wobei
ein sich an das die erste Seitenwand bildende Plattenteil (3) nach außen anschließendes erstes Bodenplattenteil (2) zusammen mit einem sich an das die zweite Seitenwand bildenden Plattenteil (5) nach außen anschließenden zweiten Bodenplattenteil (6) in dem fertigen Behältnis (21) einen Boden bildet, wobei die Mittel zum Verriegeln Mittel (1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 2015, 2016, 2017, 2018, 2019) zum mechanischen Verbinden des ersten Bodenplattenteils (2) mit dem zweiten Bodenplattenteil (6) umfassen, wobei
die Mittel (1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 2015, 2016, 2017, 2018, 2019) zum mechanischen Verbinden mindestens einen in mindestens einem der Bodenplattenteile (2) ausgeformten Einschnitt (1015, 1016, 2015, 2016) sowie mit dem jeweils anderen Bodenplattenteil (6) verbundene Einklemm-Mittel (1017, 1018, 1019, 2017, 2018, 2019) zum Einklemmen in den Einschnitt (1015, 1016, 2015, 2016) umfassen, wobei
jedem in dem ersten Bodenplattenteil (2) ausgeformten Einschnitt (1015, 1016, 2015, 2016) paarweise ein in dem zweiten Bodenplattenteil (6) ausgeformter Einschnitt (1017, 1018, 2017, 2018) zugeordnet ist, wobei mindestens einer der paarweise zugeordneten Einschnitte (1017, 1018, 2017, 2018) eine, insbesondere im Wesentlichen mittig innerhalb des Einschnitts (1017, 1018, 2017, 2018) angeordnete, Ausbuchtung (1019, 2019) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass
das Zwischenplattenteil (4), das die erste Seitenwand bildende Plattenteil (3) und das die zweite Seitenwand bildende Plattenteil (5) eine der Anzahl der Abteile des fertigen Behältnisses (21) entsprechende Anzahl von parallelen, querlaufenden Einschnitten (14) besitzen, welche die die drei Platten (3, 4, 5) bildenden Längsfaltlinien (8, 9) schneiden, wobei das Zwischenplattenteil (4) eine Anzahl von Querfaltlinien (11) besitzt, die bis zu den Längsfaltlinien (8, 9), die das Zwischenplattenteil (4) begrenzen, verlaufen und die die Seitenwände bildenden Platten (3, 5) schräge Faltlinien (1012, 2012) besitzen, die vom Schnittpunkt einer Längsfaltlinie (8, 9) und einer Querfaltlinie (11) ausgehen, so dass bei der Faltung der ersten die Seitenwand bildenden Platte (3) und/oder der zweiten die Seitenwand bildenden Platte (5) in Bezug auf das Zwischenplattenteil (4) diejenigen Bereiche des Zwischenplattenteils (4), die jeweils durch eine Querfaltlinie (11), zwei schräge Faltlinien (1012, 2012) und einen Zusatzeinschnitt (1013, 2013) begrenzt werden, unter Bildung von die Abteile festlegenden, querlaufenden Teilen gefaltet werden, wobei beide Enden jedes querlaufenden Einschnitts (14) hinter den entsprechenden Längsfaltlinien (8, 9) verlaufen und den Zusatzeinschnitt (1013, 2013) schneiden, dessen zwei Enden an eine schräge Faltlinie (1012, 2012) anschließen, wobei
der Einschnitt (1015, 1016, 1017, 1018, 2015, 2016, 2017, 2018) im Wesentlichen geradlinig ausgeformt ist und gegenüber den Längsfaltlinien (7, 8, 9, 10) um einen Winkel (120) gedreht ausgerichtet ist, und wobei der Zusatzeinschnitt (1013, 2013) einen im wesentlichen U-förmigen und/oder V-förmigen Abschnitt aufweist.
Zuschnitt (1000, 2000) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der in dem ersten Bodenplattenteil (2) ausgeformten Einschnitte (1015, 1016, 2015, 2016) im fertigen Behältnis (21) mit dem zugeordneten Einschnitt (1017, 1018, 2017, 2018) in dem zweiten Bodenplattenteil (6) im Wesentlichen in Deckung anordenbar ist.
Zuschnitt (1000, 2000) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet dass ein Abstand (22) von Punkten entlang der Ausbuchtung (1019, 2019) von geradlinigen Abschnitten des Einschnitts (1018, 2018) höchstens den zwanzigsten Teil einer Längsausdehnung (23) des Einschnitts (1018, 2018) aufweist.
Behältnis (21), hergestellt aus einem Zuschnitt (1000, 2000) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, durch ein Verfahren nach Anspruch 5 oder 6.
Verfahren zur Herstellung eines Behältnisses (21) aus einem Zuschnitt (1000, 2000) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
- Bilden einer Reihe von Abteile-Trennwänden in dem Zwischenplattenteil (4), indem die die erste Seitenwand bildende Platte (3) und/oder die die zweite Seitenwand bildende Platte (5) in Bezug auf das Zwischenplattenteil (4) gefaltet wird/werden;

- Bilden des Bodens, indem
• das erste Bodenplattenteil (2) auf die Abteile-Trennwände gefaltet wird;

• das zweite Bodenplattenteil (6) auf das erste Bodenplattenteil (6) gefaltet wird und

• das erste Bodenplattenteil (2) mit dem zweiten Bodenplattenteil (2) in Deckung gebracht wird;

- mechanisches Verriegeln des ersten Bodenplattenteils (2) mit dem zweiten Bodenplattenteil (6), wobei
die beiden Bodenplattenteile (2, 6) zum Verriegeln beim Aufeinanderfalten derart in Deckung miteinander gebracht werden, dass mindestens ein in dem ersten Bodenplattenteil (2) ausgeformter Einschnitt (1015, 1016, 2015, 2016) mit einem in dem zweiten Bodenplattenteil (6) ausgeformten, diesem paarweise zugeordneten Einschnitt (1017, 1018, 2017, 2018) in Deckung gebracht wird und mit dem zweiten Bodenplattenteil (6) verbundene Einklemm-Mittel (1019, 2019) in den Einschnitt (1015, 1016, 2015, 2016) des ersten Bodenplattenteils (2) eingeklemmt werden, wobei
eine in mindestens einem in dem zweiten Bodenplattenteil ausgeformten Einschnitt (1017, 1018, 2017, 2018) vorhandene Ausbuchtung (1019, 2019) in den zugeordneten Einschnitt in dem ersten Bodenplattenteil (2) eingeklemmt wird, indem auf das zweite Bodenplattenteil (6) im Bereich (20) der Ausbuchtung (1019, 2019) in Richtung der Flächennormalen eine Kraft hin zum ersten Bodenplattenteil (2) ausgeübt wird.
Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt ein Zuschnitt (1000, 2000) von einem Zuschnittsvorrat (24), bei dem Zuschnitte (1000, 2000), vorzugsweise im Wesentlichen vertikal orientiert, gestapelt sind, entnommen wird, indem der jeweils erste Zuschnitt (1000, 2000) des Zuschnittsvorrats (24) für die weitere Herstellung des Behältnisses (21), vorzugsweise um 90°, insbesondere in die Horizontale, geklappt wird.