EP2467657A2 - Tür für ein haushaltsgerät mit griffeinsatz - Google Patents

Tür für ein haushaltsgerät mit griffeinsatz

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EP2467657A2
EP2467657A2 EP10743125A EP10743125A EP2467657A2 EP 2467657 A2 EP2467657 A2 EP 2467657A2 EP 10743125 A EP10743125 A EP 10743125A EP 10743125 A EP10743125 A EP 10743125A EP 2467657 A2 EP2467657 A2 EP 2467657A2
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EP
European Patent Office
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door
handle insert
handle
end pieces
insert
Prior art date
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EP10743125A
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English (en)
French (fr)
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EP2467657B1 (de
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Ralf Spiller
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers
    • F25D23/028—Details
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B1/00—Knobs or handles for wings; Knobs, handles, or press buttons for locks or latches on wings
    • E05B1/0015—Knobs or handles which do not operate the bolt or lock, e.g. non-movable; Mounting thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/024—Handles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/0004—Lock assembling or manufacturing
    • E05B17/0008—Lock parts made by extrusion process
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2323/00—General constructional features not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2323/02—Details of doors or covers not otherwise covered
    • F25D2323/022—Doors that can be pivoted either left-handed or right-handed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/18—Aesthetic features

Definitions

  • the invention relates to a door for a household appliance, in particular for a household refrigerating appliance, wherein in at least one side cheek of the door, a handle insert is integrated.
  • the invention is also directed to a corresponding household appliance and to a method for producing a handle egg nsatzes.
  • handles for the doors of household appliances There are various types of handles for the doors of household appliances known. On the one hand, it is possible to set up door handles on the outside of the door. Here, the handles are often formed by different lengths of handle bars, which are mounted between two bearing blocks. Since most household appliances have the option to attach the door either to the left or the right side of the body, solutions are chosen that allow the handles to be attached either to the right or left of the door.
  • a concept is also known in which in the upper side cheek of the door a recessed grip is integrated. This has the advantage that the household appliance has an aesthetically sophisticated, handleless front.
  • Such a recessed grip is formed by a one-piece plastic part, which is used on the side wall between the outer door panel and the door inner shell.
  • this solution has the disadvantage that for household appliances of different sizes each have their own plastic part must be provided.
  • the invention has therefore set itself the task of providing a door for a household appliance with a handle insert, which is particularly inexpensive to produce.
  • a door with a built-in side bolster handle insert wherein the handle insert is divided in the longitudinal direction of the side cheek in at least two parts.
  • the handle insert is divided into three parts in the longitudinal direction of the side cheek. This offers the advantage that a wide variety of length variants are represented by one or more of the parts are used identically for different devices, while other parts are exchanged, in particular be used in different lengths.
  • parts of the handle insert can be used for doors of different heights or widths.
  • a side wall is meant one of the four narrow sides of the door, which lie respectively between the outside or front side and the inside of the door.
  • the invention can be applied both to an upper or lower side cheek and to one or both of the lateral side cheeks.
  • the door of a household refrigerator, z is particularly preferred.
  • a refrigerator a freezer, a wine cabinet or a fridge-freezer combination.
  • the handle insert according to the invention is preferably integrated in one or both lateral side walls of the door.
  • the handle insert is integrated into the upper side wall of the door.
  • the handle insert is composed of at least one central part and at least two end pieces.
  • This has the advantage that the two end pieces can be used for different household appliances, while the middle part is exchanged for different types of devices.
  • it is advantageous to form the middle part as a profile piece, which is used in different types of devices in different lengths.
  • embodiments of the invention are also encompassed in which a plurality of central parts are present.
  • the handle insert may also have more than two end pieces, z. B. by each end of the handle egg nsatzes is formed by a plurality of end pieces.
  • a handle insert may have two identical end pieces or two different end pieces at its two ends.
  • the handle insert on a recessed grip, so a generally extending in the longitudinal direction of the side wall recess into which the user engages when opening the door.
  • the handle insert may also have a protruding part or other type of molding which is suitable as a handle for opening the door.
  • the parts of the handle insert are made of plastic, for example PE or another injection-moldable and particularly preferably additionally extrudable plastic.
  • the parts may also be made of rubber or sheet metal.
  • the end pieces of the handle egg nsatzes are designed as plastic injection molded parts.
  • the middle part is preferably designed as an extrusion profile.
  • the middle part can be produced as an endless product and then by cutting the extrusion profile to length, middle parts with different lengths can be produced in a simple manner.
  • the two end pieces can be used in any length variant. This means a large potential savings in the injection molding tools, since in the known solution for each length an extra injection mold had to be made. In contrast, only one or possibly two injection molding tools and one extrusion tool are required in this embodiment.
  • Also designed as an extrusion profile middle part is preferably made of plastic.
  • a handle insert is integrated into both lateral side walls of the door.
  • the two gripping inserts preferably have the same length and are preferably mirror images of each other. This can be achieved particularly advantageous in that the two gripping inserts are each constructed from the same end pieces and the same middle parts, wherein the end piece arranged on the left side cheek above is arranged on the right side cheek below and vice versa, ie on the left side cheek bottom end piece is arranged on the right side cheek above.
  • two similar middle parts, two similar first end pieces and two similar second end pieces are required for the two grips, wherein a first and a second end piece are preferably mirror images of each other.
  • the outside of the door is made of a door panel, z. B. from a metal sheet of aluminum or steel.
  • a door panel z. B. from a metal sheet of aluminum or steel.
  • Such door panels form an aesthetically pleasing front side of the door.
  • the door panel On the side cheeks, the door panel may be folded inwardly to form the side panels.
  • the handle insert is then inserted in each case in a cutout in the side cheek.
  • the side wall can also be completely or partially formed by the handle insert.
  • This is then z. B. positive, non-positive or cohesive, z. B. attached by gluing to the door panel.
  • the handle insert is positively held in the side cheek of the door, z. B. by a locking, clamping or plug-in mechanism.
  • the handle insert can also be held by gluing or foaming the gap between the outside and inner shell of the door in the side cheek.
  • the individual parts of the handle insert may preferably be attached to one another in a positive, material or non-positive manner, in particular by means of a latching, clamping or plug connection.
  • the multi-part design of the handle insert also offers advantages for the design.
  • the individual parts of the handle insert can be offset from each other in color, z. B.
  • the two end pieces can be made with a different color than the middle part.
  • the invention is also directed to a household appliance designed with a corresponding door.
  • the object of the invention is also achieved by a method for producing a handle insert for insertion into the side cheek of a door of a household appliance, wherein the handle insert is composed of at least one central part and at least two end pieces.
  • the method comprises the following steps: (a) injection molding of the end pieces of the handle insert, (b) extrusion of an extrusion profile, (c) cutting gene of the extrusion profile for producing a central part, and (d) assembling the end pieces and the middle part to a handle insert.
  • the latter happens z. B. by inserting the end pieces from above and below on the middle part.
  • each handle insert has an end piece at each end
  • the two end pieces can either have exactly the same shape so that they can be cast in the same injection mold.
  • the end pieces may be configured differently, for. B. different lengths and / or mirror inverted, so that they are cast in different injection molds.
  • the extrusion profile is z. B. substantially U-shaped, thereby forming a recessed grip in the middle part.
  • a handle insert can preferably be produced as described above.
  • FIG. 1 shows a refrigerator with a door according to an embodiment of the invention in a perspective view
  • Fig. 2 is an exploded perspective view of a handle insert; 3 shows the middle part of the handle insert of Figure 2 in cross section ..;
  • Fig. 4 is a perspective view of two handle egg nets, which are integrated into a left and a right side cheek of a door;
  • Fig. 5 is a schematic representation of an embodiment of the method according to the invention.
  • Fig. 1 shows a perspective schematic representation of a household appliance 1, in particular a refrigerator, with a body 3 and a door hinged thereto door 2.
  • the door 2 has a front side 5, the z. B. is formed by a door panel.
  • the lower side cheek of the door is designated 9a, the upper side cheek 9b, and the right and left side cheeks 8a and 8b.
  • the door is hinged on the left side at the two pivot points 6a and 6b pivotally on the body 3, so that on the right side a handle for opening the door is necessary.
  • a handle insert 10 which is integrated into the right side wall 8a.
  • the handle insert 10 has a grip recess 12 for engaging the user.
  • the handle insert 10 in the example shown in three parts, in particular, it has an upper end piece 14, including a middle part 16 and below a lower end piece 15.
  • the handle insert extends over the entire width of the side wall 8a, but not in this example over the entire length.
  • the upper region of the side cheek 8 a is therefore formed by a cover 17.
  • the upper region of the side cheek 8a may also be formed by a bent-over part of the door panel 5.
  • the handle insert 10 does not extend over the entire width of the side wall 8 a, and z. B. in an elongated cutout in the side wall or the side wall 8a forming door panel 5 is inserted.
  • a central part 16 of the length d can be seen, which is designed as a plastic part with a constant profile, so that in a simple manner from a longer profile piece different middle parts 16 can be made with different lengths d.
  • the profile is substantially U-shaped, so that a recessed grip 12 is formed.
  • the middle part 16 closes off with a cladding section 18, which, in particular in the case of an insulated door of a refrigeration device, closes the interior of the door, which is filled with insulating material, to the outside.
  • the upper end piece 14 is configured in this embodiment as a plastic injection-molded part, which can be seen at the seam 22.
  • the end piece 14 has a covering section 20 lying on the same plane as the covering section 18.
  • On the side facing the central part 16 of the end 24 of the grip recess 12 is formed in the end piece.
  • the area 24 is thus as an upwardly closed, after However, open recess formed, the cross section of which is adapted to the cross section of the profile of the central part 16 th.
  • the lower center piece 15 is formed in this case mirror-inverted to the end piece 14, for which reason the same reference numerals are used to denote the corresponding sections.
  • a flange 26 is visible, which surrounds the edge of the recessed grip end 24.
  • a groove or other form is preferably introduced, which allows a plugging or other type of positive or non-positive attachment of the central part 18 to the end piece 15 and on the other side in the end piece 14.
  • Fig. 3 shows a cross section through the central part 16 in magnification.
  • the substantially U-shaped section 30 is visible, which forms the recessed grip 12.
  • This can, as shown, be trapezoidal, but also rectangular or rounded.
  • the cover portion 18 is arranged on one side and a narrower portion 28 on the other side.
  • elongate projections 19, 29, which can serve to engage behind a correspondingly folded-off section of the door panel 5 or the inner shell of the door 2, can be arranged at the outer ends of these sections.
  • the middle part 16 may be supported in any other way on the side cheek, z. B. by gluing or any positive or non-positive connection.
  • a handle insert 10a or 10b is arranged both on the right and on the left side cheek of a door 2.
  • These gripping inserts 10a and 10b are mirror-inverted. However, they each include the same center piece 16, and the same end pieces 14, 15.
  • the tail 14, which is arranged on the right side cheek grip insert 10a is arranged at the top, arranged in the arranged on the left side handle insert 10b below.
  • arranged on the right side cheek 8a down tail 15 is disposed on the left side cheek 8b above.
  • the three different components used here can be colored differently, z. B. the middle parts 16 colored yellow, the first end 14 blue and the second tail 15 orange colored, with any other color combination, including metallic colors of course also possible.
  • the end pieces 14, 15 are produced with two different injection molding tools in steps 31, 32 that occur simultaneously or in succession.
  • each of the end pieces 14, 15 also be in several parts, so that optionally further injection molds are necessary.
  • the end pieces 14, 15 can also be identical, so that only a single injection molding train is required.
  • the middle part 16 is produced in step 34 by extruding a longer profile piece.
  • step 36 are each made of two end pieces 14, 15 and a central part of length A, a handle insert with a first length.
  • step 37 gripping inserts of a second length B are made of two end pieces 14, 15 and one middle piece of length B, respectively.
  • This pre-assembled handle inserts are then integrated into the side cheek of a door, z. B. mounted in a portion of a door panel 5.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Tür (2) für ein Haushaltsgerät (1), insbesondere für ein Haushaltskältegerät, wobei in zumindest eine Seitenwange (8a, 8b) der Tür ein Griffeinsatz (10) integriert ist. Der Griffeinsatz (10) ist in Längsrichtung der Seitenwange in zumindest zwei, vorzugsweise mindestens drei Teile (14, 15, 16) unterteilt, insbesondere weist er zumindest zwei Endstücke (14, 15) und zumindest ein Mittelteil (16) auf. Die Erfindung ist auch auf ein entsprechendes Haushaltsgerät (1) sowie ein Verfahren zur Herstellung des Griffeinsatzes gerichtet. Dabei werden die beiden Endstücke (14, 15) spritzgegossen und das Mittelteil (16) extrudiert.

Description

Tür für ein Haushaltsgerät mit Griffeinsatz
Die Erfindung betrifft eine Tür für ein Haushaltsgerät, insbesondere für ein Haushaltskältegerät, wobei in zumindest eine Seitenwange der Tür ein Griffeinsatz integriert ist. Die Erfindung ist auch auf ein entsprechendes Haushaltsgerät sowie auf ein Verfahren zur Herstellung eines Griff ei nsatzes gerichtet.
Es sind verschiedene Arten von Griffen für die Türen von Haushaltsgeräten bekannt. Zum einen ist es möglich, Türgriffe auf die Außenseite de Tür aufzusetzen. Hierbei werden die Griffe oft durch unterschiedlich lange Griffstangen gebildet, die zwischen zwei Lagerböcken montiert werden. Da bei den meisten Haushaltsgeräten die Wahl besteht, die Tür entweder links oder rechts an den Korpus anzuschlagen, werden of Lösungen gewählt, bei denen die Griffe wahlweise rechts oder links an der Tür befestigt werden können. Insbesondere bei Kühlschränken ist ferner ein Konzept bekannt, bei dem in die obere Seitenwange der Tür eine Griffmulde integriert ist. Dies hat den Vorteil, dass das Haushaltsgerät eine ästhetisch anspruchsvolle, grifflose Front aufweist. Eine derartige Griffmulde wird durch ein einteiliges Kunststoffteil gebildet, welches an der Seitenwange zwischen das äußere Türblech und die Türinnenschale eingesetzt wird. Diese Lösung hat jedoch den Nachteil, dass für Haushaltsgeräte verschiedener Größe jeweils ein eigenes Kunststoffteil bereitgestellt werden muss.
Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gesetzt, eine Tür für ein Haushaltsgerät mit einem Griffeinsatz bereitzustellen, der besonders kostengünstig herstellbar ist. Darüber hinaus ist es eine Aufgabe der Einfindung, ein Griffkonzept zu entwickeln, welches für eine Serie verschiedener Haushaltsgeräte verwendet werden kann, um dadurch besonders kosteneffizient zu sein.
Diese Aufgabe wird durch eine Tür mit einem in eine Seitenwange integrierten Griffeinsatz gelöst, wobei der Griffeinsatz in Längsrichtung der Seitenwange in zumindest zwei Teile unterteilt ist. Dadurch kann ein Teil identisch für verschiedene Geräte verwendet werden, während das andere Teil ausgetauscht wird, insbesondere in verschiedenen Längen her- gestellt wird. Dadurch werden Herstellungskosten gespart. Besonders bevorzugt ist der Griffeinsatz in Längsrichtung der Seitenwange in drei Teile unterteilt. Dies bietet den Vorteil, dass unterschiedlichste Längenvarianten dargestellt werden, indem ein oder mehrere der Teile identisch für verschiedene Geräte verwendet werden, während andere Teile ausgetauscht werden, insbesondere in verschiedenen Längen verwendet werden. Da- durch können Teile des Griffeinsatzes für Türen unterschiedlicher Höhe oder Breite verwendet werden.
Mit einer "Seitenwange" ist eine der vier Schmalseiten der Tür gemeint, welche jeweils zwischen der Außen- bzw. Frontseite und der Innenseite der Tür liegen. Die Erfindung kann sowohl auf eine obere oder untere Seitenwange als auch auf eine oder beide der seitlichen Seitenwangen angewendet werden.
Besonders bevorzugt handelt es sich um die Tür eines Haushaltkältegeräts, z. B. eines Kühlschranks, eines Gefrierschranks, eines Weinschranks oder einer Kühl-Gefrierkom- bination. Insbesondere bei Geräten, die bis oberhalb der Arbeitsplatte einer Küche reichen, ist der erfindungsgemäße Griffeinsatz vorzugsweise in eine oder beide seitliche Seitenwangen der Tür integriert. Bei Geräten, die auf dem Boden stehen und nur etwa bis zur Höhe der Arbeitsplatte reichen, ist dagegen bevorzugt, dass der Griffeinsatz in die obere Seitenwange der Tür integriert ist.
Besonders bevorzugt ist der Griffeinsatz aus zumindest einem Mittelteil und zumindest zwei Endstücken zusammengesetzt. Dies weist den Vorteil auf, dass die beiden Endstücke jeweils für verschiedene Haushaltsgeräte verwendet werden können, während das Mittelteil für verschiedene Gerätetypen ausgetauscht wird. Insbesondere ist es vorteilhaft, das Mittelteil als ein Profilstück auszubilden, welches bei verschiedenen Gerätetypen in unterschiedlichen Längen verwendet wird. Ferner ist es möglich, gar kein Mittelstück zu verwenden, um besonders kurze Griffeinsätze herzustellen, die in diesem Fall nur aus zwei Teilen bestehen. Es sind jedoch auch Ausführungsformen von der Erfindung um- fasst, bei denen mehrere Mittelteile vorhanden sind. Darüber hinaus kann der Griffeinsatz auch mehr als zwei Endstücke aufweisen, z. B. indem jedes Ende des Griff ei nsatzes von mehreren Endstücken gebildet wird. Ein Griffeinsatz kann an seinen beiden Enden jeweils zwei formgleiche Endstücke oder zwei unterschiedliche Endstücke aufweisen. Bei einer Ausführungsform der Erfindung weist der Griffeinsatz eine Griffmulde auf, also eine sich im Allgemeinen in Längsrichtung der Seitenwange erstreckende Vertiefung, in die der Benutzer beim Öffnen der Tür eingreift. Alternativ kann der Griffeinsatz jedoch auch ein herausstehendes Teil oder eine andere Art von Ausformung aufweisen, welche als Griff zum Öffnen der Tür geeignet ist.
Vorzugsweise sind die Teile des Griffeinsatzes aus Kunststoff hergestellt, beispielsweise PE oder ein anderer spritzgussfähiger und besonders bevorzugt zusätzlich extrudierfähi- ger Kunststoff. Alternativ können die Teile jedoch auch aus Gummi oder Metallblech gefertigt sein.
Besonders bevorzugt sind die Endstücke des Griff ei nsatzes als Kunststoff-Spritzgussteile ausgestaltet. Dies erlaubt eine kostengünstige Herstellung bei gleichzeitiger freier Formenwahl. Das Mittelteil ist dagegen vorzugsweise als Extrusionsprofil ausgestaltet. Dies bietet den Vorteil, dass das Mittelteil als Endlosprodukt hergestellt werden kann und dann durch Ablängen des Extrusionsprofils auf einfache Weise Mittelteile mit unterschiedlichen Längen hergestellt werden können. Vorzugsweise können die beiden Endstücke bei jeder Längenvariante eingesetzt werden. Dies bedeutet ein großes Einsparpotential bei den Spritzgusswerkzeugen, da bei der bekannten Lösung für jede Länge ein extra Spritzgießwerkzeug gefertigt werden musste. Bei dieser Ausführungsform werden dagegen nur ein oder gegebenenfalls zwei Spritzgießwerkzeuge und ein Extrusionswerkzeug benötigt. Auch das als Extrusionsprofil ausgestaltete Mittelteil besteht bevorzugt aus Kunststoff.
Besonders bevorzugt ist in beide seitlichen Seitenwangen der Tür jeweils ein Griffeinsatz integriert. Die beiden Griffeinsätze weisen bevorzugt die gleiche Länge auf und sind vor- zugsweise spiegelbildlich zueinander ausgestaltet. Dies kann besonders vorteilhaft dadurch erreicht werden, dass die beiden Griffeinsätze jeweils aus den gleichen Endstücken und den gleichen Mittelteilen aufgebaut sind, wobei das auf der linken Seitenwange oben angeordnete Endstück auf der rechten Seitenwange unten angeordnet ist und vice versa, d. h. das auf der linken Seitenwange unten angeordnete Endstück ist auf der rechten Sei- tenwange oben angeordnet. Somit werden für die beiden Griffeinsätze zwei gleichartige Mittelteile, zwei gleichartige erste Endstücke und zwei gleichartige zweite Endstücke benötigt, wobei ein erstes und ein zweites Endstück bevorzugt spiegelverkehrt zueinander aufgebaut sind. Durch Integrieren eines Griffeinsatzes in jede der beiden seitlichen Sei- tenwangen wird ermöglicht, die Tür wahlweise rechts oder links an das Haushaltsgerät anzuschlagen.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die Außenseite der Tür aus einem Türblech gefertigt, z. B. aus einem Metallblech aus Aluminium oder Stahl. Derartige Türbleche bil- den eine ästhetisch ansprechende Frontseite der Tür. An den Seitenwangen kann das Türblech nach innen umgebogen sein, um die Seitenwangen zu bilden. Der Griffeinsatz ist dann jeweils in einen Ausschnitt in der Seitenwange eingesetzt. Alternativ kann die Seitenwange auch komplett oder teilweise von dem Griffeinsatz gebildet werden. Dieser ist dann z. B. formschlüssig, kraftschlüssig oder stoffschlüssig, z. B. durch Kleben an dem Türblech befestigt. Vorzugsweise ist der Griffeinsatz formschlüssig in der Seitenwange der Tür gehaltert, z. B. durch einen Rast-, Klemm- oder Steckmechanismus. Alternativ kann der Griffeinsatz auch durch Kleben oder Einschäumen des Zwischenraums zwischen Außenseite und Innenschale der Tür in der Seitenwange gehaltert sein. Die einzelnen Teile des Griffeinsatzes können bevorzugt form-, stoff- oder kraftschlüssig aneinander befestigt werden, insbesondere mittels einer Rast-, Klemm- oder Steckverbindung.
Durch die Mehrteiligkeit des Griffeinsatzes bieten sich auch für das Design Vorteile. Ins- besondere können die einzelnen Teile des Griffeinsatzes farblich voneinander abgesetzt werden, z. B. können die beiden Endstücke mit einer anderen Farbe als das Mittelteil hergestellt werden. Für die Montage bietet es sich darüber hinaus an, falls zwei verschiedene Endstücke verwendet werden, diese farblich unterschiedlich zu gestalten, damit sie bei der Montage leicht auseinandergehalten werden können.
Darüber hinaus ist die Erfindung auch auf ein mit einer entsprechenden Tür ausgestaltetes Haushaltsgerät gerichtet.
Darüber hinaus wird die Aufgabe der Erfindung auch durch ein Verfahren zur Herstellung eines Griffeinsatzes zum Einsetzen in die Seitenwange einer Tür eines Haushaltsgerätes gelöst, wobei der Griffeinsatz aus zumindest einem Mittelteil und zumindest zwei Endstücken zusammengesetzt ist. Das Verfahren beinhaltet die folgenden Schritte: (a) Spritzgießen der Endstücke des Griffeinsatzes, (b) Extrudieren eines Extrusionsprofils, (c) Ablän- gen des Extrusionsprofils zur Herstellung eines Mittelteils, und (d) Zusammensetzen der Endstücke und des Mittelteils zu einem Griffeinsatz. Letzteres geschieht z. B. durch Stecken der Endstücke von oben und unten auf das Mittelteil. Durch Ablängen des Extrusionsprofils zu unterschiedlich langen Mittelteilen können somit auf einfache Weise unterschiedlich lange Griffeinsätze hergestellt werden.
Bei einer Ausführungsform, bei der jeder Griffeinsatz an jedem Ende ein Endstück aufweist, können die beiden Endstücke entweder exakt die gleiche Form ausweisen, so dass sie im gleichen Spritzgießwerkzeug gegossen werden können. Alternativ können die Endstücke unterschiedlich ausgestaltet sein, z. B. unterschiedlich lang und/oder spiegelver- kehrt, so dass sie in jeweils unterschiedlichen Spritzgießwerkzeugen gegossen werden. Das Extrusionsprofil ist z. B. im Wesentlichen U-förmig, um dadurch eine Griffmulde im Mittelteil auszubilden.
Mit diesem Verfahren kann bevorzugt ein Griffeinsatz wie oben beschriebenen hergestellt werden.
Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 ein Kältegerät mit einer Tür gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer perspektivischen Ansicht;
Fig. 2 eine perspektivische Explosionsansicht eines Griffeinsatzes; Fig. 3 das Mittelteil des Griffeinsatzes der Fig. 2 im Querschnitt;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht auf zwei Griff ei nsätze, die in eine linke und eine rechte Seitenwange einer Tür integriert sind; Fig. 5 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Verfahrens. Fig. 1 zeigt eine perspektivische schematisierte Darstellung eines Haushaltsgerätes 1 , insbesondere eines Kältegeräts, mit einem Korpus 3 und einer daran angeschlagenen Tür 2. Die Tür 2 weist eine Frontseite 5 auf, die z. B. durch ein Türblech gebildet ist. Die untere Seitenwange der Tür ist mit 9a bezeichnet, die obere Seitenwange mit 9b, und die rechte bzw. linke Seitenwange mit 8a und 8b. Die Tür ist auf der linken Seite an den bei- den Angelpunkten 6a und 6b schwenkbar am Korpus 3 angelenkt, so dass auf der rechten Seite ein Griff zum Öffnen der Tür notwendig ist. Dieser ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel durch einen Griffeinsatz 10 gebildet, der in die rechte Seitenwange 8a integriert ist. Der Griffeinsatz 10 weist zum Eingreifen des Benutzers eine Griffmulde 12 auf. Ferner ist der Griffeinsatz 10 im gezeigten Beispiel dreiteilig, insbesondere weist er ein oberes Endstück 14, darunter einen Mittelteil 16 und darunter ein unteres Endstück 15 auf. Der Griffeinsatz erstreckt sich über die gesamte Breite der Seitenwange 8a, jedoch in diesem Beispiel nicht über die gesamte Länge. Der obere Bereich der Seitenwange 8a ist daher von einer Abdeckung 17 gebildet. Alternativ kann der obere Bereich der Seitenwange 8a auch durch einen umgebogenen Teil des Türblechs 5 gebildet werden. Ferner gibt es auch Ausführungsformen, bei denen der Griffeinsatz 10 sich nicht über die gesamte Breite der Seitenwange 8a erstreckt, und z. B. in einen länglichen Ausschnitt in der Seitenwange bzw. dem die Seitenwange 8a bildende Türblech 5 eingesetzt ist.
In Fig. 2 ist der Griffeinsatz 10 der Fig. 1 vergrößert und in Explosionsansicht dargestellt.
Dabei ist ein Mittelteil 16 der Länge d zu erkennen, welches als ein Kunststoffteil mit konstantem Profil ausgestaltet ist, so dass auf einfache Weise aus einem längeren Profilstück verschiedene Mittelteile 16 mit verschiedenen Längen d hergestellt werden können. Das Profil ist im Wesentlichen U-förmig, so dass eine Griffmulde 12 ausgebildet wird. Nach hinten, d. h. zum Korpus 3 des Haushaltsgeräts hin, schließt das Mittelteil 16 mit einem Verkleidungsabschnitt 18 ab, welcher, insbesondere bei einer isolierten Tür eines Kältegerätes, den Innenraum der Tür, der mit Isoliermaterial gefüllt ist, nach außen verschließt.
Das obere Endstück 14 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Kunststoff-Spritzgussteil ausgestaltet, was an der Naht 22 zu erkennen ist. Das Endstück 14 weist einen auf gleicher Ebene mit dem Verkleidungsabschnitt 18 liegenden Abdeckungsabschnitt 20 auf. Auf der dem Mittelteil 16 zugewandten Seite ist der Abschluss 24 der Griffmulde 12 in das Endstück eingeformt. Der Bereich 24 ist also als eine nach oben geschlossene, nach un- ten jedoch offene Vertiefung ausgeformt, deren Querschnitt dem Querschnitt des Profils des Mittelteils 16 angepasst ist.
Das untere Mittelstück 15 ist in diesem Fall spiegelverkehrt zu dem Endstück 14 gebildet, weshalb die gleichen Bezugszeichen zur Bezeichnung der entsprechenden Abschnitte verwendet werden. Darüber hinaus ist beim unteren Endstück 15 ein Flansch 26 sichtbar, der den Rand des Griffmuldenabschlusses 24 umläuft. In diesen Flansch 26 ist vorzugsweise eine Nut oder eine andere Form eingebracht, die ein Aufstecken bzw. eine andere Art der form- oder kraftschlüssigen Befestigung des Mittelteils 18 an dem Endstück 15 und auf der anderen Seite im Endstück 14 erlaubt.
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch das Mittelteil 16 in Vergrößerung. Dabei ist insbesondere der im Wesentlichen U-förmige Abschnitt 30 sichtbar, welcher die Griffmulde 12 ausbildet. Dieser kann, wie dargestellt, trapezförmig, aber auch rechteckig oder abgerundet ausgeformt sein. An den Enden der beiden Schenkel des U ist an einer Seite der Abde- ckungsabschnitt 18, auf der anderen Seite ein schmalerer Abschnitt 28 angeordnet. An den äußeren Enden dieser Abschnitte können bei einer Ausführungsform jeweils längliche Vorsprünge 19, 29 angeordnet sein, die dazu dienen können, einen entsprechend abgefalzten Abschnitt des Türblechs 5 bzw. der Innenschale der Tür 2 zu hintergreifen. Alternativ kann das Mittelteil 16 auch auf jede andere Art an der Seitenwange gehaltert sein, z. B. durch Kleben oder jedweder form- oder kraftschlüssige Verbindung.
Anhand der Fig. 4 soll nun eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung erläutert werden, bei welcher sowohl auf der rechten als auch auf der linken Seitenwange einer Tür 2 jeweils ein Griffeinsatz 10a bzw. 10b angeordnet ist. Diese Griffeinsätze 10a und 10b sind spiegelverkehrt zueinander geformt. Sie beinhalten jedoch jeweils das gleiche Mittelstück 16, und die gleichen Endstücke 14, 15. Dabei ist jedoch das Endstück 14, welches auf der rechten Seitenwange angeordneten Griffeinsatz 10a oben angeordnet ist, bei dem auf der linken Seite angeordneten Griffeinsatz 10b unten angeordnet. Dagegen ist das auf der rechten Seitenwange 8a unten angeordnete Endstück 15 auf der linken Seitenwange 8b oben angeordnet.
Die hier verwendeten drei unterschiedlichen Bauteile können unterschiedlich eingefärbt sein, z. B. können die Mittelteile 16 gelb gefärbt, das erste Endstück 14 blau und das zweite Endstück 15 orange eingefärbt sein, wobei jede andere Farbkombination, einschließlich Metallicfarben selbstverständlich auch möglich ist.
Anhand der Fig. 5 soll nun ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens erläutert werden. Zunächst werden mit zwei unterschiedlichen Spritzgießwerkzeugen in- nen gleichzeitig oder nacheinander ablaufenden Schritten 31 , 32 die Endstücke 14, 15 hergestellt. Dabei kann jedes der Endstücke 14, 15 auch in sich mehrteilig sein, so dass gegebenenfalls weitere Spritzgießformen notwendig sind. Fernen können die Endstücke 14, 15 auch formgleich sein, so dass nur ein einziges Spritzgießwerkzug erforderlich ist. Das Mittelteil 16 wird im Schritt 34 durch Extrudieren eines längeren Profilstücks herge- stellt. Aus diesem werden durch Zuschneiden im Schnitt 35 Mittelteile 16 mit der jeweils richtigen Länge hergestellt, im dargestellten Beispiel werden zwei verschiedene Mittelteile 16 hergestellt, nämlich eines mit der Länge d = A, und ein anderes mit einer anderen Länge d = B. In Schritt 36 werden jeweils aus zwei Endstücken 14, 15 und einem Mittelteil mit der Länge A ein Griffeinsatz mit einer ersten Länge hergestellt. In Schritt 37 werden Griffeinsätze mit einer zweiten Länge B jeweils aus zwei Endstücken 14, 15 und einem Mittelteil mit der Länge B hergestellt. Auf diese Weise erlaubt das Verfahren auf einfache Weise die Herstellung von Griffeinsätzen unterschiedlicher Länge, die bei verschiedenen Haushaltsge- raten zum Einsatz kommen können. Dieser derart vormontierten Griffeinsätze werden dann in die Seitenwange einer Tür integriert, z. B. in einen Abschnitt eines Türblechs 5 montiert.
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Haushaltsgerät
2 Tür
3 Korpus
5 Türblech
6a , 6b Schwenkgelenke
8a , 8b rechte und linke Seitenwange
9a , 9b untere und obere Seitenwange der Tür
10 Griffeinsatz
12 Griffmulde
14 oberes Endstück des Griff ei nsatzes
15 unteres Endstück des Griffeinsatzes
16 Mittelteil des Griff ei nsatzes
17 Verkleidung
18 Abdeckungsabschnitt
20 Abdeckungsabschnitt
22 Spritzgussnaht
24 Abschluss der Griffmulde
26 Flansch
19 wulstförmiger Vorsprung
28 Abdeckungsabschnitt
29 wulstförmiger Vorsprung
30 U-Profilabschnitt
31 - 37 Verfahrensschritte

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Tür (2) für ein Haushaltsgerät (1 ), insbesondere für ein Haushaltskältegerät, wobei in zumindest eine Seitenwange (8a, 8b) der Tür ein Griffeinsatz (10) integriert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Griffeinsatz (10) in Längsrichtung der Seitenwange in zumindest zwei Teile (14, 15) unterteilt ist.
2. Tür (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Griffeinsatz (10) in
Längsrichtung der Seitenwange in zumindest drei Teile (14, 15, 16) unterteilt ist.
3. Tür nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Griffeinsatz (10) aus zumindest einem Mittelteil (16) und zumindest zwei Endstücken (14, 15) zusammengesetzt ist.
4. Tür nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Griff- einsatz (10) eine Griffmulde (12) aufweist.
5. Tür nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile (14, 15, 16) des Griffeinsatzes (10) aus Kunststoff hergestellt sind.
6. Tür nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Endstücke (14, 15) des Griff ei nsatzes (10) als Kunststoff-Spritzgussteile ausgestaltet sind.
7. Tür nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Mittelteil (16) des Griff ei nsatzes als Stück eines Extrusionprofils ausgestaltet ist.
8. Tür nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in beide seitlichen Seitenwangen (8a, 8b) der Tür ein Griffeinsatz (10a, 10b) integriert ist.
9. Tür nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die in die beiden seitlichen Sei- tenwangen (8a, 8b) der Tür (2) integrierten Griffeinsätze (10a, 10b) jeweils aus den gleichen Endstücken (14, 15) und den gleichen Mittelteilen (16) aufgebaut sind, wobei das auf der linken Seitenwange oben angeordnete Endstück (15) auf der rechten Sei- tenwange unten angeordnet ist und vice versa.
10. Tür nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenseite der Tür (2) aus einem Türblech (5) gefertigt ist.
11. Tür nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Griffeinsatz (10) formschlüssig in der Seitenwange (8a, 8b) der Tür gehaltert ist.
12. Tür nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Teile (14, 15, 16) des Griffeinsatzes (10) farblich unterschiedlich gestaltet sind.
13. Haushaltsgerät (1 ), insbesondere Kühlschrank oder Tiefkühlschrank, ausgestattet mit einer Tür (2) nach einem der vorherigen Ansprüche.
14. Verfahren zur Herstellung eines Griffeinsatzes (10) zum Einsetzen in die Seitenwange (8a, 8b) einer Tür (2) eines Haushaltsgerätes (1 ), insbesondere eines Haushaltskältegerätes, wobei der Griffeinsatz aus zumindest einem Mittelteil (16) und zumindest zwei Endstücken (14, 15) zusammengesetzt ist, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:
a) Spritzgießen (31 , 32) der Endstücke (14, 15) des Griffeinsatzes;
b) Extrudieren (34) eines Extrusionsprofils;
c) Ablängen (35) des Extrusionsprofils zur Herstellung eines Mittelteils (16); und d) Zusammensetzen der Endstücke und des Mittelteils zu einem Griffeinsatz (10).
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Griffeinsatz (10) zwei Endstücke (14, 15) aufweist, die jeweils in unterschiedlichen Spritzgießwerkzeugen gegossen werden.
16. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Griffeinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 7 oder 12 ausgestaltet ist.
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