EP2467024B2 - Pate boulangere fermentee tolerante a l'appret - Google Patents

Pate boulangere fermentee tolerante a l'appret Download PDF

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EP2467024B2
EP2467024B2 EP10760039.7A EP10760039A EP2467024B2 EP 2467024 B2 EP2467024 B2 EP 2467024B2 EP 10760039 A EP10760039 A EP 10760039A EP 2467024 B2 EP2467024 B2 EP 2467024B2
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EP
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yeast
composition
dough
saccharomyces
weight
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EP2467024B1 (fr
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Jean-Charles Bartolucci
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Lesaffre et Cie SA
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Lesaffre et Cie SA
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D8/00—Methods for preparing or baking dough
    • A21D8/02—Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking
    • A21D8/04—Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking treating dough with microorganisms or enzymes
    • A21D8/047—Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking treating dough with microorganisms or enzymes with yeasts

Definitions

  • the invention relates to the use of a yeast to stabilize bread fermentation during the preparation phase of a baker's dough, to a baker's dough composition comprising this yeast, and to a process for preparing a cooked or fresh product from the composition of bakery dough.
  • the bread fermentation cycle includes several phases separated by manual or mechanical operations. These different phases of fermentation are as follows: pointing, relaxation and priming. The duration of these different phases may vary depending on the kneading and/or fermentation method used.
  • the pointing phase (first fermentation) follows the dough kneading stage, and aims to give the yeast the time necessary to adapt to the environment, and produce, on the one hand, the carbon dioxide essential for the rising of the dough, and on the other hand, ethyl alcohol as well as a certain number of other sugar degradation products.
  • This pointing phase is followed by mechanical operations, then by the relaxation phase (second fermentation) which allows the dough to relax before being shaped into pieces of dough.
  • the proofing phase (last fermentation phase) follows the shaping stage and precedes putting it in the oven. This proofing phase allows the optimization of the development of the dough before it is put in the oven. The previously shaped dough pieces will expand thanks to the gas pressure.
  • a gaseous surge occurs mainly linked to the fermentation of maltose coming from the starch in the flour.
  • This gaseous surge causes the appearance of a honeycomb structure based on gluten as well as the diffusion and conservation of carbon dioxide in this structure, thus stabilizing the dough pieces before baking.
  • the physical strength of the dough pieces is based both on the fermentation activity during proofing and on the state of the gluten-based structure. If the gas pressure inside the dough pieces is high but the wall of the bubbles formed within the dough has become porous, development is poor. If, conversely, the gluten retains good extensibility and remains impermeable, the dough pieces can be proofed for a long time provided that the fermentation is still quite active.
  • the duration of proofing depends on the compromise explained above, and it may be preferable to shorten it to give the dough better development possibilities in the oven.
  • the fermentation of maltose by the yeast exists, and is carried out more or less quickly, and to a greater or lesser extent.
  • the fermentation power of the yeast with respect to maltose can influence the tolerance, and therefore the duration of the proofing.
  • the documents FR 2 777 424 , EP 0 078 182 , UK 2,139,473 , EP 0 903 082 , EP 0 636 692 describe a dough composition comprising S. chevalieri yeast and bakery improvers and a method of manufacturing a baked product from this composition.
  • US 5,639,496 describes a dough composition comprising S. boulardii yeast and glucose.
  • EP 1808 074 writes the use of S. bayanus yeast to stabilize fermentation during the proofing phase of a fermented bakery dough.
  • the subject of the invention is therefore the use of the yeast Saccharomyces cerevisiae var. boulardii or use of the yeast Saccharomyces chevalieri and the yeast Saccharomyces cerevisia var. boulardii to stabilize bread fermentation during the preparation phase of fermented bakery dough.
  • the use according to the invention has the advantage of allowing better control, at room temperature, of the fermentation during the proofing phase, and consequently of allowing easier conservation of the fermented dough, not requiring precooking. and/or cooling to stop or slow down this fermentation which, with the use of yeast usually used in bread fermentation, continues naturally.
  • Another object of the invention is a bakery dough composition
  • a bakery dough composition comprising a yeast Saccharomyce chevalieri and Saccharomyces cerevisiae var. boulardii and at least one bakery improver chosen from bakery enzymes, oxidizing agents, emulsifiers, fats, reducing agents, fermentable sugars conventionally used in bakery.
  • the invention also relates to a process for preparing a cooked or fried product from a composition of bakery dough as mentioned above.
  • the yeast Saccharomyces knighti is preferably that obtained from the strain Saccharomyces knighti deposited in the “National Collection of Yeast Cultures” under the reference NCYC 935.
  • the yeast Saccharomyces cerevisiae var. boulardii is preferably that obtained from the strain Saccharomyces cerevisiae var. boulardii deposited with the National Collection of Cultures of Microorganisms under the reference CNCM 1-3799 on August 21, 2007.
  • composition according to the invention may comprise a Saccharomyces bayanus yeast.
  • the composition according to the invention preferably comprises yeast in an amount of between 0.5 and 10% by weight, and preferably from 0.5 to 3% by weight relative to the total weight of the composition.
  • Yeast can be in instant dry or active dry form.
  • the improver may be present in an amount of between 0.5 and 5% by weight, and preferably between 1 and 3% by weight relative to the total weight of the composition.
  • the composition can, according to a preferred form, comprise at least one fermentable sugar in an amount ranging between 0 and 3% by weight, and preferably between 0 and 2% by weight relative to the total weight of the composition.
  • the fermented bakery dough obtained according to the invention can have a specific volume of at least 1 ml/g.
  • the yeast is present in the composition in an amount of at least 10 6 cells per gram of composition.
  • the yeast can be incorporated into the dough at a concentration of at least 10 6 cells per gram of dough composition.
  • the method according to the invention may further comprise the yeast Saccharomyces bayanus.
  • Saccharomyces Chevalieri yeast due to the good stability it gives to the bakery dough composition, prevents fermentation from starting again when the dough is removed from the cold.
  • the proportions of the constituents are given as a percentage by weight relative to the percentage of flour which serves as a reference.
  • This composition is prepared by mixing, in a known manner, all of the constituents first at a slow speed then at a fast speed at a temperature of approximately 24°C.
  • the dough is left to rest for approximately 15 minutes before being divided into pieces of approximately 250 g, then placed in molds.
  • the dough is left to rise at a temperature of approximately 35°C and a humidity of 75% for 1 to 8 hours.
  • the dough pieces are scarified then baked in the oven for around 25 minutes at 215°C, regularly spraying them with water vapor.
  • the breads produced using the yeasts Saccharomyces knighti reference 1 and Saccharomyces bayanus reference 2 in comparison with a yeast conventionally used in bread making reference 3, have an almost constant specific volume for a period ranging from 1 to 7 hours primer; which is not the case with reference yeast 3 for which the volume increases continuously over time until reaching a threshold corresponding to a collapse of the gluten structure of the bread.
  • the breads produced from reference yeasts 1 and 2 show an interesting tolerance to the proofing to the extent that their volume remains constant over the entire duration of the proofing whatever the concentration by improving in the dough 1% ( figure 1 ) Or 3 % ( figure 2 ).
  • yeasts according to the invention (references 1 and 2) assimilate, firstly and significantly, the pre-existing sugars available from the flour (corresponding to the peak in gas release over the first two hours ) then stop their activity when they find themselves only in the presence of maltose.
  • yeasts Saccharomyces knighti reference 1, Saccharomyces cerevisiae var.boulardii reference 2 and Saccharomyces bayanus is compared to that of a yeast reference 3 conventionally used in bread making for use at a temperature of 30°C.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Description

  • L'invention se rapporte à l'utilisation d'une levure pour stabiliser la fermentation panaire lors de la phase d'apprêt d'une pâte boulangère, à une composition de pâte boulangère comprenant cette levure, et à un procédé de préparation d'un produit cuit ou frais à partir de la composition de pâte boulangère.
  • Traditionnellement, la fermentation panaire démarre lorsque la levure est mise en contact avec la farine et l'eau, et se poursuit jusqu'aux premières minutes de la cuisson.
  • Le cycle de fermentation panaire comprend plusieurs phases séparées par des opérations manuelles ou mécaniques. Ces différentes phases de fermentation sont les suivantes : le pointage, la détente et l'apprêt. La durée de ces différentes phases peut varier en fonction de la méthode de pétrissage et/ou de fermentation utilisée.
  • La phase de pointage (première fermentation) suit l'étape de pétrissage de la pâte, et a pour but de laisser à la levure le temps nécessaire pour s'adapter au milieu, et produire, d'une part, le gaz carbonique indispensable à la levée de la pâte, et d'autre part, l'alcool éthylique ainsi qu'un certain nombre d'autres produits de dégradation des sucres.
  • Cette phase de pointage est suivie par des opérations mécaniques, puis par la phase de détente (seconde fermentation) qui permet à la pâte de se relaxer avant d'être façonnée en pâtons.
  • La phase d'apprêt (dernière phase de fermentation) suit l'étape de façonnage et précède la mise au four. Cette phase d'apprêt permet l'optimisation du développement de la pâte avant sa mise au four. Les pâtons façonnés précédemment vont se développer grâce à la poussée gazeuse.
  • Au cours de l'apprêt, il se produit une poussée gazeuse liée principalement à la fermentation du maltose provenant de l'amidon de la farine. Cette poussée gazeuse entraîne l'apparition d'une structure alvéolée à base de gluten ainsi que la diffusion et la conservation du gaz carbonique dans cette structure, stabilisant ainsi les pâtons avant leur cuisson.
  • En effet, la tenue physique des pâtons repose à la fois sur l'activité fermentaire pendant l'apprêt et sur l'état de la structure à base de gluten. Si la pression du gaz à l'intérieur des pâtons est forte mais que la paroi des bulles formées au sein de la pâte est devenue poreuse, le développement se fait mal. Si inversement, le gluten conserve une bonne extensibilité et reste imperméable, les pâtons peuvent subir un apprêt de longue durée à condition que la fermentation soit encore assez active.
  • La durée de l'apprêt dépend du compromis expliqué précédemment, et il peut être préférable de l'écourter pour garder au pâton de meilleures possibilités de développement au four.
  • Ceci revient à estimer la maturité d'une pâte à l'enfournement en fonction de son activité fermentaire et de cette rétention gazeuse : c'est la notion de tolérance.
  • Toutes les espèces de levures ne présentent pas la même aptitude à fermenter le maltose pendant la phase d'apprêt. Elles n'ont donc pas le même comportement pendant l'apprêt.
  • En effet, selon la nature des enzymes présentes dans la levure, la fermentation du maltose par la levure existe, et est effectuée plus ou moins rapidement, et de manière plus ou moins importante.
  • Le pouvoir fermentaire de la levure vis-à-vis du maltose peut influencer la tolérance, et donc la durée de l'apprêt.
  • Il est par ailleurs connu de la demande de brevet EP 0 078182A2 une composition de pâte boulangère comprenant une levure résistante à l'alcool, telle que Saccharomyces chevalieri et conservant son activité fermentaire au froid.
  • Mais ce document ne décrit ni l'utilisation ni le comportement de cette souche de levure pendant la phase d'apprêt.
  • Les documents FR 2 777 424 , EP 0 078 182 , GB 2 139 473 , EP 0 903 082 , EP 0 636 692 décrivent une composition de pâte comprenant une levure S. chevalieri et des améliorants de boulangerie et un procédé de fabrication d'un produit cuit à partir de cette composition.
  • US 5 639 496 décrit une composition de pâte comprenant une levure S. boulardii et du glucose.
  • EP 1808 074 écrit l'utilisation de la levure S.bayanus pour stabiliser la fermentation lors de la phase d'apprêt d'une pâte boulangère fermentée.
  • Aussi il subsiste le besoin de pouvoir disposer d'une levure qui permet d'éviter une poussée gazeuse, lors de la phase d'apprêt, trop rapide, trop importante en intensité, trop longue, évitant ainsi de fragiliser la structure de la pâte lorsque la fermentation est effectuée dans des conditions de préparation standard.
  • L'invention a donc pour objet l'utilisation de la levure Saccharomyces cerevisiae var. boulardii ou utilisation de la levure Saccharomyces chevalieri et de la levure Saccharomyces cerevisia var. boulardii pour stabiliser la fermentation panaire lors de la phase d'apprêt d'une pâte boulangère fermentée.
  • L'utilisation selon l'invention présente l'avantage de permettre un meilleur contrôle, à température ambiante, de la fermentation pendant la phase d'apprêt, et par conséquent de permettre une conservation de la pâte fermentée plus facile, ne nécessitant pas de précuisson et/ou de refroidissement pour arrêter ou ralentir cette fermentation qui, avec l'utilisation de levure habituellement utilisée en fermentation panaire, continue naturellement.
  • Un autre objet de l'invention est une composition de pâte boulangère comprenant une levure Saccharomyce chevalieri et Saccharomyces cerevisiae var. boulardii et au moins un améliorant de boulangerie choisi parmi les enzymes de boulangerie, les agents d'oxydation, les émulsifiants, les matières grasses, les agents réducteurs, les sucres fermentescibles classiquement utilisés en boulangerie.
  • L'invention a encore pour objet un procédé de préparation d'un produit cuit ou frit à partir d'une composition de pâte boulangère telle que mentionnée précédemment.
  • Ce procédé consiste à :
    • former une pâte en mélangeant la farine, l'eau, la levure, éventuellement au moins un améliorant de boulangerie choisi parmi les enzymes de boulangerie, les agents d'oxydation, les émulsifiants, les matières grasses, les agents réducteurs, les sucres fermentescibles, et entre 0,5% et 10% en poids de levure Saccharomyces cerevisiae var. boulardii et Saccharomyces chevalieri.
    • à faire fermenter la composition de pâte boulangère à une température comprise entre 15° et 45°C pour obtenir une pâte fermentée ayant un volume spécifique d'au moins 1 ml/g, et
    • faire cuire ou refroidir la composition fermentée.
  • La levure Saccharomyces chevalieri est de préférence celle obtenue à partir de la souche Saccharomyces chevalieri déposée auprès de la collection « National Collection of Yeast Cultures » sous la référence NCYC 935. La levure Saccharomyces cerevisiae var. boulardii est de préférence celle obtenue à partir de la souche Saccharomyces cerevisiae var. boulardii déposée auprès de la Collection Nationale de Cultures de Microorganismes sous la référence CNCM 1-3799 le 21 août 2007.
  • La composition selon l'invention peut comprendre une levure Saccharomyces bayanus.
  • La composition selon l'invention comprend de préférence de la levure en une quantité comprise entre 0,5 et 10% en poids, et de préférence de 0,5 à 3% en poids par rapport au poids total de la composition.
  • La levure peut se présenter sous forme sèche instantanée ou sèche active.
  • Dans la composition selon l'invention, l'améliorant peut être présent en une quantité comprise entre 0,5 et 5% en poids, et de préférence entre 1 et 3% en poids par rapport au poids total de la composition.
  • La composition peut, selon une forme préférée, comprendre au moins un sucre fermentescible en une quantité allant entre 0 et 3% en poids, et de préférence entre 0 et 2% en poids par rapport au poids total de la composition.
  • De manière préférée, la pâte boulangère fermentée obtenue selon l'invention peut avoir un volume spécifique d'au moins 1 ml/g.
  • De préférence, la levure est présente dans la composition en une quantité d'au moins 106 cellules par gramme de composition.
  • Dans le procédé selon l'invention, la levure peut être incorporée dans la pâte à une concentration d'au moins 106 cellules par gramme de composition de pâte.
  • Le procédé selon l'invention peut comprendre en outre de la levure Saccharomyces bayanus.
  • L'utilisation de la levure Saccharomyces chevalieri, du fait de la bonne stabilité qu'elle confère à la composition de pâte boulangère, évite que la fermentation ne recommence lorsque la pâte est retirée du froid.
  • L'invention va maintenant être décrite de manière plus détaillée à l'aide des exemples et des figures qui suivent, donnés uniquement à titre d'illustration, et qui ne sont nullement limitatifs, et dans lesquels :
    • la figure 1 représente l'évolution du volume spécifique (VS) du pain comprenant 1 % d'améliorant, en fonction du temps, pendant la phase d'apprêt, à une température d'environ 35°C,
    • la figure 2 représente l'évolution du volume spécifique (VS) du pain comprenant 3% d'améliorant, en fonction du temps, pendant la phase d'apprêt, à une température d'environ 35°C,
    • la figure 3 représente le profil fermentaire obtenu en mesurant la vitesse de dégagement gazeux liée à la fermentation en fonction du temps, pendant la phase d'apprêt, sur pâte normale comprenant 1% d'améliorant, pour les levures Saccharomyces cerevisiae var. chevalieri et Saccharomyces bayanus, utilisées seules, comparées à une levure de boulangerie classique,
    • la figure 4 est un modèle mathématique qui représente la mesure du cumul des vitesses de dégagement gazeux correspondant à la figure 3 au cours du temps,
    • la figure 5 représente le profil fermentaire obtenu en mesurant la vitesse de dégagement gazeux liée à la fermentation en fonction du temps, pendant la phase d'apprêt, sur pâte normale comprenant 3% d'améliorant, pour les levures Saccharomyces cerevisiae var. chevalieri et Saccharomyces bayanus, utilisées seules, comparées à une levure de boulangerie classique,
    • la figure 6 est un modèle mathématique qui représente la mesure du cumul des vitesses de dégagement gazeux correspondant à la figure 5 au cours du temps,
    • la figure 7 représente le profil fermentaire, sur 3 jours à 30°C sur pâte normale, obtenu en mesurant la vitesse de dégagement gazeux liée à la fermentation en fonction du temps, pendant la phase d'apprêt, sur pâte normale comprenant 1% d'améliorant, pour les levures Saccharomyces chevalieri, Saccharomyces var. boulardii et Saccharomyces bayanus, utilisées seules, comparées à une levure de boulangerie classique,
    • la figure 8 est un modèle mathématique qui représente la mesure du cumul des vitesses de dégagement gazeux correspondant à la figure 7 au cours du temps.
    EXEMPLE Ingrédient Composition pour pâte boulangère Concentration
    Farine de blé 100%
    Eau 65%
    Matière grasse 2%
    Sel 2%
    Levure 2%
    Améliorant 1 ou 3% selon les cas
  • Les proportions des constituants sont données en pourcentage en poids par rapport au pourcentage en farine qui sert de référence.
  • Cette composition est préparée en mélangeant, de manière connue, l'ensemble des constituants tout d'abord à une vitesse lente puis à une vitesse rapide à une température d'environ 24°C. La pâte est laissée au repos environ 15 minutes avant d'être divisée en pâtons d'environ 250 g, puis mise dans des moules. On laisse la pâte levée à une température d'environ 35°C et une humidité de 75% pendant 1 à 8 heures. Après fermentation, les pâtons sont scarifiés puis cuits au four pendant environ 25 minutes à 215°C en leur vaporisant régulièrement de la vapeur d'eau.
  • Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, les pains produits à l'aide des levures Saccharomyces chevalieri de référence 1 et Saccharomyces bayanus de référence 2, en comparaison avec une levure utilisée classiquement en panification de référence 3, ont un volume spécifique quasiment constant pendant une durée allant de 1 à 7 heures d'apprêt ; ce qui n'est pas le cas avec la levure de référence 3 pour laquelle le volume augmente de manière continue au cours du temps jusqu'à atteindre un seuil correspondant à un effondrement de la structure en gluten du pain.
  • Les pains produits à partir des levures de références 1 et 2 montrent une tolérance à l'apprêt intéressante dans la mesure où leur volume reste constant sur toute la durée de l'apprêt quelque soit la concentration en améliorant dans la pâte 1 % (figure 1) ou 3% (figure 2).
  • Sur les figures 3 à 6 le comportement des levures Saccharomyces chevalieri de référence 1, et Saccharomyces bayanus de référence 2 est comparé à celui d'une levure de référence 3 utilisée classiquement en panification pour une utilisation à une température de 30°C.
  • Sur ces figures, on voit que les levures selon l'invention (références 1 et 2) assimilent, en premier lieu et de manière importante, les sucres pré-existants disponibles de la farine (correspondant au pic de dégagement gazeux sur les deux premières heures) puis arrêtent leur activité lorsqu'elles se retrouvent uniquement en présence de maltose.
  • Ces figures montrent bien la stabilisation de la fermentation panaire de ces levures lors de la phase d'apprêt par la non assimilation du maltose ou sa très faible assimilation.
  • Sur les figures 7 et 8, le comportement des levures Saccharomyces chevalieri de référence 1, Saccharomyces cerevisiae var.boulardii de référence 2 et Saccharomyces bayanus est comparé à celui d'une levure de référence 3 utilisée classiquement en panification pour une utilisation à une température de 30°C.
  • Ces figures montrent un profil fermentaire particulièrement lent pour la levure de référence 2, traduisant un pic d'assimilation du maltose compris entre 15 et 20 heures en comparaison avec la levure de référence 3 qui montre un pic d'assimilation du maltose après environ 2 heures.

Claims (15)

  1. Utilisation de la levure Saccharomyces cerevisiae var. boulardii ou utilisation de la levure Saccharomyces chevalieri et de la levure Saccharomyces cerevisiae var. boulardii pour stabiliser la fermentation lors de la phase d'apprêt d'une pâte boulangère fermentée.
  2. Utilisation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la levure est obtenue à partir de la souche Saccharomyces chevalieri déposée auprès de la collection « National Collection of Yeast Cultures » sous la référence NCYC 935.
  3. Utilisation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la levure est obtenue à partir de la souche Saccharomyces cerevisiae var. boulardii déposée auprès de la Collection Nationale de Cultures de Microorganismes sous la référence CNCM I-3799 le 21 août 2007.
  4. Utilisation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend de la levure Saccharomyces bayanus.
  5. Utilisation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un améliorant de boulangerie choisi parmi les enzymes de boulangerie, les agents d'oxydation, les émulsifiants, les matières grasses, les agents réducteurs, les sucres fermentescibles.
  6. Utilisation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la levure se présente sous forme sèche instantanée ou sèche active.
  7. Utilisation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en plus au moins un sucre fermentescible.
  8. Composition de pâte boulangère comprenant une levure Saccharomyces chevalieri et une levure Saccharomyces cerevisiae var. boulardii selon l'une des revendications 1 à 3, et au moins un améliorant de boulangerie choisi parmi les enzymes de boulangerie, les agents d'oxydation, les émulsifiants, les matières grasses, les agents réducteurs, les sucres fermentescibles.
  9. Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comprend une levure Saccharomyces bayanus.
  10. Composition selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisée en ce que la levure est comprise en une quantité comprise entre 0,5 et 10% en poids, et de préférence entre 0,5 et 3% en poids, par rapport au poids total de la composition ; et / ou en ce que la levure se présente sous forme sèche instantanée ou sèche active.
  11. Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'améliorant est présent en une quantité comprise entre 0,5 et 5% en poids, et de préférence entre 1 et 3% en poids, par rapport au poids total de la composition.
  12. Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comprend en plus au moins un sucre fermentescible, de préférence présent en une quantité comprise entre 0 et 3% en poids, et de manière plus particulièrement préférée entre 0 et 2% en poids, par rapport au poids total de la composition.
  13. Procédé de préparation d'un produit cuit ou frit à partir d'une composition de pâte boulangère selon l'une des revendications 8 à 12 consistant à :
    - former une pâte en mélangeant la farine, l'eau, la levure, éventuellement au moins un améliorant de boulangerie choisi parmi les enzymes de boulangerie, les agents d'oxydation, les émulsifiants, les matières grasses, les agents réducteurs, les sucres fermentescibles, et entre 0,5% et 10% en poids de levure Saccharomyces chevalieri et Saccharomyces cerevisiae var. boulordii,
    - à faire fermenter la composition de pâte boulangère à une température comprise entre 15° et 45 °C pour obtenir une pâte fermentée ayant un volume spécifique d'au moins 1 ml/g, et
    - faire cuire ou refroidir la composition fermentée.
  14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que la levure est incorporée dans la pâte à une concentration d'au moins 106 cellules par gramme de composition de pâte.
  15. Procédé selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce qu'il comprend en outre de la levure Saccharomyces bayanus.
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