EP2444741A2 - Gasbackofen - Google Patents

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Publication number
EP2444741A2
EP2444741A2 EP11186140A EP11186140A EP2444741A2 EP 2444741 A2 EP2444741 A2 EP 2444741A2 EP 11186140 A EP11186140 A EP 11186140A EP 11186140 A EP11186140 A EP 11186140A EP 2444741 A2 EP2444741 A2 EP 2444741A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gas
gas burner
oven
thermal generator
gas oven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11186140A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2444741A3 (de
Inventor
Konrad SCHÖNEMANN
Michael Riffel
Uwe Schaumann
Wilfried Schilling
Norbert Dr. Gärtner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EGO Elektro Geratebau GmbH
Original Assignee
EGO Elektro Geratebau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EGO Elektro Geratebau GmbH filed Critical EGO Elektro Geratebau GmbH
Publication of EP2444741A2 publication Critical patent/EP2444741A2/de
Publication of EP2444741A3 publication Critical patent/EP2444741A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/32Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/008Ranges

Definitions

  • the invention relates to a gas oven with a baking oven muffle and at least one gas burner for the baking oven muffle.
  • Gas ovens with a baking oven muffle heated by a gas burner are well known. In terms of comfort, however, such gas ovens are relatively limited.
  • the invention has for its object to provide a gas oven mentioned above, with the problems and limitations of the prior art can be solved and the variety of functions of a gas oven can be extended.
  • the gas oven has a thermal generator to generate electrical energy during operation of the at least one gas burner.
  • the thermogenerator is heated or heated on its hot side by the gas burner, wherein the thermal generator is designed accordingly and arranged on the gas burner or is in heat-conducting connection thereto.
  • the thermal generator can then with the electrical energy generated by him an electrical functional unit of the gas oven supply or operate.
  • it is possible with the invention to be able to dispense with a separate electrical connection of the gas oven. This allows for a lighter or freer placement of a gas oven in a kitchen or other room. Above all, this also makes it possible, for example, to be able to use such a more comfortable gas oven, for example in remote areas without electricity, which can be practiced with gas cylinders instead of a fixed gas line.
  • the gas oven has an energy storage in which electrical energy generated by the thermal generator can be stored.
  • accumulators are suitable. This makes it possible, in particular, to store electrical energy from the thermal generator, which is not completely removed by the electrical functional unit of the gas oven, for times in which the electrical energy generated by the thermal generator may not be sufficient at the moment. Alternatively, it can be used for functions of the electrical unit that should already be available when the gas burner is not working or interrupted. This will be explained in more detail below to the individual functional units.
  • the electrical functional unit is an electric fan or a fan.
  • a hot air operation can be realized according to a conventional hot air oven.
  • an electrically self-sufficient gas oven with comfortable hot air function can be created.
  • an electrical functional unit is an electrical or electronic control of the gas oven instead of a mechanical. These are known from electric ovens and can be adopted without major modification then for such an electrically self-sufficient gas oven.
  • An electronic Control can advantageously have electrical controls, in particular so-called touch switches, as well as comfortable or extensive displays, in particular also illuminated displays. Furthermore, the electronic control can serve as an electrical functional unit for carrying out intelligent cooking processes with targeted influencing of process parameters, for example for automatically switching off the oven at the end of the cooking.
  • Further electrical functional units can be designed as a roasting spit with radio transmission for temperature measurement in a roast or food, as lighting of the oven muffle or the gas oven, advantageously by energy-saving LED, or as an ignition module for a Zündmodul spre the gas burner or the gas oven. Also, the comfort or the variety of functions of an electrically self-sufficient gas oven can be increased.
  • thermogenerator In order to couple heat energy into the thermogenerator, it can be advantageously provided that a hot side of the thermogenerator is not only generally facing the gas burner, but may also be directly exposed to it during the operation of the gas burner.
  • the cold side of the thermal generator can be cooled either against the environment of the gas oven, ie to the outside, or against the oven muffle or a baking oven muffle wall.
  • the thermal generator can either generate a lot of electrical energy or be made relatively small. The problem here may be the consequent heating of the environment of the gas oven or a possibly unwanted heating at critical areas.
  • the second is the energy that is derived by the thermogenerator, the cooking process or the oven muffle lost.
  • thermogenerator energy is not lost to the heating process, so the gas oven works in total so energy-efficient and negative effects on the environment of the gas oven can also be avoided.
  • the thermal generator can also be heated by the gas burner, but are not acted upon directly by the gas flames. It can be provided an air passage in which an air flow for a hot air operation of the gas oven is performed.
  • the cold side of the thermogenerator can be acted upon by the coming of the baking oven muffle air flow and thus, so to speak, cooled.
  • the air stream is passed past the gas burner in a substantially conventional manner to heat it.
  • the hot side of the thermal generator is provided, advantageously as a wall of a duct for conducting the air flow, so that the gas burner also heats the hot side of the thermal generator as desired.
  • the thermal generator is so to speak arranged in an air flow path that it is cooled at its cold side of this and its hot side is heated simultaneously with this. Then, in fact, the thermal energy released in the air stream on the cold side is also removed or virtually absorbed and the heating process is not lost.
  • the gas burner and the thermogenerator are designed so that the gas burner generates even in its smallest power level exactly the thermal power that ensures the operation of the gas oven that the thermogenerator generates enough electrical power to Operation of the electrical functional unit. This is just for the described operation with a powered by the heat generator fan advantage, since this is only required if the gas burner works. Then the gas oven can work with the fan in hot air mode from the first moment. Alternatively, it may be provided that the gas oven first heats up for a while and the thermogenerator does not yet generate enough electrical energy to operate the fan. Only when this is achieved can the fan be used for hot air operation.
  • a gas oven 11 is shown according to a first basic embodiment of the invention, which has a housing 12 and a baking oven muffle 13 therein.
  • a gas burner 15 with a gas supply line 16 into which a gas valve 17 is looped in to control the gas supply.
  • the gas burner 15 can be designed so that no open gas flames can get into the main room of the oven muffle 13. This is the skilled person but basically known and can by cover sheets or the like. take place, under certain circumstances, a kind of false bottom is provided in the oven muffle 13 above the gas burner 15 again.
  • the gas oven 11 corresponds to a conventional gas oven and conventional components can advantageously be used.
  • a fan 19 is shown schematically, which has the function of a conventional fan for a hot air oven or convection oven. In a manner well known to those skilled in the art, the fan 19 can suck air from the oven muffle 13 and blow it back in. This will be explained in more detail below.
  • a first thermal generator 21a is arranged at the top of the gas burner 15, covering only a smaller part of its surface.
  • the thermal generator 21 a is formed like a conventional thermogenerator and has substantially disc shape on. In this case, it is arranged so that it rests on the gas burner 15 with the usual hot-side for thermal generators or is heated by this, so that heat is coupled into the thermal generator 21 a. Its cold side faces the oven muffle 13.
  • a second thermal generator 21 b may be provided, namely bottom left on the side wall of the oven muffle 13.
  • the thermogenerator 21 b protrudes just above the gas burner 15 with its hot side into the oven muffle 13 or to the gas burner 15 zoom , Its other side is connected as a cold side with a Thermoleitbauteil 23, which is guided to an outer wall of the housing 12 and possibly also with a fan, a heat sink or the like. can be provided.
  • the thermal generator 21 a For the function of the thermal generator 21 a is to say that it is acted upon at its downwardly facing hot side of the gas burner 15 at a temperature of about 600 ° C.
  • the prevailing in the baking oven muffle 13 maximum temperature is 200 ° C to 300 ° C, so that for the thermal generator 21 a a temperature gradient of at least 350K for thermal heat transfer is available.
  • the thermal generator 21 a is connected to a controller 25 which has an energy store 26, for example as an accumulator.
  • the controller 25 can therefore drive the fan 19 with the electrical energy of the thermal generator 21 a. If its operation is desired at the beginning of the heating of the baking oven muffle 13, the thermal generator 21 a but not yet provides sufficient electrical power, the controller 25 can remove them from the energy storage 26.
  • the second thermal generator 21 b For the function of the second thermal generator 21 b is to say that, depending on how close it is to the gas burner 15, with its pointing to the right hot side is partially acted upon by the oven temperature of said 200 ° C to 300 ° C. and partly just from the gas burner 15. Due to the heat conducting element 23 which conducts the heat very well, its cold side is coupled to the wall of the housing 12 or to the ambient temperature, for example with a heat sink. Thus, a temperature of usually about 20 ° C to 30 ° C prevails here. This results in a temperature gradient of about 200 K for the thermal generator 21 b, which in turn is sufficient for generating sufficient electrical power or energy to operate the fan 19. This does not have to have a particularly high performance, as is known in such fans for hot air ovens.
  • a disadvantage of the second thermal generator 21 b is that the environment is unnecessarily or undesirably heated and that the heating process in the baking oven muffle 13 energy is withdrawn. Therefore, it is considered advantageous to provide only the thermal generator 21 a on the gas burner 15.
  • the controller 25 is further connected to two controls 28 on the gas oven 11 and a light indicator 29.
  • the control elements 28 may be, for example, electronically controlled and evaluated touch switches with which the gas valve 17 for the gas burner 15 is controlled either via the controller 25, which is permanently supplied with electrical energy by the energy store 26. Alternatively, comfort functions such as timer functions or the like. will be realized.
  • the controls 28 are one of the possibilities for the above-mentioned electrical functional unit of the gas oven, which is operated by a thermal generator. This applies to the light indicator 29, which can be realized, for example, energy-saving by LED.
  • a gas burner 115 is not disposed directly in an oven muffle 113, but outside thereof. From the oven muffle 113 leads an air duct 114 out and in a U-shaped loop back into it. An airflow represented by arrows is generated by a fan 119 at the left upper end of the air duct 114. Below the lower branch of the air channel 114 of the gas burner 115 is arranged and heats in the usual way, the air flowing through, which is then introduced back into the oven muffle 113.
  • thermogenerator 121 Since cooler air is sucked in from the oven muffle 113 in the upper region of the air duct 114 and this is then re-introduced after heating via the gas burner 115 at a considerably higher temperature, it is advisable to arrange a thermal generator 121 therebetween. Its downwardly facing hot side is heated by the gas burner 115 and the hot air flow in the lower air duct 114 and absorbs heat therefrom. This heat is given by the thermal generator 121 at its upwardly facing cold side into the upper air duct 114 or at its colder air. In particular, the cold side of the thermal generator 121 is thus cooled by the fan 119. In this way too, a significant temperature gradient can be generated at the thermogenerator 121, which then in turn generates electrical energy corresponding to a controller 125 together with the energy supply 126 Fig. 1 is given.
  • the fan 119 is also controlled by the controller 125 and supplied with electrical energy by the thermal generator 121.
  • the energy storage 126 serves as a buffer or energy buffer, if the controller 125 is required even without operation of the thermal generator 121 or if the fan 119 is already working, although the gas burner 115 does not generate enough electrical energy at the thermal generator 121.

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Abstract

Ein Gasbackofen weist eine Backofenmuffel und einen Gasbrenner dafür auf. Der Gasbackofen weist einen Thermogenerator auf zur Erzeugung von elektrischer Energie beim Betrieb des Gasbrenners zur Versorgung einer elektrischen Funktionseinheit mit elektrischer Energie, beispielsweise zur Versorgung eines Ventilators oder einer Steuerung des Gasbackofens. Dabei ist der Thermogenerator zur Beheizung bzw. Wärmeeintrag durch den Gasbrenner ausgebildet und angeordnet.

Description

    Anwendungsgebiet und Stand der Technik
  • Die Erfindung betrifft einen Gasbackofen mit einer Backofenmuffel und mindestens einem Gasbrenner für die Backofenmuffel.
  • Gasbacköfen mit einer Backofenmuffel, die durch einen Gasbrenner beheizt wird, sind allgemein bekannt. Vom Komfort her sind derartige Gasbacköfen jedoch relativ eingeschränkt.
  • Aufgabe und Lösung
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen eingangs genannten Gasbackofen zu schaffen, mit dem Probleme und Einschränkungen des Standes der Technik behoben werden können und die Funktionsvielfalt eines Gasbackofens erweitert werden kann.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Gasbackofen mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte sowie weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Ansprüche und werden im Folgenden näher erläutert. Der Wortlaut der Ansprüche wird durch ausdrückliche Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Gasbackofen einen Thermogenerator aufweist, um elektrische Energie beim Betrieb des mindestens einen Gasbrenners zu erzeugen. Dazu wird, wie noch näher erläutert wird, der Thermogenerator an seiner Heiß-Seite von dem Gasbrenner erhitzt bzw. beheizt, wobei der Thermogenerator entsprechend ausgebildet und an dem Gasbrenner angeordnet ist bzw. in wärmeleitender Verbindung dazu steht. Der Thermogenerator kann dann mit der von ihm erzeugten elektrischen Energie eine elektrische Funktionseinheit des Gasbackofens versorgen bzw. betreiben. Somit ist es mit der Erfindung möglich, auf einen separaten elektrischen Anschluss des Gasbackofens verzichten zu können. Dies ermöglicht zum einen eine leichtere bzw. freiere Platzierung eines Gasbackofens in einer Küche oder einem anderen Raum. Vor allem ist es dadurch auch möglich, beispielsweise in abgelegenen Gegenden ohne Stromanschluss einen solchen komfortableren Gasbackofen verwenden zu können, der anstelle mit einer festen Gasleitung auch mit Gasflaschen praktikabel betrieben werden kann.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weist der Gasbackofen einen Energiespeicher auf, in dem von dem Thermogenerator erzeugte elektrische Energie gespeichert werden kann. Hierfür eignen sich Akkumulatoren. Dadurch ist es vor allem möglich, elektrische Energie vom Thermogenerator, die von der elektrischen Funktionseinheit des Gasbackofens nicht vollständig abgenommen wird, für Zeiten zu speichern, in denen die vom Thermogenerator erzeugte elektrische Energie momentan möglicherweise nicht ausreicht. Alternativ kann sie verwendet werden für Funktionen der elektrischen Funktionseinheit, die bereits zur Verfügung stehen sollen, wenn der Gasbrenner noch nicht arbeitet oder unterbrochen ist. Dies wird nachfolgend noch näher erläutert zu den einzelnen Funktionseinheiten.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die elektrische Funktionseinheit ein elektrischer Ventilator bzw. ein Gebläse. So kann in dem Gasbackofen ein Heißluftbetrieb realisiert werden entsprechend einem üblichen Heißluftbackofen. Damit kann also ein elektrisch autarker Gasbackofen mit komfortabler Heißluftfunktion geschaffen werden.
  • Eine weitere vorteilhafte Möglichkeit für eine elektrische Funktionseinheit ist eine elektrische bzw. elektronische Steuerung des Gasbackofens anstelle einer mechanischen. Diese sind von elektrischen Backöfen bekannt und können ohne größere Modifikation dann auch für einen solchen elektrisch autarken Gasbackofen übernommen werden. Eine elektronische Steuerung kann vorteilhaft elektrische Bedienelemente aufweisen, insbesondere sogenannte Berührschalter, sowie komfortable bzw. umfangreiche Anzeigen, insbesondere auch Leuchtanzeigen. Des Weiteren kann die elektronische Steuerung als elektrische Funktionseinheit dienen zur Durchführung von intelligenten Garprozessen mit gezielter Beeinflussung von Prozessparametern, beispielsweise zur automatischen Abschaltung des Backofens am Garende.
  • Weitere elektrische Funktionseinheiten können ausgebildet sein als Bratenspieß mit Funkübertragung zur Temperaturmessung in einem Braten bzw. Gargut, als Beleuchtung der Backofenmuffel oder des Gasbackofens, vorteilhaft durch energiesparende LED, oder als Zündmodul für einen Zündmodulbetrieb des Gasbrenners bzw. des Gasbackofens. Auch dadurch kann der Komfort bzw. die Funktionsvielfalt eines elektrisch autarken Gasbackofens gesteigert werden.
  • Um Wärmeenergie in den Thermogenerator einzukoppeln, kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass eine Heiß-Seite des Thermogenerators nicht nur allgemein dem Gasbrenner zugewendet ist, sondern möglicherweise direkt davon beaufschlagt ist während des Betriebs des Gasbrenners. Die Kalt-Seite des Thermogenerators kann entweder gegen die Umgebung des Gasbackofens, also nach außen, oder gegen die Backofenmuffel bzw. eine Backofenmuffelwand gekühlt sein. Bei einer Kühlung der Kalt-Seite gegen die Umgebung des Gasbackofens kann der sehr große Temperaturgradient von mehr als 600°C der Gasflamme gegen die Raumtemperatur vorteilhaft genutzt werden. So kann der Thermogenerator entweder sehr viel elektrische Energie erzeugen oder aber relativ klein ausgebildet sein. Problematisch hierbei kann die daraus folgende Aufheizung der Umgebung des Gasbackofens sein bzw. eine möglicherweise ungewünschte Erwärmung an kritischen Bereichen. Des zweiteren geht die Energie, die durch den Thermogenerator abgeleitet wird, dem Garprozess bzw. der Backofenmuffel verloren.
  • Deswegen wird es als vorteilhaft angesehen, die Kalt-Seite des Thermogenerators gegen die Backofenmuffel bzw. eine Backofenmuffelwand zu kühlen. Da die üblicherweise in einem Backofen erzeugten Temperaturen im Bereich um 200°C herum liegen, kann man davon ausgehen, dass die Temperaturen in der Backofenmuffel und an den Backofenmuffelswänden nicht höher als 250°C sind. Damit steht ein Temperaturgradient von mindestens 350°C zur Verfügung, der ausreichend groß sein sollte für die Erzeugung der benötigten elektrischen Energie. Des weiteren geht die durch den Thermogenerator geleitete Energie dem Erwärmungsprozess auch nicht verloren, der Gasbackofen arbeitet insgesamt also energieeffizienter und negative Auswirkungen auf die Umgebung des Gasbackofens können auch vermieden werden.
  • In nochmals weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der Thermogenerator auch von dem Gasbrenner beheizt werden, allerdings nicht direkt von den Gasflammen beaufschlagt werden. Es kann ein Luftkanal vorgesehen sein, in dem ein Luftstrom für einen Heißluftbetrieb des Gasbackofens geführt wird. Die Kalt-Seite des Thermogenerators kann von dem von der Backofenmuffel kommenden Luftstrom beaufschlagt werden und somit sozusagen gekühlt werden. Direkt danach wird der Luftstrom am Gasbrenner auf im Wesentlichen übliche Art und Weise vorbeigeleitet zu dessen Erhitzen. Hier ist auch die Heiß-Seite des Thermogenerators vorgesehen, vorteilhaft als eine Wand eines Kanals zur Leitung des Luftstroms, so dass der Gasbrenner auch die Heiß-Seite des Thermogenerators wie gewünscht erhitzt. Es kann also vorgesehen sein, dass der Thermogenerator sozusagen derart in einem Luftströmungsweg angeordnet ist, dass er an seiner Kalt-Seite von diesem gekühlt wird und seine Heiß-Seite gleichzeitig mit diesem erhitzt wird. Dann wird nämlich ebenfalls die an der Kalt-Seite abgegebene thermische Energie im Luftstrom abgenommen bzw. quasi aufgefangen und geht dem Erwärmungsvorgang nicht verloren.
  • In nochmals weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Gasbrenner und der Thermogenerator so ausgelegt sind, dass der Gasbrenner selbst in seiner kleinsten Leistungsstufe genau die thermische Leistung erzeugt, die beim Betrieb des Gasbackofens dafür sorgt, dass der Thermogenerator genügend elektrische Leistung erzeugt zum Betrieb der elektrischen Funktionseinheit. Dies ist eben für den beschriebenen Betrieb mit einem von dem Thermogenerator versorgten Ventilator von Vorteil, da dieser ja auch nur dann benötigt wird, wenn der Gasbrenner arbeitet. Dann kann der Gasbackofen vom ersten Moment an mit dem Ventilator im Heißluftbetrieb arbeiten. Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Gasbackofen erst eine Zeit lang aufheizt und der Thermogenerator noch nicht genügend elektrische Energie erzeugt zum Betrieb des Ventilators. Erst wenn dies erreicht ist, kann der Ventilator einsetzen für einen Heißluftbetrieb.
  • Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombination bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte sowie Zwischen-Überschriften beschränken die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt:
  • Fig. 1
    eine schematische Funktionsdarstellung eines Gasbackofens mit einem Gasbrenner und einem Ventilator in einer Backofenmuffel sowie verschiedenen Anbringungsmöglichkeiten für Thermogeneratoren und
    Fig. 2
    eine alternative Ausführung eines Gasbackofens mit einem Luftkanal und Gasbrenner samt Ventilator und einem Thermogenerator.
    Detaillierte Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • In Fig. 1 ist ein Gasbackofen 11 gemäß einer ersten grundsätzlichen Ausgestaltung der Erfindung dargestellt, der ein Gehäuse 12 und eine Backofenmuffel 13 darin aufweist. Im unteren Bereich der Backofenmuffel 13 befindet sich ein Gasbrenner 15 mit einer Gaszuleitung 16, in die ein Gasventil 17 eingeschleift ist zum Steuern der Gaszufuhr. Der Gasbrenner 15 kann dabei so ausgebildet sein, dass keine offenen Gasflammen in den hauptsächlichen Raum der Backofenmuffel 13 gelangen können. Dies ist dem Fachmann aber grundsätzlich bekannt und kann durch Abdeckbleche odgl. erfolgen, unter Umständen ist noch einmal eine Art Zwischenboden in der Backofenmuffel 13 oberhalb des Gasbrenners 15 vorgesehen. Hinsichtlich der bis hierhin beschriebenen Komponenten entspricht der Gasbackofen 11 einem üblichen Gasbackofen und es können vorteilhaft übliche Komponenten verwendet werden.
  • Oben rechts ist an der Backofenmuffel 13 schematisch ein Ventilator 19 dargestellt, der die Funktion eines üblichen Ventilators für einen Heißluftofen bzw. Umluftofen aufweist. Auf dem Fachmann grundsätzlich bekannte Art und Weise kann der Ventilator 19 Luft aus der Backofenmuffel 13 ansaugen und wieder hinein blasen. Dies wird nachfolgend aber noch genauer erläutert.
  • Gemäß der Erfindung ist ein erster Thermogenerator 21a oben an dem Gasbrenner 15 angeordnet, wobei er nur einen kleineren Teil von dessen Oberfläche bedeckt. Der Thermogenerator 21 a ist wie ein üblicher Thermogenerator ausgebildet und weist im Wesentlichen Scheibenform auf. Dabei ist er so angeordnet, dass er mit der für Thermogeneratoren üblichen Heiß-Seite am Gasbrenner 15 anliegt bzw. von diesem beheizt wird, so dass Wärme in den Thermogenerator 21 a eingekoppelt wird. Seine Kalt-Seite ist der Backofenmuffel 13 zugewandt.
  • Zusätzlich oder alternativ kann ein zweiter Thermogenerator 21 b vorgesehen sein, und zwar unten links an der Seitenwand der Backofenmuffel 13. Der Thermogenerator 21 b ragt knapp oberhalb des Gasbrenners 15 mit seiner Heiß-Seite in die Backofenmuffel 13 hinein bzw. an den Gasbrenner 15 heran. Seine andere Seite ist als Kalt-Seite mit einem Thermoleitbauteil 23 verbunden, welches zu einer Außenwand des Gehäuses 12 geführt ist und unter Umständen auch mit einem Ventilator, einem Kühlkörper odgl. versehen sein kann.
  • Zur Funktion des Thermogenerators 21 a ist zu sagen, dass er an seiner nach unten weisenden Heiß-Seite von dem Gasbrenner 15 mit einer Temperatur von über 600°C beaufschlagt wird. Die üblicherweise in der Backofenmuffel 13 vorherrschende maximale Temperatur beträgt 200°C bis 300°C, so dass für den Thermogenerator 21 a ein Temperaturgradient von mindestens 350K zum thermischen Wärmetransport zur Verfügung steht. Durch entsprechende geschickte Wahl der Materialien sowie des Aufbaus des Thermogenerators 21 a kann somit ausreichend elektrische Energie erzeugt werden, um den Ventilator 19 im Betrieb anzutreiben. Dazu ist der Thermogenerator 21 a mit einer Steuerung 25 verbunden, die einen Energiespeicher 26 aufweist, beispielsweise als Akkumulator. Die Steuerung 25 kann also mit der elektrischen Energie des Thermogenerators 21 a den Ventilator 19 antreiben. Falls dessen Betrieb gewünscht ist bei Beginn des Aufheizens der Backofenmuffel 13, der Thermogenerator 21 a aber noch nicht genügend elektrische Leistung liefert, kann die Steuerung 25 diese aus dem Energiespeicher 26 entnehmen.
  • Zur Funktion des zweiten Thermogenerators 21 b ist zu sagen, dass er, je nachdem wie nahe er an dem Gasbrenner 15 angeordnet ist, mit seiner nach rechts weisenden Heiß-Seite teilweise von der Backofentemperatur mit den genannten 200°C bis 300°C beaufschlagt wird und teilweise eben von dem Gasbrenner 15. Durch das die Wärme sehr gut leitende Thermoleitbauteil 23 ist seine Kalt-Seite an die Wandung des Gehäuses 12 bzw. an die Umgebungstemperatur angekoppelt, beispielsweise mit einem Kühlkörper. So herrscht hier eine Temperatur von üblicherweise etwa 20°C bis 30°C vor. Somit ergibt sich für den Thermogenerator 21 b ein Temperaturgradient von etwa 200K, was wiederum zur Erzeugung von ausreichend elektrischer Leistung bzw. Energie ausreicht, um den Ventilator 19 zu betreiben. Dieser muss keine besonders hohe Leistung haben, wie dies bei solchen Ventilatoren für Heißluftbacköfen bekannt ist. Nachteilig an dem zweiten Thermogenerator 21 b ist allerdings, dass die Umgebung unnötig oder unerwünscht aufgeheizt wird und dass dem Erwärmungsprozess in der Backofenmuffel 13 Energie entzogen wird. Deswegen wird es als vorteilhaft angesehen, nur den Thermogenerator 21 a am Gasbrenner 15 vorzusehen.
  • Die Steuerung 25 ist des Weiteren noch mit zwei Bedienelementen 28 am Gasbackofen 11 sowie einer Leuchtanzeige 29 verbunden. Die Bedienelemente 28 können beispielsweise elektronisch angesteuerte und ausgewertete Berührungsschalter sein, mit denen entweder über die Steuerung 25, welche durch den Energiespeicher 26 permanent mit elektrischer Energie versorgt wird, das Gasventil 17 für den Gasbrenner 15 steuert. Alternativ können Komfortfunktionen wie Timerfunktionen odgl. realisiert werden. Somit sind auch die Bedienelemente 28 eine der Möglichkeiten für die eingangs genannte elektrische Funktionseinheit des Gasbackofens, welche durch einen Thermogenerator betrieben wird. Das gilt für die Leuchtanzeige 29, die beispielsweise energiesparend durch LED realisiert sein kann.
  • Bei dem alternativen Ausführungsbeispiel eines Gasbackofens 111 gemäß Fig. 2 ist ein Gasbrenner 115 nicht direkt in einer Backofenmuffel 113 angeordnet, sondern außerhalb davon. Aus der Backofenmuffel 113 führt ein Luftkanal 114 heraus und in einer U-förmigen Schleife wieder hinein. Ein durch Pfeile dargestellter Luftstrom wird durch einen Ventilator 119 am linken oberen Ende des Luftkanals 114 erzeugt. Unterhalb des unteren Zweiges des Luftkanals 114 ist der Gasbrenner 115 angeordnet und heizt auf übliche Art und Weise die hindurchströmende Luft auf, die dann wieder in die Backofenmuffel 113 eingeleitet wird. Da im oberen Bereich des Luftkanals 114 kühlere Luft aus der Backofenmuffel 113 angesaugt wird und diese dann nach Erwärmung über den Gasbrenner 115 mit erheblich höherer Temperatur wieder eingeleitet wird, bietet es sich an, dazwischen einen Thermogenerator 121 anzuordnen. Seine nach unten weisende Heiß-Seite wird von dem Gasbrenner 115 bzw. dem heißen Luftstrom im unteren Luftkanal 114 erwärmt bzw. nimmt daraus Wärme auf. Diese Wärme gibt der Thermogenerator 121 an seiner nach oben weisenden Kalt-Seite in den oberen Luftkanal 114 bzw. an dessen kältere Luft ab. Insbesondere wird so die Kalt-Seite des Thermogenerator 121 vom Ventilator 119 gekühlt. Auch so lässt sich ein signifikanter Temperaturgradient am Thermogenerator 121 erzeugen, der dann wiederum elektrische Energie erzeugt, die an eine Steuerung 125 samt Energieversorgung 126 entsprechend Fig. 1 gegeben wird.
  • Auch der Ventilator 119 wird von der Steuerung 125 gesteuert und vom Thermogenerator 121 mit elektrischer Energie versorgt. Der Energiespeicher 126 dient als Zwischenspeicher bzw. Energiepuffer, falls die Steuerung 125 auch ohne Betrieb des Thermogenerators 121 benötigt wird oder wenn der Ventilator 119 schon arbeiten soll, obwohl der Gasbrenner 115 noch nicht genügend elektrische Energie am Thermogenerator 121 erzeugt.
  • Somit können mit den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 1 und 2 elektrisch autarke Gasbacköfen geschaffen werden, die ohne elektrischen Anschluss Komfortfunktionen bzw. für elektrische Funktionseinheiten ermöglichen, die normalerweise nur mit Stromversorgung möglich sind. Weitere, hier jedoch nicht dargestellte Beispiele für elektrische Funktionseinheiten sind noch ein sogenannter Bratenspieß mit Funkübertragung und ein Zündmodul für den Gasbrenner, wie sie eingangs genannt worden sind. Es ist leicht vorstellbar, wie sie bei den hier dargestellten Ausführbeispielen noch zusätzlich vorgesehen sein könnten.

Claims (9)

  1. Gasbackofen mit einer Backofenmuffel und mindestens einem Gasbrenner für die Backofenmuffel, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasbackofen einen Thermogenerator aufweist zur Erzeugung von elektrischer Energie beim Betrieb des mindestens einen Gasbrenners zur Versorgung einer elektrischen Funktionseinheit des Gasbackofens mit elektrischer Energie, wobei der Thermogenerator zur Beheizung bzw. zum Wärmeeintrag durch den Gasbrenner ausgebildet und angeordnet ist.
  2. Gasbackofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Energiespeicher für von dem Thermogenerator erzeugte elektrische Energie aufweist, insbesondere in Form eines Akkumulators.
  3. Gasbackofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass er einen elektrischen Ventilator als elektrische Funktionseinheit aufweist für einen Heißluftbetrieb odgl., der zur elektrischen Versorgung durch den Thermogenerator ausgebildet ist.
  4. Gasbackofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er eine elektronische Steuerung als elektrische Funktionseinheit aufweist, insbesondere mit elektrischen Bedienelementen, wobei vorzugsweise die elektronische Steuerung zur Durchführung von intelligenten Garprozessen mit gezielter Beeinflussung von Prozessparametern ausgebildet ist.
  5. Gasbackofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Funktionseinheit ausgewählt ist aus der Gruppe: Bratenspieß mit Funkübertragung, LED-Beleuchtung, Zündmodul für den Gasbrenner.
  6. Gasbackofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Heiß-Seite des Thermogenerators direkt durch eine Flamme eines Gasbrenners beaufschlagt ist während dessen Betriebs, wobei vorzugsweise die Kalt-Seite gegen die Umgebung des Gasbackofens oder gegen die Backofenmuffel bzw. eine von deren Wänden gekühlt ist.
  7. Gasbackofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein von einem Ventilator des Gasbackofens erzeugter Luftstrom den Thermogenerator an seiner Kalt-Seite kühlt, vorzugsweise in einem Bereich kurz bevor der Luftstrom dem Gasbrenner zum Aufheizen zugeführt wird.
  8. Gasbackofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Thermogenerator derart in einem Luftströmungsweg angeordnet ist, dass seine Kalt-Seite von einem Luftstrom gekühlt ist, der zum Gasbrenner hin geführt ist zum Aufheizen, und dass seine Heiß-Seite von einem vom Gasbrenner erzeugten heißen Luftstrom erhitzt ist, wobei es vorzugsweise derselbe Luftstrom ist, der zuerst an der Kalt-Seite entlang streicht und dann an der Heiß-Seite nach Aufheizen durch den Gasbrenner.
  9. Gasbackofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasbrenner und der Thermogenerator so ausgelegt sind, dass der Gasbrenner in der kleinsten Leistungsstufe genau die thermische Leistung erzeugt, die der Thermogenerator benötigt, um mit der von ihm erzeugten elektrischen Energie die elektrische Funktionseinheit zu betreiben.
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