EP2417303B1 - Verfahren und vorrichtung zum erstellen eines unterwasserfundaments eines bauwerks - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum erstellen eines unterwasserfundaments eines bauwerks Download PDF

Info

Publication number
EP2417303B1
EP2417303B1 EP10713137A EP10713137A EP2417303B1 EP 2417303 B1 EP2417303 B1 EP 2417303B1 EP 10713137 A EP10713137 A EP 10713137A EP 10713137 A EP10713137 A EP 10713137A EP 2417303 B1 EP2417303 B1 EP 2417303B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pile
sinking
module
lowering
rock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP10713137A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2417303A1 (de
Inventor
Mark Peters
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Herrenknecht AG
Original Assignee
Herrenknecht AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Herrenknecht AG filed Critical Herrenknecht AG
Priority to EP11008987.7A priority Critical patent/EP2423390B1/de
Priority to DK11008987.7T priority patent/DK2423390T3/en
Publication of EP2417303A1 publication Critical patent/EP2417303A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2417303B1 publication Critical patent/EP2417303B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
    • E02D7/20—Placing by pressure or pulling power
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D13/00—Accessories for placing or removing piles or bulkheads, e.g. noise attenuating chambers
    • E02D13/04—Guide devices; Guide frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00—Foundations as substructures
    • E02D27/32—Foundations for special purposes
    • E02D27/52—Submerged foundations, i.e. submerged in open water
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
    • E02D7/02—Placing by driving
    • E02D7/06—Power-driven drivers
    • E02D7/14—Components for drivers inasmuch as not specially for a specific driver construction
    • E02D7/16—Scaffolds or supports for drivers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
    • E02D7/26—Placing by using several means simultaneously
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
    • E02D7/28—Placing of hollow pipes or mould pipes by means arranged inside the piles or pipes

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for creating an underwater foundation of a building, in which a base element is provided as a module carrier at the erection site, a pile is provided, which forms the foundation to be created or is part of the foundation, where the pile is designed as a hollow body the pole is clamped in a swivel module, is raised by pivoting the swivel module until the desired propulsion direction is achieved in the ground with respect to the horizontal, and the pile is lowered to the bottom of the water body.
  • so-called jackup rigs are provided at monopiles at the construction site, the working plane of which is provided with a slewing mechanism.
  • the pole In this swinging the pole is clamped, deflected from the horizontal to the vertical and lowered by opening the clamps on the seabed.
  • the pile is then driven into the ground by means of pile driving.
  • JP 60-144417 discloses a pivoting device for monopiles and a method according to the preamble of claim 1, the pivoting device has two holding clamps, in which the monopile is inserted.
  • the pivoting is hydraulic.
  • a disadvantage of this foundation process is the dependence on the local geology. If the soil is provided with constituents which prove to be non-rammable, for example by solid rock or by the presence of loam layers in which the friction increases too much or the presence of boulders or the like, this process can not be used.
  • a further disadvantage of this method, especially in ecologically sensitive areas, is that high noise emissions emanate from this method.
  • US 3,227,230 A which constitutes the closest prior art to the subject-matter of claim 8, discloses a drilling apparatus having a combined boring head comprising a central boring head and a ring boring head, the ring boring head being disposed on shroud pipes surrounding the drill string of the center boring head.
  • the drilling device has a carriage with a pivoting device, wherein the pivoting device is driven by a hydraulic cylinder. On the pivoting device two guides are provided. The drilling itself is done with a hammer turning device. With this drilling device but can not found monopiles.
  • DE 195 33 281 A1 discloses a method and apparatus for propelling hollow sections into the ground. Here, a stake is placed upright on the bottom of a body of water. The propulsion of the pile is done by ramming. Inside the hollow profile, the soil is hydraulically released and carried away by a high pressure erosion device
  • the invention is therefore based on the object to provide a method and an apparatus with which can be built in geologically difficult conditions foundations of single piles. These should simultaneously be usable in ecologically sensitive areas.
  • the object of the invention by a method according to claim 1, in particular solved in that the pile is clamped in a swivel module, that the pile is erected by pivoting the swivel module until the desired direction of advancement reaches the ground in relation to the horizontal is that the pile has an inner diameter from 4 m, that the pile on the Bottom of the body of water is lowered and is pushed to reach a limit value of the feed force in the reason that a Abteufvorplatz is installed in the pile and lowered on the ground that the rock is released below the pile and the pile is lowered until a final depth is reached.
  • the base element is a jack-up, a pontoon and / or a ship. This makes it possible, depending on the body of water, to provide a suitable basis for carrying out the method.
  • Another teaching of the invention provides that the swivel module is locked after reaching the desired inclination. As a result, a higher accuracy is achieved.
  • the pile is designed as a cylinder or cuboid. These shapes are advantageous in terms of foundation construction and placement of the pile in the ground. Furthermore, it is provided that the pile has an inner diameter from 4 m and greater, with diameters of 11 m or more can be built.
  • a further teaching of the invention provides that the feed force is generated via at least one feed element arranged on the swivel module, preferably a hydraulic cylinder.
  • the necessary feed force can be provided directly on the pile in conjunction with the swivel module and an additional feed device, as it represents, for example, the pile driver can be omitted.
  • a further teaching of the invention provides that at least one winch for raising and lowering the Abteufvoriques is provided so that a direct driving of the winch with respect to the position within the pile is possible.
  • the winch is provided directly above the pile, particularly preferably on a platform at the upper end of the pile, so that no additional installations on the base support are necessary.
  • Another teaching of the invention provides that the interior of the pile is filled with water to prevent breakage of the bottom, and that the water level in the pile has the height of the water level of the water body or higher than this. As a result of this measure, it is possible, in particular in the case of variable soils, to prevent the sole from sinking or breaking in below the pile and thus impairing the progress of the excavation.
  • Another teaching of the invention provides that a resulting overcut is filled after Abteufen. This will provide an optimal anchorage (if the overcut continues after lowering the pile on the outside of the pile).
  • Another teaching of the invention provides that the sinking with the Abteufvorraum is carried out fully automatically or unmanned.
  • offer vertical shaft drilling machines which operate preferably in partial or full-scale operation and are provided with drilling devices in which, depending on the geology, the mining tools such as chisel or paring knife replace and adapt to the given conditions.
  • the solution of the invention provides the object as described in claim 8, that this is provided with a base element as a module carrier, wherein the base element, a pivot module is arranged, with which the pile can be pivoted, wherein the swivel module is a feed module for lowering the Pile is provided and a lock is provided for locking the pivot module, and wherein the post has an inner diameter from 4 m.
  • a Abteufmodul which is disposed within the pile and at least one lifting module for lowering / raising the Abteufmoduls provided in the pile.
  • the base element as a module carrier is a lifting island, a pontoon and / or a ship.
  • the pile is designed as a cylinder or cuboid, wherein the inner diameter of the pile has 4 m or more, with diameters of 11 m or more are technically feasible.
  • a feed element is arranged on the swivel module, which is preferably a hydraulic cylinder, whereby it is possible to release the pile controlled in the swivel module and press it into the ground, provided that the feed force generated thereby does not exceed certain parameters.
  • the accumulating loose rock inside the pile is discharged by means of excavators and flushing pumps.
  • the Abteufvoretti is preferably provided on a platform, particularly preferably directly in the upper end of the pile, at least one winch.
  • the Abteufvortechnische is a part-cut or full-cut device, which is particularly preferably designed as a shaft boring machine. This is preferably fully automatic or unmanned designed during the Abteufvorgangs. Depending on the geology, the tools for loosening the rock are adjusted using chisels or paring knives.
  • a further teaching of the invention provides that the Abteufvoroplasty has at least one locking against the inner wall of the pile, and that the Abteufvoroplasty can move relative to the locking with the Abteuftechnikmaschine and / or overall to the sole. As a result, the set-up of the Abteufvortechnik be reduced during the Abteufvorgangs.
  • a pivoting device for pivoting a pile in the creation of an underwater foundation is provided with a support member which is arranged on a base member of the erection device, with a pivot body which has a pivot bearing and at least one Feed element is connected to the carrier element, wherein on the swivel body, a guide element for the pile and a retaining ring are provided with at least one retaining ring arranged on the holding element for locking the pile, and with a second retaining ring, so at least provided with a holding element for locking the pile which is connected to the pivoting device via at least one feed element movable with respect to this.
  • the pivoting device which is provided with a feed element, and by the holding elements on two different sections of the pivoting device, it becomes possible to control the lowering of the pile with respect to the pivoting device and at the same time, depending on the existing geology, an advance of the pile into the ground to cause wherein noise emissions by ramming and the like omitted.
  • An advantage of the swivel device is when the feed elements are hydraulic cylinders.
  • the bracing of the retaining rings can also be provided by hydraulic cylinders, whereby an adaptation to different diameters can be achieved.
  • the base element is preferably a jack-up platform, a pontoon and / or a ship.
  • the holding elements which are preferably provided within the retaining rings, are preferably hydraulically driven.
  • first and second retaining ring are arranged directly above each other parallel to each other and are directly connected to each other via the feed element. Furthermore, it is advantageous that at the upper end of the pivoting device, a guide ring is provided, and / or that guide and retaining rings have the same cross-sections as the pile.
  • the pivoting device is used in the method according to the invention and in the device according to the invention.
  • Fig. 1 shows a device according to the invention.
  • a swivel module 13 On a working platform 11, which is connected via support posts 12 to the seabed 8, a swivel module 13 is arranged.
  • the swivel module 13 consists of a carrier element 14 which has a pivot bearing 52.
  • the support member 14 is connected to a pivot member 15.
  • the support member 14 is connected to the pivot member 15 via a pivot cylinder 16, which allows pivoting of the pivot member 15 with a arranged in the pivot module 13 post 6 from the horizontal to the vertical.
  • the orientation of the pile 6 is vertical. An incidence of the pile 6 relative to the horizontal is also possible. If the desired installation angle with respect to the horizontal is reached, the pivoting element 15 is fixed to the carrier element 14 via a lock 22.
  • a guide ring 17 is arranged at the upper end. Through the guide ring 17 through the pile 6 is inserted into the pivot module 13. Furthermore, a first retaining ring 18 is provided on the pivoting element 15, which is also connected via a diagonal traverse 21 with the pivoting element 15 for stabilization purposes. In the retaining ring 18 holding elements (not shown) are arranged, which allow a fixation of the pile 6 relative to the retaining ring 18. Below the first retaining ring 18, a second retaining ring 19 is provided, which is connected via thrust cylinder 23 with the first retaining ring 18. Within the second retaining ring 19 also holding elements 20 are provided, which are hydraulically driven and produce a holding connection with the pile 6 in hydraulic loading.
  • the holding elements in the first holding ring 18 are released while the holding elements 20 remain fixed in the second holding ring 19. Subsequently, the thrust cylinder 23 is acted upon hydraulically and it is a corresponding feed force in the mounting direction of the pivot module 13 away on the post 6 and this is advanced or pressed into the ground.
  • the holding elements are locked in the first retaining ring 18 and the holding elements 20 dissolved in the second retaining ring 19 and the thrust cylinder 23 retracted again, whereby the second retaining ring 19 is moved back to the first retaining ring 18.
  • the resulting thrust is monitored, so that the pile 6 is not excessively inserted into the bottom 9 to avoid damage to the pile. It is possible, at the same time the pile 6 via the pivot module 13 through the Lowering thrust cylinder 23, while arranged in a pile 6 Abteufvorides 24 the bottom 9 of a sole 43, which is below the pile 6, drilled.
  • the retaining rings 18, 19 have locking cylinders 47 (see Fig. 3 ), over which a certain diameter adjustment with respect to the pile 6 and, alternatively, a certain pressing of the retaining ring on the pile 6 as an alternative retaining element is possible.
  • FIG. 2 Figure 10 shows a sinking device 24.
  • the sinking device 24 is movably connected to the rest of the device by means of winches 25 located on platforms 26 located at the top of the pile 6.
  • the winches 25 have a winch hook 39, which engages in corresponding winch stops 38 at the top of the Abteufvorraum 24.
  • the sinking device 24 has at its upper end a power connection 40, via which a supply line 41 is connected to the sinking device 24.
  • the supply line 41 is connected to a supply winch 42.
  • the energy supply of the sinking device 24 is provided via the supply line. Furthermore, a discharge of the dissolved rock is also possible via this line.
  • the Abteufvorraum 24 has a Abteufwork 27 and a locking unit 34, which are each arranged on a base body.
  • the Abteufech 27 has a telescopic arm 28, at the end of which is a roller 29 with the removal tools 30 disposed thereon.
  • the removal tools 30 may be chisels or paring knives, with this arrangement of the respective tools 30 being selected as a function of the types of rock to be loosened.
  • the telescopic arm 28 has a telescopic cylinder 33, through which the roller 29 can be moved in the telescopic direction 51.
  • the dismantling unit 27 on a slewing 31. Between slewing gear 31 and 28 degradation arm at least one pivot cylinder 32 is provided, which is extendable in the pivoting direction 50 and thus also allows movement of the roller 29.
  • the slewing gear 31 allows pivoting of the roller 29 in the direction of rotation 48.
  • the removal device 24 has a locking unit 34, which in the present case consists of four arms 35 at the respective end of which a wall connection 36 with holding elements 37 is provided.
  • the holding elements engage in the inner wall of the pile 6.
  • the interior of the pile 6 is filled with water.
  • the fill level corresponds to either the water level 7 or the water level in the pile 44.
  • Any overcut 45 that may be created when cutting free the sole area to lower the pile 6 must be backfilled after completion of the lowering of the pile 6 to its final depth unless the pending rock overcuts 45 closes automatically.
  • the energy supply units 46 and accommodations for the crews, etc., auxiliary drives, main drives are also provided with a possible treatment of a drilling fluid to be used, for example, due to the risk of breakage.
  • a lifting platform with a working platform 11 and retractable support posts 12 is equipped with a pivoting device 13 and the corresponding supply units 46. Furthermore, a pile 6 in the horizontal already arranged in the pivoting device 13. Furthermore, a sinker 24, which is a vertical shaft boring machine, and the associated winches and drive units are arranged on the jack. If further transport capacities in the sense of further piles 6 are necessary, they can be brought to the jack-up platform mounted at the installation site via a barge or the like. After erecting and anchoring the lifting platform, the pile 6 is inserted into the pivoting module 13 and connected thereto.
  • the overcut 45 is pressed and, if necessary, the interior of the pile 6 is filled with the dissolved rock or other materials such as concrete. Furthermore, the pivot module 13 is released from the pile 6 and again led back to the horizontal. Subsequently, the preparatory measures for the construction of the structure can be made on the foundation thus created.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Erstellen eines Unterwasserfundaments eines Bauwerks, bei dem ein Basiselement als Modulträger am Errichtungsort vorgesehen wird, ein Pfahl bereitgestellt wird, der das zu erstellende Fundament bildet oder Bestandteil des Fundaments ist, wo der Pfahl als Hohlkörper ausgeführt ist, der Pfahl in ein Schwenkmodul eingespannt wird, durch Verschwenken des Schwenkmoduls aufgerichtet wird, bis die gewünschte Vortriebsrichtung in den Boden im Bezug auf die Horizontale erreicht wird, und der Pfahl auf den Grund des Gewässers abgesenkt wird.
  • Bei der Errichtung von Bauwerken, die ihre Fundamente auf Boden stützen, der sich unter Wasser befindet, werden diese Fundamente auf unterschiedliche Weise hergestellt, wobei sich bei einteiligen Fundamenten die Verwendung sogenannter Monopiles, also Einzelpfähle, durchgesetzt haben. Eine Alternative dazu ist das sogenannte Jacket, bei dem es sich um einen pyramidalen Baukörper handelt, der mehrere Gründungspunkte aufweist. Bei solchen Bauwerken handelt es sich beispielsweise um Windkraftanlagen oder um Brückenbauwerke.
  • Gemäß dem Stand der Technik werden bei Monopiles am Errichtungsort beispielsweise sogenannte Jackup Rig vorgesehen, deren Arbeitsebene mit einem Schwenkwerk versehen ist. In dieses Schwenkwerk wird der Pfahl eingespannt, aus der Horizontalen in die Vertikale umgelenkt und durch Öffnen der Klemmen auf den Meeresgrund abgelassen. Anschließend wird der Pfahl mittels Rammwerk in den Boden getrieben.
  • JP 60-144417 offenbart eine Schwenkvorrichtung für Monopiles und ein Verfahren nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 die Schwenkvorrichtung weist zwei Halteklemmen auf, in die der Monopile eingesetzt wird. Das Verschwenken erfolgt hydraulisch.
  • Ein Nachteil dieses Gründungsverfahrens ist die Abhängigkeit von der lokalen Geologie. Ist der Boden mit Bestandteilen versehen, die sich als nicht rammbar erweisen, beispielsweise durch Festgestein oder durch das Vorhandensein von Lehmschichten in denen die Reibung zu stark zunimmt oder das Vorhandensein von Felsbrocken oder dergleichen, so lässt sich dieses Verfahren nicht einsetzen. Weiterhin nachteilig bei diesem Verfahren ist insbesondere in ökologisch sensitiven Bereichen, dass hohe Schallemissionen von diesem Verfahren ausgehen.
  • US 3,227,230 A , die den nächstliegende Stand der Technik gegenüber dem Gegenstand des Anspruchs 8 bildet, offenbart eine Bohrvorrichtung mit einem kombinierten Bohrkopf, bestehend aus einem mittleren Bohrkopf und einem Ringbohrkopf, wobei der Ringbohrkopf an Umhüllungsrohren angeordnet ist, die das Bohrgestänge des mittleren Bohrkopfs umgeben. Die Bohrvorrichtung weist eine Lafette mit einer Schwenkvorrichtung auf, wobei die Schwenkvorrichtung mit einem Hydraulikzylinder angetrieben ist. An der Schwenkvorrichtung sind zwei Führungen vorgesehen. Das Bohren selber erfolgt mit einer Hammerdrehvorrichtung. Mit dieser Bohrvorrichtung lassen sich aber keine Monopiles gründen. DE 195 33 281 A1 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Vortrieb von Hohlprofilen in den Baugrund. Hierbei wird ein Pfahl aufrecht auf den Grund eines Gewässers gestellt. Der Vortrieb des Pfahls erfolgt durch Rammen. Im Inneren des Hohlprofils wird der Boden hydraulisch gelöst und abgefördert durch eine Hochdruckerrosionsvorrichtung
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde ein Verfahren und eine Vorrichtung bereitzustellen, mit dem sich in geologisch schwierigen Bedingungen Fundamente aus Einzelpfählen errichten lassen. Diese sollen gleichzeitig auch in ökologisch sensitiven Bereichen einsetzbar sein.
  • Hinsichtlich des Verfahrens wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Verfahren nach Anspruch 1, insbesondere dadurch gelöst, dass der Pfahl in ein Schwenkmodul eingespannt wird, dass der Pfahl durch Verschwenken des Schwenkmoduls aufgerichtet wird, bis die gewünschte Vortriebsrichtung in den Boden im Bezug auf die Horizontale erreicht wird, dass der Pfahl einen Innendurchmesser ab 4 m aufweist, dass der Pfahl auf den Grund des Gewässers abgesetzt wird und bis zum Erreichen eines Grenzwertes der Vorschubkraft in den Grund hingerückt wird, dass eine Abteufvorrichtung im Pfahl installiert wird und auf dem Grund abgesenkt wird, dass das Gestein unterhalb des Pfahls gelöst wird und der Pfahl abgesenkt wird, bis eine Endteufe erreicht ist.
  • Durch das Vorsehen einer Abteufvorrichtung, die auf die jeweiligen Bodenbedingungen anpassbar ist, wird es möglich, Hohlpfähle als Fundamente in nicht rammbaren Böden einzusetzen. Gleichzeitig entfällt durch das aktive Absenken des Pfahls und das Lösen des Gesteins durch die Abteufvorrichtung die durch das Rammen entstehende Lärmbelästigung für die Umwelt.
  • Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass das Basiselement eine Hubinsel, ein Ponton und/oder ein Schiff ist. Hierdurch ist es möglich in Abhängigkeit des Gewässers eine geeignete Basis für die Durchführung des Verfahrens bereitzustellen.
  • Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass das Schwenkmodul nach Erreichen der gewünschten Neigung arretiert wird. Hierdurch wird eine höhere Genauigkeit erreicht.
  • Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass der Pfahl als ein Zylinder oder Quader ausgeführt ist. Diese Formen sind hinsichtlich der Errichtung des Fundaments und dem Einbringen des Pfahls in den Boden vorteilhaft. Weiterhin ist vorgesehen, dass der Pfahl einen Innendurchmesser ab 4 m und größer aufweist, wobei Durchmesser von 11 m oder mehr errichtbar sind.
  • Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass die Vorschubkraft über wenigstens ein am Schwenkmodul angeordnetes Vorschubelement, bevorzugt ein Hydraulikzylinder, erzeugt wird. Hierdurch kann auf einfache und direkte Weise die notwendige Vorschubskraft direkt am Pfahl in Verbindung mit dem Schwenkmodul vorgesehen werden und eine zusätzliche Vorschubsvorrichtung, wie sie beispielsweise das Rammgerät darstellt, kann entfallen.
  • Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass wenigstens eine Winde zum Heben und Senken der Abteufvorrichtung vorgesehen wird, sodass ein direktes Ansteuern der Winde hinsichtlich der Position innerhalb des Pfahls möglich ist. Besonders bevorzugt wird die Winde direkt oberhalb des Pfahls, besonders bevorzugt auf einer Plattform am oberen Ende des Pfahls, vorgesehen, sodass keine zusätzlichen Installationen auf dem Basisträger notwendig sind.
  • Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass das Innere des Pfahls zur Vermeidung von Grundbruch der Sohle mit Wasser gefüllt ist, und dass das Wasserspiegel im Pfahl die Höhe des Wasserspiegels des Gewässers aufweist oder höher als dieser ist. Durch diese Maßnahme kann insbesondere bei wechselhaften Böden das Hereinquellen oder Hereinbrechen der Sohle unterhalb des Pfahls und damit die Beeinträchtigung des Abbaufortschritts verhindert werden.
  • Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass ein entstehender Überschnitt nach Abteufen verfüllt wird. Hierdurch wird eine optimale Verankerung (sofern der Überschnitt nach Absenken des Pfahls auf der Außenseite des Pfahls weiterhin Bestand hat) erreicht.
  • Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass das Abteufen mit der Abteufvorrichtung vollautomatisch bzw. mannlos durchgeführt wird. Hierfür bieten sich vertikale Schachtbohrmaschinen an, die bevorzugt im Teil- oder Vollschnittbetrieb operieren und mit Bohrvorrichtungen versehen sind, bei denen sich in Abhängigkeit der Geologie die Abbauwerkzeuge wie beispielsweise Meißel oder Schälmesser auswechseln und an die gegebenen Bedingungen anpassen lassen.
  • Hinsichtlich der Vorrichtung sieht die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe wie in Anspruch 8 beschrieben vor, dass diese mit einem Basiselement als Modulträger versehen ist, wobei am Basiselement ein Schwenkmodul angeordnet ist, mit dem der Pfahl verschwenkt werden kann, wobei am Schwenkmodul ein Vorschubmodul zum Absenken des Pfahls vorgesehen ist und eine Arretierung zum Arretieren des Schwenkmoduls vorgesehen ist, und wobei der Pfahl einen Innendurchmesser ab 4 m aufweist.
  • Weiterhin sind ein Abteufmodul, das innerhalb des Pfahls angeordnet ist und wenigstens ein Hubmodul zum Senken/Anheben des Abteufmoduls im Pfahl vorgesehen. Durch eine solche Vorrichtung lässt sich auf einfache Weise eine Anpassung auf gegebene Geologien durchführen und die Umwelteinwirkungen die Schallemission und dergleichen reduzieren.
  • Bevorzugt handelt es sich bei dem Basiselement als Modulträger um eine Hubinsel, ein Ponton und/oder ein Schiff. Weiterhin ist der Pfahl als ein Zylinder oder Quader ausgeführt, wobei der Innendurchmesser des Pfahls 4 m oder mehr aufweist, wobei Durchmesser von 11 m oder mehr technisch ausführbar sind. Weiterhin ist vorteilhaft, dass ein Vorschubelement am Schwenkmodul angeordnet ist, bei dem es sich bevorzugt um einen Hydraulikzylinder handelt, wodurch es möglich wird, kontrolliert den Pfahl im Schwenkmodul abzulassen und ihn in den Boden einzudrücken, sofern die dabei erzeugte Vorschubkraft bestimmte Parameter nicht übersteigt. Vorteilhafterweise wird das dabei anfallende im Inneren des Pfahls befindliche Lockergestein mittels Bagger und Spülpumpen ausgetragen. Zum Heben und Senken der Abteufvorrichtung ist bevorzugt auf einer Plattform, besonders bevorzugt direkt im oberen Endbereich des Pfahls, wenigstens eine Winde vorgesehen.
  • Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass die Abteufvorrichtung eine Teilschnitt- oder Vollschnittvorrichtung ist, die besonders bevorzugt als Schachtbohrmaschine ausgeführt ist. Bevorzugt ist diese dabei vollautomatisch bzw. mannlos während des Abteufvorgangs ausgelegt. In Abhängigkeit der Geologie werden die Werkzeuge zum Lösen des Gesteins angepasst, wobei Meißel oder Schälmesser verwendet werden.
  • Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass die Abteufvorrichtung wenigstens eine Arretierung gegenüber der Innenwand des Pfahls aufweist, und dass sich die Abteufvorrichtung gegenüber der Arretierung mit dem Abteufwerkzeug und/oder insgesamt zur Sohle hin bewegen kann. Hierdurch werden die Rüstzeiten der Abteufvorrichtung während des Abteufvorgangs reduziert.
  • Als Element des Verfahrens und der Vornichtung zur Lösung der erfinderischen Aufgabe ist eine Schwenkvorrichtung zum Verschwenken eines Pfahls bei der Erstellung eines Unterwasserfundaments vorgesehen, mit einem Trägerelement, das auf einem Basiselement der Errichtungsvorrichtung angeordnet ist, mit einem Schwenkkörper, der über ein Drehlager und wenigstens einem Vorschubelement mit dem Trägerelement verbunden ist, wobei am Schwenkkörper ein Führungselement für den Pfahl und ein Haltering mit wenigstens einem am Haltering angeordneten Haltelement zum Arretieren des Pfahls vorgesehen sind, und mit einem zweiten Haltering, damit wenigstens mit einem Halteelement zum Arretieren des Pfahls versehen ist, der mit die Schwenkvorrichtung über wenigstens ein Vorschubelement beweglich im Bezug auf diese verbunden ist.
  • Durch die Schwenkvorrichtung, die mit einem Vorschubelement versehen ist, und durch die Haltelemente an zwei verschiedenen Abschnitten der Schwenkvorrichtung wird es möglich, das Absenken des Pfahls im Bezug auf die Schwenkvorrichtung zu kontrollieren und gleichzeitig in Abhängigkeit der vorhandenen Geologie einen Vorschub des Pfahls in den Boden zu bewirken, wobei Lärmemissionen durch Rammen und dergleichen entfallen. Vorteilhaft bei der Schwenkvorrichtung ist, wenn es sich bei den Vorschubelemente um Hydraulikzylinder handelt. Auch das Verspannen der Halteringe kann durch Hydraulikzylinder vorgesehen werden, wobei dadurch eine Anpassung an verschiedene Durchmesser erreichbar ist. Bei dem Basiselement handelt es sich bevorzugt um eine Hubinsel, ein Ponton und/oder ein Schiff. Die Halteelemente, die bevorzugt innerhalb der Halteringe vorgesehen sind, sind bevorzugt hydraulisch angetrieben. Weiterhin ist vorteilhaft, dass der erste und zweite Haltering direkt übereinander parallel zueinander angeordnet sind und direkt über das Vorschubelement miteinander verbunden sind. Weiterhin ist vorteilhaft, dass am oberen Ende der Schwenkvorrichtung ein Führungsring vorgesehen ist, und/oder dass Führungs- und Halteringe die gleichen Querschnitte wie der Pfahl aufweisen. Besonders wird die Schwenkvorrichtung beim erfindungsgemäßen Verfahren und bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung eingesetzt.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit einer Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:
    • Fig. 1
    eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
    Fig. 2
    eine räumliche Seitenansicht einer Abteufvorrichtung, und
    Fig. 3
    eine dreidimensionale teilweise geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung. Auf einer Arbeitsplattform 11, die über Tragstützen 12 mit dem Meeresgrund 8 verbunden ist, ist ein Schwenkmodul 13 angeordnet. Das Schwenkmodul 13 besteht aus einem Trägerelement 14 das ein Drehlager 52 aufweist. Über das Drehlager 52 ist das Trägerelement 14 mit einem Schwenkelement 15 verbunden. Des Weiteren ist das Trägerelement 14 mit dem Schwenkelement 15 über einen Schwenkzylinder 16 verbunden, der ein Verschwenken des Schwenkelements 15 mit einem im Schwenkmodul 13 angeordneten Pfahl 6 aus der Horizontalen in die Vertikale ermöglicht. In Fig. 1 ist die Ausrichtung des Pfahls 6 vertikal. Ein Einfallen des Pfahls 6 gegenüber der Horizontalen ist ebenfalls möglich. Ist der gewünschten Aufstellwinkel gegenüber der Horizontalen erreicht, wird das Schwenkelement 15 mit dem Trägerelement 14 über eine Arretierung 22 fixiert.
  • Am Schwenkelement 15 ist ein Führungsring 17 am oberen Ende angeordnet. Durch den Führungsring 17 hindurch wird der Pfahl 6 in das Schwenkmodul 13 eingeführt. Des Weiteren ist am Schwenkelement 15 ein erster Haltering 18 vorgesehen, der zu Stabilisierungszwecken ebenfalls über eine Diagonaltraverse 21 mit dem Schwenkelement 15 verbunden ist. Im Haltering 18 sind Halteelemente (nicht dargestellt) angeordnet, die eine Fixierung des Pfahl 6 gegenüber dem Haltering 18 ermöglichen. Unterhalb des ersten Halterings 18 ist ein zweiter Haltering 19 vorgesehen, der über Schubzylinder 23 mit dem ersten Haltering 18 verbunden ist. Innerhalb des zweiten Halterings 19 sind ebenfalls Halteelemente 20 vorgesehen, die hydraulisch angetrieben werden und bei hydraulischer Beaufschlagung eine haltende Verbindung mit dem Pfahl 6 herstellen. Zum Absenken des Pfahls 6 durch das Schwenkmodul 13 hindurch werden die Halteelemente im ersten Haltering 18 gelöst während die Haltelemente 20 im zweiten Haltering 19 fixiert bleiben. Anschließend werden die Schubzylinder 23 hydraulisch beaufschlagt und es wird eine entsprechende Vorschubkraft in Montagerichtung vom Schwenkmodul 13 weg auf den Pfahl 6 erzeugt und dieser wird vorgeschoben bzw. in den Boden eingepresst.
  • Sind die Schubzylinder 23 vollständig ausgefahren, so werden die Halteelemente im ersten Haltering 18 arretiert und die Halteelemente 20 im zweiten Haltering 19 gelöst und die Schubzylinder 23 wieder eingefahren, wodurch der zweite Haltering 19 wieder auf den ersten Haltering 18 zubewegt wird. Beim Ausfahren der Schubzylinder 23 und damit beim Verpressen der Pfahls 6 wird die dabei entstehende Schubkraft überwacht, damit der Pfahl 6 nicht übermäßig in den Boden 9 eingeschoben wird um Beschädigungen des Pfahls zu vermeiden. Es ist möglich, gleichzeitig den Pfahl 6 über das Schwenkmodul 13 durch die Schubzylinder 23 abzusenken, während eine im Pfahl 6 angeordnete Abteufvorrichtung 24 den Boden 9 einer Sohle 43, die unterhalb des Pfahl 6 sich befindet, abbohrt. Die Halteringe 18, 19 weisen Arretierzylinder 47 (siehe Fig. 3) auf, über die eine gewisse Durchmesseranpassung im Bezug auf den Pfahl 6 und alternativ auch ein gewisses Anpressen des Halterings auf den Pfahl 6 als alternatives Halteelement möglich wird.
  • Fig. 2 zeigt eine Abteufvorrichtung 24. Die Abteufvorrichtung 24 ist über Winden 25, die sich auf Plattformen 26 befinden, die am oberen Ende des Pfahls 6 angeordnet sind, mit der übrigen Vorrichtung beweglich verbunden. Die Winden 25 weisen einen Windenhaken 39 auf, der in entsprechende Windenanschläge 38 an der Oberseite der Abteufvorrichtung 24 eingreift. Über die Winden 25 kann die Abteufvorrichtung 24 in vertikaler Richtung innerhalb des Pfahls 6 angehoben oder abgesenkt werden. Die Abteufvorrichtung 24 weist an ihrem oberen Ende einen Energieanschluss 40 auf, über den eine Versorgungsleitung 41 mit der Abteufvorrichtung 24 verbunden ist. Die Versorgungsleitung 41 ist mit einer Versorgungswinde 42 verbunden. Über die Versorgungsleitung wird die Energieversorgung der Abteufvorrichtung 24 bereitgestellt. Weiterhin ist auch über diese Leitung eine Abförderung des gelösten Gesteins möglich.
  • Die Abteufvorrichtung 24 weist eine Abteufeinheit 27 und eine Arretiereinheit 34 auf, die jeweils an einem Grundkörper angeordnet sind. Die Abteufeinheit 27 weist einen Teleskoparm 28 auf, an dessen Ende sich eine Walze 29 mit den darauf angeordneten Abbauwerkzeugen 30 befindet. Bei den Abbauwerkzeugen 30 kann es sich um Meißel oder Schälmesser handeln, wobei diese Anordnung der jeweiligen Werkzeuge 30 in Abhängigkeit der zu lösenden Gesteinsarten ausgewählt werden. Der Teleskoparm 28 weist einen Teleskopzylinder 33 auf, durch den die Walze 29 in Teleskoprichtung 51 bewegt werden kann. Weiterhin weist die Abbaueinheit 27 ein Drehwerk 31 auf. Zwischen Drehwerk 31 und Abbauarm 28 ist wenigstens ein Schwenkzylinder 32 vorgesehen, der in Verschwenkrichtung 50 ausfahrbar ist und damit ebenfalls eine Bewegung der Walze 29 ermöglicht. Das Drehwerk 31 ermöglicht ein Verschwenken der Walze 29 in Rotationsrichtung 48.
  • Des Weiteren weist die Abbauvorrichtung 24 eine Arretiereinheit 34 auf, die vorliegend aus vier Armen 35 besteht an dessen jeweiligen Ende ein Wandanschluss 36 mit Halteelementen 37 vorgesehen ist. Die Halteelemente greifen in die Innenwand des Pfahls 6 ein. Zwischen Halteelement 37 und Wandanschluss 36 ist ein Absenken der Abbauvorrichtung 24 in Absenkrichtung 49 möglich, wodurch die Walze 29 ebenfalls gegen das Gestein bewegt werden kann.
  • Zur Vermeidung eines Grundbruchs der Sohle 43 ist der Innenraum des Pfahls 6 mit Wasser gefüllt. Die Füllhöhe entspricht dabei entweder dem Wasserspiegel 7 oder dem Wasserspiegel im Pfahl 44. Ein eventuell beim Freischneiden des Sohlenbereichs zur Absenkung des Pfahls 6 entstehende Überschnitt 45 muss nach Abschluss der Absenkung des Pfahls 6 auf seine Endtiefe wieder verfüllt werden sofern nicht das anstehende Gestein den Überschnitt 45 selbsttätig verschließt.
  • Auf der Arbeitsplattform 11 sind weiterhin die Energieversorgungseinheiten 46 und Unterkünfte für die Mannschaften etc., Hilfsantriebe, Hauptantriebe eine eventuelle Aufbereitung einer beispielsweise aufgrund von Sollbruchgefahr zu verwendenden Bohrspülung vorgesehen.
  • Das Verfahren erfolgt wie folgt: Eine Hubinsel mit einer Arbeitsplattform 11 und versenkbarer Tragstützen 12 wird mit einer Schwenkvorrichtung 13 und den entsprechenden Versorgungseinheiten 46 bestückt. Des Weiteren wird ein Pfahl 6 in der Horizontalen bereits in der Schwenkvorrichtung 13 angeordnet. Des Weiteren wird eine Abteufvorrichtung 24, bei der es sich um eine vertikale Schachtbohrmaschine handelt, und die dazugehörigen Winden und Antriebseinheiten auf der Hubinsel angeordnet. Sollten weitere Transportkapazitäten im Sinne von weiteren Pfählen 6 notwendig sein, können diese über eine Barge oder dergleichen zur am Aufstellort montierten Hubinsel gebracht werden. Nach dem Aufrichten und Verankern der Hubinsel wird der Pfahl 6 in das Schwenkmodul 13 eingelegt und mit diesem verbunden. Anschließend wird das Schwenkmodul 13 mit dem Pfahl 6 um den Drehpunkt 52 durch den Schwenkzylinder 16 in die vertikale Position aufgerichtet, die Arretierung 22 montiert, der Pfahl 6 mit dem Schubzylinder 23 und den Haltelementen 20 im ersten Haltering 18 und zweiten Haltering 19 auf den Meeresgrund 8 abgesenkt und an den Richtungsort des Pfahls 8 positioniert. Anschließend wird solange es die Geologie zulässt bzw. das Gestein des Meeresbodens es zulässt über die Vorschubzylinder 23 der Pfahl 6 in den Boden 9 eingepresst. Parallel wird der im Pfahlinneren befindliche Gesteinsanteil aus dem Pfahl 6 beispielsweise durch einen Bagger entfernt und entweder vor Ort zwischengelagert oder an Land gebracht zur Deponierung. Ein Zwischenlagern erfolgt dann, wenn mit diesem Material nach Absenken des Pfahls 6 auf seiner Endposition das Innere des Pfahls 6 wieder verfüllt werden soll. Während des Pressens des Pfahls 6 in den Boden 9 durch die Vorschubzylinder 23 wird die Vorschubkraft überwacht. Übersteigt die dabei auftretende Kraft einen Grenzwert wird der Pressvorgang abgeschlossen und der maschinelle Vortrieb durch die Abteufvorrichtung 24 wird eingeleitet. Dafür werden die Winden 25 auf den Plattformen 26 am oberen Ende des Pfahls 6 montiert und die Abteufvorrichtung 24 im Form einer Vertikalschachtbohrmaschine wird an die Winden 25 über die Windenhaken 39 angeschlossen. Des Weiteren wird die Versorgungsleitung 41 über den Energieanschluss 40 mit der Abteufvorrichtung 24 verbunden. Anschießend wird die vertikale Schachtbohrmaschine auf die Sohle 43 abgelassen und über die Rotation der Walze 29 mit den Meißeln 30 das Gestein 9 im Sohlenbereich 43 gelöst. Das gelöste Gestein wird aus dem Bohrbereich abgefördert und nach einer Separation ebenfalls gelagert oder an Land deponiert. Durch Verschwenken der Walze 29 in Rotationsrichtung 48, Teleskoprichtung 51 und Verschwenkrichtung 50 erfolgt der Abbau des Gesteins 9. Gleichzeitig wird die Abteufvorrichtung 24 in Absenkrichtung 49 abgesenkt. Ist die maximale Absenkung erreicht, so wird die Abteufvorrichtung 24 über den Wandanschluss 36 arretiert und das Halteelement 37 wieder in den Wandanschluss 36 eingefahren, sodass die Absenkung wieder von vorne beginnen kann. Nach Erreichen der Endtiefe des Pfahls 6 werden die Abteufvorrichtung 24 und die Winden 25 entfernt. Gleichzeitig wird sofern notwendig der Überschnitt 45 verpresst und sofern ebenfalls notwendig das Innere des Pfahls 6 mit dem gelösten Gestein oder anderen Materialien wie Beton verfüllt. Weiterhin wird das Schwenkmodul 13 vom Pfahl 6 gelöst und wiederum in die Horizontale zurück geführt. Anschließend können die Vorbereitungsmaßnahmen zur Errichtung des Bauwerks auf dem so erzeugten Fundament vorgenommen werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 6
    Pfahl
    7
    Wasserspiegel
    8
    Meeresgrund
    9
    Boden
    10
    Vorrichtung
    11
    Arbeitsplattform
    12
    Tragstütze
    13
    Schwenkmodul
    14
    Trägerelement
    15
    Schwenkelement
    16
    Schwenkzylinder
    17
    Führungsring
    18
    erster Haltering
    19
    zweiter Haltering
    20
    Halteelement
    21
    Diagonaltraverse
    22
    Arretierung
    23
    Schubzylinder
    24
    Abteufvorrichtung
    25
    Winde
    26
    Plattform
    27
    Abbaueinheit
    28
    Teleskoparm
    29
    Walze
    30
    Meißel
    31
    Drehwerk
    32
    Schwenkzylinder
    33
    Teleskopzylinder
    34
    Arretiereinheit
    35
    Arm
    36
    Wandanschluss
    37
    Halteelement
    38
    Windenanschlag
    39
    Windenhaken
    40
    Energieanschluss
    41
    Versorgungsleitung
    42
    Versorgungswinde
    43
    Sohle
    44
    Wasserspiegel im Pfahl
    45
    Überschnitt
    46
    Energieeinheit
    47
    Arretierzylinder
    48
    Rotationsrichtung
    49
    Absenkrichtung
    50
    Schwenkrichtung
    51
    Teleskoprichtung
    52
    Drehlager

Claims (15)

  1. Verfahren zum Erstellen eines Unterwasserfundaments eines Bauwerks, bei dem ein Basiselement als Modulträger am Errichtungsort vorgesehen wird, ein Pfahl (6) bereitgestellt wird, der das zu erstellende Fundament bildet oder Bestandteil des Fundaments ist, wobei der Pfahl (6) als Hohlkörper ausgeführt ist, der Pfahl in ein Schwenkmodul (13) eingespannt wird durch Verschwenken des Schwenkmodul (13) aufgerichtet wird, bis die gewünschte Vortriebsrichtung in den Boden (9) im Bezug auf die Horizontale erreicht wird, und der Pfahl (6) auf den Grund (8) des Gewässers abgesenkt wird wobei der Pfahl bis zum Erreichen eines Grenzwertes einer Vorschubkraft in den Grund (8) hineingedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Pfahl (6) einen Innendurchmesser ab 4 m aufweist, dass eine Abteufvorrichtun (24) im Pfahl (6) installiert wird und auf den Grund (8) abgesenkt wird, dass das Gestein unterhalb des Pfahl (6), gelöst wird und der Pfahl (6) abgesenkt wird bis eine Endtiefe erreicht ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Basiselement eine Hubinsel, ein Ponton und/oder ein Schiff ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschubkraft über wenigstens ein am Schwenkmodul (13) angeordnetes Vorschubelement (23) bevorzugt ein Hydraulikzylinder, erzeugt wird.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Wind (25) um Heben und Senken der Abteufvorrichtun (24) vorgesehen wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Innere des Pfahls (6) zur Vermeidung von Grundbruch mit Wasser gefüllt ist und dass der Wasserspiegel (44) im Pfahl die Höhe des Wasserspiegels (7) des Gewässers aufweist oder höher als dieses ist.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein beim Herausschneiden des Gesteins entstehende Überschnitt (45) nach dem Abteufen verfüllt wird und/oder dass das Abteufen mit der Abteufvorrichtung (24) vollautomatisch bzw. mannlos durchgeführt wird.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Abteufvorrichtung (24) um eine Teilschnittvorrichtung oder eine Vollschnittvorrichtung handelt und/oder dass zum Lösen des Gesteins Meißell (30) oder Schälmesser verwendet werden.
  8. Vorrichtung zum Erstellen eines Unterwasserfundaments eines Bauwerks mit einem Basiselement als Modulträger, ein am Basiselement angeordneten Schwenkmodul (13) für das Verschwenken eines Pfahls (6), wobei an dem Schwenkmodul (13) ein Vorschubsmodul (23) zum Absenken des Pfahls vorgesehen ist, mit einer Arretierung (22) zum Arretieren des Schwenkmodulels (13) und einer Abteufvorrichtung (24) die innerhalb des Pfahls (6) angeordnet ist und wenigstens einem Hubmodul zum Anheben/Absenken der Abteufvorrichtung (24) im Pfahl (6) vorgesehen ist, und wobei der Pfahl (6) einen Innendurchmesser ab 4 m aufweist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Basiselement eine Hubinsel, ein Ponton und/oder ein Schiff ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass am Schwenkmodul (13) ein Vorschubelement (23) angeordnet ist, bevorzugt ein Hydraulikzylinder, durch den die Vorschubkraft für den Pfahl erzeugt wird.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Winde (25) um Heben und Senken der Abteufvorrichtung (24) vorgesehen wird.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Abteufvorrichtung (24) so ausgeführt ist, dass der Abteufvorgang vollautomatisch bzw. mannlos durchführbar ist und/oder dass es sich bei der Abteufvorrichtung (24) um eine Teilschnittmaschine oder eine Vollschnittmaschine handelt und/oder dass als Werkzeug (30) zum Lösen des Gesteins Meißel und/oder Schälmesser vorgesehen sind.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, die Abteufvorrichtung (24) wenigstens eine Arretierung (34) gegenüber der Innenwand des Pfahls (6) aufweist und dass sich die Abteufvorrichtung (24) gegenüber der Arretierung mit dem Abteufwerkzeug und/oder insgesamt zur Sohle (43) hin bewegbar ist.
  14. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Bauwerk um eine Windkraftanlage und/oder eine Brücke handelt.
  15. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenkmodul (13) nach Erreichen der gewünschten Neigung arretiert wird.
EP10713137A 2009-06-02 2010-04-07 Verfahren und vorrichtung zum erstellen eines unterwasserfundaments eines bauwerks Not-in-force EP2417303B1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11008987.7A EP2423390B1 (de) 2009-06-02 2010-04-07 Schwenkmodul zum Einsatz beim Erstellen eines Unterwasserfundaments eines Bauwerks
DK11008987.7T DK2423390T3 (en) 2009-06-02 2010-04-07 Turning module for use in producing an underwater foundation for a building

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910023466 DE102009023466B4 (de) 2009-06-02 2009-06-02 Verfahren und Vorrichtung zum Erstellen eines Unterwasserfundaments eines Bauwerks
PCT/EP2010/002181 WO2010139380A1 (de) 2009-06-02 2010-04-07 Verfahren und vorrichtung zum erstellen eines unterwasserfundaments eines bauwerks

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11008987.7A Division EP2423390B1 (de) 2009-06-02 2010-04-07 Schwenkmodul zum Einsatz beim Erstellen eines Unterwasserfundaments eines Bauwerks
EP11008987.7 Division-Into 2011-11-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2417303A1 EP2417303A1 (de) 2012-02-15
EP2417303B1 true EP2417303B1 (de) 2012-11-14

Family

ID=42289416

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10713137A Not-in-force EP2417303B1 (de) 2009-06-02 2010-04-07 Verfahren und vorrichtung zum erstellen eines unterwasserfundaments eines bauwerks
EP11008987.7A Not-in-force EP2423390B1 (de) 2009-06-02 2010-04-07 Schwenkmodul zum Einsatz beim Erstellen eines Unterwasserfundaments eines Bauwerks

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11008987.7A Not-in-force EP2423390B1 (de) 2009-06-02 2010-04-07 Schwenkmodul zum Einsatz beim Erstellen eines Unterwasserfundaments eines Bauwerks

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9222233B2 (de)
EP (2) EP2417303B1 (de)
CN (1) CN102803616B (de)
DE (1) DE102009023466B4 (de)
DK (2) DK2417303T3 (de)
ES (2) ES2559204T3 (de)
PT (1) PT2417303E (de)
WO (1) WO2010139380A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1044021B1 (nl) * 2021-05-05 2022-11-23 Tms Technical & Maritime Supplies Bv Inrichting ten behoeve van het aanbrengen, leeg baggeren en/of schoonmaken van een verticale fundatiebuis in een bodem

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2500473B1 (de) * 2011-03-16 2013-08-21 HOCHTIEF Solutions AG Verfahren zur Herstellung einer Gründung für eine Offshore-Anlage
DE202011005583U1 (de) 2011-04-26 2013-09-30 Herrenknecht Ag Gründungspfahl zum Herstellen einer Gründung für ein Bauwerk im Wasser
NL2007882C2 (en) * 2011-11-28 2013-05-30 Van Leeuwen Harmelen Bv Geb Excavator for discharging bottom parts from a bottom floor.
EP2703564B1 (de) * 2012-08-30 2016-04-27 BAUER Maschinen GmbH Führungsrahmen zum Führen einer Fräsvorrichtung
DE102014002968A1 (de) 2014-03-06 2015-09-10 Herrenknecht Ag Bohrvorrichtung zum Erstellen einer Bohrung und System zum Positionieren der Bohrvorrichtung
DE102014007359A1 (de) 2014-05-21 2015-11-26 Herrenknecht Ag System und Verfahren zum Erstellen einer Gründung für ein Bauwerk im Wasser
KR101652352B1 (ko) * 2014-09-24 2016-09-01 삼성중공업 주식회사 굴삭 펌프 장치
CN104457655B (zh) * 2014-11-27 2017-07-07 同济大学 一种用于软土地层的折叠叶片刀式多点位移计锚头
CN105064434A (zh) * 2015-07-26 2015-11-18 葛伟岸 一种后置式开沟机深度调节装置
CN105388306B (zh) * 2015-10-22 2017-09-19 中国矿业大学(北京) 一种可模拟倾斜岩层的全自动相似模拟试验装置及方法
CN105386408B (zh) * 2015-11-02 2017-01-25 中交第二航务工程局有限公司 深水桥梁桩基施工方法
NL2016401B1 (en) * 2016-03-09 2017-09-26 Ihc Holland Ie Bv Frame for guiding and supporting a foundation element, the frame comprising a plurality of guide mechanisms.
CN107893409B (zh) * 2017-04-17 2019-04-26 中交第一航务工程局有限公司 一种穿透硬土层打设基础结构物的地基处理方法
CN107299632A (zh) 2017-05-25 2017-10-27 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 海上钻岩复打型大直径桩结构及施工方法
NL2021150B1 (nl) 2017-06-19 2018-12-24 Volker Staal En Funderingen Bv Op afstand gestuurd gecontroleerd gemechaniseerd afzinken van een pneumatische caisson.
CN107607553A (zh) * 2017-09-19 2018-01-19 芜湖铁路桥梁制造有限公司 桥梁安全的检测方法及系统
CN107992687A (zh) * 2017-12-06 2018-05-04 昆明理工大学 基于蒙特卡洛方法的岩质边坡可靠度塑性极限分析上限法
NL2020536B1 (en) * 2018-03-06 2019-09-13 Itrec Bv Pile holding system, vessel and pile installation method
US11313096B2 (en) 2018-03-06 2022-04-26 Itrec B.V. Adjustable pile holding system, vessel and pile installation method
PL3584372T3 (pl) * 2018-06-18 2023-01-09 Vallourec Deutschland Gmbh Układ do instalowania pala dla konstrukcji fundamentu morskiego oraz sposób instalowania pala
EP4223686A3 (de) * 2019-01-17 2023-08-16 Saipem S.p.A. Deckverlängerungsmodul und system zur installation einer windturbine auf einer offshore-unterkonstruktion
CN109630124A (zh) * 2019-01-23 2019-04-16 中铁工程装备集团有限公司 一种沉井法竖井掘进机及其施工方法
CN114729514A (zh) * 2019-09-23 2022-07-08 伊特里克公司 桩柱竖立和保持系统及方法
EP3839147A1 (de) * 2019-12-19 2021-06-23 BAUER Spezialtiefbau GmbH Verfahren und vorrichtung zum erstellen eines gründungselementes im boden
US11078788B1 (en) * 2020-07-08 2021-08-03 Ician Engineering Contractors Co., Ltd. Apparatus and method for sinking concrete shaft
DE102020125629B4 (de) 2020-09-30 2022-04-28 Herrenknecht Aktiengesellschaft System aus einem zylindrischen Hohlkörper und einer Bohrvorrichtung zum Erstellen einer Bohrung
DE102020008143A1 (de) 2020-09-30 2022-04-21 Herrenknecht Aktiengesellschaft Bohrvorrichtung zum Erstellen einer Bohrung
CN116164010B (zh) * 2023-04-26 2023-07-21 临工重机股份有限公司 液压打桩锤的控制方法、其控制系统及打桩机

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3227230A (en) * 1961-02-21 1966-01-04 Atlas Copco Ab Combination ring and central drill bit drilling equipment
US3314241A (en) * 1964-12-21 1967-04-18 Esso Production And Res Compan Method and apparatus for use in driving piles
US3340928A (en) * 1965-06-01 1967-09-12 Cicero C Brown Submarine drilling method
DE1634475A1 (de) * 1965-07-06 1970-08-06 Masch Und Bohrgeraete Fabrik Verfahren und Vorrichtung zum Bohren von Loechern in den Grund von Gewaessern
JPS4934771B1 (de) * 1969-05-21 1974-09-18
US3860122A (en) * 1972-12-07 1975-01-14 Louis C Cernosek Positioning apparatus
SE391359B (sv) * 1973-10-19 1977-02-14 G H O Wibom Sett och anordning for inforing av rorformade byggnadselement i en markformation
JPS58176315A (ja) * 1982-04-12 1983-10-15 Taisei Corp 杭打船
JPS60144417A (ja) * 1983-12-29 1985-07-30 Shimizu Constr Co Ltd 杭打機における杭の保持装置
JPS60144418A (ja) * 1983-12-29 1985-07-30 Shimizu Constr Co Ltd 杭打機における杭の保持装置
GB2169334B (en) * 1984-11-08 1988-01-20 Ming Luen Lam A drilling and/or lifting machine
JPH073049B2 (ja) * 1986-06-02 1995-01-18 東洋建設株式会社 鋼管杭の打設工法
GB2200672B (en) * 1986-09-10 1991-01-23 David Sidney Dallimer Apparatus for installing marine silos
FR2605657A1 (fr) * 1986-10-22 1988-04-29 Soletanche Procede pour la realisation d'un pieu dans le sol, machine de forage et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
US5012875A (en) * 1986-12-01 1991-05-07 Barnett & Casbarian, Inc. Method and apparatus for protecting a shallow-water well
CN2128645Y (zh) * 1992-07-14 1993-03-24 周敏 改进的液压步履式压桩机
DE19533014A1 (de) * 1995-09-07 1997-03-13 Holzmann Philipp Ag Verfahren zur Herstellung von Rohrwänden oder gemischten Spundwänden mit Rohrtragbohlen
DE19533281C2 (de) * 1995-09-09 2001-08-30 Bilfinger Berger Bau Vorrichtung zum Vortrieb von Hohlprofilen in den Baugrund
CN2288211Y (zh) * 1996-12-20 1998-08-19 昆明大力地基有限公司 多功能振动沉管灌注桩机
JP3468724B2 (ja) * 1999-07-23 2003-11-17 関西電力株式会社 コンクリート杭の打設方法とその装置並びに拡大ヘッド
DE10239278B4 (de) * 2002-08-22 2004-07-29 Stump Spezialtiefbau Gmbh Gründung für Wasserbauwerke
DE112004003050A5 (de) * 2004-12-06 2007-11-22 Bard Engineering Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Positionierung von mindestens zwei Fundamentpfählen auf dem Boden eines Gewässers
GB0520891D0 (en) * 2005-10-14 2005-11-23 Tidal Generation Ltd Foundation structure for water current energy system
CN200974973Y (zh) * 2006-09-08 2007-11-14 段国忠 液压动力沉桩机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1044021B1 (nl) * 2021-05-05 2022-11-23 Tms Technical & Maritime Supplies Bv Inrichting ten behoeve van het aanbrengen, leeg baggeren en/of schoonmaken van een verticale fundatiebuis in een bodem

Also Published As

Publication number Publication date
EP2417303A1 (de) 2012-02-15
DK2417303T3 (da) 2013-03-04
US9222233B2 (en) 2015-12-29
WO2010139380A1 (de) 2010-12-09
CN102803616A (zh) 2012-11-28
ES2399603T3 (es) 2013-04-02
PT2417303E (pt) 2013-02-21
DK2423390T3 (en) 2016-01-25
ES2559204T3 (es) 2016-02-11
EP2423390B1 (de) 2015-10-14
EP2423390A1 (de) 2012-02-29
DE102009023466A1 (de) 2011-01-05
DE102009023466B4 (de) 2012-09-13
US20120076591A1 (en) 2012-03-29
CN102803616B (zh) 2016-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2417303B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum erstellen eines unterwasserfundaments eines bauwerks
EP0032132B1 (de) Montage einer Konstruktion aus Pfählen
DE60113763T2 (de) Einrichtung und Methode zum Erdbohren
EP2500473B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Gründung für eine Offshore-Anlage
EP3653795B1 (de) Baugrubenumschliessungen
EP0900319B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von im boden verankerten rohren oder pfeilern
WO2014095767A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur bodenverdichtung und/oder bodenverfestigung
DE102010020995B4 (de) Gründungssystem für die Gründung einer Offshore-Windenergieanlage
EP2650446B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Gründung für eine Offshore-Anlage
DE2342566B2 (de) Verfahren zum Abtragen einer abgesetzten, teilchenförmigen Feststoffmasse
DE102010046732A1 (de) Verfahren zum Einbau eines Schwergewichtsfundaments für eine Offshore-Anlage, insbesondere eine WEA und Schwergewichtsfundament
DE102011012450A1 (de) Verfahren zum Einbau eines Schwergewichtsgründungssystems für eine Offshore-Windenergieanlage (WEA)
DE102011102546A1 (de) Fundament für eine Offshore-Windenergieanlage
EP2531657A1 (de) Verfahren und installationsanordnung mit einer flachgründung
DE202010010094U1 (de) Gründungssystem für die Gründung einer Offshore-Windenergieanlage
DE102012000268B4 (de) Offshore-Windkraftanlage und Verfahren zur Errichtung der Offshore-Windkraftanlage
EP3034702B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum erstellen einer gründung sowie gründung
DE102012218285A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Erstellen einer Gründung und Gründung
EP2759641B1 (de) Arbeitsbühne, Vorrichtung zum Erstellen eines Gründungselements und Gründungsverfahren
EP2596178A1 (de) Planiergerät zur bearbeitung einer fläche am meeresboden und verfahren zur bearbeitung der fläche
DE102016125297B4 (de) Arbeitsplattform für das Einbringen von Tragelementen in den Untergrund eines Gewässers und Verfahren zum Verwenden einer Arbeitsplattform
EP3542000B1 (de) Verfahren zum rückbau von offshore gründungsstrukturen
DE102012016692A1 (de) Verfahren zum Einbau eines Schwergewichtsgründungssystems für eine Offshore-Windenergienanlage (WEA)
EP3272946B1 (de) Führungsvorrichtung und verfahren zum erstellen eines schlitzes
DE202023103169U1 (de) Teilrückgebaute Windenergieanlage mit einer einzigen Sprengebene

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20111111

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 584100

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20121115

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010001645

Country of ref document: DE

Effective date: 20130110

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20130213

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2399603

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20130402

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130214

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121114

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130215

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121114

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121114

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121114

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121114

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121114

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130214

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121114

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121114

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20130815

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121114

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121114

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502010001645

Country of ref document: DE

Effective date: 20130815

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140430

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121114

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121114

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130407

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20100407

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 584100

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150407

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150407

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502010001645

Country of ref document: DE

Representative=s name: PATENTANWAELTE KLICKOW & WETZEL PARTGMBB, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20190329

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20190418

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20190521

Year of fee payment: 10

Ref country code: DE

Payment date: 20190109

Year of fee payment: 10

Ref country code: FI

Payment date: 20190424

Year of fee payment: 10

Ref country code: PT

Payment date: 20190325

Year of fee payment: 10

Ref country code: IE

Payment date: 20190418

Year of fee payment: 10

Ref country code: DK

Payment date: 20190425

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20190418

Year of fee payment: 10

Ref country code: FR

Payment date: 20190424

Year of fee payment: 10

Ref country code: BE

Payment date: 20190418

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20190418

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502010001645

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FI

Ref legal event code: MAE

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

Effective date: 20200430

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200407

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201007

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201103

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200408

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200430

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200430

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20200407

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200407

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200430

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200407

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20210830

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200408

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200407