EP2407080A2 - Geschirrspülmaschine mit mindestens einer, insbesondere vorkonfektionierten, Bitumenmatte zur Entdröhnung und/oder Schallbedämmung eines Bauteils - Google Patents

Geschirrspülmaschine mit mindestens einer, insbesondere vorkonfektionierten, Bitumenmatte zur Entdröhnung und/oder Schallbedämmung eines Bauteils Download PDF

Info

Publication number
EP2407080A2
EP2407080A2 EP11172631A EP11172631A EP2407080A2 EP 2407080 A2 EP2407080 A2 EP 2407080A2 EP 11172631 A EP11172631 A EP 11172631A EP 11172631 A EP11172631 A EP 11172631A EP 2407080 A2 EP2407080 A2 EP 2407080A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
component
dishwasher
bitumen
bitumen mat
adhesive layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP11172631A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2407080A3 (de
EP2407080B1 (de
Inventor
Heiko Fritz
Bernd Schwenk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2407080A2 publication Critical patent/EP2407080A2/de
Publication of EP2407080A3 publication Critical patent/EP2407080A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2407080B1 publication Critical patent/EP2407080B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4209—Insulation arrangements, e.g. for sound damping or heat insulation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4246—Details of the tub

Definitions

  • the present invention relates to a dishwasher, in particular a domestic dishwasher, with at least one component which is provided with at least one, in particular prefabricated, bitumen mat for Entdröhnung and / or sound insulation of the component.
  • the object of the present invention is to provide a dishwashing machine, in particular a domestic dishwasher, in which the attachment of a, in particular prefabricated, bitumen mat to a component is improved.
  • the object is achieved in a dishwasher of the aforementioned type in that the bitumen mat is adhered by means of at least one adhesive layer of a reactive cured bituminous mixture on the component.
  • bitumen mat such a mat, which using a binder of bitumen, also called Erdpech, for example, petroleum distillate bitumen, and / or bitumen-type binders such as natural asphalts, polymer bitumens, tars, pitches, waxes, paraffins, natural or synthetic resins and / or distillation residues of fats and oils.
  • a binder of bitumen also called Erdpech
  • bitumen-type binders such as natural asphalts, polymer bitumens, tars, pitches, waxes, paraffins, natural or synthetic resins and / or distillation residues of fats and oils.
  • prefabricated means, in particular, that the bitumen mat initially as a semi-finished or independent of the component for which it is intended, as Preproduct is made with defined dimensions, thickness and / or geometry shape to then attach them to the component can.
  • a prefabricated bitumen mat can be made by cutting or punching a piece of the desired size from a base mat.
  • deadening refers to the reduction or avoidance of noise caused by excitation of the component or parts thereof to vibrations.
  • Disturbing noises can be found, in particular, on thin-walled components, e.g. the Spül thereerwandungen and / or the door of a dishwasher arise, which with rinsing liquid, in particular spray jets, acted upon and thereby excited to oscillate.
  • actuators such as pumps, blowers or the like.
  • the Entdröhnung is now achieved in particular by means of the bitumen mat an additional mass is applied to the respective typically thin-walled component, so that the frequencies of the vibrations occurring are smaller, so that the resulting noise is less disturbing.
  • At least part of the vibration energy can be converted into heat by internal friction in the bitumen mat, so that the intensity of the generated noise decreases.
  • at least a part of the vibration energy can be converted into heat, so that the intensity of the generated noise decreases. This can be accompanied by a sound absorption in an advantageous manner.
  • the respective bitumen mat additionally or independently of a Entdröhnung in particular also provide for a "sound insulation", ie provide sound reflection.
  • sound from the interior of the rinsing chamber of the rinsing container of the dishwasher can be reflected back into the rinsing chamber interior by the component, preferably the wall part of the rinsing container, which is bonded with one or more bitumen mats.
  • the sound reflection for the other components such as for the receiving chamber or the cavity in the base support below the washing, where the circulating pump is arranged.
  • an adhesive layer of a reactively cured bituminous mixture is provided for fastening the prefabricated bitumen mat to the component to be deadened and / or sound-deadened. It goes without saying that a plurality of adhesive layers of a reactively cured bituminous mixture can be provided on a component, which in each case attach a, in particular prefabricated, bitumen mat to the component.
  • Reactively curable bituminous mixtures comprise in particular at least one base binder of bitumen, also called Erdpech, or of bitumen-type binders, which has such a high viscosity at an intended processing temperature that it behaves almost like a solid.
  • the base binder may be, for example, petroleum distillate bitumens, natural asphalts, polymer bitumens, tars, pitches, waxes, paraffins, natural or synthetic resins and / or distillation residues of fats and oils.
  • the bituminous mixture contains at least one flux which lowers the viscosity of the mixture to the extent that it is flowable at the intended processing temperature, ie behaves like a liquid or in particular viscous mass in the uncured state.
  • the flux can be provided by the flux a soft deformable or viscous bituminous mass.
  • Fluxing agents are preferably low-volatility solvents, in particular low-volatile oils based on mineral oils, tar oils, vegetable and animal fats and oils, carboxylic acids, and nonvolatile technical plasticizers of synthetic polymers, which remain even after curing of the bituminous mixture in the bituminous mixture, so do not evaporate.
  • At least one reactive additive is added to the mixture before the adhesive layer is formed in order to produce a physical and / or chemical effect which increases the viscosity of the mixture.
  • the effect of the reactive additive can be initiated automatically by the reactive additive or by the additional addition of at least one activator.
  • the reactive additive may, if appropriate in cooperation with the activator, in particular preferably irreversibly cancel the effect of the fluxing agent, for example by crosslinking, precipitation or by binding to the base binder.
  • the activator may in particular include water, glycols, fatty alcohols, surfactants, acids and alkalis, metal salts, sulfur, peroxides, latex and / or synthetic resins.
  • fluxing agents based on vegetable and / or mineral oils and / or resins may be appropriate.
  • the fluxing agents can be derived from renewable, i. regenerative raw materials are obtained.
  • the base binder, the reactive additive and / or the activator may be made from at least one renewable raw material.
  • the adhesive layer of the reactive cured bituminous mixture has superior adhesive properties both on the bitumen mat and on the usual surface materials of the components of dishwashers in comparison to known adhesives for attaching bitumen mats to components of dishwashers.
  • the adhesive layer adheres excellently to plastic parts, in particular to parts made of polypropylene. But even on parts made of bare metal, in particular made of bare stainless steel, a sufficient and reliable adhesion of the adhesive layer of the reactive bituminous mixture is ensured.
  • the adhesion to a metal part may be improved by pretreatment with e.g. a primer, preferably a lacquer layer or plastic coating can be increased.
  • the adhesive layer may be formed from the reactively cured bituminous mixture, with appropriate selection of components without heat at room temperature, i. "cold", are produced. In this way, a significant energy saving can be achieved in the manufacture of the dishwasher. However, it may be useful to provide a supply of heat in the manufacture of the adhesive layer to accelerate the curing. However, significantly lower temperatures, for example 60 to 70 ° C, are generally sufficient for this purpose, e.g. sufficient for the production of a hot glue connection.
  • the hardening of the reactive bitumen itself does not lead to an inadmissibly strong exothermic heat development.
  • an external heat source e.g. a claim with a bitumen mat plastic part unduly high thermal stress, in particular could deform or even destroy.
  • the adhesive layer of the reactively cured bituminous mixture when attaching the respective bitumen mat to the component, the thermal load of the component to be deadened and / or sound-deadened, the prefabricated bitumen mat and / or further adjacent components of the dishwasher can be kept low or completely avoided , As a result, in many cases less temperature-stable components such as one or more plastic walls of the washing or the door can be used as previously, which can reduce the manufacturing cost of the dishwasher.
  • a bitumen mat to a plastic component, such as a Spül actuallyerwandung plastic, preferably made of heat-sensitive polypropylene (PP), without the plastic component in an inadmissible manner thermally stressed, deformed, or even damaged or destroyed.
  • a plastic component such as a Spül organizationserwandung plastic, preferably made of heat-sensitive polypropylene (PP)
  • the use of the adhesive layer of the reactively cured bituminous mixture may be more environmentally friendly.
  • the adhesive layer of the reactive cured bituminous mixture is also extremely durable and can thus outlast the useful life of a dishwasher in most cases.
  • the Entdröhn- and / or sound insulation arrangement which comprises the adhesive layer and the prefabricated bitumen mat, have almost homogeneous mechanical and acoustic properties.
  • the adhesive layer and the bitumen mat can have a comparable density, a comparable modulus of elasticity and / or a comparable degree of sound absorption, so that the adhesive layer itself can make an effective contribution to the sound deadening and / or sound insulation of the component.
  • comparable mechanical and / or chemical and / or physical properties also a detachment of the bitumen mat from the adhesive layer can be prevented in the long term, in particular by vibrations or temperature fluctuations.
  • a particularly good durability, in particular adhesive adhesion of the compound and a particularly good noise reduction is achieved.
  • the component is a wall part for limiting a washing chamber of the dishwasher.
  • a rinsing chamber is understood as meaning a chamber of the dishwasher which is provided for receiving items to be washed, in particular dishes, during a rinse cycle, also called a rinsing process.
  • the washing chamber is arranged in a box-shaped washing container, which consists of several wall parts can be composed.
  • the rinsing container may comprise a first wall part which is designed as a rinsing container hood and forms a first side wall, a second side wall and a cover of the rinsing container, so that the rinsing chamber is bounded on two opposite sides and upwards.
  • a second wall part of the washing container may be formed as a rear wall and limit the washing chamber to a third side.
  • the rinsing container may comprise a third wall part, which is called a floor pan, also called a rinsing pan, and which limits the rinsing chamber downwards.
  • the remaining side of the washing container can be closed by a movable door, which has a fourth wall part designed as an inner door, which limits the washing chamber to the fourth side when the door is closed.
  • the door could be provided at the top of the rinsing chamber, so that the rinsing chamber can be loaded from above.
  • the washing chamber delimiting wall parts are usually made thin-walled. Thus, depending on the material, wall thicknesses are common, for example in the range of 0.3 to 2 mm.
  • the wall parts are subjected to rinsing liquid flushed on their inside with circulated rinsing liquid or sprays, so that they are particularly strongly excited to vibrations, which can cause unwanted noises.
  • at least one bitumen mat is glued to one or more of the wall parts by means of an adhesive layer of a reactive cured bituminous mixture, the noise emission of the dishwasher can be substantially reduced.
  • the adhesive layer is laterally bounded by at least one projecting on the component limiting element.
  • the contact surface of the component with the adhesive layer can be increased so that the connection between the component and the adhesive layer becomes more resilient.
  • the adhesive layer is partially bounded by the at least one projecting boundary element or completely bordered.
  • the limiting element may in particular be designed as a web whose Height can exceed the height of the adhesive layer, whereby the bitumen mat can be protected at its edge against external influences, for example in the manufacture of the dishwasher.
  • the respective bitumen mat is glued to a three-dimensionally structured surface of the component.
  • the structured surface may have an embossment, for example in the form of honeycombs, which is particularly easy to produce when the component is a plastic part or optionally also a sheet metal component.
  • the structured surface has at least one web and / or at least one groove or another depression and / or elevation.
  • These cause a three-dimensionally structured surface and can be formed in particular on cast parts, in particular plastic injection molded parts in a simple manner.
  • mechanical aids such as e.g. Recesses and / or elevations provided on the coated surface of the adhesive to be coated with the bitumen mat component.
  • These may be in particular ribs, projections, webs, beads, rollers, grooves, undercuts, etc.
  • the surface to be coated with adhesive of the respective component to be coated with at least one bitumen mat thus expediently has, in general terms, a three-dimensional structured surface.
  • the respective component is a plastic part, in particular of polypropylene.
  • the adhesive layer of the reactively cured bituminous mixture is particularly well suited for plastic components, since the bonding of the bitumen mat can be carried out at temperatures which are lower than when using a hot melt adhesive, so that damage to the temperature-sensitive plastics can be avoided.
  • a correspondingly composed Reactively cured bituminous mixture on most plastics, especially on polypropylene a better adhesion than known hot or cold adhesive.
  • the component is a painted part, in particular of metal.
  • the adhesive layer of the reactive cured bituminous mixture is particularly well suited for painted parts, as well as temperature damage to the paint can be prevented and good adhesion can be achieved.
  • the component is entdröhnt by a layer arrangement and / or sound-insulated, which is formed exclusively by the respective bitumen mat and the adhesive layer.
  • a layer arrangement and / or sound-insulated which is formed exclusively by the respective bitumen mat and the adhesive layer.
  • an effective and permanent Entdröhnung and / or sound insulation of the component can be effected in a simple manner.
  • a plurality of bitumen mats can be glued to each other with and without distance from each other by means of the bituminous mixture to the respective entdröhnende and / or sound-insulating component.
  • the bituminous mat has a maximum thickness in a range of 0.8 mm to 8 mm, preferably in a range of 1.2 mm to 6 mm, particularly preferably in a range of 1.6 mm to 4 mm , on.
  • the bitumen mat can have a constant thickness or a variable thickness.
  • the adhesive layer has a maximum thickness in a range of 0.1 mm to 6 mm, preferably in a range of 0.2 mm to 3 mm, particularly preferably in a range of 0.4 mm to 1, 5 mm, on.
  • the adhesive layer is sufficiently thick in order, even in the case of unwanted unevenness and / or in the case of a desired three-dimensional structuring of the surface of the component and / or the surface of the bitumen mat, to contact the adhesive layer with the component and / or with the entire surface respective bitumen mat to achieve.
  • a particularly stable arrangement is achieved with particularly good Entdröhn Koch and / or sound insulation effect.
  • an excessive use of material is avoided.
  • the adhesive layer is prepared by usable, flowable and curable bituminous mixture is applied to the component and / or on the bitumen mat, and prior to the curing of the bituminous mixture, the component and the bitumen mat are joined together.
  • a ready-to-use, flowable and hardenable bituminous mixture comprises all necessary constituents in order to be able to be applied to the component and / or to the bitumen mat in liquid form, optionally in viscous or softly deformable form, and to be able to harden.
  • the adhesive layer can be produced by applying material only once. In addition to solutions in which individual constituents of the bituminous mixture are applied successively, moreover, a more uniform mixing of the constituents can be effected.
  • the ready-to-use, flowable and curable bituminous mixture is produced by forming a mixture of at least one first component and of at least one second component, wherein the first component comprises a base binder, a flux oil and a reactive additive which are matched to each other such that an activator is required for curing, and wherein the second component contains the activator; or wherein the first component comprises a base binder and a flux oil which are matched to one another such that a reactive additive is required for curing, and wherein the second component contains the reactive additive; or wherein the first component comprises a base binder and a flux oil which are tailored to one another such that a reactive additive and an activator are required for curing, and wherein the second component contains the reactive additive and the activator.
  • the usable, flowable and curable bituminous mixture is prepared in each case by mixing two components, which are stored separately from each other for a long time.
  • the ready-to-use, flowable and curable bituminous mixture can be prepared directly before application to the component and / or on the bitumen mat by simply mixing the components, whereby the curing begins. Problems caused by premature curing can thus be avoided.
  • the invention relates to a method for producing a dishwasher, in particular of the type described above, with at least one component, which is provided with a, in particular prefabricated, bitumen mat for Entdröhnung and / or sound insulation of the component.
  • bitumen mat is adhered to the component by means of at least one adhesive layer of a reactive curable bituminous mixture.
  • the inventive method allows a simple, fast and safe production of the dishwasher according to the invention.
  • the invention relates to a device for producing a dishwasher with at least one component which is provided with a, in particular prefabricated, bitumen mat for Entdröhnung and / or sound insulation of the component, in particular according to the aforementioned method.
  • means for applying at least one reactive curable bituminous mixture are provided on the respective component and / or on the respective bitumen mat and means for joining the component and the bitumen mat.
  • the means for applying a reactive curable bituminous mixture to the component and / or on the bitumen mat can in particular an application device such as spraying device for applying, in particular spraying the reactive curable bituminous mixture on the component and / or on the bitumen mat.
  • an application device such as spraying device for applying, in particular spraying the reactive curable bituminous mixture on the component and / or on the bitumen mat.
  • the bituminous mixture in the ready state ie for application to the component to be coated
  • means for brushing the component and / or the bitumen mat with a flowable bituminous mixture such as, for example, rollers, brushes or spatulas, may also be expedient.
  • the bituminous mixture which can be deformed soft in the uncured state, can be applied to the respective component to be coated by an extruder or nozzle device in the form of a caterpillar or bead.
  • the means for assembling the component and the bitumen mat may comprise means for handling the component and means for handling the bitumen mat, which are movable relative to each other.
  • the means for assembling the component and the bitumen mat may be formed by one or more industrial robots.
  • the device can be fully automated and controlled, for example, by an industrial computer.
  • the device according to the invention enables a simple, fast and safe implementation of the method according to the invention.
  • FIG. 1 shows a box-shaped washing container 1 of an embodiment of a dishwasher according to the invention.
  • the rinsing container 1 comprises a first, U-shaped wall part 2, which forms a first side wall 3, a second side wall 4 and a cover 5 of the box-shaped rinsing container 1.
  • a first wall part 2 is also referred to as a Spül phenomenonerhaube.
  • a second wall part 6 of the washing container 1 is formed as a rear wall.
  • the washing compartment 1 as a third wall part 7 on a floor pan.
  • the Spül permittingerhaube 2 and the rear wall 6 are each formed as a stamped and bent part made of stainless steel.
  • the bottom trough 7 is an injection-molded part made of plastic, in particular polypropylene.
  • the floor pan may preferably be a ceiling component of a floor assembly or a base support which is disposed below the U-shaped Spül matterserhaube.
  • the washing container 1 is associated with a movable door 8, which has a fourth wall part 9 an inner door, which may also be a stamped and bent part made of stainless steel.
  • the door 8 is in FIG. 1 shown in an open position and can be transferred by pivoting in a closed position, so that a closed rinsing chamber 10 is formed in the items to be washed, such as dishes, can be cleaned by exposure to a rinsing liquid.
  • the rinsing chamber 10 is through the Inner sides of the wall parts 2, 6, 7, 9 limited, so that an uncontrolled leakage of rinsing liquid is avoided.
  • the arrangement of the wall parts 2, 6, 7, 9 is exemplary, with other arrangements of wall parts are conceivable.
  • a door could be provided on the upper side of the rinsing chamber 10, so that the rinsing chamber 10 can be loaded from above.
  • the rinsing chamber 10 could be arranged in a washing container, which is designed as a pull-out drawer.
  • the wall parts 2, 6, 7, 9 delimiting the washing compartment are provided with circulating rinsing liquid on their inside, in particular with spraying jets of spray nozzles of spraying devices arranged inside the washing compartment, such as e.g. subjected to rotating spray arms, so that they can each be excited to vibrate, which can cause unwanted noise. But it is also possible that such vibrations are generated by not shown actuators of the dishwasher, such as pumps, blowers or the like. Since the wall parts 2, 6, 7, 9 are made thin-walled, a particularly strong noise can result.
  • a Entdröhnung and / or sound insulation of the wall parts 2, 6, 7, 9 is provided by means of preferably prefabricated bitumen mats 11a-11f.
  • the bitumen mats 11a-11f are mats, which are produced in particular using a binder of bitumen, also called Erdpech, or from bitumen-type binders, such as polymer bitumens, tars, pitches and / or distillation residues of fats and oils.
  • the term "prefabricated” means that the respective bitumen mat 11a-11f initially independent of the component for which it is provided, ie here independent of the wall parts 2, 6, 7, 9, as a semi-finished product with defined dimensions, thickness and / or Geometry shape is made to then attach them to the respective component 2, 6, 7, 9 can.
  • a prefabricated bitumen mat 11a-11f can be produced, for example, by cutting out or punching out a piece of the desired size from a base mat which preferably has a planar surface.
  • the Entdröhnung and / or sound insulation of the wall parts 2, 6, 7, 9 is now achieved in particular by means of the bitumen mats 11a-11f each an additional mass on the typically thin-walled wall part 2, 6, 7, 9, is applied, so that the frequencies of the vibrations occurring are smaller, so that the resulting noise is less disturbing.
  • the bitumen mats 11a-11f are expediently attached to surfaces of the wall parts 2, 6, 7, 9 facing away from the washing chamber, so that the bitumen mats are not exposed to rinsing liquid.
  • a first bitumen mat 11a is provided for deadening and / or sound insulation or sound insulation of the floor pan 7.
  • the first bitumen mat 11a has a rectangular outline and a circular opening for an only indicated sump 12 of the dishwasher.
  • a second rectangular bitumen mat 11 b is provided for Entdröhnung and / or sound insulation of the inner door 9 and a third rectangular bitumen mat 11 c for Entdröhnung and / or sound insulation of the rear wall 6.
  • the Spül efforterhaube 2 is by means of a fourth bitumen mat 11 d, which is arranged in the region of the first side wall 3, by means of a fifth bitumen mat 11e, which is arranged in the region of the second side wall 4, and by means of a sixth bitumen mat 11f, which in the region of the ceiling. 5 is arranged, droned and / or soundproofed.
  • the respective bitumen mat is in each case on the outer surface facing away from the washing chamber interior 10 of the washing container 1, i. on the side facing away from the interior of the washing container, the respective Spül effectiveerwandung and / or the inner door 9 adhered over the entire surface sitting.
  • FIG. 2 shows by way of example a more detailed partial representation of the dishwasher of FIG. 1 , wherein a part of a bottom trough 7 of the washing container 1 and a part of a bonded by means of an adhesive layer 13 bitumen mat 11 a is shown.
  • the following explanations for the attachment of the bitumen mat 11a by means of the adhesive layer 13 on the bottom trough 7 apply mutatis mutandis to the attachment of the bitumen mats 11b-11f to the other entdröhnenden and / or sound-insulating components 2, 6, 9th
  • an adhesive layer 13 made of a reactively hardened bituminous mixture for fastening the respective, preferably prefabricated, bitumen mat 11 a to the bottom trough 7 is provided.
  • This floor pan is made here of plastic, in particular polypropylene (PP).
  • Reactively curable bituminous mixtures comprise in particular at least one base binder of bitumen, also called Erdpech, or of bitumen-type binders, which has such a high viscosity at an intended processing temperature that it behaves almost like a solid.
  • bituminous mixture In order to be able to form the bituminous mixture into an adhesive layer, it expediently contains at least one fluxing agent which lowers the viscosity of the mixture to such an extent that it can flow at the intended processing temperature, ie it behaves like a liquid or viscous or softly deformable mass.
  • Fluxes are preferably low volatility solvents, which remain even after curing of the bituminous mixture in the bituminous mixture, so do not evaporate.
  • At least one reactive additive is added to the mixture prior to the formation of the adhesive layer to produce a physical and / or chemical effect which increases the viscosity of the mixture.
  • the effect of the reactive additive can be initiated automatically by the reactive additive or by the additional addition of at least one activator.
  • the reactive additive may, if appropriate in cooperation with the activator, in particular preferably irreversibly cancel the effect of the fluxing agent, for example by crosslinking, precipitation or by binding to the base binder.
  • the adhesive layer 13 is expediently delimited laterally by at least one limiting element 14 projecting on the underside of the bottom trough 7, ie on the side of the bottom trough facing away from the rinsing chamber interior. In this way it can be prevented that the bituminous mixture flows away before the complete curing parallel to the outer surface of the bottom trough 7. moreover Thus, the common contact surface of the bottom tray 7 and the adhesive layer 13 can be increased, so that the connection of the bottom tray 7 and adhesive layer 13 is more resilient. It can be provided that the adhesive layer 13 is partially bounded by the at least one projecting boundary element 14 or completely bordered.
  • the limiting element 14 may in particular be formed as a web 14, whose height may exceed the height of the adhesive layer 13, whereby the bitumen mat 11a may be protected at its edge against external influences, for example in the manufacture of the dishwasher.
  • bitumen mat 11a is glued to a three-dimensionally structured surface of the bottom tray 7.
  • the contact surface of the bottom tray 7 can be further increased with the adhesive layer 13, so that the connection of the bottom tray 7 and adhesive layer 13 is even more resilient.
  • the webs 15 cause a three-dimensional structuring of the surface and can be easily formed in particular on injection molded parts, such as the bottom tray 7.
  • one or more grooves could be provided for structuring the surface.
  • one or more recesses and / or elevations may thus be expediently provided on the surface of the respective component to be covered by the bitumen mat, in this case the underside of the floor pan.
  • the adhesion of the reactively cured bituminous mixture can be used on plastic to produce a particularly stable connection between the bottom tray 7 and the bitumen mat 11 a.
  • the adhesive layer 13 of the reactive curing bituminous mixture is particularly well suited for the bottom pan 7 made of plastic, since the bonding of the bitumen mat 11 a can be carried out at temperatures which are lower than when using a hot melt adhesive and in particular less than the deformation or even melting temperature of the Plastic components of the floor pan are, so that temperature-induced deformations or damage to the plastic of the floor pan can be avoided.
  • a material-intimate or cohesive connection between the bitumen mat, the adhesive layer and the respective component to be deadened and / or sound-damping, in particular a plastic component.
  • the bottom tray 7 is considered by a layer arrangement of the collection container interior to the outside, entdröhnt and / or soundproofed, which is formed solely by the bitumen mat 11 a and the adhesive layer 13.
  • an effective and permanent Entdröhnung and / or sound insulation of the floor pan 7 can be effected in a simple manner.
  • the bituminous mat 11a preferably has a maximum thickness DBM in a range of 0.8 mm to 8 mm, preferably in a range of 1.2 mm to 6 mm, particularly preferably in a range of 1.6 mm to 4 mm. In the areas mentioned, it is possible to achieve sufficient sound deadening and / or sound insulation of the floor pan 7 of the dishwasher with a low use of material. As shown, the bituminous mat 11a may have a constant thickness or a variable thickness.
  • the adhesive layer 13 has a maximum thickness DKS in a range of 0.1 mm to 6 mm, preferably in a range of 0.2 mm to 3 mm, particularly preferably in a range of 0.4 mm to 1.5 mm, on.
  • the adhesive layer 13 is sufficiently thick to even in unwanted unevenness and / or in a desired three-dimensional structuring of the surface of the bottom pan 7 and / or the surface of the bitumen mat 11a a full-surface contact of the adhesive layer 13 with the bottom pan 7 and / or to achieve with the bitumen mat 11a.
  • a particularly stable arrangement achieved with a particularly good Entdröhn Koch.
  • an excessive use of material is avoided.
  • the device according to the invention comprises means 16 for applying a reactively curable bituminous mixture FAB to the bitumen mat 11a, which is preferably free-flowing in the ready-to-use state.
  • a reactively curable bituminous mixture FAB to the bitumen mat 11a, which is preferably free-flowing in the ready-to-use state.
  • the means 16 for applying a ready-to-use, flowable and reactively curable bituminous mixture FAB comprise in the exemplary embodiment a first container 17 for receiving a first storable component K1 of the reactive curable bituminous mixture and a second container 18 for receiving a second storable component K2 of the reactive curable bituminous mixture.
  • the first component K1 may contain a base binder, a flux oil and a reactive additive, which are particularly matched to one another such that an activator is required for curing, wherein the second component K2 contains the activator.
  • the first component K1 may contain a base binder and a flux oil, which are matched to one another such that a reactive additive is required for curing, wherein the second component K2 contains the reactive additive.
  • the first component K1 may comprise a base binder and a flux oil, which are coordinated with one another such that a reactive additive and an activator are required for curing, the second component K2 containing the reactive additive and the activator.
  • a ready-to-use, flowable and curable bituminous mixture FAB by mixing the first component K1 and the second component K2.
  • a ready-to-use, flowable and hardenable bituminous mixture FAB comprises all necessary constituents in order to be able to be applied in liquid form, optionally in viscous form or in soft deformable form, to the underside of the bottom trough 7 and / or to the side of the bitumen mat 11a facing the bottom trough , and to be able to harden.
  • the adhesive layer 13 can be produced by only one time application of material.
  • the device according to the invention has a mixer 19 for mixing the first component K1 and the second component K2, which is connected to the first container 17 such that the first component K1 can be supplied to it and is thus connected to the second container 18 in that the second component K2 can also be supplied to it.
  • the ready-to-use, flowable and reactively curable bituminous mixture FAB produced in this way can then be supplied to an application device, in particular spraying device 20 for applying, in particular spraying, the flowable bituminous mixture FAB onto the underside outer surface of the inverted bottom pan and / or onto the adhesive side of the bitumen mat 11 a to be laid.
  • the application device in particular spraying device 20 may have at least one nozzle, not shown, for applying, in particular spraying the usable, flowable and curable bituminous mixture FAB on the floor pan and / or the bitumen mat. This ensures a uniform order.
  • means are also conceivable for brushing the floor pan 7 and / or the bitumen mat 11a with the flowable bituminous Mixture FAB, such as rollers, brushes or spatulas. Extrusion of one or more bitumen mass beads or beads may also be appropriate.
  • the bitumen mat 11a is presented to the sprayer 20 by a handling means 21 for handling the bitumen mat 11a.
  • the floor pan 7 to be glued additionally or independently thereof can be held ready by a handling means 22 for handling the bottom pan 7 and / or supplied to the application device, in particular spraying device 20.
  • the handling means 21 and 22 of the exemplary device according to the invention are designed so that they are movable relative to each other. In this case, it is possible to join together the bituminous mat 11a provided with the flowable bituminous mixture FAB and the bottom trough 7. In the example of FIG. 3 For this purpose, the handling means 21, as indicated by the arrows P1 and P2, in the direction of the stationary handling means 22 moves. But it would also be possible to move only the handling means 22 or both handling means 21 and 22 for joining the bitumen mat 11 a and the washing tub 7.
  • the device can be fully automated and controlled, for example, by an industrial computer.
  • the invention is based in particular on the fact that reactive bitumen is surprisingly suitable as a thick-film adhesive for applying, in particular prefabricated, bitumen mats to components, in particular to plastic components, of a dishwasher. In many cases, no pretreatment methods such as flaming, plasmatising etc. are necessary.
  • the pressure-sensitive adhesive also has very good damping properties for vibration reduction, which meets the goal of noise reduction in addition to the noise reduction by the bitumen mat.
  • the application is advantageously mechanically possible, in particular in a two-component process.
  • the contact surfaces of the adhesive bond can be increased.
  • a thick layer can be formed by the reactive bituminous mixture, ie the "reactive bitumen", with the aid of which unevenness on the component to be covered with one or more bitumen mats can advantageously be compensated for, so that a largely full-surface adhesion of the bitumen mat on the occupying surface of the respective component is ensured.

Abstract

Bei einer Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit wenigstens einem Bauteil (2, 6, 7, 9), welches mit einer, insbesondere vorkonfektionierten, Bitumenmatte (11a-f) zur Entdröhnung und/oder Schallbedämmung des Bauteils (7) versehen ist, ist die Bitumenmatte (11a-f) mittels mindestens einer Klebeschicht (13) aus einem reaktiv ausgehärteten bituminösen Gemisch auf das Bauteil (2, 6, 7, 9) aufgeklebt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit wenigstens einem Bauteil, welches mit mindestens einer, insbesondere vorkonfektionierten, Bitumenmatte zur Entdröhnung und/oder Schallbedämmung des Bauteils versehen ist.
  • Die Verwendung von vorkonfektionierten Bitumenmatten zur Entdröhnung von Bauteilen einer Geschirrspülmaschine ist aus der Praxis bekannt. Gleichwohl konnten bislang keine Mittel gefunden werden, welche eine einfache und dauerhafte Befestigung der Bitumenmatte an dem jeweiligen Bauteil bewirken.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine, bereitzustellen, bei der die Befestigung einer, insbesondere vorkonfektionierten, Bitumenmatte an einem Bauteil verbessert ist.
  • Die Aufgabe wird bei einer Geschirrspülmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Bitumenmatte mittels mindestens einer Klebeschicht aus einem reaktiv ausgehärteten bituminösen Gemisch auf das Bauteil aufgeklebt ist.
  • Unter einer Bitumenmatte wird eine solche Matte verstanden, welche unter Verwendung eines Bindemittels aus Bitumen, auch Erdpech genannt, beispielsweise Erdöldestillationsbitumen, und/oder aus bitumenartigen Bindemitteln, wie beispielsweise Naturasphalte, Polymerbitumen, Teere, Peche, Wachse, Paraffine, natürliche oder synthetische Harze und/oder Destillationsrückstände von Fetten und Ölen, hergestellt ist.
  • Der Begriff "vorkonfektioniert" bedeutet insbesondere, dass die Bitumenmatte zunächst unabhängig vom Bauteil, für welches sie vorgesehen ist, als Halbzeug bzw. Vorprodukt mit definierten Abmessungen, Dicke und/oder Geometrieform gefertigt wird, um sie dann an dem Bauteil befestigen zu können. Eine vorkonfektionierte Bitumenmatte kann beispielsweise hergestellt werden, indem ein Stück der gewünschten Größe aus einer Basismatte ausgeschnitten oder ausgestanzt wird.
  • Der Begriff "Entdröhnen" bezieht sich auf die Verringerung oder Vermeidung von Geräuschen, welche durch eine Anregung des Bauteils oder von Teilen davon zu Schwingungen entstehen. Störende Geräusche können insbesondere an dünnwandigen Bauteilen, wie z.B. den Spülbehälterwandungen und/oder der Tür einer Geschirrspülmaschine entstehen, welche mit Spülflüssigkeit, insbesondere Sprühstrahlen, beaufschlagt und dadurch zu Schwingungen angeregt werden. Es ist aber auch möglich, dass derartige Schwingungen durch Aktoren, wie beispielsweise Pumpen, Gebläse oder Ähnliches, erzeugt werden. Die Entdröhnung wird nun insbesondere dadurch erreicht, dass mittels der Bitumenmatte eine zusätzliche Masse auf das jeweilig typischerweise dünnwandige Bauteil aufgebracht wird, so dass die Frequenzen der auftretenden Schwingungen kleiner werden, so dass die entstehenden Geräusche weniger störend sind. Zudem kann durch innere Reibung in der Bitumenmatte zumindest ein Teil der Schwingungsenergie in Wärme umgewandelt werden, so dass die Intensität der erzeugten Geräusche abnimmt. Zudem kann ggf. durch innere Reibung in der Bitumenmatte zumindest ein Teil der Schwingungsenergie in Wärme umgewandelt werden, so dass die Intensität der erzeugten Geräusche abnimmt. Damit kann in vorteilhafter Weise eine Schallabsorption einhergehen.
  • Weiterhin kann die jeweilige Bitumenmatte zusätzlich oder unabhängig von einer Entdröhnung insbesondere auch für eine "Schalldämmung" sorgen, d.h. Schallreflexion sorgen. Insbesondere kann z.B. Schall aus dem Inneren der Spülkammer des Spülbehälters der Geschirrspülmaschine vom mit ein oder mehreren Bitumenmatten- beklebten Bauteil, vorzugsweise Wandungsteil des Spülbehälters in das Spülkammerinnere zurückgeworfen werden. In analoger Weise funktioniert natürlich auch die Schallreflexion für die übrigen Bauteile wie z.B. für die Aufnahmekammer bzw. den Hohlraum im Basisträger unterhalb des Spülbehälters, wo die Umwälzpumpe angeordnet ist.
  • Erfindungsgemäß ist eine Klebeschicht aus einem reaktiv ausgehärteten bituminösen Gemisch zum Befestigen der vorkonfektionierten Bitumenmatte an dem zu entdröhnenden und/oder schallzudämmenden Bauteil vorgesehen. Es versteht sich von selbst, dass an einem Bauteil auch mehrere Klebeschichten aus einem reaktiv ausgehärteten bituminösen Gemisch vorgesehen sein können, welche jeweils eine, insbesondere vorkonfektionierte, Bitumenmatte an dem Bauteil befestigen.
  • Reaktiv aushärtbare bituminöse Gemische umfassen dabei insbesondere wenigstens ein Basisbindemittel aus Bitumen, auch Erdpech genannt, oder aus bitumenartigen Bindemitteln, welches bei einer vorgesehenen Verarbeitungstemperatur eine derart hohe Viskosität aufweist, dass es sich nahezu wie ein Festkörper verhält.
  • Bei dem Basisbindemittel kann es sich beispielsweise um Erdöldestillationsbitumen, Naturasphalte, Polymerbitumen, Teere, Peche, Wachse, Paraffine, natürliche oder synthetische Harze und/oder Destillationsrückstände von Fetten und Ölen handeln.
  • Um nun das bituminöse Gemisch zu einer Klebeschicht formen zu können, enthält es wenigstens ein Fluxmittel, welches die Viskosität des Gemischs soweit senkt, dass es bei der vorgesehenen Verarbeitungstemperatur fließfähig ist, sich also wie eine Flüssigkeit oder insbesondere zähflüssige Masse im unausgehärteten Zustand verhält. Insbesondere kann durch das Fluxmittel eine weich verformbare bzw. viskose bituminöse Masse bereitgestellt werden. Fluxmittel sind dabei vorzugsweise schwerflüchtige Lösemittel, insbesondere schwerflüchtige Öle auf Mineralölbasis, Teeröle, pflanzliche und tierische Fette und Öle, Karbonsäuren, und schwerflüchtige technische Weichmacher aus synthetischen Polymeren, welche auch nach dem Aushärten des bituminösen Gemischs im bituminösen Gemisch verbleiben, also nicht ausdunsten.
  • Um nun zu bewirken, dass das bituminöse Gemisch nach der Formung der Klebeschicht aushärtet, wird dem Gemisch vor der Formung der Klebeschicht wenigstens ein Reaktivzusatz zur Erzeugung einer die Viskosität des Gemisches erhöhenden physikalischen und/oder chemischen Wirkung zugegeben. Dabei kann die Wirkung des Reaktivzusatzes selbsttätig von dem Reaktivzusatz oder durch die zusätzliche Zugabe wenigstens eines Aktivators in Gang gesetzt werden.
  • Der Reaktivzusatz kann, gegebenenfalls in Zusammenwirkung mit dem Aktivator, insbesondere die Wirkung des Fluxmittels vorzugsweise irreversibel aufheben, beispielsweise durch Vernetzung, Fällung oder durch Bindung an das Basisbindemittel.
  • Der Reaktivzusatz kann beispielsweise Chelatkomplexbildner, Säureanhydride, Alkohole, Karbonsäuren, Fettamine, anorganische Salze, Zemente, Kalk, Gips, Dolomit, Aschen, Schlacken, Gläser, Kieselgele und/oder Alaune umfassen.
  • Der Aktivator kann dabei insbesondere Wasser, Glykole, Fettalkohole, Tenside, Säuren und Laugen, Metallsalze, Schwefel, Peroxide, Latex und/oder Kunstharze umfassen.
  • Auch Fluxmittel auf der Basis von pflanzlichen und/oder mineralischen Ölen und/oder Harzen können zweckmäßig sein. Verallgemeinert betrachtet können die Fluxmittel aus nachwachsenden, d.h. regenerativen Rohstoffen gewonnen werden. Zusätzlich oder unabhängig hiervon können auch das Basisbindemittel, der Reaktivzusatz und/oder der Aktivator aus mindestens einem nachwachsenden Rohstoff hergestellt sein.
  • Die Klebeschicht aus dem reaktiv ausgehärteten bituminösen Gemisch weist im Vergleich zu bekannten Klebern zum Befestigen von Bitumenmatten an Bauteilen an Geschirrspülmaschinen überlegene Hafteigenschaften sowohl an der Bitumenmatte als auch an den üblichen Oberflächenmaterialien der Bauteile von Geschirrspülmaschinen auf. Insbesondere haftet die Klebeschicht hervorragend auf Kunststoffteilen, insbesondere auf Teilen, die aus Polypropylen hergestellt sind. Aber auch auf Teilen aus blankem Metall, insbesondere aus blankem rostfreien Edelstahl, ist eine ausreichende und zuverlässige Haftung der Klebemittelschicht aus dem reaktiven bituminösen Gemisch sichergestellt. Insbesondere kann die Haftung auf einem Metallteil ggf. durch dessen Vorbehandlung mit z.B. einer Grundierung, vorzugsweise einer Lackschicht oder Kunststoffbeschichtung erhöht werden.
  • Aufgrund der guten Hafteigenschaften der Klebeschicht aus dem reaktiv ausgehärteten bituminösen Gemisch kann aber in den allermeisten Fällen auf eine Vorbehandlung der Oberfläche des Bauteils, beispielsweise auf Aufrauen, Anschleifen, Plasmatieren, Beflammen und dergleichen, verzichtet werden, was die Herstellung der Geschirrspülmaschine vereinfacht. Auch eine Grundierung oder sonstige Vorbehandlung des mit der Bitumenmatte zu belegenden Bauteils ist meist nicht erforderlich, um eine zuverlässige Anhaftung der Bitumenmatte am Bauteil zu erreichen.
  • Im Vergleich zu bekannten Heißklebern, welche typischerweise eine Verarbeitungstemperatur von beispielsweise 130°C bis 200°C erfordern, kann die Klebeschicht aus dem reaktiv ausgehärteten bituminösen Gemisch bei geeigneter Auswahl der Komponenten ohne Zuführung von Wärme bei Raumtemperatur, d.h. "kalt", hergestellt werden. Hierdurch kann bei der Herstellung der Geschirrspülmaschine eine signifikante Energieeinsparung erzielt werden. Gleichwohl kann es ggf. sinnvoll sein, bei der Herstellung der Klebeschicht eine Zuführung von Wärme vorzusehen, um das Aushärten zu Beschleunigen. Dafür sind jedoch im Allgemeinen deutlich geringere Temperaturen, beispielsweise 60 bis 70°C, ausreichend, als z.B. für die Herstellung einer Heißklebeverbindung ausreichend.
  • Darüber hinaus kommt es bei der Aushärtung des Reaktivbitumens selbst nicht zu einer unzulässig starken exothermen Wärmeentwicklung. Auch ist für den Aushärtevorgang das Einbringen einer unzulässig hohen Wärmemenge durch eine externe Wärmequelle vermieden, die z.B. ein mit einer Bitumenmatte zu belegendes Kunststoffteil unzulässig stark thermisch beanspruchen, insbesondere verformen oder gar zerstören könnte.
  • Somit kann durch die Verwendung der Klebeschicht aus dem reaktiv ausgehärteten bituminösen Gemisch beim Befestigen der jeweiligen Bitumenmatte an dem Bauteil die thermische Belastung des zu entdröhnenden und/oder schallzudämmenden Bauteils, der vorkonfektionierten Bitumenmatte und/oder weiterer benachbarter Bestandteile der Geschirrspülmaschine gering gehalten oder ganz vermieden werden. Hierdurch können in vielen Fällen weniger temperaturstabile Bestandteile wie z.B. ein oder mehrere Kunststoff- Wandungen des Spülbehälters oder der Tür als bisher genutzt werden, was die Herstellkosten der Geschirrspülmaschine verringern kann. Insbesondere ist es möglich, auf ein Kunststoffbauteil, wie z.B. eine Spülbehälterwandung aus Kunststoff, vorzugsweise aus wärmeempfindlichem Polypropylen (PP), eine Bitumenmatte einwandfrei aufzubringen, ohne dass das Kunststoffbauteil in unzulässiger Weise thermisch beansprucht, verformt, oder gar beschädigt oder zerstört wird.
  • Gegenüber der Verwendung von bekannten Kaltklebern, welche typischerweise ein flüchtiges und beim Aushärten ausdunstendes Lösungsmittel enthalten, kann die Verwendung der Klebeschicht aus dem reaktiv ausgehärteten bituminösen Gemisch umweltfreundlicher sein.
  • Die Klebeschicht aus dem reaktiv ausgehärteten bituminösen Gemisch ist zudem äußerst langlebig und kann so die Gebrauchsdauer einer Geschirrspülmaschine in den allermeisten Fällen überdauern.
  • Die Bildung einer Entdröhn- und/oder Schalldämmungsanordnung, welche die Klebeschicht und die vorgefertigte Bitumenmatte umfasst, weist gegenüber solchen Lösungen, bei denen ausschließlich fließfähiges Bitumen auf das Bauteil aufgebracht werden, den Vorteil einer kürzeren Aushärtezeit auf. Damit kann die Herstellzeit für die Geschirrspülmaschine insgesamt verkürzt werden.
  • Dabei kann die Entdröhn- und/oder Schalldämmungsanordnung, welche die Klebeschicht und die vorgefertigte Bitumenmatte umfasst, über nahezu homogene mechanische und akustische Eigenschaften verfügen. So können die Klebeschicht und die Bitumenmatte beispielsweise eine vergleichbare Dichte, ein vergleichbares Elastizitätsmodul und/oder einen vergleichbaren Schallabsorptionsgrad aufweisen, so dass die Klebeschicht selbst einen wirkungsvollen Beitrag zur Entdröhnung und/oder Schallbedämmung des Bauteils leisten kann. Durch vergleichbare mechanische und/oder chemische und/oder physikalische Eigenschaften kann zudem ein Ablösen der Bitumenmatte von der Klebeschicht insbesondere durch Schwingungen oder Temperaturschwankungen auch langfristig verhindert werden. Hierdurch wird eine besonders gute Haltbarkeit, insbesondere adhäsive Haftung der Verbindung sowie eine besonders gute Geräuschminderung erreicht.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das Bauteil ein Wandungsteil zum Begrenzen einer Spülkammer der Geschirrspülmaschine. Unter einer Spülkammer wird eine Kammer der Geschirrspülmaschine verstanden, welche zur Aufnahme von Spülgut, insbesondere von Geschirr, während eines Spülgangs, auch Spülprozess genannt, vorgesehen ist. Üblicherweise ist die Spülkammer in einem kastenförmigen Spülbehälter angeordnet, der aus mehreren Wandungsteilen zusammengesetzt sein kann. Beispielsweise kann der Spülbehälter ein erstes Wandungsteil umfassen, welches als Spülbehälterhaube ausgebildet ist und eine erste Seitenwand, eine zweite Seitenwand und eine Decke des Spülbehälters bildet, so dass die Spülkammer nach zwei gegenüberliegenden Seiten und nach oben begrenzt ist. Ein zweites Wandungsteil des Spülbehälters kann als Rückwand ausgebildet sein und die Spülkammer nach einer dritten Seite begrenzen. Weiterhin kann der Spülbehälter ein drittes Wandungsteil umfassen, welches als Bodenwanne, auch Spülwanne genannt, ausgebildet ist und welches die Spülkammer nach unten begrenzt. Die verbleibende Seite des Spülbehälters kann durch eine bewegliche Tür verschließbar sein, welche ein als Innentür ausgebildetes viertes Wandungsteil aufweist, welches bei geschlossener Tür die Spülkammer zur vierten Seite begrenzt. Es sind aber auch andere Anordnungen von Wandungsteilen denkbar. Beispielsweise könnte die Tür an der Oberseite der Spülkammer vorgesehen sein, so dass die Spülkammer von oben her beladbar ist.
  • Die die Spülkammer begrenzenden Wandungsteile sind üblicherweise dünnwandig ausgeführt. So sind, je nach Material, Wandstärken beispielsweise im Bereich von 0,3 bis 2 mm üblich. Dabei werden die Wandungsteile während der Durchführung eines Spülgangs an ihrer Innenseite mit umgewälzter Spülflüssigkeit oder Sprühstrahlen von Spülflottenflüssigkeit beaufschlagt, so dass sie besonders stark zu Schwingungen angeregt werden, welche unerwünschte Geräusche verursachen können. Indem nun auf eines oder mehrere der Wandungsteile wenigstens eine Bitumenmatte mittels einer Klebeschicht aus einem reaktiv ausgehärteten bituminösen Gemisch aufgeklebt ist, kann die Geräuschabgabe der Geschirrspülmaschine wesentlich verringert werden.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Klebeschicht durch wenigstens ein an dem Bauteil abstehendes Begrenzungselement seitlich begrenzt. Auf diese Weise kann verhindert werden, dass das bituminöse Gemisch vor dem vollständigen Aushärten parallel zur Oberfläche des Bauteils wegfließt oder gar von diesem abtropft. Zudem kann so die Kontaktfläche vom Bauteil mit der Klebeschicht vergrößert werden, so dass die Verbindung von Bauteil und Klebeschicht belastbarer wird. Dabei kann vorgesehen sein, dass die Klebeschicht durch das wenigstens eine abstehende Begrenzungselement teilweise berandet oder vollständig umrandet ist. Das Begrenzungselement kann insbesondere als Steg ausgebildet sein, dessen Höhe die Höhe der Klebeschicht überragen kann, wodurch die Bitumenmatte an ihrem Rand gegen äußere Einwirkungen, beispielsweise bei der Herstellung der Geschirrspülmaschine, geschützt sein kann.
  • Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung ist die jeweilige Bitumenmatte auf eine dreidimensional strukturierte Fläche des Bauteils aufgeklebt. Hierdurch kann die Kontaktfläche vom Bauteil mit der Klebeschicht weiter vergrößert werden, so dass die Verbindung von Bauteil und Klebeschicht noch belastbarer wird. Die strukturierte Fläche kann eine Prägung, beispielsweise in Form von Waben, aufweisen, welche insbesondere dann einfach herstellbar ist, wenn das Bauteil ein Kunststoffteil oder ggf. auch ein Blechbauteil ist.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist die strukturierte Fläche wenigstens einen Steg und/oder wenigstens eine Rille oder eine sonstige Vertiefung und/oder Erhöhung auf. Diese bewirken eine dreidimensional strukturierte Oberfläche und können insbesondere an Gussteilen, insbesondere Kunststoff- Spritzgussteilen in einfacher Weise ausgebildet werden. Es sind also zweckmäßigerweise mechanische Hilfsmittel wie z.B. Vertiefungen und/oder Erhöhungen auf der mit dem Klebemittel zu beschichtenden Oberfläche des mit der Bitumenmatte zu belegenden Bauteils vorgesehen. Dies können insbesondere Rippen, Vorsprünge, Stege, Sicken, Rollen, Nuten, Hinterschnitte usw. sein. Die mit Klebemittel zu beschichtende Oberfläche des jeweiligen, mit mindestens einer Bitumenmatte zu belegenden Bauteils weist also verallgemeinert ausgedrückt zweckmäßigerweise eine dreidimensionale strukturierte Oberfläche auf.
  • Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das jeweilige Bauteil ein Kunststoffteil, insbesondere aus Polypropylen. Die Klebeschicht aus dem reaktiv ausgehärteten bituminösen Gemisch ist für Bauteile aus Kunststoff besonders gut geeignet, da das Aufkleben der Bitumenmatte bei Temperaturen erfolgen kann, welche geringer als bei der Verwendung eines Heißklebers sind, so dass Schäden an den temperaturempfindlichen Kunststoffen vermieden werden können. Insbesondere kommt es bei der Verarbeitung und dem Aufbringen des reaktiv aushärtungsfähigen, bituminösen Gemisches nicht zu einem Temperaturanstieg in den Bereich um die Verformungs- bzw. Schmelztemperatur des jeweilig mit einer Bitumenmatte zu belegenden Kunststoffbauteils. Zudem weist ein entsprechend zusammengesetztes reaktiv ausgehärtetes bituminöses Gemisch auf den meisten Kunststoffen, insbesondere auf Polypropylen, eine bessere Haftfähigkeit als bekannte Heiß- oder Kaltkleber auf.
  • Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung ist das Bauteil ein lackiertes Teil, insbesondere aus Metall. Ebenso ist die Klebeschicht aus dem reaktiv ausgehärteten bituminösen Gemisch besonders gut für lackierte Teile geeignet, da auch hier Temperaturschäden am Lack verhindert werden können und eine gute Haftfähigkeit erreicht werden kann.
  • Nach einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung ist das Bauteil durch eine Schichtanordnung entdröhnt und/oder schallgedämmt, welche ausschließlich durch die jeweilige Bitumenmatte und die Klebeschicht gebildet ist. Hierdurch kann eine wirksame und dauerhafte Entdröhnung und/oder Schallbedämmung des Bauteils auf einfache Weise bewirkt werden. Grundsätzlich wäre es aber möglich, mehrere Klebeschichten und Bitumenmatten stapelartig bzw. übereinander anzuordnen. Auch können auf das jeweilig zu entdröhnende und/oder schallzudämmende Bauteil mehrere Bitumenmatten nebeneinander mit und ohne Abstand zueinander mittels des bituminösen Gemisches aufgeklebt sein.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist die Bitumenmatte eine maximale Dicke in einem Bereich von 0,8 mm bis 8 mm, bevorzugt in einem Berech von 1,2 mm bis 6 mm, besonders bevorzugt in einem Bereich von 1,6 mm bis 4 mm, auf. In den genannten Bereichen kann bei geringem Materialeinsatz eine ausreichende Entdröhnung und/oder Schallbedämmung von Bauteilen der Geschirrspülmaschine erzielt werden. Dabei kann die Bitumenmatte eine gleichbleibende Dicke oder eine variable Dicke aufweisen.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist die Klebeschicht eine maximale Dicke in einem Bereich von 0,1 mm bis 6 mm, bevorzugt in einem Berech von 0,2 mm bis 3 mm, besonders bevorzugt in einem Bereich von 0,4 mm bis 1,5 mm, auf. In den genannten Bereichen ist die Klebeschicht hinreichend dick, um auch bei ungewollten Unebenheiten und/oder bei einer gewollten dreidimensionalen Strukturierung der Oberfläche des Bauteils und/oder der Oberfläche der Bitumenmatte einen vollflächigen Kontakt der Klebeschicht mit dem Bauteil und/oder mit der jeweiligen Bitumenmatte zu erzielen. Hierdurch wird eine besonders stabile Anordnung mit besonders guter Entdröhnwirkung und/ oder Schallbedämmungswirkung erreicht. Dabei wird gleichzeitig ein überhöhter Materialeinsatz vermieden.
  • Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung ist die Klebeschicht hergestellt, indem gebrauchsfähiges, fließfähiges und aushärtungsfähiges bituminöses Gemisch auf das Bauteil und/oder auf die Bitumenmatte aufgebracht ist, und indem vor dem Aushärten des bituminösen Gemischs das Bauteil und die Bitumenmatte zusammengefügt sind. Ein gebrauchsfähiges, fließfähiges und aushärtungsfähiges bituminöses Gemisch umfasst sämtliche notwendigen Bestandteile, um in flüssiger Form, gegebenenfalls in zähflüssiger oder weich verformbarer Form, auf das Bauteil und/oder auf die Bitumenmatte aufgebracht werden zu können, und um aushärten zu können. Hierdurch kann die Klebeschicht durch lediglich einmaliges Auftragen von Material hergestellt werden. Im Vergleich zu Lösungen, bei denen einzelne Bestandteile der bituminösen Mischung nacheinander aufgetragen werden, kann zudem eine gleichmäßigere Durchmischung der Bestandteile bewirkt werden.
  • Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung ist das gebrauchsfähige, fließfähige und aushärtungsfähige bituminöse Gemisch hergestellt, indem eine Mischung aus mindestens einer ersten Komponente und aus mindestens einer zweiten Komponente gebildet ist,
    wobei die erste Komponente ein Basisbindemittel, ein Fluxöl und einen Reaktivzusatz enthält, welche so aufeinander abgestimmt sind, dass zum Aushärten ein Aktivator erforderlich ist, und wobei die zweite Komponente den Aktivator enthält; oder
    wobei die erste Komponente ein Basisbindemittel und ein Fluxöl enthält, welche so aufeinander abgestimmt sind, dass zum Aushärten ein Reaktivzusatz erforderlich ist, und wobei die zweite Komponente den Reaktivzusatz enthält; oder
    wobei die erste Komponente ein Basisbindemittel und ein Fluxöl enthält, welche so aufeinander abgestimmt sind, dass zum Aushärten ein Reaktivzusatz und ein Aktivator erforderlich ist, und wobei die zweite Komponente den Reaktivzusatz und den Aktivator enthält.
  • Auf diese Weise wird das gebrauchsfähige, fließfähige und aushärtungsfähige bituminöse Gemisch jeweils durch Mischung zweier Komponenten hergestellt, welche getrennt voneinander längere Zeit lagerbar sind. Das gebrauchsfähige, fließfähige und aushärtungsfähige bituminöse Gemisch kann dabei unmittelbar vor dem Aufbringen auf das Bauteil und/oder auf die Bitumenmatte durch einfaches Mischen der Komponenten hergestellt werden, wodurch das Aushärten einsetzt. Probleme durch zu frühes Aushärten können so vermieden werden.
  • Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen einer Geschirrspülmaschine, insbesondere der vorbeschriebenen Art, mit wenigstens einem Bauteil, welches mit einer, insbesondere vorkonfektionierten, Bitumenmatte zur Entdröhnung und/oder Schallbedämmung des Bauteils versehen ist.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist vorgesehen, dass die Bitumenmatte mittels mindestens einer Klebeschicht aus einem reaktiv aushärtungsfähigen bituminösen Gemisch auf das Bauteil aufgeklebt wird.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht eine einfache, schnelle und sichere Herstellung der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine.
  • Ebenso betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Herstellen einer Geschirrspülmaschine mit wenigstens einem Bauteil, welches mit einer, insbesondere vorkonfektionierten, Bitumenmatte zur Entdröhnung und/oder Schallbedämmung des Bauteils versehen ist, insbesondere nach dem vorgenannten Verfahren.
  • Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass Mittel zum Aufbringen mindestens eines reaktiv aushärtungsfähigen bituminösen Gemisches, das im gebrauchsfertigen Zustand insbesondere fließfähig ist, auf das jeweilige Bauteil und/oder auf die jeweilige Bitumenmatte sowie Mittel zum Zusammenfügen des Bauteils und der Bitumenmatte vorgesehen sind.
  • Die Mittel zum Aufbringen eines reaktiv aushärtungsfähigen bituminösen Gemisches auf das Bauteil und/oder auf die Bitumenmatte können insbesondere eine Auftragseinrichtung wie z.B. Sprüheinrichtung zum Auftragen, insbesondere Aufsprühen des reaktiv aushärtungsfähigen bituminösen Gemisches auf das Bauteil und/oder auf die Bitumenmatte umfassen. Dazu ist es zweckmäßig, wenn das bituminöse Gemisch im gebrauchsfertigen Zustand, d.h. zum Auftragen auf das zu belegende Bauteil, fließfähig ist. Hierdurch kann ein gleichmäßiger Auftrag gewährleistet werden. Alternativ oder zusätzlich zum Sprühauftrag durch eine Sprüheinrichtung können jedoch auch Mittel zum Bestreichen des Bauteils und/oder der Bitumenmatte mit fließfähigem bituminösen Gemisch, wie beispielsweise Walzen, Pinseln oder Spachteln zweckmäßig sein. Ggf. kann das im unausgehärtetetn Zustand weich verformbare bituminöse Gemisch durch eine Strangpresseinrichtung oder Düseneinrichtung in Raupenform oder Wulstform auf das jeweilig zu beschichtende Bauteil aufgebracht werden.
  • Die Mittel zum Zusammenfügen des Bauteils und der Bitumenmatte können Mittel zum Handhaben des Bauteils und Mittel zum Handhaben der Bitumenmatte umfassen, welche relativ zueinander bewegbar sind. Beispielsweise können die Mittel zum Zusammenfügen des Bauteils und der Bitumenmatte durch einen oder mehrere Industrieroboter gebildet sein.
  • Die Vorrichtung kann insbesondere vollautomatisiert sein und beispielsweise durch einen Industriecomputer gesteuert sein.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht eine einfache, schnelle und sichere Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Die in den abhängigen Ansprüchen wiedergegebenen und/oder vorstehend erläuterten vorteilhaften Weiterbildungen der Erfindung können einzeln oder in beliebiger Kombination vorgesehen sein.
  • Die Erfindung und ihre Weiterbildungen sowie deren Vorteile sind nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen jeweils schematisch:
    • Figur 1
    ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel eines Spülbehälters mit einer ihm zugeordneten Tür für eine erfindungsgemäße Haushaltsgeschirrspülmaschine in einer schematischen räumlichen Ansicht,
    Figur 2
    eine detailliertere Teildarstellung der Geschirrspülmaschine der Figur 1, wobei ein Teil einer Bodenwanne des Spülbehälters und ein Teil einer mittels einer Klebeschicht aufgeklebten Bitumenmatte dargestellt ist, und
    Figur 3
    eine Darstellung zur Veranschaulichung eines Verfahrens und einer Vorrichtung zur Herstellung der Geschirrspülmaschine der Figuren 1 und 2.
  • In den folgenden Figuren sind einander entsprechende Teile mit denselben Bezugszeichen versehen. Dabei sind nur diejenigen Bestandteile einer Geschirrspülmaschine mit Bezugszeichen versehen und erläutert, welche für das Verständnis der Erfindung erforderlich sind. Es versteht sich von selbst, dass die erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine weitere Teile und Baugruppen umfassen kann.
  • Figur 1 zeigt einen kastenförmigen Spülbehälter 1 eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine. Der Spülbehälter 1 umfasst ein erstes, U-förmiges Wandungsteil 2, welches eine erste Seitenwand 3, eine zweite Seitenwand 4 und eine Decke 5 des kastenförmigen Spülbehälters 1 bildet. Ein derartiges erstes Wandungsteil 2 wird auch als Spülbehälterhaube bezeichnet. Ein zweites Wandungsteil 6 des Spülbehälters 1 ist als Rückwand ausgebildet. Ebenso weist der Spülbehälter 1 als drittes Wandungsteil 7 eine Bodenwanne auf. Die Spülbehälterhaube 2 und die Rückwand 6 sind jeweils als Stanzbiegeteil aus Edelstahlblech ausgebildet. Demgegenüber handelt es sich bei der Bodenwanne 7 um ein Spritzgussteil aus Kunststoff, insbesondere Polypropylen. Die Bodenwanne kann vorzugsweise Decken-Bestandteil einer Bodenbaugruppe oder eines Basisträgers sein, die oder der unterhalb der U-förmigen Spülbehälterhaube angeordnet ist.
  • Um eine offene Seite des Spülbehälters 1 verschließen zu können, ist dem Spülbehälter 1 eine bewegbare Tür 8 zugeordnet, welche als viertes Wandungsteil 9 eine Innentür aufweist, die ebenfalls ein Stanzbiegeteil aus Edelstahlblech sein kann. Die Tür 8 ist in Figur 1 in einer Offen-Stellung gezeigt und kann durch Verschwenken in eine Geschlossen-Stellung überführt werden, so dass eine geschlossene Spülkammer 10 entsteht, in der Spülgut, beispielsweise Geschirr, durch Beaufschlagung mit einer Spülflüssigkeit gereinigt werden kann. Die Spülkammer 10 ist dabei durch die Innenseiten der Wandungsteile 2, 6, 7, 9 begrenzt, so dass ein unkontrollierter Austritt von Spülflüssigkeit vermieden ist. Die Anordnung der Wandungsteile 2, 6, 7, 9 ist dabei beispielhaft, wobei auch andere Anordnungen von Wandungsteilen denkbar sind. Beispielsweise könnte eine Tür an der Oberseite der Spülkammer 10 vorgesehen sein, so dass die Spülkammer 10 von oben her beladbar ist. Ebenso könnte die Spülkammer 10 in einem Spülbehälter angeordnet sein, der als ausziehbare Schublade ausgeführt ist.
  • Die den Spülbehälter begrenzenden Wandungsteile 2, 6, 7, 9 sind während der Durchführung eines Spülgangs an ihrer Innenseite mit umgewälzter Spülflüssigkeit, insbesondere mit Sprühstrahlen aus Sprühdüsen von im Inneren des Spülbehälters angeordneten Sprühvorrichtungen, wie z.B. rotierenden Sprüharmen beaufschlagt, so dass sie jeweils zu Schwingungen angeregt werden können, welche unerwünschte Geräusche verursachen können. Es ist aber auch möglich, dass derartige Schwingungen durch nicht gezeigte Aktoren der Geschirrspülmaschine, wie beispielsweise Pumpen, Gebläse oder Ähnliches, erzeugt werden. Da die Wandungsteile 2, 6, 7, 9 dünnwandig ausgeführt sind, kann sich eine besonders starke Geräuschentwicklung ergeben.
  • Um nun eine störende Geräuschentwicklung zu verhindern oder wenigstens zu verringern, ist eine Entdröhnung und/oder Schallbedämmung der Wandungsteile 2, 6, 7, 9 mittels vorzugsweise vorkonfektionierter Bitumenmatten 11a-11f vorgesehen.
  • Die Bitumenmatten 11a-11f sind Matten, welche insbesondere unter Verwendung eines Bindemittels aus Bitumen, auch Erdpech genannt, oder aus bitumenartigen Bindemitteln, wie beispielsweise Polymerbitumen, Teere, Peche und/oder Destillationsrückstände von Fetten und Ölen, hergestellt sind. Der Begriff "vorkonfektioniert" bedeutet dabei, dass die jeweilige Bitumenmatte 11a-11f zunächst unabhängig vom Bauteil, für welches sie vorgesehen ist, hier also unabhängig von den Wandungsteilen 2, 6, 7, 9, als Halbzeug mit definierten Abmessungen, Dicke und/oder Geometrieform gefertigt wird, um sie dann an dem jeweiligen Bauteil 2, 6, 7, 9 befestigen zu können. Eine vorkonfektionierte Bitumenmatte 11a-11f kann beispielsweise hergestellt werden, indem ein Stück der gewünschten Größe aus einer vorzugsweise planflächigen Basismatte ausgeschnitten oder ausgestanzt wird.
  • Die Entdröhnung und/oder Schallbedämmung der Wandungsteile 2, 6, 7, 9 wird nun insbesondere dadurch erreicht, dass mittels der Bitumenmatten 11a-11f jeweils eine zusätzliche Masse auf das typischerweise dünnwandige Wandungsteil 2, 6, 7, 9, aufgebracht wird, so dass die Frequenzen der auftretenden Schwingungen kleiner werden, so dass die entstehenden Geräusche weniger störend sind. Zudem kann durch innere Reibung in den Bitumenmatten zumindest ein Teil der Schwingungsenergie in Wärme umgewandelt werden, so dass die Intensität der erzeugten Geräusche abnimmt. Die Bitumenmatten 11a-11f sind zweckmäßigerweise an von der Spülkammer wegweisenden Oberflächen der Wandungsteile 2, 6, 7, 9 angebracht, so dass die Bitumenmatten nicht mit Spülflüssigkeit beaufschlagt werden.
  • Im Ausführungsbeispiel ist eine erste Bitumenmatte 11a zur Entdröhnung und/oder Schalldämmung bzw. Schallbedämmung der Bodenwanne 7 vorgesehen. Die erste Bitumenmatte 11a weist beispielhaft einen rechteckigen Umriss und eine kreisförmige Öffnung für einen nur angedeuteten Pumpentopf 12 der Geschirrspülmaschine auf. Eine zweite rechteckige Bitumenmatte 11 b ist zur Entdröhnung und/oder Schallbedämmung der Innentür 9 und eine dritte rechteckige Bitumenmatte 11c zur Entdröhnung und/oder Schallbedämmung der Rückwand 6 vorgesehen. Die Spülbehälterhaube 2 ist mittels einer vierten Bitumenmatte 11 d, welche im Bereich der ersten Seitenwand 3 angeordnet ist, mittels einer fünften Bitumenmatte 11e, welche im Bereich der zweiten Seitenwand 4 angeordnet ist, und mittels einer sechsten Bitumenmatte 11f, welche im Bereich der Decke 5 angeordnet ist, entdröhnt und/oder schallgedämmt. Die jeweilige Bitumenmatte ist dabei jeweils auf der dem Spülkammerinneren 10 des Spülbehälters 1 abgewandten Außenoberfäche, d.h. auf der dem Inneren des Spülbehälters abgewandten Seite, der jeweiligen Spülbehälterwandung und/oder der Innentür 9 vollflächig aufsitzend verklebt.
  • Figur 2 zeigt beispielhaft eine detailliertere Teildarstellung der Geschirrspülmaschine der Figur 1, wobei ein Teil einer Bodenwanne 7 des Spülbehälters 1 und ein Teil einer mittels einer Klebeschicht 13 aufgeklebten Bitumenmatte 11a dargestellt ist. Die folgenden Erläuterungen zur Befestigung der Bitumenmatte 11a mittels der Klebeschicht 13 an der Bodenwanne 7 gelten sinngemäß auch für die Befestigung der Bitumenmatten 11b-11f an den anderen zu entdröhnenden und/oder schallzudämmenden Bauteilen 2, 6, 9.
  • Erfindungsgemäß ist eine Klebeschicht 13 aus einem reaktiv ausgehärteten bituminösen Gemisch zum Befestigen der jeweiligen, vorzugsweise vorkonfektionierten, Bitumenmatte 11a an der Bodenwanne 7 vorgesehen. Diese Bodenwanne ist hier aus Kunststoff, insbesondere Polypropylen (PP) hergestellt.
  • Reaktiv aushärtbare bituminöse Gemische umfassen dabei insbesondere wenigstens ein Basisbindemittel aus Bitumen, auch Erdpech genannt, oder aus bitumenartigen Bindemitteln, welches bei einer vorgesehenen Verarbeitungstemperatur eine derart hohe Viskosität aufweist, dass es sich nahezu wie ein Festkörper verhält.
  • Um nun das bituminöse Gemisch zu einer Klebeschicht formen zu können, enthält es zweckmäßigerweise wenigstens ein Fluxmittel, welches die Viskosität des Gemischs soweit senkt, dass es bei der vorgesehenen Verarbeitungstemperatur fließfähig ist, sich also wie eine Flüssigkeit oder zähflüssige oder weich verformbare Masse verhält. Fluxmittel sind dabei vorzugsweise schwerflüchtige Lösemittel, welche auch nach dem Aushärten des bituminösen Gemischs im bituminösen Gemisch verbleiben, also nicht ausdunsten.
  • Um nun zu bewirken, dass das bituminöse Gemisch nach der Formung der Klebeschicht aushärtet, wird dem Gemisch vor der Formung der Klebeschicht zweckmäßigerweise wenigstens ein Reaktivzusatz zur Erzeugung einer die Viskosität des Gemischs erhöhenden physikalischen und/oder chemischen Wirkung zugegeben. Dabei kann die Wirkung des Reaktivzusatzes selbsttätig von dem Reaktivzusatz oder durch die zusätzliche Zugabe wenigstens eines Aktivators in Gang gesetzt werden.
  • Der Reaktivzusatz kann, gegebenenfalls im Zusammenwirkung mit dem Aktivator, insbesondere die Wirkung des Fluxmittels vorzugsweise irreversibel aufheben, beispielsweise durch Vernetzung, Fällung oder durch Bindung an das Basisbindemittel.
  • Die Klebeschicht 13 ist zweckmäßigerweise durch wenigstens ein an der Unterseite der Bodenwanne 7, d.h. auf der dem Spülkammerinneren abgewandten Seite der Bodenwanne, abstehendes Begrenzungselement 14 seitlich begrenzt. Auf diese Weise kann verhindert werden, dass das bituminöse Gemisch vor dem vollständigen Aushärten parallel zur Außenoberfläche der Bodenwanne 7 wegfließt. Zudem kann so die gemeinsame Kontaktfläche der Bodenwanne 7 und der Klebeschicht 13 vergrößert werden, so dass die Verbindung von Bodenwanne 7 und Klebeschicht 13 belastbarer wird. Dabei kann vorgesehen sein, dass die Klebeschicht 13 durch das wenigstens eine abstehende Begrenzungselement 14 teilweise berandet oder vollständig umrandet ist. Das Begrenzungselement 14 kann insbesondere als Steg 14 ausgebildet sein, dessen Höhe die Höhe der Klebeschicht 13 überragen kann, wodurch die Bitumenmatte 11a an ihrem Rand gegen äußere Einwirkungen, beispielsweise bei der Herstellung der Geschirrspülmaschine, geschützt sein kann.
  • Zweckmäßigerweise ist die Bitumenmatte 11a auf eine dreidimensional strukturierte Fläche der Bodenwanne 7 aufgeklebt. Hierdurch kann die Kontaktfläche der Bodenwanne 7 mit der Klebeschicht 13 weiter vergrößert werden, so dass die Verbindung von Bodenwanne 7 und Klebeschicht 13 noch belastbarer wird.
  • Dabei weist die strukturierte Fläche im Ausführungsbeispiel Stege 15 auf. Die Stege 15 bewirken eine dreidimensionale Strukturierung der Oberfläche und können insbesondere an Spritzgussteilen, wie beispielsweise der Bodenwanne 7, einfach ausgebildet werden. Alternativ könnten zur Strukturierung der Oberfläche auch eine oder mehrere Rillen vorgesehen sein. Verallgemeinert ausgedrückt können also zweckmäßigerweise eine oder mehrere Vertiefungen und/oder Erhöhungen auf der mit der Bitumenmatte zu belegenden Oberfläche des jeweiligen Bauteils, wie hier der Unterseite der Bodenwanne, vorgesehen sein.
  • Da die Bodenwanne 7 ein Kunststoffteil 7, insbesondere aus Polypropylen, ist, kann die Haftfähigkeit des reaktiv ausgehärteten bituminösen Gemischs auf Kunststoff genutzt werden, um eine besonders stabile Verbindung zwischen der Bodenwanne 7 und der Bitumenmatte 11a zu erzeugen. Die Klebeschicht 13 aus dem reaktiv aushärtenden bituminösen Gemisch ist für die Bodenwanne 7 aus Kunststoff besonders gut geeignet, da das Aufkleben der Bitumenmatte 11a bei Temperaturen erfolgen kann, welche geringer als bei der Verwendung eines Heißklebers und insbesondere geringer als die Verformungs- oder gar Schmelztemperatur des Kunststoffbauteils der Bodenwanne sind, so dass temperaturbedingte Verformungen oder Beschädigungen des Kunststoffes der Bodenwanne vermieden werden können. Nach dem Aushärtungsvorgang ist eine materialinnige bzw. stoffschlüssige Verbindung zwischen der Bitumenmatte, der Klebeschicht und dem jeweilig zu entdröhnenden und/oder schallzudämmenden Bauteil, insbesondere Kunststoffbauteil hergestellt.
  • Vorteilhafterweise ist die Bodenwanne 7 durch eine Schichtanordnung von dem Sammelbehälterinneren nach außen betrachtet, entdröhnt und/oder schallgedämmt, welche ausschließlich durch die Bitumenmatte 11a und die Klebeschicht 13 gebildet ist. Hierdurch kann eine wirksame und dauerhafte Entdröhnung und/oder Schallbedämmung der Bodenwanne 7 auf einfache Weise bewirkt werden. Grundsätzlich wäre es aber möglich, mehrere Klebeschichten 13 und Bitumenmatten 11a stapelartig bzw. übereinander geschichtet außen auf der unterseitigen Oberfläche der Bodenwanne anzuordnen. Auf dieselbe Art und Weise kann selbstverständlich jeweils eine Bitumenmatte auch auf der außenseitigen Oberfläche der Innentür und/oder den übrigen Wandungen des Spülbehälters mittels eines reaktiv aushärtungsfähigen bituminösen Gemisches ("Reaktivbitumen"), insbesondere vollflächig aufsitzend, aufgeklebt werden. Das reaktiv aushärtungsfähige bituminöse Gemisch fungiert dabei als Klebemittelschicht zwischen dem mit einer Bitumenmatte zu belegenden Bauteil und der auf diesem außen aufsitzenden Bitumenmatte.
  • Bevorzugt weist die Bitumenmatte 11a eine maximale Dicke DBM in einem Bereich von 0,8 mm bis 8 mm, bevorzugt in einem Berech von 1,2 mm bis 6 mm, besonders bevorzugt in einem Bereich von 1,6 mm bis 4 mm, auf. In den genannten Bereichen kann bei geringem Materialeinsatz eine ausreichende Entdröhnung und/oder Schallbedämmung der Bodenwanne 7 der Geschirrspülmaschine erzielt werden. Dabei kann die Bitumenmatte 11a wie gezeigt eine gleichbleibende Dicke oder aber eine variable Dicke aufweisen.
  • Vorteilhafterweise weist die Klebeschicht 13 eine maximale Dicke DKS in einem Bereich von 0,1 mm bis 6 mm, bevorzugt in einem Berech von 0,2 mm bis 3 mm, besonders bevorzugt in einem Bereich von 0,4 mm bis 1,5 mm, auf. In den genannten Bereichen ist die Klebeschicht 13 hinreichend dick, um auch bei ungewollten Unebenheiten und/oder bei einer gewollten dreidimensionalen Strukturierung der Oberfläche der Bodenwanne 7 und/oder der Oberfläche der Bitumenmatte 11a einen vollflächigen Kontakt der Klebeschicht 13 mit der Bodenwanne 7 und/oder mit der Bitumenmatte 11a zu erzielen. Hierdurch wird eine besonders stabile Anordnung mit besonders gute Entdröhnwirkung erreicht. Dabei wird gleichzeitig ein überhöhter Materialeinsatz vermieden.
  • Figur 3 zeigt eine Darstellung zur Veranschaulichung eines Verfahrens und einer Vorrichtung zur Herstellung der Geschirrspülmaschine der Figuren 1 und 2 nach dem erfindungsgemäßen Prinzip:
    • Hier in Figur 3 ist beispielhaft vorgesehen, dass die vorzugsweise vorkonfektionierte Bitumenmatte 11a mittels einer Klebeschicht 13 aus einem reaktiv aushärtungsfähigen bituminösen Gemisch auf die Bodenwanne 7 aufgeklebt wird.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst hierzu Mittel 16 zum Aufbringen eines reaktiv aushärtungsfähigen bituminösen Gemischs FAB auf die Bitumenmatte 11a, das vorzugsweise im gebrauchsfertigen Zustand fließfähig ist. Alternativ oder zusätzlich ist es vor allem zweckmäßig, Mittel zum Aufbringen des gebrauchsfertigen, fließfähigen und reaktiv aushärtungsfähigen bituminösen Gemischs FAB auf die Bodenwanne 7 vorzusehen.
  • Die Mittel 16 zum Aufbringen eines gebrauchsfertigen, fließfähigen und reaktiv aushärtungsfähigen bituminösen Gemischs FAB umfassen im Ausführungsbeispiel einen ersten Behälter 17 zur Aufnahme einer ersten lagerfähigen Komponente K1 des reaktiv aushärtungsfähigen bituminösen Gemischs sowie einen zweiten Behälter 18 zur Aufnahme einer zweiten lagerfähigen Komponente K2 des reaktiv aushärtungsfähigen bituminösen Gemischs.
  • Dabei kann die erste Komponente K1 ein Basisbindemittel, ein Fluxöl und einen Reaktivzusatz enthalten, welche insbesondere so aufeinander abgestimmt sind, dass zum Aushärten ein Aktivator erforderlich ist, wobei die zweite Komponente K2 den Aktivator enthält.
  • Alternativ kann die erste Komponente K1 ein Basisbindemittel und ein Fluxöl enthalten, welche so aufeinander abgestimmt sind, dass zum Aushärten ein Reaktivzusatz erforderlich ist, wobei die zweite Komponente K2 den Reaktivzusatz enthält. Gemäß einer weiteren Alternative kann die erste Komponente K1 ein Basisbindemittel und ein Fluxöl enthalten, welche so aufeinander abgestimmt sind, dass zum Aushärten ein Reaktivzusatz und ein Aktivator erforderlich ist, wobei die zweite Komponente K2 den Reaktivzusatz und den Aktivator enthält.
  • In allen genannten Fällen ist es nun möglich, durch Mischen der ersten Komponente K1 und der zweiten Komponente K2 ein gebrauchsfähiges, fließfähiges und aushärtungsfähiges bituminöse Gemisch FAB herzustellen. Ein gebrauchsfähiges, fließfähiges und aushärtungsfähiges bituminöses Gemisch FAB umfasst sämtliche notwendigen Bestandteile, um in flüssiger Form, gegebenenfalls in zähflüssiger Form oder weich verformbarer Form, auf die Unterseite der Bodenwanne 7 und/oder auf die der Bodenwanne zugewandten Seite der Bitumenmatte 11a aufgebracht werden zu können, und um aushärten zu können. Hierdurch kann die Klebeschicht 13 durch lediglich einmaliges Auftragen von Material hergestellt werden.
  • Hierbei weist die erfindungsgemäße Vorrichtung einen Mischer 19 zum Mischen der ersten Komponente K1 und der zweiten Komponente K2 auf, der so mit dem ersten Behälter 17 verbunden ist, dass ihm die erste Komponente K1 zuführbar ist, und der so mit dem zweiten Behälter 18 verbunden ist, dass ihm die zweite Komponente K2 ebenfalls zuführbar ist. Das so hergestellte gebrauchsfähige, fließfähige und reaktiv aushärtungsfähige bituminöse Gemisch FAB kann dann einer Auftragseinrichtung, insbesondere Sprüheinrichtung 20 zum Auftragen, insbesondere Aufsprühen des fließfähigen bituminösen Gemischs FAB auf die unterseitige Außenoberfläche der umgedrehten Bodenwanne und/oder auf die Klebeseite der aufzulegenden Bitumenmatte 11a zugeführt werden. Zum Beschichten mit diesem Klebemittel wird dabei die Bodenwanne bzw. das Bodenträgerteil mit der Bodenwanne zweckmäßigerweise um etwa 180° gegenüber ihrer späteren Einbaulage in der fertig montierten Geschirrspülmaschine umgedreht, d.h. ihre Unterseite liegt zum Auftragen, insbesondere Aufsprühen des fließfähigen, unausgehärteten bituminösen Gemisches oben. Die Auftragseinrichtung, insbesondere Sprüheinrichtung 20 kann wenigstens eine nicht gezeigte Düse zum Auftragen, insbesondere Aufsprühen des gebrauchsfähigen, fließfähigen und aushärtungsfähigen bituminösen Gemischs FAB auf die Bodenwanne und/oder die Bitumenmatte aufweisen. Hierdurch kann ein gleichmäßiger Auftrag gewährleistet werden. Denkbar sind jedoch auch Mittel zum Bestreichen der Bodenwanne 7 und/oder der Bitumenmatte 11a mit dem fließfähigen bituminösen Gemisch FAB, wie beispielsweise Walzen, Pinsel oder Spachteln. Auch Strangpressen von ein oder mehreren Bitumenmasse- Wülste oder-Raupen kann zweckmäßig sein.
  • Die Bitumenmatte 11a wird der Sprüheinrichtung 20 durch ein Handhabungsmittel 21 zum Handhaben der Bitumenmatte 11a vorgelegt. Dabei kann die zu beklebende Bodenwanne 7 zusätzlich oder unabhängig hiervon durch ein Handhabungsmittel 22 zum Handhaben der Bodenwanne 7 bereitgehalten und/oder der Auftragseinrichtung, insbesondere Sprüheinrichtung 20 zugeführt bzw. vorgelegt werden. Die Handhabungsmittel 21 und 22 der beispielhaften erfindungsgemäßen Vorrichtung sind dabei so ausgebildet, dass sie relativ zueinander beweglich sind. Dabei ist es möglich, die mit dem fließfähigen bituminösen Gemisch FAB versehene Bitumenmatte 11a und die Bodenwanne 7 zusammenzufügen. Im Beispiel der Figur 3 wird hierzu dass Handhabungsmittel 21, wie durch die Pfeile P1 und P2 angedeutet, in Richtung des ortsfesten Handhabungsmittels 22 bewegt. Es wäre aber auch möglich, ausschließlich das Handhabungsmittel 22 oder beide Handhabungsmittel 21 und 22 zum Zusammenfügen der Bitumenmatte 11a und der Spülwanne 7 zu bewegen.
  • Die Vorrichtung kann insbesondere vollautomatisiert sein und beispielsweise durch einen Industriecomputer gesteuert sein.
  • Die Erfindung beruht insbesondere darauf, dass sich Reaktivbitumen überraschenderweise als Dickschichtkleber zur Aufbringung von, insbesondere vorkonfektionierten, Bitumenmatten auf Bauteile, insbesondere auf Kunststoffbauteile, einer Geschirrspülmaschine eignet. Dabei sind in vielen Fällen keine Vorbehandlungsmethoden wie beispielsweise Beflammen, Plasmatieren etc. notwendig. Der Haftkleber besitzt zudem sehr gute Dämpfungseigenschaften zur Schwingungsreduzierung, was dem Ziel der Geräuschreduzierung zusätzlich zur Geräuschreduzierung durch die Bitumenmatte entgegenkommt. Die Applikation ist in vorteilhafter Weise insbesondere in einem Zweikomponenten-Verfahren maschinell möglich.
  • Durch die Anbringung von Erhöhungen wie z.B. Rippen und/oder Vertiefungen wie z.B. Nuten oder Rillen lassen sich die Kontaktflächen der Klebeverbindung vergrößern.
  • Es können sich insbesondere folgende Vorteile ergeben:
    1. a. Sehr gute Haftungseigenschaften auf Polypropylen,
    2. b. Keine Vorbehandlungsmethoden erforderlich,
    3. c. Sehr gute Dämpfungseigenschaften zur Schwingungsreduzierung,
    4. d. Maschinelle Kleberapplikation möglich,
    5. e. Zusätzliche Haftungsflächen,
    6. f. Eventuelle zusätzliche mechanische Sicherung integrierbar.
  • Insbesondere kann durch das reaktive bituminöse Gemisch, d.h. das "Reaktivbitumen" eine Dickschicht gebildet sein, mit deren Hilfe sich in vorteilhafter Weise Unebenheiten auf dem mit ein oder mehreren Bitumenmatten zu belegenden Bauteil ausgleichen lassen, so dass eine weitgehend vollflächige Anhaftung der Bitumenmatte auf der zu belegenden Oberfläche des jeweiligen Bauteils sichergestellt ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Spülbehälter
    2
    Bauteil, erstes Wandungsteil, Spülbehälterhaube
    3
    Seitenwand
    4
    Seitenwand
    5
    Decke
    6
    Bauteil, zweites Wandungsteil, Rückwand
    7
    Bauteil, drittes Wandungsteil, Bodenwanne
    8
    Tür
    9
    Bauteil, viertes Wandungsteil, Innentür
    10
    Spülkammer
    11
    Bitumenmatte
    12
    Pumpentopf
    13
    Klebeschicht
    14
    Begrenzungselement
    15
    Steg
    16
    Mittel zum Aufbringen des bituminösen Gemischs in fließfähigem und aushärtungsfähigem Zustand
    17
    Behälter für erste Komponente
    18
    Behälter für zweite Komponente
    19
    Mischer
    20
    Auftragseinrichtung, insbesondere Sprüheinrichtung
    21
    Mittel zum Handhaben der Bitumenmatte
    22
    Mittel zum Handhaben des Bauteils
    DBM
    maximale Dicke der Bitumenmatte
    DKS
    maximale Dicke der Klebeschicht
    K1
    erste Komponente
    K2
    zweite Komponente
    FAB
    fließfähiges und aushärtungsfähiges bituminöses Gemisch

Claims (14)

  1. Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit wenigstens einem Bauteil (2, 6, 7, 9), welches mit mindestens einer, insbesondere vorkonfektionierten, Bitumenmatte (11a-f) zur Entdröhnung und/oder Schallbedämmung des Bauteils (2, 6, 7, 9) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Bitumenmatte (11a-f) mittels mindestens einer Klebeschicht (13) aus einem reaktiv ausgehärteten bituminösen Gemisch auf das Bauteil (2, 6, 7, 9) aufgeklebt ist.
  2. Geschirrspülmaschine nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (2, 6, 7, 9) ein Wandungsteil (2, 6, 7, 9) zum Begrenzen einer Spülkammer (10) der Geschirrspülmaschine ist.
  3. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebeschicht (13) durch wenigstens ein an dem Bauteil (2, 6, 7, 9) abstehendes Begrenzungselement (14) seitlich begrenzt ist.
  4. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bitumenmatte (11a-f) auf eine dreidimensional strukturierte Fläche des Bauteils (2, 6, 7, 9) aufgeklebt ist.
  5. Geschirrspülmaschine nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die strukturierte Fläche wenigstens einen Steg (15) und/oder wenigstens eine Rille aufweist.
  6. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (2, 6, 7, 9) ein Kunststoffteil (7), insbesondere aus Polypropylen, ist.
  7. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (2, 6, 7, 9) ein lackiertes Teil, insbesondere aus Metall, ist.
  8. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (2, 6, 7, 9) durch eine Schichtanordnung (11a-f, 13) entdröhnt und/oder schallgedämmt ist, welche ausschließlich durch die Bitumenmatte (11 a-f) und die Klebeschicht (13) gebildet ist.
  9. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bitumenmatte (11a-f) eine maximale Dicke (DBM) in einem Bereich von 0,8 mm bis 8 mm, bevorzugt in einem Berech von 1,2 mm bis 6 mm, besonders bevorzugt in einem Bereich von 1,6 mm bis 4 mm, aufweist.
  10. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebeschicht (13) eine maximale Dicke (DKS) in einem Bereich von 0,1 mm bis 6 mm, bevorzugt in einem Berech von 0,2 mm bis 3 mm, besonders bevorzugt in einem Bereich von 0,4 mm bis 1,5 mm, aufweist.
  11. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebeschicht (13) hergestellt ist, indem ein gebrauchsfähiges, fließfähiges und aushärtungsfähiges bituminöses Gemisch (FAB) auf das Bauteil (2, 6, 7, 9) und/oder auf die Bitumenmatte (11 a-f) aufgebracht ist, und indem vor dem Aushärten des bituminösen Gemischs (FAB) das Bauteil (2, 6, 7, 9) und die Bitumenmatte (11 a-f) zusammengefügt sind.
  12. Geschirrspülmaschine nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das gebrauchsfähige, fließfähige und aushärtungsfähige bituminöse Gemisch (FAB) hergestellt ist, indem eine Mischung aus einer ersten Komponente (K1) und aus einer zweite Komponente (K2) gebildet ist,
    wobei die erste Komponente (K1) ein Basisbindemittel, ein Fluxöl und einen Reaktivzusatz enthält, welche so aufeinander abgestimmt sind, dass zum Aushärten ein Aktivator erforderlich ist, und wobei die zweite Komponente (K2) den Aktivator enthält; oder
    wobei die erste Komponente (K1) ein Basisbindemittel und ein Fluxöl enthält, welche so aufeinander abgestimmt sind, dass zum Aushärten ein Reaktivzusatz erforderlich ist, und wobei die zweite Komponente (K2) den Reaktivzusatz enthält; oder
    wobei die erste Komponente (K1) ein Basisbindemittel und ein Fluxöl enthält, welche so aufeinander abgestimmt sind, dass zum Aushärten ein Reaktivzusatz und ein Aktivator erforderlich ist, und wobei die zweite Komponente (K2) den Reaktivzusatz und den Aktivator enthält.
  13. Verfahren zum Herstellen einer Geschirrspülmaschine, insbesondere nach einem der vorstehenden Ansprüche, mit wenigstens einem Bauteil (2, 6, 7, 9), welches mit mindestens einer, insbesondere vorkonfektionierten, Bitumenmatte (11a-f) zur Entdröhnung und/oder Schallbedämmung des Bauteils (2, 6, 7, 9) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Bitumenmatte (11a-f) mittels mindestens einer Klebeschicht (13) aus einem reaktiv aushärtungsfähigen bituminösen Gemisch auf das Bauteil (2, 6, 7, 9) aufgeklebt wird.
  14. Vorrichtung zum Herstellen einer Geschirrspülmaschine mit wenigstens einem Bauteil (2, 6, 7, 9), welches mit mindestens einer, insbesondere vorkonfektionierten, Bitumenmatte (11a-f) zur Entdröhnung und/oder Schallbedämmung des Bauteils (2, 6, 7, 9) versehen ist, insbesondere nach einem Verfahren gemäß vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (16) zum Aufbringen mindestens eines reaktiv aushärtungsfähigen bituminösen Gemisches (FAB), das im gebrauchsfähigen Zustand insbesondere fließfähig ist, auf das Bauteil (2, 6, 7, 9) und/oder auf die Bitumenmatte (11 a-f) sowie Mittel (21, 22) zum Zusammenfügen des Bauteils (2, 6, 7, 9) und der Bitumenmatte (11a-f) vorgesehen sind.
EP11172631.1A 2010-07-16 2011-07-05 Geschirrspülmaschine mit mindestens einer, insbesondere vorkonfektionierten, Bitumenmatte zur Entdröhnung und/oder Schallbedämmung eines Bauteils Not-in-force EP2407080B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010031484A DE102010031484A1 (de) 2010-07-16 2010-07-16 Geschirrspülmaschine mit mindestens einer, insbesondere vorkonfektioneierten, Bitumenmatte zur Entdröhnung und/oder Schallbedämmung eines Bauteils

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2407080A2 true EP2407080A2 (de) 2012-01-18
EP2407080A3 EP2407080A3 (de) 2012-04-25
EP2407080B1 EP2407080B1 (de) 2016-10-12

Family

ID=44512620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11172631.1A Not-in-force EP2407080B1 (de) 2010-07-16 2011-07-05 Geschirrspülmaschine mit mindestens einer, insbesondere vorkonfektionierten, Bitumenmatte zur Entdröhnung und/oder Schallbedämmung eines Bauteils

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2407080B1 (de)
DE (1) DE102010031484A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013214840A1 (de) * 2013-07-30 2015-02-05 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wasserführendes Haushaltsgerät
DE102018217537A1 (de) 2018-10-12 2020-04-16 BSH Hausgeräte GmbH Haushaltsgerät, Verfahren zum Herstellen eines Haushaltsgeräts und Verfahren zum Demontieren eines Haushaltsgeräts

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1202012A (en) * 1969-03-11 1970-08-12 Philips Electronic Associated Improvements in or relating to dish washing machines
CA1322209C (en) * 1988-05-18 1993-09-14 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha (Also Trading As Honda Motor Co., Ltd .) Automotive sound-proof materials and damping materials therefor
DE3820599A1 (de) * 1988-06-16 1989-12-21 Boerner Georg Chem Werk Zweikomponenten-reaktionskleber und verfahren zur verklebung bituminoeser dichtungsbahnen
DE19858002A1 (de) * 1998-12-16 2000-06-21 Miele & Cie Geräusch- und Wärmeisolierung aus Bitumenmaterial, insbesondere für Spülbehälter aus Metall von Geschirrspülmaschinen
DE102005061805A1 (de) * 2005-12-23 2007-06-28 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Geschirrspülmaschine mit wärme- und schallgedämmten Spülbehälter
DE102006004349B3 (de) * 2006-01-30 2007-01-25 Miele & Cie. Kg Gehäuse für ein Haushaltgerät mit Lärmdämmung
DE102008030539B4 (de) * 2008-06-27 2016-05-12 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Haushaltsgerät

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None

Also Published As

Publication number Publication date
EP2407080A3 (de) 2012-04-25
EP2407080B1 (de) 2016-10-12
DE102010031484A1 (de) 2012-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2430967B1 (de) Haushaltsgerät mit mindestens einer Entdröhnungs- und/oder Schallbedämmungsbeschichtung sowie zugehöriges Herstellungsverfahren
EP2407079B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Geschirrspülmaschine mit mindestens einer, insbesondere vorkonfektionierten, Bitumenmatte zur Entdröhnung und/oder Schallbedämmung eines Bauteils
DE2904688C2 (de) Verfahren zum Aufbringen eines mehrschichtigen Belags auf ein Karosserieblech
EP0933194B1 (de) Schalldämpfende Sandwichplatte
EP0901442B1 (de) Verfahren zum fügen von bauteilen und baugruppen von schienenfahrzeugen durch kleben
WO1991009728A1 (de) Schalldämpfendes verbundwerk
EP2620089B1 (de) Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspülmaschine, mit einem akustischen Dichtrahmen zur Geräuschreduzierung
DE4318712A1 (de) Akustisch wirksame Plastisole
EP2407080B1 (de) Geschirrspülmaschine mit mindestens einer, insbesondere vorkonfektionierten, Bitumenmatte zur Entdröhnung und/oder Schallbedämmung eines Bauteils
EP1835838A1 (de) Geschirrspülmaschine und verfahren zum herstellen derselben
DE102004062331B4 (de) Hitzeschild und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102012220333A1 (de) Strukturelemente und Verfahren zum Herstellen einer Strukturverbindung
EP2446797B1 (de) Geschirrspülmaschine mit mindestens einer vorkonfektionierten Bitumenmatte zur Entdröhnung und/oder Schalldämmung eines Wandungsteils
EP2770896B1 (de) Haushaltsgerät, insbesondere haushaltsgeschirrspülmaschine, mit butylmaterial, insbesondere butylkleber, oder einem acrylmaterial, insbesondere acrylatkleber, auf einer bauteilwand
DE102010031485A1 (de) Haushaltsgerät mit einer Matte
EP2246178B1 (de) Anbauteil zur Verbindung mit einem Bauteil durch torsionales Ultraschallschweißen
DE102012201244B4 (de) Geschirrspülmaschine mit einem "constraint-layer"-Geräuschreduzierungssystem
DE202008004918U1 (de) Separat handhabbares, flächiges Schallisolationsteil
DE102004019859B4 (de) Verfahren zum Herstellen von Eckstücken für Dichtungsbänder und Negativform zur Verwendung bei diesem Verfahren
DE102015217100A1 (de) Kfz-Funktionskomponente mit durch adhäsiven Schaum aufgebrachter Isolationslage
DE102011088129A1 (de) Geschirrspülmaschine mit einer optimierten Spülkammer
DE102009026905A1 (de) Haushaltsgeschirrspülmaschine
DE102016104603A1 (de) Verbundbauteil und Verfahren zur Herstellung
EP3863489B1 (de) Haushaltsgerät, verfahren zum herstellen eines haushaltsgeräts und verfahren zum demontieren eines haushaltsgeräts
EP2467254A1 (de) Leichtbauplatte

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: SCHWENK, BERND

Inventor name: FRITZ, HEIKO

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: A47L 15/42 20060101AFI20120320BHEP

Ipc: D06F 39/12 20060101ALI20120320BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20121025

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: BSH HAUSGERAETE GMBH

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20160531

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 835691

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20161015

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502011010886

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20161012

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170113

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170112

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170213

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170212

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502011010886

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170112

26N No opposition filed

Effective date: 20170713

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20170705

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20180330

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170731

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170705

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170731

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170731

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20170731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170731

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 835691

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20110705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161012

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161012

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20220731

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502011010886

Country of ref document: DE