EP2391827B1 - Drehkolbenmaschine mit einen aussenläufer elektromotor. - Google Patents
Drehkolbenmaschine mit einen aussenläufer elektromotor. Download PDFInfo
- Publication number
- EP2391827B1 EP2391827B1 EP10701350.0A EP10701350A EP2391827B1 EP 2391827 B1 EP2391827 B1 EP 2391827B1 EP 10701350 A EP10701350 A EP 10701350A EP 2391827 B1 EP2391827 B1 EP 2391827B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- rotary piston
- rotor
- housing
- external
- support tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/082—Details specially related to intermeshing engagement type machines or pumps
- F04C2/084—Toothed wheels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C3/00—Rotary-piston machines or engines with non-parallel axes of movement of co-operating members
- F01C3/06—Rotary-piston machines or engines with non-parallel axes of movement of co-operating members the axes being arranged otherwise than at an angle of 90 degrees
- F01C3/08—Rotary-piston machines or engines with non-parallel axes of movement of co-operating members the axes being arranged otherwise than at an angle of 90 degrees of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0057—Driving elements, brakes, couplings, transmission specially adapted for machines or pumps
- F04C15/0061—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
- F04C15/0073—Couplings between rotors and input or output shafts acting by interengaging or mating parts, i.e. positive coupling of rotor and shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0057—Driving elements, brakes, couplings, transmission specially adapted for machines or pumps
- F04C15/008—Prime movers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/02—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C3/00—Rotary-piston machines or pumps, with non-parallel axes of movement of co-operating members, e.g. of screw type
- F04C3/06—Rotary-piston machines or pumps, with non-parallel axes of movement of co-operating members, e.g. of screw type the axes being arranged otherwise than at an angle of 90 degrees
- F04C3/08—Rotary-piston machines or pumps, with non-parallel axes of movement of co-operating members, e.g. of screw type the axes being arranged otherwise than at an angle of 90 degrees of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/30—Casings or housings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/40—Electric motor
Definitions
- the invention relates to a rotary piston machine according to the preamble of the main claim.
- a known rotary piston machine according to the preamble of the main claim.
- Rotary engine of the generic type ( WO2005 / 024237 A1 ) is on the applicant particularly emphasized as an advantage that such a unit of the housing of the electric motor and pump can be made small because the electric motor absperr finger attacks directly on the power section of the rotors without additional complex storage.
- the housings can be extremely simple and interconnected. This plays a role in particular in the use in the fuel conveying system of internal combustion engines, for example as a prefeed pump, with the rotary piston engine according to the invention achieving an extremely important silent running, in particular in the automotive industry.
- the storage and arrangement of the power unit with respect to the axis of rotation of the electric motor plays a significant role, including as regards the relative axial displacement of the power unit. Also with regard to the toothing and the delivery rate given therewith, such can easily be adapted to the demand.
- the invention has for its object to improve a rotary piston engine of the generic type so that it is particularly inexpensive to produce, versatile and improved in efficiency and compared to the known machines.
- the rotary piston engine according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage over the known machine that it can also be used for suction, an extremely favorable speed ratio between electric external rotor motor and the power unit of the rotary piston machine, so that a speed of 4,000 rpm to a relative speed of 400 rpm of rotors with a gearing 9/10 leads.
- the sealing lamellae are pressed with their outer sealing edge at the full peripheral speed radially on the tread, so according to the centrifugal force acting radially on the lamellae.
- an additional advantage of the invention is that due to the construction, in particular the type of toothing of the machine rotors, only very small axial forces are required in order to ensure a highly sealing small gap in the toothing and thus to keep the friction power very low and on the other hand to minimize wear on the sealing surfaces, which in any case leads to good efficiency.
- the machine housing has a mounting flange exhibiting flange-like central part with openings or lugs for attachment of the rotary piston machine on third objects and on the one hand the central support tube section is arranged and on the other hand, the rotary piston receiving housing is attached.
- the rotary piston engine according to the invention offers a novel here so far Flange mounting as this has the flange on the central part of the machine housing, which leads to a significant reduction in the overall length of the rotary piston engine.
- the rotor of the external rotor motor to the outside of the machine in a conventional manner ( DE 103 58 759 A1 ) is covered by a hood connected to the machine housing.
- the shut-off part is arranged in this housing or in a double-rolling bearing provided at a stopper arranged at the end of this housing.
- the double rolling bearing assumes additional supporting functions and, if appropriate, can also contribute to an axial adjustability of the shut-off part.
- the drive shaft of the external rotor motor according to the invention can be mounted in the support tube on bearings are arranged on the side facing away from the permanent magnet side of the outer rotor cooling fins forde Kunststoffventil ist according to an embodiment of the invention (cooling fins on the rotor, known per se DE 20 2006 013 319 U1 ).
- this toothing is specially provided for lower pressures, ie. H. a high ratio of engine speed to pump delivery.
- a power unit 2 and a shut-off part 3 is arranged in a machine housing 1, which engage on which side facing each other via a Trochoidenvertechnikung.
- the machine housing 1 is closed on the Absperrteilseite by a hollow cover 4, which is fixed in the opening 3 receiving the Absperrteil.
- a spacer ring 5 is arranged, which separates two arranged on a pin 6 of the Absperrteils 3 bearings 7 from each other and radially outwardly as the spacer 5 on the inner wall of the hollow cover 4 radially support and at the same time for a precise guidance take over the storage required storage.
- the hollow cover 4 is sealed to the machine housing 1 through an O-ring 9 and secured by screws 10 on the machine housing 1.
- the axial adjustability of the shut-off part 3, which ensures precise delivery and also smooth running, is achieved by means of a shim 11 and a wave spring 12 acting on the journal 6 on its end face.
- the drive of the line part 2 is effected by a mecanicläutermotor whose drive shaft 13 is also mounted in the machine housing 1.
- the machine housing 1 a projecting into the stator 8 of the external rotor motor support tube section 14 on which the inner stator is arranged in the form of the electric coil 15 and wherein the drive shaft 13 is mounted on roller bearings 16 on the inside of the support tube section 14.
- the machine housing 1 between support tube section 14 and the actual line part and Absperrteil receiving machine housing is flange-shaped with mounting holes 17 so as to attach the rotary piston machine in the simplest way.
- the mounting holes 17 can be arranged even in a square configuration of the flange in the free corners, whichever embodiment is particularly useful.
- the inner stator 15 encompassing rotor bell 18 is fixed, on which a cooperating with the inner stator 15 magnet 19 is arranged.
- the external rotor motor is closed to the outside by a hood 20 which is fixed to the housing 1, in particular to its flange.
- FIG. 2 illustrated second embodiment is in principle constructed as the first embodiment with minor differences, wherein the same reference numerals for the same parts as in Fig. 1 be used.
- the rotor bell 18 has no extra magnet, but is itself magnetically formed. Compared to the first embodiment, therefore, the bell depth is larger and the stator 8 is formed less wide.
- this embodiment of the invention has no hood on the rotor bell to save additional space and to mount over the flange 21 of the housing 1, the complete rotary engine with motor in an opening of a carrier to thereby gain time again axial length.
- FIG. 3 illustrated third embodiment has the above-described features of the first and partly of the second embodiment, in addition to the fact that on the rotor bell 18 on the side facing away from the machine for cooling mitrotierende cooling ribs 22 are arranged.
- at 1) between line part 2 and shut-off part 3 due to the nature of the sealing teeth sliding speeds are present, which amount to only a fraction of the peripheral speeds of the rotors.
- a rotor pairing with a tooth ratio of 9/10 at a speed of 4,000 rpm has a maximum relative speed at the rotor circumference of 400 rpm.
- the full peripheral speed would act on the radial outer sealing edge, that is to say at maximum relative speed equal to rotor circumference of 4,000 rpm.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
- Die Erfindung geht aus von einer Drehkolbenmaschine nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei einer bekannten
- Drehkolbenmaschine der gattungsgemäßen Art (
WO2005/024237 A1 ) wird anmelderseits als Vorteil besonders hervorgehoben, dass eine solche Baueinheit des Gehäuses von Elektromotor und Pumpe klein gestaltet werden kann, da der Elektromotor absperrseitig unmittelbar an den Leistungsteil der Rotoren angreift ohne zusätzliche aufwendige Lagerung. Die Gehäuse können äußerst einfach gestaltet und miteinander verbunden sein. Dies spielt insbesondere bei der Verwendung im Kraftstoffförderwesen von Brennkraftmaschinen eine Rolle, beispielsweise als Vorförderpumpe, wobei mit der erfindungsgemäßen Drehkolbenmaschine ein äußerster insbesondere im Kraftfahrzeugwesen wichtiger Leiselauf erzielt wird. In jedem Fall spielt die Lagerung und Anordnung des Leistungsteils in Bezug auf die Drehachse des Elektromotors eine erhebliche Rolle, auch was die relative axiale Verschiebbarkeit des Leistungsteils betrifft. Auch bezüglich der Verzahnung und der damit gegebenen Förderleistung kann eine solche dem Bedarf leicht angepasst werden. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drehkolbenmaschine der gattungsgemäßen Art so zu verbessern, dass sie besonders günstig herstellbar, vielfältig verwendbar und im Wirkungsgrad sowie im Vergleich zu den bekannten Maschinen verbessert ist.
- Die erfindungsgemäße Drehkolbenmaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat gegenüber der bekannten Maschine den Vorteil, dass sie auch zur Saugförderung einsetzbar ist, ein äußerst günstiges Drehzahlverhältnis zwischen elektrischem Außenläufermotor und dem Leistungsteil der Drehkolbenmaschine aufweist, so dass eine Drehzahl von 4.000 rpm zu einer Relativgeschwindigkeit von 400 rpm der Rotoren bei einer Verzahnung 9/10 führt. Bei einer vergleichbaren meist verwendeten Flügelzellenmaschine werden die dichtenden Lamellen mit ihrer äußeren Dichtkante mit der vollen Umfangsgeschwindigkeit radial auf die Lauffläche gepresst, also entsprechend der an den Lamellen radial angreifenden Fliehkraft. Ein zusätzlicher Vorteil der Erfindung besteht vor allem auch darin, dass aufgrund der Konstruktion, insbesondere der Art der Verzahnung der Maschinenrotoren nur sehr geringe Axialkräfte erforderlich sind, um einen höchst dichtenden kleinen Spalt in der Verzahnung zu gewährleisten und damit einerseits die Reibleistung sehr niedrig zu halten und andererseits den Verschleiß an den dichtenden Flächen zu minimieren, was in jedem Fall zu einem guten Wirkungsgrad führt.
- Erfindungsgemäß weist das Maschinengehäuse ein einen Montageflansch aufweisendes flanschartiges Mittelteil auf mit Öffnungen oder Nasen zur Befestigung der Drehkolbenmaschine an dritten Gegenständen und an dem einerseits der zentrale Tragrohrabschnitt angeordnet ist und andererseits das das drehkolbenaufnehmende Gehäuse befestigt ist. Zwar sind Mittel zur Befestigung des Maschinengehäuses grundsätzlich bekannt, doch bietet die erfindungsgemäße Drehkolbenmaschine hier insofern eine neuartige Flanschbefestigung als diese den Flansch am Mittelteil des Maschinengehäuses aufweist, was erheblich zu einer Reduzierung der Gesamtlänge der Drehkolbenmaschine führt.
- Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Rotor des Außenläufermotors nach außerhalb der Maschine in an sich bekannter Weise (
DE 103 58 759 A1 ) durch eine mit dem Maschinengehäuse verbundene Haube abgedeckt. - Nach einer vorteilhaften diese Ausgestaltung betreffenden Gestaltung der Erfindung ist das Absperrteil in diesem Gehäuse oder in einem an dem Ende dieses Gehäuses angeordneten Stopfen vorgesehenen Doppelwälzlager angeordnet. Das Doppelwälzlager übernimmt vor allem zusätzliche Tragfunktionen und kann gegebenenfalls auch zu einer axialen Verstellbarkeit des Absperrteils beitragen.
- Abgesehen davon, dass auch die Antriebswelle des Außenläufermotors erfindungsgemäß im Tragrohr auf Wälzlagern gelagert sein kann sind auf der dem Permanentmagneten abgewandten Seite des Außenrotors Kühlrippen zur Kühlluftventilierung nach einer Ausgestaltung der Erfindung angeordnet (Kühlrippen auf dem Rotor, an sich bekannt durch
DE 20 2006 013 319 U1 ). - Nach einer vorteilhaften die Verzahnung der Drehkolbenmaschine betreffenden Ausgestaltung der Erfindung ist diese Verzahnung speziell für niedere Drücke vorgesehen, d. h. eine hohe Übersetzung der Motordrehzahl zur Pumpenförderung.
- Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben.
- Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Drehkolbenmaschine im Längsschnitt;
- Fig. 2
- eine Variante dieser Drehkolbenmaschine aus
Fig. 1 ebenfalls im Längsschnitt und - Fig. 3
- eine zusätzliche Variante der erfindungsgemäßen Drehkolbenmaschine im Längsschnitt dargestellt.
- Bei dem in
Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel ist in einem Maschinengehäuse 1 ein Leistungsteil 2 sowie ein Absperrteil 3 angeordnet, die auf denen sich zugewandten Seite über eine Trochoidenverzahnung ineinander greifen. Das Maschinengehäuse 1 ist auf der Absperrteilseite durch einen Hohldeckel 4 verschlossen, der in der das Absperrteil 3 aufnehmenden Öffnung befestigt ist. In der Ausnehmung des Hohldeckels 4 ist ein Distanzring 5 angeordnet, der zwei auf einem Zapfen 6 des Absperrteils 3 angeordnete Wälzlager 7 voneinander trennt und sich nach außen ebenfalls wie der Distanzring 5 an der Innenwand des Hohldeckels 4 radial abstützen und gleichzeitig die für eine präzise Führung des Absperrteils erforderliche Lagerung übernehmen. Der Hohldeckel 4 ist zum Maschinengehäuse 1 hin durch einen O-Ring 9 abgedichtet und über Schrauben 10 am Maschinengehäuse 1 befestigt. Die für eine präzise Förderung und zudem einen Leichtlauf gewährleistende axiale Verstellbarkeit des Absperrteils 3 wird durch eine Passscheibe 11 und eine am Zapfen 6 auf dessen Stirnseite angreifende Wellenfeder 12 erzielt. Jedenfalls hat bekannterweise eine solche Drehkolbenmaschine, insbesondere auch als Verdichter verwendet, einen außerordentlichen Leiselauf. - Der Antrieb des Leitungsteils 2 erfolgt durch einen Außenläutermotor, dessen Antriebswelle 13 ebenfalls im Maschinengehäuse 1 gelagert ist. Hierfür weist das Maschinengehäuse 1 ein in den Stator 8 des Außenläufermotors ragenden Tragrohrabschnitt 14 auf, auf dem der Innenstator in Form der Elektrospule 15 angeordnet ist und wobei die Antriebswelle 13 über Wälzlager 16 auf der Innenseite des Tragrohrabschnitts 14 gelagert ist. Zwischen Antriebswelle 13 und Leistungsteil 2 besteht eine spezielle Drehkupplung. Nicht zuletzt ist das Maschinengehäuse 1 zwischen Tragrohrabschnitt 14 und dem eigentlichen Leitungsteil und Absperrteil aufnehmenden Maschinengehäuse flanschartig ausgebildet mit Befestigungsöffnungen 17, um so in einfachster Art die Drehkolbenmaschine zu befestigen. Natürlich können die Befestigungsöffnungen 17 auch bei einer eckigen Ausbildung des Flansches in den freien Ecken angeordnet werden, je nach dem welche Ausführungsart besonders praktisch ist.
- Mit der Antriebswelle 13 ist eine den Innenstator 15 umgreifende Rotorglocke 18 befestigt, an der ein mit dem Innenstator 15 zusammenwirkender Magnet 19 angeordnet ist. Der Außenläufermotor ist nach außen durch eine Haube 20 verschlossen, die am Gehäuse 1, insbesondere an dessen Flansch, befestigt ist.
- Das in
Fig. 2 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel ist im Prinzip so aufgebaut wie das erste Ausführungsbeispiel mit geringen Unterschieden, wobei für die gleichen Teile die selben Bezugszahlen wie inFig. 1 verwendet werden. Die Rotorglocke 18 weist hier keinen Extramagneten auf, sondern ist selbst magnetisch ausgebildet. Im Vergleich zum ersten Ausführungsbeispiel ist deswegen die Glockentiefe größer und der Stator 8 weniger breit ausgebildet. Außerdem weißt diese Ausführung der Erfindung keine Haube über der Rotorglocke auf, um zusätzlich Raum zu sparen und über den Flansch 21 des Gehäuses 1 die komplette Drehkolbenmaschine mit Motor in eine Öffnung eines Trägers zu montieren, um dabei noch mal axiale Baulänge zu gewinnen. - Das in
Fig. 3 dargestellte dritte Ausführungsbeispiel weist die oben beschriebenen Merkmale des ersten und zum Teil des zweiten Ausführungsbeispiels auf, wobei hinzukommt, dass auf der Rotorglocke 18 auf der der Maschine abgewandten Seite zur Kühlung mitrotierende Kühlrippen 22 angeordnet sind. Außerdem sind bei 1) zwischen Leitungsteil 2 und Absperrteil 3 aufgrund der Art der dichtenden Verzahnung Gleitgeschwindigkeiten vorhanden, die nur ein Bruchteil der Umfangsgeschwindigkeiten der Rotoren betragen. So weist eine Rotorpaarung mit einem Verzahnungsverhältnis 9/10 bei Drehzahl 4.000 rpm eine maximale Relativgeschwindigkeit am Rotorumfang mal 400 rpm auf. Bei einem Flügelzellenverdichter würde an der radialen äußeren Dichtkante die volle Umfangsgeschwindigkeit wirken, also bei maximaler Relativgeschwindigkeit gleich Rotorumfang mal 4.000 rpm. - Bei 2) bestehen niedere Lasten an den Dichtspalten zwischen den Rotoren. Die Reibleistung wird dadurch sehr niedrig gehalten und der Verschleiß an den dichtenden Flächen minimiert. Anders ist es beim Flügelzellenverdichter, bei dem die Masse der Lamellen auf die exzentrisch umgebende Lauffläche gepresst werden und zwar entsprechend der Umfangsgeschwindigkeit und der daraus resultierenden Fliehkraft.
-
- 1
- Maschinengehäuse
- 2
- Leistungsteil
- 3
- Absperrteil
- 4
- Hohldeckel
- 5
- Distanzring
- 6
- Zapfen
- 7
- Wälzlager
- 8
- Stator
- 9
- O-Ring
- 10
- Schrauben
- 11
- Passscheibe
- 12
- Wellenfeder
- 13
- Antriebswelle
- 14
- Tragrohrabschnitt
- 15
- Innenstator
- 16
- Wälzlager
- 17
- Befestigungsöffnung
- 18
- Rotorglocke
- 19
- Magnet
- 20
- Haube
- 21
- Flansch
- 22
- Kühlrippen
Claims (5)
- Drehkolbenmaschine- mit mindestens zwei aus Leistungsteil (2) und Absperrteil (3) zusammen wirkendenden Rotoren, welche eine um einen Zahn in der Anzahl unterschiedliche Stirnverzahnung aufweisen, die mit einem die Rotoren (2, 3) aufnehmenden Maschinengehäuse (1) Arbeitsräume begrenzen,- mit einem bestimmten Winkel der Verdrehachsen der Rotoren (2, 3) zueinander zur Erzeugung der Förderwirkung,- mit Antrieb des Leistungsteils (2) durch einen achsgleich angeordneten Elektromotor und eine Drehverbindung zwischen Elektromotor und Leistungsteil (2) und- mit zykloider Ausbildung der Verzahnung, also mit einer Trochoidenverzahnung. dadurch gekennzeichnet,- dass der Elektromotor ein Außenläufermotor ist mit Innenstator (15) und Außenrotor,- dass das Maschinengehäuse (1) einen in den Innenstator (15) ragenden ihn tragenden Tragrohrabschnitt (14) aufweist,- dass der Außenrotor eine den Innenstator umgreifende Rotorglocke (18) mit zentraler den Tragrohrabschnitt (14) durchdringender Antriebswelle (13) mit Drehverbindung zum Leistungsteil (2) hin aufweist,- dass die Antriebswelle (13) zur Innenwand des Tragrohrabschninitts (14) hin gelagert ist,- dass das Maschinengehäuse (1) ein einen Montageflansch (21) aufweisendes flanschartiges Mittelteil aufweist, mit Öffnungen (17) oder Nasen zur Befestigung der Drehkolbenmaschine an dritten Gegenständen, und an dem einerseits der zentrale Tragrohrabschnitt (14) angeordnet und andererseits das Maschinengehäuse (1) befestigt ist.
- Drehkolbenmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Rotor des Außenläufermotors nach außerhalb der Maschine durch eine mit dem Maschinengehäuse (1) verbundene Haube (20) abgedeckt ist. - Drehkolbenmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Absperrteil (3) in diesem Gehäuse oder in einem an dem Ende dieses Gehäuses angeordneten Stopfen vorgesehenen Doppelwälzlager (7) angeordnet ist. - Drehkolbenmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Antriebswelle (13) des Außenläufermotors im Tragrohr (14) auf Wälzlagern (16) gelagert ist. - Drehkolbenmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass auf der dem Permanentmagneten (19) abgewandeten Seite des Außenrotors Kühlrippen zur Kühlluftventilierung angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009006521A DE102009006521A1 (de) | 2009-01-28 | 2009-01-28 | Drehkolbenmaschine |
PCT/EP2010/050624 WO2010086267A2 (de) | 2009-01-28 | 2010-01-20 | Drehkolbenmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2391827A2 EP2391827A2 (de) | 2011-12-07 |
EP2391827B1 true EP2391827B1 (de) | 2016-06-01 |
Family
ID=42282692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP10701350.0A Active EP2391827B1 (de) | 2009-01-28 | 2010-01-20 | Drehkolbenmaschine mit einen aussenläufer elektromotor. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8777595B2 (de) |
EP (1) | EP2391827B1 (de) |
CN (1) | CN102301141B (de) |
DE (1) | DE102009006521A1 (de) |
WO (1) | WO2010086267A2 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120142824A1 (en) * | 2010-12-07 | 2012-06-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polymer blend compositions |
US20120142825A1 (en) * | 2010-12-07 | 2012-06-07 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Filled polyimide polymers |
DE102011001394B4 (de) * | 2011-03-18 | 2015-04-16 | Halla Visteon Climate Control Corporation 95 | Elektrisch angetriebener Kältemittelverdichter |
DE102014209140A1 (de) * | 2013-05-23 | 2014-11-27 | Robert Bosch Gmbh | Förderaggregat |
WO2015139554A1 (zh) * | 2014-03-18 | 2015-09-24 | 西安正安环境技术有限公司 | 球形压缩机转子防卡死机构、球形压缩机防卡死动力机构和球形压缩机 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1308295A (en) | 1969-02-25 | 1973-02-21 | Lucas Industries Ltd | Liquid pump or motor |
USRE28075E (en) * | 1972-10-19 | 1974-07-16 | Double claw tooth stator synchronous and stepping motor with indicator | |
US3856440A (en) * | 1974-03-19 | 1974-12-24 | E Wildhaber | Rotor pair for positive fluid displacement |
DE2938276A1 (de) | 1979-09-21 | 1981-04-09 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Fluegelzellenverdichter |
DE3347360C2 (de) * | 1983-12-28 | 1995-04-13 | Papst Motoren Gmbh & Co Kg | Kollektorloser Außenläufer-Gleichstrommotor |
US4836147A (en) | 1987-12-14 | 1989-06-06 | Ford Motor Company | Cooling system for an internal combustion engine |
DE9218694U1 (de) * | 1991-12-09 | 1995-03-30 | Arnold, Felix, 69239 Neckarsteinach | Drehkolbenmaschine |
WO2000008338A1 (en) * | 1998-08-06 | 2000-02-17 | Automotive Motion Technology Limited | A motor driven pump |
EP1432104B1 (de) | 2002-12-16 | 2006-12-06 | ebm-papst St. Georgen GmbH & Co. KG | Aussenläufermotor mit stehender Lagerachse |
CA2536279C (en) | 2003-09-11 | 2013-02-12 | Cor Pumps + Compressors Ag | Rotary piston machine |
DE202006013319U1 (de) | 2005-10-08 | 2007-02-15 | Ebm-Papst St. Georgen Gmbh & Co. Kg | Außenläufermotor |
DE102007022418A1 (de) * | 2006-05-10 | 2007-11-15 | Cor Pumps + Compressors Ag | Drehkolbenmaschine |
CA2651130C (en) * | 2006-05-10 | 2015-07-14 | Cor Pumps + Compressors Ag | Rotary piston machine |
-
2009
- 2009-01-28 DE DE102009006521A patent/DE102009006521A1/de not_active Ceased
-
2010
- 2010-01-20 US US13/146,676 patent/US8777595B2/en active Active
- 2010-01-20 EP EP10701350.0A patent/EP2391827B1/de active Active
- 2010-01-20 WO PCT/EP2010/050624 patent/WO2010086267A2/de active Application Filing
- 2010-01-20 CN CN201080005952.2A patent/CN102301141B/zh active Active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
None * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8777595B2 (en) | 2014-07-15 |
DE102009006521A1 (de) | 2010-07-29 |
CN102301141B (zh) | 2014-12-17 |
WO2010086267A2 (de) | 2010-08-05 |
US20120014826A1 (en) | 2012-01-19 |
WO2010086267A3 (de) | 2011-03-17 |
EP2391827A2 (de) | 2011-12-07 |
CN102301141A (zh) | 2011-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2391827B1 (de) | Drehkolbenmaschine mit einen aussenläufer elektromotor. | |
EP0592803A1 (de) | Getriebe-Mehrwellenturbokompressor mit Rückführstufen und Radialexpander | |
EP2122174A1 (de) | Integrierte innenzahnradpumpeneinheit mit elektrischem motor | |
EP2450571B1 (de) | Schleifringeinheit und Verwendung der Schleifringeinheit in einer Windkraftanlage | |
EP1252444A1 (de) | Antrieb einer schraubenspindelpumpe | |
EP0290664B1 (de) | Zweiwellenpumpe | |
EP1664540B1 (de) | Drehkolbenmaschine | |
EP1664541B1 (de) | Drehkolbenmaschine | |
EP0666422B1 (de) | Lagerung und Antrieb der Rotoren eines Schraubenrotorverdichters | |
EP2188496B1 (de) | Druckluftmotor | |
EP2906828B1 (de) | Abdichtung eines verdichterrotors | |
DE19961567B4 (de) | Hydraulische Vorrichtung zur stufenlos variablen Nockenwellenverstellung | |
DE102014218539A1 (de) | Abgasturbolader eines Verbrennungsmotors | |
DE112021002801T5 (de) | Doppelantriebsflügelzellenpumpe | |
DE2533776A1 (de) | Drehmotor | |
DE102012017325B4 (de) | Abgasturbolader | |
AT524208B1 (de) | Triebstrang | |
WO2022122858A1 (de) | Pumpenvorrichtung für ein hydraulisches system eines kraftfahrzeugs, hydraulisches system | |
EP0581173A1 (de) | Kraftstoffördergerät | |
DE2606360A1 (de) | Brennkraftmaschinensatz einer rotor-brennkammermaschine | |
DE3610302A1 (de) | Maschine mit fluiddurchsatz der spiralbauart | |
DE102011012787B4 (de) | Stromerzeugungs - und/oder Antriebsaggregat zur Reichweitenvergrößerung eines Elektrofahrzeugs | |
DE102015220132A1 (de) | Verdichtereinrichtung, Antriebsvorrichtung, Kraftfahrzeug | |
EP3798419A1 (de) | Turbinengehäuse für abgasturbolader mit nicht-variabler turbinenleitschaufelgeometrie | |
DE2129059A1 (de) | Antnebsmotorsystem, insbesondere mit Drehkolbenmotor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20110919 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20130606 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20160129 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 804052 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20160615 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502010011770 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20160601 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160601 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160601 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160901 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160601 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160902 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160601 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160601 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160601 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160601 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20161001 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160601 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160601 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160601 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160601 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160601 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160601 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20161003 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502010011770 Country of ref document: DE |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20170302 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170131 Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160601 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160601 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20170120 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160601 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170131 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170131 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170120 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170120 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 9 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20170131 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170120 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 804052 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20170120 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170120 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160601 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20100120 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160601 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20160601 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160601 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160601 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20200122 Year of fee payment: 11 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20210120 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20240322 Year of fee payment: 15 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20240124 Year of fee payment: 15 |