EP2391255A1 - Geschirrspülmaschine mit schallschutzelement - Google Patents

Geschirrspülmaschine mit schallschutzelement

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Publication number
EP2391255A1
EP2391255A1 EP10701343A EP10701343A EP2391255A1 EP 2391255 A1 EP2391255 A1 EP 2391255A1 EP 10701343 A EP10701343 A EP 10701343A EP 10701343 A EP10701343 A EP 10701343A EP 2391255 A1 EP2391255 A1 EP 2391255A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
soundproofing element
base support
dishwasher
washing
dishwasher according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP10701343A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2391255B1 (de
Inventor
Helmut Jerg
Bernd Schwenk
Klaus Wietzel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2391255A1 publication Critical patent/EP2391255A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2391255B1 publication Critical patent/EP2391255B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4251—Details of the casing
    • A47L15/4272—Supporting arrangements for the tub
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4209—Insulation arrangements, e.g. for sound damping or heat insulation
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/162—Selection of materials
    • G10K11/165—Particles in a matrix

Definitions

  • the present invention relates to a dishwasher, in particular a domestic dishwasher, with a box-shaped washing container for receiving items to be cleaned, with a base support on which the washing container is placed and with a technical room for receiving electrical components of the dishwasher, which is formed between one on the base support Floor and the washing compartment is arranged.
  • a household dishwasher has e.g. a box-shaped washing container, which is arranged on a base support and secured thereto.
  • the washing container and the base support are arranged in an outer housing of the dishwasher.
  • the box-shaped washing container is preferably made of a rust-resistant metal sheet, in particular stainless steel sheet and has a container bottom, two side walls, a rear wall and a roof element. Alternatively, it may alternatively be composed of a U-shaped hood and a ceiling part or insert part of the base support.
  • a feed opening is provided, which can be closed by a movable door.
  • washware to be washed can be introduced into the washing container through the feed opening, or washed items to be washed can be removed from the washing container.
  • a substantially closed washing compartment is created inside the washing container.
  • the dishes are cleaned when the door is closed by applying rinsing water to the dishes.
  • a spray system is installed in the washing container, via which, depending on the rinsing phase, rinsing water of different temperatures can be sprayed into the washing compartment.
  • the rinsing water is mixed with cleaning and / or auxiliary substances in order to achieve a good rinsing and drying result.
  • a metering device for the automatic addition of cleaning and auxiliaries for example, is preferably arranged on an inner side of the washing container or on an inner side of the door, a technical room is provided for further components of the dishwasher, which is arranged above a bottom of the base carrier and below the washing container.
  • a circulation pump for charging the spraying system with rinsing water, a heating element for heating the rinsing water and a water diverter which is arranged between the circulating pump and the spraying system so as to supply individual spraying elements of the spraying system with flushing water.
  • a drain pump can be provided in the technical room, which serves to pump out spent rinse water.
  • bitumen mats During operation of the dishwasher, the metal washing container is excited by circulated rinsing water to vibrations, which lead to a radiation of sound.
  • polymer-modified bitumen mats with an adapted dissipation factor are glued to the outside of the washing container.
  • bitumen mats By glued bitumen mats an additional mass is applied to the thin sheet metal parts of the washing and thus reduces their tendency to swing.
  • the bitumen mats cause internal vibrations to convert vibrations into heat. Nevertheless, the emission of airborne noise can not be completely prevented by the bitumen mats.
  • airborne sound is also generated and emitted by the electrical components of the dishwasher arranged in the technical room.
  • electrically driven or electrically operated components such as in particular the drain pump, the circulation pump and / or the water switch, contribute to such sound generation.
  • two-dimensional, ie plane-surface acoustic components made of an absorption material are usually attached to the inside of the outer housing of the dishwasher.
  • Such acoustic components are as plates or mats with a small layer thickness formed and lie flat against the inside of the outer housing. They are thus formed as a thin layer and they have at each point of their layer plane substantially the same thickness.
  • the plate-shaped acoustic components can be produced in a comparatively simple manner, in particular as stamped parts, from a substantially two-dimensionally shaped, ie plan-shaped, starting structure.
  • a need has developed for ever quieter dishwashers. This applies to commercial dishwashers, but especially in household dishwashers. The latter is due in particular to the fact that in modern apartments a separation of kitchen and living area is increasingly eliminated.
  • the previously known dishwasher has the disadvantage that it no longer meets the increased acoustic requirements.
  • the object of the present invention is to provide a dishwasher, in particular a domestic dishwasher, whose noise emission is substantially reduced.
  • the object is achieved in a dishwasher of the aforementioned type in that the equipment room is at least partially surrounded by a soundproofing element, which is designed as a three-dimensional molded part.
  • the use of a soundproofing element which surrounds the technical room at least partially as a prefabricated molded part, makes it possible to prevent the airborne sound generated in the technical room from spreading, in particular before it reaches the outside into the area of the outer housing of the dishwasher or even into the area outside the dishwasher ,
  • the airborne sound generated in the technical room can be both sound, which is generated directly by the electrical components arranged in the technical room, and sound, which is generated by vibrations of the container bottom of the washing compartment.
  • the soundproofing element is rich outside the technical room designed so that it causes sound insulation and / or sound attenuation.
  • Sound insulation is understood to mean a reduction of the sound emission by reflection of the sound at the soundproofing element.
  • Sound attenuation is understood to mean a reduction in the sound propagation through the absorption of sound, that is, by the conversion of sound energy into heat.
  • the three-dimensional shaping it is possible to target the soundproofing element specifically to the partially complex shaped adjacent components in the dishwasher in a simple manner or specifically, i. individually adapt.
  • the three-dimensionally shaped soundproofing element in particular has its own profile structure, which, in contrast to a purely planar, thin Dämmvlies or a plane insulating mat of constant thickness in addition to its two-dimensional extent one or more material formations in a transverse thereto, in particular perpendicular, extending extension plane. So it is with spatial, i. formed three-dimensional contouring.
  • the soundproofing element may have a section that directly surrounds a sound source, such as a circulating pump. Such a section may for example be part of a substantially closed enclosure or encapsulation of the sound source.
  • a further advantage of the three-dimensional shaping of the soundproofing element can consist in particular in that, according to an advantageous embodiment, variant with only a single, ie single soundproofing element is possible to reduce a sound propagation on different sides, in particular in several mutually different, the technical space of the dishwasher limiting boundary levels. In this way, simplifies the production of the dishwasher according to the invention. In addition, gaps between several soundproofing elements are prevented. Overall, the dishwasher according to the invention is characterized by a significantly reduced sound radiation.
  • the soundproofing element may be formed as a single, in particular one-piece or one-piece insert, which supplements the base support in such a way that the equipment room is largely soundproofed between the base of the base support and the rinsing container seated on top of it.
  • it can be inserted or inserted inside the base carrier.
  • it may also be formed such that it partially or completely covers the base support outside, in particular if there is sufficient space between the base support and the outer housing of the dishwasher outside.
  • it may fill at least gaps, recesses and / or openings in the base support.
  • the base support and the soundproofing element can be nested together or inserted into one another.
  • the base support thus forms according to this advantageous embodiment, an insert in the base support. This facilitates assembly during assembly of the dishwasher.
  • the soundproofing element can optionally also be designed as an outer frame for the base support, which makes it soundproof. Possibly.
  • the soundproofing element it is also possible to form the soundproofing element three-dimensionally in such a way that it partially or completely encloses the base support on both the inside and the outside or at least completes or fills out its openings, recesses, recesses, thinning points, and / or other sound-absorbing and / or sound-absorbing.
  • the service work once the service work has been completed, it can simply be inserted or inserted again into its installed position in and / or on the base support.
  • the soundproofing element according to the invention may be expedient to design the soundproofing element according to the invention as a one-piece or one-piece structure or monobody.
  • the soundproofing element according to the invention can be installed easily and simply, in particular in the technical room between the base support and the washing container in the manufacture or assembly of the dishwasher. In case of service, it can be conveniently removed from the technical room as a single component.
  • a three-dimensionally embodied soundproofing element is understood in particular to mean a structure or a shape which, in contrast to a purely planiform thin soundproofing element having a constant layer thickness, extends in at least two spatial planes which are transverse, in particular perpendicular, to one another run.
  • This spatial structure of the soundproofing element deviates from a planar, thin plate shape, ie, by its three-dimensional shape. In particular, it has transversely, preferably perpendicularly to its two-dimensional extent, one or more indentations inwards and / or outwards. Due to its three-dimensional geometry shape, this molded part can be improved to different inner contours, outer contours, i. in general, adapt designs of the basic carrier.
  • the three-dimensionally formed soundproofing element comprises, in particular merely, a three-dimensionally structured front wall which rests against a front region of the base support and optionally on a front region of the rinsing container, in particular in the region of its snout.
  • a front wall is understood to mean such a wall which is provided on a feed side of the washing.
  • the front wall can expediently over a substantial part of the width of the dishwasher to the front portion of the base support and possibly to the front area, in particular so-called snout area, the rinse tank abut substantially gap-free.
  • the so-called container spout is formed on the front of the washing container, which limits a feed opening of the washing container on its underside.
  • the container spout is raised relative to the container bottom of the washing container in the height direction, preferably rising obliquely outwards, so that a kind of bottom pan is formed in the region of the front feed opening of the washing container.
  • the preformed soundproofing element follows in the region of the front of the technology room an inwardly directed bulge provided in the upper half of the front of the technology room, which serves to receive a protrusion of the door, which is opposite its axis of rotation in its respective Has open position.
  • This mecanicausbuchtung thus serves as Einschwenk Scheme for the respective door projection.
  • the soundproofing element preferably extends in the lower region of the technical room substantially in the vertical direction.
  • the soundproofing element is generally expressed in an advantageous embodiment variant as a preformed three-dimensional profile element that lines or boards the technical space with a front wall structure with at least two mutually offset in the depth direction to formations in the base support.
  • the soundproofing element comprises a front wall which closes a front opening of the technical room located between the floor and the washing compartment.
  • the base support may have on its front side up, in particular vertically, towering support elements on which the washing compartment is mounted.
  • One or more openings can thereby be located between the support elements, which are each closed by the soundproofing element. This largely avoids that airborne sound can escape through this one or more openings from the technical room.
  • the three-dimensionally shaped soundproofing element can be offset from one another in the depth direction of the base carrier or have stepped formwork levels lying to each other when it front side of the technical room, preferably a front opening in the base support, lined, and the washing container relative to the base support offset in the depth direction, in particular set back.
  • the soundproofing element has mutually opposite side walls, which in each case abut against a lateral region of the base support and on a lateral region of the flushing container.
  • the side walls may be connected as a second structural structure of the three-dimensional soundproofing element with an optionally present front wall as the first structural structure, so that even in the front corner areas of the dishwasher, a direct propagation of airborne sound is prevented.
  • the soundproofing element has mutually opposite side walls, each of which closes a lateral opening located between the floor and the washing compartment.
  • the known base support has at its rear corners in each case a guide arrangement which serves to fix the rinsing container.
  • the soundproofing element has a bottom section, which is arranged on an upper side of the base of the base carrier.
  • a bottom section which is arranged on an upper side of the base of the base carrier.
  • the soundproofing element optionally also comprises a rear wall which abuts against a rear region of the base support and on a rear region of the flushing container.
  • the rear wall can connect directly to the rear ends of side walls of the soundproofing element and / or its optionally provided bottom section. As a result, the noise reduction is further improved.
  • the soundproofing element comprises a rear wall which closes a rear opening between the floor and the washing compartment.
  • Such an opening may, for example, be present in the region of the rear guide arrangements or in between.
  • the soundproofing element is essentially made of a carrier material, in particular phenolic resin, and of fillers incorporated therein, in particular cotton fibers and / or polyester fibers.
  • a carrier material in particular phenolic resin
  • fillers incorporated therein in particular cotton fibers and / or polyester fibers.
  • the combination of a carrier material with embedded therein fillers makes it possible to precisely adapt the acoustic properties of the soundproofing element to the respective requirements.
  • phenolic resin and embedded fibers allow the soundproofing design element with a virtually arbitrary three-dimensional shape. In addition, such a combination good insulation and damping properties.
  • the three-dimensional molded part of the soundproofing element may in particular be formed by a preformed, i. prefabricated component may be formed, which also largely retains its original, prefabricated profile shape when it is installed in the space below the bottom of the washing, in particular in the base support.
  • a preformed component i. prefabricated component may be formed, which also largely retains its original, prefabricated profile shape when it is installed in the space below the bottom of the washing, in particular in the base support.
  • it can be designed as a shuttering part with a predetermined, three-dimensional geometry shape which can be used independently, i. self-sustaining both in dismantled and in the installed state maintains.
  • it may be formed largely dimensionally stable.
  • the soundproofing element is removably held in its intended position.
  • the soundproofing element can expediently be mounted in a form-fitting, non-positive, and / or frictionally engaged manner, and / or be fixed in the base carrier, in particular by other mechanical retention or locking. In this way it is possible to remove the soundproofing element when maintenance work is to be carried out in the technical room, which simplifies such maintenance activities.
  • the soundproofing element is designed and arranged so that it can be removed from its intended position when the washing container is placed on the base support.
  • the equipment room becomes accessible for maintenance by openings formed on the base support. In this way, at least smaller maintenance work in the technical room can be carried out without having to remove the washing container from the base support in a complex manner.
  • the installation of a three-dimensionally shaped soundproofing element allows a further reduction of the sound power radiation during operation of a fully automatic dishwasher, in particular by better airborne sound absorption and airborne sound reflection in the technical room area.
  • the proposed soundproofing element is used advantageously the airborne sound insulation and the Airborne sound damping. This combination allows for a further reduction of the sound power level.
  • the soundproofing element is a three-dimensional component, which can be removed in an advantageous embodiment for performing maintenance work to the outside of the base support and / or removed from the technical room of the dishwasher.
  • the soundproofing element may preferably be designed so that it closes all the openings between the base support and the flushing container through which airborne noise could enter the kitchen area from the technical room area.
  • the soundproofing element is advantageously made of a material which has sound-absorbing and noise-reflecting properties.
  • Figure 1 is a perspective view of a base support with attached
  • washing container of a first advantageous embodiment of a domestic dishwasher according to the invention Washing container of a first advantageous embodiment of a domestic dishwasher according to the invention
  • Figure 2 shows the base support and the washing container of Figure 1 with inserted
  • Figure 3 is a perspective view of a base support with attached
  • washing container of a second advantageous embodiment of a dishwasher according to the invention Washing container of a second advantageous embodiment of a dishwasher according to the invention.
  • Figure 4 shows the base support and the washing container of Figure 3 with inserted
  • FIG. 1 shows a base support 1 of a first advantageous embodiment of a domestic dishwasher according to the invention in a schematic spatial representation.
  • a washing container 2 made of sheet steel is placed, of which the outlines of a lower portion are shown by dashed lines.
  • the washing compartment 2 is shown "transparent".
  • the base carrier 1 made of plastic has a complex three-dimensional shape.
  • the base support 1 has a front-side support element 3 at a first corner area and a front-side support element 4 at a second corner area opposite in the width direction of the base support.
  • a first guide arrangement 5 is provided at a first corner area and a second guide arrangement 6 is provided at a second corner area opposite in the width direction of the base support.
  • a substantially horizontal, planar contact surface 7 for the washing container 2 is provided on the base support 1.
  • the rinsing container 2 comprises a container bottom 8, a first side wall 9, a second side wall 10, a rear wall 1 1 and a top wall, not shown.
  • a rear wall flange 12 Along the edge of the rear wall 1 1 extends a rear wall flange 12, wherein a first lateral portion of the rear wall flange 12 of the connection of the rear wall 1 1 with the first side wall 9, a second lateral portion of the rear wall flange 12 of the connection of the rear wall 11 with the second side wall 10 and a lower portion of the rear wall flange 12 of the connection of the rear wall 11 with the container bottom 8 is used.
  • a not shown upper portion of the rear wall flange 12 serves to connect the rear wall 11 with the top wall, not shown.
  • a so-called container spout 13th formed, which limits a feed opening of the washing container 2 on its underside.
  • the container spout is thus raised relative to the container bottom 8 in the vertical direction, preferably rising at an angle, so that a type of base tray is formed in the region of the front loading opening of the dishwasher.
  • the feed opening can be closed by a pivotable door, not shown, wherein the container spout 13 serves to ensure that no water can escape during operation of the dishwasher between the door, not shown, and the container bottom 8.
  • the washing container 2 is located in its front corner areas on the front side support members 3, 4 of the base support 1. Furthermore, the lower portion of the rear wall flange 12 of the washing container 2 rests on the support surface 7 of the base support 1. In this way, the weight of the washing container 2 is supported by the front-side support elements 3, 4 and the support surface 7.
  • the guide arrangements 5, 6 formed on the base support 1 act counteracting a displacement of the washing container 2 with respect to the base support 1 in the direction of the front or in the direction of the back of the dishwasher.
  • the guide arrangements 5, 6 also effect, in cooperation with the front-side support elements 3, 4, a lateral guidance of the washing compartment 2.
  • a technology room 15 which serves to receive electrical components of the dishwasher, not shown.
  • an electrically operated circulation pump, not shown, an electrically operated wastewater pump, not shown, and also not shown electrically controlled water distributor are arranged.
  • These and optionally further electrical components of the dishwasher produce during operation of the dishwasher noise that may be perceived as disturbing in the environment of the dishwasher.
  • the noise can be radiated to the outside, for example, that the base support 1 is excited to vibrate, which are then perceived as sound outside the engineering room 15.
  • noises can also directly as airborne sound via one or more openings 16, 17, 18 in the base support and / or which between the bottom 14 of the base support 1 and the Container bottom 8 of the washing compartment 2 are located, step outward.
  • an access opening may be provided in the region of the front side of the base support, via which the technology room 15 is accessible, for example, in the event of repair or maintenance. From this access opening, sound can emerge forward on the front side during operation of the dishwasher, which would lead to particularly unpleasant, undesirable noise propagation into the installation space in which the dishwasher is installed.
  • a three-dimensionally shaped soundproofing element 19 is now provided, which is shown in FIG. 2 in its installed position between the base support 1 and the washing compartment 2.
  • the soundproofing element 19 has a front wall 20, a first side wall 21, a second side wall 22, a rear wall 24 and a bottom section 23. These form a prefabricated molded part, the outer contour of the inner contour of the base support and / or the upper-side edge of the contour of the underbody of the washing follow.
  • forms the Schalschutzelement a kind of shuttering, which can be inserted into the base support, in particular inserted, and its profile shape is formed so that it complements the base support, in particular maralt that the technical space at least on its front an encapsulation, in particular also along its side walls and possibly also on its rear wall receives.
  • the molded part of the soundproofing element closes any gaps, openings, openings, cutouts or the like in the base support. In particular, it rests flush with its upper edge on the underbody of the washing container, i. it contacts or bumps against it.
  • the three-dimensionally preformed front wall 20 is substantially gap-free with its lower portion and with its lateral flange-like portions 201, 202 on the base support 1 and closes its front access opening 16.
  • the front wall 20 is largely free of gaps on Underbody of the washing compartment 2, so that the front side 16 of the technology room 15 is largely completely closed.
  • the front wall of the molding has at its two ends in the transition region to its side walls 21, 22, the contoured flange portions 201, 202, the transversely, in particular perpendicular to the plane of their substantially planiform end wall.
  • the flange sections 201, 202 surround or encase the support elements 3, 4 in a flat fit.
  • the respective flange section has an outer contour such that it covers the inner wall and an adjoining edge section of the rear wall of the associated support element. Its outer contour thus follows the inner contour in the corner region of the base support. In this way, leakage of airborne sound from the engine room 15 to the front of the dishwasher can be substantially reduced.
  • the front wall 20 also causes a reduction of a possible vibration excitation in the front region of the base support 1.
  • the front wall 20 passes at its lateral end without interruption in the side walls 21 and 22 of the soundproofing element 19, so that an excitation of the front side support elements 3, 4th to vibrations is substantially prevented.
  • the soundproofing element 19 is shaped three-dimensionally in its two front corner regions such that its outer contour is designed to be complementary to the inner contour of the base support in the region of its front-side support elements.
  • the side walls 21 and 22 of the soundproofing element 19 are also in each case on the base support 1 and on the Spül electerêt 8. As a result, a lateral escape of airborne sound through the lateral openings 17 and 18 is virtually prevented. Likewise, an excitation of the lateral portions of the base support 1 to vibrations is at least greatly reduced.
  • the rear wall 24 of the soundproofing element is likewise largely free from gaps on the underside of the washing container 2 and on the base support 1. It connects the rear ends of the side walls 21 and 22 of the soundproofing element 19, so that the walls 20, 21, 22, 24 assume in a plan view substantially the shape of a rectangle. Seen spatially, the soundproofing element thus forms an open-top, rectangular box.
  • the rear wall 24 serves primarily to prevent vibrations of the base support 1 at its rear end or its rear wall 26.
  • the soundproofing element is thus designed as a molded part such that it supplements the base support in such a manner that an encapsulation or enclosure for the technology space is provided at least on the front side and possibly also on the two side walls.
  • the molded part boards the base support also on its rear wall, so that the technology room is enclosed around its outer circumference.
  • the preformed soundproofing element follows in the region of the front of the technology room an inwardly directed bulge provided in the upper half of the front of the technology room, which serves to receive a protrusion of the door, which is opposite its axis of rotation in its respective Has open position.
  • This mecanicausbuchtung thus serves as Einschwenk Scheme for the respective door projection.
  • the soundproofing element preferably extends in the lower region of the technical room substantially in the vertical direction.
  • the soundproofing element is generally expressed in an advantageous embodiment variant as a preformed three-dimensional profile element that lines or boards the technical space with a front wall structure with at least two mutually offset in the depth direction to formations in the base support.
  • the bottom portion 23 of the soundproofing element 19 extends between the undersides of the walls 20, 21, 22, 24 of the soundproofing element 19. It rests on the bottom 14 of the base support 1 and in particular prevents vibration excitation of the underside of the base support 1. This can cause a sound leakage down significantly reduced.
  • the soundproofing element 19 prevents the escape of sound from the technology room 15 downwards, forwards, backwards and to the sides of the dishwasher. The sound exit to the top is at least greatly reduced by the washing container 2, which is insulated by means not shown bitumen mats.
  • the soundproofing element 19 prevents vibrations which are generated on the underside of the washing container 2 from impinging flushing water being discharged to the outside as airborne sound via the technology space 15. Possibly.
  • the soundproofing element can also comprise a ceiling element which rests against the underside of the bottom of the washing container and encapsulates the machine room from the bottom of the washing machine.
  • the soundproofing element 19 has a three-dimensional shape, which is preferably exactly adapted to the shape of the base support 1 and at the same time to the shape, in particular to the contour of the lower floor of the washing compartment 2. As a result, the noise reduction can be maximized without zooming the technology room 15 too much.
  • the soundproofing element 19 has a material thickness which varies from section to section. Thus, for example, the largest material thickness is provided on the front wall 20, since a sound leakage would be particularly disturbing.
  • the soundproofing element 19 allows an effective reduction of the radiated sound power without major installation effort, since just a single soundproofing element 19 is mounted for sound enclosure or enclosure of the technical chamber of the dishwasher during their production and it is not necessary to install several separate soundproofing parts, which would be complicated.
  • the soundproofing element 19 may be made, for example, of phenolic resin-bonded cotton fibers. Such a material mix allows a simple production of the soundproofing element 19, for example in a pressing or casting process, and has good soundproofing and soundproofing properties.
  • FIG. 3 shows a modified base support V and a lower section of the washing container 2 placed thereon of a further advantageous embodiment of a dishwasher according to the invention.
  • the essential difference from the base support 1 previously shown is that at the top of the bottom 14, a web assembly 25 is provided which extends in the depth direction of the base support from the front opening 16 to the rear support surface 7 and which at its top a contact surface for a modified soundproofing element 19 'has.
  • FIG. 25 shows a modified base support V and a lower section of the washing container 2 placed thereon of a further advantageous embodiment of a dishwasher according to the invention.
  • the essential difference from the base support 1 previously shown is that at the top of the bottom 14, a web assembly 25
  • the soundproofing element 19 ' has a front wall 20, a first side wall 21 and a second side wall 22, ie it is U-shaped and follows the contouring of the web arrangement 25 and the top edge of the recess or the cutout in the front wall of the base support.
  • These three walls 20, 21, 22 lie with their undersides each gap-free on the web assembly 25 and the upper edge of the recess or of the cutout in the front wall of the base support.
  • the walls 20, 21, 22 abut the underside of the washing container 2, so that the front opening 16 and the side openings 17, 18 are closed by the soundproofing element 19 '.
  • the shaping and the mounting of the soundproofing element 19 ' make it possible to remove the soundproofing element 19' from the dishwasher to a large extent, even without the use of rebreathing, by means of a simple pull-out movement, even with the rinsing container 2 attached to the front.
  • the technology room 15 through the openings 16, 17, 18 accessible so that maintenance in the technical room 15 are possible without for this purpose the washing compartment 2 must be removed from the base support 1 '.
  • the soundproofing element 19 ' closes all openings in the area of the technology room 15 to the outside, so that leakage of airborne sound is substantially prevented.
  • a possible vibration excitation of parts of the base support 1 ', for example in the region of the bottom 14, can be counteracted in particular by the fact that the vulnerable parts are additionally insulated and / or dampened on their outside.
  • the preformed soundproofing element has a three-dimensional housing structure which partially or completely surrounds or switches on the equipment room in at least two different boundary planes.
  • the soundproofing element partially or completely encloses the equipment room in the region of its front side and in the region of its side walls.
  • the three-dimensional soundproofing element may comprise a structural component which is arranged in the region of the floor, the rear side and / or the ceiling of the technical room.
  • Reference plate list Base carrier Washing container Front supporting element Front supporting element Guiding arrangement Guiding arrangement Support surface Container bottom First side wall Second side wall Rear wall Rear wall flange Container spout Bottom Technical room Front opening First lateral opening Second lateral opening Soundproofing element Front wall First side wall Second side wall Floor section Rear wall Bar arrangement Rear wall of the base carrier

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Abstract

Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einem kastenförmigen Spülbehälter (2) zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut, mit einem Basisträger (1, 1'), auf den der Spülbehälter (2) aufgesetzt ist, und mit einem Technikraum (15) zur Aufnahme von elektrischen Komponenten der Geschirrspülmaschine, der zwischen einem am Basisträger (1, 1') ausgebildeten Boden (14) und dem Spülbehälter (2) angeordnet ist, ist der Technikraum (15) wenigstens teilweise von einem Schallschutzelement (19, 19') umgeben, welches als drei-dimensionales Formteil (19, 19') ausgebildet ist.

Description

Geschirrspülmaschine mit Schallschutzelement
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einem kastenförmigen Spülbehälter zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut, mit einem Basisträger, auf den der Spülbehälter aufgesetzt ist und mit einem Technikraum zur Aufnahme von elektrischen Komponenten der Geschirrspülmaschine, der zwischen einem am Basisträger ausgebildeten Boden und dem Spülbehälter angeordnet ist.
In der Praxis weist eine Haushaltsgeschirrspülmaschine z.B. einen kastenförmigen Spülbehälter auf, der auf einem Basisträger angeordnet und an diesem befestigt ist. Der Spülbehälter und der Basisträger sind dabei in einem Außengehäuse der Geschirrspülmaschine angeordnet. Der kastenförmige Spülbehälter ist vorzugsweise aus einem rostresistenten Metallblech, insbesondere Edelstahlblech gefertigt und weist einen Behälterboden, zwei Seitenwände, eine Rückwand und ein Dachelement auf. Er kann alternativ ggf. auch aus einer U-förmigen Haube und einem Deckenteil oder Einlegteil des Basisträgers zusammengesetzt sein. An einer Vorderseite der Geschirrspülmaschine, welche bei bestimmungsgemäßem Gebrauch der Geschirrspülmaschine einem Benutzer zugewandt ist, ist eine Beschickungsöffnung vorgesehen, welche durch eine bewegliche Tür verschließbar ist. Bei geöffneter Tür kann durch die Beschickungsöffnung zu spülendes Spülgut in den Spülbehälter eingebracht bzw. gespültes Spülgut aus dem Spülbehälter entnommen werden. Bei geschlossener Tür hingegen entsteht im Inneren des Spülbehälters ein im Wesentlichen geschlossener Spülraum.
Die Reinigung des Geschirrs erfolgt bei geschlossener Tür, indem das Spülgut mit Spülwasser beaufschlagt wird. Hierzu ist in dem Spülbehälter insbesondere ein Sprühsystem installiert, über welches je nach Spülphase unterschiedlich temperiertes Spülwasser in den Spülraum eingesprüht werden kann. In Abhängigkeit von der Spülphase ist das Spülwasser mit Reinigungs- und/oder Hilfsstoffen versetzt, um ein gutes Spül- und Trocknungsergebnis erreichen zu können. Während eine Dosiereinrichtung zur automatischen Zugabe von Reinigungs- und Hilfsstoffen z.B. vorzugsweise an einer Innenseite des Spülbehälters oder an einer Innenseite der Tür angeordnet ist, ist für weitere Komponenten der Geschirrspülmaschine ein Technikraum vorgesehen, der oberhalb eines Bodens des Basisträgers und unterhalb des Spülbehälters angeordnet ist. In dem Technikraum befindet sich üblicherweise eine Umwälzpumpe zum Beschicken des Sprühsystems mit Spülwasser, ein Heizelement zum Beheizen des Spülwassers und eine Wasserweiche, welche zwischen der Umwälzpumpe und dem Sprühsystem angeordnet ist, um so einzelne Sprühelemente des Sprühsystems gezielt mit Spülwasser zu versorgen. Weiterhin kann in dem Technikraum eine Laugenpumpe vorgesehen sein, welche dem Abpumpen von verbrauchtem Spülwasser dient.
Während des Betriebs der Geschirrspülmaschine wird der metallene Spülbehälter durch umgewälztes Spülwasser zu Schwingungen angeregt, welche zu einer Abstrahlung von Schall führen. Um derartige Schallabstrahlungen zu reduzieren, sind auf der Außenseite des Spülbehälters polymermodifizierte Bitumenmatten mit einem angepassten Verlustfaktor aufgeklebt. Durch die aufgeklebten Bitumenmatten wird eine zusätzliche Masse auf die dünnen Blechteile des Spülbehälters aufgebracht und so deren Neigung zum Schwingen reduziert. Zudem bewirken die Bitumenmatten durch innere Reibung eine Umwandlung von Schwingungen in Wärme. Gleichwohl kann durch die Bitumenmatten die Abstrahlung von Luftschall nicht vollständig verhindert werden.
Während des Betriebs der Geschirrspülmaschine wird weiterhin durch die im Technikraum angeordneten elektrischen Komponenten der Geschirrspülmaschine Luftschall erzeugt und abgestrahlt. Insbesondere elektrisch angetriebene bzw. elektrisch betätigte Komponenten, wie insbesondere die Laugenpumpe, die Umwälzpumpe und/oder die Wasserweiche, tragen zu einer derartigen Schallerzeugung bei.
Um eine Ausbreitung des im Bereich des Spülbehälters und im Bereich des Technikraums entstehenden Luftschalls nach außen zu verringern, werden üblicherweise an der Innenseite des Außengehäuses der Geschirrspülmaschine zweidimensionale, d.h. planflächige Akustikbauteile aus einem Absorptionsmaterial angebracht. Derartige Akustikbauteile sind als Platten oder Matten mit geringer Schichtdicke ausgebildet und liegen flächig an der Innenseite des Außengehäuses an. Sie sind also als dünne Schicht ausgebildet und sie weisen an jeder Stelle ihrer Schichtebene im Wesentlichen dieselbe Schichtdicke auf. Die plattenförmigen Akustikbauteile können insbesondere als Stanzteile aus einem im Wesentlichen zweidimensional geformten, d.h. planflächigen Ausgangsgebilde vergleichsweise einfach hergestellt werden. In den vergangenen Jahren hat sich ein Bedürfnis nach immer leiseren Geschirrspülmaschinen entwickelt. Dies gilt bei gewerblichen Geschirrspülmaschinen, insbesondere jedoch bei Haushaltsgeschirrspülmaschinen. Letzteres liegt insbesondere darin begründet, dass in modernen Wohnungen eine Trennung von Küche und Wohnbereich zunehmend entfällt.
Die vorbekannte Geschirrspülmaschine weist den Nachteil auf, dass sie den gestiegenen akustischen Anforderungen nicht mehr genügt.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Geschirrspülmaschine , insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine, bereitzustellen, deren Geräuschabgabe wesentlich verringert ist.
Die Aufgabe wird bei einer Geschirrspülmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass der Technikraum wenigstens teilweise von einem Schallschutzelement umgeben ist, welches als dreidimensionales Formteil ausgebildet ist.
Die Verwendung eines Schallschutzelements, welches den Technikraum zumindest teilweise als vorgefertigtes Formteil umgibt, ermöglicht es, den im Technikraum erzeugten Luftschall an seiner Ausbreitung zu hindern, insbesondere bevor er nach außen in den Bereich des Außengehäuses der Geschirrspülmaschine oder gar in den Raumbereich außerhalb der Geschirrspülmaschine gelangt. Bei dem im Technikraum erzeugten Luftschall kann es sich sowohl um Schall, der unmittelbar durch die im Technikraum angeordneten elektrischen Komponenten erzeugt wird, als auch um Schall, der durch Schwingungen des Behälterbodens des Spülbehälters erzeugt wird, handeln.
Das Schallschutzelement ist zur Verhinderung der Schallausbreitung von den verschiedenen Komponenten im Inneren des Technikraums nach außen in einen Be- reich außerhalb des Technikraums so ausgebildet, dass es eine Schalldämmung und/oder eine Schalldämpfung bewirkt. Unter Schalldämmung wird hierbei eine Verringerung des Schallaustritts durch Reflexion des Schalls am Schallschutzelement verstanden. Unter Schalldämpfung hingegen wird eine Verringerung der Schallausbreitung durch Absorption von Schall, also durch Umwandlung von Schallenergie in Wärme, verstanden.
Durch die dreidimensionale Formgebung ist es möglich, das Schallschutzelement gezielt an die teils komplex geformten benachbarten Bauteile in der Geschirrspülmaschine in einfacher Weise gezielt bzw. spezifisch, d.h. individuell anzupassen. Insbesondere ist es möglich, die Kontur des Schallschutzelements so auszubilden, dass das Schallschutzelement auch an dreidimensional geformten Bereichen des Basisträgers und/oder des Spülbehälters im Wesentlichen spaltfrei zum Anliegen gebracht werden kann. Dem dreidimensional geformten Schallschutzelement ist insbesondere eine Profilstruktur zu eigen, die im Unterschied zu einem rein planflächigen, dünnen Dämmvlies oder einer planflächigen Dämmmatte konstanter Schichtdicke zusätzlich zu ihrer zweidimensionalen Ausdehnung ein oder mehrere Materialausformungen in einer dazu quer, insbesondere senkrecht, verlaufenden Ausdehnungsebene aufweist. Es ist also mit räumlichen, d.h. dreidimensionalen Konturierung ausgeformt.
Ebenso ist es möglich, das Schallschutzelement so auszubilden, dass in Bereichen, in denen ein Schallaustritt besonders störend wäre, eine höhere Materialstärke vorgesehen ist, als in anderen Bereichen des Schallschutzelements. Auch ist es möglich, die Materialstärke des Schallschutzelements derart zu variieren, dass in den Bereichen der höchsten Schallerzeugung eine Materialanhäufung vorgesehen ist, welche zu einer besonders guten Dämmung und Dämpfung führt. So kann das Schallschutzelement beispielsweise einen Abschnitt aufweisen, der eine Schallquelle, wie beispielsweise eine Umwälzpumpe, unmittelbar umgibt. Ein derartiger Abschnitt kann beispielsweise Teil einer im Wesentlichen geschlossenen Einhausung oder Einkapselung der Schallquelle sein.
Ein weiterer Vorteil der dreidimensionalen Ausformung des Schallschutzelements kann insbesondere darin bestehen, dass es nunmehr nach einer vorteilhaften Aus- führungsvariante mit nur einem einzelnen, d.h. einzigen Schallschutzelement möglich ist, eine Schallausbreitung an verschiedenen Seiten, insbesondere in mehreren voneinander verschiedenen, den Technikraum der Geschirrspülmaschine begrenzenden Begrenzungsebenen, zu verringern. Auf diese Weise vereinfacht sich die Herstellung der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine. Zudem werden Spaltbildungen zwischen mehreren Schallschutzelementen verhindert. Insgesamt zeichnet sich die erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine durch eine wesentlich verringerte Schallabstrahlung aus.
Insbesondere kann das Schallschutzelement als einzelnes, insbesondere einteiliges oder einstückiges Einlegeteil ausgebildet sein, das den Basisträger derart ergänzt, dass der Technikraum zwischen dem Boden des Basisträgers und dem oben auf diesem aufsitzenden Spülbehälter weitgehend schalldicht abgeschlossen ist. Es kann dabei zum einen innen in den Basisträger eingelegt bzw. eingesetzt sein. Alternativ oder zusätzlich kann es auch derart ausgeformt sein, dass es den Basisträger außen teilweise oder ganz abdeckt, insbesondere wenn außen zwischen dem Basisträger und dem Außengehäuse der Geschirrspülmaschine ausreichend Platz vorhanden ist. Vorzugsweise kann es zumindest Lücken, Aussparungen und/oder Öffnungen im Basisträger ausfüllen.
Nach einer zweckmäßigen Variante kann es als Einlegerahmen ausgebildet sein, dessen Außenkontur komplementär zur Innenkontur des Basisträgers ausgebildet ist. Dadurch lassen sich der Basisträger und das Schallschutzelement ineinander verschachteln bzw. ineinander stecken. Der Basisträger bildet nach dieser vorteilhaften Ausführungsvariante somit eine Einlage im Basisträger. Dies erleichtert den Zusammenbau bei der Montage der Geschirrspülmaschine. In analoger Weise lässt sich das Schallschutzelement ggf. auch als Außenrahmen für den Basisträger ausbilden, der diesen schalldicht macht. Ggf. ist es auch möglich, das Schallschutzelement derart dreidimensional auszuformen, dass es den Basisträger sowohl innenseitig als auch außenseitig teilweise oder ganz einschließt oder zumindest dessen Öffnungen, Ausnehmungen, Aussparungen, Ausdünnungsstellen, und/oder sonstigen schalldämmend und/oder schallabsorbierend ergänzt oder ausfüllt. Insbesondere kann es zweckmäßig sein, das Schallschutzelement derart auszubilden und im Basisträger derart einzubauen oder mit dem Basisträger derart zu verbauen, dass es z.B. im Servicefall bzw. Reparaturfall durch einen Techniker oder Monteur nach vorne aus dem Technikraum frontseitig herausziehbar ist, so dass dessen Komponenten frei zugänglich werden. Umgekehrt lässt es sich nach Ab- schluss der Servicearbeiten auch wieder einfach in seine Einbauposition im und/oder am Basisträger einschieben oder einstecken.
Insbesondere kann es zweckmäßig sein, das erfindungsgemäße Schallschutzelement als einstückiges bzw. einteiliges Gebilde oder Monobauteil auszubilden. Dadurch lässt es sich bei der Herstellung bzw. Montage der Geschirrspülmaschine bequem und einfach insbesondere im Technikraum zwischen dem Basisträger und dem Spülbehälter einbauen. Im Servicefall lässt es sich als ein Einzelbauteil bequem aus dem Technikraum herausnehmen.
Unter einem dreidimensional ausgeformten Schallschutzelement wird im Rahmen der Erfindung insbesondere eine Struktur bzw. ein Formgebilde verstanden, das sich im Unterschied zu einem rein planflächigen, dünnen Schallschutzelement, das eine konstante Schichtdicke aufweist, in mindestens zwei Raumebenen erstreckt, die quer, insbesondere senkrecht, zueinander verlaufen. Diese räumliche Struktur des Schallschutzelements weicht von einer planflächigen, dünnen Plattenform also durch ihre dreidimensionale Ausformung ab. Insbesondere weist sie quer, vorzugsweise senkrecht zu ihrer zweidimensionalen Ausdehnung ein oder mehrere Ausformungen nach innen und/oder außen auf. Durch seine dreidimensionale Geometrieform lässt sich dieses Formteil verbessert an unterschiedliche Innenkonturen, Außenkonturen, d.h. allgemein ausgedrückt Gestaltungen des Basisträgers anpassen.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung umfasst das dreidimensional ausgeformte Schallschutzelement, insbesondere lediglich, eine dreidimensional strukturierte Vorderwand, welche an einem vorderen Bereich des Basisträgers und ggf. an einem vorderen Bereich des Spülbehälters, insbesondere im Bereich dessen Schnauze, anliegt. Unter einer Vorderwand wird dabei eine solche Wand verstanden, welche an einer Beschickungsseite des Spülbehälters vorgesehen ist. Die Vorderwand kann dabei zweckmäßigerweise über einen wesentlichen Teil der Breite der Geschirrspülmaschine an dem vorderen Bereich des Basisträgers und ggf. an dem vorderen Bereich, insbesondere sogenannten Schnauzenbereich, des Spülbehälters im Wesentlichen spaltfrei anliegen. Hierdurch kann der Austritt von Schall zur Vorderseite der Geschirrspülmaschine hin, der im Betrieb der Geschirrspülmaschine besonders störend ist, wirksam verringert werden. Die sogenannte Behälterschnauze ist auf der Vorderseite des Spülbehälters ausgebildet, welche eine Beschickungsöffnung des Spülbehälters an ihrer Unterseite begrenzt. Die Behälterschnauze ist dabei gegenüber dem Behälterboden des Spülbehälters in Höhenrichtung, vorzugsweise schräg nach außen ansteigend, hochgezogen, so dass im Bereich der vorderen Beschickungsöffnung des Spülbehälters eine Art Bodenwanne gebildet ist.
Insbesondere kann es zweckmäßig sein, wenn das vorgeformte Schallschutzelement im Bereich der Vorderseite des Technikraums einer in der oberen Hälfte der Vorderseite des Technikraums vorgesehenen, nach innen gerichteten Ausbuchtung nachfolgt, die der Aufnahme eines Überstands der Tür dient, die diese gegenüber ihrer Drehachse in ihrer jeweiligen Offenstellung aufweist. Diese Innenausbuchtung dient also als Einschwenkbereich für den jeweiligen Türüberstand. Dabei erstreckt sich das Schallschutzelement im unteren Bereich des Technikraums vorzugsweise im Wesentlichen in vertikaler Richtung. Auf diese Weise ist das Schallschutzelement allgemein ausgedrückt nach einer vorteilhaften Ausführungsvariante als ein vorgeformtes dreidimensionales Profilelement ausgebildet, das im Basisträger den Technikraum mit einem Vorderwandgebilde mit mindestens zwei zueinander in Tiefenrichtung versetzt zueinander liegenden Ausformungen auskleidet oder verschalt.
Nach einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung umfasst das Schallschutzelement eine Vorderwand, welche eine zwischen dem Boden und dem Spülbehälter gelegene vorderseitige Öffnung des Technikraums verschließt. Der Basisträger kann an seiner Vorderseite nach oben, insbesondere vertikal, aufragende Stützelemente aufweisen, auf denen der Spülbehälter gelagert ist. Zwischen den Stützelementen können sich dabei eine oder mehrere Öffnungen befinden, die durch jeweils durch das Schallschutzelement verschlossen sind. Dadurch ist weitgehend vermieden, dass Luftschall durch diese ein oder mehreren Öffnungen aus dem Technikraum austreten kann. Insbesondere kann das dreidimensional geformte Schallschutzelement zwei in Tiefenrichtung des Basisträgers voneinander versetzt bzw. abgestuft zueinander liegende Schalungsstrukturebenen aufweisen, wenn es vorderseitig den Technikraum, vorzugsweise eine vorderseitige Öffnung im Basisträger, auskleidet , und der Spülbehälter gegenüber dem Basisträger in Tiefenrichtung versetzt, insbesondere zurückversetzt, angeordnet ist.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist das Schallschutzelement einander gegenüberliegende Seitenwände auf, welche jeweils an einem seitlichen Bereich des Basisträgers und an einem seitlichen Bereich des Spülbehälters anliegen. Auf diese Weise kann eine Schallausbreitung über die Seiten der Geschirrspülmaschine wesentlich verringert werden. Die Seitenwände können als zweite Strukturgebilde des dreidimensionalen Schallschutzelements mit einer gegebenenfalls vorhandenen Vorderwand als erstes Strukturgebilde verbunden sein, so dass auch in den vorderen Eckbereichen der Geschirrspülmaschine eine direkte Ausbreitung von Luftschall verhindert ist.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist das Schallschutzelement einander gegenüberliegende Seitenwände auf, welche jeweils eine zwischen dem Boden und dem Spülbehälter gelegene seitliche Öffnung verschließen. Neben den bereits erwähnten vorderseitigen Stützelementen weist der bekannte Basisträger an seinen rückwärtigen Ecken jeweils eine Führungsanordnung auf, welche der Fixierung des Spülbehälters dient. Dabei befindet sich jeweils zwischen einem vorderseitigen Stützelement und einer rückwärtigen Führungsanordnung eine Öffnung bzw. ein Durchbruch oder Ausschnitt. Indem das Schallschutzelement so ausgebildet ist, dass diese Öffnungen verschlossen sind, kann ein seitlicher Schallaustritt wesentlich verringert werden.
Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung weist das Schallschutzelement einen Bodenabschnitt auf, der an einer Oberseite des Bodens des Basisträgers angeordnet ist. Auf diese Weise kann eine Anregung des im Regelfall dünnwandig ausgebildeten Bodens des Basisträgers zu Schwingungen wirksam verringert werden. Hierdurch kann der Effekt verringert werden, dass der Boden schwingt und dadurch Luftschall nach außen abgibt. Der Bodenabschnitt des Schallschutzelements kann längs seiner Ränder insbesondere mit ein oder mehreren Wänden, insbesondere der Vorderwand und/oder den Seitenwänden, des Schallschutzelements verbunden sein. Auf diese Weise ergibt sich eine besonders wirksame Verringerung der Schallabstrahlung.
Insbesondere kann es zweckmäßig sein, diese Rückwand des Schallschutzelements wegzulassen, um eine ausreichende Wärmeabfuhr für die Technikkomponenten im Inneren des Technikraums nach außen zu ermöglichen. Die dann mögliche Geräuschabstrahlung nach hinten ist aber insbesondere dann nicht störend, wenn die Geschirrspülmaschine in eine Einbaunische wie z.B. in eine Küchenzeile eingebaut ist, da bereits die Rückwand der Einbaunische in gewissem Grade schalldämmend und/oder schalldämpfend wirkt.
Nach einer weiteren zweckmäßigen Weiterbildung umfasst das Schallschutzelement ggf. auch eine Rückwand, welche an einem rückseitigen Bereich des Basisträgers und an einem rückseitigen Bereich des Spülbehälters anliegt. Hierdurch kann im Betrieb der Geschirrspülmaschine auch eine Schallabstrahlung über die Rückseite der Geschirrspülmaschine verringert werden. Dabei kann sich die Rückwand an die rückwärtigen Enden von Seitenwänden des Schallschutzelements und/oder dessen ggf. vorgesehenen Bodenabschnitt unmittelbar anschließen. Hierdurch wird die Geräuschreduzierung weiter verbessert.
Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung umfasst das Schallschutzelement eine Rückwand, welche eine rückseitige Öffnung zwischen dem Boden und dem Spülbehälter verschließt. Eine derartige Öffnung kann beispielsweise im Bereich der rückwärtigen Führungsanordnungen oder dazwischen vorhanden sein.
Nach einer weiteren zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung ist das Schallschutzelement im Wesentlichen aus einem Trägermaterial, insbesondere Phenolharz, und aus darin eingelagerten Füllstoffen, insbesondere Baumwollfasern und/oder Polyesterfasern hergestellt. Die Kombination eines Trägermaterials mit darin eingelagerten Füllstoffen erlaubt es, die akustischen Eigenschaften des Schallschutzelements an die jeweiligen Anforderungen exakt anzupassen. Insbesondere Phenolharz und darin eingelagerte Fasern erlauben es, das Schallschutz- element mit einer nahezu beliebigen dreidimensionalen Form auszugestalten. Zudem weist eine derartige Kombination gute Dämm- und Dämpfeigenschaften auf.
Das dreidimensionale Formteil des Schallschutzelements kann insbesondere durch ein vorgeformtes, d.h. vorgefertigtes Bauteil gebildet sein, das seine ursprüngliche, vorgefertigte Profilform auch dann weitgehend beibehält, wenn es im Zwischenraum unterhalb des Bodens des Spülbehälters, insbesondere im Basisträger, eingebaut ist. Es kann insbesondere als ein Verschalungsteil mit vorgegebener, dreidimensionaler Geometrieform ausgebildet sein, die es eigenständig, d.h. selbstragend sowohl im ausgebauten als im eingebauten Zustand beibehält. Vorzugsweise kann es weitgehend formsteif ausgebildet sein.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist das Schallschutzelement herausnehmbar in seiner vorgesehenen Position gehalten. Dabei kann das Schallschutzelement zweckmäßigerweise formschlüssig, kraftschlüssig, und/oder reibschlüssig, und/oder durch eine sonstige mechanische Halterung oder Arretierung im Basisträger gelagert, insbesondere fixiert sein. Auf diese Weise ist es möglich, das Schallschutzelement zu entfernen, wenn im Technikraum Wartungsarbeiten durchgeführt werden sollen, was derartige Wartungstätigkeiten vereinfacht.
Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist das Schallschutzelement so ausgebildet und angeordnet, dass es bei auf dem Basisträger aufgesetztem Spülbehälter aus seiner vorgesehenen Position herausnehmbar ist. Wenn das Schallschutzelement herausgenommen ist, wird der Technikraum durch am Basisträger ausgebildete Öffnungen für Wartungsarbeiten zugänglich. Auf diese Weise können zumindest kleinere Wartungsarbeiten im Technikraum durchgeführt werden, ohne hierfür in aufwändiger Weise den Spülbehälter vom Basisträger abnehmen zu müssen.
Zusammenfassend kann ermöglicht der Einbau eines dreidimensional ausgeformten Schallschutzelements eine weitere Reduzierung der Schallleistungsabstrahlung im Betrieb eines Geschirrspülvollautomaten insbesondere durch eine bessere Luftschallabsorption und Luftschallreflexion im Technikraumbereich. Das vorgesehene Schallschutzelement dient in vorteilhafter weise der Luftschalldämmung und der Luftschalldämpfung. Diese Kombination lässt eine weitere Absenkung des Schallleistungspegels zu. Bei dem Schallschutzelement handelt es sich um ein dreidimensionales Bauteil, welches in einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel zur Durchführung von Wartungsarbeiten nach außen vom Basisträger abgenommen und/oder aus dem Technikraum der Geschirrspülmaschine herausgenommen werden kann. Das Schallschutzelement kann vorzugsweise so ausgebildet sein, dass es sämtliche Öffnungen zwischen Basisträger und Spülbehälter, durch die Luftschall aus dem Technikraumbereich in den Küchenbereich treten könnte, verschließt. Es kapselt somit den Technikraum als Einzelbauteil ggf. zusammen mit dem Basisträger nach außen ab. Insbesondere kann es den Technikraum als einstückiges Bauteil, ggf. zusammen mit dem Basisträger, in mindestens zwei örtlich verschiedenen Begrenzungsebenen umkleiden. Vorzugsweise kann es den Technikraum ringsum einhau- sen. Das Schallschutzelement besteht in vorteilhafter weise aus einem Material, welches geräuschabsorbierende und geräuschreflektierende Eigenschaften aufweist.
Sonstige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.
Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachfolgend anhand von Figuren näher erläutert. Es zeigen jeweils schematisch:
Figur 1 eine räumliche Darstellung eines Basisträgers mit aufgesetztem
Spülbehälter eines ersten vorteilhaften Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Haushalts-Geschirrspülmaschine,
Figur 2 den Basisträger und den Spülbehälter der Figur 1 mit eingesetztem
Schallschutzelement,
Figur 3 eine räumliche Darstellung eines Basisträgers mit aufgesetztem
Spülbehälter eines zweiten vorteilhaften Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine, und
Figur 4 den Basisträger und den Spülbehälter der Figur 3 mit eingesetztem
Schallschutzelement. Elemente mit gleicher Funktion und Wirkungsweise sind in den Figuren 1 mit 4 jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.
Figur 1 zeigt einen Basisträger 1 eines ersten vorteilhaften Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Haushalts-Geschirrspülmaschine in einer schematisierten räumlichen Darstellung. Auf dem Basisträger 1 ist ein Spülbehälter 2 aus Stahlblech aufgesetzt, von dem die Umrisse eines unteren Abschnitts durch gestrichelte Linien dargestellt sind. Um die Einzelheiten des Basisträgers 1 besser darstellen zu können, ist der Spülbehälter 2 „durchsichtig" dargestellt.
Der aus Kunststoff gefertigte Basisträger 1 weist eine komplexe dreidimensionale Formgebung auf. Er umgibt kastenförmig einen Technikraum 15. An einer im Betrieb der Geschirrspülmaschine einem Benutzer zugewandten Vorderseite weist der Basisträger 1 an einem ersten Eckbereich ein vorderseitiges Stützelement 3 und an einem in Breitenrichtung des Basisträgers gegenüberliegenden, zweiten Eckbereich ein vorderseitiges Stützelement 4 auf. An einer im Spülbetrieb dem Benutzer abgewandten Rückseite des Basisträgers 1 ist an einem ersten Eckbereich eine erste Führungsanordnung 5 und an einem in Breitenrichtung des Basisträgers gegenüberliegenden, zweiten Eckbereich eine zweite Führungsanordnung 6 vorgesehen. Zwischen der ersten Führungsanordnung 5 und der zweiten Führungsanordnung 6 ist am Basisträger 1 eine im Wesentlichen waagrecht verlaufende, planflächige Auflagefläche 7 für den Spülbehälter 2 vorgesehen.
Der Spülbehälter 2 umfasst einen Behälterboden 8, eine erste Seitenwand 9, eine zweite Seitenwand 10, eine Rückwand 1 1 und eine nicht gezeigte Deckwand. Längs des Randes der Rückwand 1 1 verläuft ein Rückwandflansch 12, wobei ein erster seitlicher Abschnitt des Rückwandflansches 12 der Verbindung der Rückwand 1 1 mit der ersten Seitenwand 9, ein zweiter seitlicher Abschnitt des Rückwandflansches 12 der Verbindung der Rückwand 11 mit der zweiten Seitenwand 10 und ein unterer Abschnitt des Rückwandflansches 12 der Verbindung der Rückwand 11 mit dem Behälterboden 8 dient. Ein nicht gezeigter oberer Abschnitt des Rückwandflansches 12 dient der Verbindung der Rückwand 11 mit der nicht gezeigten Deckwand. Auf der Vorderseite des Spülbehälters 2 ist eine sogenannte Behälterschnauze 13 ausgebildet, welche eine Beschickungsöffnung des Spülbehälters 2 an ihrer Unterseite begrenzt. Die Behälterschnauze ist also gegenüber dem Behälterboden 8 in Höhenrichtung, vorzugsweise schräg ansteigend, hochgezogen, so dass im Bereich der vorderen Beschickungsöffnung der Geschirrspülmaschine eine Art Bodenwanne gebildet ist. Die Beschickungsöffnung ist durch eine nicht gezeigte schwenkbare Tür verschließbar, wobei die Behälterschnauze 13 dazu dient, dass im Betrieb der Geschirrspülmaschine zwischen der nicht gezeigten Tür und dem Behälterboden 8 kein Wasser austreten kann.
Der Spülbehälter 2 liegt in seinen vorderen Eckbereichen an den vorderseitigen Stützelementen 3, 4 des Basisträgers 1 auf. Weiterhin liegt der untere Abschnitt des Rückwandflansches 12 des Spülbehälters 2 auf der Auflagefläche 7 des Basisträgers 1 auf. Auf diese Weise wird das Gewicht des Spülbehälters 2 von den vorderseitigen Stützelementen 3, 4 und der Auflagefläche 7 getragen. Die am Basisträger 1 ausgebildeten Führungsanordnungen 5, 6 wirken durch Formschluss einer Verschiebung des Spülbehälters 2 in Bezug auf den Basisträger 1 in Richtung zur Vorderseite oder in Richtung zur Rückseite der Geschirrspülmaschine entgegen. Die Führungsanordnungen 5, 6 bewirken ferner im Zusammenwirken mit den vorderseitigen Stützelementen 3, 4 eine seitliche Führung des Spülbehälters 2.
Zwischen einem Boden 14 des Basisträgers 1 und dem Behälterboden 8 des Spülbehälters 2 ist ein Technikraum 15 vorgesehen, der der Aufnahme von nicht gezeigten elektrischen Komponenten der Geschirrspülmaschine dient. In dem Technikraum 15 sind insbesondere eine nicht dargestellte elektrisch betriebene Umwälzpumpe, eine nicht dargestellte elektrisch betriebene Abwasserpumpe und eine ebenfalls nicht gezeigte elektrisch gesteuerte Wasserweiche angeordnet. Diese und gegebenenfalls weitere elektrische Komponenten der Geschirrspülmaschine erzeugen während des Betriebs der Geschirrspülmaschine Geräusche, welche in der Umgebung der Geschirrspülmaschine als störend empfunden werden können. Die Geräusche können dabei beispielsweise dadurch nach außen abgestrahlt werden, dass der Basisträger 1 zu Schwingungen angeregt wird, welche dann auch außerhalb des Technikraums 15 als Schall wahrnehmbar sind. Geräusche können aber auch unmittelbar als Luftschall über ein oder mehrere Öffnungen 16, 17, 18 im Basisträger und/oder welche zwischen dem Boden 14 des Basisträgers 1 und dem Behälterboden 8 des Spülbehälters 2 gelegen sind, nach außen treten. Insbesondere kann im Bereich der Vorderseite des Basisträgers eine Zugangsöffnung vorgesehen sein, über die der Technikraum 15 z.B. im Reparaturfall oder Wartungsfall zugänglich ist. Aus dieser Zugangsöffnung kann im Betrieb der Geschirrspülmaschine Schall stirnseitig nach vorne austreten, was zur besonders unangenehmen, unerwünschten Geräuschausbreitung in den Aufstellraum hinein führen würde, in dem die Geschirrspülmaschine aufgestellt ist.
Um einen Schallaustritt aus dem Technikraum 15 zu minimieren oder weitgehend zu vermeiden, ist nun ein dreidimensional geformtes Schallschutzelement 19 vorgesehen, welches in Figur 2 in seiner Einbaulage zwischen dem Basisträger 1 und dem Spülbehälter 2 gezeigt ist. Das Schallschutzelement 19 weist eine Vorderwand 20, eine erste Seitenwand 21 , eine zweite Seitenwand 22, eine Rückwand 24 und einen Bodenabschnitt 23 auf. Diese bilden ein vorgefertigtes Formteil, dessen Außenkontur der Innenkontur des Basisträgers und/oder dessen oberseitiger Rand der Kontur des Unterbodens des Spülbehälters nachfolgen. Mit anderen Worten ausgedrückt bildet das Schalschutzelement eine Art Verschalungsteil, das in den Basisträger eingefügt, insbesondere eingesteckt werden kann, und dessen Profilform so ausgebildet ist, dass es den Basisträger so ergänzt, insbesondere verschalt, dass der Technikraum zumindest an seiner Vorderseite eine Kapselung, insbesondere auch entlang seiner Seitenwände und ggf. auch an seiner Rückwand erhält. Dabei schließt das Formteil des Schallschutzelements etwaige Lücken, Durchbrüche, Öffnungen, Ausschnitte oder dergleichen im Basisträger. Insbesondere liegt es bündig mit seiner Oberkante am Unterboden des Spülbehälters an, d.h. es kontaktiert diesen bzw. stößt an diesen an.
Hier im Ausführungsbeispiel von Figur 2 liegt die dreidimensional vorgeformte Vorderwand 20 mit ihrem unteren Abschnitt und mit ihren seitlichen flanschartigen Abschnitten 201 , 202 am Basisträger 1 im Wesentlichen spaltfrei an und verschließt dessen vorderseitige Zugangsöffnung 16. An ihrer Oberseite hingegen liegt die Vorderwand 20 weitgehend spaltfrei am Unterboden des Spülbehälters 2 an, so dass die Vorderseite 16 des Technikraumes 15 weitgehend vollständig verschlossen ist. Die Vorderwand des Formteils weist an ihren beiden Enden im Übergangsbereich zu ihren Seitenwänden 21 , 22 die konturierten Flanschabschnitte 201 , 202 auf, die quer, insbesondere senkrecht zur Lageebene ihrer im Wesentlichen planflächigen Stirnwand verlaufen. Dabei umgreifen bzw. ummanteln die Flanschabschnitte 201 , 202 die Stützelemente 3, 4 flächig anliegend. Der jeweilige Flanschabschnitt weist hier im Ausführungsbeispiel eine Außenkontur derart auf, dass er die Innenwand und einen daran anschließenden Randabschnitt der Rückwand des zugeordneten Stützelements abdeckt. Seine Außenkontur folgt also der Innenkontur im Eckbereich des Basisträgers nach. Auf diese Weise kann ein Austreten von Luftschall aus dem Technikraum 15 zur Vorderseite der Geschirrspülmaschine wesentlich verringert werden. Die Vorderwand 20 bewirkt aber auch eine Verringerung einer möglichen Schwingungsanregung im vorderen Bereich des Basisträgers 1. So geht die Vorderwand 20 an ihren seitlichen Endbereichen ohne Unterbrechung in die Seitenwände 21 und 22 des Schallschutzelements 19 über, so dass eine Anregung der vorderseitigen Stützelemente 3, 4 zu Schwingungen im Wesentlichen verhindert ist. Insbesondere ist das Schallschutzelement 19 in seinen beiden vorderen Eckbereichen derart dreidimensional geformt, dass seine Außenkontur komplementär zur Innenkontur des Basisträgers im Bereich dessen vorderseitigen Stützelementen ausgebildet ist.
Die Seitenwände 21 und 22 des Schallschutzelementes 19 liegen ebenfalls jeweils am Basisträger 1 und an dem Spülbehälterboden 8 an. Hierdurch ist ein seitlicher Austritt von Luftschall durch die seitlichen Öffnungen 17 und 18 praktisch verhindert. Ebenso ist eine Anregung der seitlichen Abschnitte des Basisträgers 1 zu Schwingungen zumindest stark reduziert.
Die Rückwand 24 des Schallschutzelements liegt ebenfalls unterseitig am Spülbehälter 2 und am Basisträger 1 weitgehend spaltfrei an. Sie verbindet dabei die rückwärtigen Enden der Seitenwände 21 und 22 des Schallschutzelementes 19, so dass die Wände 20, 21 , 22, 24 in einer Draufsicht im Wesentlichen die Form eines Rechtecks annehmen. Räumlich betrachtet bildet das Schallschutzelement somit einen oben offenen, rechteckförmigen Kasten. Die Rückwand 24 dient vor allem der Verhinderung von Schwingungen des Basisträgers 1 an seinem rückwärtigen Ende bzw. seiner Rückwand 26. Allgemein ausgedrückt ist das Schallschutzelement also derart als Formteil ausgebildet, dass dieses den Basisträger derart verschalend ergänzt, dass eine Kapselung oder Einhausung für den Technikraum zumindest an der Vorderseite und ggf. zusätzlich an den beiden Seitenwänden bereitgestellt ist. Hier im Ausführungsbeispiel verschalt das Formteil den Basisträger auch an dessen Rückwand, so dass der Technikraum ringsum seinen Außenumfang eingehaust ist.
Insbesondere kann es zweckmäßig sein, wenn das vorgeformte Schallschutzelement im Bereich der Vorderseite des Technikraums einer in der oberen Hälfte der Vorderseite des Technikraums vorgesehenen, nach innen gerichteten Ausbuchtung nachfolgt, die der Aufnahme eines Überstands der Tür dient, die diese gegenüber ihrer Drehachse in ihrer jeweiligen Offenstellung aufweist. Diese Innenausbuchtung dient also als Einschwenkbereich für den jeweiligen Türüberstand. Dabei erstreckt sich das Schallschutzelement im unteren Bereich des Technikraums vorzugsweise im Wesentlichen in vertikaler Richtung. Auf diese Weise ist das Schallschutzelement allgemein ausgedrückt nach einer vorteilhaften Ausführungsvariante als ein vorgeformtes dreidimensionales Profilelement ausgebildet, das im Basisträger den Technikraum mit einem Vorderwandgebilde mit mindestens zwei zueinander in Tiefenrichtung versetzt zueinander liegenden Ausformungen auskleidet oder verschalt.
Der Bodenabschnitt 23 des Schallschutzelements 19 erstreckt sich zwischen den Unterseiten der Wände 20, 21 , 22, 24 des Schallschutzelements 19. Er liegt dabei auf dem Boden 14 des Basisträgers 1 auf und verhindert insbesondere eine Schwingungsanregung der Unterseite des Basisträgers 1. Hierdurch kann ein Schallaustritt nach unten wesentlich verringert werden. Insgesamt verhindert das Schallschutzelement 19 den Austritt von Schall aus dem Technikraum 15 nach unten, nach vorne, nach hinten und zu den Seiten der Geschirrspülmaschine. Der Schallaustritt nach oben ist durch den Spülbehälter 2 zumindest stark verringert, der mittels nicht gezeigter Bitumenmatten gedämmt ist. Umgekehrt verhindert das Schallschutzelement 19, dass Schwingungen, welche an der Unterseite des Spülbehälters 2 durch auftreffendes Spülwasser erzeugt werden, als Luftschall über den Technikraum 15 nach außen abgeleitet werden. Ggf. kann das Schallschutzelement auch ein Deckenelement umfassen, das an der Unterseite des Bodens des Spülbehälters anliegt und den Technikraum vom Spülbehälterunterboden her abkapselt. Das Schallschutzelement 19 weist eine dreidimensionale Form auf, welche vorzugsweise an die Form des Basisträgers 1 und zugleich auch an die Form, insbesondere an die Kontur des Unterbodens, des Spülbehälters 2 exakt angepasst ist. Hierdurch kann die Schallminderung maximiert werden, ohne den Technikraum 15 allzusehr zu verkleinern. Weiterhin weist das Schallschutzelement 19 eine Materialstärke auf, welche von Abschnitt zu Abschnitt variiert. So ist beispielsweise die größte Materialstärke an der Vorderwand 20 vorgesehen, da hier ein Schallaustritt besonders störend empfunden würde. Insgesamt erlaubt das Schallschutzelement 19 ohne größeren Montageaufwand eine wirksame Verringerung der abgestrahlten Schallleistung, da eben nur ein einziges Schallschutzelement 19 zur Schallkapselung bzw. Einhausung der Technikammer der Geschirrspülmaschine bei deren Herstellung montiert wird und es nicht erforderlich ist, mehrere separate Schallschutzteile zu verbauen, was zu aufwendig wäre. . Das Schallschutzelement 19 kann beispielsweise aus mit Phenolharz verbundenen Baumwollfasern hergestellt sein. Ein derartiger Materialmix erlaubt eine einfache Herstellung des Schallschutzelements 19, beispielsweise in einem Press- oder Gießverfahren, und weist gute Schalldämmungs- und Schalldämpfungseigenschaften auf.
Die Figur 3 zeigt einen modifizierten Basisträger V und einen unteren Abschnitt des darauf aufgesetzten Spülbehälters 2 eines weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine. Der wesentliche Unterschied zu dem vorher dargestellten Basisträger 1 besteht darin, dass an der Oberseite des Bodens 14 eine Steganordnung 25 vorgesehen ist, die sich in Tiefenrichtung des Basisträgers von der vorderseitigen Öffnung 16 zur rückseitigen Auflagefläche 7 erstreckt und welche an ihrer Oberseite eine Anlagefläche für ein modifiziertes Schallschutzelement 19' aufweist. Die Steganordnung 25 bildet zusammen mit der Oberkante bzw. dem oberen Rand der Vorderwand des Basisträgers ein einstückiges, U-förmiges Formteil gleicher Auflagehöhe, dessen beiden Außenstege rückseitig an der Rückwand 24 des Basisträgers anstoßen. Diese Rückwand kann ggf. wegfallen, so dass dort Wärme aus dem Technikraum nach hinten austreten kann. Figur 4 zeigt den Basisträger 1 ' und den Spülbehälter 2 der Figur 3, wobei ein modifiziertes Schallschutzelement 19' montiert ist. Das Schallschutzelement 19' weist eine Vorderwand 20, eine erste Seitenwand 21 und eine zweite Seitenwand 22 auf, d.h. es ist U-förmig ausgebildet und folgt den Konturierungen der Steganordnung 25 und der Oberkante der Ausnehmung bzw. des Ausschnitts in der Vorderwand des Basisträgers nach. Diese drei Wände 20, 21 , 22 liegen mit ihren Unterseiten jeweils spaltfrei auf der Steganordnung 25 sowie Oberkante der Ausnehmung bzw. des Ausschnitts in der Vorderwand des Basisträgers auf. An ihren Oberseiten liegen die Wände 20, 21 , 22 an der Unterseite des Spülbehälters 2 an, so dass die vorderseitige Öffnung 16 und die seitlichen Öffnungen 17, 18 durch das Schallschutzelement 19' verschlossen sind.
Die Formgebung und die Lagerung des Schallschutzelementes 19' ermöglicht es, das Schallschutzelement 19' selbst bei aufgesetztem Spülbehälter 2 zur Vorderseite hin aus der Geschirrspülmaschine weitgehend barierrefrei durch eine einfache Auszugsbewegung nach vorne herauszunehmen. Auf diese Weise ist der Technikraum 15 über die Öffnungen 16, 17, 18 zugänglich, so dass Wartungsarbeiten im Technikraum 15 möglich sind, ohne dass hierzu der Spülbehälter 2 von dem Basisträger 1 ' abgenommen werden muss. Das Schallschutzelement 19' verschließt sämtliche Öffnungen im Bereich des Technikraumes 15 nach außen, so dass ein Austritt von Luftschall im Wesentlichen verhindert ist. Eine mögliche Schwingungsanregung von Teilen des Basisträgers 1 ', beispielsweise im Bereich des Bodens 14, kann insbesondere dadurch entgegengewirkt werden, dass die gefährdeten Teile auf ihrer Außenseite zusätzlich gedämmt und/oder gedämpft werden.
In Verallgemeinerung kann es insbesondere zweckmäßig sein, wenn das vorgeformte Schallschutzelement eine dreidimensionale Einhausungsstruktur aufweist, die den Technikraum in mindestens zwei verschiedenen Begrenzungsebenen teilweise oder ganz umgibt bzw. einschalt. So kann es z.B. zweckmäßig sein, wenn das Schallschutzelement den Technikraum im Bereich dessen Vorderseite und im Bereich dessen Seitenwände teilweise oder ganz einschließt. Zusätzlich oder unabhängig hiervon kann das dreidimensionale Schallschutzelement eine Strukturkomponente aufweisen, die im Bereich des Bodens, der Rückseite und/oder der Decke des Technikraums angeordnet ist. Bezugszeichenliste Basisträger Spülbehälter vorderseitiges Stützelement vorderseitiges Stützelement Führungsanordnung Führungsanordnung Auflagefläche Behälterboden erste Seitenwand zweite Seitenwand Rückwand Rückwandflansch Behälterschnauze Boden Technikraum vorderseitige Öffnung erste seitliche Öffnung zweite seitliche Öffnung Schallschutzelement Vorderwand erste Seitenwand zweite Seitenwand Bodenabschnitt Rückwand Steganordnung Rückwand des Basisträgers

Claims

Patentansprüche
1. Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einem kastenförmigen Spülbehälter (2) zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut, mit einem Basisträger (1 , 1 '), auf den der Spülbehälter (2) aufgesetzt ist, und mit einem Technikraum (15) zur Aufnahme von elektrischen Komponenten der Geschirrspülmaschine, der zwischen einem am Basisträger (1 , 1 ') ausgebildeten Boden (14) und dem Spülbehälter (2) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Technikraum (15) wenigstens teilweise von einem Schallschutzelement (19, 19') umgeben ist, welches als dreidimensionales Formteil (19, 19') ausgebildet ist.
2. Geschirrspülmaschine nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Schallschutzelement (19, 19') eine Vorderwand (20) umfasst, welche an einem vorderen Bereich des Basisträgers (1 , 1 ') und an einem vorderen Bereich des Spülbehälter (2) anliegt.
3. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schallschutzelement (19, 19') eine Vorderwand (20) umfasst, welche eine zwischen dem Boden (14) und dem Spülbehälter (2) gelegene vorderseitige Öffnung (16) verschließt.
4. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schallschutzelement (19, 19') einander gegenüberliegende Seitenwände (21 , 22) aufweist, welche jeweils an einem seitlichen Bereich des Basisträgers (1 , 1 ') und an einem seitlichen Bereich des Spülbehälters (2) anliegen.
5. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schallschutzelement (19, 19') einander gegenüberliegende Seitenwände (21 , 22) aufweist, welche jeweils eine zwischen dem Boden (14) und dem Spülbehälter (2) gelegene seitliche Öffnung (17, 18) verschließen.
6. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schallschutzelement (19) einen Bodenabschnitt (23) aufweist, der an einer Oberseite des Bodens (14) angeordnet ist.
7. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schallschutzelement (19) eine Rückwand (24) umfasst, welche an einem rückseitigen Bereich des Basisträgers (1 ) und an einem rückseitigen Bereich des Spülbehälters (2) anliegt.
8. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schallschutzelement (19) eine Rückwand (24) umfasst, welche eine rückseitige Öffnung zwischen dem Boden (14) und dem Spülbehälter (2) verschließt.
9. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schallschutzelement (19, 19') im Wesentlichen aus einem Trägermaterial, insbesondere Phenolharz, und aus darin eingelagerten Füllstoffen, insbesondere Baumwollfasern und/oder Polyesterfasern, hergestellt ist.
10. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schallschutzelement (19, 19') herausnehmbar in seiner vorgesehenen Position gehalten ist.
1 1. Geschirrspülmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schallschutzelement (19') so ausgebildet und angeordnet ist, dass es bei auf dem Basisträger (1 ') aufgesetztem Spülbehälter (2) aus seiner vorgesehenen Position herausnehmbar ist.
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