EP2383419A2 - Vorrichtung zum Einbringen einer stehenden Rohranordnung in das Erdreich - Google Patents

Vorrichtung zum Einbringen einer stehenden Rohranordnung in das Erdreich Download PDF

Info

Publication number
EP2383419A2
EP2383419A2 EP11003348A EP11003348A EP2383419A2 EP 2383419 A2 EP2383419 A2 EP 2383419A2 EP 11003348 A EP11003348 A EP 11003348A EP 11003348 A EP11003348 A EP 11003348A EP 2383419 A2 EP2383419 A2 EP 2383419A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
helix
drill head
pipe
truncated cone
cone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP11003348A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2383419B1 (de
EP2383419A3 (de
Inventor
Herbert Kober
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2383419A2 publication Critical patent/EP2383419A2/de
Publication of EP2383419A3 publication Critical patent/EP2383419A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2383419B1 publication Critical patent/EP2383419B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B11/00—Other drilling tools
    • E21B11/005—Hand operated drilling tools
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00—Drill bits
    • E21B10/44—Bits with helical conveying portion, e.g. screw type bits; Augers with leading portion or with detachable parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/26—Drilling without earth removal, e.g. with self-propelled burrowing devices

Definitions

  • the invention relates to a device for introducing a standing pipe assembly into the ground with an attachable at the lower end of the pipe assembly, designed as a displacement drill bit, which has a tapering in a front tip, lower cone and a counter-tapered upper truncated cone and at least one over its height extending, circumferential coil is provided.
  • Main application of the present invention is the construction of water wells and, accordingly, the introduction of a well pipe in the ground. It may happen that several attempts have to be made until water is found. In experiments where no water was found, the well pipe and drill head must be removed again. This proves to be difficult and cumbersome.
  • the helix increases uniformly over the entire height of the drill head and that the upper and the lower end of the helix are formed as radially extending, circumferentially oppositely directed cutting.
  • the drill head may advantageously have a cylinder region arranged between the lower pointed cone and the upper truncated cone, whose diameter corresponds to the base diameter of the pointed cone and the truncated cone.
  • the cylinder area advantageously promotes stabilization of the wall of the borehole formed by the boring head. By passing the cylinder area, the laterally displaced earth gets enough time for solidification.
  • Another expedient measure may be that more than one turn of the helix is assigned to the cylinder region. This results in a distribution of the spiral to be transferred from the helix to the soil supporting forces on a relatively large area, which is further facilitated by the fact that the helix has the largest diameter in the cylinder area. This measure therefore gives even with comparatively little resistant soil reliable support.
  • the spiral depth can be comparatively low, which facilitates the operation of the drill head.
  • the cutting helix can be designed as a uniform helix, which not only has constant pitch over the entire height, but also constant depth. This also favors the reversibility of the feed movement.
  • Another, particularly preferable training of the parent measures may consist in that the ends of the cutting helix for education the cutting edges are each provided with at least one continuous phase through the spiral depth. This facilitates a take place in the manner of a knife cutting engagement in the soil, which is accordingly not cleared, but displaced.
  • the device according to the invention is manually operable, wherein the actuating device provided for this purpose has an attachable at each upper end of the tube assembly holder for a handle assembly.
  • the pipe assembly may consist of several, adjusable pipe sections, which are rotationally connected to each other in both directions of rotation.
  • the drill head on the foremost pipe section and the holder of the actuating device on the respective rearmost pipe section in each case in two directions of rotation can be attached in a rotationally locked. This ensures that the mutual connections of the interconnected parts is maintained even with a reversal of the direction of rotation, which ensures a high degree of work friendliness and freedom from interference.
  • the foremost pipe section can expediently be designed as a water collecting pipe provided with peripheral perforations and with at least one sieve insert.
  • a further development of the invention may be that the tube assembly is associated with a pressing device by means of which on the tube assembly an optionally downward or upward force is transferable.
  • the pressing device is rotatably arranged about the axis of the rotatable tube assembly. This ensures that the pressing device firmly engage the pipe assembly and can rotate accordingly with this. This allows a simple construction of the pressing device.
  • Main field of application of the present invention is, as already mentioned, the construction of wells. But other applications, such as the setting of ground anchors for air bases, etc. are conceivable.
  • the device consists of a substantially stationary pipe assembly 1. standing means not lying in this context. However, there may well be some inclination to the vertical direction.
  • a drill head At the lower end of the tube assembly is a drill head. 2 appropriate.
  • an actuator 3 At the upper end of the tube assembly 1 is an actuator 3, which is set up here for manual operation.
  • the tube arrangement 1 consists of a plurality of sections 1a, 1b which can be coupled to each other by a respective connecting sleeve 4. According to the progress of the hole, two or more pipe sections are coupled to each other.
  • the foremost pipe section 1a is designed as a water collecting pipe. This is provided with trained as radial bores, peripheral perforations 18 so that water can penetrate inwards. Sieves can be arranged on the inside of the perforations. Appropriately, the tube forming the water collection tube 1 a for this purpose be internally lined by a sieve insert.
  • the drill head 2 has a front in the forward drive direction, expiring in a lower tip cone 5 and a rear, ie upper truncated cone 6, which is upwardly, ie counter to the tapered cone 5 tapers.
  • the pointed cone 5 and the truncated cone 6 may have the same cone angle.
  • a middle cylinder portion 7 is provided between the pointed cone 5 and the truncated cone 6, whose diameter corresponds to the base diameter of the adjoining cone elements in the form of the pointed cone 5 and the truncated cone 6.
  • the core diameter of the drill head 2 can be approximately 6.5 to 7 cm in the example shown with manual drill head actuation.
  • the total height of the drill head 1 can be appropriately about 25 cm.
  • the pointed cone 5 represents the longest and the truncated cone 6 the shortest region.
  • the axial lengths of the pointed cone 5, the cylindrical region 7 and the truncated cone 6 behave like about 1: 0.5: 0.16.
  • the ratio between the axial length and the diameter of the cylindrical portion 7 suitably corresponds to the ratio 1: 0.7 to 0.75.
  • the drill head 2 is further provided with a continuous over its entire height, circumferential coil 8, which may be integrally formed or attached to the pointed cone 5, cylinder portion 7 and truncated cone 6, inner core of the drill head 2, preferably welded.
  • the coil 8 is formed as a uniform helix, which runs over the entire height of the drill head 2 with a constant pitch and has a constant depth over its entire length.
  • the radially outer edge of the coil 8 is suitably rounded.
  • the pitch of the helix 8 is greater than its depth.
  • the ratio of pitch to depth is expediently 2.5: 1.
  • the pitch of the helix 8 and the length of the cylindrical portion 7 are coordinated so that more than one turn of the helix 8 is associated with the cylindrical portion 7.
  • the cylindrical portion 7 two to two and half turns of the coil 8 assigned.
  • the helix 8 is formed in the example shown as a right-handed helix, which screws in a rotation of the drill head 2 in a clockwise direction in the soil down and vice versa.
  • the lower and the upper end of the helix 8 are in each case designed as a cutting edge 9, 10 running radially at right angles to the drill head axis and pointing in the circumferential direction.
  • the ends of the coil 8 associated cutting 9, 10 are accordingly directed in the circumferential direction opposite to each other.
  • Each cutting edge 9 or 10 is therefore active only in one direction of rotation of the drill head 2.
  • the lower blade is here in a clockwise rotation of the drill head 2, i. in the downward propelling motion, active, the top blade 10 is rotated counterclockwise upon rotation of the bit 2, i.
  • at least one phase 11 is ground to the ends of the helix 8 so that a knife edge results.
  • the different parts of the device are as best as possible Fig. 3 emerges, bolted together.
  • the pipe sections 1a, b are provided at their ends with external thread sections 12.
  • the drill head 2 has a rear, adapted to the pipe diameter bore 13 with an internally threaded portion 14.
  • the attached to the upper end of the rear pipe section 16, provided for manual operation actuator 3 has a screwed onto the rear end of the upper pipe section 1b holder 15 for at least one Handle or, as in the illustrated embodiment, two opposing handle lever 3a.
  • the holder 15 is designed as a T-piece.
  • the downward-pointing neck of this T-piece has a bore 13 of the drill head 2 corresponding bore 16 with female threaded portion 17.
  • the connecting to be joined together pipe sections 1a, b connecting sleeve 4 is in the region of both end faces with one of the bore 13 of the drill head. 2 corresponding bore 19 is provided with female threaded portion 20.
  • the individual parts become, as in Fig. 3 indicated by dash-dotted lines, screwed on each other.
  • the lower tube section 1a is screwed with its lower threaded portion 12 in the threaded portion 14 of the drill head 2.
  • the holder 15 can be screwed with its threaded portion 17 on the upper threaded portion 12 of the lower pipe section 1 a.
  • the connecting sleeve 18 is screwed with its lower threaded portion 20 on the upper threaded portion 12 of the lower pipe section 1 a.
  • the next pipe section 1 b is screwed with its lower threaded portion 12 in the upper threaded portion 20 of the connecting sleeve 18.
  • the holder 15 is screwed onto the upper threaded portion 12 of the rear pipe section 1b. This is continued until the drill head 2 is driven to the desired depth.
  • the drill head 2 By rotating the drill head 2 in one direction, the drill head 2 is driven down and brought back by turning the drill head 2 in the opposite direction.
  • the torque required to rotate the drill head 2 becomes transmitted via the above-described fittings between drill head 2 and pipe assembly 1 and between the holder 15 and pipe assembly 1 and between the coupling sleeve 18 and the individual pipe sections 1a, b.
  • all screwed connections are rotationally locked in both directions, so that a reliable entrainment of the drill head 2 is ensured in both directions of rotation.
  • the respective outer parts i. the provided with an internally threaded portion 14 and 17 and 20 components in the form of the drill head 2, the holder 15 and the connecting sleeve 18 are provided with its female threaded portion or its female threaded portions adjacent radial threaded holes 23, in each of which a threaded pin 22 can be screwed.
  • a plurality of threaded bores 23 are provided on the circumference.
  • the provided with male threaded portions 12, inner parts, here the pipe sections 1 a, b contain the grooves 21 which are adjacent to their male thread sections 12 and into which the threaded pins 22 can come with their front ends for engagement.
  • the inner threaded portions 14 and 17 or 20 of drill head 2, holder 15 and connecting sleeve 18 adjacent stops are provided which limit the depth of engagement of each associated part with external thread and thus define the mutual position exactly.
  • the connecting sleeve 18 is provided for forming a stop associated with its female threaded portions 20 with a radially inwardly projecting web 24 provided therebetween. In the region of the drill head 2 and the holder 15, the inner end of the respective threaded portion 14 and 17 act as a stop limit limiting stop.
  • the Coupling sleeve 18 provided with peripheral connection means for a key.
  • the connecting sleeve 18 is provided with a peripheral bore 25 for a hook wrench, not shown.
  • a similar device could also be provided in the region of the drill head 2 and the holder 15. But the holder 15 can also be actuated by the insertable into its transverse bore handlebars or by a push-through through the transverse bore handlebar.
  • the tube device 1 as shown FIG. 4 it can be seen assigned to a designated as a whole with 30 pressing device through which an optionally upwardly or downwardly directed force is transferable to the pipe assembly 1.
  • the pressing device 30 is suitably rotatably arranged about the axis of the tube assembly 1 and can therefore rotate with the rotating moving tube assembly 1, so that the rotational movement of the Rorhan ever 1 is not affected.
  • the pressing device 30 contains a tilting element 32 designed as a bore 31 for the tube arrangement 1, through the bore 31 of which the tube arrangement 1 passes through with radial play, so that tilting of the tilting element 32 relative to the tube arrangement 1 is possible.
  • the tilted, ie opposite the pipe assembly 1 inclined tilting element 32 comes as FIG. 4 clearly shows, with diametrically opposite edges for engagement with the tube assembly 1, which allows a reliable, axial power transmission.
  • the plate forming the tilting element 32 cooperates with an actuating member 33 engaging in the region of a peripheral edge remote from the bore 31, by means of which an optionally upward or downward force can be transmitted to the tilting element 32.
  • the actuator 32 is shown in the Tilting element 32 is transferable.
  • the actuator 32 is formed in the example shown as a two-armed, mounted on an associated support means 34 rocker, the tilting element 32 facing lever arm 33a is hinged to a projection 35 of the tilting element 32 and the tilting member 32 facing away from the lever arm 33b acts as a manually operable lever, the if necessary by an extension piece 36 is extendable.
  • the support means 34 includes a support plate 37 with at least one actuator 33 associated bearing block 38.
  • the support plate 37 carries a plurality of different height bearing blocks 38, which may be used to selectively receive the actuator 33 is used.
  • the support plate 37 is accordingly arranged adjustable. In the example shown, the support plate 37, as shown FIG. 4 it can be seen, two different levels of bearing blocks 38.
  • the support plate 37 can be rotated accordingly by 180 °.
  • stationary base part 39 To accomplish the above-mentioned rotatability of the pressing device, this is rotatably mounted in total on a auflegbaren on the soil, penetrated by the tube assembly 1, stationary base part 39.
  • a solid plate may be provided, which is provided with a central hole for the tube assembly 1.
  • On the base part 39 forming a plate formed here as a turntable bearing assembly 40 is received, which has a base part 39 attached to the lower part 41 and a top part 42 mounted thereon, on which the support means 34, here with its support plate 37, is attached.
  • the support means 34 here with its support plate 37
  • the lower part 41 and the upper part 42 bearing elements 43 here in the form of balls.
  • the lower part 41 and the upper part 42 of the bearing assembly 40 are suitably annular.
  • the upper part 42 is expedient 2-part design. It may therefore have a lower part 41 partially engaging bar 44, resulting in a safeguard against lifting.
  • the base part attached to the lower part 41 under cross bar 44th could also be provided on the base part 39 fixable, the top 42 cross or thereto attached retaining claws, etc. may be provided. In this case, the upper part 42 could then be formed in one piece.
  • the operating lever 33b when the operating lever 33b is pushed down, an upward force is exerted on the pipe assembly 1, which is transmitted to the base member 39 via the lift-off top 42 of the bearing assembly 40, which is weighted by the operator standing thereon can.
  • the base part 39 is therefore expediently so large that results in a circumferential path for the operator standing thereon.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Einbringen einer stehenden Rohranordnung (1) in das Erdreich mit einem am unteren Ende der Rohranordnung (1) anbringbaren, als Verdrängungsbohrer ausgebildeten Bohrkopf (2) der einen in einer vorderen Spitze auslaufenden, unteren Spitzkegel (5) und einen gegenläufig hierzu verjüngten, oberen Kegelstumpf (6) aufweist und mit wenigstens einer über seine Höhe sich erstreckenden, umfangsseitigen Wendel (8) versehen ist, wird dadurch nicht nur ein schnelles Vortreiben, sondern auch eine einfache Retourbewegung des Bohrkopfes (2) ermöglicht, dass die Wendel (8) über der ganzen Höhe des Bohrkopfes (2) gleichförmig ansteigt und dass das obere und das untere Ende der Wendel (8) als radial verlaufende, in Umfangsrichtung einander entgegengesetzt gerichtete Schneiden (9, 10) ausgebildet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einbringen einer stehenden Rohranordnung in das Erdreich mit einem am unteren Ende der Rohranordnung anbringbaren, als Verdrängungsbohrer ausgebildeten Bohrkopf, der einen in einer vorderen Spitze auslaufenden, unteren Spitzkegel und einen gegenläufig hierzu verjüngten, oberen Kegelstumpf aufweist und mit wenigstens einer über seine Höhe sich erstreckenden, umfangsseitigen Wendel versehen ist.
  • Hauptanwendungsgebiet der vorliegenden Erfindung ist der Bau von Wasserbrunnen und dementsprechend die Einbringung eines Brunnenrohrs in den Baugrund. Dabei kann es vorkommen, dass mehrere Versuche gemacht werden müssen, bis Wasser gefunden wird. Bei Versuchen, bei denen kein Wasser angetroffen wurde, muss das Brunnenrohr samt Bohrkopf wieder entfernt werden. Dies erweist sich bisher als schwierig und umständlich.
  • Aus der DE 576 831 ist eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art zum Bau eines Brunnens bekannt. Dabei ist die umfangsseitige Wendel des Bohrkopfes über der Bohrkopfhöhe in mehrere Abschnitte unterteilt, deren Steigungen unterschiedlich sind und von unten nach oben zunehmen. Die Enden der Wendel laufen dabei nach Art von Gewindeenden aus. Bei dieser bekannten Anordnung besteht die Gefahr, dass sich die Wendelgänge zusetzen und dass eine Rückwärtsbewegung des Bohrkopfes nur sehr schwierig bewerkstelligt werden kann.
  • Aus der US 5 72 860 ist eine weitere Vorrichtung zur Herstellung eines Brunnens bekannt, die einen am unteren Ende einer Rohranordnung angebrachten Bohrkopf aufweist. Dieser enthält einen zylindrischen Schaft mit einer vergleichsweise kurzen, unteren Spitze und einer oberen, nach oben trichterförmig sich erweiternden Verdickung. Der Bohrkopf ist hier mit einer über seine Höhe durchgehenden Doppelwendel versehen, deren unteres Ende nach Art einer Bohrerspitze ausgebildet ist. Das hiervon erfasste Erdreich wird dementsprechend abgeräumt und durch die Wendel in axialer Richtung transportiert. Dieses Material wird daher nicht seitlich verdrängt. Auch hierbei kann es vorkommen, dass sich die Gänge der Wendel zusetzen. Ebenso ist auch hier eine Entfernung des Bohrkopfes aus dem Erdreich schwierig.
  • Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, dass nicht nur ein schnelles und zuverlässiges Vortreiben des Bohrkopfes und der Rohranordnung gewährleistet ist, sondern auch eine Retourbewegung des Bohrkopfes und der Rohranordnung einfach und zuverlässig bewerkstelligt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Wendel über der ganzen Höhe des Bohrkopfes gleichförmig ansteigt und dass das obere und das untere Ende der Wendel als radial verlaufende, in Umfangsrichtung einander entgegengesetzt gerichtete Schneiden ausgebildet sind.
  • Diese Maßnahmen stellen sicher, dass die Wendel sowohl in der Vorwärtsrichtung als auch in der Rückwärtsrichtung als Schneid- und Stützwendel fungiert, die sich in beiden Richtungen nach Art einer selbstschneidenden Schraube unter seitlicher Verdrängung des Erdreichs in dieses hineinschraubt und in beiden Richtungen die Reaktionskräfte zuverlässig auf das Erdreich überträgt. Hierdurch wird sichergestellt, dass sich im Falle einer Umkehr der Drehrichtung auch eine zuverlässige Umkehr der Vorschubrichtung ergibt. Es ist daher auf einfache Weise möglich, eine bereits ganz oder teilweise in das Erdreich eingebrachte Rohranordnung samt Bohrkopf bei Bedarf auch wieder aus dem Erdreich herauszubringen, ohne dass größere Erdarbeiten notwendig wären. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen führen daher in vorteilhafter Weise zu einer erhöhten Anwender- und Benutzerfreundlichkeit.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • So kann der Bohrkopf vorteilhaft einen zwischen dem unteren Spitzkegel und dem oberen Kegelstumpf angeordneten Zylinderbereich aufweisen, dessen Durchmesser dem Basisdurchmesser des Spitzkegels und des Kegelstumpfes entspricht. Der Zylinderbereich begünstigt in vorteilhafter Weise die Stabilisierung der Wandung des durch den Bohrkopf geformten Erdlochs. Durch den Vorbeigang des Zylinderbereichs bekommt dabei das seitlich verdrängte Erdreich genügend Zeit zur Verfestigung.
  • Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, dass dem Zylinderbereich mehr als eine Windung der Wendel zugeordnet sind. Hierdurch ergibt sich eine Verteilung der von der Wendel auf das Erdreich zu übertragenden Stützkräfte auf eine vergleichsweise große Fläche, was dadurch noch begünstigt wird, dass die Wendel im Zylinderbereich den größten Durchmesser aufweist. Diese Maßnahme ergibt daher auch noch bei vergleichsweise wenig widerstandsfähigem Erdreich eine zuverlässige Abstützung. Auch die Wendeltiefe kann vergleichsweise gering sein, was die Betätigung des Bohrkopfes erleichtert.
  • In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann die Schneidwendel als gleichförmige Wendel ausgebildet sein, die über der ganzen Höhe nicht nur konstante Steigung, sondern auch konstante Tiefe aufweist. Auch dies begünstigt die Reversierbarkeit der Vorschubbewegung.
  • Eine weitere, besonders zu bevorzugende Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann darin bestehen, dass die Enden der Schneidwendel zur Bildung der Schneiden jeweils mit wenigstens einer über die Wendeltiefe durchgehenden Phase versehen sind. Diese erleichtert einen nach Art eines Messerschnitts erfolgenden Eingriff in das Erdreich, das dementsprechend nicht abgeräumt, sondern verdrängt wird.
  • Zweckmäßig ist die erfindungsgemäße Vorrichtung manuell betätigbar, wobei die hierzu vorgesehene Betätigungseinrichtung einen am jeweils oberen Ende der Rohranordnung anbringbaren Halter für eine Griffanordnung aufweist. Diese Maßnahmen ergeben eine einfache, insbesondere für den privaten Gebrauch geeignete Anordnung.
  • Eine weitere, vorteilhafte Maßnahme besteht darin, dass alle aneinander anbringbaren Teile in beiden Drehrichtungen drehschlüssig miteinander verbindbar sind. So kann die Rohranordnung aus mehreren, aneinander ansetzbaren Rohrabschnitten bestehen, die in beiden Drehrichtungen drehschlüssig miteinander verbindbar sind. Ebenso können der Bohrkopf am vordersten Rohrabschnitt und der Halter der Betätigungseinrichtung am jeweils hintersten Rohrabschnitt jeweils in beiden Drehrichtungen drehschlüssig anbringbar sind. Hierdurch wird sichergestellt, dass die gegenseitigen Verbindungen der miteinander verbunden Teile auch bei einer Umkehr der Drehrichtung erhalten bleibt, was eine hohe Arbeitsfreundlichkeit und Störungsfreiheit gewährleistet.
  • Zum Bau eines Brunnens kann der vorderste Rohrabschnitt zweckmäßig als mit umfangsseitigen Perforationen und mit wenigstens einem Siebeinsatz versehenes Wassersammelrohr ausgebildet sein.
  • Eine weitere Fortbildung der Erfindung kann darin bestehen, dass der Rohranordnung eine Presseinrichtung zugeordnet ist, mittels welcher auf die Rohranordnung eine wahlweise nach unten oder oben gerichtete Kraft übertragbar ist. Hierdurch ist auch dann eine sichere Vorwärts- bzw. Rückwärtsbewegung des Bohrkopfes gewährleistet, wenn dieser in eine lockere Erdschicht gelangt.
  • Zweckmäßig ist die Presseinrichtung um die Achse der drehbaren Rohranordnung drehbar angeordnet. Hierdurch wird erreicht, dass die Presseinrichtung fest an der Rohranordnung angreifen und sich dementsprechend mit dieser mitdrehen kann. Dies ermöglicht einen einfachen Aufbau der Presseinrichtung.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung anhand der Zeichnung näher entnehmbar.
  • In der nachstehend beschriebenen Zeichnung zeigen:
    • Figur 1
    eine Gesamtansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
    Figur 2
    eine vergrößerte Ansicht des Bohrkopfes der Anordnung gemäß Figur 1,
    Figur 3
    eine explosionsartige Darstellung der Anordnung gemäß Figur 1 im Schnitt und
    Figur 4
    ein Beispiel für eine der Rohranordnung zugeordnete Presseinrichtung im Schnitt.
  • Hauptanwendungsgebiet der vorliegenden Erfindung ist, wie bereits erwähnt, der Bau von Brunnen. Aber auch andere Anwendungen, wie das Setzen von Erdankern für Traglufthallen etc. sind denkbar.
  • Die in Figur 1 gezeigte Vorrichtung besteht aus einer im Wesentlichen stehenden Rohranordnung 1. Stehend bedeutet in diesem Zusammenhang nicht liegend. Es kann jedoch durchaus eine gewisse Neigung gegenüber der vertikalen Richtung vorgesehen sein. Am unteren Ende der Rohranordnung ist ein Bohrkopf 2 angebracht. Am oberen Ende der Rohranordnung 1 befindet sich eine Betätigungseinrichtung 3, die hier für eine manuelle Betätigung eingerichtet ist. Die Rohranordnung 1 besteht im dargestellten Beispiel aus mehreren, durch jeweils eine Verbindungsmuffe 4 miteinander kuppelbaren Abschnitten 1a, 1b. Entsprechend dem Bohrungsfortschritt werden zwei oder mehr Rohrabschnitte aneinander angekuppelt.
  • Beim Bau eines Brunnens ist der vorderste Rohrabschnitt 1a als Wassersammelrohr ausgebildet. Dieses ist mit hier als Radialbohrungen ausgebildeten, umfangsseitigen Perforierungen 18 versehen, so dass Wasser nach innen eindringen kann. An der Innenseite der Perforierungen können Siebe angeordnet sein. Zweckmäßig kann der das Wassersammelrohr bildende Rohrabschnitt 1 a hierzu inwendig durch einen Siebeinsatz ausgekleidet sein.
  • Nachstehend wird der Aufbau des Bohrkopfes 2 anhand der Figur 2 näher erläutert. Der Bohrkopf 2 besitzt einen in Vortriebsrichtung vorderen, in einer unteren Spitze auslaufenden Spitzkegel 5 und einen rückwärtigen, d.h. oberen Kegelstumpf 6, der nach oben, d.h. gegenläufig zum Spitzkegel 5 verjüngt ist. Dabei können der Spitzkegel 5 und der Kegelstumpf 6 gleiche Kegelwinkel aufweisen. Beim dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiel ist zwischen dem Spitzkegel 5 und dem Kegelstumpf 6 ein mittlerer Zylinderabschnitt 7 vorgesehen, dessen Durchmesser dem Basisdurchmesser der hieran anschließenden Kegelelemente in Form des Spitzkegels 5 und des Kegelstumpfes 6 entspricht.
  • Die Kerndurchmesser des Bohrkopfes 2 kann im dargestellten Beispiel mit manueller Bohrkopfbetätigung ca. 6,5 - 7 cm betragen. Die Gesamthöhe des Bohrkopfes 1 kann dabei zweckmäßig etwa 25 cm betragen. Dabei stellt der Spitzkegel 5 den längsten und der Kegelstumpf 6 den kürzesten Bereich dar. Die axialen Längen von Spitzkegel 5, zylindrischem Bereich 7 und Kegelstumpf 6 verhalten sich dabei wie etwa 1 : 0,5 : 0,16. Das Verhältnis zwischen der axialen Länge und dem Durchmesser des zylindrischen Bereichs 7 entspricht zweckmäßig dem Verhältnis 1 : 0,7 bis 0,75.
  • Der Bohrkopf 2 ist ferner mit einer über seine ganze Höhe durchgehenden, umfangsseitigen Wendel 8 versehen, die an den den Spitzkegel 5, Zylinderbereich 7 und Kegelstumpf 6 enthaltenden, inneren Kern des Bohrkopfes 2 angeformt oder angebracht, vorzugsweise angeschweisst sein kann. Die Wendel 8 ist dabei als gleichförmige Wendel ausgebildet, die über der ganzen Höhe des Bohrkopfes 2 mit konstanter Steigung verläuft und auf ihrer ganzen Länge eine gleichbleibende Tiefe besitzt. Die radial äußere Flanke der Wendel 8 ist zweckmäßig abgerundet. Die Steigung der Wendel 8 ist größer als ihre Tiefe. Das Verhältnis von Steigung : Tiefe beträgt zweckmäßig 2,5 : 1. Die Steigung der Wendel 8 und die Länge des zylindrischen Bereichs 7 sind so aufeinander abgestimmt, dass dem zylindrischen Bereich 7 mehr als eine Windung der Wendel 8 zugeordnet sind. Zweckmäßig sind dem zylindrischen Bereich 7 zwei bis zweieinhalb Windungen der Wendel 8 zugeordnet. Die Wendel 8 ist im dargestellten Beispiel als rechtsdrehende Wendel ausgebildet, die sich bei einer Drehung des Bohrkopfes 2 im Uhrzeigersinn in das Erdreich nach unten hineinschraubt und umgekehrt.
  • Das untere und das obere Ende der Wendel 8 sind jeweils als mit zur Bohrkopfachse rechtem Winkel radial verlaufende, in Umfangsrichtung weisende Schneide 9, 10 ausgebildet. Die den Enden der Wendel 8 zugeordneten Schneiden 9, 10 sind dementsprechend in Umfangsrichtung einander entgegen gerichtet. Jede Schneide 9 bzw. 10 ist daher jeweils nur bei einer Drehrichtung des Bohrkopfes 2 aktiv. Die untere Schneide ist hier bei einer Drehung des Bohrkopfes 2 im Uhrzeigersinn, d.h. bei der nach unten gerichteten Vortriebsbewegung, aktiv, die obere Schneide 10 bei einer Drehung des Bohrkopfes 2 im Gegenuhrzeigersinn, d.h. bei der nach oben gerichteten Retourbewegung des Bohrkopfes 2. Zur Bildung der Schneiden 9 bzw. 10 ist an die Enden der Wendel 8 jeweils wenigstens eine Phase 11 angeschliffen, so dass sich eine Messerschneide ergibt.
  • Die verschiedenen Teile der Vorrichtung sind, wie am besten aus Fig. 3 hervorgeht, miteinander verschraubt. Die Rohrabschnitte 1a, b sind dabei an ihren Enden mit Außengewindeabschnitten 12 versehen. Der Bohrkopf 2 besitzt eine rückwärtige, an den Rohrdurchmesser angepasste Bohrung 13 mit einem Innengewindeabschnitt 14. Die am oberen Ende des rückwärtigen Rohrabschnitts 16 anbringbare, für manuelle Betätigung eingerichtete Betätigungseinrichtung 3 besitzt einen auf das rückwärtige Ende des oberen Rohrabschnitts 1b aufschraubbaren Halter 15 für wenigstens einen Griff oder, wie im dargestellten Ausführungsbeispiel, zwei einander gegenüberliegende Griffhebel 3a. Der Halter 15 ist dabei als T-Stück ausgebildet. Der nach unten weisende Stutzen dieses T-Stücks besitzt eine der Bohrung 13 des Bohrkopfes 2 entsprechende Bohrung 16 mit Innengewindeabschnitt 17. Die zum Verbinden der aneinander anzuschließenden Rohrabschnitte 1a, b dienende Verbindungsmuffe 4 ist im Bereich beider Stirnseiten mit einer der Bohrung 13 des Bohrkopfes 2 entsprechende Bohrung 19 mit Innengewindeabschnitt 20 versehen.
  • Die einzelnen Teile werden, wie in Fig. 3 durch strichpunktierte Linien angedeutet, aufeinander aufgeschraubt. Der untere Rohrabschnitt 1a wird dabei mit seinem unteren Gewindeabschnitt 12 in den Gewindeabschnitt 14 des Bohrkopfes 2 eingeschraubt. Zunächst kann der Halter 15 mit seinem Gewindeabschnitt 17 auf den oberen Gewindeabschnitt 12 des unteren Rohrabschnitts 1 a aufgeschraubt werden. Sobald eine Verlängerung der Rohranordnung 1 ansteht, wird der Halter 15 abgenommen und die Verbindungsmuffe 18 mit ihrem unteren Gewindeabschnitt 20 auf den oberen Gewindeabschnitt 12 des unteren Rohrabschnitts 1 a aufgeschraubt. Anschließend wird der nächste Rohrabschnitt 1b mit seinem unteren Gewindeabschnitt 12 in den oberen Gewindeabschnitt 20 der Verbindungsmuffe 18 eingeschraubt. Der Halter 15 wird dabei auf den oberen Gewindeabschnitt 12 des rückwärtigen Rohrabschnitts 1b aufgeschraubt. Dies wird so fortgesetzt, bis der Bohrkopf 2 in die gewünschte Tiefe vorgetrieben ist.
  • Durch Drehen des Bohrkopfes 2 in einer Richtung wird der Bohrkopf 2 nach unten vorgetrieben und durch Drehen des Bohrkopfes 2 in der Gegenrichtung nach oben zurückgeholt. Das zum Drehen des Bohrkopfes 2 erforderliche Drehmoment wird über die oben geschilderten Verschraubungen zwischen Bohrkopf 2 und Rohranordnung 1 sowie zwischen Halter 15 und Rohranordnung 1 als auch zwischen der Verbindungsmuffe 18 und den einzelnen Rohrabschnitten 1a, b übertragen. Um in beiden Drehrichtungen eine zuverlässige Übertragung des Drehmoments zu gewährleisten, sind sämtliche Verschraubungen in beiden Richtungen drehschlüssig, so dass in beiden Drehrichtungen eine zuverlässige Mitnahme des Bohrkopfes 2 gewährleistet ist.
  • Dies wird im dargestellten Beispiel durch in zugeordnete Nuten 21 zum Eingriff bringbare Radialstifte 22 bewerkstelligt. Die jeweils äußeren Teile, d.h. die mit einem Innengewindeabschnitt 14 bzw. 17 bzw. 20 versehenen Bauteile in Form des Bohrkopfes 2, des Halters 15 und der Verbindungsmuffe 18 sind mit ihrem Innengewindeabschnitt bzw. ihren Innengewindeabschnitten benachbarten, radialen Gewindebohrungen 23 versehen, in die jeweils ein Gewindestift 22 einschraubbar ist. Zweckmäßig sind jeweils mehrere Gewindebohrungen 23 am Umfang vorgesehen. Die mit Außengewindeabschnitten 12 versehenen, inneren Teile, hier die Rohrabschnitte 1 a, b enthalten die Nuten 21, die ihren Außengewindeabschnitten 12 jeweils benachbart sind und in die die Gewindestifte 22 mit ihren vorderen Enden zum Eingriff kommen können.
  • Um diesen Eingriff zu erleichtern sind den Innengewindeabschnitten 14 bzw. 17 bzw. 20 von Bohrkopf 2, Halter 15 und Verbindungsmuffe 18 benachbarte Anschläge vorgesehen, welche die Einschraubtiefe des jeweils zugeordneten Teils mit Außengewinde begrenzen und damit die gegenseitige Position exakt definieren. Die Verbindungsmuffe 18 ist zur Bildung eines ihren Innengewindeabschnitten 20 zugeordneten Anschlags mit einem zwischen diesen vorgesehenen, nach radial innen vorspringenden Steg 24 versehen. Im Bereich des Bohrkopfes 2 und des Halters 15 kann das innere Ende des jeweiligen Gewindeabschnitts 14 bzw. 17 als die Einschraubtiefe begrenzender Anschlag fungieren.
  • Um die Gewindeverbindungen anziehen bzw. lösen zu können, ist zumindest die Verbindungsmuffe 18 mit umfangsseitigen Anschlussmitteln für einen Schlüssel versehen. Im dargestellten Beispiel ist die Verbindungsmuffe 18 mit einer umfangsseitigen Bohrung 25 für einen nicht näher dargestellten Hakenschlüssel versehen. Eine ähnliche Einrichtung könnte auch im Bereich des Bohrkopfes 2 und des Halters 15 vorgesehen sein. Der Halter 15 kann aber auch durch die in seine Querbohrung einsteckbaren Griffstangen bzw. durch eine durch die Querbohrung durchsteckbare Griffstange betätigt werden.
  • In der Praxis kann es vorkommen dass dichte, feste Erdschichten und lockere Erdschichten miteinander abwechseln, wobei der Bohrkopf 2 in einer lockeren Erdschicht keine genügende Abstützung findet, so dass trotz Drehung keine Vorwärtsbewegung bzw. Rückwärtsbewegung stattfindet. Um dem abzuhelfen kann der Rohreinrichtung 1, wie aus Figur 4 ersichtlich ist, eine als Ganzes mit 30 bezeichnete Presseinrichtung zugeordnet sein, durch welche auf die Rohranordnung 1 eine wahlweise nach oben oder unten gerichtete Kraft übertragbar ist. Die Presseinrichtung 30 ist zweckmäßig um die Achse der Rohranordnung 1 drehbar angeordnet und kann sich daher mit der drehend bewegten Rohranordnung 1 mitdrehen, so dass die drehende Bewegung der Rorhanordnung 1 nicht beeinträchtigt wird.
  • Die Presseinrichtung 30 enthält im dargestellten Beispiel ein als mit einer Bohrung 31 für die Rohranordnung 1 versehene, massive Platte ausgebildetes Kippelement 32, durch dessen Bohrung 31 die Rohranordnung 1 mit radialem Spiel hindurchgreift, so dass Schrägstellungen des Kippelements 32 gegenüber der Rohranordnung 1 möglich sind. Das gekippte, das heißt gegenüber der Rohranordnung 1 schräg gestellte Kippelement 32 kommt, wie Figur 4 anschaulich zeigt, mit einander diametral gegenüberliegenden Kanten zum Eingriff mit der Rohranordnung 1, was eine zuverlässige, axiale Kraftübertragung ermöglicht. Die das Kippelement 32 bildende Platte wirkt mit einem im Bereich einer von der Bohrung 31 entfernten Randkante angreifenden Betätigungsorgan 33 zusammen, durch das eine wahlweise nach oben oder unten gerichtete Kraft auf das Kippelement 32 übertragbar ist. Das Betätigungsorgan 32 ist im dargestellten Kippelement 32 übertragbar ist. Das Betätigungsorgan 32 ist im dargestellten Beispiel als zweiarmige, auf einer zugeordneten Stützeinrichtung 34 gelagerte Wippe ausgebildet, deren dem Kippelement 32 zugewandter Hebelarm 33a an einen Ansatz 35 des Kippelements 32 angelenkt ist und dessen vom Kippelement 32 abgewandter Hebelarm 33b als manuell betätigbarer Betätigungshebel fungiert, der bei Bedarf durch ein Verlängerungsstück 36 verlängerbar ist.
  • Die Stützeinrichtung 34 enthält eine Tragplatte 37 mit wenigstens einem dem Betätigungsorgan 33 zugeordneten Lagerbock 38. Zweckmäßig trägt die Tragplatte 37 mehrere, unterschiedlich hohe Lagerböcke 38, die wahlweise zur Aufnahme des Betätigungsorgans 33 zum Einsatz kommen können. Die Tragplatte 37 ist dementsprechend verstellbar angeordnet. Im dargestellten Beispiel enthält die Tragplatte 37, wie aus Figur 4 ersichtlich ist, zwei unterschiedlich hohe Lagerböcke 38. Die Tragplatte 37 kann dementsprechend um 180° gedreht werden.
  • Zur Bewerkstelligung der oben erwähnten Drehbarkeit der Presseinrichtung ist diese insgesamt auf einem auf das Erdreich auflegbaren, von der Rohranordnung 1 durchgriffenen, stationären Basisteil 39 drehbar gelagert. Zur Bildung des stationären Basisteils 39 kann eine massive Platte vorgesehen sein, die mit einem mittleren Loch für die Rohranordnung 1 versehen ist. Auf der das Basisteil 39 bildenden Platte ist eine hier als Drehkranz ausgebildete Lageranordnung 40 aufgenommen, die ein am Basisteil 39 befestigtes Unterteil 41 und ein hierauf gelagertes Oberteil 42 aufweist, auf dem die Stützeinrichtung 34, hier mit ihrer Tragplatte 37, befestigt ist. Im dargestellten Beispiel befinden sich zwischen dem Unterteil 41 und dem Oberteil 42 Lagerelemente 43, hier in Form von Kugeln. Das Unterteil 41 und das Oberteil 42 der Lageranordnung 40 sind zweckmäßig ringförmig ausgebildet. Das Oberteil 42 ist zweckmäßig 2-teilig ausgebildet. Es kann daher eine das Unterteil 41 teilweise untergreifende Leiste 44 besitzen, wodurch sich eine Sicherung gegen Abheben ergibt.
  • Statt der das am Basisteil befestigte Unterteil 41 untergreifenden Leiste 44 könnten auch am Basisteil 39 festlegbare, das Oberteil 42 übergreifende oder hieran befestigte Halteklauen etc. vorgesehen sein. In diesem Fall könnte das Oberteil 42 dann einteilig ausgebildet sein.
  • Wenn im dargestellten Beispiel der Betätigungshebel 33b nach unten gedrückt wird, wird eine nach oben gerichtete Kraft auf die Rohranordnung 1 ausgeübt, die über das gegen Abheben gesicherte Oberteil 42 der Lagereinrichtung 40 auf das Basisteil 39 übertragen wird, das durch das hierauf stehende Bedienungspersonal beschwert sein kann. Das Basisteil 39 ist daher zweckmäßig so groß, dass sich eine umlaufender Weg für das hierauf stehende Bedienungspersonal ergibt.
  • Sofem der Bedienungshebel 33b nach oben gezogen wird, wird auf die Rohranordnung 1 eine nach unten gerichtete Kraft ausgeübt. Dabei wird das Kippelement 32 in eine gegenüber der Kippstellung der Figur 4 entgegengesetzte Kippstellung gebracht.
  • Vorstehend ist zwar ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert, ohne dass jedoch hiermit eine Beschränkung verbunden sein soll. Vielmehr stehen dem Fachmann eine Reihe von Möglichkeiten zur Verfügung, um die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Idee an die Verhältnisse des Einzelfalles anzupassen.

Claims (10)

  1. Vorrichtung zum Einbringen einer stehenden Rohranordnung (1) in das Erdreich mit einem am unteren Ende der Rohranordnung (1) anbringbaren, als Verdrängungsbohrer ausgebildeten Bohrkopf (2) der einen in einer vorderen Spitze auslaufenden, unteren Spitzkegel (5) und einen gegenläufig hierzu verjüngten, oberen Kegelstumpf (6) aufweist und mit wenigstens einer über seine Höhe sich erstreckenden, umfangsseitigen Wendel (8) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Wendel (8) über der ganzen Höhe des Bohrkopfes (2) gleichförmig ansteigt und dass das obere und das untere Ende der Wendel (8) als radial verlaufende, in Umfangsrichtung einander entgegengesetzt gerichtete Schneiden (9, 10) ausgebildet sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bohrkopf (2) einen zwischen dem unteren Spitzkegel (5) und dem oberen Kegelstumpf (6) angeordneten Zylinderbereich (7) aufweist, dessen Durchmesser dem Basisdurchmesser des Spitzkegels (5) und Kegelstumpfes (6) entspricht, wobei vorzugsweise das Verhältnis von axialer Länge zum Durchmesser des Zylinders (7) im Bereich von 1,4 bis 1,5 liegt und dem Zylinderbereich (7) mehr als eine Windung der Wendel (8), vorzugsweise 2 bis 2,5 Windungen, zugeordnet sind.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wendel (8) als gleichförmige Wendel mit über ihrer ganzen Länge konstanter Steigung und konstanter Tiefe ausgebildet ist, wobei vorzugsweise die Steigung der Wendel (8) größer als ihre Tiefe ist und das Verhältnis von Steigung zu Tiefe der Wendel (8) vorzugsweise 2,5 : 1 beträgt.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der Wendel (8) zur Bildung der Schneiden (9, 10) jeweils mit wenigstens einer über die Wendeltiefe durchgehenden Phase (11) versehen sind und vorzugsweise die Außenflanke der Wendel (8) abgerundet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Spitzkegel (5) des Bohrkopfes (2) länger als der Zylinderbereich (7) und dieser länger als der obere Kegelstumpf (6) ist, wobei vorzugsweise das Verhältnis der axialen Längen von Spitzkegel (5) : Zylinderbereich (7) : Kegelstumpf (6) 1 : 0,5 : 0,16 beträgt und der Bohrkopf (2) vorzugsweise eine Gesamtlänge von 25 cm und einen maximalen Kerndurchmesser von 6,5 bis 7 cm aufweist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bohrkopf (2) manuell betätigbar ist und dass die hierzu vorgesehene Betätigungseinrichtung (3) einen am jeweils oberen Ende der Rohranordnung (1) anbringbaren Halter (15) für eine wenigstens eine Griffstange (3a) enthaltende Griffanordnung aufweist und dass vorzugsweise alle aneinander anbringbaren Bauteile in beiden Drehrichtungen drehschlüssig miteinander verbindbar sind, wobei vorzugsweise die aneinander anbringbaren Bauteile in axialer Richtung miteinander verschraubbar sind und zur Verdrehsicherung jeder Verschraubung wenigstens ein Radialstift (22) zugeordnet ist, der in einezugeordnete Umfangsnut (22a) eingreift.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohranordnung (1) mehrere, aneinander ansetzbare Rohrabschnitte (1a, 1b) enthält, die in beiden Drehrichtungen drehschlüssig miteinander verbindbar sind, wobei der Bohrkopf (2) am vordersten, vorzugsweise als mit umfangsseitigen Perforationen (18) und einem Siebeinsatz versehenes Wassersammelrohr ausgebildeten Rohrabschnitt (1a) und die Betätigungseinrichtung am jeweils hinteren Rohrabschnitt (1 b) jeweils ebenfalls in beiden Drehrichtungen drehschlüssig anbringbar sind, wobei vorzugsweise die Rohrabschnitte (1a, b) an ihren oberen und unteren Enden mit Gewindeabschnitten (12) versehen und hiermit in zugeordnete Gegengewindeabschnitte (14, 16, 20) des Bohrkopfes (8) bzw. der Betätigungseinrichtung bzw. einer Verbindungsmuffe (18) einschraubbar sind, wobei die Einschraubtiefe durch jeweils einen Anschlag begrenzt ist und wobei vorzugsweise die Teile mit Innengewindeabschnitten (14, 17, 20) mit diesen benachbarten radialen Gewindebohrungen (23) und die Teile mit Außengewindeabschnitten (12) mit diesen benachbarten Nuten (21) versehen sind, in die in die radialen Gewindebohrungen (23) einschraubbare Gewindestifte (22) zum Eingriff bringbar sind und wobei zumindest die Verbindungsmuffe (18) im Bereich ihres Außenumfangs mit Anschlussmitteln (25) für einen Schlüssel versehen ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohranordnung (1) eine Presseinrichtung (30) zugeordnet ist, mittels welcher auf die Rohranordnung (1) eine wahlweise nach unten oder oben gerichtete Kraft übertragbar ist, und dass die Presseinrichtung (30) vorzugsweise ein von der Rohranordnung (1) mit Spiel durchsetztes Kippelement (32) aufweist, an dem randseitig wenigstens ein zugeordnetes Betätigungselement (33) mit wahlweise nach oben oder unten gerichteter Kraft angreift, welches vorzugsweise als auf einer Stützeinrichtung (34) schwenkbar gelagerte Wippe ausgebildet ist, die mit einem Hebelarm (33a), vorzugsweise mit ihrem kürzeren Hebelarm (33a), am vorzugsweise als mit einer Bohrung (31) für die Rohranordnung (1) versehene Platte ausgebildeten Kippelement (32) angreift und deren hiervon abgewandter Hebelarm (33b) als Betätigungshebel ausgebildet ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtung (24) verstellbar angeordnet ist und mehrere, unterschiedlich hohe Lagerböcke (38) aufweist, auf denen das Betätigungselement (33) wahlweise aufnehmbar ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Presseinrichtung (30) um die Achse der Rohranordnung (1) drehbar angeordnet ist, wobei der Presseinrichtung (30) ein von der Rohranordnung (1) durchgriffenes, stationäres Basisteil (39) zugeordnet ist, auf dem die Stützeinrichtung (24) drehbar gelagert ist und wobei vorzugsweise auf dem Basisteil (29) eine ringförmige Lageranordnung (40) aufgenommen ist, deren die Stützeinrichtung (34) tragendes Oberteil (42) gegen Abheben vom am Basisteil (39) angebrachten Unterteil (41) gesichert ist.
EP11003348.7A 2010-04-28 2011-04-21 Vorrichtung zum Einbringen einer stehenden Rohranordnung in das Erdreich Not-in-force EP2383419B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202010006129U DE202010006129U1 (de) 2010-04-28 2010-04-28 Vorrichtung zum Einbringen einer stehenden Rohranordnung in das Erdreich

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2383419A2 true EP2383419A2 (de) 2011-11-02
EP2383419A3 EP2383419A3 (de) 2013-05-29
EP2383419B1 EP2383419B1 (de) 2015-06-10

Family

ID=42538899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11003348.7A Not-in-force EP2383419B1 (de) 2010-04-28 2011-04-21 Vorrichtung zum Einbringen einer stehenden Rohranordnung in das Erdreich

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2383419B1 (de)
DE (1) DE202010006129U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110410013A (zh) * 2019-08-21 2019-11-05 刘守进 一种扭力关门的螺旋挤土钻头装置及其基桩施工方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU102150B1 (en) * 2020-10-21 2022-04-22 Keller Holding Gmbh Displacement tool for displacing soil

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US572860A (en) 1896-07-15 1896-12-08 Well-point
DE576831C (de) 1932-02-17 1933-05-18 Wilhelm Strauss Schraubspitze fuer Brunnenrohre

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8107349U1 (de) * 1980-04-09 1981-08-13 Perrone, Piero, Caluso, Torino Lochbohrer
NL9100211A (nl) * 1991-02-06 1992-09-01 Johan Aloisius Gerardus Schotm Buis- of kabeltrekker.
WO2000022244A1 (en) * 1998-10-08 2000-04-20 Vibro-Pile (Aust.) Pty. Ltd. Auger

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US572860A (en) 1896-07-15 1896-12-08 Well-point
DE576831C (de) 1932-02-17 1933-05-18 Wilhelm Strauss Schraubspitze fuer Brunnenrohre

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110410013A (zh) * 2019-08-21 2019-11-05 刘守进 一种扭力关门的螺旋挤土钻头装置及其基桩施工方法
CN110410013B (zh) * 2019-08-21 2024-05-03 刘守进 一种扭力关门的螺旋挤土钻头装置及其基桩施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2383419B1 (de) 2015-06-10
DE202010006129U1 (de) 2010-08-05
EP2383419A3 (de) 2013-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0264711B1 (de) Bodenbearbeitungsgerät
EP2171179B1 (de) Bohrfundament
EP2487320B1 (de) Schneckenbohrer
EP1105597B1 (de) Befestigungsvorrichtung für stäbe, pfosten, masten oder dgl. im erdreich und verfahren zur herstellung einer befestigungsvorrichtung
DE69320064T2 (de) Werkzeug zum herausziehen von gebrochenen schranken und dergleichen
EP2802786B1 (de) Spreizanker
EP0588143B1 (de) Erdbohrer zum Herstellen eines Ortbeton-Verdrängungspfahles
DE202012005241U1 (de) Erdeinschlaganker
DE4104073A1 (de) Ausziehwerkzeug
EP0521490A2 (de) Anordnung aus zwei teleskopisch miteinander verbundenen Bauelementen
DE19725628C1 (de) Bohrvorrichtung
EP1640507A1 (de) Pfahlbohrwerkzeug
DE1945562C3 (de) Werkzeug zur Montage eines Gewindeeinsatzes
EP2383419B1 (de) Vorrichtung zum Einbringen einer stehenden Rohranordnung in das Erdreich
EP0391119B1 (de) Verbindungselement für eine Schraubverbindung von selbstbohrenden Injektionsankern
EP1860274B1 (de) Bohrspitze
EP2809406B1 (de) Verankerungsvorrichtung für begrenzungs- und torstangen
DE4020757C1 (de)
DE2652366C2 (de) Hinterschnitt-Bohrwerkzeug
WO2013107438A2 (de) Eintreibwerkzeug, verfahren zum setzen eines unter verwendung eines eintreibwerkzeugs durch einschlagen verankerbaren befestigungselementes sowie verfahren zur montage eines eintreibwerkzeugs
DE202020004924U1 (de) Vorrichtung und Verwendung zum Lösen oder Festziehen von Langkörpern
DE3437649C1 (de) Vorrichtung zum Lösen von miteinander verschraubten Bohrrohren
DE1219885B (de) Klemmvorrichtung fuer Bohrgestaenge oder Rohre
EP4450715B1 (de) Ankersystem
EP0191917A2 (de) Zusatzgerät, insbesondere Eispickel oder Schaufel

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E21B 7/26 20060101AFI20130425BHEP

Ipc: E21B 11/00 20060101ALI20130425BHEP

Ipc: E21B 10/44 20060101ALI20130425BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20131129

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20150122

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 730991

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150715

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502011007022

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150910

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20150610

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150910

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150911

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151012

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151010

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150610

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502011007022

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

26N No opposition filed

Effective date: 20160311

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20160430

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160430

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20160421

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160421

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20161230

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160430

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160430

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160502

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160421

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160421

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 730991

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160421

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160421

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502011007022

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20110421

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610