EP2372230B1 - Einputzscheibe für Downlights - Google Patents

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EP2372230B1
EP2372230B1 EP20110159385 EP11159385A EP2372230B1 EP 2372230 B1 EP2372230 B1 EP 2372230B1 EP 20110159385 EP20110159385 EP 20110159385 EP 11159385 A EP11159385 A EP 11159385A EP 2372230 B1 EP2372230 B1 EP 2372230B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
disc
built
einputzscheibe
outer region
region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP20110159385
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2372230A1 (de
Inventor
Gottfried Müller
Ludwig Niedermaier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram SBT GmbH
Original Assignee
Siteco Beleuchtungstechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siteco Beleuchtungstechnik GmbH filed Critical Siteco Beleuchtungstechnik GmbH
Publication of EP2372230A1 publication Critical patent/EP2372230A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2372230B1 publication Critical patent/EP2372230B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/02—Wall, ceiling, or floor bases; Fixing pendants or arms to the bases
    • F21V21/04—Recessed bases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
    • F21S8/02—Lighting devices intended for fixed installation of recess-mounted type, e.g. downlighters

Definitions

  • the invention relates to a plastering device for a mounting device, in particular for a recessed luminaire in the form of a downlight.
  • the Einputzvoriques can be formed in particular in the form of a Einputzefficiency.
  • the Einputzvoriques allows to install the built-in a section of a false ceiling built-in device.
  • the false ceiling may be a suspended ceiling or any plate, for example an intermediate plate in a piece of furniture.
  • An installation device for plastering example from the international application WO 2008/043483 known.
  • the device disclosed therein has a cylindrical portion and a flat collar connected thereto.
  • a recessed spotlight can be mounted in the cylindrical portion using an O-ring.
  • a recessed light which is fastened by means of a cover ring and a separately formed support ring in a false ceiling.
  • the end ring includes a flange with a central opening and a cylindrical wall surrounding the opening. The end ring is in the mounted state on the visible side of the false ceiling, while the support ring is located on the invisible side of the false ceiling.
  • the WO 00/12840 A1 a closure element for a luminaire, which has a substantially planar edge region for attachment to a ceiling surface and a peripheral thereto extending peripheral flange, which projects in the mounted state in an opening in the ceiling surface.
  • Object of the present invention is to allow a plastering a mounting device, in particular a recessed light on an intermediate ceiling, right up to the edge of the light exit opening, while a safe, flexible and easy to handle connection between the Einputzvorraum and the mounting device is possible.
  • the Einputzusion has a central opening, a radially inner, adjacent to the opening region, and a radially outer region.
  • the central opening can serve as a light exit opening for a recessed light.
  • the disc also has an upper side and a lower side opposite the upper side.
  • the upper side is in the mounted state of Einputzvorraum on the false ceiling.
  • the upper side jumps back in the radially inner region relative to the outer region.
  • This recess serves to receive a mounting device.
  • the installation device have at one end a projection which rests against the recess in the mounted state.
  • the Einputzlocation further has on the upper side locking lugs, which protrude at least partially over the inner area.
  • the detents may be arranged in particular on the upper side on the outer region. The detents serve to engage the projection of the mounting device.
  • the single-pane can serve in particular as an accessory for conventional mounting frame, as used for example for recessed lights.
  • the mounting frame usually have at one end, which rests in the assembled state on the visible side of a false ceiling, a flange-like projection.
  • the single-pane according to the invention can be used for such mounting frame to allow plastering to the edge of the light exit opening.
  • the Einputzusion can be pressed from below onto the projection of the mounting frame and engages with the help of the locking lugs on the mounting frame. This is preferably done before mounting the mounting frame in the ceiling cutout.
  • the central opening is round, in particular circular. It may, for example, have a diameter of about 2 cm to 50 cm, in particular between 9 cm and 42 cm. In other embodiments, the central opening may be angular, for example rectangular, in particular square.
  • the Einputzscale is substantially round. It may in particular be substantially circular, in particular with a diameter between 8 cm and 65 cm, in particular between 15 cm and 57 cm. In other embodiments, the Einputzefficiency may be substantially angular, for example rectangular, in particular square.
  • the disc may be formed in particular flat. It can also be formed from a metal. Preferably, it is made of plastic. In some embodiments, it may be integrally formed.
  • the inner and outer regions define a continuous plane. This can make plastering easier. Furthermore, this allows for easy, one-piece production of Einputzlitis.
  • the exterior area may be flat.
  • the lower side and the upper side may be parallel in the outer region.
  • the lower side in the outer region defines a conic section.
  • the Einputzefficiency tapers towards its outer edge.
  • a high stability of Einputzefficiency is ensured at the same time low volume and low weight.
  • better adhesion of the plastering material results by its thickness increasing steadily toward the outside and avoiding a sudden jump in the thickness at the edge of the single-pane pane.
  • the inner and / or outer region has through-holes extending from the lower to the upper side.
  • the through holes facilitate the plastering of the pane by increasing the surface for plaster mortar or spatula.
  • the holes can be, for example, round, in particular circular.
  • the radius can be in particular between 2 mm and 5 cm, preferably between 5 mm and 2 cm.
  • the through holes in the inner and outer regions preferably have different dimensions.
  • the Einputzcons further comprises at least one screw hole.
  • This can be arranged in particular in the radially outer region.
  • the screw hole may also be chamfered on the lower side.
  • the screw hole serves to receive a countersunk screw. With the help of the screw, the plaster can be attached to the false ceiling. The chamfering also allows a flush lowering of the screw.
  • the Einputzefficiency has at least one notch, which begins at the outer edge of Einputzefficiency.
  • the notch can be radial. It preferably runs at least partially through the outer area. The notch may also extend partially through the interior area. In a particularly preferred embodiment, the radial notch extends through a latching lug.
  • the one-touch disk has a plurality of notches symmetrically disposed about the central opening. The notches make it easier to bend the single-pane lens for easier installation.
  • the lower side further has at least one recess in the outer area.
  • the depression serves to receive putty during plastering and increases the extent of the attack surface.
  • the depression preferably runs essentially around the central opening.
  • the recess may preferably extend concentrically around the opening.
  • the recess may be further interrupted by a through hole or a screw hole.
  • the invention provides the described Einputzution in conjunction with a mounting frame with a projection.
  • the single-pane pane according to the invention is illustrated using the example of a substantially circular single-pane pane.
  • Referring to FIG. 1 has the Einputzsorption 100 has a central opening 110 which is circular.
  • a radially inward-lying region 120 adjoins the central opening 110. This further surrounds a radially outer region 130, which closes the plaster pane as it were to the outside.
  • Both the radially inner 120 and the radially outer 130 region have through holes 121, 131.
  • the through holes 121, 131 are circular and serve for plastering the Einputzsay 100.
  • the radius of the through holes 121 in the radially inner region 120 is smaller than the radius of the through holes 131 in the radially outer region 130th
  • the radially outer region 130 also has round holes 132, which have a smaller diameter than the through holes 131.
  • the holes 132 serve as screw holes and are in the illustrated embodiment on the bottom as in FIG. 2 shown chamfered to receive the head of a countersunk screw.
  • the Einputzsay 100 three screw holes 132, which are arranged at equal angles to each other offset around the central opening 110 around.
  • the Einputzefficiency 100 is rotationally symmetrical.
  • the screw holes 132 are equidistant from a center of symmetry located at the center of the central opening 110.
  • the screw holes 132 may have different spacings, in particular different radial distances, to the center of symmetry.
  • the through holes 121, 131 are arranged on concentric rings around the central opening 110.
  • the inner region 120 has a ring of through holes 121
  • the radially outer region 130 has two rings of through holes 131, which are arranged at different distances from the center of symmetry.
  • the Einputzscale locking lugs 135, which protrude on the upper side of the radially outer region 130 in the radially inner region 120.
  • the locking lugs 135 serve to engage a projection of a mounting frame as will be discussed later.
  • the Einputzscale 100 twelve locking lugs 135, which are arranged symmetrically about the central opening 110 around.
  • the Einputzefficiency 100 is integrally formed.
  • the detents 135 are also made integral with the spot-on disk 100, e.g. by a plastic injection molding process.
  • the Einputzefficiency 100 further has six radially extending notches 140, which begin at the outer edge of Einputzefficiency 100, extend through the outer region 130 and project into the inner region 120. In each case, they cut through a through hole 131 in the radially outer region 130 and a latching nose 135.
  • the notches 140 divide the Einputzefficiency 100 into segments.
  • the segments can be deflected individually, whereby the, the segment associated latching lugs 135 engage behind the projection 220.
  • the Einputzefficiency has recesses 134 at its outer edge.
  • the radially extending notches 140 each begin in the region of a recess 134.
  • the radially outer region 130 also has recesses 133a and 133b. These run along the same concentric rings as the through holes 131 and are interrupted by them. Further recesses 133a are further interrupted by screw holes 132. The recesses 133a and 133b are on the side facing away from the ceiling.
  • the Figures 3 and 4 show the Einputzefficiency 100 with a mounted on this mounting frame 200.
  • the mounting frame 200 has at one end to a flange-like projection 220. This is engaged in the assembled state on the upper side of the inner region 120 behind the locking lugs 135.
  • FIG. 5 shows in detail how the projection 220 of the mounting frame 200 is engaged behind the latching lugs 135 of the Einputzsay 100.
  • the protrusion 220 is located on the upper side of the plastered-plaster pane 100 between the latching noses 135 and the inner area 120.
  • FIGS. 6 and 7 show a recessed luminaire 400, which is mounted with a Einputzefficiency 100 in a false ceiling 300.
  • the Einputzefficiency 100 is arranged on the side of the false ceiling 300 on which to be plastered.
  • the light of the luminaire 400 exits through the central opening 110 of the plastered-in pane 100.
  • a screw 500 also serves to attach the Einputzefficiency 100 to the false ceiling 300.
  • the screw 500 extends through a screw hole 132.
  • the Einputzefficiency 100 tapers in the outer region 130 to its outer edge.
  • FIG. 7 shows the arrangement FIG. 6 after plastering.
  • a layer 600 is applied by plaster, which also covers the Einputzsay 100 almost completely. Only to the central opening out protrudes a portion of the inner region 120 and closes the bottom 610 of the layer 600 to the opening 110 down.
  • the arrangement of the projection 220 within the latching lugs 135 on the side facing the ceiling has the particular advantage that the structuring prescribed for the maintenance of the plaster, ie, for example, the holes 121, can be provided as far as the light exit opening of the downlight.
  • the structuring prescribed for the maintenance of the plaster ie, for example, the holes 121
  • the protrusion 220 rests against the single-pane pane on the side facing away from the ceiling, plaster must be applied over the projection 220 for complete plastering up to the light exit opening. At this point, the plaster but can not or only badly adhere to the plate surface of the projection 220.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einputzvorrichtung für eine Einbauvorrichtung, insbesondere für eine Einbauleuchte in Form eines Downlights. Die Einputzvorrichtung kann dabei insbesondere in der Gestalt einer Einputzscheibe ausgebildet sein. Die Einputzvorrichtung erlaubt es, die in einem Ausschnitt einer Zwischendecke eingebaute Einbauvorrichtung einzuputzen. Die Zwischendecke kann eine abgehängte Raumdecke oder eine beliebige Platte, beispielsweise eine Zwischenplatte in einem Möbelstück, sein.
  • Eine Einbauvorrichtung zum Einputzen ist beispielsweise aus der internationalen Anmeldung WO 2008/043483 bekannt. Die dort offenbarte Vorrichtung weist einen zylindrischen Teilbereich und einen damit verbundenen flachen Kragen auf. Ein Einbaustrahler kann in dem zylindrischen Teilbereich mithilfe eines O-Rings befestigt werden.
  • Aus der US 6,474,846 B 1 ist eine Einbauleuchte bekannt, die mittels eines Abschlussrings und eines davon separat ausgebildeten Stützrings in einer Zwischendecke befestigt wird. Der Abschlussring umfasst einen Flansch mit einer zentralen Öffnung sowie eine zylindrische Wandung, welche die Öffnung umgibt. Der Abschlussring befindet sich im montierten Zustand auf der sichtbaren Seite der Zwischendecke, während der Stützring auf der nicht sichtbaren Seite der Zwischendecke angeordnet ist.
  • Aus der US 4,862,332 A ist ferner eine Einputzvorrichtung zur Montage einer Leuchte bekannt, wobei die Einputzvorrichtung als Scheibe ausgebildet ist. Die Einputzvorrichtung weist einen äußeren Bereich mit mehreren Löchern und einen zurückspringenden, sich nach innen erstreckenden ebenen Bereich mit einer zentralen Öffnung zur Aufnahme eines Leuchtengehäuses auf.
  • Ferner offenbart die WO 00/12840 A1 ein Abschlusselement für eine Leuchte, welches einen im Wesentlichen ebenen Randbereich zur Befestigung an einer Deckenfläche und einen senkrecht hierzu verlaufenden umlaufenden Flansch aufweist, welcher im montierten Zustand in eine Öffnung in der Deckenfläche ragt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Einputzen einer Einbauvorrichtung, insbesondere einer Einbauleuchte an einer Zwischendecke, bis direkt zum Rand der Lichtaustrittsöffnung zu ermöglichen, wobei gleichzeitig eine sichere, flexible und leicht handhabbare Verbindung zwischen der Einputzvorrichtung und der Einbauvorrichtung ermöglicht ist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Einputzscheibe nach Anspruch 1 gelöst. Die Einputzscheibe weist eine zentrale Öffnung, einen radial innen liegenden, der Öffnung benachbarten Bereich, sowie einen radial außen liegenden Bereich auf. Die zentrale Öffnung kann dabei als Lichtaustrittsöffnung für eine Einbauleuchte dienen. Die Scheibe weist dabei ferner eine obere Seite und eine der oberen Seite gegenüberliegende untere Seite auf. Die obere Seite liegt im montierten Zustand der Einputzvorrichtung an der Zwischendecke an. Die obere Seite springt dabei in dem radial innen liegenden Bereich gegenüber dem außen liegenden Bereich zurück. Dieser Rücksprung dient der Aufnahme einer Einbauvorrichtung. Hierfür kann die Einbau-vorrichtung an einem Ende eine Auskragung aufweisen, die im montierten Zustand an dem Rücksprung anliegt.
  • Die Einputzscheibe weist ferner auf der oberen Seite Rastnasen auf, die zumindest teilweise über den innen liegenden Bereich ragen. Die Rastnasen können dabei insbesondere an der oberen Seite an dem außen liegenden Bereich angeordnet sein. Die Rastnasen dienen dabei dem Einrasten der Auskragung der Einbauvorrichtung.
  • Die Einputzscheibe kann insbesondere als Zubehör für herkömmliche Einbaurahmen dienen, wie sie beispielsweise für Einbauleuchten verwendet werden. Die Einbaurahmen weisen dabei üblicherweise an einem Ende, das im montierten Zustand auf der einsehbaren Seite einer Zwischendecke anliegt, eine flanschartige Auskragung auf. Die erfindungsgemäße Einputzscheibe kann für derartige Einbaurahmen verwendet werden, um ein Einputzen bis an den Rand der Lichtaustrittsöffnung zu ermöglichen. Dabei kann die Einputzscheibe von unten auf die Auskragung des Einbaurahmens gedrückt werden und rastet mit Hilfe der Rastnasen an dem Einbaurahmen ein. Dies erfolgt vorzugsweise vor der Montage des Einbaurahmens in dem Deckenausschnitt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist die zentrale Öffnung rund, insbesondere kreisförmig. Sie kann hierbei beispielsweise einen Durchmesser von ca. 2 cm bis 50 cm, insbesondere zwischen 9 cm und 42 cm aufweisen. In anderen Ausführungsformen kann die zentrale Öffnung eckig, beispielsweise rechteckig, insbesondere quadratisch sein.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Einputzscheibe im Wesentlichen rund. Sie kann dabei insbesondere im Wesentlichen kreisförmig sein, insbesondere mit einem Durchmesser zwischen 8 cm und 65 cm, insbesondere zwischen 15 cm und 57 cm. In anderen Ausführungsformen kann die Einputzscheibe im Wesentlichen eckig, beispielsweise rechteckig, insbesondere quadratisch sein.
  • Die Scheibe kann insbesondere flach ausgebildet sein. Sie kann ferner aus einem Metall gebildet sein. Vorzugsweise ist sie aus Kunststoff gebildet. In einigen Ausführungsformen kann sie einstückig ausgebildet sein.
  • Auf der unteren Seite definieren in einer Ausführungsform der innen liegende und außen liegende Bereich eine durchgängige Ebene. Dies kann das Einputzen erleichtern. Ferner ermöglicht dies eine leichte, einstückige Herstellung der Einputzscheibe.
  • In einigen Ausführungsformen kann der außen liegende Bereich flach verlaufen. Insbesondere können die untere Seite und die obere Seite in dem außen liegenden Bereich parallel verlaufen.
  • In anderen Ausführungsformen definiert die untere Seite in dem außen liegenden Bereich einen Kegelausschnitt. Hierbei verjüngt sich die Einputzscheibe zu ihrem äußeren Rand hin. Hierdurch wird eine hohe Stabilität der Einputzscheibe bei gleichzeitig geringem Volumenbedarf und geringem Gewicht gewährleistet. Ferner ergibt sich im montierten Zustand eine bessere Haftung des Verputzmaterials, indem dessen Dicke nach außen hin stetig zunimmt und ein plötzlicher Sprung in der Dicke am Rand der Einputzscheibe vermieden wird.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist der innen liegende und/oder außen liegende Bereich Durchgangslöcher auf, die sich von der unteren zur oberen Seite erstrecken. Die Durchgangslöcher erleichtern das Einputzen der Scheibe, indem sie die Angriffsfläche für Verputzmörtel oder ―spachtel vergrößern. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform weisen sowohl der innen liegende als auch der außen liegende Bereich Durchgangslöcher auf. Die Löcher können dabei beispielsweise rund, insbesondere kreisförmig sein. Der Radius kann dabei insbesondere zwischen 2 mm und 5 cm, bevorzugt zwischen 5 mm und 2 cm liegen. Die Durchgangslöcher im innen liegenden und im außen liegenden Bereich weisen bevorzugt verschiedene Abmessungen auf.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Einputzscheibe ferner mindestens ein Schraubloch auf. Dieses kann insbesondere im radial außen liegenden Bereich angeordnet sein. Das Schraubloch kann ferner auf der unteren Seite angefast sind. Das Schraubloch dient dabei der Aufnahme einer Senkkopfschraube. Mit Hilfe der Schraube kann die Einputzscheibe an der Zwischendecke befestigt werden. Die Anfasung ermöglicht ferner ein bündiges Absenken der Schraube.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Einputzscheibe mindestens eine Kerbe auf, die am äußeren Rand der Einputzscheibe beginnt. Die Kerbe kann dabei radial verlaufen. Sie verläuft bevorzugt zumindest teilweise durch den außen liegenden Bereich. Die Kerbe kann ferner teilweise durch den innen liegenden Bereich verlaufen. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform verläuft die radiale Kerbe dabei durch eine Rastnase. In einigen Ausführungsformen weist die Einputzscheibe mehrere Kerben auf, die symmetrisch um die zentrale Öffnung herum angeordnet sind. Durch die Kerben wird ein Verbiegen der Einputzscheibe zur einfacheren Montage erleichtert.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist die untere Seite in dem außen liegenden Bereich ferner mindestens eine Vertiefung auf. Die Vertiefung dient der Aufnahme von Spachtelmasse beim Einputzen und vergrößert insoweit die Angriffsfläche. Die Vertiefung verläuft dabei bevorzugt im wesentlichen um die zentralen Öffnung herum. Bei einer kreisrunden Öffnung kann die Vertiefung bevorzugt konzentrisch um die Öffnung herum verlaufen. Die Vertiefung kann ferner durch ein Durchgangsloch oder ein Schraubloch unterbrochen sein.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform stellt die Erfindung die beschriebene Einputzscheibe in Verbindung mit einem Einbaurahmen mit einer Auskragung bereit.
  • Weitere Vorteile und konstruktive Einzelheiten der vorliegenden Erfindung werden anhand der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform im Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen deutlich.
    • Figur 1
    zeigt eine perspektivische Ansicht der oberen Seite der Einputzscheibe.
    Figur 2
    zeigt die untere Seite der Einputzscheibe.
    Figur 3
    zeigt eine perspektivische Ansicht der oberen Seite der Einputzscheibe mit einem montierten Einbaurahmen.
    Figur 4
    zeigt die Anordnung aus Figur 3 von unten.
    Figur 5
    zeigt einen Ausschnitt der Einputzscheibe aus Figur 3 mit montiertem Einbaurahmen.
    Figur 6
    zeigt einen Querschnitt einer in eine Zwischendecke montierten Einbauleuchte mit erfindungsgemäßer Einputzscheibe.
    Figur 7
    zeigt die montierte Einbauleuchte mit Einputzscheibe aus Figur 6 nach dem Einputzen.
  • Die erfindungsgemäße Einputzscheibe ist am Beispiel einer im Wesentlichen kreisrunden Einputzscheibe dargestellt. Bezug nehmend auf Figur 1 weist die Einputzscheibe 100 eine zentrale Öffnung 110 auf, die kreisrund ausgebildet ist. An die zentrale Öffnung 110 schließt sich zunächst ein radial innen liegender Bereich 120 an. Diesen umgibt weiter ein radialer außen liegender Bereich 130, der die Einputzscheibe gleichsam nach außen abschließt.
  • Sowohl der radial innen liegende 120 als auch der radial außen liegende 130 Bereich weisen Durchgangslöcher 121, 131 auf. Die Durchgangslöcher 121, 131 sind dabei kreisrund ausgebildet und dienen dem Einputzen der Einputzscheibe 100. Der Radius der Durchgangslöcher 121 in dem radial innen liegenden Bereich 120 ist dabei kleiner als der Radius der Durchgangslöcher 131 in dem radial außen liegenden Bereich 130.
  • Der radial außen liegende Bereich 130 weist ferner runde Löcher 132 auf, welche einen kleineren Durchmesser als die Durchgangslöcher 131 besitzen. Die Löcher 132 dienen dabei als Schraublöcher und sind in der dargestellten Ausführungsform auf der Unterseite wie in Figur 2 gezeigt angefast, um den Kopf einer Senkkopfschraube aufzunehmen. In der dargestellten Ausführungsform weist die Einputzscheibe 100 drei Schraublöcher 132 auf, die in gleichen Winkeln zueinander versetzt um die zentrale Öffnung 110 herum angeordnet sind.
  • In der dargestellten Ausführungsform ist die Einputzscheibe 100 rotationssymmetrisch ausgebildet. Die Schraublöcher 132 weisen beispielsweise einen gleichen Abstand von einem Symmetriezentrum auf, welches in der Mitte der zentralen Öffnung 110 liegt. In anderen Ausführungsformen können die Schraublöcher 132 verschiedene Abstände, insbesondere unterschiedliche radiale Abstände, zu dem Symmetriezentrum aufweisen.
  • Die Durchgangslöcher 121, 131 sind auf konzentrischen Ringen um die zentrale Öffnung 110 herum angeordnet. Dabei weist der innen liegende Bereich 120 einen Ring von Durchgangslöchern 121 auf, während der radial außen liegende Bereich 130 zwei Ringe von Durchgangslöchern 131 aufweist, die in unterschiedlichen Abständen vom Symmetriezentrum angeordnet sind.
  • Ferner weist die Einputzscheibe Rastnasen 135 auf, welche auf der oberen Seite von dem radial außen liegenden Bereich 130 in den radial innen liegenden Bereich 120 hineinragen. Die Rastnasen 135 dienen dabei dem Einrasten einer Auskragung eines Einbaurahmens wie später noch diskutiert werden wird. In der dargestellten Ausführungsform weist die Einputzscheibe 100 zwölf Rastnasen 135 auf, die symmetrisch um die zentrale Öffnung 110 herum angeordnet sind.
  • In der dargestellten Ausführungsform ist die Einputzscheibe 100 einstückig ausgebildet. Insbesondere sind auch die Rastnasen 135 integral mit der Einputzscheibe 100 hergestellt, z.B. durch ein Kunststoffspritzgussverfahren.
  • Die Einputzscheibe 100 weist ferner sechs radial verlaufende Kerben 140 auf, welche an dem äußeren Rand der Einputzscheibe 100 beginnen, durch den äußeren Bereich 130 verlaufen und in den inneren Bereich 120 hineinragen. Dabei durchschneiden sie jeweils ein Durchgangsloch 131 in dem radial außen liegenden Bereich 130 sowie eine Rastnase 135.
  • Die Kerben 140 unterteilen die Einputzscheibe 100 in Segmente. Zur Montage der Einputzscheibe 100 an der Auskragung 220 können die Segmente einzeln ausgelenkt werden, wodurch die, dem Segment zugeordneten Rastnasen 135 hinter der Auskragung 220 einrasten.
  • Ferner weist die Einputzscheibe an ihrem äußeren Rand Ausnehmungen 134 auf. Die radial verlaufenden Kerben 140 beginnen dabei jeweils im Bereich einer Ausnehmung 134.
  • Auf der unteren Seite weist der radial außen liegende Bereich 130 ferner Vertiefungen 133a und 133b auf. Diese verlaufen entlang der gleichen konzentrischen Ringe wie die Durchgangslöcher 131 und werden durch diese unterbrochen. Die weiter innen liegenden Vertiefungen 133a sind ferner durch die Schraublöcher 132 unterbrochen. Die Vertiefungen 133a und 133b liegen auf der von der Decke abgewandten Seite.
  • Die Figuren 3 und 4 zeigen die Einputzscheibe 100 mit einem an diesem montierten Einbaurahmen 200. Der Einbaurahmen 200 weist dabei an einem Ende eine flanschartige Auskragung 220 auf. Diese ist im montierten Zustand auf der oberen Seite des inneren Bereichs 120 hinter den Rastnasen 135 eingerastet.
  • Figur 5 zeigt im Detail, wie die Auskragung 220 des Einbaurahmens 200 hinter den Rastnasen 135 der Einputzscheibe 100 eingerastet ist. Im montierten Zustand befindet sich die Auskragung 220 auf der oberen Seite der Einputzscheibe 100 zwischen den Rastnasen 135 und dem innen liegenden Bereich 120.
  • Die Figuren 6 und 7 zeigen eine Einbauleuchte 400, die mit einer Einputzscheibe 100 in einer Zwischendecke 300 montiert ist. Die Einputzscheibe 100 ist dabei auf der Seite der Zwischendecke 300 angeordnet, auf welcher eingeputzt werden soll. Das Licht der Leuchte 400 tritt dabei durch die zentrale Öffnung 110 der Einputzscheibe 100 aus. Eine Schraube 500 dient ferner der Befestigung der Einputzscheibe 100 an der Zwischendecke 300. Die Schraube 500 verläuft dabei durch ein Schraubloch 132. In der dargestellten Ausführungsform verjüngt sich die Einputzscheibe 100 in dem außen liegenden Bereich 130 zu ihrem äußeren Rand hin.
  • Figur 7 zeigt die Anordnung aus Figur 6 nach dem Einputzen. Auf der Unterseite der Zwischendecke 300 ist dabei eine Schicht 600 von Verputzmörtel aufgebracht, die ebenfalls die Einputzscheibe 100 fast vollständig überdeckt. Lediglich zu der zentralen Öffnung hin ragt ein Teilbereich des innen liegenden Bereichs 120 hervor und schließt die Unterseite 610 der Schicht 600 zur Öffnung 110 hin ab.
  • Die Anordnung der Auskragung 220 innerhalb der Rastnasen 135 auf der zur Decke gewandten Seite hat den besonderen Vorteil, dass die zum Halt des Putzes vorgegebene Strukturierung, d.h. z.B. die Löcher 121, bis an die Lichtaustrittsöffnung der Einbauleuchte vorgesehen werden können. Dadurch kann auch bei Verwendung einer standardmäßigen Einbauleuchte, deren Einbauring eine glatte Auskragung 220 aufweist, bis zur Lichtaustrittsöffnung verputzt werden. Wenn hingegen die Auskragung 220 auf der von der Decke abgewandten Seite an der Einputzscheibe anliegt, muss zum vollständigen Einputzen bis an die Lichtaustrittsöffnung über die Auskragung 220 Putz aufgebracht werden. An dieser Stelle kann der Putz aber auf der Plattenfläche der Auskragung 220 nicht oder nur schlecht haften.
    • Bezugszeichenliste:
    • 100
    Einputzscheibe
    110
    Öffnung
    120
    innen liegender Bereich
    121
    Durchgangsloch
    130
    außen liegender Bereich
    131
    Durchgangsloch
    132
    Schraubloch
    133a, 133b
    Vertiefung
    134
    Aussparung
    135
    Rastnase
    140
    Kerbe
    200
    Einbaurahmen
    220
    Auskragung
    300
    Zwischendecke
    400
    Leuchte
    500
    Schraube
    600
    Schicht
    610
    Oberfläche der Schicht

Claims (10)

  1. Einputzscheibe (100) zum Einputzen eines Einbaurahmens (200) mit einer Auskragung (220) an einer Zwischendecke (300),
    wobei die Einputzscheibe (100) eine Öffnung (110), einen innen liegenden, der Öffnung benachbarten Bereich (120) sowie einen außen liegenden Bereich (130) aufweist, sowie eine obere Seite und eine der oberen Seite gegenüberliegende untere Seite besitzt, wobei die obere Seite dazu dient, im montierten Zustand an der Zwischendecke (300) anzuliegen,
    wobei der innen liegende Bereich (120) auf der oberen Seite gegenüber dem außen liegenden Bereich (130) zurückspringt, um die Auskragung (220) aufzunehmen, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Einputzscheibe (100) ferner auf der oberen Seite Rastnasen (135) aufweist, welche teilweise über den zurückspringenden innen liegenden Bereich (120) ragen, so dass die Auskragung (220) im montierten Zustand hinter den Rastnasen (135) einrastet.
  2. Einputzscheibe (100) nach Anspruch 1, wobei die Rastnasen (135) an dem außen liegenden Bereich (130) angeordnet sind.
  3. Einputzscheibe (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der innen liegende Bereich (120) und/oder der außen liegende Bereich (130) Durchgangslöcher (121, 131) aufweist.
  4. Einputzscheibe (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der außen liegende Bereich (130) ferner ein Schraubloch (132) aufweist, welches auf der unteren Seite angefast ist.
  5. Einputzscheibe (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, welche ferner auf der unteren Seite in dem außen liegenden Bereich (130) Vertiefungen (133a, 133b) aufweist.
  6. Einputzscheibe (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, welche mindestens eine Kerbe (140) aufweist, welche an einem äußeren Rand der Einputzscheibe (100) beginnt und zumindest teilweise durch den äußeren Bereich (130) verläuft.
  7. Einputzscheibe (100) nach Anspruch 6, wobei die Kerbe (140) durch den äußeren Bereich (130) und teilweise durch den inneren Bereich (120) verläuft.
  8. Einputzscheibe (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Öffnung im Wesentlichen rund, insbesondere kreisförmig ist.
  9. Einputzscheibe (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, welche sich im außen liegenden Bereich (130) in Richtung eines äußeren Randes der Einputzscheibe (100) verjüngt.
  10. Einputzscheibe (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche in Verbindung mit einem Einbaurahmen (200) mit einer Auskragung (220).
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