EP2369118A2 - Rollladenkasten sowie Isolationsteil für einen Rollladenkasten - Google Patents
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- EP2369118A2 EP2369118A2 EP11157574A EP11157574A EP2369118A2 EP 2369118 A2 EP2369118 A2 EP 2369118A2 EP 11157574 A EP11157574 A EP 11157574A EP 11157574 A EP11157574 A EP 11157574A EP 2369118 A2 EP2369118 A2 EP 2369118A2
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- roller shutter
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- E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
- E06B9/17007—Shutter boxes; Details or component parts thereof
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- E06B2009/17069—Insulation
Definitions
- the invention relates first of all to a roller shutter box, in particular as a landing roller shutter box formed, preferably composed of plastic extrusion and / or plastic injection molded roller shutter box, with a further preferably a rear side of the roller shutter box and provided within the roller shutter box insulation part, eg. Foam insulation part, with a preferably stepped-shaped and in any case the rear of the roller shutter box associated Boden-Sitzsitz Symposium.
- a roller shutter box in particular as a landing roller shutter box formed, preferably composed of plastic extrusion and / or plastic injection molded roller shutter box, with a further preferably a rear side of the roller shutter box and provided within the roller shutter box insulation part, eg. Foam insulation part, with a preferably stepped-shaped and in any case the rear of the roller shutter box associated Boden-Sitzsitz Symposium Symposium.
- the invention relates to an insulating part for a roller shutter box, in particular as a landing roller shutter box formed, preferably composed of plastic extrusion and / or plastic injection molded roller shutter box, wherein the insulating part within the roller shutter box, more preferably a rear side of the roller shutter box assigned assignable, wherein the insulating part is provided with a preferably step-like shaped and in any case the rear of the roller shutter box associated Boden-Sitzsitz Symposium Symposium
- roller shutter boxes of the type in question there is a need to insulate the given cavity for receiving the roller shutter or the like, in particular to insulate against heat loss.
- a heat-insulating part which at least approximately completely fills the remaining cavity outside the roller shutter, more preferably facing the back of the roller shutter box.
- particle foams more preferably extrusion foams such as extruded polystyrene foam (XPS) are used.
- Such foam body are preferably positioned in the course of confectioning the Aufsetz-roller shutter box in this, wherein further the insertion of the insulating part in the shutter box may be limited by a step-like shape of one of the back of the roller shutter box and seated on the roller shutter floor Bodensitzsitzes the isolation part, what the step-like shape of the ground Aufsitz Schemees cooperates with a box-side, fixed stop step or the like.
- the separation recess is already formed in the course of the production of the insulation part, so that the shutter box composing the confectioner with the aid of the prepared separation recess can make a simple adjustment of the stop level and / or the total depth of the insulating part.
- the prepared separating recess further preferably provides a leg surface of the variable stop step, the further preferred being the Parting recess is transverse to the longitudinal extent of the insulating part - which longitudinal extension is considered parallel to a roller shutter shaft axis.
- the depth of the separating recess is further preferably chosen such that a plurality of different stop stages, in particular by setting a section aligned transversely to the separating recess, can be formed by the prefabricator.
- a cut to length of the insulation part in the depth direction thereof is also to be carried out in a manner favorable for handling, in particular depending on the configuration of the roller shutter box and / or, for example, the arrangement of a roller shutter shaft in the roller shutter box.
- a plurality of separation recesses are preferably provided, which further preferably predetermine a grid for cutting to length. The separating recesses extend in the height direction of the insulating part and more preferably over the entire extension length of the same.
- the separating recesses leave connecting regions, via which the optionally isolated isolation regions are connected to each other and to an always remaining, in the installed state of the back of the roller shutter box associated and the ground Aufsitz Scheme having insulation part base region.
- the connection region in the separation recess is, for example, separated with a polystyrene cutter.
- the separating recesses described are preferably designed in the form of incisions, which, in particular in the case of separating recesses extending in the vertical direction, can virtually serve as guide aids for the penetrating cutting tool. Instead of such, cut-like Trennaus traditions can also markings, for example. Be provided in the form of linear color markings or notch-shaped depressions, along which the separating cut is to be performed.
- the prepared separating recess is prepared in a preferred embodiment in the course of the extrusion of the insulating part by inserting a release paper or the like.
- the separation recess is formed as a separating cut, more preferably according to cutting by means of a thermal cutting device for polystyrene with a cutting wire.
- the separating cut preferably extends in a plane which, more preferably, runs parallel to a surface of the insulating part facing outwards in the installed state, more preferably facing the rear wall or the bottom surface of the roller shutter box.
- the separation recess extends further depthwise only so far that the thus separated portion of the insulating part beyond the separating cut is still connected to the insulating part.
- the insulating part is further formed in one piece as a whole.
- the separation recess for changing the Boden-Sitzsitz extends with respect to the installed state of the insulating part in the shutter box horizontally, more preferably parallel to a bottom plane of the roller shutter box, more preferably in a vertical plane to the rear wall of the roller shutter box. Accordingly, such a separation recess defines the horizontal surface of the exact position to be created stop level, so that to form a modified stop step only one Cut to length of the separated by the separation isolation isolation section must be made perpendicular to the plane of the separation.
- the separating recess in particular for cutting the insulation part in the depth direction, extends vertically relative to the installed state of the insulating part in the roller shutter box, more preferably parallel to the rear side surface of the roller shutter box, more preferably in a vertical plane to a floor plane of the roller shutter box.
- one or more markings distanced in the horizontal direction are provided on the outside of the insulating part for separating transversely to the separating recess. These prepared markings serve the assembler at least as auxiliary information for the correct lengthening of the insulation part section which is freed by the separating cutout.
- a base base profile of the same for fixing the shutter box on a window and / or door frame for different assembly of the shutter box in the horizontal direction in different positions can be fixed, so on, for example, for packaging the shutter box for a revision from the inside or a revision from the outside or for receiving, for example, an external venetian blind.
- the bottom base part in this case forms the stop shoulder, which cooperates with the floor-seat-side stop step, and occupies different horizontal distances from the rear wall of the roller shutter box in accordance with the positioning of the base part.
- the prepared separating recess of the insulating part extends in the horizontal direction at least to the extent that all possible positions of the basisprofilteil solutionen Stop shoulder are covered.
- the further preferred provided marks on the insulating part are spaced horizontally to each other according to the preferably predetermined detent of the bottom base part.
- the insulating part may be provided with additional markings or separating recesses for general cutting of the insulating part in its horizontal extension, wherein in the case of markings these are preferably designed differently from the markings for cutting the insulating partial section separated by the separating recess.
- the markings are formed in one embodiment by possibly colored, parallel to one of the rear wall of the roller shutter box facing outer surface of the insulating part extending lines, alternatively by linear cuts or notches, which are further preferably formed in the course of production of the insulating part in the extrusion process.
- the separation recess for changing the Boden-Avemsitz Studentss is preferred - with respect to a mounting situation - on the bottom side, corresponding to the box bottom, trained extends correspondingly further with a much smaller vertical distance to the insulating part floor as opposed to cross-section insulation blanket.
- the thickness of the separable by means of Trennaus Principleung part of the insulating part corresponds in a preferred embodiment of 0.01 times to 0.1 times the height of the insulating part, more preferably 0.03 to 0.07 times the height.
- the depth of the part of the insulating part which can be separated by means of the separating cutout preferably corresponds to 0.2 to 0.8 times the total, unabridged depth of the insulating part, more preferably 0.25 to 0.6 times.
- the numerical bandwidths given in each case also include all intermediate values, if not already indicated by way of example anyway, and in particular in 1/10 increments, restricted from the lower and / or upper limit to the respective other limit.
- "And” stands for the fact that both borders are shifted by one or more tenths to the limit, i. be limited.
- this roller shutter box 1 is arranged above a window 4 and / or a door.
- the roller shutter box 1 is composed of hollow plastic profiles, more preferably produced as a plastic extrusion and / or plastic injection molding, further the shutter box 1 on a frame 5 of the window 4 - alternatively on a frame of a door - can be placed.
- the roller shutter box 1 has a facing in the installed state on the fall facing ceiling wall 6, from which each end arranged a rear wall 7 and a front wall 8 protrude vertically. About a disposed between the rear wall 7 and the front wall 8 bottom part of the shutter box 1 can be placed on the frame 5. Furthermore, the roller shutter box 1 is closed in the usual way in each case at the end with end walls 9.
- the bottom part is formed in two parts and consists of a bottom base part 10, via which the shutter box 1 is fixedly connected to the frame 5, and a bottom supplement part 11. Both are also formed as a plastic hollow sections.
- the floor supplement part 11 can be removed from the inside or from below also in the installation situation of the roller shutter box 1, for which purpose the floor supplement part 11 is plug-in at one end to the rear wall 7 and at the other end interacts with the base part 10 via a latching support.
- an insulating member 16 In the interior 14 of the roller shutter box 1 is in the rear, i. arranged between the roller shutter winding 15 and rear wall 7 remaining area an insulating member 16.
- This is preferably an insulating body of a particle foam, in particular of an extrusion foam. This fills the cavity between roller shutter winding 15 on the one hand and the ceiling wall 6 and the rear wall 7 and the bottom part on the other hand at least approximately completely.
- the insulating member 16 extends in one-piece execution thereof in the installed position over the entire free, viewed in the direction of extension of the shaft 2 width of the roller shutter box interior space 14 between the end walls 9. In the region of the end walls 9 separately provided end wall insulation parts are provided.
- the insulating part 16 has accordingly in cross-section perpendicular to each other aligned outer surfaces, namely a parallel to the inner surface of the ceiling wall 6 extending top surface 17, by means of which the insulating member 16 rests in the installed position on the inner surface of the top wall 6. Aligned parallel thereto, the insulating part 16 of the in the FIGS. 2 to 7 to a preferred full-surface support on the bottom part of the roller shutter box 1.
- the rear surface 19 of the insulating part 16 extends in cross-section perpendicular to the ceiling surface 17 or to the bottom surface 18, for the preferred full-surface contact with the facing inner surface of the rear wall 7 in the installation situation.
- the insulation part 16 Facing the interior region, which serves to receive the roller shutter winding 15, the insulation part 16 is provided with a cross-section adapted to the radius dimension of the roller shutter winding 15, concave recess 20.
- the insulating member 16 is further provided with a stopper step 21 so as to provide a limiting insertion depth in the roller shutter box 1.
- This stop step 21 is provided on the bottom side, further in the rear surface 19 of the insulating part 16 facing away from the roller shutter winding 15 undercutting area.
- the rear wall 7 of the roller shutter box 1 facing end portion of the base portion 10 forms to cooperate with the isolation side stopper 21 a stop shoulder 24.
- the insulating part 16 is supported with its support surface 23 on the facing horizontal surface of the bottom base part 10, wherein further the vertically aligned abutment surface 22 against the facing, preferably parallel surface of the base portion 10 in the area of the stop shoulder 24 occurs.
- the insulating part 16 between the base base part 10 and the rear wall 7 is also trapped in the illustrated utilization position.
- the insulating part 16 is designed to be arranged in the roller shutter box 1 of all possible configurations, in particular with regard to all possible horizontal positioning of the base base part 10.
- the stop shoulder 24 assumes different horizontal distances to the rear wall 7, so that an adaptation of the isolation part-side stop step 21 is required.
- the insulation part 16 has a prepared separation recess 25.
- This is formed as a horizontally to the bottom surface 18 extending separating section and extending in the plane of the support surface 23 of the insulating member 16 via the for the configuration according to Fig. 2 in the direction of the rear surface 19, this continues over a horizontal dimension, starting from the abutment step 21, which in the illustrated embodiment, the 0.7 to 0.8 times the amount of horizontal spacing of the production side already in the manufacturing process of the insulating part 16 provided stop step 21 corresponds to the rear surface 19. Accordingly remains in the bottom surface 18 and the rear surface 19 associated portion a Boden-Harsitz Scheme 29 over which the insulating member 16 regardless of the position of the stop step 21 always supported on the shutter box bottom, in particular on the ground supplement part 11.
- the pre-fabricated in the course of the production of the insulating part 16 stop 21 and the stop surface 22 is the free, facing the front wall 8 of the shutter box 1 end face of the roller shutter winding 15 under simultaneouslyden portion of the insulating member 16 spaced with a measure which in the illustrated embodiment as the 0th , 25 times the horizontal distance of the abutment surface 22 to the rear surface 19 corresponds.
- the stop member 21 is to reset the insertion of the insulating member 16.
- the part 26 of the insulating part 16 which adjusts itself between the separating recess 25 and the bottom surface 18, is cut to the appropriate level in a simple handling manner.
- This separable part 26 preferably has a thickness a considered in the installed state in the vertical direction, which in the exemplary embodiment illustrated, more preferably corresponds to 0.05 times the height b of the insulating part 16.
- the part 26 is also cut to the appropriate level according to a cut carried out vertically from the bottom surface side to the separating recess 25, after which an abutment step 21 correspondingly supported on the stop shoulder 24 of the base base part 10 is formed.
- markings 27 are preferably provided on the lower side thereof in the region of the bottom surface 18 in the horizontal direction. In the illustrated embodiment, these marks 27 are formed by formed in the course of the production of the insulating part 16 notches. Alternatively, on the bottom surface 18 corresponding to parallel to each other and parallel to the free end face of the insulating member 16 extending lines, for example. Color lines, be printed.
- three different positions of the bottom base part 10 are provided.
- three different positions of the abutment step 21 are required in the illustrated first embodiment isolation isolation side, wherein to achieve Stops 21 for the configuration according to Fig. 6 as well as for the configuration according to Fig. 7 in each case a cut to length of the separating recess 25 through the separate part 26 along the associated marking 27 is required.
- roller shutter box configuration according to Fig. 6 is corresponding extension of the part 26 to form the matching abutment step 21, the support surface 23 of the insulating member 16 is extended. Accordingly, the insulating member 16 underlies the roller shutter coil 15 with the same horizontal dimension as in the first configuration Fig. 2 ,
- a back wall near positioning of the bottom base part 10 is selected, so here is possibly also a cutting to length in the first configurations of the shutter roller winding 15 under Qualcommden insulation part area required.
- a further mark 28 is provided, this further preferably on the surface side of the concave recess 20 of the insulating part 16, along which marking 28 is used to cut the area parallel to the rear surface 19 extending section.
- the stop step is formed directly on the Boden-Avemsitz Scheme 29; Accordingly, it assumes a position for possible cooperation with the bottom base part side stopper 21 alone in the third roller shutter box configuration. Accordingly, no horizontally extending part to be separated off, separated by a separating cutout is preferably provided here, although this combination is also possible.
- the adaptation of the insulating part 16 to the different configurations is carried out by cutting to length the area of the shutter roller 15, etc., by cutting in the depth direction.
- the insulating member 16 has for this purpose two mutually spaced in the depth direction, perpendicular to the bottom surface 18 and thus in the installed state vertically extending Trennausappel 30, 30 ', each leaving a.
- FIGS. 13 to 15 Another embodiment show the FIGS. 13 to 15 , This essentially represents a combination of the exemplary embodiments described above.
- an insulating part 16 is provided, with a cross-section adapted to the radius dimension of the roller shutter winding 15, concave recess 20 and a bottom stop block 21, to limit the insertion depth.
- the insulating member 16 further includes a prepared separation recess 25 which is formed as a horizontally extending to the bottom surface 18 separating cut.
- markings 27 in the form of notches spaced horizontally from one another in the region of the bottom surface 18 are also provided in the form of notches, which run parallel to one another and parallel to the free end face of the insulating part 16.
- the adaptation of the insulating part 16 to the different configurations is further carried out by cutting to length the roller shutter winding 15 under cherriesden area in the depth direction, to which the insulating member 16 additionally two spaced apart in the depth direction, perpendicular to the bottom surface 18 and thus in the installed state vertically extending separating recesses 30, 30 ', each extending from the concave recess 20 in the direction of the bottom surface 18, this leaving a connection region 31 between each separation recess 30, 30 'and the horizontally extending separating cut to form the part 26. Also on the length considered perpendicular to the plane of the isolation part 16 these separation recesses are interrupted in a preferred embodiment, for the further formation of connection areas. By separating the lower and optionally along the length of the insulating part further provided connection area adapted to the present configuration of the shutter box 1 depth of the insulating part 16 is made possible.
- the insulating member of the third embodiment is preferably divided into two parts such that a bottom side, to the configuration of the shutter box 1 customizable insulation portion 32 and the rear wall 7 of the roller shutter box 1 assignable rear insulation portion section adjusts 33, to adapt to the Configuration of the roller shutter box 1 preferably not to change.
- the possibly only partially provided separation between the two sections 32 and 33 is achieved by a diagonal section 34 viewed in cross section, preferably a 45 ° section through the corner area between the sections 32 and 33.
- the section of the insulating part 16 protruding freely in the respective configuration in the direction of the front wall 8 is supported on the base base part 10.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft zunächst einen Rollladenkasten, insbesondere als Aufsetz-Rollladenkasten ausgebildeter, bevorzugt aus Kunststoff-Extrusions-und/oder Kunststoff-Spritzteilen zusammengesetzter Rollladenkasten, mit einem weiter vorzugsweise einer Rückseite des Rollladenkastens und innerhalb des Rollladenkastens vorgesehenen Isolationsteil, bspw. Schaumstoff-Isolationsteil, mit einem vorzugsweise stufenartig ausgeformten und jedenfalls der Rückseite des Rollladenkastens zugeordneten Boden-Aufsitzbereich.
- Weiter betrifft die Erfindung ein Isolationsteil für einen Rollladenkasten, insbesondere als Aufsetz-Rollladenkasten ausgebildeter, bevorzugt aus Kunststoff-Extrusions- und/oder Kunststoff-Spritzteilen zusammengesetzter Rollladenkasten, wobei das Isolationsteil innerhalb des Rollladenkastens, weiter vorzugsweise einer Rückseite des Rollladenkastens zugeordnet anordbar ist, wobei das Isolationsteil mit einem vorzugsweise stufenartig ausgeformten und jedenfalls der Rückseite des Rollladenkastens zugeordneten Boden-Aufsitzbereich versehen ist.
- Bei Rollladenkästen der in Rede stehenden Art besteht das Bedürfnis, den gegebenen Hohlraum zur Aufnahme des Rollladenpanzers oder dergleichen zu dämmen, insbesondere gegen Wärmeverlust zu dämmen. Hierzu ist es weiter bekannt, in dem Rollladenkasten ein wärmedämmendes Isolationsteil vorzusehen, welches den verbleibenden Hohlraum außerhalb des Rollladenwickels, weiter bevorzugt zugewandt der Rückseite des Rollladenkastens, zumindest annähernd vollständig ausfüllt. Hierbei kommen bevorzugt Partikelschaumstoffe, weiter bevorzugt Extrusionsschaumstoffe wie extrudierter Polystyrol-Hartschaum (XPS) zum Einsatz. Derartige Schaumstoffkörper werden bevorzugt im Zuge der Konfektionierung des Aufsetz-Rollladenkastens in diesem positioniert, wobei weiter der Einschub des Isolationsteils in den Rollladenkasten durch eine stufenartige Ausformung eines der Rückseite des Rollladenkastens und auf dem Rollladenboden aufsitzenden Boden-Aufsitzbereiches des Isolationsteiles anschlagbegrenzt sein kann, wozu die stufenartige Ausformung des Boden-Aufsitzbereiches mit einer kastenseitigen, feststehenden Anschlagstufe oder dergleichen zusammenwirkt.
- Im Hinblick auf den vorbeschriebenen Stand der Technik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, einen Rollladenkasten bzw. ein Isolationsteil der in Rede stehenden Art derart verbessert weiterzubilden, dass bei handhabungsgünstiger Ausgestaltung eine vereinfachte Anpassung an unterschiedlich ausgebildete Rollladenkästen und/oder an unterschiedlich positionierte, rollladenkastenseitige Anschlagschultern erreicht werden kann.
- Diese Problematik ist zunächst und im Wesentlichen durch den Gegenstand des Anspruches 1 bzw. des Anspruches 2 gelöst, wobei sowohl hinsichtlich des Rollladenkastens als auch hinsichtlich des Isolationsteils darauf abgestellt ist, dass der Boden-Aufsitzbereich zufolge einer vorbereiteten Trennausnehmung oder einer hierfür geeigneten Markierung änderbar ist und/oder dass über die Tiefe des Rollladenkastens mehrere sich in Höhenrichtung des Isolationsteils erstreckende Trennausnehmungen oder hierfür geeignete Markierungen vorgesehen sind. Zufolge der vorgeschlagenen Ausgestaltung ist in handhabungstechnisch günstiger Weise eine Anpassung des Isolationsteils an unterschiedliche Einschubtiefen des Isolationsteils in den Rollladenkasten bzw. an unterschiedliche Ausgestaltungen des Rollladenkastens ermöglicht. Die Trennausnehmung ist bereits im Zuge der Herstellung des Isolationsteils ausgebildet, so dass der den Rollladenkasten zusammensetzende Konfektionierer unter Zuhilfenahme der vorbereiteten Trennausnehmung eine einfache Anpassung der Anschlagstufe und/oder der Gesamttiefe des Isolationsteils vornehmen kann. Die vorbereitete Trennausnehmung stellt hierbei weiter bevorzugt eine Schenkelfläche der veränderbaren Anschlagstufe bereit, wobei weiter bevorzugt die Trennausnehmung quergerichtet ist zur Längserstreckung des Isolationsteils - welche Längserstreckung betrachtet ist parallel zu einer Rollladenwellen-Achse. Die Tiefe der Trennausnehmung ist hierbei weiter bevorzugt so gewählt, dass mehrere, unterschiedliche Anschlagstufen, insbesondere durch Setzen eines quer zur Trennausnehmung ausgerichteten Schnittes durch den Konfektionierer, ausgeformt werden können. Dieser muss lediglich zur Bildung einer geänderten Anschlagstufe in bevorzugter Ausgestaltung einen durch die vorbereitete Trennausnehmung gesonderten Abschnitt des Isolationsteils zufolge Schneiden ablängen. Alternativ oder auch kombinativ hierzu ist auch eine Ablängung des Isolationsteils in Tiefenrichtung desselben in handhabungstechnisch günstiger Weise vorzunehmen, dies insbesondere in Abhängigkeit von der Ausgestaltung des Rollladenkastens und/oder bspw. der Anordnung einer Rollladenwelle in dem Rollladenkasten. Hierzu sind bevorzugt mehrere Trennausnehmungen vorgesehen, die weiter bevorzugt ein Raster zum Ablängen vorgeben. Die Trennausnehmungen erstrecken sich hierbei in Höhenrichtung des Isolationsteils und weiter bevorzugt über die gesamte Erstreckungslänge desselben. Weiter bevorzugt belassen die Trennausnehmungen Verbindungsbereiche, über welche die ggf. abzutrennenden Isolationsbereiche untereinander und mit einem stets verbleibenden, im Einbauzustand der Rückseite des Rollladenkastens zugeordneten und den Boden-Aufsitzbereich aufweisenden Isolationsteil-Grundbereich verbunden sind. Zum Ablängen und entsprechenden Entfernen eines Isolationsbereiches wird der Verbindungsbereich in der Trennausnehmung bspw. mit einem Polystyrolschneider getrennt. Die beschriebenen Trennausnehmungen sind bevorzugt in Art von Einschnitten ausgebildet, die, insbesondere im Falle von in Höhenrichtung verlaufenden Trennausnehmungen, quasi als Führungshilfen für das durchsetzende Schneidwerkzeug dienen können. Anstelle derartiger, einschnittartiger Trennausnehmungen können auch Markierungen, bspw. in Form von linienförmigen Farbmarkierungen oder kerbförmigen Vertiefungen, vorgesehen sein, entlang welcher der Trennschnitt durchzuführen ist.
- Weitere Merkmale der Erfindung sind nachstehend, auch in der Figurenbeschreibung, oftmals mit ihrer bevorzugten Zuordnung zum Gegenstand des Anspruchs 1 oder des Anspruchs 2 oder zu Merkmalen weiterer Ansprüche erläutert. Sie können aber auch in einer Zuordnung zu nur einzelnen Merkmalen des Anspruches 1 oder Anspruches 2 oder des jeweiligen weiteren Anspruches oder jeweils unabhängig von Bedeutung sein.
- Die vorbereitete Trennausnehmung ist in einer bevorzugten Ausgestaltung im Zuge der Extrusion des Isolationsteils durch Einlegen eines Trennpapiers oder dergleichen vorbereitet. In weiter bevorzugter Ausgestaltung ist die Trennausnehmung als Trennschnitt ausgebildet, weiter bevorzugt zufolge Schneiden mittels eines Thermoschneidgeräts für Polystyrol mit einem Schneiddraht. Der Trennschnitt erstreckt sich hierbei bevorzugt in einer Ebene, welche weiter bevorzugt parallel verläuft zu einer im Einbauzustand nach außen weisenden, weiter bevorzugt zur Rückwand oder zur Bodenfläche des Rollladenkastens weisenden Fläche des Isolationsteils. Die Trennausnehmung erstreckt sich hierbei weiter tiefenmäßig nur so weit, dass der hierdurch gesonderte Abschnitt des Isolationsteils jenseits des Trennschnittes weiterhin an dem Isolationsteil angebunden ist. Entsprechend ist auch zufolge der vorbereiteten Trennausnehmung weiterhin das Isolationsteil insgesamt einteilig ausgebildet.
- Weiter bevorzugt verläuft die Trennausnehmung zur Änderung des Boden-Aufsitzbereichs bezüglich des eingebauten Zustands des Isolationsteils in dem Rollladenkasten horizontal, weiter bevorzugt parallel verlaufend zu einer Bodenebene des Rollladenkastens, weiter bevorzugt in einer senkrechten Ebene zu der Rückwand des Rollladenkastens. Entsprechend definiert eine solche Trennausnehmung die Horizontalfläche der positionsgenau zu erstellenden Anschlagstufe, so dass zur Bildung einer geänderten Anschlagstufe lediglich ein Ablängen des durch die Trennausnehmung gesonderten Isolationsteilabschnittes senkrecht zur Ebene der Trennausnehmung vorgenommen werden muss.
- Die Trennausnehmung insbesondere zur Ablängung des Isolationsteils in Tiefenrichtung verläuft bezüglich des eingebauten Zustands des Isolationsteils in dem Rollladenkasten vertikal, weiter bevorzugt parallel verlaufend zu der Rückseitenfläche des Rollladenkastens, weiter bevorzugt in einer senkrechten Ebene zu einer Bodenebene des Rollladenkastens. In weiter bevorzugter Ausgestaltung sind über die Tiefe des Isolationsteils betrachtet zwischen einer Stirnseite und dem Boden-Aufsitzbereich zwei oder mehr, bspw. drei oder vier Trennausnehmungen vorgesehen, die gleichmäßig oder alternativ ungleichmäßig zueinander beabstandet sind.
- Vorgesehen ist zudem, dass außenseitig an dem Isolationsteil zur Abtrennung quer zu der Trennausnehmung eine oder mehrere in Horizontalrichtung distanzierte Markierungen vorgesehen sind. Diese vorbereiteten Markierungen dienen dem Konfektionierer zumindest als Hilfsangaben zur korrekten Ablängung des durch die Trennausnehmung freigestellten Isolationsteilabschnittes. So ist beispielsweise bei einem Rollladenkasten der in Rede stehenden Art ein Bodenbasisprofil desselben zur Befestigung des Rollladenkastens an einem Fenster- und/oder Türrahmen zur unterschiedlichen Konfektionierung des Rollladenkastens in Horizontalrichtung in unterschiedlichen Positionen festlegbar, so weiter beispielsweise zur Konfektionierung des Rollladenkastens für eine Revision von innen oder eine Revision von außen oder zur Aufnahme bspw. eines Raffstore-Behangs. Das Bodenbasisteil formt hierbei die mit der boden-aufsitzteilseitigen Anschlagstufe zusammenwirkende Anschlagschulter aus, die entsprechend der Positionierung des Bodenbasisteils unterschiedliche horizontale Abstände zur Rückwand des Rollladenkastens einnimmt. Die vorbereitete Trennausnehmung des Isolationsteils erstreckt sich in horizontaler Richtung zumindest soweit, dass alle möglichen Positionen der basisprofilteilseitigen Anschlagschulter abgedeckt sind. Die weiter bevorzugt vorgesehenen Markierungen auf dem Isolationsteil sind entsprechend der bevorzugt vorgegebenen Rastierung des Bodenbasisteiles horizontal zueinander beabstandet. Weiter kann das Isolationsteil wie beschrieben mit zusätzlichen Markierungen oder Trennausnehmungen zur generellen Ablängung des Isolationsteils in dessen Horizontalerstreckung vorgesehen sein, wobei im Falle von Markierungen diese weiter bevorzugt unterschiedlich gestaltet sind zu den Markierungen zur Ablängung des durch die Trennausnehmung gesonderten Isolationsteilabschnittes. Die Markierungen sind in einer Ausgestaltung durch ggf. farbige, parallel zu einer der Rückwand des Rollladenkastens zugewandten Außenfläche des Isolationsteils verlaufende Linien gebildet, alternativ durch linienförmige Einschnitte oder Kerbungen, die weiter bevorzugt im Zuge der Herstellung des Isolationsteils im Extrusionsverfahren ausgebildet sind.
- Die Trennausnehmung zur Änderung des Boden-Aufsitzbereichs ist bevorzugt - mit Bezug auf eine Einbausituation - bodenseitig, entsprechend dem Kastenboden zugewandt, ausgebildet, erstreckt sich entsprechend weiter mit einem wesentlich geringeren vertikalen Abstand zum Isolationsteilboden als zur im Querschnitt gegenüberliegenden Isolationsteildecke.
- Im Falle von Einschnitten oder Kerbungen erstrecken sich diese bei einer horizontalen Ausrichtung der Trennausnehmung in vertikaler Richtung über eine Höhe, die einem Bruchteil der in selber Richtung betrachteten Höhe des durch die Trennausnehmung gesonderten Isolationsteilabschnittes entspricht, so weiter bevorzugt dem 0,01- bis 0,8-Fachen der Abschnitthöhe.
- Die Dicke des mittels der Trennausnehmung abtrennbaren Teils des Isolationsteils entspricht in bevorzugter Ausgestaltung dem 0,01-Fachen bis 0,1-Fachen der Höhe des Isolationsteils, weiter bevorzugt dem 0,03- bis 0,07-Fachen der Höhe.
- Die Tiefe des mittels der Trennausnehmung abtrennbaren Teils des Isolationsteils entspricht bevorzugt dem 0,2- bis 0,8-Fachen der gesamten, ungekürzten Tiefe des Isolationsteils, weiter bevorzugt dem 0,25- bis 0,6-Fachen.
- Die jeweils angegebenen zahlenmäßigen Bandbreiten schließen auch - soweit solche nicht ohnehin exemplarisch angegeben sind - sämtliche Zwischenwerte ein, und zwar insbesondere in 1/10-Schritten von der unteren und/oder oberen Grenze auf die jeweils andere Grenze hin eingeschränkt. "Und" steht hierbei dafür, dass beide Grenzen um jeweils ein oder mehrere Zehntel auf die Grenze hin verschoben, d.h. eingegrenzt werden.
- Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung, welche lediglich mehrere Ausführungsbeispiele darstellt, näher erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1
- eine Ansicht von außen eines auf einem Fenster aufgesetzten Rollladenkastens;
- Fig. 2
- einen Vertikalschnitt durch den Rollladenkasten, eine erste Konfiguration desselben betreffend, mit einem in dem Rollladenkasten aufgenommenen Isolationsteil in einer ersten Ausführungsform;
- Fig. 3
- das Isolationsteil in einer perspektivischen Ausschnittdarstellung;
- Fig. 4
- den bodenseitigen Bereich des Isolationsteils in Stirnansicht;
- Fig. 5
- die Unteransicht hierzu;
- Fig. 6
- eine der
Fig. 2 entsprechende Vertikalschnittdarstellung, den Rollladenkasten in einer zweiten Konfiguration betreffend, mit dem anschlagstufenseitig angepassten Isolationsteil; - Fig. 7
- eine weitere der
Fig. 2 entsprechende Vertikalschnittdarstellung, betreffend den Rollladenkasten in einer dritten Konfiguration mit entsprechend anschlagstufenangepasstem Isolationsteil; - Fig. 8
- eine der
Fig. 2 entsprechende Darstellung, jedoch mit einem Isolationsteil in einer zweiten Ausführungsform; - Fig. 9
- eine perspektivische Teildarstellung des Isolationsteils;
- Fig. 10
- eine der
Fig. 4 entsprechende Darstellung, das Isolationsteil der zweiten Ausführungsform betreffend; - Fig. 11
- eine der
Fig. 8 entsprechende Darstellung, die zweite Konfiguration betreffend; - Fig. 12
- die dritte Konfiguration mit einem Isolationsteil der zweiten Ausführungsform;
- Fig. 13
- das Isolationsteil in Seitenansicht, eine dritte Ausführungsform betreffend;
- Fig. 14
- einen unteren, anpassbaren Teilabschnitt des Isolationsteils gemäß
Fig. 13 in perspektivischer Darstellung; - Fig. 15
- die perspektivische Unteransicht hierzu.
- Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu
Fig. 1 ein Rollladenkasten 1 mit einem darin mittels einer Welle 2 aufwickelbaren Rollladenpanzer 3. In üblicher Weise ist dieser Rollladenkasten 1 über einem Fenster 4 und/oder einer Tür angeordnet. - Der Rollladenkasten 1 setzt sich zusammen aus Kunststoffhohlprofilen, weiter bevorzugt hergestellt als Kunststoff-Extrusions- und/oder Kunststoff-Spritzteil, wobei weiter der Rollladenkasten 1 auf einem Rahmen 5 des Fensters 4 - alternativ auf einem Rahmen einer Tür - aufsetzbar ist. Der Rollladenkasten 1 besitzt eine im dargestellten Einbauzustand auf den Sturz zuweisende Deckenwand 6, von welcher jeweils endseitig angeordnet eine Rückwand 7 und eine Vorderwand 8 senkrecht abragen. Über ein zwischen der Rückwand 7 und der Vorderwand 8 angeordnetes Bodenteil ist der Rollladenkasten 1 auf den Rahmen 5 aufsetzbar. Des Weiteren ist der Rollladenkasten 1 in üblicher Weise jeweils endseitig mit Stirnwänden 9 verschlossen.
- Das Bodenteil ist zweiteilig ausgebildet und besteht aus einem Bodenbasisteil 10, über welches der Rollladenkasten 1 fest mit dem Rahmen 5 verbunden ist, und einem Bodenergänzungsteil 11. Beide sind gleichfalls als Kunststoffhohlprofile ausgebildet.
- Das Bodenergänzungsteil 11 ist zur Revision von innen bzw. von unten auch in der Einbausituation des Rollladenkastens 1 entnehmbar, wozu das Bodenergänzungsteil 11 einerends an der Rückwand 7 steckgehaltert ist und andernends über eine Rasthalterung mit dem Bodenbasisteil 10 zusammenwirkt.
- Zur Anpassung an unterschiedliche bauliche Gegebenheiten, insbesondere zur Anpassung eines durch die bauliche Gegebenheit vorgegebenen horizontalen Abstandsmaßes zwischen der nach außen weisenden Stirnfläche 12 des Rahmens 5 und der gleichfalls nach außen weisenden Stirnfläche der Vorderwand 8 ist das zur Festlegung des Rollladenkastens 1 an dem Rahmen 5 dienende Bodenbasisteil 10 in dem Kasten 1 mit Bezug auf die Stirnwände 9 horizontal versetzbar. Entsprechend ergeben sich unterschiedliche Konfigurationen des Rollladenkastens gemäß den Darstellungen in den
Figuren 2 ,6 und7 . In der Konfiguration gemäßFig. 7 dient der Rollladenkasten 1 zur Aufnahme eines Raffstore-Behangs 13. - Im Innenraum 14 des Rollladenkastens 1 ist in dem rückwärtigen, d.h. dem zwischen Rollladenwickel 15 und Rückwand 7 verbleibenden Bereich ein Isolationsteil 16 angeordnet. Hierbei handelt es sich bevorzugt um einen Dämmkörper aus einem Partikelschaumstoff, insbesondere aus einem Extrusionsschaumstoff. Dieser füllt den Hohlraum zwischen Rollladenwickel 15 einerseits und der Deckenwand 6 sowie der Rückwand 7 und dem Bodenteil andererseits zumindest annähernd vollständig aus.
- Das Isolationsteil 16 erstreckt sich bei einteiliger Ausführung desselben in Einbaustellung über die gesamte freie, in Erstreckungsrichtung der Welle 2 betrachtete Breite des Rollladenkasten-Innenraumes 14 zwischen den Stirnwänden 9. Im Bereich der Stirnwände 9 sind in weiter bevorzugter Ausgestaltung gesondert vorgesehene Stirnwand-Dämmteile vorgesehen.
- Das Isolationsteil 16 weist entsprechend im Querschnitt senkrecht zueinander ausgerichtete Außenflächen auf, nämlich eine parallel zur Innenfläche der Deckenwand 6 verlaufende Deckfläche 17, mittels welcher das Isolationsteil 16 in der Einbaustellung an der Innenfläche der Deckenwand 6 anliegt. Parallel hierzu ausgerichtet weist das Isolationsteil 16 der in den
Figuren 2 bis 7 dargestellten ersten Ausführungsform eine Bodenfläche 18 auf, zur bevorzugt vollflächigen Auflage auf dem Bodenteil des Rollladenkastens 1. Die Rückfläche 19 des Isolationsteils 16 erstreckt sich im Querschnitt senkrecht zu der Deckenfläche 17 bzw. zur Bodenfläche 18, zur bevorzugten vollflächigen Anlage an der zugewandten Innenfläche der Rückwand 7 in der Einbausituation. - Zugewandt dem Innenraumbereich, der der Aufnahme des Rollladenwickels 15 dient, ist das Isolationsteil 16 mit einer im Querschnitt an das Radiusmaß des Rollladenwickels 15 angepassten, konkaven Ausnehmung 20 versehen.
- Das Isolationsteil 16 ist weiter mit einer Anschlagstufe 21 versehen, um so eine begrenzende Einschubtiefe in dem Rollladenkasten 1 vorzugeben. Diese Anschlagstufe 21 ist bodenseitig vorgesehen, weiter in dem der Rückfläche 19 des Isolationsteils 16 abgewandten, den Rollladenwickel 15 unterfangenden Bereich. So geht endseitig der Bodenfläche 18 eine im Einbauzustand senkrecht ausgerichtete, entsprechend parallel zur Rückfläche 19 ausgerichtete Anschlagfläche 22 aus. Diese geht über in eine parallel zur Bodenfläche 18 ausgerichtete, vertikal zu dieser versetzte und in einer vertikalen Projektion eine Verlängerung der Bodenfläche 18 darstellende Stützfläche 23 über.
- Der der Rückwand 7 des Rollladenkastens 1 zugewandte Endabschnitt des Bodenbasisteils 10 bildet zur Zusammenwirkung mit der isolationsseitigen Anschlagstufe 21 eine Anschlagschulter 24 aus. In der Einbaustellung stützt sich das Isolationsteil 16 mit dessen Stützfläche 23 auf der zugewandten horizontalen Oberfläche des Bodenbasisteils 10 ab, wobei weiter die vertikal ausgerichtete Anschlagfläche 22 gegen die zugewandte, bevorzugt parallel verlaufende Fläche des Bodenbasisteils 10 im Bereich der Anschlagschulter 24 tritt.
- Neben der hierdurch erreichten Einschubbegrenzung ist zudem auch in der dargestellten Nutzungsstellung das Isolationsteil 16 zwischen dem Bodenbasisteil 10 und der Rückwand 7 gefangen.
- Das Isolationsteil 16 ist ausgelegt zur Anordnung in dem Rollladenkasten 1 aller möglichen Konfigurationen, insbesondere hinsichtlich aller möglichen Horizontalpositionierungen des Bodenbasisteils 10.
- Entsprechend der Positionierung des Bodenbasisteils 10 nimmt die Anschlagschulter 24 unterschiedliche horizontale Abstände zur Rückwand 7 ein, so dass eine Anpassung der isolationsteilseitigen Anschlagstufe 21 erforderlich ist.
- Hierzu weist das Isolationsteil 16 eine vorbereitete Trennausnehmung 25 auf. Diese ist als ein horizontal zur Bodenfläche 18 verlaufender Trennschnitt ausgebildet und erstreckt sich in der Ebene der Stützfläche 23 des Isolationsteils 16 über die für die Konfiguration gemäß
Fig. 2 bereits im Herstellungsverfahren des Isolationsteils 16 ausgeformte Anschlagstufe 21 hinaus in Richtung auf die Rückfläche 19, dies weiter über ein Horizontalmaß ausgehend von der Anschlagstufe 21, welches in dem dargestellten Ausführungsbeispiel dem 0,7- bis 0,8-fachen Maß der horizontalen Beabstandung der herstellungsseitig vorgesehenen Anschlagstufe 21 zur Rückfläche 19 entspricht. Entsprechend verbleibt in dem der Bodenfläche 18 und der Rückfläche 19 zugeordneten Abschnitt ein Boden-Aufsitzbereich 29, über welchen sich das Isolationsteil 16 unabhängig von der Position der Anschlagstufe 21 stets auf dem Rollladenkastenboden, insbesondere auf dem Bodenergänzungsteil 11 abstützt. - Die im Zuge der Herstellung des Isolationsteils 16 vorgefertigte Anschlagstufe 21 bzw. deren Anschlagfläche 22 ist zur freien, zur Vorderwand 8 des Rollladenkastens 1 weisenden Stirnfläche des den Rollladenwickel 15 unterfangenden Abschnitts des Isolationsteils 16 mit einem Maß beabstandet, welches in dem dargestellten Ausführungsbeispiel etwa dem 0,25-Fachen des horizontalen Abstandes der Anschlagfläche 22 zur Rückfläche 19 entspricht.
- Ist eine Rollladenkasten-Konfiguration gemäß
Fig. 6 gewählt, in welcher das Bodenbasisteil 10 gegenüber der Konfiguration inFig. 2 in Horizontalrichtung geringer beabstandet ist zur Rückwand 7, ist zum Einsetzen des Isolationsteils 16 die Anschlagstufe 21 neu zu setzen. Hierzu wird in handhabungstechnisch einfacher Weise der sich zwischen der Trennausnehmung 25 und der Bodenfläche 18 einstellende Teil 26 des Isolationsteils 16 auf das entsprechende Maß abgelängt. Dieser abtrennbare Teil 26 weist bevorzugt eine im Einbauzustand in vertikaler Richtung betrachtete Dicke a auf, die in dem dargestellten Ausführungsbeispiel, weiter bevorzugt dem 0,05-Fachen der Höhe b des Isolationsteils 16 entspricht. - Zur Anordnung des Isolationsteils 16 in einer Rollladenkasten-Konfiguration gemäß
Fig. 7 wird das Teil 26 ebenfalls zufolge eines vertikal zur Trennausnehmung 25 von der Bodenflächenseite her durchgeführten Schnitts auf das passende Maß abgelängt, wonach sich eine sich entsprechend an der Anschlagschulter 24 des Bodenbasisteils 10 abstützende Anschlagstufe 21 bildet. - Um dem Benutzer ein Hilfsmittel zum korrekten Ablängen des Teiles 26 anzubieten, sind bevorzugt unterseitig desselben im Bereich der Bodenfläche 18 in Horizontalrichtung zueinander distanzierte Markierungen 27 vorgesehen. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind diese Markierungen 27 durch im Zuge der Herstellung des Isolationsteils 16 ausgeformte Kerbungen gebildet. Alternativ können auf der Bodenfläche 18 entsprechend parallel zueinander verlaufende und parallel zur freien Stirnfläche des Isolationsteils 16 verlaufende Linien, bspw. Farblinien, aufgedruckt sein.
- In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei unterschiedliche Positionierungen des Bodenbasisteils 10 vorgesehen. Entsprechend sind in dem dargestellten ersten Ausführungsbeispiel isolationsteilseitig drei unterschiedliche Positionierungen der Anschlagstufe 21 erforderlich, wobei zur Erzielung von Anschlagstufen 21 für die Konfiguration gemäß
Fig. 6 sowie für die Konfiguration gemäßFig. 7 jeweils eine Ablängung des durch die Trennausnehmung 25 gesonderten Teils 26 entlang der zugeordneten Markierung 27 erforderlich ist. - In der Rollladenkasten-Konfiguration gemäß
Fig. 6 ist zufolge entsprechender Ablängung des Teiles 26 zur Bildung der passenden Anschlagstufe 21 die Stützfläche 23 des Isolationsteils 16 verlängert. Entsprechend unterfängt das Isolationsteil 16 den Rollladenwickel 15 mit dem gleichen Horizontalmaß wie in der ersten Konfiguration gemäßFig. 2 . - Ist gemäß der Darstellung in
Fig. 7 eine rückwandnahe Positionierung des Bodenbasisteils 10 gewählt, so ist hier ggf. auch ein Ablängen des in den ersten Konfigurationen den Rollladenwickel 15 unterfangenden Isolationsteil-Bereiches erforderlich. - Hierzu ist bevorzugt, wie weiter auch in den
Figuren 3 und 4 dargestellt, eine weitere Markierung 28 vorgesehen, dies weiter bevorzugt oberflächenseitig der konkaven Ausnehmung 20 des Isolationsteils 16, entlang welcher Markierung 28 zur Ablängung des Bereiches ein parallel zur Rückfläche 19 verlaufender Schnitt angesetzt wird. - In dem in den
Figuren 8 bis 12 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Anschlagstufe unmittelbar an dem Boden-Aufsitzbereich 29 ausgebildet; nimmt entsprechend eine Position ein zur möglichen Zusammenwirkung mit der bodenbasisteilseitigen Anschlagstufe 21 allein in der dritten Rollladenkasten-Konfiguration. Entsprechend ist hier bevorzugt kein horizontal verlaufendes, abzutrennendes, durch eine Trennausnehmung freigestelltes Teil 26 vorgesehen, wenngleich auch diese Kombination möglich ist. - Die Anpassung des Isolationsteils 16 an die unterschiedlichen Konfigurationen erfolgt durch Ablängen des den Rollladenwickel 15 unterfangenden Bereichs, so weiter durch Ablängen in Tiefenrichtung. Das Isolationsteil 16 weist hierzu zwei in Tiefenrichtung zueinander beabstandete, senkrecht zur Bodenfläche 18 und somit im Einbauzustand vertikal verlaufende Trennausnehmungen 30, 30' auf, die sich jeweils unter Belassung eines bspw. mittigen Verbindungsbereichs 31 von der Bodenfläche 18 ausgehend bis in den Bereich der konkaven Ausnehmung 20 und über die gesamte Erstreckungslänge des Isolationsteils 16 erstrecken. Durch Trennen des entsprechenden Verbindungsbereichs 31 ist ein an die vorliegende Konfiguration des Rollladenkastens 1 angepasste Tiefe des Isolationsteils 16 ermöglicht.
- Eine weitere Ausführungsform zeigen die
Figuren 13 bis 15 . Diese stellt im Wesentlichen eine Kombination der zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele dar. - So ist ein Isolationsteil 16 vorgesehen, mit einer im Querschnitt an das Radiusmaß des Rollladenwickels 15 angepassten, konkaven Ausnehmung 20 und einer bodenseitigen Anschlagstufe 21, zur Begrenzung der Einschubtiefe.
- Das Isolationsteil 16 weist weiter eine vorbereitete Trennausnehmung 25 auf, die als ein horizontal zur Bodenfläche 18 verlaufender Trennschnitt ausgebildet ist. Um dem Benutzer ein Hilfsmittel zum korrekten Ablängen des hierdurch freigestellten Teiles 26 anzubieten, sind auch hier unterseitig desselben im Bereich der Bodenfläche 18 in Horizontalrichtung zueinander distanzierte Markierungen 27 in Form von Kerbungen vorgesehen, die parallel zueinander und parallel zur freien Stirnfläche des Isolationsteils 16 verlaufen.
- Die Anpassung des Isolationsteils 16 an die unterschiedlichen Konfigurationen erfolgt weiter durch Ablängen des den Rollladenwickel 15 unterfangenden Bereichs in Tiefenrichtung, wozu das Isolationsteil 16 zusätzlich zwei in Tiefenrichtung zueinander beabstandete, senkrecht zur Bodenfläche 18 und somit im Einbauzustand vertikal verlaufende Trennausnehmungen 30, 30' aufweist, die sich jeweils von der konkaven Ausnehmung 20 ausgehend in Richtung der Bodenfläche 18 erstrecken, dies unter Belassung eines Verbindungsbereiches 31 zwischen jeder Trennausnehmung 30, 30' und dem horizontal verlaufenden Trennschnitt zur Ausbildung des Teiles 26. Auch über die senkrecht zur Darstellungsebene betrachtete Länge des Isolationsteils 16 sind diese Trennausnehmungen in bevorzugter Ausgestaltung unterbrochen, zur weiteren Bildung von Verbindungsbereichen. Durch Trennen des unteren und ggf. über die Länge des Isolationsteils weiter vorgesehenen Verbindungsbereichs ist eine an die vorliegende Konfiguration des Rollladenkastens 1 angepasste Tiefe des Isolationsteils 16 ermöglicht.
- Wie weiter dargestellt ist das Isolationsteil der dritten Ausführungsform vorzugsweise zweigeteilt derart, dass sich ein bodenseitiger, an die Konfiguration des Rollladenkastens 1 anpassbarerer Isolationsteil-Abschnitt 32 und ein der Rückwand 7 des Rollladenkastens 1 zuordbarer rückwärtiger Isolationsteil-Abschnitt 33 einstellt, der zur Anpassung an die Konfiguration des Rollladenkastens 1 bevorzugt nicht zu ändern ist. Die ggf. nur teilweise vorgesehene Trennung zwischen den beiden Abschnitten 32 und 33 ist erreicht durch einen im Querschnitt betrachteten Diagonalschnitt 34, bevorzugt 45°-Schnitt durch den Eckbereich zwischen den Abschnitten 32 und 33.
- Der in der jeweiligen Konfiguration frei in Richtung auf die Vorderwand 8 ragende Abschnitt des Isolationsteils 16 stützt sich auf dem Bodenbasisteil 10 ab.
- Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren in ihrer fakultativ nebengeordneten Fassung eigenständige erfinderische Weiterbildung des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen.
-
- 1
- Rollladenkasten
- 2
- Welle
- 3
- Rollladenpanzer
- 4
- Fenster
- 5
- Rahmen
- 6
- Deckenwand
- 7
- Rückwand
- 8
- Vorderwand
- 9
- Stirnwand
- 10
- Bodenbasisteil
- 11
- Bodenergänzungsteil
- 12
- Stirnfläche
- 13
- Raffstore-Behang
- 14
- Innenraum
- 15
- Rollladenwickel
- 16
- Isolationsteil
- 17
- Deckfläche
- 18
- Bodenfläche
- 19
- Rückfläche
- 20
- Ausnehmung
- 21
- Anschlagstufe
- 22
- Anschlagfläche
- 23
- Stützfläche
- 24
- Anschlagschulter
- 25
- Trennausnehmung
- 26
- Teil
- 27
- Markierung
- 28
- Markierung
- 29
- Boden-Aufsitzbereich
- 30
- Trennausnehmung
- 30'
- Trennausnehmung
- 31
- Verbindungsbereich
- 32
- Isolationsteil-Abschnitt
- 33
- Isolationsteil-Abschnitt
- 34
- Diagonalschnitt
- a
- a Dicke
- b
- Höhe
Claims (9)
- Rollladenkasten (1), insbesondere als Aufsetz-Rollladenkasten ausgebildeter, bevorzugt aus Kunststoff-Extrusions- und/ oder Kunststoff-Spritzteilen zusammengesetzter Rollladenkasten, mit einem weiter vorzugsweise einer Rückseite des Rollladenkastens (1) und innerhalb des Rollladenkastens (1) vorgesehenen Isolationsteil (16), beispielsweise Schaumstoff-Isolationsteil, mit einem vorzugsweise stufenartig ausgeformten und jedenfalls der Rückseite des Rollladenkastens (1) zugeordneten Boden-Aufsitzbereich (29), dadurch gekennzeichnet, dass der Boden-Aufsitzbereich (29) zufolge einer vorbereiteten Trennausnehmung (25) oder einer hierfür geeigneten Markierung änderbar ist und/oder dass über die Tiefe des Rollladenkastens (1) mehrere sich in Höhenrichtung des Isolationsteils (16) erstreckende Trennausnehmungen (30, 30') oder hierfür geeignete Markierungen vorgesehen sind.
- Isolationsteil (16) für einen Rollladenkasten (1), insbesondere als Aufsetz-Rollladenkasten ausgebildeter, bevorzugt aus Kunststoff-Extrusions-und/oder Kunststoff-Spritzteilen zusammengesetzter Rollladenkasten, wobei das Isolationsteil (16) innerhalb des Rollladenkastens (1), weiter vorzugsweise einer Rückseite des Rollladenkastens (1) zugeordnet anordbar ist, wobei das Isolationsteil (16) mit einem vorzugsweise stufenartig ausgeformten und jedenfalls der Rückseite des Rollladenkastens (1) zugeordneten Boden-Aufsitzbereich (29) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden-Aufsitzbereich (29) zufolge einer vorbereiteten Trennausnehmung (25) oder einer hierfür geeigneten Markierung änderbar ist und/oder dass über die Tiefe des Rollladenkastens (1) mehrere sich in Höhenrichtung des Isolationsteils (16) erstreckende Trennausnehmungen (30, 30') oder hierfür geeignete Markierungen vorgesehen sind.
- Rollladenkasten oder Isolationsteil nach Anspruch 1 oder Anspruch 2 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennausnehmung (25, 30, 30') als Trennschnitt ausgebildet ist.
- Rollladenkasten oder Isolationsteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennausnehmung (25) bezüglich des eingebauten Zustands des Isolationsteils (16) horizontal verläuft.
- Rollladenkasten oder Isolationsteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennausnehmung (30, 30') bezüglich des eingebauten Zustands des Isolationsteils (16) vertikal verläuft.
- Rollladenkasten oder Isolationsteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass außenseitig an dem Isolationsteil (16) zur Abtrennung quer zu der Trennausnehmung (25) eine oder mehrere in Horizontalrichtung distanzierte Markierungen (27) vorgesehen sind.
- Rollladenkasten oder Isolationsteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennausnehmung (25, 30, 30') bezüglich des Rollladenkastens (1) bodenseitig des Isolationsteils (16) ausgebildet ist.
- Rollladenkasten oder Isolationsteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke (a) des mittels der Trennausnehmung (25) abtrennbaren Teils (26) des Isolationsteils (16) dem 0,01- bis 0,1-Fachen der Höhe (b) des Isolationsteils (16) entspricht.
- Rollladenkasten oder Isolationsteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe des mittels der Trennausnehmung (30, 30') abtrennbaren Teils des Isolationsteils (16) dem 0,2- bis 0,8-Fachen der Tiefe des Isolationsteils (16) entspricht.
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-
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