EP2359703A2 - Mehrstrangmaschine zur Herstellung von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie und Verfahren zur Steuerung einer Mehrstrangmaschine - Google Patents

Mehrstrangmaschine zur Herstellung von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie und Verfahren zur Steuerung einer Mehrstrangmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP2359703A2
EP2359703A2 EP11000645A EP11000645A EP2359703A2 EP 2359703 A2 EP2359703 A2 EP 2359703A2 EP 11000645 A EP11000645 A EP 11000645A EP 11000645 A EP11000645 A EP 11000645A EP 2359703 A2 EP2359703 A2 EP 2359703A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
products
strand
product
strand machine
transport device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11000645A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2359703A3 (de
Inventor
Volker Kassin
Ralf Meyer
Joachim Glogasa
Frank Siegel
Gregor Wesner
Sönke Horn
Alexander Gansewig
Peter Golz
Sven Abend
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP2359703A2 publication Critical patent/EP2359703A2/de
Publication of EP2359703A3 publication Critical patent/EP2359703A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/34—Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes
    • A24C5/3412—Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes by means of light, radiation or electrostatic fields
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/34—Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes

Definitions

  • the invention relates to a multi-strand machine for the production of products of the tobacco-processing industry and a method for controlling a multi-strand machine having the features of the preambles of claims 1 or 9.
  • a multi-width Hüllmaterialbahn is cut into simply wide Hüllmaterialbahnen in the multi-strand machine, which are subsequently equipped with a respective fiber strand of tobacco.
  • two or more initially separate strands of the product pass through the multi-strand machine, which are recombined after production of the product prior to ejection from the machine.
  • several rotating drums with receptacles distributed over the circumference on the outer side are provided before ejection from the multi-strand machine, in which the tobacco products are held by a negative pressure generated in the drum.
  • test device is formed of two or more test towers, to which the products of the individual strands are fed separately according to their strand assignment.
  • the measuring towers themselves comprise a plurality of superimposed measuring devices, which pass through the products in succession and are therefore also referred to as "measuring tower".
  • multi-strand machine is thus not limited to a machine from a physical unit, but should be understood that the products are produced in different strands and then fed together to a test facility.
  • the products can each be individually assigned to one strand of the multi-strand machine. This has hitherto been done by the recordings of the removal drum can always be assigned to a strand due to the manufacturing process. As a result, the strand assignment of the products at the time of ejection from the recordings is known, provided the product flow was not disturbed up to the removal drum. After the products have been ejected, they are fed to the testing device via a common transport device, the information about the strand allocation of the product being used to assign the products to one of the measuring towers before they enter the testing device via a switch.
  • a faultless strand assignment of the products upon entry into the test device also requires that the order of the products ejected from the removal drum is not disturbed. As far as e.g. the transport device has to be switched off after ejection of the products to be tested from the removal drum due to a jam, or a product is lost for any reason, the order and the associated unique assignment of the products to the strands can be lost.
  • the object of the invention is to provide a multi-strand machine for the production of products of the tobacco processing industry and a method for controlling a multi-strand machine, in which or with which the testing of the products with a clear and error-free assignment to the strands of the multi-strand machine is possible.
  • a device is provided by means of which the products can be marked with an identification feature enabling the assignment to the respective strand, and a detection unit assigned to the checking device is provided for recognizing the identification feature, by means of which the assignment of the identification feature Products is made possible to a strand on the basis of the identification feature.
  • the products are therefore provided with a unique identification feature, which is an individual assignment of the products to the respective Strand of the multi-strand machine in the testing device itself allows.
  • the device for recognizing the identification feature can be formed by a device provided exclusively for this purpose or can also be part of one of the measuring devices for testing one of the quality criteria in the test device.
  • the identification feature allows an unambiguous assignment of the products to the strands, which is independent of the product pass through the multi-strand machine.
  • the products can also be checked independently of the sequence on the basis of the marking, since the identification feature makes it possible to unambiguously assign each product to each strand.
  • the identification feature is formed by an optically recognizable sign on the product.
  • This can e.g. be an imprinted sign or an optical mark, which is recognized by an optical detection unit in the testing device. Since the ovality or roundness of the product is visually examined in the testing device, inter alia in a measuring device, it is appropriate in this case to make the identification of the strand assignment in the roundness or ovality test using the optical marking.
  • a separate detection unit can be dispensed with.
  • a further preferred embodiment of the invention can be seen in that the products of the different strands in a regular distribution in the images of the Removing drum are arranged, and the means for marking the products according to the distribution of the products is controllable.
  • the proposed type of driving the device for marking is particularly cost-effective to implement and due to the immediate reference of the control of the device for marking to the distribution of the products of the individual strands in the recordings a marking of the products with the lowest possible error rate.
  • the products of the individual strands are always arranged alternately in the successive receptacles, so that the means for marking the products according to a simple scheme, formed by alternating identification features for the individual strands, is driven.
  • a controllable device for removing the products to be tested from the removal drum is provided on the removal drum, and the means for marking the products in response to the activation of the device for removing the products is controllable.
  • the marking of products not intended for testing can also be prevented by providing a removal point on the removal drum, on which products, which are not to be tested by the testing device, are removed, and the means for marking the products in the direction of rotation of the removal drum is arranged behind the removal point.
  • the identification feature is formed by a feature of the products, which is different in terms of production of the products in the different strands. This can e.g. the location of glue joints, printing or the orientation of filters or the like.
  • the relative position of the glue joints or splices of the wrapping webs to each other can be used as an identification feature, as far as it is different in the products of different strands or can be actively changed by the control of the multi-strand machine.
  • the transport device is formed by a tube which can be acted upon with compressed air, and the pressure of the compressed air for cleaning the transport device can be increased at least for a short time.
  • the pressure of the compressed air for cleaning the transport device can be increased at least for a short time.
  • a switch may be provided shortly before entering the testing device, by means of which the stuck products until the transport device is functional again, and only products are supplied to the test device whose strand assignment is identified without error, or their strand assignment error-free identifiable is.
  • the otherwise used for the transport of products compressed air is used by the increase at the same time for cleaning the transport device.
  • a device for pressure measurement in the transport device is provided, and the functionality of the transport device after cleaning by pressurizing the transport device and a pressure measurement of existing in the transport device pressure is verifiable.
  • the product causes a delayed drop in pressure, which can be sensed by the pressure measurement. This allows a simple check of the functionality after cleaning.
  • a method for controlling a multi-strand machine for producing tobacco industry products in two or more strands with a test device for testing the quality of the products using various product-specific criteria wherein in a first step, at least one product-specific criterion of Products of a strand is changed by the control of the multi-strand machine, and the allocation of the products is made into a strand in a second step by detecting the change of the product-specific criterion.
  • a possibility is created to distinguish the products of the two strands.
  • the detection of the change of the product-specific criterion and thus the assignment of the product to a strand can then be made usefully in the test facility for testing the quality.
  • it is particularly favorable if the product-specific criterion which is changed is already a product-specific criterion which is measured by means of one of the measuring devices in the test device.
  • Such product specific criteria may e.g. be the quality data of the product.
  • the use of the quality data as a product-specific criterion is advantageous inasmuch as suitable measuring devices already exist for the determination of the quality data, which can thereby be used at the same time for determining the strand assignment of the products.
  • Such quality data are e.g. the weight, draw resistance, diameter, ventilation, triacetic content, or ovality or roundness.
  • Another, particularly favorable, product-specific criterion can be formed by the relative position of the splices of individual wrapping webs comprising the product. Since the products of the strands are made separately after cutting the multi-width wrapping web, and in the production with further wrapping webs, such as e.g. a wrapping path associated with the filter, the relative position of the wrapping webs to each other is an easily recognizable from the outside criterion which visually easily detected, and in particular can be easily changed by the control of the multi-strand machine.
  • FIG. 1 is a section of a multi-strand machine with a drum 2, a removal drum 1 and a control device 23 to recognize.
  • the multi-strand machine products of the tobacco-processing industry, such as cigarettes or cigarillos, are produced in two strands R and F, two products being identified by the reference numbers 9 and 10 after removal from the removal drum 1 by way of example.
  • the multi-strand machine is a double-strand machine with two product strands.
  • the term multi-strand machine should therefore be understood to mean all machines or systems in which products are produced in different strands, and are brought together for testing.
  • a plurality of receptacles 6 are provided, in which the products are received, wherein in the removal drum 1, a chamber system for generating a negative pressure in the receptacles 6 is provided, through which the products are held in the receptacles 6. Due to the continuous transport of the products in the multi-strand machine 6 a product assignable to a strand R or F is arranged in each receptacle.
  • a removal point 22 is provided, which is formed by a fixed blow-out device 18 and arranged in the ejection direction collecting tray 19. At the removal point 22, the finished products are removed from the multi-strand machine.
  • further removal points can be provided on the removal drum 1, the drum 2 or one of the other drums of the multi-strand machine where such products are removed, which have already been identified in a preliminary test as not conforming to the quality standard.
  • a further removal point 30 is provided, which is formed by a device 7 for removing the products, also formed by a blow-out, and a collecting funnel 8.
  • a device 5 for marking the products is provided. Since the device 5 is in a fixed relationship to the removal drum 1, and the distribution of the products of the individual strands R and F in the receptacles 6 is also known, it is possible, the products in knowledge of the angle of rotation of the removal drum 1 through the device 5 to be provided with corresponding identification features 20 and 21. As in FIG. 2 can be seen, the identification features 20 and 21 may be formed, for example, by one or two points. It makes sense to mark both products with an identification feature 20 or 21, so that a failure of the device 5 is reliably detected. From the hopper 8, the product is forwarded to a transport device 3 in the form of a thin tube.
  • a product 10 of the strand R has just been blown out of a receptacle 6, while a product 9 of the strand F is already in the transport device 3.
  • a compressed air reservoir 16 is connected via a controllable valve 17, so that the product 9 is conveyed in the transport device 3 upon actuation of the valve 17 by means of compressed air to a test device 4.
  • Sensor device 14 and 15 are provided which generate a signal when passing the product 9. If the sensor device 14 generates a signal and the sensor device 15 does not generate a signal after a predetermined time, then a product 9 stuck in the transport device 3 can be closed and a corresponding cleaning process initiated.
  • the product 9 of the strand F located in the transport device 3 has been marked by the device 5 with an identification feature 20 in the form of a dot and the product 10 that has just been ejected with an identification feature 21 in the form of two dots.
  • the products 9 and 10 are formed from a filter section and a tobacco section, which are each covered by a wrapping web 28 and 29. Due to the strand assignment of the products 9 and 10 to the strands R and F, the relative positions of the glue lines 24 and 25 or 26 and 27 of the wrapping webs 28 and 29 to each other different production reasons. As a result, the relative position of the adhesive lines 24 and 25 or 26 and 27 to each other can be used as an identification feature for distinguishing the strand assignment of the products.
  • the vomsky_4 comprises a detection unit 11, a device 12 with various measuring devices and a memory unit 13, in which the measured data of the products are stored. After recognizing the assignment of the product to the strand R or F by means of the recognition unit 11, the product in the device 12 passes through the various measuring devices in which different product-specific criteria, such as the roundness, the compressive strength, the tensile strength or the surface of the cut surfaces, be measured.
  • the detection unit 11 can also in one of Measuring devices of the device 12 to be integrated. After the product has passed through the measuring devices, the data, including the strand assignment, is stored in the memory unit 13.
  • a significant advantage of the invention is the fact that now only a test device 4 with a measuring tower is required for the quality testing of the products of both strands R and F, whereby the cost and space requirements of the multi-strand machine can be reduced. Furthermore, can be dispensed with the previously required switch, which was required in a multi-strand machine according to the prior art, to supply the products separated the previously required two measuring towers of the test device 4 after the strand assignment.
  • a particularly simple and cost-effective means 5 for marking the products can be realized by a printing device, as e.g. is also used in commercial inkjet printers.
  • the distinction of the strand assignment can also be made by a method in which in a first step by the control device 23, a criterion of the product of a strand R or F is changed in the production in the multi-strand machine. This change of the product-specific criterion then forms the identification feature, by means of which the product can be assigned to one of the strands R or F during the test in the test device 4.
  • the advantage of this method is the fact that the identification of the strand assignment is completely independent of the product pass through the multi-strand machine, wherein furthermore the marking device 5 and the recognition unit 11 can be omitted.
  • the strand assignment is thus identified by a type of plausibility check in which the product-specific criterion is measured in succession in the case of several products until the consciously generated change in the product-specific criterion is recognized and then a product strand assignment is possible.
  • the product-specific criterion can again be changed so that it corresponds to the original state, the assignment of the products to the strands R and F then following due to the known distribution he follows.
  • an error-free allocation can be made possible by a repeated change of the product-specific criterion.
  • a perfect product flow can be ascertained by a synchronization cycle by blowing out products via a switch (not shown) before the test until the time sequence of the signal for driving the device 7 for removing the products and the signal for activating the valve 17 predetermined value corresponds. This is useful in particular after a jam of the products in the product flow after the removal drum 1 or after cleaning the transport device 3 in order to avoid errors due to remaining products.
  • the transport device 3 for Function test are subjected to compressed air, and the pressure is then measured with a device for measuring pressure. If the pressure is present over a longer period of time, then it can be closed on a product still in the transport device 3.
  • the pressure in it can be increased briefly, e.g. from a pressure of 0.4 bar to transport the products to a pressure of 6 bar for cleaning the transport device 3.
  • Such a switch can also be made automatically when initiating the cleaning process.
  • the proposed features of the multi-strand machine including the method are both individually and in any combination a further development of a generic multi-strand machine.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Mehrstrangmaschine zur Herstellung von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer Einrichtung zur Qualitätsprüfung der Produkte umfassend: -eine Entnahmetrommel (1) mit mehreren über den Außenumfang verteilt angeordneten Aufnahmen (6), in denen in unterschiedlichen Strängen (R,F) der Mehrstrangmaschine hergestellte Produkte (9,10) aufnehmbar sind, -eine Prüfeinrichtung (4) zur Prüfung verschiedener Qualitätskriterien der Produkte (9,10), -eine Transporteinrichtung (3) zum Transport der von der Entnahmetrommel (1) entnommenen Produkte (9,10) zu der Prüfeinrichtung (4), wobei -eine Einrichtung (5) vorgesehen ist, mittels derer die Produkte (9,10) mit einem die Zuordnung zu dem jeweiligen Strang (R,F) ermöglichenden Identifikationsmerkmal (20,21) markierbar sind, und -eine der Prüfeinrichtung (12) zugeordnete Erkennungseineinheit (11) zum Erkennen des Identifikationsmerkmals (20,21) vorgesehen ist, mittels derer die Zuordnung der Produkte (9,10) zu einem Strang (R,F) anhand des Identifikationsmerkmals (20,21) ermöglicht ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Mehrstrangmaschine zur Herstellung von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie und ein Verfahren zur Steuerung einer Mehrstrangmaschine mit den Merkmalen der Oberbegriffe der Ansprüche 1 oder 9.
  • Mehrstrangmaschinen zur Herstellung von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie sind Stand der Technik und z.B. aus der DE 34 01 323 A1 bekannt.
  • Dabei wird in der Mehrstrangmaschine eine mehrfachbreite Hüllmaterialbahn in einfach breite Hüllmaterialbahnen zerschnitten, welche nachfolgend mit jeweils einem Faserstrang aus Tabak bestückt werden. In dem nachfolgenden Herstellungsprozess durchlaufen dadurch zwei oder mehrere zunächst getrennte Stränge des Produktes die Mehrstrangmaschine, welche nach der Herstellung des Produktes vor dem Auswurf aus der Maschine wieder zusammengeführt werden. Zum Transport der Produkte in der Mehrstrangmaschine sind vor dem Auswurf aus der Mehrstrangmaschine mehrere rotierende Trommeln mit über den Umfang an der Außenseite verteilten Aufnahmen vorgesehen, in denen die Tabakprodukte durch einen in der Trommel erzeugten Unterdruck gehalten werden. Bei der Übergabe der Produkte von einer Trommel zu einer anderen Trommel werden diese mit Überdruck aus der Aufnahme der übergebenden Trommel ausgebracht und durch einen Unterdruck in der Aufnahme der übernehmenden Trommel wieder angezogen. Zur off-line Qualitätsprüfung der Produkte werden diese aus den Aufnahmen einer Entnahmetrommel ausgeblasen und einer Prüfeinrichtung zur Prüfung verschiedener Qualitätskriterien zugeführt. Die Prüfeinrichtung ist aus zwei oder mehr Messtürmen gebildet, welchen die Produkte der einzelnen Stränge getrennt nach ihrer Strangzuordnung zugeführt werden. Die Messtürme selbst umfassen eine Mehrzahl von übereinander angeordneten Messeinrichtungen, die die Produkte nacheinander durchlaufen und werden deshalb auch als "Messturm" bezeichnet. Alternativ können auch mehrere Einzelstrangmaschinen zu einer größeren Mehrstrangmaschine bzw. Anlage angeordnet werden, deren Produkte vor dem Zuführen zu der Prüfeinrichtung zusammengeführt werden. Der Begriff Mehrstrangmaschine ist damit nicht auf eine Maschine aus einer körperlichen Einheit beschränkt, sondern soll so verstanden werden, dass die Produkte in unterschiedlichen Strängen produziert werden und anschließend gemeinsam einer Prüfeinrichtung zugeführt werden.
  • Dabei ist es wichtig, dass die Produkte jeweils individuell einem Strang der Mehrstrangmaschine zugeordnet werden können. Dies erfolgt bisher dadurch, indem die Aufnahmen der Entnahmetrommel aufgrund des Herstellungsprozesses immer jeweils einem Strang zugeordnet werden können. Dadurch ist auch die Strangzuordnung der Produkte zum Zeitpunkt des Auswurfes aus den Aufnahmen bekannt, sofern der Produktfluss bis zu der Entnahmetrommel nicht gestört wurde. Nach dem Auswurf der Produkte werden diese über eine gemeinsame Transporteinrichtung der Prüfeinrichtung zugeführt, wobei die Information über die Strangzuordnung des Produktes dazu genutzt wird, die Produkte vor dem Eintritt in die Prüfeinrichtung über eine Weiche jeweils einem der Messtürme zuzuordnen.
  • Eine fehlerfreie Strangzuordnung der Produkte bei dem Eintritt in die Prüfeinrichtung setzt dabei ferner voraus, dass die Reihenfolge der aus der Entnahmetrommel ausgeworfenen Produkte nicht gestört wird. Sofern z.B. die Transporteinrichtung nach dem Auswurf der zu prüfenden Produkte aus der Entnahmetrommel aufgrund eines Staus abgeschaltet werden muss, oder ein Produkt aus irgendwelchen Gründen verlorengeht, können die Reihenfolge und die damit verbundene eindeutige Zuordnung der Produkte zu den Strängen verlorengehen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Mehrstrangmaschine zur Herstellung von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie und ein Verfahren zur Steuerung einer Mehrstrangmaschine zu schaffen, bei der bzw. mit dem die Prüfung der Produkte mit einer eindeutigen und fehlerfreien Zuordnung zu den Strängen der Mehrstrangmaschine möglich ist.
  • Zur Lösung der Aufgabe werden eine Mehrstrangmaschine nach Anspruch 1 und ein Verfahren nach Anspruch 9 vorgeschlagen. Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind den Unteransprüchen, den Figuren sowie der zugehörigen Beschreibung zu entnehmen.
  • Der Grundgedanke der Erfindung ist darin zu sehen, dass eine Einrichtung vorgesehen ist, mittels derer die Produkte mit einem die Zuordnung zu dem jeweiligen Strang ermöglichenden Identifikationsmerkmal markierbar sind, und eine der Prüfeinrichtung zugeordnete Erkennungseineinheit zum Erkennen des Identifikationsmerkmals vorgesehen ist, mittels derer die Zuordnung der Produkte zu einem Strang anhand des Identifikationsmerkmals ermöglicht ist. Die Produkte werden demnach mit einem eindeutigen Identifikationsmerkmal versehen, welches eine individuelle Zuordnung der Produkte zu dem jeweiligen Strang der Mehrstrangmaschine in der Prüfeinrichtung selbst ermöglicht. Die Einrichtung zum Erkennen des Identifikationsmerkmals kann dabei durch eine ausschließlich dafür vorgesehene Einrichtung gebildet sein oder auch Teil einer der Messeinrichtungen zur Prüfung eines der Qualitätskriterien in der Prüfeinrichtung sein. Aufgrund der durch die erfindungsgemäße Lösung ermöglichten Zuordnung der Produkte zu den Strängen der Mehrstrangmaschine ist zur Prüfung der Produkte nunmehr nur noch eine Prüfeinrichtung mit einem Messturm, in dem die Produkte beider Stränge geprüft werden können, statt der bisher erforderlichen zwei Messtürme, erforderlich. Ferner ermöglicht das Identifikationsmerkmal eine eindeutige Zuordnung der Produkte zu den Strängen, welche unabhängig von dem Produktdurchlauf durch die Mehrstrangmaschine ist. Die Produkte können anhand der Markierung auch unabhängig von der Reihenfolge geprüft werden, da durch das Identifikationsmerkmal eine eindeutige Strangzuordnung jedes einzelnen Produktes möglich ist.
  • Weiter wird vorgeschlagen, dass das Identifikationsmerkmal durch ein optisch erkennbares Zeichen auf dem Produkt gebildet ist. Dies kann z.B. ein aufgedrucktes Zeichen oder eine optische Markierung sein, welche durch eine optische Erkennungseinheit in der Prüfeinrichtung erkannt wird. Da in der Prüfeinrichtung unter anderem in einer Messeinrichtung auch die Ovalität oder Rundheit des Produktes optisch geprüft wird, bietet es sich in diesem Fall an, die Identifizierung der Strangzuordnung bei der Rundheits- bzw. Ovalitätsprüfung anhand der optischen Markierung vorzunehmen. Eine gesonderte Erkennungseinheit kann damit entfallen.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung kann darin gesehen werden, indem die Produkte der unterschiedlichen Stränge in einer regelmäßigen Verteilung in den Aufnahmen der Entnahmetrommel angeordnet sind, und die Einrichtung zum Markieren der Produkte entsprechend der Verteilung der Produkte ansteuerbar ist. Die vorgeschlagene Art der Ansteuerung der Einrichtung zum Markieren ist besonders kostengünstig zu realisieren und ermöglicht aufgrund des unmittelbaren Bezuges der Ansteuerung der Einrichtung zum Markieren zu der Verteilung der Produkte der einzelnen Stränge in den Aufnahmen eine Markierung der Produkte mit einer möglichst geringen Fehlerrate. Im einfachsten Fall sind die Produkte der einzelnen Stränge immer abwechselnd in den aufeinander folgenden Aufnahmen angeordnet, so dass die Einrichtung zum Markieren der Produkte nach einem einfachen Schema, gebildet durch sich abwechselnde Identifikationsmerkmale für die einzelnen Stränge, angesteuert wird.
  • Weiterhin wird vorgeschlagen, dass an der Entnahmetrommel eine ansteuerbare Einrichtung zum Entnehmen der zu prüfenden Produkte von der Entnahmetrommel vorgesehen ist, und die Einrichtung zum Markieren der Produkte in Abhängigkeit von der Ansteuerung der Einrichtung zum Entnehmen der Produkte ansteuerbar ist. Dadurch wird es ermöglicht, dass die Markierung der Produkte mit dem Identifikationsmerkmal nur dann erfolgt, wenn entsprechende Produkte zur Prüfung entnommen werden. Sofern keine Produkte entnommen werden, findet dementsprechend auch keine Markierung statt, wodurch einerseits die Nutzungsdauer der Einrichtung zum Markieren erhöht wird, und die damit verbundenen Wartungsintervalle verlängert werden, und andererseits es vermieden wird, dass Produkte, welche nicht geprüft werden sollen, mit dem Identifikationsmerkmal markiert werden.
  • Die Markierung von nicht zur Prüfung vorgesehener Produkte kann ferner dadurch verhindert werden, indem an der Entnahmetrommel eine Entnahmestelle vorgesehen ist, an der Produkte, welche nicht durch die Prüfeinrichtung geprüft werden sollen, entnommen werden, und die Einrichtung zum Markieren der Produkte in Drehrichtung der Entnahmetrommel hinter der Entnahmestelle angeordnet ist.
  • Weiter wird vorgeschlagen, dass das Identifizierungsmerkmal durch ein Merkmal der Produkte gebildet ist, welches herstellungsbedingt bei den Produkten in den unterschiedlichen Strängen unterschiedlich ist. Dies kann z.B. die Lage von Leimverbindungen, Aufdrucken oder die Ausrichtung von Filtern oder dergleichen sein. Insbesondere kann die relative Lage der Leimverbindungen bzw. Klebestellen der Hüllbahnen zueinander als Identifikationsmerkmal verwendet werden, soweit sie bei den Produkten der unterschiedlichen Stränge unterschiedlich ist oder aktiv durch die Steuerung der Mehrstrangmaschine verändert werden kann.
  • Weiter wird vorgeschlagen, dass die Transporteinrichtung durch ein mit Druckluft beaufschlagbares Rohr gebildet ist, und der Druck der Druckluft zum Reinigen der Transporteinrichtung wenigstens kurzzeitig erhöhbar ist. Durch das kurzzeitige Erhöhen der Druckluft können in dem Rohr steckengebliebene Produkte ausgeblasen werden. In diesem Fall kann kurz vor dem Eintritt in die Prüfeinrichtung eine Weiche vorgesehen sein, mittels derer die steckengebliebenen Produkte abgeführt werden, bis die Transporteinrichtung wieder funktionsfähig ist, und nur Produkte der Prüfeinrichtung zugeführt werden, deren Strangzuordnung fehlerfrei identifiziert ist, oder deren Strangzuordnung fehlerfrei identifizierbar ist. In diesem Fall wird die sonst für den Transport der Produkte verwendete Druckluft durch die Erhöhung gleichzeitig zum Reinigen der Transporteinrichtung genutzt.
  • In diesem Fall wird weiter vorgeschlagen, dass eine Einrichtung zur Druckmessung in der Transporteinrichtung vorgesehen ist, und die Funktionsfähigkeit der Transporteinrichtung nach dem Reinigen durch eine Druckbeaufschlagung der Transporteinrichtung und eine Druckmessung des in der Transporteinrichtung vorhandenen Druckes überprüfbar ist. Für den Fall, dass sich noch ein Produkt in der Transporteinrichtung befindet, bewirkt das Produkt ein verzögertes Absinken des Druckes, was durch die Druckmessung sensiert werden kann. Dadurch ist eine einfache Überprüfung der Funktionsfähigkeit nach dem Reinigen ermöglicht.
  • Alternativ wird zur Lösung der Aufgabe ein Verfahren zur Steuerung einer Mehrstrangmaschine zur Herstellung von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie in zwei oder mehreren Strängen mit einer Prüfeinrichtung zur Prüfung der Qualität der Produkte anhand verschiedener produktspezifischer Kriterien vorgeschlagen, wobei in einem ersten Schritt wenigstens ein produktspezifisches Kriterium der Produkte eines Stranges durch die Steuerung der Mehrstrangmaschine verändert wird, und die Zuordnung der Produkte zu einem Strang in einem zweiten Schritt durch eine Detektierung der Veränderung des produktspezifischen Kriteriums vorgenommen wird. Durch die Veränderung wenigstens eines produktspezifischen Kriteriums wird eine Möglichkeit geschaffen, die Produkte der beiden Stränge zu unterscheiden. Die Erkennung der Veränderung des produktspezifischen Kriteriums und damit die Zuordnung des Produktes zu einem Strang kann dann sinnvollerweise in der Prüfeinrichtung zur Prüfung der Qualität erfolgen. In diesem Fall ist es besonders günstig, wenn das produktspezifische Kriterium, welches verändert wird, bereits ein produktspezifisches Kriterium ist, welches mittels einer der Messeinrichtungen in der Prüfeinrichtung gemessen wird.
  • Solche produktspezifischen Kriterien können z.B. die Qualitätsdaten des Produktes sein. Die Verwendung der Qualitätsdaten als produktspezifisches Kriterium ist insofern von Vorteil, da für die Bestimmung der Qualitätsdaten bereits geeignete Messeinrichtungen vorhanden sind, welche dadurch gleichzeitig zur Bestimmung der Strangzuordnung der Produkte verwendet werden können. Solche Qualitätsdaten sind z.B. das Gewicht, der Zugwiderstand, der Durchmesser, die Ventilation, der Triacetingehalt oder die Ovalität oder Rundheit.
  • Ein weiteres, besonders günstiges produktspezifisches Kriterium kann durch die relative Lage der Klebestellen einzelner das Produkt umfassender Hüllbahnen gebildet sein. Da die Produkte der Stränge nach dem Zerschneiden der mehrfachbreiten Hüllbahn getrennt gefertigt werden, und bei der Herstellung mit weiteren Hüllbahnen, wie z.B. einer dem Filter zugeordneten Hüllbahn, umfasst werden, ist die relative Lage der Hüllbahnen zueinander ein einfach von außen erkennbares Kriterium, welches optisch einfach detektiert, und insbesondere durch die Ansteuerung der Mehrstrangmaschine einfach verändert werden kann.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In den Figuren sind im Einzelnen zu erkennen:
    • Fig.1:
    Ausschnitt einer Mehrstrangmaschine mit einer Prüfeinrichtung zur Qualitätsprüfung;
    Fig.2:
    Zwei Produkte aus unterschiedlichen Strängen der Mehrstrangmaschine mit jeweils einem Identifikationsmerkmal.
  • In der Figur 1 ist ein Ausschnitt einer Mehrstrangmaschine mit einer Trommel 2, einer Entnahmetrommel 1 und einer Steuereinrichtung 23 zu erkennen. In der Mehrstrangmaschine werden Produkte der Tabak verarbeitenden Industrie, wie z.B. Zigaretten oder Zigarillos, in zwei Strängen R und F hergestellt, wobei zwei Produkte nach der Entnahme aus der Entnahmetrommel 1 beispielhaft mit den Bezugszeichen 9 und 10 gekennzeichnet sind. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der Mehrstrangmaschine um eine Doppelstrangmaschine mit zwei Produktsträngen. Alternativ können aber auch mehrere Einzelstrangmaschinen vorgesehen werden, deren Produkte nach der Herstellung zu einer Prüfung zusammengeführt werden. Der Begriff Mehrstrangmaschine soll demnach so verstanden werden, dass alle Maschinen oder Anlagen darunter verstanden werden, in denen Produkte in unterschiedlichen Strängen hergestellt werden, und zu einer Prüfung zusammengeführt werden.
  • Auf dem Außenumfang der Entnahmetrommel 1 sind eine Vielzahl von Aufnahmen 6 vorgesehen, in denen die Produkte aufgenommen werden, wobei in der Entnahmetrommel 1 ein Kammersystem zur Erzeugung eines Unterdruckes in den Aufnahmen 6 vorgesehen ist, durch den die Produkte in den Aufnahmen 6 gehalten werden. Aufgrund des kontinuierlichen Transportes der Produkte in der Mehrstrangmaschine ist in jeder Aufnahme 6 ein einem Strang R oder F zuordnenbares Produkt angeordnet. In Drehrichtung der Entnahmetrommel 1 kurz nach der Übergabestelle von der Trommel 2 ist eine Entnahmestelle 22 vorgesehen, welche durch eine feststehende Ausblaseinrichtung 18 und eine in Auswurfrichtung angeordnete Auffangschale 19 gebildet ist. An der Entnahmestelle 22 werden die fertig hergestellten Produkte aus der Mehrstrangmaschine abgeführt. Zusätzlich können an der Entnahmetrommel 1, der Trommel 2 oder einer der anderen Trommeln der Mehrstrangmaschine weitere Entnahmestellen vorgesehen werden, an denen solche Produkte abgeführt werden, welche in einer Vorprüfung bereits als nicht dem Qualitätsstandard entsprechend identifiziert worden sind.
  • In Drehrichtung der Entnahmetrommel 1 hinter der Entnahmestelle 22 ist eine weitere Entnahmestelle 30 vorgesehen, welche durch eine Einrichtung 7 zum Entnehmen der Produkte, ebenfalls gebildet durch eine Ausblaseinrichtung, und einen Auffangtrichter 8 gebildet ist. Zwischen den Entnahmestellen 30 und 22 ist eine Einrichtung 5 zum Markieren der Produkte vorgesehen. Da sich die Einrichtung 5 in einer festen Zuordnung zu der Entnahmetrommel 1 befindet, und die Verteilung der Produkte der einzelnen Stränge R und F in den Aufnahmen 6 ebenfalls bekannt ist, ist es möglich, die Produkte in Kenntnis des Drehwinkels der Entnahmetrommel 1 durch die Einrichtung 5 mit entsprechenden Identifikationsmerkmalen 20 und 21 zu versehen. Wie in Figur 2 zu erkennen ist, können die Identifikationsmerkmale 20 und 21 z.B. durch jeweils einen oder zwei Punkte gebildet sein. Dabei ist es sinnvoll, beide Produkte mit einem Identifikationsmerkmal 20 oder 21 zu markieren, damit ein Ausfall der Einrichtung 5 sicher erkannt wird. Von dem Trichter 8 wird das Produkt zu einer Transporteinrichtung 3 in Form eines dünnen Rohres weitergeleitet.
  • In der in Fig.1 dargestellten Situation wurde gerade ein Produkt 10 des Stranges R aus einer Aufnahme 6 ausgeblasen, während sich ein Produkt 9 des Stranges F bereits in der Transporteinrichtung 3 befindet. An die Transporteinrichtung 3 ist ein Druckluftspeicher 16 über ein ansteuerbares Ventil 17 angeschlossen, so dass das Produkt 9 in der Transporteinrichtung 3 bei einer Betätigung des Ventils 17 mittels Druckluft zu einer Prüfeinrichtung 4 befördert wird. Sowohl am Anfang der Transporteinrichtung 3 als auch an deren Ende ist jeweils eine Sensoreinrichtung 14 und 15 vorgesehen, welche bei dem Vorbeiführen des Produktes 9 ein Signal erzeugen. Für den Fall, dass die Sensoreinrichtung 14 ein Signal erzeugt und die Sensoreinrichtung 15 nach einer vorbestimmten Zeit kein Signal erzeugt, kann daraufhin auf ein in der Transporteinrichtung 3 stecken gebliebenes Produkt 9 geschlossen werden und ein entsprechender Reinigungsvorgang eingeleitet werden.
  • Wie in der Figur 2 zu erkennen ist, wurde das in der Transporteinrichtung 3 befindliche Produkt 9 des Stranges F durch die Einrichtung 5 mit einem Identifikationsmerkmal 20 in Form eines Punktes und das gerade ausgeworfene Produkt 10 mit einem Identifikationsmerkmal 21 in Form von zwei Punkten markiert. Die Produkte 9 und 10 sind aus einem Filterabschnitt und einem Tabakabschnitt gebildet, welche durch jeweils eine Hüllbahn 28 und 29 umfasst sind. Aufgrund der Strangzuordnung der Produkte 9 und 10 zu den Strängen R und F sind die relativen Lagen der Klebelinien 24 und 25 bzw. 26 und 27 der Hüllbahnen 28 und 29 zueinander herstellungsbedingt unterschiedlich. Dadurch kann auch die relative Lage der Klebelinien 24 und 25 bzw. 26 und 27 zueinander als Identifikationsmerkmal zur Unterscheidung der Strangzuordnung der Produkte verwendet werden.
  • Die Prüfeinrichtung_4 umfasst eine Erkennungseinheit 11, eine Einrichtung 12 mit verschiedenen Messeinrichtungen und eine Speichereinheit 13, in der die gemessenen Daten der Produkte abgelegt werden. Nach dem Erkennen der Zuordnung des Produktes zu dem Strang R oder F mittels der Erkennungseinheit 11 durchläuft das Produkt in der Einrichtung 12 die verschiedenen Messeinrichtungen, in denen verschiedene produktspezifische Kriterien, wie z.B. die Rundheit, die Druckfestigkeit, die Zugfestigkeit oder die Oberfläche der Schnittflächen, gemessen werden. Die Erkennungseinheit 11 kann dabei auch in eine der Messeinrichtungen der Einrichtung 12 integriert sein. Nach dem Durchlauf des Produktes durch die Messeinrichtungen werden die Daten einschließlich der Strangzuordnung in der Speichereinheit 13 abgelegt.
  • Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, dass für die Qualitätsprüfung der Produkte beider Stränge R und F nunmehr nur noch eine Prüfeinrichtung 4 mit einem Messturm erforderlich ist, wodurch die Kosten und der Bauraumbedarf der Mehrstrangmaschine reduziert werden. Ferner kann auf die bisher erforderliche Weiche verzichtet werden, welche bei einer Mehrstrangmaschine nach dem Stand der Technik erforderlich war, um die Produkte den bisher erforderlichen zwei Messtürmen der Prüfeinrichtung 4 getrennt nach der Strangzuordnung zuzuführen.
  • Eine besonders einfache und kostengünstige Einrichtung 5 zum Markieren der Produkte kann durch eine Druckeinrichtung verwirklicht sein, wie sie z.B. auch in handelsüblichen Tintenstrahldruckern verwendet wird.
  • Alternativ kann die Unterscheidung der Strangzuordnung auch durch ein Verfahren erfolgen, bei dem in einem ersten Schritt durch die Steuereinrichtung 23 ein Kriterium des Produktes eines Stranges R oder F bei der Herstellung in der Mehrstrangmaschine verändert wird. Diese Veränderung des produktspezifischen Kriteriums bildet dann das Identifikationsmerkmal, anhand dessen das Produkt bei der Prüfung in der Prüfeinrichtung 4 einem der Stränge R oder F zugeordnet werden kann. Der Vorteil dieses Verfahrens ist darin zu sehen, dass die Identifizierung der Strangzuordnung gänzlich unabhängig von dem Produktdurchlauf durch die Mehrstrangmaschine ist, wobei außerdem die Einrichtung 5 zum Markieren und die Erkennungseinheit 11 entfallen können.
  • Das Erkennen der Strangzuordnung erfolgt damit nach einer Art Plausibilitätsprüfung, bei der das produktspezifische Kriterium bei mehreren Produkten in Folge gemessen wird, bis die bewusst erzeugte Veränderung des produktspezifischen Kriteriums erkannt wird und daraufhin eine Strangzuordnung des Produktes möglich ist.
  • Nachdem die Zuordnung der Produkte zu den Strängen R und F wieder eindeutig möglich ist, kann das produktspezifische Kriterium wieder so weit verändert werden, dass es dem ursprünglichen Zustand entspricht, wobei die Zuordnung der Produkte zu den Strängen R und F dann nachfolgend aufgrund der bekannten Verteilung erfolgt.
  • Für den Fall, dass Unsicherheit über eine fehlerfreie Zuordnung besteht oder die Maschine kurzzeitig abgeschaltet wurde, kann eine fehlerfreie Zuordnung durch eine wiederholte Veränderung des produktspezifischen Kriteriums ermöglicht werden.
  • Ferner kann durch einen Synchronisierungszyklus ein einwandfreier Produktfluss festgestellt werden, indem so lange Produkte über eine nicht dargestellte Weiche vor der Prüfung ausgeblasen werden, bis die zeitliche Abfolge des Signals zur Ansteuerung der Einrichtung 7 zum Entnehmen dar Produkte und des Signals zur Ansteuerung des Ventils 17 einem vorgegebenen Wert entspricht. Dies ist insbesondere nach einem Stau der Produkte in dem Produktfluss nach der Entnahmetrommel 1 oder nach der Reinigung der Transporteinrichtung 3 sinnvoll, um Fehler durch noch zurückgebliebene Produkte zu vermeiden.
  • Alternativ oder zusätzlich kann die Transporteinrichtung 3 zur Funktionsprüfung mit einer Druckluft beaufschlagt werden, und der Druck anschließend mit einer Einrichtung zur Druckmessung gemessen werden. Sofern der Druck über einen längeren Zeitraum ansteht, kann daraufhin auf ein noch in der Transporteinrichtung 3 befindliches Produkt geschlossen werden.
  • Zum Reinigen der Transporteinrichtung 3 kann der Druck in dieser kurzzeitig erhöht werden, z.B. von einem Druck von 0,4 bar zum Transport der Produkte auf einen Druck von 6 bar zum Reinigen der Transporteinrichtung 3. Eine solche Umschaltung kann bei der Einleitung des Reinigungsvorganges auch automatisch vorgenommen werden.
  • Die vorgeschlagenen Merkmale der Mehrstrangmaschine einschließlich des Verfahrens stellen sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination eine Weiterentwicklung einer gattungsgemäßen Mehrstrangmaschine dar.

Claims (12)

  1. Mehrstrangmaschine zur Herstellung von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer Einrichtung zur Qualitätsprüfung der Produkte umfassend:
    - eine Entnahmetrommel (1) mit mehreren über den Außenumfang verteilt angeordneten Aufnahmen (6), in denen in unterschiedlichen Strängen (R,F) der Mehrstrangmaschine hergestellte Produkte (9,10) aufnehmbar sind,
    - eine Prüfeinrichtung (4) zur Prüfung verschiedener Qualitätskriterien der Produkte (9,10),
    - eine Transporteinrichtung (3) zum Transport der von der Entnahmetrommel (1) entnommenen Produkte (9,10) zu der Prüfeinrichtung (4),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - eine Einrichtung (5) vorgesehen ist, mittels derer die Produkte (9,10) mit einem die Zuordnung zu dem jeweiligen Strang (R,F) ermöglichenden Identifikationsmerkmal (20,21) markierbar sind, und
    - eine der Prüfeinrichtung (12) zugeordnete Erkennungseineinheit (11) zum Erkennen des Identifikationsmerkmals (20,21) vorgesehen ist, mittels derer die Zuordnung der Produkte (9,10) zu einem Strang (R,F) anhand des Identifikationsmerkmals (20,21) ermöglicht ist.
  2. Mehrstrangmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Identifikationsmerkmal (20,21) durch ein optisch erkennbares Zeichen auf dem Produkt (9,10) gebildet ist.
  3. Mehrstrangmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Produkte (9,10) der unterschiedlichen Stränge (R,F) in einer regelmäßigen Verteilung in den Aufnahmen (6) der Entnahmetrommel (1) angeordnet sind, und die Einrichtung (5) zum Markieren der Produkte (9,10) entsprechend der Verteilung der Produkte (9,10) ansteuerbar ist.
  4. Mehrstrangmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Entnahmetrommel (1) eine ansteuerbare Einrichtung (7) zum Entnehmen der zu prüfenden Produkte (9,10) von der Entnahmetrommel (1) vorgesehen ist, und die Einrichtung (7) zum Markieren der Produkte (9,10) in Abhängigkeit von der Ansteuerung der Einrichtung (7) zum Entnehmen der Produkte (9,10) ansteuerbar ist.
  5. Mehrstrangmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Entnahmetrommel (1) eine Entnahmestelle (22) vorgesehen ist, an der Produkte (9,10), welche nicht in der Prüfeinrichtung (4) geprüft werden sollen, entnommen werden, und die Einrichtung (5) zum Markieren der Produkte (9,10) in Drehrichtung der Entnahmetrommel (1) hinter der Entnahmestelle (22) angeordnet ist.
  6. Mehrstrangmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Identifizierungsmerkmal (20,21) durch ein Merkmal der Produkte (9,10) gebildet ist, welches herstellungsbedingt bei den Produkten (9,10) der unterschiedlichen Stränge (R,F) unterschiedlich ist.
  7. Mehrstrangmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung (3) durch ein mit Druckluft beaufschlagbares Rohr gebildet ist, und der Druck der Druckluft zum Reinigen der Transporteinrichtung (3) wenigstens kurzzeitig erhöhbar ist.
  8. Mehrstrangmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung zur Druckmessung in der Transporteinrichtung (3) vorgesehen ist, und die Funktionsfähigkeit der Transporteinrichtung (3) nach dem Reinigen durch eine Druckbeaufschlagung der Transporteinrichtung (3) und eine Druckmessung des in der Transporteinrichtung (3) vorhandenen Druckes überprüfbar ist.
  9. Verfahren zur Steuerung einer Mehrstrangmaschine zur Herstellung von Produkten (9,10) der Tabak verarbeitenden Industrie in zwei oder mehreren Strängen (R,F) mit einer Einrichtung (4) zur Prüfung der Qualität der Produkte (9,10) anhand verschiedener produktspezifischer Kriterien, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt wenigstens ein produktspezifisches Kriterium der Produkte (9,10) eines Stranges (R,F) durch die Steuerung der Mehrstrangmaschine verändert wird, und die Zuordnung der Produkte (9,10) zu einem Strang (R,F) durch eine Detektierung der Veränderung des produktspezifischen Kriteriums vorgenommen wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das produktspezifische Kriterium die Qualitätsdaten des Produktes (9,10) ist.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das produktspezifische Kriterium durch die relative Lage der Klebestellen (24,25,26,27) einzelner das Produkt (9,10) umfassender Hüllbahnen (28,29) gebildet ist.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Mehrstrangmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8 ausgebildet ist.
EP11000645.9A 2010-02-15 2011-01-27 Mehrstrangmaschine zur Herstellung von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie und Verfahren zur Steuerung einer Mehrstrangmaschine Withdrawn EP2359703A3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010008095A DE102010008095A1 (de) 2010-02-15 2010-02-15 Mehrstrangmaschine zur Herstellung von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie und Verfahren zur Steuerung einer Mehrstrangmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2359703A2 true EP2359703A2 (de) 2011-08-24
EP2359703A3 EP2359703A3 (de) 2014-12-17

Family

ID=43984126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11000645.9A Withdrawn EP2359703A3 (de) 2010-02-15 2011-01-27 Mehrstrangmaschine zur Herstellung von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie und Verfahren zur Steuerung einer Mehrstrangmaschine

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2359703A3 (de)
CN (1) CN102160687A (de)
DE (1) DE102010008095A1 (de)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3401323A1 (de) 1983-02-01 1984-08-02 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg Verfahren und vorrichtung zum gleichzeitigen herstellen mehrerer umhuellter faserstraenge der tabakverarbeitenden industrie

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1805075A1 (de) * 1968-10-25 1970-09-03 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum UEberwachen von Markierungen auf stabfoermigen Tabakartikeln,vorzugsweise der Druckbilder auf Zigaretten
GB1491876A (en) * 1974-02-05 1977-11-16 Molins Ltd Manufacture of cigarettes
US4766911A (en) * 1986-06-23 1988-08-30 R. J. Reynolds Tobacco Company Method for tracing smoking articles
IT1225028B (it) * 1988-07-28 1990-10-31 Gd Spa Apparecchiatura per effettuare operazioni di controllo su sigarette
CN1278149A (zh) * 1997-11-04 2000-12-27 莫林斯股份有限公司 气动地传送杆状物品
DE19939667A1 (de) * 1999-08-20 2001-02-22 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen der Qualität eines Aufdruckes
DE10128043A1 (de) * 2001-06-08 2002-12-12 Topack Verpacktech Gmbh Verfahren und Einrichtung zum Bearbeiten eines Füllmaterials eines Produkts der tabakverarbeitenden Industrie und Verfahren und System zur Sicherstellung der Echtheit von Produkten der tabakverarbeitenden Industrie
GB0306468D0 (en) * 2003-03-20 2003-04-23 Molins Plc A method and apparatus for determining one or more physical properties of a rolled smoking article or filter rod
JP2005087212A (ja) * 2003-09-16 2005-04-07 Hauni Maschinenbau Ag 同時に多数のシガレット連続体を製造する装置および方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3401323A1 (de) 1983-02-01 1984-08-02 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg Verfahren und vorrichtung zum gleichzeitigen herstellen mehrerer umhuellter faserstraenge der tabakverarbeitenden industrie

Also Published As

Publication number Publication date
CN102160687A (zh) 2011-08-24
DE102010008095A1 (de) 2011-08-18
EP2359703A3 (de) 2014-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4302656C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Überprüfen der Funktionsfähigkeit von Inspektionseinrichtungen an Flascheninspektionsmaschinen
EP2769632B1 (de) Messverfahren und Messanordnung zur Erfassung der Lage eines Objekts in einem längsaxial geförderten Filterstrang, und Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie
EP2844399B1 (de) Vorrichtung zum auftragen von klebemittel
DE102008054238A1 (de) Verfahren zur Funktionsüberprüfung einer Überwachungseinrichtung einer automatischen Etikettiermaschine
DE102008050249B4 (de) Testverfahren zur Überprüfung einer Inspektionseinrichtung, die als Etikettensitzkontrolleinrichtung ausgeführt ist
DE102016123695A1 (de) Verfahren zur Überwachung eines Übergabeprozesses
EP1714926B1 (de) Verfahren zur Steuerung und/oder Überwachung einer bahnverarbeitenden Maschine
DE102009040346A1 (de) Etikettiervorrichtung und Etikettierverfahren zum Etikettieren von Behältnissen sowie Anlage zur Behandlung von Behältnissen
DE2719142A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ausscheiden von beschaedigten hartgelatinekapseln
EP1297498A1 (de) Vorrichtung zum bearbeiten von blattgut
EP1785276A2 (de) Qualitätskontrollsystem für eine Druckmaschine
DE102006056475A1 (de) Mehrbahnige CD-Bedruckungsanlage
DE102014112482A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Ausstatten von Behältnissen
DE102007008958B3 (de) Verfahren und Einrichtung zur Überwachung von Glasartikeln
DE102014104662A1 (de) Vorrichtung und Arbeitsverfahren für den digitalen Multipass-Mehrfarbendruck
EP2359703A2 (de) Mehrstrangmaschine zur Herstellung von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie und Verfahren zur Steuerung einer Mehrstrangmaschine
WO2016030543A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum bedrucken von behältnissen mit fehlererfassung
EP1495684B1 (de) Ausschleusung von Filterstäben aus einer Förderleitung
EP4154721A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum transportieren und ausschleusen von getrennten lebensmittelportionen
DE602004011268T2 (de) Verfahren zur definition, verfolgung und entfernung eines teils von fehlerhaften stangenförmigen elementen, die über eine tabakindustrie-fertigungsstrassenfördereinrichtung befördert werden, und system, das die definition, verfolgung und entfernung eines teils von fehlerhaften stangenförmigen elementen von der fördereinrichtung an der tabakindustrie-fertigungsstrasse gestattet
EP3003721B1 (de) Verfahren zum nachdrucken mindestens eines individualisierten druckexemplars
DE102007021787A1 (de) Verfahren zur Steuerung einer Druckmaschine
DE102021100049A1 (de) Behälterreinigungsmaschine mit Sperrelementen
EP3415463B1 (de) Anordnen von abschnitten einer federschlange für die herstellung eines federkerns
WO2019185186A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum überprüfen eines umformungsvorgangs von kunststoffvorformlingen zu kunststoffbehältnissen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: A24C 5/34 20060101AFI20141111BHEP

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20150618