EP2358962B1 - Möbelscharnier mit rotationsdämpfer - Google Patents

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EP2358962B1
EP2358962B1 EP09760695.8A EP09760695A EP2358962B1 EP 2358962 B1 EP2358962 B1 EP 2358962B1 EP 09760695 A EP09760695 A EP 09760695A EP 2358962 B1 EP2358962 B1 EP 2358962B1
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EP
European Patent Office
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hinge
furniture
damping
furniture hinge
slider
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Claus HÄMMERLE
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Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
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Publication date
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    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the present invention relates to a furniture hinge according to the Obeibegriff of claim 1.
  • the invention relates to a piece of furniture with at least one furniture hinge of the type to be described.
  • Rotary damper for damping hinge movements are often designed as a fluid damper with at least two damping components, which are arranged - at least during the damping stroke - rotatable relative to each other. Between the two damping components, a space (preferably a shearing gap) is provided with a damping fluid act on the shear during the damping stroke, whereby a damping effect can be generated.
  • Rotary dampers typically have a path-dependent damping function, i. the degree of damping is dependent on the length of rotation of the two damping components relative to one another.
  • a certain Dämpfweg provided in order to achieve the desired smooth damping. In practice, the realization of these requirements repeatedly comes up against limits, which are dictated by the geometry of the furniture hinge.
  • Object of the present invention is therefore to propose a furniture hinge of the type mentioned, with good damping results can be achieved even with large opening angles of the furniture hinge.
  • the invention can be implemented particularly advantageously in connection with wide-angle hinges which have at least seven axes of rotation.
  • wide-angle hinge an opening angle greater than 90 ° is achieved.
  • wide-angle hinges have a maximum opening angle of 170 ° to 180 °.
  • Wide-angle hinges are often provided to extend the hinge arm with spacers, which are arranged between the actual stop parts (the hinge arm or the hinge cup) via articulated lever movable (see, eg, the document WO 2006/053364 A1 ).
  • articulated levers pivoted during the hinge movement are now utilized in that at least one of these articulated levers is used to act on the slide, which is mounted on the hinge arm and can be moved relative to the latter during the damping travel, preferably translationally.
  • This linear movement of the slider is transmitted to the rotary damper via a transmission mechanism (for example, rack and pinion arrangement), whereby an opening and / or closing movement of the furniture hinge is damped.
  • the transmission mechanism can have a transmission, by means of which a swept-back pivoting angle range of the articulated lever can be translated to a higher rotation angle range of the rotary damper.
  • the slide is separated from the articulated lever and that the slider but only a predetermined relative position of the stop members to each other from the toggle lever is acted upon.
  • the toggle lever is therefore movable over the majority of its pivotal movement independently of the slide and acts on the slide only from a predetermined relative position of the stop members to each other.
  • the action of the slide on the toggle lever is made by pure contact, ie the toggle is only loosely during the damping stroke on the slider, in the opening movement, however, the hinge lever from the slide immediately lift, so that the furniture hinge is independent of the rotary damper in the fully open position movable.
  • the rotary damper is mounted on a second stop member remote from the end of the hinge arm.
  • the rotary damper can be arranged at the free end of the hinge arm, with a total of more free space is available.
  • the rotary damper can in this case be arranged so that all components thereof (ie the rotary damper in its entirety) move during the damping stroke relative to the hinge arm as well as relative to the second stop member (for example, the hinge cup).
  • the furniture according to the invention is characterized by at least one furniture hinge of the type described.
  • Fig. 1 shows a cabinet-shaped furniture 1 with a furniture body 1a and a relative thereto pivotable furniture part 1b, which is mounted on two movable furniture hinges 2 according to the invention between a closed position and an open position limited movable.
  • the furniture hinges 2 are preferably designed as wide-angle hinges, ie that the movable furniture part 1b can assume an opening angle of more than 90 ° relative to the end face of the furniture body 1a.
  • the furniture hinges 2 have as stop members each have a hinge arm 3 and a hinge pot 4, which is sunk in a bore of the movable furniture part 1 b.
  • Fig. 2 shows a perspective view of the furniture hinge 2, the hinge arm 3 with a known in the prior art mounting plate 5 is releasably latched.
  • the second stop member is designed in the embodiment shown as a hinge cup 4, which is provided for connection to the movable furniture part 1 b.
  • An intermediate piece 6 is forcibly guided over two pivotable articulated levers 7 a, 7 b relative to the hinge arm 3.
  • an intermediate lever 8a is hinged, which is articulated to the hinge cup 4 via a further intermediate lever 8b.
  • a movable slide 9 which is mounted at the free rear end of the hinge arm 3 and which is linearly movable relative to the hinge arm 3 at least during the damping stroke.
  • the pivotable hinge lever 7a is provided for acting on the slider 9, which is pressed in the course of the closing movement of the furniture hinge 2 only from a predetermined relative position of the hinge cup 4 to the hinge arm 3 from the hinge lever 7a in a rear end position.
  • a switching member 11 is provided which is adjustable transversely to a longitudinal axis of the hinge arm 3.
  • Fig. 3a-3c show side views of the furniture hinge 2 in time sequences of the damping process in the direction of the closed position.
  • Fig. 3a an open position of the furniture hinge 2 is shown.
  • the furniture hinge 2 is formed as a wide-angle hinge with at least seven axes of rotation S1, S2, S3, S4, S5, S6 and S7, wherein the axis of rotation S6 is within the hinge cup 4.
  • the articulated lever 7a which on the one hand via the rotational axis S1 with the stationary hinge arm 3 and on the other hand with the movable intermediate piece 6 via the rotation axis S2 is pivotally connected, is provided for acting on the movable slide 9.
  • the articulated lever 7a is spaced from the carriage 9, whereby the rotational damper 10 mounted in or on the slide 9 or in or on the hinge arm 3 is initially not active.
  • Fig. 3b it can be seen that in the relative position of the hinge cup 4 shown to the hinge arm 3, the hinge lever 7a impinges on the slider 9, whereby the damping process begins.
  • the slide 9 is moved by the articulated lever 7a relative to the hinge arm 3 in a rear end position, as it is in Fig. 3c is shown.
  • Fig. 3c thus shows the furniture hinge 2 in the full closed position. Due to the triggered linear movement of the slide 9 of the here not apparent rotary damper 10 can be driven, so that the movement of the hinge lever 7a (and thus the closing movement of the furniture hinge 2) can run off steamed.
  • the furniture hinge 2 can be opened again, wherein the pivotable hinge lever 7a immediately lifts off from the slide 9 and the furniture hinge is movable in the direction of the open position in a manner decoupled from the rotary damper.
  • a return mechanism eg, a return spring
  • the slider 9 also (not shown) have lateral projections on which the articulated lever 7a can impinge.
  • Fig. 4a shows a perspective view of the furniture hinge 2 in an open position. Visible are the two stop parts in the form of the hinge arm 3 and the hinge cup 4.
  • the intermediate piece 6 is for this purpose by the hinge lever 7 a, 7 b, starting from the in Fig. 4b shown closed position pivoted over the hinge arm 3 away and extends it into an open position, as in Fig. 4a is shown. This ensures that the two stop parts 3, 4 in the two end positions are far different from each other.
  • the switching element 11 is shown in a switching position in which the hinge movement is damped.
  • Fig. 5a-5e show different views of the linearly movable slide 9 and the switching member 11 for deactivating the damping function of the rotary damper 10.
  • the slider 9 is also formed in the embodiment shown as a housing for the rotary damper 10.
  • Fig. 5a the slider 9 with the rotational damper 10 integrated therein can be seen, wherein a shaft 10a with a pinion 10b mounted thereon for driving the rotary damper 10 is provided.
  • the switching element 11 - which in Fig. 5a is not shown - the switch knob 10 can be moved axially along the shaft 10, whereby the damping effect can be deactivated.
  • Fig. 5b the bottom of the hinge arm 3 is shown in a perspective view, wherein the transmission mechanism T is shown.
  • a stationary rack 10c is arranged, along which the pinion 10b can run when the slide 9 is acted upon by the articulated lever 7a.
  • Recognizable is a return mechanism 13 in the form of a torsion spring, which is stretched during the damping stroke by the method of the carriage 9. After damping, the pinion 10b is moved by the stored energy of the torsion spring in the opposite direction of rotation, whereby the slider 9 is moved back into a position provided for the next damping stroke position.
  • the return mechanism 13 with the torsion spring thus acts between slide 9 and the pinion 10b.
  • Fig. 5c shows the switching member 11 in a perspective view from below
  • Fig. 5d a plan view of the switching member 11 shows
  • Fig. 5e shows a sectional view of the switching member 11 along the arrows according to Fig. 5d
  • In Fig. 5e is an inclined backdrop 11a for raising or lowering the in Fig. 5a shown switching button 12, wherein in a lowered position of the switching knob 12, the damping function of the rotary damper 10 is deactivated.
  • Fig. 6 shows the body side part of the furniture hinge 2 in an exploded view.
  • the furniture hinge 2 can have a plate holder 14 with a - as in Fig. 2 shown mounting plate 5 - are releasably locked.
  • the relative position of the hinge arm 3 to the plate holder 14 can be variably adjusted via a depth adjustment device 15a or via a height adjustment device 15b.
  • Visible is the stationary on the hinge arm 3 arranged rack 10c, which is provided for combing with the pinion 10b of the rotary damper 10.
  • the return mechanism 13 in the form of the torsion spring is used to turn back the pinion 10b, whereby the slider 9 is moved back into an initial position for the next damping stroke.
  • a rotatable damping member 16 is mounted, which is arranged in the mounting position relative to the slider 9 rotatable. Between the damping member 16 and the slider 9, a shear gap with a damping fluid is effective.
  • the rotary damper 10 comprises an overrunning clutch 20 with a rotatable by the switching member 11 cage 20a, wherein in a first switching position of the switching member 11, a damping function of the furniture hinge 2 is provided and wherein in a second switching position of the switching member 11, the damping function is deactivated. This is controlled by the switching element 11, which over the in Fig.
  • the switch knob 12 lowers, whereby the cage 20 a is rotated and thereby the damping member 16 is decoupled from the rotational movement of the shaft 10 a.
  • the intermediate piece 6 is connected to the hinge arm 3 via the articulated lever 7a.
  • the articulated lever 7a serves on the one hand to act on the carriage 9, on the other hand to connect the intermediate piece 10 to the hinge arm 3.
  • Fig. 7a and 7b show a very simple construction for deactivating the damping function of the rotary damper 10.
  • Via an adjustment of the switching element 11 (FIG. Fig. 6 ) is an axial displacement of the shaft 10a with the pinion 10b arranged thereon possible, so that the pinion 10b is moved out of the rack 10c.
  • the decoupled position of the gear 10b is in Fig. 7a represented, wherein the hinge movement can proceed unattenuated.
  • the switching element 11 is set so that the pinion 10b is in engagement with the rack 10c, whereby a hinge movement is damped.
  • Fig. 8a and 8b show a further possibility for deactivating the damping function of the rotary damper 10.
  • the figures shown show perspective vertical sections of the slider 9 with the rotational damper 10 disposed therein. It can be seen the driven by the pinion 10b shaft 10a and the rotatable within the slider 9 arranged damping member 16, wherein between the damping member 16 and the slider 9, an annular shear gap 18 for receiving a damping fluid remains.
  • the switching element 11 is located in Fig. 8a in a switching position in which the damping function of the rotary damper 10 is deactivated.
  • the switching member 11 is at least one clamping body 19 in the circumferential direction of the shaft 10a controllable, which couples the damping member 16 selectively with the movement of the shaft 10a.
  • the clamping body 19 has been highlighted for reasons of better understanding of the cutting plane. In Fig. 8a Thus, the clamping body 19 does not provide a clamping connection between the shaft 10a and the damping component 16, whereby no relative movement of the damping component 16 to the outer slide 9 takes place. The hinge movement thus runs undamped.
  • Fig. 9a-9d show different views switching button 12, by an adjustment of the switching member 11 via the gate 11 a ( Fig. 5e ) is height adjustable.
  • Fig. 9a is the central shaft 10a with the damping member 16 can be coupled thereto visible, wherein between the damping member 16 and the slider 9, an annular shear gap 18 for receiving the damping fluid remains.
  • Fig. 9a shows the raised position of the switch button 12, so that the damping function is disabled.
  • Fig. 9b shows an enlarged detail view of the in Fig. 9a circled area.
  • the switch button 12 has inclined surfaces 12a which can interact with corresponding inclined surfaces of a cage 20a surrounding the shaft 10a.
  • the switch knob 12 can only be moved axially relative to the shaft 10a due to the non-circular cross-section. In a purely axial movement of the switching knob 12 relative to the shaft 10a consequently the cage 20a in the circumferential direction of the shaft 10a is rotatable. This situation is in Fig. 9c and in particular in the detail view according to Fig. 9d shown.
  • the cage 20a By a downward movement of the switching knob 12 - caused by an adjustment of the switching element 11 - the cage 20a is rotatable, whereby the (not apparent here) clamping body 19 coupling the damping member 16 with the shaft 10a, so that the damping member 16 is rotated with the shaft 10a , However, this rotation of the damping component 16 is decelerated by the arranged in the shear gap 18 damping fluid, so that thereby the hinge movement is braked.
  • a spring 21 is provided to act on the cage 20a or the clamping body 19 in the freewheeling position.
  • Fig. 10a shows the shaft 10a with the surrounding clamping bodies 19, the optional coupling the rotatable damping member 16 to the rotational movement of the shaft 10a or not.
  • Recognizable is the cage 20a ( Fig. 9a to 9c ), which is adjustable by an adjusting movement of the switching member 11 and the switching knob 12 in the circumferential direction of the shaft 10 a.
  • Fig. 10a and in the enlarged detail according to Fig. 10b There is no damping function, since the clamping body 19 each come to lie in recesses of the shaft 10 a, whereby a rotational movement of the shaft 10 a is not transmitted to the damping member 16.
  • Fig. 10a shows the shaft 10a with the surrounding clamping bodies 19, the optional coupling the rotatable damping member 16 to the rotational movement of the shaft 10a or not.
  • the cage 20a was adjusted by the switching member 11 in the circumferential direction of the shaft 10a, so that the clamping body 19 are moved out of the wells of the shaft 10a and now come to be inclined surfaces of the shaft 10a to the plant, so thus a jamming connection between the shaft 10a and the rotatable damping component 16 can be produced.
  • the damping member 16 is also moved due to the non-positive coupling by the switchable clamping body 19.
  • damping fluid By arranged in the shear gap 18 damping fluid, however, this movement is damped.
  • the width of the slider 9 is preferably greater than that of the hinge arm 3, the slider 9 may be movable relative to the hinge arm 3 via linear sliding guides. Of course, it is also possible to move the slider 9 relative to the hinge arm 3 via guide elements, which are feasible in or along straight or curved guideways.
  • the slider 9 is slidably mounted on an outer side of the hinge arm 3.
  • the shaft 10a of Rotary damper 10 may be arranged transversely, preferably at right angles, to a longitudinal axis of the hinge arm 3 and substantially parallel to a vertical plane to this longitudinal axis.
  • the present invention is not limited to the embodiments shown, but includes all variants and technical equivalents, which may fall within the scope of the following claims. Also, the location information chosen in the description, such as top, bottom, side, etc. based on the usual installation position of the furniture hinge 2 and on the immediately described and illustrated figure and are to be transferred to a new position analogous to the new situation.

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  • Hinges (AREA)
  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Möbelscharnier gemäß dem Obeibegriff des Anspruchs 1.
  • Im Weiteren betrifft die Erfindung ein Möbel mit wenigstens einem Möbelscharnier der zu beschreibenden Art.
  • Rotationsdämpfer zum Dämpfen von Scharnierbewegungen werden häufig als Fluiddämpfer mit wenigstens zwei Dämpfungsbauteilen ausgeführt, die - zumindest beim Dämpfungshub - relativ zueinander verdrehbar angeordnet sind. Zwischen den beiden Dämpfungsbauteilen ist ein Raum (vorzugsweise ein Scherspalt) mit einem Dämpfungsfluid vorgesehen, auf das während des Dämpfungshubes Scherkräfte wirken, wodurch eine Dämpfwirkung generierbar ist. Rotationsdämpfer weisen üblicherweise eine wegabhängige Dämpfungsfunktion auf, d.h. dass der Grad der Dämpfung vom zurückgelegten Drehwinkelbereich der beiden Dämpfungsbauteile relativ zueinander abhängig ist. Somit ist ein gewisser Dämpfweg vorzusehen, um die gewünschte geschmeidige Abdämpfung zu erzielen. In der Praxis stößt die Realisierung dieser Forderungen immer wieder auf Grenzen, welche durch die Geometrie des Möbelscharniers vorgegeben sind. So ist es oft schwierig, einen Rotationsdämpfer so in das Möbelscharnier zu integrieren, dass einerseits die Dämpfung bei einer bestimmten Relativstellung der Anschlagteile zueinander einsetzt und andererseits aber auch noch ein ausreichender Drehwinkelbereich eines Dämpfungsbauteils relativ zum anderen Dämpfungsbauteil zurückgelegt wird.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Möbelscharnier der eingangs erwähnten Gattung vorzuschlagen, wobei auch bei großen Öffnungswinkeln des Möbelscharniers gute Dämpfergebnisse erzielbar sind.
  • Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 erreicht.
  • Die Erfindung ist besonders günstig im Zusammenhang mit Weitwinkelscharnieren umsetzbar, die wenigstens sieben Drehachsen aufweisen. Im Allgemeinen erzielt man mit einem Weitwinkelscharnier einen Öffnungswinkel, der größer als 90° ist. Häufig weisen derartige Weitwinkelscharniere einen maximalen Öffnungswinkel von 170° bis 180° auf. Weitwinkelscharniere sind zur Verlängerung des Scharnierarmes häufig mit Zwischenstücken versehen, die zwischen den eigentlichen Anschlagteilen (dem Scharnierarm bzw. dem Scharniertopf) über Gelenkhebel bewegbar angeordnet sind (siehe z.B. das Dokument WO 2006/053364 A1 ). Diese während der Scharnierbewegung verschwenkten Gelenkhebel macht man sich nun dahingehend zunutze, indem wenigstens einer dieser Gelenkhebel zur Beaufschlagung des Schiebers verwendet wird, der am Scharnierarm gelagert ist und während des Dämpfweges relativ zu diesem - vorzugsweise translatorisch - verfahrbar ist. Diese Linearbewegung des Schiebers wird über einen Übertragungsmechanismus (beispielsweise eine Zahnstangen-Ritzel-Anordnung) auf den Rotationsdämpfer übertragen, wodurch eine Öffnungs- und/oder Schließbewegung des Möbelscharniers dämpfbar ist. Der Übertragungsmechanismus kann hierbei eine Übersetzung aufweisen, durch die ein zurückgelegter Schwenkwinkelbereich des Gelenkhebels auf einen höheren Drehwinkelbereich des Rotationsdämpfers übersetzbar ist. Somit reicht schon eine relativ kleine Schwenkbewegung des Gelenkhebels aus, um eine entsprechend höhere Drehbewegung des Rotationsdämpfers auszulösen, sodass eine ausreichende Scherung des Dämpfungsfluids zwischen den beiden Dämpfungsbauteilen des Rotationsdämpfers sichergestellt wird.
  • Bei einem möglichen Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Schieber vom Gelenkhebel getrennt ist und dass der Schieber erst aber einer vorgegebenen Relativstellung der Anschlagteile zueinander vom Gelenkhebel beaufschlagbar ist. Mit anderen Worten muss also keine Zwangskopplung des Rotationsdämpfers vorgesehen werden. Der Gelenkhebel ist also über den Großteil seiner Schwenkbewegung unabhängig vom Schieber bewegbar und beaufschlagt den Schieber erst ab einer vorgegebenen Relativstellung der Anschlagteile zueinander. Die Beaufschlagung des Schiebers auf den Gelenkhebel erfolgt durch reine Kontaktierung, d.h. der Gelenkhebel liegt während des Dämpfungshubes am Schieber nur lose an, bei der Öffnungsbewegung hingegen kann der Gelenkhebel vom Schieber sofort abheben, sodass das Möbelscharnier unabhängig vom Rotationsdämpfer in die vollständige Offenstellung bewegbar ist.
  • Bei einer möglichen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Rotationsdämpfer an einem dem zweiten Anschlagteil abgewandten Ende des Scharnierarmes gelagert ist. Beim Stand der Technik war es bisher üblich, den Rotationsdämpfer zwar am Scharnierarm, jedoch in unmittelbarer Nähe zu einer die beiden Anschlagteile verbindenden Gelenkachse anzuordnen. Bei der vorliegenden Erfindung hingegen kann der Rotationsdämpfer am freien Ende des Scharnierarmes angeordnet werden, wobei insgesamt mehr Freiraum zur Verfügung steht. Der Rotationsdämpfer kann hierbei so angeordnet werden, dass sich alle Bauteile desselben (also der Rotationsdämpfer in seiner Gesamtheit) während des Dämpfungshubes relativ zum Scharnierarm als auch relativ zum zweiten Anschlagteil (zum Beispiel dem Scharniertopf) bewegen. Dadurch kann der Beginn, der Verlauf und das Ende des Dämpfungsvorganges zusätzlich beeinflusst werden.
  • Das erfindungsgemäße Möbel ist durch wenigstens ein Möbelscharnier der beschriebenen Art gekennzeichnet.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figurenbeschreibung erläutert. Dabei zeigt bzw. zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung eines Möbels mit einem bewegbaren Möbelteil, das über erfindungsgemäße Möbelscharniere relativ zu einem Möbelkorpus verschwenkbar gelagert ist,
    Fig. 2
    das an den Möbelteilen montierte Möbelscharnier in einer perspektivischen Darstellung,
    Fig. 3a-3c
    Seitenansichten des Möbelscharniers in zeitlichen Abfolgen des Dämpfungsvorganges in Schließrichtung,
    Fig. 4a, 4b
    perspektivische Ansichten des Möbelscharniers in einer Offenstellung sowie in einer Schließstellung,
    Fig. 5a-5e
    verschiedene Ansichten des linear verfahrbaren Schiebers sowie des Schaltorgans zur Deaktivierung der Dämpfungsfunktion des Möbelscharniers,
    Fig. 6
    eine Explosionsdarstellung des korpusseitigen Teils des Möbelscharniers,
    Fig. 7a, 7b
    ein mögliches Ausführungsbeispiel zur Deaktivierung der Dämpfungsfunktion des Möbelscharniers,
    Fig. 8a, 8b
    Vertikalschnitte des Rotationsdämpfers in perspektivischen Ansichten, wobei durch das Schaltorgan die Dämpfungsfunktion des Möbelscharniers ein- und ausschaltbar ist,
    Fig. 9a-9d
    verschiedene Stellungen des durch das Schaltorgan verstellbaren Schaltknopfes sowie vergrößerte Detaildarstellungen hierzu, und
    Fig. 10a-10d
    verschiedene Darstellungen der wahlweisen Kopplung zwischen Welle und Dämpfungsbauteil zur Aktivierung bzw. Deaktivierung der Dämpfungsfunktion des Möbelscharniers sowie vergrößerte Detaildarstellungen hierzu.
  • Fig. 1 zeigt ein schrankförmiges Möbel 1 mit einem Möbelkorpus 1a und einem relativ dazu verschwenkbaren Möbelteil 1b, das über zwei erfindungsgemäße Möbelscharniere 2 zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung begrenzt bewegbar gelagert ist. Die Möbelscharniere 2 sind vorzugsweise als Weitwinkelscharniere ausgeführt, d.h. dass das bewegbare Möbelteil 1b einen Öffnungswinkel von mehr als 90° relativ zur Stirnseite des Möbelkorpus 1a einnehmen kann. Die Möbelscharniere 2 weisen als Anschlagteile jeweils einen Scharnierarm 3 und einen Schamiertopf 4 auf, der in einer Bohrung des bewegbaren Möbelteiles 1 b versenkt ist.
  • Fig. 2 zeigt eine perspektivische Darstellung des Möbelscharniers 2, dessen Scharnierarm 3 mit einer gemäß dem Stand der Technik bekannten Montageplatte 5 lösbar verrastbar ist. Der zweite Anschlagteil ist im gezeigten Ausführungsbeispiel als Scharniertopf 4 ausgeführt, der zur Verbindung mit dem bewegbaren Möbelteil 1b vorgesehen ist. Ein Zwischenstück 6 wird über zwei verschwenkbare Gelenkhebel 7a, 7b relativ zum Scharnierarm 3 zwangsgeführt. Am Zwischenstück 6 ist ein Zwischenhebel 8a angelenkt, der über einen weiteren Zwischenhebel 8b gelenkig mit dem Scharniertopf 4 in Verbindung steht. Von besonderer Bedeutung ist ein bewegbarer Schieber 9, der am freien hinteren Ende des Scharnierarmes 3 gelagert ist und der zumindest während des Dämpfungshubes relativ zum Scharnierarm 3 linear verfahrbar ist. Der verschwenkbare Gelenkhebel 7a ist zur Beaufschlagung des Schiebers 9 vorgesehen, der im Zuge der Schließbewegung des Möbelschamiers 2 erst ab einer vorgegebenen Relativstellung des Scharniertopfes 4 zum Scharnierarm 3 vom Gelenkhebel 7a in eine hintere Endstellung gedrückt wird. Durch diese ausgelöste Linearbewegung des Schiebers 9 ist ein am Schieber 9 (oder auch am Scharnierarm 3) gelagerter Rotationsdämpfer 10 antreibbar Zum wahlweisen Ein- bzw. Ausschalten der Dämpfungsfunktion des Rotationsdämpfers 10 ist ein Schaltorgan 11 vorgesehen, das quer zu einer Längsachse des Scharnierarmes 3 verstellbar ist.
  • Fig. 3a-3c zeigen Seitenansichten des Möbelscharniers 2 in zeitlichen Abfolgen des Dämpfungsvorganges in Richtung Schließstellung. In Fig. 3a ist eine Offenstellung des Möbelscharniers 2 gezeigt. Das Möbelscharnier 2 ist als Weitwinkelscharnier mit zumindest sieben Drehachsen S1, S2, S3, S4, S5, S6 und S7 ausgebildet, wobei die Drehachse S6 innerhalb des Scharniertopfes 4 liegt. Der Gelenkhebel 7a, der einerseits über die Drehachse S1 mit dem stationären Scharnierarm 3 und andererseits mit dem bewegbaren Zwischenstück 6 über die Drehachse S2 drehgelenkig in Verbindung steht, ist zur Beaufschlagung des verfahrbaren Schiebers 9 vorgesehen. In Fig. 3a ist der Gelenkhebel 7a zum Schlitten 9 beabstandet, wodurch der im oder am Schieber 9 oder der im oder am Scharnierarm 3 gelagerte Rotationsdämpfer 10 zunächst nicht aktiv ist.
  • In Fig. 3b ist erkennbar, dass bei der gezeigten Relativstellung des Scharniertopfes 4 zum Scharnierarm 3 der Gelenkhebel 7a auf den Schieber 9 auftrifft, wodurch der Dämpfungsvorgang einsetzt. Bei der weiteren Schließbewegung wird der Schieber 9 durch den Gelenkhebel 7a relativ zum Scharnierarm 3 in eine hintere Endstellung bewegt, so wie es in Fig. 3c dargestellt ist. Fig. 3c zeigt also das Möbelscharnier 2 in der vollständigen Schließstellung. Durch die ausgelöste Linearbewegung des Schiebers 9 ist der hier nicht ersichtliche Rotationsdämpfer 10 antreibbar, sodass die Bewegung des Gelenkhebels 7a (und damit die Schließbewegung des Möbelscharniers 2) gedämpft ablaufen kann. Ausgehend von der vollständigen Schließstellung gemäß Fig. 3c kann das Möbelscharnier 2 wieder geöffnet werden, wobei der verschwenkbare Gelenkhebel 7a vom Schieber 9 sofort abhebt und das Möbelscharnier in einer vom Rotationsdämpfer entkoppelten Weise in Richtung Offenstellung bewegbar ist. Zum Rückstellen des Schiebers 9 in eine für den nächsten Dämpfungshub vorgesehene Stellung ist ein Rückstellmechanismus (z.B. eine Rückstellfeder) vorgesehen, durch den der Schieber 9 wieder in eine wie in Fig. 3a gezeigte Position zurückbewegbar ist. Gegebenenfalls kann der Schieber 9 auch (nicht gezeigte) seitliche Vorsprünge aufweisen, auf die der Gelenkhebel 7a auftreffen kann.
  • Fig. 4a zeigt eine perspektivische Darstellung des Möbelscharniers 2 in einer Offenstellung. Erkennbar sind die beiden Anschlagteile in Form des Scharnierarmes 3 und des Scharniertopfes 4. Durch das Zwischenstück 6 ist es möglich, die beiden Möbelteile 1a, 1b nicht nur relativ zueinander zu verschwenken, sondern auch beim Verschwenken ihren Abstand zueinander zu erhöhen. Das Zwischenstück 6 wird hierzu durch die Gelenkhebel 7a, 7b ausgehend von der in Fig. 4b gezeigten Schließstellung über den Scharnierarm 3 hinweg geschwenkt und verlängert diesen in eine Offenstellung, wie es in Fig. 4a gezeigt ist. Hierdurch wird erreicht, dass die beiden Anschlagteile 3, 4 in den beiden Endlagen unterschiedlich weit voneinander entfernt sind. In Fig. 4a ist zudem das Schaltorgan 11 in einer Schaltstellung gezeigt, in der die Scharnierbewegung gedämpft abläuft. Im Zuge der Schließbewegung treffen die beiden seitlichen Gelenkhebel 7a auf den Schieber 9 auf und verschieben diesen nach hinten, wobei eine Dämpfwirkung generiert wird. In Fig. 4b hingegen ist das Schaltorgan 11 in einer Schaltstellung gezeigt, in der die Scharnierbewegung ungedämpft abläuft. Somit obliegt es also dem Benutzer, durch eine entsprechende Betätigung des Schaltorgans 11 wahlweise eine Dämpfwirkung des Möbelscharniers 2 vorzusehen oder auch nicht.
  • Fig. 5a-5e zeigen verschiedene Ansichten des linear verfahrbaren Schiebers 9 sowie des Schaltorganes 11 zur Deaktivierung der Dämpfungsfunktion des Rotationsdämpfers 10. Der Schieber 9 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel auch als Gehäuse für den Rotationsdämpfer 10 ausgebildet. In Fig. 5a ist der Schieber 9 mit dem darin integrierten Rotationsdämpfer 10 ersichtlich, wobei eine Welle 10a mit einem daran gelagerten Ritzel 10b zum Antrieb des Rotationsdämpfers 10 vorgesehen ist. Durch das Schaltorgan 11 - welches in Fig. 5a nicht dargestellt ist - kann der Schaltknopf 10 entlang der Welle 10a axial verschoben werden, wodurch die Dämpfwirkung deaktivierbar ist. In Fig. 5b ist die Unterseite des Scharnierarmes 3 in einer perspektivischen Ansicht gezeigt, wobei der Übertragungsmechanismus T gezeigt ist. Am Scharnierarm 3 ist eine ortsfeste Zahnstange 10c angeordnet, entlang der das Ritzel 10b bei der Beaufschlagung des Schiebers 9 durch den Gelenkhebel 7a ablaufen kann. Erkennbar ist ein Rückstellmechanismus 13 in Form einer Torsionsfeder, die während des Dämpfungshubes durch das Verfahren des Schlittens 9 gespannt wird. Nach erfolgter Dämpfung wird das Ritzel 10b durch die gespeicherte Energie der Torsionsfeder in die entgegengesetzte Drehrichtung bewegt, wodurch auch der Schieber 9 wieder in eine für den nächsten Dämpfungshub vorgesehene Stellung zurückbewegbar ist. Der Rückstellmechanismus 13 mit der Torsionsfeder wirkt also zwischen Schieber 9 und dem Ritzel 10b. In mechanischer Umkehrung ist es auch möglich, den Rotationsdämpfer 10 mit dem Ritzel 10b am Scharnierarm 3 und die Zahnstange 10c am bewegbaren Schieber 9 anzuordnen.
  • Fig. 5c zeigt das Schaltorgan 11 in einer perspektivischen Darstellung von unten, während Fig. 5d eine Draufsicht des Schaltorgans 11 zeigt. Fig. 5e zeigt eine Schnittdarstellung des Schaltorgans 11 entlang der Pfeile gemäß Fig. 5d. In Fig. 5e ist eine schräge Kulisse 11a zum Anheben bzw. Absenken des in Fig. 5a dargestellten Schaltknopfes 12 erkennbar, wobei in einer abgesenkten Stellung des Schaltknopfes 12 die Dämpfungsfunktion des Rotationsdämpfers 10 deaktivierbar ist.
  • Fig. 6 zeigt den korpusseitigen Teil des Möbelscharniers 2 in einer Explosionsdarstellung. Das Möbelscharnier 2 kann über einen Plattenhalter 14 mit einer - wie in Fig. 2 gezeigten Montageplatte 5 - lösbar verrastet werden. Die relative Lage des Scharnierarmes 3 zum Plattenhalter 14 ist über eine Tiefenverstelleinrichtung 15a bzw. über eine Höhenverstelleinrichtung 15b veränderbar einstellbar. Erkennbar ist die ortsfest am Scharnierarm 3 angeordnete Zahnstange 10c, die zum Kämmen mit dem Ritzel 10b des Rotationsdämpfers 10 vorgesehen ist. Der Rückstellmechanismus 13 in Form der Torsionsfeder dient zum Zurückdrehen des Ritzels 10b, wodurch auch der Schieber 9 wieder in eine Ausgangslage für den nächsten Dämpfungshub zurückbewegbar ist. An der Welle 10a ist ein drehbares Dämpfungsbauteil 16 gelagert, das in Montagelage relativ zum Schieber 9 verdrehbar angeordnet ist. Zwischen dem Dämpfungsbauteil 16 und dem Schieber 9 ist ein Scherspalt mit einem Dämpfungsfluid wirksam. Zudem umfasst der Rotationsdämpfer 10 eine Freilaufkupplung 20 mit einem durch das Schaltorgan 11 verdrehbaren Käfig 20a, wobei in einer ersten Schaltstellung des Schaltorganes 11 eine Dämpfungsfunktion des Möbelscharniers 2 vorgesehen ist und wobei in einer zweiten Schaltstellung des Schaltorganes 11 die Dämpfungsfunktion deaktiviert ist. Gesteuert wird dies durch das Schaltorgan 11, das über die in Fig. 5e gezeigte Kulisse 11 a den Schaltknopf 12 absenkt, wodurch der Käfig 20a verdreht und dadurch das Dämpfungsbauteil 16 von der Drehbewegung der Welle 10a entkoppelt ist. Das Zwischenstück 6 ist über den Gelenkhebel 7a mit dem Scharnierarm 3 verbunden. Der Gelenkhebel 7a dient einerseits zur Beaufschlagung des Schlittens 9, andererseits zur Verbindung des Zwischenstückes 10 mit dem Scharnierarm 3.
  • Fig. 7a und 7b zeigen eine sehr einfache Konstruktion zur Deaktivierung der Dämpfungsfunktion des Rotationsdämpfers 10. Über eine Verstellung des Schaltorgans 11 (Fig. 6) ist eine axiale Verschiebung der Welle 10a mit dem daran angeordneten Ritzel 10b möglich, sodass das Ritzel 10b aus der Zahnstange 10c herausbewegt wird. Die entkuppelte Stellung des Zahnrades 10b ist in Fig. 7a dargestellt, wobei die Scharnierbewegung ungedämpft ablaufen kann. In Fig. 10b hingegen ist das Schaltorgan 11 so eingestellt, dass sich das Ritzel 10b in Eingriff mit der Zahnstange 10c befindet, wodurch eine Scharnierbewegung dämpfbar ist.
  • Fig. 8a und 8b zeigen eine weitere Möglichkeit zur Deaktivierung der Dämpfungsfunktion des Rotationsdämpfers 10. Die gezeigten Abbildungen zeigen perspektivische Vertikalschnitte des Schiebers 9 mit dem darin angeordneten Rotationsdämpfer 10. Erkennbar ist die durch das Ritzel 10b antreibbare Welle 10a sowie den innerhalb des Schiebers 9 rotierbar angeordneten Dämpfungsbauteil 16, wobei zwischen dem Dämpfungsbauteil 16 und dem Schieber 9 ein ringförmiger Scherspalt 18 zur Aufnahme eines Dämpfungsfluides verbleibt. Das Schaltorgan 11 befindet sich in Fig. 8a in einer Schaltstellung, in der die Dämpfungsfunktion des Rotationsdämpfers 10 deaktiviert ist. Durch das Schaltorgan 11 ist wenigstens ein Klemmkörper 19 in Umfangsrichtung der Welle 10a steuerbar, der den Dämpfungsbauteil 16 wahlweise mit der Bewegung der Welle 10a koppelt. Der Klemmkörper 19 wurde aus Gründen des besseren Verständnisses aus der Schnittebene hervorgehoben. In Fig. 8a stellt der Klemmkörper 19 also keine Klemmverbindung zwischen Welle 10a und Dämpfungsbauteil 16 her, wodurch auch keine Relativbewegung des Dämpfungsbauteiles 16 zum äußeren Schieber 9 stattfindet. Die Scharnierbewegung verläuft also ungedämpft.
  • In Fig. 8b hingegen wurde das Schaltelement 11 in eine weitere Schaltstellung verstellt, wodurch nunmehr der Klemmkörper 19 eine Klemmverbindung zwischen der Welle 10a und dem Dämpfungsbauteil 16 herstellt. Wird nun die Welle 10a über das Ritzel 10b bewegt, so wird aufgrund der Klemmverbindung auch das Dämpfungsbauteil 16 mit der Welle 10a mitbewegt. Somit liegt eine Relativbewegung zwischen Dämpfungsbauteil 16 und dem äußeren Schieber 9 vor, wobei diese Bewegung durch das im Scherspalt 18 angeordnete Dämpfungsfluid abgebremst wird.
  • Fig. 9a-9d zeigen verschiedene Ansichten Schaltknopfes 12, der durch eine Verstellung des Schaltorganes 11 über dessen Kulisse 11a (Fig. 5e) höhenverstellbar ist. In Fig. 9a ist die zentrale Welle 10a mit den daran koppelbaren Dämpfungsbauteil 16 ersichtlich, wobei zwischen Dämpfungsbauteil 16 und dem Schieber 9 ein ringförmiger Scherspalt 18 zur Aufnahme des Dämpfungsfluides verbleibt. Fig. 9a zeigt die angehobene Stellung des Schaltknopfes 12, sodass die Dämpfungsfunktion deaktiviert ist. Fig. 9b zeigt eine vergrößerte Detailansicht des in Fig. 9a eingekreisten Bereiches. In Fig. 9b weist der Schaltknopf 12 angeordnete Schrägflächen 12a auf, die mit korrespondierenden Schrägflächen eines die Welle 10a umgebenden Käfigs 20a zusammenwirken können.
  • Der Schaltknopf 12 kann relativ zur Welle 10a aufgrund des nicht-kreisförmigen Querschnittes nur axial bewegt werden. Bei einer rein axialen Bewegung des Schaltknopfes 12 relativ zur Welle 10a ist folglich der Käfig 20a in Umfangsrichtung der Welle 10a verdrehbar. Diese Situation ist in Fig. 9c und insbesondere in der Detailansicht gemäß Fig. 9d dargestellt. Durch eine Abwärtsbewegung des Schaltknopfes 12 - herbeigeführt durch eine Verstellung des Schaltorganes 11 - ist der Käfig 20a verdrehbar, wodurch die (hier nicht ersichtlichen) Klemmkörper 19 den Dämpfungsbauteil 16 mit der Welle 10a koppeln, sodass also der Dämpfungsbauteil 16 mit der Welle 10a mitgedreht wird. Diese Drehung des Dämpfungsbauteiles 16 wird jedoch durch das im Scherspalt 18 angeordnete Dämpfungsfluid abgebremst, sodass hierdurch auch die Scharnierbewegung bremsbar ist. Zur Beaufschlagung des Käfigs 20a bzw. der Klemmkörper 19 in Richtung Freilaufstellung ist eine Feder 21 vorgesehen.
  • Fig. 10a zeigt die Welle 10a mit den umgebenden Klemmkörpern 19, die wahlweise den drehbaren Dämpfungsbauteil 16 an die Drehbewegung der Welle 10a koppeln oder auch nicht. Erkennbar ist der Käfig 20a (Fig. 9a bis 9c), der durch eine Verstellbewegung des Schaltorganes 11 und über den Schaltknopf 12 in Umfangsrichtung der Welle 10a verstellbar ist. In Fig. 10a sowie in der vergrößerten Detaildarstellung gemäß Fig. 10b liegt keine Dämpfungsfunktion vor, da die Klemmkörper 19 jeweils in Vertiefungen der Welle 10a zu liegen kommen, wodurch eine Drehbewegung der Welle 10a nicht auf das Dämpfungsbauteil 16 übertragen wird. In Fig. 10c hingegen wurde der Käfig 20a durch das Schaltorgan 11 in Umfangsrichtung der Welle 10a verstellt, sodass die Klemmkörper 19 aus den Vertiefungen der Welle 10a herausbewegt werden und nunmehr an Schrägflächen der Welle 10a zur Anlage kommen, wodurch also eine klemmende Verbindung zwischen der Welle 10a und dem drehbaren Dämpfungsbauteil 16 herstellbar ist. Wenn also die Welle 10a über das Ritzel 10b rotiert wird, so wird aufgrund der kraftschlüssigen Kopplung durch die schaltbaren Klemmkörper 19 auch der Dämpfungsbauteil 16 mitbewegt. Durch das im Scherspalt 18 angeordnete Dämpfungsfluid erfolgt diese Bewegung allerdings gedämpft.
  • Die Breite des Schiebers 9 ist vorzugsweise größer als jene des Scharnierarmes 3, der Schieber 9 kann relativ zum Scharnierarm 3 über lineare Gleitführungen bewegbar sein. Selbstverständlich ist es auch möglich, den Schieber 9 relativ zum Scharnierarm 3 über Führungselemente zu bewegen, die in bzw. entlang geraden oder auch gekrümmten Führungsbahnen führbar sind. In den gezeigten Ausführungsbeispielen ist der Schieber 9 an einer Außenseite des Scharnierarmes 3 gleitend gelagert. Die Welle 10a des Rotationsdämpfers 10 kann quer, vorzugsweise im rechten Winkel, zu einer Längsachse des Scharnierarmes 3 und im Wesentlichen parallel zu einer zu dieser Längsachse stehenden Vertikalebene angeordnet sein.
  • Die vorliegende Erfindung beschränkt sich nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele, sondern umfasst bzw. erstreckt sich auf alle Varianten und technischen Äquivalente, welche in die Reichweite der nachfolgenden Ansprüche fallen können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich, usw. auf die übliche Einbaulage des Möbelscharniers 2 bzw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.

Claims (15)

  1. Möbelscharnier (2) mit wenigstens zwei Anschlagteilen (3, 4) zur Befestigung an Möbelteilen (1a, 1b), wobei einer der Anschlagteile (3, 4) als Scharnierarm (3) ausgebildet ist, und mit wenigstens einem während der Scharnierbewegung verschwenkbaren Gelenkhebel (7a), wobei ein Zwischenstück (6) vorgesehen ist, welches über den Gelenkhebel (7a) und über zumindest einen zweiten Gelenkhebel (7b) mit dem Scharnierarm (3) zwangsgekoppelt ist, wobei die Gelenkhebel (7a, 7b) sowohl am Zwischenstück (6) als auch am Scharnierarm (3) drehbar gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Möbelscharnier (2) einen Rotationsdämpfer (10) zum Dämpfen einer Scharnierbewegung aufweist, dass durch den verschwenkbaren Gelenkhebel (7a) ein am Scharnierarm (3) verschiebbar gelagerter Schieber (9) antreibbar ist und dass der Schieber (9) über einen Übertragungsmechanismus (T) den Rotationsdämpfer (10) beaufschlagt.
  2. Möbelscharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Scharnierarm (3) mit dem zweiten Anschlagteil, vorzugsweise einem Scharniertopf (4), gelenkig verbunden ist, wobei der Rotationsdämpfer (10) an einem dem zweiten Anschlagteil (4) abgewandten Ende des Scharnierarmes (3) gelagert ist.
  3. Möbelscharier nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (9) linear bewegbar gelagert ist und zumindest beim Dämpfungshub relativ zum Schamierarm (3) verschiebbar ist.
  4. Möbelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (9) vom Gelenkhebel (7a) getrennt ist und dass der Schieber (9) erst ab einer vorgegebenen Relativstellung der Anschlagteile (3, 4) zueinander vom Gelenkhebel (7a) beaufschlagbar ist.
  5. Möbelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass durch den Übertragungsmechanismus (T) eine Schwenkbewegung des Gelenkhebels (7a) in eine Drehbewegung des Rotationsdämpfers (10) umsetzbar ist.
  6. Möbelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Übertragungsmechanismus (T) eine Zahnstangen-Ritzel-Anordnung (10b, 10c) aufweist.
  7. Möbelscharnier nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotationsdämpfer (10) im oder am Schieber (9) gelagert ist und wenigstens eine Zahnstange (10c) am Scharnierarm (3) oder umgekehrt.
  8. Möbelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich alle Bauteile des Rotationsdämpfers (10) während des Dämpfungshubes relativ zu beiden Anschlagteilen (3, 4) bewegen.
  9. Möbelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rückstellmechanismus (13) vorgesehen ist, durch den der Schieber (9) nach erfolgter Dämpfung wieder in eine für den nächsten Dämpfungshub vorgesehene Stellung bewegbar ist.
  10. Möbelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Möbelscharnier (2) wenigstens sieben drehbare Achsen (S1, S2, S3, S4, S5, S6, S7) aufweist.
  11. Möbelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Möbelscharnier (2) ein Weitwinkelscharnier ist.
  12. Möbelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein - vorzugsweise manuell betätigbares - Schaltorgan (11) vorgesehen ist, durch das die Dämpfwirkung des Rotationsdämpfers (10) deaktivierbar ist.
  13. Möbelscharnier nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltorgan (11) eine erste Schaltstellung und zumindest eine zweite Schaltstellung aufweist, wobei in der ersten Schaltstellung eine Scharnierbewegung dämpfbar ist und wobei in der zweiten Schaltstellung die Scharnierbewegung ungedämpft abläuft.
  14. Möbelscharnier nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltorgan (11) am Schieber (9) gelagert ist und zwischen der ersten Schaltstellung und der zweiten Schaltstellung linear verstellbar ist.
  15. Möbel mit wenigstens einem Möbelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 14.
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