EP2326843A2 - Vorrichtung zu abzweigen eines fluidischen teilstroms - Google Patents

Vorrichtung zu abzweigen eines fluidischen teilstroms

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EP2326843A2
EP2326843A2 EP09778697A EP09778697A EP2326843A2 EP 2326843 A2 EP2326843 A2 EP 2326843A2 EP 09778697 A EP09778697 A EP 09778697A EP 09778697 A EP09778697 A EP 09778697A EP 2326843 A2 EP2326843 A2 EP 2326843A2
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EP
European Patent Office
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hydraulic pump
chambers
fluid
main
flow
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EP09778697A
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Andreas Schunk
Frank Hiery
Helmut Mertens
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Hydac Filtertechnik GmbH
Original Assignee
Hydac Filtertechnik GmbH
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Definitions

  • the invention relates to a device for branching off a fluidic partial flow from a main flow by means of a hydraulic pump, which according to the Verdränger850 working from each other sealed individual, divided into functional group main chambers, by means of at least one main flow coming fluid from an inlet or suction side to a Output or pressure side of the hydraulic pump and further transportable via at least one main drain.
  • hydraulic pumps (DE 21 14 202 C3) are known in the prior art in a variety of embodiments.
  • hydraulic pumps serve to convert mechanical energy in the form of torque and speed into hydraulic energy with predeterminable volumetric flow and fluid pressure.
  • Hydraulic pumps which operate on the so-called. Displacement principle, have sealed individual chambers in the pump housing, wherein in these chambers fluid from the input side of the pump, formed from a suction port, is transported to the output side in the form of the pressure port. Since in this respect there is no direct connection between the suction connection and the pressure connection, pumps according to the displacement principle are particularly suitable for high fluid system pressures.
  • the invention is therefore based on the object to further improve the known solutions such that in a cost effective manner, the scope of such devices is expanded with hydraulic pump.
  • a pertinent object solves a device with the totality of the features of claim 1.
  • the device according to the invention allows the branching of a fluidic partial flow from said main flow, wherein for the transport of the partial flow at least one independent sub-chamber is provided adjacent to the main chambers for the main flow promotion, which is part of the pressure side of the hydraulic pump and connected to a separate Crystalstromauslador of the respective Main flow inlet and the respective main flow outlet is separated.
  • the partial flow branched off from the main flow can be subjected to a sensory check, for example by analyzing its degree of soiling, in order to obtain qualitative statements about the main flow in this way.
  • a sensory check for example by analyzing its degree of soiling
  • the hydraulic pump is a vane pump.
  • the individual vanes of the vane pump in a drivable rotor are longitudinally displaceable between an end position in the rotor and the displaceability of the wing outwardly bounding Um chargedswand a stator guided such that for at least a portion of the wings in each case two opposite fluid spaces between them and the rotor and the stator are formed. Due to the opposite fluid chambers, depending on their volumetric design, different pressure levels can be realized for different applications by means of a device, which also leads to further possibilities of adaptation to hydraulic circuit requirements for the main flow.
  • the device according to the invention does not need to be restricted for use with a vane pump, but in principle all hydraulic pumps which operate according to the displacement principle or a comparable principle can be used here.
  • the device according to the invention for partial flow formation with arbitrarily specifiable volume fraction is preferably designed in the manner of a modular building block which can be combined with other components, such as drive units and / or filter units, to form fluidic total devices; as a single component but also in complete systems, such as roll stabilization, the Steering support, etc., can be used where you need separate sub-volume flows for various control tasks, but also for emergency functions.
  • FIG. 1 shows in the manner of a longitudinal section the essential components of the device according to the invention, the lower edge of the picture being reproduced for the sake of simplicity of illustration, partly in section;
  • Figure 2 shows in the manner of an exploded view the object according to Figure 1, but in an image plane offset therefrom.
  • FIG. 3 shows a frontal bottom view of the chamber block after the
  • the device shown in FIGS. 1 to 3 serves for branching off a fluidic partial flow from a main flow by means of a hydraulic pump 10, which has single chambers 12, 14, 16, 18 and 20 which are sealed off from one another by means of their fluid of the Input or suction side to the output or pressure side of the hydraulic pump 10 is transportable.
  • an independent sub-chamber 26 is provided which is part of the pressure side of the hydraulic pump 10 together with the third chamber 16, the fourth chamber 18 and the fifth chamber 20, whereas the first chamber 12 and the second chamber 14 are associated with the suction side ,
  • a vane pump As a hydraulic pump 10 is used in the present case, a vane pump whose direction of rotation is shown in Fig.3 with an arrow 28.
  • the individual vanes 30 of the vane pump are longitudinally displaceably guided in a drivable rotor 32 between an end position in the rotor 32 and an envelope wall 34 of a stator 36 which delimits the displaceability of the vanes 30 in such a way that two opposite fluid spaces 38 are provided for the vanes 30 , 40 between these and the rotor 32 and the stator 36 are formed.
  • the right-hand fluid space 38 and the fluid spaces 40 expand in the direction of rotation and thus exert a suction effect on the main fluid volume flow, including the individual chambers 12 and 14.
  • the fluid spaces 38 and 40 are rejuvenated with respect to the chambers 16, 18 and 20, so that in this respect the main flow is directed towards the outlet or flow chamber at a predeterminable pressure level
  • About the Operastromaus- passage 42 is the amount of partial flow removed, which pushes the respective wing 30 in the direction of displacement on the second fluid chamber 40 so far from the device. Since the wings 30 in direct succession traverse the sub-chamber 26, fluid is permanently removed on the pressure side of the device via the partial flow outlet 42 to the outside.
  • the partial flow is brought to the intake side of the device after supplying a hydraulic load, for realizing an emergency function or after passing through a sensor unit (not shown) and in turn fed via the partial flow inlet 44 of the device.
  • the stator 36 is formed of a cylindrical hollow ring which is receivable in a housing 46 of the device.
  • the rotor 32 with its individual wings 30 is accommodated eccentrically with its drive axis in the stator 36 for the purpose of realizing the vane pump principle already described.
  • the shown chambers 12, 14, 16, 18, 20 and 26 in turn are part of an independent chamber block 48, wherein for the sake of simplicity, the fourth chamber 18 is not shown in FIG. 2.
  • the chamber block 48 closes outwardly flush with the device housing 46 (see Fig.1) and is sealed to the interior in the direction of the stator 36 via a sealing ring 50 accordingly.
  • a further sealing ring 52 may be present on the opposite side of the chamber block 48.
  • the partial flow outlet 42 is shown offset from the illustration according to FIG. 1 in the image plane by a pivoting angle of approximately 120 °.
  • the chambers 12,14,16,18 and 20 open from the suction 22 and pressure side 24 within the chamber block 48 to its two opposite end faces 64,66 in the environment, except for the partial chamber 26 for the partial stream formation, which is completed on its side facing away from the hydraulic pump 10 to the outside by wall parts 68 of the chamber block 48 (Fig. 1). Further, the individual chambers 12,14,16,18 and 20 and 26 arranged concentrically to the drive axis (drive shaft 60) of the hydraulic pump and formed sickle-shaped in the other.
  • the first chamber 12 forms with the third and fourth chambers 16 and 18, the outer concentric ring and the second chamber 14 with the fifth chamber 20 and the sub-chamber 26 lie on the inner concentric circular path about the drive axis.
  • a different arrangement is to be chosen so far, for the outsourcing of the partial flow from the main stream
  • a separate branching chamber is necessary with a separate outlet to the inlets and outlets for the main stream.
  • the device according to Figures 1 to 3 is placed on a designated as a whole with 70 filter unit, which is of conventional design.
  • the filter unit 70 has an exchangeable filter element 72 in a filter housing 74, wherein the filter mat 76 of the filter element 72 is supported on the inner peripheral side by a conventional support tube 78 with radially arranged inner walls 80.
  • the filter device 70 has on its upper side a fluid inlet 82 and a fluid outlet 84, which guide the main flow.
  • the filter device 70 has a by-pass device, designated as a whole by 86, which immediately releases the fluid path between the device according to the invention and the fluid outlet 84 if the filter element 72 is blocked due to contamination.
  • the electric motor 62 is provided, wherein for the sake of simplicity, the electric winding has been omitted.
  • the electric motor 62 drives the drive shaft 60, which, as viewed in the direction of FIG. 4, engages with its lower end in the rotor 32 of the vane pump in order to ensure its drive.
  • the vane pump operates as a hydraulic pump 10, it sucks via its suction side and thus via a main flow inlet 22 fluid via the fluid inlet 82 and on the pressure side and thus via the main flow outlet 24, the pertinent fluid flow of the main flow through a passage point 88 (see FIG .1) introduced into the fluid space 90 between the filter housing 74 and filter element 72, wherein after flowing through the filter element 72 from outside to inside via the wall guide of the support tube 78, the cleaned fluid via the fluid outlet 84 from the Vor- direction is led out.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abzweigen eines fluidischen Teilstroms aus einem Hauptstrom mittels einer Hydropumpe (10), die nach dem Verdrängerprinzip arbeitend voneinander abgedichtete einzelne, in Funktionsgruppen aufgeteilte Hauptkammern (12,14,16,18,20) aufweist, mittels deren von mindestens einem Hauptstromeinlaß (22) kommendes Fluid von einer Eingangs- oder Saugseite zu einer Ausgangs- oder Druckseite der Hydropumpe (10) und weiter über mindestens einen Hauptstromablaß (24) transportierbar ist, wobei für den Transport des Teilstroms mindestens eine eigenständige Teilkammer (26) neben den Hauptkammern (12,14,16,18,20) vorgesehen ist, die Bestandteil der Druckseite der Hydropumpe (10) und an einen eigenständigen Teilstromauslaß (42) angeschlossen ist, der vom jeweiligen Hauptstromeinlaß (22) und jeweiligem Hauptstromauslaß (24) getrennt ist.

Description

Hydac Filtertechnik GmbH, Industriegebiet, 66280 Sulzbach/Saar
Vorrichtung zum Abzweigen eines fluidischen Teilstroms
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abzweigen eines fluidischen Teilstroms aus einem Hauptstrom mittels einer Hydropumpe, die nach dem Verdrängerprinzip arbeitend voneinander abgedichtete einzelne, in Funktionsgruppe aufgeteilte Hauptkammern aufweist, mittels deren von mindes- tens einem Hauptstromeinlaß kommendes Fluid von einer Eingangs- oder Saugseite zu einer Ausgangs- oder Druckseite der Hydropumpe und weiter über mindestens einen Hauptstromablaß transportierbar ist.
Dahingehende Hydropumpen (DE 21 14 202 C3) sind im Stand der Tech- nik in einer Vielzahl von Ausführungsformen bekannt. In der Regel dienen Hydropumpen dazu, mechanische Energie in Form von Drehmoment sowie Drehzahl in hydraulische Energie mit vorgebbarem Volumenstrom und Fluiddruck umzuwandeln. Hydropumpen, die nach dem sog. Verdrängerprinzip arbeiten, weisen im Pumpengehäuse abgedichtete einzelne Kammern auf, wobei in diesen Kammern Fluid von der Eingangsseite der Pumpe, gebildet aus einem Sauganschluß, zur Ausgangsseite in Form des Druckanschlusses transportiert wird. Da insoweit zwischen dem Sauganschluß und dem Druckanschluß keine direkte Verbindung besteht, eignen sich Pumpen nach dem Verdrängerprinzip insbesondere für hohe Fluid- System-Drücke. Je nachdem, ob zur Realisierung des Verdrängerprinzips Flügel oder Kolben eingesetzt werden, unterscheidet man bauartbedingt Zahnradpumpen und Schneckenpumpen von der Flügelzellenpumpe und diese wiederum von der Radial- und Axialkolbenpumpe. Allen diesen Hydropumpen gemein ist, dass unabhängig davon, ob das Verdrängervolumen konstant oder variabel gehalten ist, jedenfalls das verdrängte Volumen sich immer nur auf einen zu fördernden Fluidstrom bezieht, der nachfolgend als Hauptstrom bezeichnet ist.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt daher der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannten Lösungen derart weiter zu verbessern, dass in kostengünstiger Weise der Anwendungsbereich dahingehender Vorrichtungen mit Hydropumpe erweitert ist. Eine dahingehende Aufgabe löst eine Vorrichtung mit der Gesamtheit der Merkmale des Patentanspruches 1.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht das Abzweigen eines fluidischen Teilstroms aus dem genannten Hauptstrom, wobei für den Transport des Teilstroms mindestens eine eigenständige Teilkammer neben den Hauptkammern für die Hauptstromförderung vorgesehen ist, die Bestandteil der Druckseite der Hydropumpe und an einen eigenständigen Teilstromauslaß angeschlossen ist, der vom jeweiligen Hauptstromeinlaß und dem jeweiligen Hauptstromauslaß getrennt ist.
Durch den abgezweigten Teilstrom aus dem Hauptstrom ist es möglich, den Teilstrom für verschiedenste Aufgabengebiete einzusetzen, wobei sowohl das Fluidvolumen des Teilstroms als auch dessen Fluiddruck je nach Auslegung der Vorrichtung vorgebbar ist. Der dahingehende fluidische Teilstrom kann mithin unabhängig vom Hauptstrom für die Versorgung einzelner fluidischer Verbraucher eingesetzt werden. Auch ist über den Teilstrom eine Notversorgung von hydraulischen Komponenten im Bereich der Wankstabilisierung oder von Lenkunterstützungssystemen im Versagensfall ohne wei- teres möglich. Ferner kann der Teilstrom, der aus dem Hauptstrom abgezweigt ist, einer sensorischen Überprüfung unterzogen werden, beispielsweise auf seinen Verschmutzungsgrad hin analysiert werden, um dergestalt qualitative Aussagen über den Hauptstrom zu erhalten. Hier sind eine Viel- zahl von Anwendungen in verschiedensten technischen Gebieten möglich.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Hydropumpe eine Flügelzellenpumpe ist. Vorzugsweise sind dabei die einzelnen Flügel der Flügelzellenpumpe in einem antreibbaren Rotor längsverschiebbar zwischen einer Endstellung im Rotor und einer die Verschiebbarkeit der Flügel nach außen hin begrenzenden Umfassungswand eines Stators derart geführt, dass für mindestens einen Teil der Flügel jeweils zwei gegenüberliegende Fluidräume zwischen diesen und dem Rotor sowie dem Stator gebildet sind. Aufgrund der gege- nüberliegenden Fluidräume lassen sich je nach deren volumetrischer Ausgestaltung für verschiedene Anwendungsfälle unterschiedliche Druckniveaus mittels einer Vorrichtung realisieren, was insoweit auch für den Hauptstrom zu weiteren Möglichkeiten der Anpassung an Anforderungen des hydraulischen Kreises führt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung braucht jedoch nicht für den Einsatz bei einer Flügelzellenpumpe eingeschränkt zu sein, sondern grundsätzlich können hier alle Hydropumpen, die nach dem Verdrängerprinzip oder einem vergleichbaren Prinzip arbeiten, zur Anwendung kommen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Teilstrombildung mit beliebig vorgebbarem Volumenanteil ist je nach Auslegung der Vorrichtung bevorzugt in der Art eines modularen Bausteins ausgebildet, der mit anderen Komponenten, wie beispielsweise Antriebseinheiten und/oder Filtereinheiten, un- ter Bildung fluidischer Gesamteinrichtungen kombinierbar ist; als Einzelbaustein aber auch in Komplettsystemen, wie der Wankstabilisierung, der Lenkunterstützung etc., einsetzbar ist, wo man für diverse Steuerungsaufgaben, aber auch für Notfunktionen eigenständige Teilvolumenströme benötigt.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand der weiteren Unteransprüche.
Im folgenden wird die erfindungsgemäße Vorrichtung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei zeigen in prinzipieller und nicht maß- stäblicher Darstellung die
Fig.1 in der Art eines Längsschnitts die wesentlichen Komponenten der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei der untere Bildrand der einfacheren Darstellung wegen teilweise abgeschnit- ten wiedergegeben ist;
Fig.2 in der Art einer Explosionszeichnung den Gegenstand nach der Fig.1, jedoch in einer hierzu versetzten Bildebene dargestellt;
Fig.3 eine stirnseitige Unteransicht auf den Kammerblock nach den
Fig. 1 und 2;
Fig.4 ein mögliches Anwendungsbeispiel für die in den Fig.1 bis 3 gezeigte Vorrichtung.
Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Vorrichtung dient dem Abzweigen eines fluidischen Teilstroms aus einem Hauptstrom mittels einer Hydropumpe 10, die nach dem Verdrängerprinzip arbeitend voneinander abgedichtete ein- zelne Kammern 12, 14, 16, 18 und 20 aufweist, mittels deren Fluid von der Eingangs- oder Saugseite zur Ausgangs- oder Druckseite der Hydropumpe 10 transportierbar ist.
Für den abzuzweigenden Teilstrom ist eine eigenständige Teilkammer 26 vorgesehen, die Bestandteil der Druckseite der Hydropumpe 10 ist zusammen mit der dritten Kammer 16, der vierten Kammer 18 sowie der fünften Kammer 20, wohingegen die erste Kammer 12 und die zweite Kammer 14 der Saugseite zugeordnet sind.
Als Hydropumpe 10 dient im vorliegenden Fall eine Flügelzellenpumpe, deren Drehrichtung in der Fig.3 mit einem Pfeil 28 wiedergegeben ist. Die einzelnen Flügel 30 der Flügelzellenpumpe sind in einem antreibbaren Rotor 32 längsverschiebbar zwischen einer Endstellung im Rotor 32 und einer die Verschiebbarkeit der Flügel 30 nach außen hin begrenzenden Umfas- sungswand 34 eines Stators 36 derart geführt, dass für die Flügel 30 jeweils zwei gegenüberliegende Fluidräume 38,40 zwischen diesen und dem Rotor 32 sowie dem Stator 36 gebildet sind.
Wie sich weiter aus der Fig.3 ergibt, erweitern sich in Drehrichtung gese- hen der rechte Fluidraum 38 sowie die Fluidräume 40 und üben insoweit eine Saugwirkung auf den Hauptfluidvolumenstrom aus unter Einbezug der Einzelkammern 12 und 14. In Blickrichtung auf die Fig.3 gesehen hingegen verjüngen sich in Drehrichtung der Flügelzellenpumpe die Fluidräume 38 und 40 bezogen auf die Kammern 16,18 und 20, so dass insoweit mit ei- nem vorgebbaren Druckniveau der Hauptstrom auf die Ausgangs- oder
Druckseite gelangt. Das dahingehende Verdrängerprinzip ist bei Flügelzellenpumpen und vergleichbaren Verdrängerpumpen bekannt, so dass an dieser Stelle hierauf nicht mehr im einzelnen näher eingegangen wird. Aufgrund der einzelnen Kammern nebst den Fluidräumen 38 und 40 sowohl auf der Saugseite als auch auf der Druckseite läßt sich jedoch für die einzelnen Kammern 12 gegenüber 14 sowie 16 und 18 gegenüber 20 ein un- terschiedliches paarweise zusammenhängendes Druckniveau einstellen, so dass insoweit auch zwei voneinander separierte Hauptströme mittels der Vorrichtung ansteuerbar wären. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird jedoch mit den Kammern 12,14,16,18 und 20 nur ein Hauptfluidstrom ge- meinsam gefördert.
Zur Bildung des fluidischen Teilstroms dient die Teilkammer 26, die von den anderen genannten Kammern insoweit räumlich separiert ist und einen separaten Teilstromauslaß 42 aufweist. Über den genannten Teilstromaus- laß 42 wird die Teilstrommenge abgeführt, die der jeweilige Flügel 30 in Verschieberichtung auf den zweiten Fluidraum 40 insoweit aus der Vorrichtung ausschiebt. Da die Flügel 30 in unmittelbarer Aufeinanderfolge die Teilkammer 26 durchqueren, wird permanent Fluid auf der Druckseite der Vorrichtung über den Teilstromauslaß 42 nach außen abtransportiert. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird der Teilstrom nach Versorgen eines hydraulischen Verbrauchers, zur Realisierung einer Notfunktion oder nach Durchlaufen einer Sensoreinheit (nicht dargestellt) auf die Saugseite der Vorrichtung gebracht und über den Teilstromeinlaß 44 der Vorrichtung wiederum zugeführt.
Insgesamt bleibt insoweit festzuhalten, dass ein Teil der Fluidräume 38,40 den einzelnen Kammern 12,14,16,18 und 20 der Saug- und der Druckseite der Hydropumpe 10 zugeordnet sind und dass ein anderer Teil, gebildet durch mindestens einen der Fluidräume 40, der Teilkammer 26 für die Teil- Strombildung zugeordnet ist. Wie insbesondere die Explosionszeichnung nach der Fig.2 zeigt, ist der Stator 36 aus einem zylindrischen Hohlring gebildet, der in einem Gehäuse 46 der Vorrichtung aufnehmbar ist. Der Rotor 32 mit seinen einzelnen Flügeln 30 ist exzentrisch mit seiner Antriebsachse im Stator 36 aufgenommen zwecks Realisierung des bereits beschriebenen Flügelzellenpumpenprinzips. Die aufgezeigten Kammern 12,14,16,18,20 und 26 wiederum sind Bestandteil eines eigenständigen Kammerblocks 48, wobei der einfacheren Darstellung wegen die vierte Kammer 18 in der Fig. 2 nicht dargestellt ist. Der Kammerblock 48 schließt nach außen hin bündig mit dem Vorrichtungsgehäuse 46 (vgl. Fig.1) ab und ist zum Inneren in Richtung des Stators 36 über einen Dichtring 50 entsprechend abgedichtet. Für eine Abdichtung an sich anschließende Vorrichtungsteile kann auf der gegenüberliegenden Seite des Kammerblockes 48 ein weiterer Dichtring 52 vorhanden.
Für den Antrieb der Flügelzellenpumpe dient eine Antriebswelle 54, die nach außen hin über einen gekammerten Dichtring 56 abgedichtet ist, sowie über einen eigenständigen Dichtring 58 gegenüber einer Antriebswelle 60 eines Elektromotors 62 (vgl. Fig.4). Bei der Darstellung nach der Fig.2 ist der Teilstromauslaß 42 gegenüber der Darstellung nach der Fig.1 in der Bildebene um einen Schwenkwinkel von etwa 120° versetzt dargestellt.
Wie sich des weiteren aus den Figuren ergibt, münden die Kammern 12,14,16,18 und 20 von Saug 22- und Druckseite 24 innerhalb des Kammerblockes 48 zu dessen beiden gegenüberliegenden Stirnseiten 64,66 in die Umgebung, bis auf die Teilkammer 26 für die Teilstrombildung, die auf ihrer der Hydropumpe 10 abgewandten Seite nach außen hin durch Wandteile 68 des Kammerblockes 48 (Fig. 1) abgeschlossen ist. Ferner sind die einzelnen Kammern 12,14,16,18 und 20 sowie 26 in konzentrischer Anordnung zur Antriebsachse (Antriebswelle 60) der Hydropumpe verlaufend angeordnet und im übrigen sichelförmig ausgebildet. Dabei bildet die erste Kammer 12 mit der dritten und vierten Kammer 16 bzw. 18 den äußeren konzentrischen Ring und die zweite Kammer 14 mit der fünften Kammer 20 und der Teilkammer 26 liegen auf der inneren konzentrischen Kreisbahn um die Antriebsachse. Sofern für die Hydropumpe 10 andere Verdrängerpumpen zum Einsatz kommen sollten, ist insoweit eine andere Anordnung zu wählen, wobei für das Ausgliedern des Teilstroms aus dem Hauptstrom hierfür eine eigenständige Abzweigkammer notwendig ist mit separatem Auslaß gegenüber den Einlassen und Auslässen für den Hauptstrom.
Im folgenden wird anhand der Fig.4 ein Ausführungsbeispiel für die An- wendung der beschriebenen Vorrichtung aufgezeigt. Dabei ist die Vorrichtung nach den Fig.1 bis 3 auf eine als Ganzes mit 70 bezeichnete Filtereinheit aufgesetzt, die üblicher Bauart ist. Die Filtereinheit 70 weist ein austauschbares Filterelement 72 in einem Filtergehäuse 74 auf, wobei die Filtermatte 76 des Filterelementes 72 innenumfangsseitig von einem üblichen Stützrohr 78 mit sternförmig angeordneten Innenwänden 80 abgestützt ist. Ferner weist die Filtereinrichtung 70 auf ihrer Oberseite einen Fluideinlaß 82 auf sowie einen Fluidauslaß 84, die den Hauptstrom führen. Des weiteren weist die Filtereinrichtung 70 eine als Ganzes mit 86 bezeichnete By- paßeinrichtung auf, die den Fluidweg zwischen erfindungsgemäßer Vorrich- tung und dem Fluidauslaß 84 unmittelbar freigibt, sofern das Filterelement 72 aufgrund von Verschmutzungen verblockt ist.
Gegenüberliegend zu der Filtereinrichtung 70 und von oben her auf die erfindungsgemäße Vorrichtung aufsitzend ist der Elektromotor 62 vorgese- hen, wobei der einfacheren Darstellung wegen die Elektrowicklung weggelassen wurde. Der Elektromotor 62 treibt insoweit die Antriebswelle 60 an, die in Blickrichtung auf die Fig.4 gesehen mit ihrem unteren Ende in den Rotor 32 der Flügelzellenpumpe eingreift, um so deren Antrieb zu gewährleisten. Ist die Flügelzellenpumpe als Hydropumpe 10 in Betrieb, saugt sie über ihre Saugseite und mithin über einen Hauptstromeinlaß 22 Fluid über den Fluideinlaß 82 an und auf der Druckseite und mithin über den Hauptstromauslaß 24 wird die dahingehende Fluidmenge des Hauptstroms über eine Durchlaßstelle 88 (vgl. Fig.1 ) in den Fluidraum 90 zwischen Filtergehäuse 74 und Filterelement 72 eingebracht, wobei nach Durchströmen des Filterelementes 72 von außen nach innen über die Wandführung des Stützrohres 78 das abgereinigte Fluid über den Fluidauslaß 84 aus der Vor- richtung herausgeführt wird. Gleichzeitig wird bei dem dahingehenden Förderbetrieb für den Hauptstrom Nebenstromfluid über den Teilstromeinlaß 44, beispielsweise von einer Sensoreinrichtung stammend, angesaugt, und über die separate Teilkammer 26 und den Teilstromauslaß 42 wieder- um an die Sensoreinrichtung (nicht dargestellt), beispielsweise zur Bestimmung des Verschmutzungsgrades eines Teils des Fluids des Hauptstromes weitergeleitet.
Das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel ist nur exemplarisch und die erfindungsgemäße Vorrichtung kann immer dort eingesetzt werden, wo eine Teilstrommenge aus einem Hauptstrom benötigt wird. Dergestalt lassen sich auch Notfunktionen bei Wankstabilisierungseinrichtungen im Fahrzeug und/oder Lenkhilfseinrichtungen mit Teilstromfluid versehen.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Vorrichtung zum Abzweigen eines fluidischen Teilstroms aus einem Hauptstrom mittels einer Hydropumpe (10), die nach dem Verdrän- gerprinzip arbeitend voneinander abgedichtete einzelne, in Funktionsgruppen aufgeteilte Hauptkammern (12,14,16,18,20) aufweist, mittels deren von mindestens einem Hauptstromeinlaß (22) kommendes Fluid von einer Eingangs- oder Saugseite zu einer Ausgangs- oder Druckseite der Hydropumpe (10) und weiter über mindestens einen Hauptstro- mablaß (24) transportierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass für den
Transport des Teilstroms mindestens eine eigenständige Teilkammer (26) neben den Hauptkammern (12,14,16,18,20) vorgesehen ist, die Bestandteil der Druckseite der Hydropumpe (10) und an einen eigenständigen Teilstromauslaß (42) angeschlossen ist, der vom jeweiligen Hauptstromeinlaß (22) und jeweiligem Hauptstromauslaß (24) getrennt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydropumpe (10) eine Flügelzellenpumpe ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Flügel (30) der Flügelzellenpumpe in einem antreibbaren Rotor (32) längsverschiebbar zwischen einer Endstellung im Rotor (32) und einer die Verschiebbarkeit der Flügel (30) nach außen hin begrenzenden Umfassungswand (34) eines Stators (36) derart geführt sind, dass für mindestens einen Teil der Flügel (30) jeweils zwei gegenüberliegende Fluidräume (40,38) zwischen diesen (30) und dem Rotor (32) sowie dem Stator (36) gebildet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Saug(22)- und der Druckseite (24) der Hydropumpe (10) jeweils mindestens zwei Kammern (12,14;16,18,20,26) in einem Kammerblock (48) der Vorrichtung angeordnet sind und dass ein Teil der Kammern (12,16,18) dem einen Fluidraum (38) und der andere Teil der Kammern (14,20,16) dem anderen Fluidraum (40) eines jeden Flii- gels (30) zuordenbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammern (12,14,16,18,20) von Saug- und Druckseite innerhalb des Kammerblockes (48) zu dessen beiden gegenüberliegenden Stirnseiten (64,66) in die Umgebung münden und dass die Teilkammer (26) für die
Teilstrombildung auf ihrer der Hydropumpe (10) abgewandten Seite nach außen hin abgeschlossen ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeich- net, dass die einzelnen Kammern (12,14,16,18,20,26) in konzentrischer
Anordnung zu einer Antriebswelle (60) eines Elektromotors (62) verlaufen und sichelförmig ausgebildet sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeich- net, dass der aus dem Hauptstrom auf der Druckseite der Hydropumpe
(10) abgezweigte Teilstrom einem hydraulischen Verbraucher, vorzugsweise in Form einer Sensoreinrichtung, zuführbar ist, nach dessen Durchlaufen der Teilstrom auf die Saugseite der Hydropumpe (10) zurückkehrt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass für den Antrieb der Hydropumpe der Elektromotor (62) dient und dass für eine Filtration des Fluids des Hauptstroms eine Filtereinheit (70) vorgesehen ist, die auf gegenüberliegenden Seiten an die Vorrichtung als Teil derselben anschließbar sind.
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