EP2305905B1 - Bodenablauf mit veränderbarer Einbauhöhe - Google Patents

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EP2305905B1
EP2305905B1 EP09171194A EP09171194A EP2305905B1 EP 2305905 B1 EP2305905 B1 EP 2305905B1 EP 09171194 A EP09171194 A EP 09171194A EP 09171194 A EP09171194 A EP 09171194A EP 2305905 B1 EP2305905 B1 EP 2305905B1
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EP
European Patent Office
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drain
housing
base component
immersion pipe
drain housing
Prior art date
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Active
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EP09171194A
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English (en)
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EP2305905A1 (de
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Patrick Schäfer
Johannes Arndt
Reinhard Schulte
Ulrich Großkopf
Klaus Dr. Skrodolies
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Viega GmbH and Co KG
Original Assignee
Viega GmbH and Co KG
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Publication date
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Priority to DK09171194.5T priority patent/DK2305905T3/da
Priority to EP09171194A priority patent/EP2305905B1/de
Priority to ES09171194T priority patent/ES2395445T3/es
Priority to PL09171194T priority patent/PL2305905T3/pl
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    • E03F5/0407—Floor drains for indoor use
    • E03F5/0408—Floor drains for indoor use specially adapted for showers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E03F5/0401—Gullies for use in roads or pavements
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    • E03F2005/0412—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps with means for adjusting their position with respect to the surrounding surface
    • E03F2005/0413—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps with means for adjusting their position with respect to the surrounding surface for height adjustment
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E03F2005/0416—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps with an odour seal
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    • E03F2005/0416—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps with an odour seal
    • E03F2005/0418—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps with an odour seal in the form of a bell siphon

Definitions

  • the invention relates to a sequence, in particular for floor-level showers, with a drain housing having a laterally arranged connection piece and at its top an inlet opening, a cup-shaped or cup-shaped, connection piece-free bottom part, which is liquid-tightly connected to the drain housing, and a dip tube, which can be inserted into the drain housing via the inlet opening and defines a trap with it.
  • Such a procedure is for example from the WO 2007/110595 A2 known.
  • the process described therein has a housing with a first inlet opening, a second inlet opening and a drain opening, wherein the second inlet opening and the drain opening are arranged not visible below the floor covering after the final assembly.
  • the housing is designed so that the nozzle of the first inlet opening opens into a cup-shaped bottom part and thereby defines an odor trap with regard to the second inlet opening and the outlet opening.
  • a floor drain which is provided with an odor trap and is connected to a housing having a drain pipe.
  • the housing in this case has a pot which is provided with a vertically extending from bottom to top inner tube stump, which is part of an odor trap.
  • the present invention has for its object to provide a drain with odor trap especially for floor-level showers, which can be flexibly adapted to different installation situations, so that its height, sealing water level and drain performance is variable.
  • the sequence of the invention is characterized in that the bottom part is height-adjustable connected to the drain housing.
  • the dip tube is preferably formed so that it must be cut to reduce its axial length by separating a pipe section.
  • the removable from the drain housing dip tube which is preferably made in one piece, can be shortened if necessary to the required length, for example by means of a saw.
  • the advantage of the sequence according to the invention is, in particular, that it does not have fixed parameters with regard to the installation height, sealing water level and drainage capacity, as in the case of a conventional drainage, but can be set variably in a simple manner in this regard in the field.
  • the setting can be made depending on the need in each case in the foreground. If, for example, the lowest possible height (total height) is required, this can be done by corresponding height adjustment of the bottom part relative to the drain housing can be realized.
  • the axial length of the dip tube is then adaptable by shortening it to the set total height, in which respect a maximum total height of the drain maximized sealing water level or a maximized drainage performance or a compromise between maximized sealing water level and maximized drainage capacity can be adjusted.
  • the setting of the sequence according to the invention is carried out as a function of the parameter which is just important in the respective situation.
  • a preferred embodiment of the sequence according to the invention provides that the bottom part and the drain body are each provided with a thread, which are screwed together.
  • the screw thread between the bottom part and drain housing is preferably designed so that it has a sealing function with respect to liquids without the use of an additional seal.
  • an annular seal and / or the bottom part may be arranged according to an alternative embodiment between the bottom part and the drain housing, an annular seal and / or the bottom part have an annular sealing surface defining collar.
  • another advantageous embodiment of the invention provides that formed on the bottom part and the drain housing locking elements are, so that the bottom part is adjustable relative to the rest of the drain housing stepwise in height.
  • an annular seal is preferably arranged between the bottom part and the drain housing.
  • the dip tube has on its outside a plurality of axially spaced annular grooves and / or annular projections.
  • the annular grooves or annular projections serve as a guide for a cutting tool, such as a saw, and facilitate the production of a perpendicular to the vertical axis of the dip tube extending cutting plane, so that the annular lower edge of the shortened dip tube is arranged substantially horizontally in its installed position.
  • the dip tube with the bottom part and / or the drain housing defines an annular drainage channel whose cross-sectional width increases from bottom to top. This embodiment promotes reliable liquid drainage and also counteracts unwanted suction of the sealing water in the odor trap at a negative pressure in the sewer connected to the drain.
  • a further advantageous embodiment of the sequence according to the invention provides that the drain housing inside a transverse to the longitudinal central axis of the connecting piece extending, vertically projecting overflow edge, viewed transversely or at right angles to the longitudinal central axis of the connecting piece has a height offset.
  • the overflow edge forms a barrier water barrier, which limits a drainage of sealing water due to a suction effect in the connected sewer line and thus ensures function of the odor trap despite the suction effect.
  • the height offset influences the direction of flow of water flowing out of the drain, in particular the direction of flow of a possibly forming water-air mixture.
  • the water-air mixture is thereby passed into the region of the lowest point of the barrier barrier (overflow edge), so that an air gap or air channel is formed, which cancels the vacuum in the sewer line and thus prevents loss of the blocking effect of the odor trap.
  • the overflow edge at least one extending in the direction of dip tube separating or bulkhead is formed.
  • the partition is formed in the region of the height offset to the overflow edge and extends substantially vertically.
  • a further advantageous embodiment of the process according to the invention consists in that, seen in the direction of flow, a flow channel enlargement is formed in front of the overflow edge which tapers towards the overflow edge.
  • the drainage channel extension is preferably part of a horizontal, disc-shaped drainage passage section delimited by the dip tube and the drainage housing, the volume of this disc-shaped drainage passage section being greater than or equal to the volume within the dip tube, passing through an upper horizontal plane tangential to the overflow edge and through one lower, tangential to the lower end of the dip tube extending horizontal plane is limited.
  • the drainage channel extension or the said volume of the horizontal drainage channel disk section represent a suction protection, which makes it possible to form the drain particularly flat, so that it has a relatively low overall height.
  • the sequence shown in the drawing 1, 1 ' is intended for installation in a screed or concrete floor, for example, to produce a drain for a floor-level shower.
  • the drain 1, 1 comprises a pot-shaped housing 1.1, which has a cup-shaped or cup-shaped bottom part 1.2 and at its top an inlet opening 1.3.
  • the inlet opening 1.3 is formed in a cover part 1.4, which is liquid-tightly connected to the cup-shaped housing 1.1, preferably welded or glued.
  • the bottom part 1.2 has no connection piece for connecting a sewer pipe (not shown). Rather, a corresponding connection piece 1.5 is arranged laterally on the drain housing 1.1.
  • the connection piece 1.5 is over a welding or adhesive connection with the drain housing 1.1 and the cover part 1.4 connected.
  • the drain 1, 1 'further comprises a dip tube 2, which is insertable via the inlet opening 1.3 in the drain housing 1.1 and defines a smell trap with this.
  • the dip tube 2 does not touch the bottom part 1.2 in the installed state. Rather, the dip tube 2 protrudes in the mounted state griskragend, with a radial distance in the cup-shaped bottom part 1.2, wherein the lower end of the dip tube 2 ends at a distance from the bottom of the bottom part 1.2.
  • the inlet opening 1.3 is viewed in vertical section stepped. It comprises an upper, annular peripheral shoulder 1.31 into which a sealing foil (not shown) with a gradient in the direction of dip tube 2 can extend.
  • the sealing film may be in the form of a first liquid sealant, i.
  • a cylindrical support surface is 1.33, which serves to hold the dip tube 2.
  • the removable from the drain body 1.1 dip tube 2 has near its upper end an externally arranged annular groove 2.3 for receiving a sealing ring.
  • the inserted into the annular groove 2.3 sealing ring 2.4 causes a frictional connection between the dip tube 2 and the drain housing 1.1 or its cover part 1.4.
  • the bottom part 1.2 of the drain 1, 1 ' has a substantially planar bottom 1.21 with a conical, projecting into the dip tube 2 bottom portion 1.22.
  • the conical bottom section 1.22 improves the deflection of the draining liquid in the region of the bottom 1.21. As a result, a backflow of the outflowing liquid is counteracted at relatively high liquid supply and thus improves the drainage performance.
  • the bottom part 1.2 of the process is height-adjustable connected to the housing 1.1.
  • the bottom part 1.2 and the drain body 1.1 each have a circular-cylindrical portion 1.11, 1.23, on which threads screwed together 1.12, 1.24 are formed.
  • the cup-shaped bottom part 1.2 an internal thread 1.24 and the bottom part associated circular cylindrical section 1.11 of the drain housing 1.1 an external thread 1.12.
  • the threaded connection between the bottom part 1.2 and drain housing 1.1 according to the FIGS. 1 and 2 is preferably formed self-sealing, so that there is no liquid-tight connection without an additional sealant, which also allows height adjustment of the bottom part 1.2 relative to the drain body 1.1.
  • the height adjustment of the Bottom part opposite to the drain housing is allowed in the Figures 3 and 4 shown.
  • the embodiment shown there differs from the embodiment according to the FIGS. 1 and 2 in that on the bottom part 1.2 and the drain body 1.1 locking elements are formed so that the bottom part 1.2 relative to the drain body 1.1 can be adjusted stepwise in height.
  • the drain housing 1.1 has a cylindrical, preferably circular cylindrical section 1.11, in which the cup-shaped bottom part 1.2 is inserted. On the inner circumference of the cylindrical housing portion 1.11 an annular groove is formed 1.13. Into the annular groove 1.13, a seal 1.14 in the form of an O-ring made of rubber or the like is used, wherein the seal 1.14 protrudes radially inwardly relative to the annular groove 1.13.
  • the cup-shaped, likewise preferably circular cylindrical base part 1.2 has on its outer circumference a plurality of mutually axially spaced annular grooves 1.27, which are assigned to the annular groove of the drain housing 1.1 1.13.
  • the annular grooves 1.27 of the bottom part 1.2 are equally spaced from each other.
  • the bottom part 1.2 three annular grooves 1.27. It is understood, however, that the height adjustment of the bottom part 1.2 according to the invention is also realized if the bottom part 1.2 would have only two annular grooves 1.27. Likewise, the bottom part 1.27 may also have more than three annular grooves 1.27.
  • the annular groove 1.13 of the drain housing 1.1 with the annular seal used therein 1.14 and the grooves 1.27 of the bottom part 1.2 represent locking elements, wherein the seal 1.14 depending on the set position of the bottom part 1.2 relative to the drain body 1.1 in one of the grooves 1.27 of the bottom part 1.2 positively engages.
  • the cylindrical portion 1.11 of the drain body 1.1 has a circumferential, radially inwardly projecting shoulder 1.15, on the inside of which the sealing ring 1.14 retaining annular groove is formed 1.13.
  • the peripheral outer edge 1.16 of paragraph 1.15 serves as an axial stop for the strap.
  • the thickness of the side wall of the cup-shaped bottom part 1.2 according to Figures 3 and 4 increases from the top to the bottom 1.21.
  • the bottom part 1.2 thus limits a conically tapering towards the bottom 1.21 cavity.
  • the dip tube 2 is in one piece (integrally) formed in the illustrated embodiments.
  • the dip tube 2 is unique to the required length shortened.
  • the shortening of the dip tube 2 can be carried out by means of a saw or a knife.
  • the dip tube 2 a plurality of axially spaced circumferential projections (annular projections) 2.5.
  • the projections 2.5 are equally spaced from each other and serve as a guide for a cutting tool if the dip tube 2 is shortened.
  • the dip tube 2 is used uncut in the drain housing 1.1.
  • the drainage performance of the process can be varied.
  • a reduction in the distance between the lower edge of the dip tube 2 and the bottom 1.21 of the bottom part 1.2 leads to a reduction of the annular cross-sectional width and thus to a reduction in the drainage performance of the process.
  • the parameters installation height and sealing water level can be set separately from each other in the process according to the invention.
  • the drainage performance results from the selected setting (constellation).
  • the lower section 2.2 of the dip tube 2 is substantially cylindrical, while the upper section 2.1 widens conically or funnel-shaped toward its upper end.
  • the dip tube 2 defines with the bottom part 1.2 and the drain body 1.1 an annular drain channel (annulus) 4, the cross-sectional width increases from bottom to top.
  • paragraph 1.32 having recess is formed.
  • a grate (not shown) or a grate-bearing attachment (not shown) can be used.
  • the inner edge of paragraph 1.32 is at least one Partial circumference of the opening 1.3 formed beveled.
  • the chamfer 1.34 serves as a support for the dip tube 2, the flange-like end of which has on the outer circumference a complementary to the chamfer bevel formed.
  • FIG. 1 illustrated drain housing 1.1 has a transverse to the longitudinal center axis of the connecting piece 1.5 extending overflow edge (barrier water barrier) 1.6.
  • overflow edge barrier water barrier
  • a flow channel extension 1.7 is formed, which narrows towards the overflow edge 1.6 (see. Fig. 1 ).
  • the flow channel extension 1.7 is at least partially formed by a bead formed in the drain housing 1.1 on the inside.
  • the drainage channel extension 1.7 is part of a horizontal, disc-shaped outlet channel section 1.8, which is bounded by the dip tube 2 and the drain housing 1.1.
  • the volume of this disc-shaped discharge channel section is greater than or equal to the volume within the dip tube 2, which is bounded by an upper horizontal plane H1 extending tangentially to the barrier water barrier 1.6 and by a lower horizontal plane H2 extending tangentially to the lower end of the dip tube 2.
  • drain housing 1.1 has a transverse to the longitudinal center axis of the connecting piece 1.5 extending overflow edge (barrier water barrier) 1.6.
  • overflow edge barrier water barrier
  • the overflow edge 1.6 transversely or perpendicular to the longitudinal center axis of the connecting piece 1.5 considered a height offset 1.61 (see. Fig. 3 ).
  • the overflow edge 1.6 is formed lower in its middle section 1.62 than in its sections 1.63, which terminate on the side walls 1.17 of the drainage housing 1.1, which limit the outlet channel leading to the connection piece 1.5.
  • the height offset 1.61 is at least 5%, preferably at least 8% of the inner diameter of the connecting piece 1.5.
  • barrier barrier walls (bulkheads) 1.18 are formed, which extend in the direction dip tube 2 and on the cylindrical portion of the drain housing 1.1 1.1 1.1, which serves to receive the bottom part 1.2, end.
  • the partitions 1.18 are formed in the region of the height offset 1.61 to the overflow edge (barrier water barrier) 1.6 and the bottom of the drain housing 1.1 and extend substantially vertically and substantially parallel to each other.
  • the height of the partitions 1.18 corresponds essentially to the greatest height of the overflow edge 1.63.
  • the inlet openings 1.3 facing end faces 1.19 of the bulkheads 1.18 are formed chamfered, the end faces 1.19 fall towards the bottom part 1.2.
  • the dashed line H2 denotes the dip tube lower edge.
  • the lower edge of the dip tube defines the air passage level of the drain in the case of a water suction caused by vacuum in the sewer.
  • the upper dashed line H1 corresponds to the water level in the drain housing 1.1 before a water suction related disturbance, while the dashed line labeled H3 represents the water level after such a disturbance.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Ablauf, insbesondere für bodengleiche Duschen, mit einem Ablaufgehäuse, das einen seitlich angeordneten Anschlussstutzen und an seiner Oberseite eine Zulauföffnung aufweist, einem schalen- oder topfförmig ausgebildeten, anschlussstutzenfreien Bodenteil, das flüssigkeitsdicht mit dem Ablaufgehäuse verbunden ist, und einem Tauchrohr, das über die Zulauföffnung in das Ablaufgehäuse einsetzbar ist und mit diesem einen Geruchverschluss definiert.
  • Ein derartiger Ablauf ist beispielsweise aus der WO 2007/110595 A2 bekannt. Der darin beschriebene Ablauf weist ein Gehäuse mit einer ersten Zulauföffnung, einer zweiten Zulauföffnung und einer Ablassöffnung auf, wobei die zweite Zulauföffnung und die Ablassöffnung nach der Endmontage nicht sichtbar unterhalb des Bodenbelags angeordnet sind. Das Gehäuse ist so ausgebildet, dass der Stutzen der ersten Zulauföffnung in einem topfförmig ausgebildeten Bodenteil mündet und dadurch hinsichtlich der zweiten Zulauföffnung und der Ablassöffnung einen Geruchverschluss definiert.
  • Des Weiteren ist aus der EP 0 084 398 A2 ein Bodenablauf bekannt, der mit einem Geruchsverschluss versehen ist und mit einem ein Ablaufrohr aufweisendem Gehäuse verbunden ist. Das Gehäuse weist dabei einen Topf auf, der mit einem sich senkrecht von unten nach oben erstreckenden inneren Rohrstumpf versehen ist, welcher Teil eines Geruchsverschlusses ist.
  • Weitere Abläufe sind aus der DE 20 2005 012 802 U1 oder der DE 20 2005 017 965 U1 bekannt.
  • Der zum Bau einer bodengleichen Dusche in einem Badzimmerboden vorhandene oder herstellbare Raum zur Aufnahme eines einen Geruchverschluss aufweisenden Bodenablaufgehäuses ist in der Regel begrenzt. Denn der Betonboden bzw. die Betondecke unterhalb der Dusche sollte aus Gründen der Tragsicherheit und/oder des Brandschutzes nicht übermäßig durchbrochen oder geschwächt werden. Ferner besteht ein Wunsch nach niedrigen Estrichhöhen, insbesondere im Bereich der Altbausanierung. Es wurden daher bereits zahlreiche relativ flach bauende Bodenabläufe mit Geruchverschluss entwickelt.
  • In vielen Fällen ist jedoch auch ein ausreichend tiefer Einbauraum zur Aufnahme eines Bodenablaufs mit integriertem Geruchverschluss vorhanden, so dass dann die Möglichkeit besteht, die Sperrwasserhöhe im Geruchsverschluss relativ groß zu dimensionieren.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ablauf mit Geruchverschluss insbesondere für bodengleiche Duschen bereitzustellen, der sich an unterschiedliche Einbausituationen flexibel anpassen lässt, so dass seine Bauhöhe, Sperrwasserhöhe sowie Ablaufleistung variabel ist.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Ablauf mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Der erfindungsgemäße Ablauf ist dadurch gekennzeichnet, dass dessen Bodenteil höhenverstellbar mit dem Ablaufgehäuse verbunden ist.
  • Das Tauchrohr ist dabei vorzugsweise so ausgebildet, dass es zur Reduzierung seiner axialen Länge durch Abtrennen eines Rohrabschnitts gekürzt werden muss. Das aus dem Ablaufgehäuse herausnehmbare Tauchrohr, das vorzugsweise einteilig ausgeführt ist, kann so bei Bedarf auf die erforderliche Länge gekürzt werden, beispielsweise mittels einer Säge.
  • Der Vorteil des erfindungsgemäßen Ablaufes liegt insbesondere darin, dass dieser nicht wie ein herkömmlicher Ablauf feste Parameter bezüglich der Einbauhöhe, Sperrwasserhöhe und Ablaufleistung aufweist, sondern diesbezüglich vor Ort auf einfache Weise variabel einstellbar ist. Die Einstellung kann dabei in Abhängigkeit des jeweils im Vordergrund stehenden Bedürfnisses vorgenommen werden. Ist beispielsweise eine möglichst geringe Bauhöhe (Gesamthöhe) gefordert, so kann dies durch entsprechende Höhenverstellung des Bodenteils gegenüber dem Ablaufgehäuse realisiert werden. Die axiale Länge des Tauchrohrs ist dann durch Kürzen desselben an die eingestellte Gesamthöhe anpassbar, wobei insoweit eine bei geringer Gesamthöhe des Ablaufs maximierte Sperrwasserhöhe oder eine maximierte Ablaufleistung bzw. ein Kompromiss zwischen maximierter Sperrwasserhöhe und maximierter Ablaufleistung eingestellt werden kann. Die Einstellung des erfindungsgemäßen Ablaufs wird in Abhängigkeit des Parameters vorgenommen, der in der jeweiligen Situation gerade wichtig ist.
  • Um eine einfache, stufenlose Höhenverstellung des Bodenteils gegenüber dem Ablaufgehäuse zu ermöglichen, sieht eine bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ablaufs vor, dass der Bodenteil und das Ablaufgehäuse jeweils mit einem Gewinde versehen sind, die miteinander verschraubbar sind.
  • Das Schraubgewinde zwischen Bodenteil und Ablaufgehäuse ist dabei vorzugsweise so ausgebildet, dass es ohne den Einsatz einer zusätzlichen Dichtung eine Dichtungsfunktion bezüglich Flüssigkeiten aufweist. Zweckmäßigerweise kann jedoch auch gemäß einer alternativen Ausgestaltung zwischen dem Bodenteil und dem Ablaufgehäuse eine ringförmige Dichtung angeordnet sein und/oder der Bodenteil einen eine ringförmige Dichtfläche definierenden Kragen aufweisen.
  • Alternativ zu der Ausbildung eines Schraubgewindes zwischen Ablaufgehäuse und dessen Bodenteil sieht eine andere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung vor, dass an dem Bodenteil und dem Ablaufgehäuse Rastelemente ausgebildet sind, so dass der Bodenteil relativ zu dem restlichen Ablaufgehäuse stufenartig in der Höhe verstellbar ist. Bei dieser alternativen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ablaufs ist vorzugsweise zwischen dem Bodenteil und dem Ablaufgehäuse eine ringförmige Dichtung angeordnet.
  • Um die Länge des Tauchrohrs ebenfalls auf einfache Weise anpassen zu können, sieht eine weitere bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ablaufs vor, dass das Tauchrohr an seiner Außenseite mehrere axial beabstandete Ringnuten und/oder Ringvorsprünge aufweist. Die Ringnuten bzw. Ringvorsprünge dienen als Führung für ein Schneidwerkzeug, beispielsweise eine Säge, und erleichtern die Herstellung einer rechtwinklig zur Vertikalachse des Tauchrohrs verlaufenden Schnittebene, so dass die ringförmige Unterkante des gekürzten Tauchrohrs in dessen Einbaulage im Wesentlichen horizontal angeordnet ist.
  • Nach einer weiteren bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ablaufs ist vorgesehen, dass das Tauchrohr mit dem Bodenteil und/oder dem Ablaufgehäuse einen ringförmigen Ablaufkanal definiert, dessen Querschnittsweite von unten nach oben zunimmt. Diese Ausgestaltung begünstigt einen zuverlässigen Flüssigkeitsabfluss und wirkt zudem einer unerwünschten Absaugung des Sperrwassers im Geruchverschluss bei einem Unterdruck in der am Ablauf angeschlossenen Abwasserleitung entgegen.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ablaufs sieht vor, dass das Ablaufgehäuse innen eine quer zur Längsmittelachse des Anschlussstutzens verlaufende, vertikal vorstehende Überlaufkante aufweist, die quer oder rechtwinklig zur Längsmittelachse des Anschlussstutzens betrachtet einen Höhenversatz aufweist. Die Überlaufkante bildet eine Sperrwasserbarriere, die ein Abfließen von Sperrwasser infolge eines Saugeffekts in der angeschlossenen Abwasserleitung begrenzt und somit Funktion des Geruchverschlusses trotz des Saugeffekts sicherstellt.
  • Der Höhenversatz beeinflusst die Fließrichtung von aus dem Ablauf abfließendem Wasser, insbesondere die Fließrichtung eines sich dabei gegebenenfalls bildenden Wasser-Luftgemisches. Das Wasser-Luftgemisch wird dabei in den Bereich der tiefsten Stelle der Sperrwasserbarriere (Überlaufkante) geleitet, so dass sich ein Luftspalt oder Luftkanal bildet, der das Vakuum in der Abwasserleitung aufhebt und somit einen Verlust der Sperrwirkung des Geruchsverschlusses verhindert.
  • Hinsichtlich der Beeinflussung der Fließrichtung des aus dem Ablauf abfließenden Wassers bzw. des Wasser-Luftgemisches ist es ferner vorteilhaft, wenn gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ablaufs an der Überlaufkante (Sperrwasserbarriere) mindestens eine sich in Richtung Tauchrohr erstreckende Trenn- oder Schottwand angeformt ist. Vorzugsweise ist die Trennwand (Schottwand) im Bereich des Höhenversatzes an die Überlaufkante angeformt und erstreckt sich im Wesentlichen vertikal. Beim Abfließen von Wasser aufgrund eines durch ein Vakuum in der Abwasserleitung bedingten Saugeffektes bewirkt die Trennwand eine Trennung des abfließenden Wassers vom Wasser-Luftgemisch bzw. von dem sich im Wasserstrom ausbildenden Luftkanal, so dass durch die Trennwand mehr Wasser im Ablaufgehäuse zurückgehalten wird.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ablaufs besteht darin, dass in Ablaufrichtung gesehen vor der Überlaufkante eine Ablaufkanalerweiterung ausgebildet ist, die sich zur Überlaufkante hin verjüngt. Die Ablaufkanalerweiterung ist vorzugsweise Teil eines horizontalen, scheibenförmigen Ablaufkanalabschnitts, der durch das Tauchrohr und das Ablaufgehäuse begrenzt ist, wobei das Volumen dieses scheibenförmigen Ablaufkanalabschnitts größer oder gleich dem Volumen innerhalb des Tauchrohrs ist, welches durch eine obere, tangential zur Überlaufkante verlaufende Horizontalebene und durch eine untere, tangential zum unteren Ende des Tauchrohrs verlaufende Horizontalebene begrenzt ist. Durch diese Ausgestaltung wird sichergestellt, dass das relativ kleine Wasservolumen innerhalb des Tauchrohres bei einem Absaugen infolge eines Vakuums in der angeschlossenen Abwasserleitung teilweise oder ganz in dem Volumen des horizontalen Ablaufkanalscheibenabschnitts aufgenommen wird und nach Wegfall des Vakuums zurückfließen kann, so dass stets genügend Sperrwasser in dem Ablauf verbleibt und damit die Sperrfunktion des Geruchverschlusses sichergestellt ist. Die Ablaufkanalerweiterung bzw. das besagte Volumen des horizontalen Ablaufkanalscheibenabschnitts stellen eine Absaugsicherung dar, die es ermöglicht, den Ablauf besonders flach auszubilden, so dass er eine relativ niedrige Gesamthöhe aufweist.
  • Weitere bevorzugte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Ablaufs sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer mehrere Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine vertikale Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Ablaufs;
    Fig. 2
    eine vergrößerte Detailansicht der Fig. 1;
    Fig. 3
    ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Ablaufs in vertikaler, perspektivischer Schnittansicht; und
    Fig. 4
    eine weitere vertikale Schnittansicht des Ablaufs der Fig. 3.
  • Der in der Zeichnung dargestellte Ablauf 1, 1' ist für den Einbau in einen Estrich- oder Betonboden bestimmt, beispielsweise um einen Ablauf für eine bodengleiche Dusche herzustellen.
  • Der Ablauf 1, 1' umfasst ein topfförmiges Gehäuse 1.1, das einen schalen- oder topfförmig ausgebildeten Bodenteil 1.2 und an seiner Oberseite eine Zulauföffnung 1.3 aufweist. Die Zulauföffnung 1.3 ist in einem Deckelteil 1.4 ausgebildet, der mit dem topfförmigen Gehäuse 1.1 flüssigkeitsdicht verbunden, vorzugsweise verschweißt oder verklebt ist. Der Bodenteil 1.2 hat keinen Anschlussstutzen zum Anschluss einer Abwasserleitung (nicht gezeigt). Vielmehr ist ein entsprechender Anschlussstutzen 1.5 seitlich am Ablaufgehäuse 1.1 angeordnet. Der Anschlussstutzen 1.5 ist über eine Schweiß- oder Klebeverbindung mit dem Ablaufgehäuse 1.1 und dem Deckelteil 1.4 verbunden.
  • Der Ablauf 1, 1' umfasst ferner ein Tauchrohr 2, das über die Zulauföffnung 1.3 in das Ablaufgehäuse 1.1 einsetzbar ist und mit diesem einen Geruchverschluss definiert. Das Tauchrohr 2 berührt den Bodenteil 1.2 im eingebauten Zustand nicht. Vielmehr ragt das Tauchrohr 2 im montierten Zustand freikragend, mit radialem Abstand in den schalenförmigen Bodenteil 1.2, wobei das untere Ende des Tauchrohres 2 mit Abstand zum Boden des Bodenteils 1.2 endet. Die Zulauföffnung 1.3 ist im Vertikalschnitt betrachtet stufenförmig ausgebildet. Sie umfasst einen oberen, ringförmig umlaufenden Absatz 1.31, in den sich eine Dichtungsfolie (nicht gezeigt) mit Gefälle in Richtung Tauchrohr 2 erstrecken kann. Die Dichtungsfolie kann beispielsweise in Form einer zunächst flüssigen Dichtungsmasse, d.h. einer so genannten Flüssigfolie aufgetragen werden. Unterhalb des oberen Absatzes 1.31 ist ein zweiter, ebenfalls ringförmig umlaufender Absatz 1.32 im Deckelteil 1.4 des Ablaufs ausgebildet. Der zweite Absatz 1.32 dient der formschlüssigen Aufnahme eines Rahmens bzw. Adapters (nicht gezeigt), in den wiederum ein Ablaufrost eingesetzt wird.
  • Unterhalb des zweiten Absatzes 1.32 ist eine zylindrische Stützfläche 1.33 ausgebildet, die der Halterung des Tauchrohrs 2 dient. Das aus dem Ablaufgehäuse 1.1 herausnehmbare Tauchrohr 2 weist nahe seinem oberen Ende eine außenseitig angeordnete Ringnut 2.3 zur Aufnahme eines Dichtungsringes auf. Der in die Ringnut 2.3 eingesetzte Dichtungsring 2.4 bewirkt eine reibschlüssige Verbindung zwischen dem Tauchrohr 2 und dem Ablaufgehäuse 1.1 bzw. dessen Deckelteil 1.4.
  • Der Bodenteil 1.2 des Ablaufs 1, 1' hat einen im Wesentlichen eben ausgebildeten Boden 1.21 mit einem kegelförmigen, in das Tauchrohr 2 hineinragenden Bodenabschnitt 1.22. Der kegelförmige Bodenabschnitt 1.22 verbessert die Umlenkung der ablaufenden Flüssigkeit im Bereich des Bodens 1.21. Hierdurch wird bei relativ hohem Flüssigkeitszulauf einem Rückstau der abfließenden Flüssigkeit entgegengewirkt und damit die Ablaufleistung verbessert.
  • Der Bodenteil 1.2 des Ablaufs ist höhenverstellbar mit dem Gehäuse 1.1 verbunden. Zu diesem Zweck weisen das Bodenteil 1.2 und das Ablaufgehäuse 1.1 jeweils einen kreiszylindrischen Abschnitt 1.11, 1.23 auf, an denen miteinander verschraubbare Gewinde 1.12, 1.24 ausgebildet sind. In dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel weist der schalenförmige Bodenteil 1.2 ein Innengewinde 1.24 und der dem Bodenteil zugeordnete kreiszylindrische Abschnitt 1.11 des Ablaufgehäuses 1.1 ein Außengewinde 1.12 auf.
  • Die Gewindeverbindung zwischen Bodenteil 1.2 und Ablaufgehäuse 1.1 gemäß den Figuren 1 und 2 ist vorzugsweise selbstdichtend ausgebildet, so dass hier ohne ein zusätzliches Dichtungsmittel eine flüssigkeitsdichte Verbindung vorliegt, die zugleich eine Höhenverstellung des Bodenteils 1.2 gegenüber dem Ablaufgehäuse 1.1 ermöglicht.
  • Eine weitere Möglichkeit zur Realisierung einer flüssigkeitsdichten Verbindung, die eine Höhenverstellung des Bodenteils gegenüber dem Ablaufgehäuse gestattet, ist in den Figuren 3 und 4 gezeigt. Das dort dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 1 und 2 dadurch, dass an dem Bodenteil 1.2 und dem Ablaufgehäuse 1.1 Rastelemente ausgebildet sind, so dass der Bodenteil 1.2 relativ zu dem Ablaufgehäuse 1.1 stufenartig in der Höhe verstellt werden kann.
  • Das Ablaufgehäuse 1.1 weist einen zylindrischen, vorzugsweise kreiszylindrischen Abschnitt 1.11 auf, in den der schalenförmige Bodenteil 1.2 eingesetzt ist. Am Innenumfang des zylindrischen Gehäuseabschnitts 1.11 ist eine Ringnut 1.13 ausgebildet. In die Ringnut 1.13 ist eine Dichtung 1.14 in Form eines O-Ring aus Gummi oder dergleichen eingesetzt, wobei die Dichtung 1.14 gegenüber der Ringnut 1.13 radial nach innen vorsteht. Der schalenförmige, ebenfalls vorzugsweise kreiszylindrische Bodenteil 1.2 weist auf seinem Außenumfang mehrere, zueinander axial beabstandete Ringnuten 1.27 auf, die der Ringnut 1.13 des Ablaufgehäuses 1.1 zugeordnet sind. Die Ringnuten 1.27 des Bodenteils 1.2 sind gleichmäßig zueinander beabstandet. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Bodenteil 1.2 drei Ringnuten 1.27 auf. Es versteht sich allerdings, dass die erfindungsgemäße Höhenverstellbarkeit des Bodenteils 1.2 auch verwirklicht wird, wenn der Bodenteil 1.2 nur zwei Ringnuten 1.27 aufweisen würde. Ebenso kann der Bodenteil 1.27 auch mehr als drei Ringnuten 1.27 aufweisen. Die Ringnut 1.13 des Ablaufgehäuses 1.1 mit der darin eingesetzten ringförmigen Dichtung 1.14 und die Nuten 1.27 des Bodenteils 1.2 stellen Rastelemente dar, wobei die Dichtung 1.14 je nach der eingestellten Position des Bodenteils 1.2 relativ zu dem Ablaufgehäuse 1.1 in eine der Nuten 1.27 des Bodenteils 1.2 formschlüssig eingreift. An dem zylindrischen Abschnitt 1.11 des Ablaufgehäuses 1.1 ist ein Spannband (nicht gezeigt) angebracht, mittels dem der Bodenteil 1.2 von außen an dem Ablaufgehäuse 1.1 klemmend fixiert ist. Der zylindrische Abschnitt 1.11 des Ablaufgehäuses 1.1 hat einen umlaufenden, radial nach innen vorspringenden Absatz 1.15, an dessen Innenseite die den Dichtungsring 1.14 haltende Ringnut 1.13 ausgebildet ist. Die umlaufende Außenkante 1.16 des Absatzes 1.15 dient als axialer Anschlag für das Spannband.
  • Die Dicke der Seitenwand des schalenförmigen Bodenteils 1.2 gemäß den Figuren 3 und 4 nimmt vom oberen Ende zum Boden 1.21 hin zu. Der Bodenteil 1.2 begrenzt somit einen konisch zum Boden 1.21 hin zulaufenden Hohlraum.
  • Das Tauchrohr 2 ist in den dargestellten Ausführungsbeispielen einteilig (einstückig) ausgebildet. Um die Länge des Tauchrohrs 2 an die über die Höhenverstellung des Bodenteils 1.2 eingestellte Gesamthöhe des Ablaufs 1, 1' anpassen bzw. um die Sperrwasserhöhe oder die Ablaufleistung in Abhängigkeit der an den Ablauf gestellten Anforderungen einzustellen, wird das Tauchrohr 2 einmalig auf die erforderliche Länge gekürzt. Das Kürzen des Tauchrohrs 2 kann mittels einer Säge oder einem Messer durchgeführt werden.
  • Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Tauchrohr 2 mehrere axial beabstandete umlaufende Vorsprünge (Ringvorsprünge) 2.5 auf. Die Vorsprünge 2.5 sind gleichmäßig zueinander beabstandet und dienen als Führung für ein Schneidwerkzeug, falls das Tauchrohr 2 gekürzt wird.
  • Um eine maximale Sperrwasserhöhe einzustellen, wird das Tauchrohr 2 ungekürzt in das Ablaufgehäuse 1.1 eingesetzt. Durch Einstellen der Höhe des Bodenteils 1.2 gegenüber dem Ablaufgehäuse 1.1 und dem darin eingesetzten Tauchrohr 2 lässt sich die Ablaufleistung des Ablaufs variieren. Eine Verringerung des Abstandes zwischen der Unterkante des Tauchrohrs 2 und dem Boden 1.21 des Bodenteils 1.2 führt zu einer Verringerung der ringförmigen Querschnittsweite und damit zu einer Verringerung der Ablaufleistung des Ablaufs. Die Parameter Einbauhöhe und Sperrwasserhöhe lassen sich bei dem erfindungsgemäßen Ablauf separat voneinander einstellen. Die Ablaufleistung ergibt sich aus der gewählten Einstellung (Konstellation).
  • Der untere Abschnitt 2.2 des Tauchrohrs 2 ist im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet, während sich der obere Abschnitt 2.1 zu seinem oberen Ende hin konisch oder trichterförmig erweitert. Das Tauchrohr 2 definiert mit dem Bodenteil 1.2 bzw. dem Ablaufgehäuse 1.1 einen ringförmigen Ablaufkanal (Ringraum) 4, dessen Querschnittsweite von unten nach oben zunimmt.
  • In dem Deckelteil 1.4 des Ablaufgehäuses 1.1 ist eine einen Absatz 1.32 aufweisende Vertiefung eingeformt. In die Vertiefung, die vorzugsweise kreiszylindrisch ausgebildet ist, kann ein Rost (nicht gezeigt) bzw. ein den Rost tragender Aufsatz (nicht gezeigt) eingesetzt werden. Die innere Kante des Absatzes 1.32 ist zumindest über einen Teilumfang der Öffnung 1.3 gefast ausgebildet. Die Fase 1.34 dient als Auflager für das Tauchrohr 2, deren flanschartiges Ende am Außenumfang eine zu der Fase komplementär ausgebildete Abschrägung aufweist.
  • Das in Fig. 1 dargestellte Ablaufgehäuse 1.1 weist eine quer zur Längsmittelachse des Anschlussstutzens 1.5 verlaufende Überlaufkante (Sperrwasserbarriere) 1.6 auf. Vor der Überlaufkante - in Ablauffließrichtung gesehen - ist eine Ablaufkanalerweiterung 1.7 ausgebildet, die sich zur Überlaufkante 1.6 hin verengt (vgl. Fig. 1). Die Ablaufkanalerweiterung 1.7 ist dabei zumindest teilweise durch eine in das Ablaufgehäuse 1.1 innenseitig eingeformte Sicke gebildet.
  • Die Ablaufkanalerweiterung 1.7 ist Teil eines horizontalen, scheibenförmigen Ablaufkanalabschnitts 1.8 ist, der durch das Tauchrohr 2 und das Ablaufgehäuse 1.1 begrenzt ist. Das Volumen dieses scheibenförmigen Ablaufkanalabschnitts ist größer/gleich dem Volumen innerhalb des Tauchrohrs 2, welches durch eine obere, tangential zur Sperrwasserbarriere 1.6 verlaufende Horizontalebene H1 und durch eine untere, tangential zum unteren Ende des Tauchrohrs 2 verlaufende Horizontalebene H2 begrenzt ist.
  • Auch das in den Figuren 3 und 4 dargestellte Ablaufgehäuse 1.1 weist eine quer zur Längsmittelachse des Anschlussstutzens 1.5 verlaufende Überlaufkante (Sperrwasserbarriere) 1.6 auf. Im Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 weist die Überlaufkante 1.6 quer oder rechtwinklig zur Längsmittelachse des Anschlussstutzens 1.5 betrachtet einen Höhenversatz 1.61 auf (vgl. Fig. 3). In dem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 3 und 4 ist die Überlaufkante 1.6 in ihrem mittleren Abschnitt 1.62 niedriger ausgebildet als in ihren Abschnitten 1.63, die an den Seitenwänden 1.17 des Ablaufgehäuses 1.1 enden, welche den zum Anschlussstutzen 1.5 führenden Auslaufkanal begrenzen. Der Höhenversatz 1.61 beträgt mindestens 5%, vorzugsweise mindestens 8% des Innendurchmessers des Anschlussstutzens 1.5.
  • An der Sperrwasserbarriere sind Trennwände (Schottwände) 1.18 angeformt, die sich in Richtung Tauchrohr 2 erstrecken und an dem zylindrischen Abschnitt 1.11 des Ablaufgehäuses 1.1, der der Aufnahme des Bodenteils 1.2 dient, enden. Die Trennwände 1.18 sind im Bereich des Höhenversatzes 1.61 an die Überlaufkante (Sperrwasserbarriere) 1.6 und den Boden des Ablaufgehäuses 1.1 angeformt und erstrecken sich im Wesentlichen vertikal sowie im Wesentlichen parallel zueinander. Die Höhe der Trennwände 1.18 entspricht im Wesentlichen der größten Höhe der Überlaufkante 1.63. Die der Zulauföffnung 1.3 zugewandten Stirnseiten 1.19 der Schottwände 1.18 sind abgeschrägt ausgebildet, wobei die Stirnseiten 1.19 in Richtung Bodenteil 1.2 abfallen.
  • In Fig. 4 bezeichnet die gestrichelte Linie H2 die Tauchrohrunterkante. Die Tauchrohrunterkante definiert im Falle einer durch Vakuum in der Abwasserleitung verursachten Wasserabsaugung das Luftdurchtrittniveau des Ablaufs. Die obere gestrichelte Linie H1 entspricht dem Wasserniveau im Ablaufgehäuse 1.1 vor einer durch Wasserabsaugung bedingten Störung, während die mit H3 bezeichnete gestrichelte Linie das Wasserniveau nach einer solchen Störung darstellt. Es ist zu erkennen, dass der erfindungsgemäße Ablauf bei relativ flacher Bauweise eine hohe Rücksaugsicherheit bietet.
  • Die Ausführung der vorliegenden Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr sind zahlreiche Varianten möglich, die auch bei von den Ausführungsbeispielen abweichender Gestaltung von der in den beigefügten Ansprüchen angegebenen Erfindung Gebrauch machen.

Claims (15)

  1. Ablauf (1, 1'), insbesondere für bodengleiche Duschen, mit einem Ablaufgehäuse (1.1), das einen seitlich angeordneten Anschlussstutzen (1.5) und an seiner Oberseite eine Zulauföffnung (1.3) aufweist, einem schalen- oder topfförmig ausgebildeten, anschlussstutzenfreien Bodenteil (1.2), das flüssigkeitsdicht mit dem Ablaufgehäuse (1.1) verbunden ist, und einem Tauchrohr (2), das über die Zulauföffnung (1.3) in das Ablaufgehäuse (1.1) einsetzbar ist und mit diesem einen Geruchverschluss definiert, dadurch gekennzeichnet, dass der Bodenteil (1.2) höhenverstellbar mit dem Ablaufgehäuse (1.1) verbunden ist.
  2. Ablauf nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Tauchrohr (2) so ausgebildet ist, dass es zur Reduzierung seiner axialen Länge durch Abtrennen eines Tauchrohrabschnitts (2.2) gekürzt werden muss.
  3. Ablauf nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Bodenteil (1.2) und das Ablaufgehäuse (1.1) jeweils mit einem Gewinde (1.12, 1.24) versehen sind, die miteinander verschraubbar sind.
  4. Ablauf nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass an dem Bodenteil (1.2) und dem Ablaufgehäuse (1.1) Rastelemente (1.13, 1.27) ausgebildet sind, so dass der Bodenteil (1.2) relativ zu dem Ablaufgehäuse (1.1) stufenartig in der Höhe verstellbar ist.
  5. Ablauf nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Bodenteil (1.2) und dem Ablaufgehäuse (1.1) eine ringförmige Dichtung (1.14) angeordnet ist, wobei vorzugsweise eine Ringnut (1.13) am Ablaufgehäuse (1.1) ausgebildet ist, in welche die Dichtung (1.14) eingesetzt ist.
  6. Ablauf nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    gekennzeichnet durch ein Spannband, mittels dem der Bodenteil (1.2) an dem Ablaufgehäuse (1.1) klemmend fixierbar ist.
  7. Ablauf nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Tauchrohr (2) mehrere axial beabstandete Ringnuten und/oder Ringvorsprünge (2.5) aufweist.
  8. Ablauf nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Tauchrohr (2) mit radialem Abstand freikragend in den Bodenteil (1.2) des Ablaufgehäuses (1.1) hineinragt, so dass das Tauchrohr (2) und der Bodenteil (1.2) des Ablaufgehäuses (1.1) zusammen einen Ringraum begrenzen.
  9. Ablauf nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Tauchrohr (2) mit dem Bodenteil (1.2) und/oder dem Ablaufgehäuse (1.2) einen ringförmigen Ablaufkanal (4) definiert, dessen Querschnittsweite von unten nach oben zunimmt.
  10. Ablauf nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Ablaufgehäuse (1.1) innen eine quer oder rechtwinklig zur Längsmittelachse des Anschlussstutzens (1.5) verlaufende, vertikal vorstehende Sperrwasserbarriere (1.6) aufweist, die vorzugsweise einen Höhenversatz (1.61) aufweist.
  11. Ablauf nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass an der Sperrwasserbarriere (1.6) mindestens eine sich in Richtung Tauchrohr (2) erstreckende Trennwand (1.18) angeformt ist.
  12. Ablauf nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (1.18) im Bereich des Höhenversatzes (1.61) an die Sperrwasserbarriere (1.6) angeformt ist und sich im Wesentlichen vertikal erstreckt.
  13. Ablauf nach einem der Ansprüche 10 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Höhenversatz (1.61) der Sperrwasserbarriere (1.6) mindestens 5%, vorzugsweise mindestens 8% des Innendurchmessers des Anschlussstutzens (1.5) beträgt.
  14. Ablauf nach einem der Ansprüche 10 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass in Ablaufrichtung gesehen vor der Sperrwasserbarriere (1.6) eine Ablaufkanalerweiterung (1.7) ausgebildet ist, die sich zur Sperrwasserbarriere (1.6) hin verjüngt.
  15. Ablauf nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Bodenteil (1.2) einen kegelförmigen Bodenabschnitt (1.22) aufweist, der in Richtung Tauchrohr (2) vorsteht und von dem Tauchrohr umgeben ist.
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