EP2300239A1 - Ordnermechanik - Google Patents

Ordnermechanik

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Publication number
EP2300239A1
EP2300239A1 EP09779406A EP09779406A EP2300239A1 EP 2300239 A1 EP2300239 A1 EP 2300239A1 EP 09779406 A EP09779406 A EP 09779406A EP 09779406 A EP09779406 A EP 09779406A EP 2300239 A1 EP2300239 A1 EP 2300239A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
axis
rotation
mechanism according
hold
folder mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09779406A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ou Cui
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Esselte Leitz GmbH and Co KG
Original Assignee
Esselte Leitz GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Esselte Leitz GmbH and Co KG filed Critical Esselte Leitz GmbH and Co KG
Publication of EP2300239A1 publication Critical patent/EP2300239A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42F—SHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F13/00—Filing appliances with means for engaging perforations or slots
    • B42F13/16—Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings
    • B42F13/20—Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings pivotable about an axis or axes parallel to binding edges
    • B42F13/22—Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings pivotable about an axis or axes parallel to binding edges in two sections engaging each other when closed
    • B42F13/24—Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings pivotable about an axis or axes parallel to binding edges in two sections engaging each other when closed wherein one section is in the form of fixed rods

Definitions

  • the invention relates to a file mechanism according to the preamble of claim 1.
  • a hold-down disc is rotatably mounted on a bearing plate projecting from the base plate and carries three hold-down members in the form of rollers.
  • the rollers are arranged at a constant angular distance from each other at the same distance from the axis of rotation of the hold-down disc.
  • an operating lever on the bearing plate is limited pivotally mounted.
  • the operating lever carries a pawl which engages radially out of the peripheral edge of the hold-down disc protruding cams or teeth.
  • Such a mechanism in which both the opening and the closing takes place by pressure on the actuating lever, is generally referred to as a push-push mechanism.
  • a push-push mechanism To open and close each case the same handle is required, which is perceived by many users as comfortable.
  • the structure of the known filing mechanism with the connected via a spring with the actuating lever pawl is complicated and expensive to manufacture.
  • a cam is always advantageously cut from a straight line extending from the bearing axis to the axis of rotation and perpendicular to both axes.
  • the sum of the inner radius and the distance of the axis of rotation to the bearing axis is expediently greater than the distance of the driving axis to the bearing axis.
  • This causes a pivoting back of the driver body in the driving position when it comes to rest when pivoting back the operating lever on a side edge of a counter to the direction of rotation following cam.
  • the driver body expediently has an abutment surface on an end face pointing in the direction of rotation for abutment with a side flank of a cam and on the opposite side a sliding surface for sliding onto one of the following cams.
  • the driver axis is positioned closer to the axis of rotation in the driving position than the contact surface. It is also preferred that the driving axis is arranged in the reset position counter to the rotational direction at a distance to a contact point, in which the sliding surface bears against a cam. This geometry causes a pan the Mit Converse Republics in the right direction: in the reset position, the cams should not hinder a return of the driver body, while in the driving position of the driver body to attack the cam.
  • the length of the driver body is advantageously greater than the distance between two consecutive cams in the direction of rotation. He can not then completely dive between two cams and tilt there.
  • a necessary for the transmission of force between the actuating lever and the hold-down disc rigid connection between the driver element and the actuating lever is advantageously achieved in that the actuation lever has a stop element which limits pivoting of the driver element about the driver axis in both directions by contact with the driver body.
  • the driver element and / or the retaining plate can each be integrally formed. In this case, their production is preferred as an injection molded part made of plastic, which is possible without much effort.
  • the driver element is expediently arranged on the short lever arm of the actuating lever, while the long lever arm has a handle. This facilitates the handling of the file mechanism.
  • the long lever arm is advantageously pivotable against the force of a return spring to the base plate in order to realize the principle of a push-push mechanism.
  • the actuating lever and the hold-down disc are arranged to each other that depression of the long lever arm causes a rotation of the hold-down disc by 360 ° / 2n, so that a single depression of the operating lever always results in a change between the closed position and he open position.
  • one of the hold-down organs is expediently located on the offset and presses it down, while the offset engages in the open position between two hold-down members. It is preferred that the two hold-down organs on both sides of the bend at La gersteg abut, so that the crank takes a well-defined position.
  • Fig. 1 a, b are side views of a folder mechanism of two opposite sides;
  • Fig. 2 is an exploded view of the filing mechanism of FIG.
  • the filing mechanism 10 shown in the drawing has a base plate 12 made of sheet metal, from which at a distance from each other two Aukahkene 14 substantially perpendicular. Furthermore, the filing mechanism 10 has a folding bail 16 with two spaced at a distance of the rowing pins 14 from each other held Umlebringeln 18, which are connected to each other by means of a bearing web 20.
  • the bearing bar 20 is pivotally mounted on the base plate 12 by means of bearing brackets 22 and thus defines a pivot axis extending through the bearing brackets 22, around which the folding bracket 16 between an open position and the closed position shown in FIG. 1 a, 1 b, in which the Aukaokhmanne fourteenth and the folding levers 16 are coupled to each other at coupling points 24, is pivotable.
  • the bearing bar 20 has an upwardly projecting offset 26 on which a plate spring 28 mounted in the base plate 12 engages from below.
  • a plate spring 28 mounted in the base plate 12 engages from below.
  • the crank is pressed against the spring force of the leaf spring 28 down, opening takes place due to the restoring force of the leaf spring 28th
  • an upwardly projecting bearing plate 30 is integrally formed on which a hold-down disc 32 is rotatably mounted about a rotation axis 34.
  • the hold-down disk 32 On its one side (FIG. 1 a), has three hold-down members 36 arranged at the same distance from the axis of rotation 34 and arranged at equal angular intervals with respect to each other for acting on the crank 26.
  • the hold-down disc 32 On the other side of the hold-down disc 32 is at its peripheral edge before an all-round survey, from which six at equal angular intervals arranged cam 38 from an outer radius r a on the axis of rotation 34 up to an inner radius r, extend (Fig b), between which intermediate spaces 72 are arranged.
  • the hold-down disc 32 is made in one piece as an injection molded part made of plastic.
  • an actuating lever 40 is limited to pivot about a bearing axis 42 against the force of a return spring 44.
  • the bearing axis 42 is located at a distance from the axis of rotation 34, which passes through a bent slot 46 in the shorter lever arm 48.
  • a driver element 50 is also rotatably mounted, which has a driver body 52 for acting on the cam 38 and a pin 53 which is pushed through a hole 56 in the operating lever 40.
  • the central axis of the pin 53, about which the driver element 50 can be pivoted against the actuating lever 40, and which is referred to below as the driver axis 54, runs at a distance from the driver body 52 and does not cut it.
  • the driver body 52 is also in the axial direction via the pin 53 to engage in the interstices 72, without the pin 53 is in the way.
  • a grip piece 60 is arranged at the longer lever arm 58, on which the restoring spring 44 engages and presses it upwards away from the base plate 12.
  • FIGS. 3a to 3g show the interaction of the driver element 50 with the cams 38 of the hold-down disc 32. Furthermore, the oblong hole 46 and the bearing axis 42 of the actuating lever 40 are shown by way of illustration.
  • the driver element 50 is pivoted with the short lever arm 48 about the bearing axis 42 in the clockwise direction and acts with its contact surface 62 on the cam 38 against which the driver body 52 rests.
  • the contact surface 62 is arranged in this entrainment position of the driver element 50 at a greater distance from the axis of rotation 34 than the driver axis 54.
  • Power is transmitted to the hold-down disk 32 in that the driver body 52 can be pivoted only limitedly relative to the actuating lever 40 is, since it comes in the driving position also on a two adjacent side edges 64 interconnecting, at a distance r a to the axis of rotation 34 extending base surface to the plant, so that further pivoting is blocked.
  • Fig. 3c is shown how the hold-down disc 32 is rotated relative to the position shown in Fig. 3a by 60 ° about the axis of rotation 34.
  • the operating lever 40 is fully depressed and the inner surface of the elongated hole 46 abuts the rotation axis 34.
  • FIG. 3 d shows how the driver body 52 abuts against a side flank 64, pointing in the direction of rotation, of the subsequent cam 38. Since the driving axle 54 is arranged counter to the direction of rotation at a distance from the contact point 68 of the driver body 52 and the cam 38, further pivoting back of the actuating lever 40 causes the driver body 52 to pivot about the driver axis 54. By pivoting and slipping one of the contact surfaces 62 opposite Sliding surface 70 on the cam 38, the cam body 52 is completely removed from the gap 72 between the two consecutive cam 38.
  • the stop member 66 prevents too much pivoting of the driver element 50 and an engagement of the contact surface 62 facing away from the end of the driver body 52 in the following gap 72.
  • the length of the driver body 52 is greater than the width of the interstices 72 to a tilting in prevent one of the gaps 72.
  • the invention relates to a file mechanism 10 with a base plate 12, with two spaced apart from each other on the base plate 12 substantially vertically Aukaolinhstatten 14, with a distance from the Aukaolinhxen 14 by means of a bearing web 20 on the base plate 12th between a closed position and an open position limited pivotable, two held by the web 20 at a distance of the Aukahkene 14 from each other and with these in the closed position in pairs detachable Umle Suiteel 18 having Umlegebügel 16, with a in the area between the Aukaoken and the Umlegebügel 16 substantially vertically above the base plate 12 projecting and associated with it bearing plate 30, with a about a rotational axis 34 rotatably mounted on the bearing plate 30 hold-down disc 32, a number n at equal angular intervals arranged to each other hold-down members 36 for acting on a Kröpfu ng 26 of the bearing web 20 against the force of a return spring 28 and with a limited to a
  • the hold-down disc 32 one of the double Number of hold-down members 36 corresponding number 2n cams 38 which at constant angular distances from each other radially to an inner radius r to extend to the axis of rotation 34 and have the substantially radially extending side edges 64 and that the lever 40 carries a driving element 50 , which has a driver body 52 for acting on the side flanks 64 of the cams 38 and that with respect to the actuating lever 40 between a driving position in which the driver body 52 engages for engaging a side edge 64 in one of the two cams 38 located between the interstices 72, and a Return position is movable, in which the driver body 52 is retracted from the spaces 72 in the direction of the axis of rotation 34.

Landscapes

  • Sheet Holders (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Ordnermechanik (10), wobei die Niederhaltescheibe (32) eine der doppelten Anzahl der Niederhalteorgane (36) entsprechende Anzahl (2n) Nocken (38) aufweist, die sich in konstanten Winkelabständen zueinander radial bis zu einem Innenradius (ri) auf die Drehachse (34) zu erstrecken und die im wesentlichen radial verlaufende Seitenflanken (64) aufweisen und der Betätigungshebel (40) ein Mitnehmerelement (50) trägt, das einen Mitnehmerkörper (52) zur Beaufschlagung der Seitenflanken (64) der Nocken (38) aufweist und dass bezüglich des Betätigungshebels (40) zwischen einer Mitnahmeposition, in der der Mitnehmekörper (52) zum Angreifen an einer Seitenflanke (64) in einen der zwischen jeweils zwei Nocken (38) befindlichen Zwischenräume (72) eingreift, und einer Rückstellposition beweglich ist, in der der Mitnehmekörper (52) aus den Zwischenräumen (72) in Richtung zur Drehachse (34) zurückgezogen ist.

Description

Ordnermechanik
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Ordnermechanik gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine solche Ordnermechanik ist aus der AT 197 324 bekannt. Die bekannte Ordnermechanik weist eine Grundplatte auf, von der aus zwei Aufreihstifte für Schriftgut im wesentlichen senkrecht überstehen. Die Aufreihstifte sind mit Umlegeschenkeln paarweise kuppelbar, welche Bestandteile eines Umlegebügels sind, der einen an der Grundplatte begrenzt verschwenkbaren Lagersteg aufweist. Der Lagersteg weist eine Kröpfung auf, die gegen die Kraft einer Rückstellfeder niedergedrückt werden kann. Ein Niederdrücken der Kröpfung bewirkt ein Schließen der Ordnermechanik durch Kupplung der Aufreihstifte mit den Umlegeschenkeln. Wirkt auf die Kröpfung keine äußere Kraft ein, so bewirkt die Rückstellfeder ein Öffnen der Ordnermechanik durch Entkupplung der Umlegeschenkel und der Aufreihstifte. Zur Beaufschlagung der Kröpfung ist an einem von der Grundplatte vorstehenden La- gerschild eine Niederhaltescheibe drehbar gelagert, welche drei Niederhalteorgane in Form von Rollen trägt. Die Rollen sind in konstantem Winkelabstand zueinander im selben Abstand zur Drehachse der Niederhaltescheibe angeordnet. In der Schließstellung beaufschlagt eine der Rollen die Kröpfung, in der Offenstellung ist die Kröpfung zwischen zwei Rollen angeordnet. Zum Drehen der Niederhaltescheibe ist ein Betätigungshebel am Lagerschild begrenzt verschwenkbar gelagert. Der Betätigungshebel trägt eine Klinke, die an radial aus dem Umfangsrand der Niederhaltescheibe vorstehenden Nocken bzw. Zähnen angreift. Ein Niederdrücken des Betätigungshebels gegen die Kraft einer Rückstellfeder bewirkt eine Drehung der Nie- derhaltescheibe um 60° und somit einen Wechsel zwischen der Offenstellung und der Schließstellung bzw. umgekehrt. Um ein Einrasten der Klinke auf der Niederhaltescheibe zu gewährleisten, ist diese mit einer weiteren Feder mit dem Betätigungshebel verbunden, deren Federkraft die Klinke nach unten zieht.
Eine solche Mechanik, bei der sowohl das Öffnen als auch das Schließen durch Druck auf den Betätigungshebel erfolgt, wird allgemein als Push- Push-Mechanik bezeichnet. Zum Öffnen und Schließen ist dabei jeweils derselbe Handgriff erforderlich, was von vielen Anwendern als bequem empfunden wird. Der Aufbau der bekannten Ordnermechanik mit der über eine Feder mit dem Betätigungshebel verbundenen Klinke ist jedoch aufwendig und teuer zu fertigen.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Ordnermechanik der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass sie einen einfacheren Aufbau auf- weist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Ordnermechanik mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, dass der Mitnehmerkörper des Mitnehmerelements durch geeignete Wahl der Geometrie selbsttätig mittels Kraftbeaufschlagung durch die Nocken zwischen der Mitnahmeposition und der Rückstellposition beweglich angeordnet werden kann. Dadurch wird der Aufbau der Ordnermechanik gegenüber dem Stand der Technik deutlich vereinfacht, indem kein zusätzliches Rückstellelement für die Bewegung des Mitnehmerelements benötigt wird. Insbesondere wird die Idee der Erfindung durch die in den Unteransprüchen angegeben Ausführungsformen vorteilhaft verwirklicht. Zweckmäßig stehen die Niederhalteorgane auf der einen Seite der Niederhaltescheibe vor, während die Nocken auf der anderen Seite angeordnet sind. Gemäß der bevorzugten Ausführungsform ist das Mitnehmerelement um eine im Abstand zum Mitnehmerkörper angeordnete, im Betätigungshebel gelagerte Mitnehmerachse zwischen der Mitnahmeposition und der Rückstell- position verschwenkbar. Dabei verläuft die Mitnehmerachse vorteilhaft in einem in ein Loch in dem aus Blechteil ausgebildeten Betätigungshebel eingesteckten Zapfen. Dadurch werden Befestigungsmittel eingespart, was den Aufbau der Ordnermechanik weiter vereinfacht.
In der Offenstellung und in der Schließstellung wird vorteilhaft stets ein Nocken von einer von der Lagerachse zur Drehachse verlaufenden und auf beiden Achsen senkrecht stehenden Geraden geschnitten. Dies hat zur Folge, dass das Mitnehmerelement beim Verschwenken des Betätigungshebels gegenüber der Niederhaltescheibe dann den kleinsten Abstand zur Dreh- achse hat, wenn es über einen der Nocken gleitet.
Die Summe aus dem Innenradius und dem Abstand der Drehachse zur Lagerachse ist zweckmäßig größer als der Abstand der Mitnehmerachse zur Lagerachse. Dies bewirkt ein Rückschwenken des Mitnehmerkörpers in die Mitnahmeposition, wenn er beim Zurückschwenken des Betätigungshebels an einer Seitenflanke eines entgegen der Drehrichtung folgenden Nockens zur Anlage kommt. Zweckmäßig weist der Mitnehmerkörper an einer in die Drehrichtung weisenden Stirnseite eine Anlagefläche zur Anlage an einer Seitenflanke eines Nockens und an der gegenüberliegenden Seite eine Gleitfläche zum Abgleiten auf einen der folgenden Nocken auf.
Es wird bevorzugt, dass die Mitnehmerachse in der Mitnahmeposition näher an der Drehachse positioniert ist als die Anlagefläche. Ebenso wird bevorzugt, dass die Mitnehmerachse in der Rückstellposition entgegen der Dreh- richtung im Abstand zu einem Berührpunkt angeordnet ist, in dem die Gleitfläche an einem Nocken anliegt. Diese Geometrie bewirkt ein Schwenken des Mitnehmerkörpers in die richtige Richtung: in der Rückstellposition sollen die Nocken ein Rückführen des Mitnehmerkörpers nicht behindern, während in der Mitnahmeposition der Mitnehmerkörper am Nocken angreifen soll. Die Länge des Mitnehmerkörpers ist vorteilhaft größer als der Abstand zweier in Drehrichtung aufeinander folgender Nocken. Er kann dann nicht vollständig zwischen zwei Nocken eintauchen und dort verkanten. Eine für die Kraftübertragung zwischen dem Betätigungshebel und der Niederhaltescheibe notwendige starre Verbindung zwischen dem Mitnehmerelement und dem Betätigungshebel wird vorteilhaft dadurch erreicht, dass der Betäti- gungshebel ein Anschlagelement aufweist, das ein Verschwenken des Mitnehmerelements um die Mitnehmerachse in beiden Richtungen durch Anlage am Mitnehmerkörper begrenzt.
Das Mitnehmerelement und/oder die Niederhaltescheibe können jeweils einstückig ausgebildet sein. Dabei wird ihre Herstellung als Spritzgussteil aus Kunststoff bevorzugt, die ohne großen Aufwand möglich ist. Das Mitnehmerelement ist zweckmäßig am kurzen Hebelarm des Betätigungshebels angeordnet, während der lange Hebelarm ein Griffstück aufweist. Dadurch wird die Handhabung der Ordnermechanik erleichtert. Der lange Hebelarm ist vorteilhaft gegen die Kraft einer Rückstellfeder zur Grundplatte hin verschwenkbar, um das Prinzip einer Push-Push-Mechanik zu verwirklichen. Dabei sind der Betätigungshebel und die Niederhaltescheibe so zueinander angeordnet, dass ein Niederdrücken des langen Hebelarms eine Drehung der Niederhaltescheibe um 360°/2n bewirkt, so dass ein einmaliges Nieder- drücken des Betätigungshebels stets in einem Wechsel zwischen der Schließstellung und er Offenstellung resultiert.
In der Schließstellung befindet sich eines der Niederhalteorgane zweckmäßig auf der Kröpfung und drückt diese nieder, während die Kröpfung in der Offenstellung zwischen zwei Niederhalteorgane eingreift. Dabei wird bevorzugt, dass die beiden Niederhalteorgane beiderseits der Kröpfung am La- gersteg anliegen, so dass die Kröpfung eine gut definierte Position einnimmt.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand des in der Zeichnung in schemati- scher Weise dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 a, b Seitenansichten einer Ordnermechanik von zwei entgegengesetzten Seiten;
Fig. 2 eine Explosionsdarstellung der Ordnermechanik gemäß Fig.
1 a, 1 b;
Fig. 3a bis 3g schematische Darstellungen, die das Zusammenwirken von Mitnehmerelement und Niederhaltescheibe veranschaulichen.
Die in der Zeichnung dargestellte Ordnermechanik 10 weist eine Grundplatte 12 aus Blech auf, von der im Abstand voneinander zwei Aufreihstifte 14 im Wesentlichen senkrecht überstehen. Des Weiteren weist die Ordnermechanik 10 einen Umlegebügel 16 mit zwei im Abstand der Aufreihstifte 14 voneinander gehaltenen Umlegeschenkeln 18 auf, die mittels eines Lagerstegs 20 miteinander verbunden sind. Der Lagersteg 20 ist mittels Lagerlaschen 22 an der Grundplatte 12 verschwenkbar gelagert und definiert so eine durch die Lagerlaschen 22 verlaufende Schwenkachse, um die der Umlegebügel 16 zwischen einer Offenstellung und der in Fig. 1 a, 1 b gezeigten Schließstellung, in der die Aufreihstifte 14 und die Umlegebügel 16 an Kupplungsstellen 24 miteinander gekuppelt sind, verschwenkbar ist. In der Mitte zwischen den Umlegebügeln 16 weist der Lagersteg 20 eine nach oben vorstehende Kröpfung 26 auf, an der von unten eine in der Grundplatte 12 gelagerte Blattfeder 28 angreift. Zum Schließen des Umlegebügels 16 wird die Kröpfung gegen die Federkraft der Blattfeder 28 nach unten gedrückt, ein Öffnen erfolgt aufgrund der Rückstellkraft der Blattfeder 28. An der Grundplatte 12 ist ein nach oben vorstehender Lagerschild 30 einstückig angeformt, an dem eine Niederhaltescheibe 32 um eine Drehachse 34 drehbar montiert ist. Auf ihrer einen Seite (Fig. 1 a) weist die Niederhalte- Scheibe 32 drei im gleichen Abstand zur Drehachse 34 befindliche und in gleichen Winkelabständen zueinander angeordnete Niederhalteorgane 36 zur Beaufschlagung der Kröpfung 26 auf. Auf der anderen Seite der Niederhaltescheibe 32 steht an ihrem Umfangsrand eine ringsum laufende Erhebung vor, von der aus sich sechs in gleichen Winkelabständen zueinander angeordnete Nocken 38 von einem Außenradius ra auf die Drehachse 34 zu bis zu einem Innenradius r, erstrecken (Fig. 1 b), zwischen denen Zwischenräume 72 angeordnet sind. Die Niederhaltescheibe 32 ist einstückig als Spritzgussteil aus Kunststoff gefertigt.
Am Lagerschild 30 ist ein Betätigungshebel 40 um eine Lagerachse 42 gegen die Kraft einer Rückstellfeder 44 begrenzt verschwenkbar gelagert. Die Lagerachse 42 befindet sich im Abstand zur Drehachse 34, welche durch ein gebogenes Langloch 46 im kürzeren Hebelarm 48 durchgreift. Im kürzeren Hebelarm 48 ist außerdem ein Mitnehmerelement 50 drehbar gelagert, das einen Mitnehmerkörper 52 zur Beaufschlagung der Nocken 38 und einen Zapfen 53 aufweist, der durch ein Loch 56 im Betätigungshebel 40 durchgesteckt ist. Die Mittelachse des Zapfens 53, um die das Mitnehmerelement 50 gegen den Betätigungshebel 40 verschwenkbar ist, und die im folgenden als Mitnehmerachse 54 bezeichnet wird, verläuft im Abstand zum Mitnehmer- körper 52 und schneidet diesen nicht. Desweiteren steht der Mitnehmerkörper 52 auch in axialer Richtung über den Zapfen 53 über, um in die Zwischenräume 72 eingreifen zu können, ohne dass der Zapfen 53 im Weg steht. Am längeren Hebelarm 58, an dem die Rückstellfeder 44 angreift und ihn von der Grundplatte 12 weg nach oben drückt, ist ein Griffstück 60 an- geordnet. Durch Druck auf das Griffstück 60 und Verschwenken des Betäti- gungshebels 40 gegen die Kraft der Rückstellfeder 44 wird der Umlegebügel 16 geöffnet und wieder geschlossen.
Die Funktionsweise der Ordnermechanik wird im Folgenden anhand der schematischen Darstellungen in Fig. 3a bis 3g erläutert. Diese Darstellungen zeigen das Zusammenwirken des Mitnehmerelements 50 mit den Nocken 38 der Niederhaltescheibe 32. Des Weiteren sind zur Veranschaulichung das Langloch 46 und die Lagerachse 42 des Betätigungshebels 40 dargestellt.
Fig. 3a zeigt den Beginn einer Betätigung der Niederhaltescheibe 32 mittels Beaufschlagung durch das Mitnehmerelement 50. Dabei liegt eine stirnseitige Anlagefläche 62 des Mitnehmerkörpers 52 an einer sich in radialer Richtung erstreckenden Seitenflanke 64 eines der Nocken 38 an. Der Nocken 38, an dessen Seitenflanke 64 der Mitnehmerkörper 52 anliegt, wird etwa mittig von einer Geraden geschnitten, die durch die Lagerachse 42 und die Drehachse 34 verläuft und auf beiden senkrecht steht. Die Mitnehmerachse 54 befindet sich in einem Abstand zur Drehachse 34, der größer ist als der Innenradius r„ aber kleiner als der Außenradius ra. Die in Fig. 3a gezeigte Position der Niederhaltescheibe 32 entspricht der in Fig. 1 a, 1 b gezeigten Position. Die Blickrichtung entspricht der Blickrichtung des Betrachters von Fig. 1 a.
Wird der Betätigungshebel 40 niedergedrückt, so wird das Mitnehmerele- ment 50 mit dem kurzen Hebelarm 48 um die Lagerachse 42 im Uhrzeigersinn verschwenkt und beaufschlagt mit seiner Anlagefläche 62 den Nocken 38, an dem der Mitnehmerkörper 52 anliegt. Die Anlagefläche 62 ist in dieser Mitnahmeposition des Mitnehmerelements 50 in größerem Abstand zur Drehachse 34 angeordnet als die Mitnehmerachse 54. Eine Kraftübertra- gung auf die Niederhaltescheibe 32 erfolgt dadurch, dass der Mitnehmerkörper 52 nur begrenzt gegenüber dem Betätigungshebel 40 verschwenkbar ist, da er in der Mitnahmeposition auch an einer zwei benachbarte Seitenflanken 64 miteinander verbindende, im Abstand ra zur Drehachse 34 verlaufende Grundfläche zur Anlage kommt, so dass ein Weiterschwenken blockiert wird. Ist seine Stirnseite abgenutzt, kann sein der Anlagefläche 62 ab- gewandtes Ende an einem fest im Betätigungshebel 40 montierten Anschlagelement 66 zur Anlage kommen. In Fig. 3c ist gezeigt, wie die Niederhaltescheibe 32 gegenüber der in Fig. 3a gezeigten Position um 60° um die Drehachse 34 gedreht ist. Der Betätigungshebel 40 ist vollständig niedergedrückt und die Innenfläche des Langlochs 46 stößt an die Drehachse 34 an.
Wird der Betätigungshebel 40 durch die Kraft der Rückstellfeder 44 wieder nach oben bewegt, so bewegt sich das Mitnehmerelement 50 wieder in seine ursprüngliche Position zurück. In Fig. 3d ist gezeigt, wie der Mitnehmerkörper 52 an einer in Drehrichtung weisenden Seitenflanke 64 des nachfol- genden Nockens 38 anstößt. Da die Mitnehmerachse 54 entgegen der Drehrichtung im Abstand zum Berührpunkt 68 des Mitnehmerkörpers 52 und des Nockens 38 angeordnet ist, bewirkt ein weiteres Rückschwenken des Betätigungshebels 40 ein Verschwenken des Mitnehmerkörpers 52 um die Mitnehmerachse 54. Durch dieses Verschwenken und ein Abgleiten einer der Anlagefläche 62 gegenüberliegenden Gleitfläche 70 auf dem Nocken 38 wird der Mitnehmerkörper 52 vollständig aus dem Zwischenraum 72 zwischen den zwei aufeinander folgenden Nocken 38 entfernt. Auch hier verhindert das Anschlagelement 66 ein zu weites Verschwenken des Mitnehmerelements 50 und ein Eingreifen des der Anlagefläche 62 abgewandten Endes des Mitnehmerkörpers 52 in den folgenden Zwischenraum 72. Zudem ist die Länge des Mitnehmerkörpers 52 größer als die Breite der Zwischenräume 72, um ein Verkanten in einem der Zwischenräume 72 zu verhindern. Die Mitnehmerachse 54 befindet sich beim Gleiten des Mitnehmerkörpers 52 über den Nocken 38, wie in Fig. 3e gezeigt, in einem Abstand zur Drehachse 34, der kleiner ist als der Innenradius r,. In den entgegen dem Uhrzeigersinn folgenden Zwischenraum 72 taucht der Mitnehmerkörper 52 wieder ein Stück weit ein (Fig. 3f), wobei die Mitnehmerachse 54 sich wieder in einem Abstand zur Drehachse 34 befindet, der größer ist als der Innenradius r,. Die Gleitfläche 70 stößt gegen den folgenden Nocken 38 an, woraus ein Verschwenken des Mitnehmerkörpers 52 in den Zwischenraum 72 hinein resul- tiert, wie in Fig. 3g dargestellt. In der in Fig. 3g gezeigten Stellung befindet sich der Mitnehmerkörper 52 wieder in seiner Mitnahmeposition, so dass ein weiteres Niederdrücken des Betätigungshebels 40 eine weitere Drehung der Niederhaltescheibe 32 um 60° bewirkt. Die selbsttätige Einstellung des Mitnehmerelements 50 in die benötigte Position (Mitnahmeposition oder Rück- Stellposition) erspart die Verwendung weiterer Bauteile, die ein Verschwenken des Mitnehmerelements 50 erleichtern oder erst ermöglichen.
Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Die Erfindung betrifft eine Ordnermechanik 10 mit einer Grundplatte 12, mit zwei im Abstand vonein- ander an der Grundplatte 12 im wesentlichen senkrecht überstehenden Aufreihstiften 14, mit einem im Abstand von den Aufreihstiften 14 mittels eines Lagerstegs 20 an der Grundplatte 12 zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung begrenzt verschwenkbaren, zwei durch den Lagersteg 20 im Abstand der Aufreihstifte 14 voneinander gehaltene und mit diesen in der Schließstellung paarweise kuppelbare Umlegeschenkel 18 aufweisenden Umlegebügel 16, mit einem im Bereich zwischen den Aufreihstiften und dem Umlegebügel 16 im wesentlichen senkrecht über die Grundplatte 12 überstehenden und mit ihr verbundenen Lagerschild 30, mit einer um eine Drehachse 34 drehbar am Lagerschild 30 gelagerten Niederhaltescheibe 32, die eine Anzahl n sich in gleichen Winkelabständen zueinander angeordneter Niederhalteorgane 36 zur Beaufschlagung einer Kröpfung 26 des Lagerstegs 20 entgegen der Kraft einer Rückstellfeder 28 aufweist und mit einem um eine quer zur Achse des Lagerstegs 20 verlaufende Lagerachse 42 begrenzt verschwenkbar gelagerten Betätigungshebel 40 zum Drehen der Nie- derhaltescheibe 32 in einer Drehrichtung um die Drehachse 34. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Niederhaltescheibe 32 eine der doppelten Anzahl der Niederhalteorgane 36 entsprechende Anzahl 2n Nocken 38 aufweist, die sich in konstanten Winkelabständen zueinander radial bis zu einem Innenradius r, auf die Drehachse 34 zu erstrecken und die im wesentlichen radial verlaufende Seitenflanken 64 aufweisen und dass der Betäti- gungshebel 40 ein Mitnehmerelement 50 trägt, das einen Mitnehmerkörper 52 zur Beaufschlagung der Seitenflanken 64 der Nocken 38 aufweist und dass bezüglich des Betätigungshebels 40 zwischen einer Mitnahmeposition, in der der Mitnehmerkörper 52 zum Angreifen an einer Seitenflanke 64 in einen der zwischen jeweils zwei Nocken 38 befindlichen Zwischenräume 72 eingreift, und einer Rückstellposition beweglich ist, in der der Mitnehmerkörper 52 aus den Zwischenräumen 72 in Richtung zur Drehachse 34 zurückgezogen ist.

Claims

Patentansprüche
1. Ordnermechanik mit einer Grundplatte (12), mit zwei im Abstand voneinander an der Grundplatte (12) im wesentlichen senkrecht überste- henden Aufreihstiften (14), mit einem im Abstand von den Aufreihstiften
(14) mittels eines Lagerstegs (20) an der Grundplatte (12) zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung begrenzt verschwenkbaren, zwei durch den Lagersteg (20) im Abstand der Aufreihstifte (14) voneinander gehaltene und mit diesen in der Schließstellung paarwei- se kuppelbare Umlegeschenkel (18) aufweisenden Umlegebügel (16), mit einem im Bereich zwischen den Aufreihstiften (14) und dem Umlegebügel (16) im wesentlichen senkrecht über die Grundplatte (12) ü- berstehenden und mit ihr verbundenen Lagerschild (30), mit einer um eine Drehachse (34) drehbar am Lagerschild (30) gelagerten Nieder- haltescheibe (32), die eine Anzahl n in gleichen Winkelabständen zueinander angeordneter Niederhalteorgane (36) zur Beaufschlagung einer Kröpfung (26) des Lagerstegs (20) entgegen der Kraft einer Rückstellfeder (28) aufweist und mit einem um eine quer zur Achse des Lagerstegs (20) verlaufende Lagerachse (42) begrenzt verschwenkbar gelagerten Betätigungshebel (40) zum Drehen der Niederhaltescheibe
(32) in einer Drehrichtung um die Drehachse (34), dadurch gekennzeichnet, dass die Niederhaltescheibe (32) eine der doppelten Anzahl der Niederhalteorgane (36) entsprechende Anzahl 2n Nocken (38) aufweist, die sich in konstanten Winkelabständen zueinander radial bis zu einem Innenradius (r,) auf die Drehachse (34) zu erstrecken und die im wesentlichen radial verlaufende Seitenflanken (64) aufweisen, und dass der Betätigungshebel (40) ein Mitnehmerelement (50) trägt, das einen Mitnehmerkörper (52) zur Beaufschlagung der Seitenflanken (64) der Nocken (38) aufweist und das bezüglich des Betätigungshebels (40) zwischen einer Mitnahmeposition, in der der Mitnehmerkörper (52) zum Angreifen an einer Seitenflanke (64) in einen der zwischen jeweils zwei Nocken (38) befindlichen Zwischenräume (72) eingreift, und einer Rückstellposition beweglich ist, in der der Mitnehmerkörper (52) aus den Zwischenräumen (72) in Richtung zur Drehachse (34) zurückgezogen ist.
2. Ordnermechanik nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Mitnehmerelement (50) um eine im Abstand zum Mitnehmerkörper (52) angeordnete, im Betätigungshebel (40) gelagerte Mitnehmerachse (54) zwischen der Mitnahmeposition und der Rückstellposition verschwenkbar ist.
3. Ordnermechanik nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmerachse (54) in einem in ein Loch (56) in dem als Blechteil ausgebildeten Betätigungshebel (40) eingesteckten Zapfen (53) ver- läuft.
4. Ordnermechanik nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Offenstellung und in der Schließstellung ein Nocken (38) von einer von der Lagerachse (42) zur Drehachse (34) verlaufenden und auf beiden senkrecht stehenden Geraden geschnitten wird.
5. Ordnermechanik nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Summe aus dem Innenradius (r,) und dem Abstand der Drehachse (34) zur Lagerachse (42) größer ist als der Abstand der
Mitnehmerachse (54) zur Lagerachse (42).
6. Ordnermechanik nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmerkörper (50) an einer in die Dreh- richtung weisenden Stirnseite eine Anlagefläche (62) zur Anlage an einer Seitenflanke (64) eines Nockens (38) und an der gegenüberliegen- den Seite eine Gleitfläche (70) zum Abgleiten auf einem der folgenden Nocken (38) aufweist.
7. Ordnermechanik nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmerachse (54) in der Mitnahmeposition näher an der Drehachse
(34) positioniert ist als die Anlagefläche (62).
8. Ordnermechanik nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmerachse (54) in der Rückstellposition entgegen der Drehrichtung im Abstand zu einem Berührpunkt (68) angeordnet ist, in dem die Gleitfläche (70) an einem Nocken (38) anliegt.
9. Ordnermechanik nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Mitnehmerkörpers (52) größer ist als der Abstand zweier in Drehrichtung aufeinanderfolgender Nocken (38).
10. Ordnermechanik nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungshebel (40) ein Anschlagelement (66) aufweist, das ein Verschwenken des Mitnehmerelements (50) um die Mitnehmerachse (54) in beiden Richtungen durch Anlage am Mitnehmerkörper (52) begrenzt.
11. Ordnermechanik nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mitnehmerelement (50) und/oder die Nie- derhaltescheibe (32) einstückig ausgebildet ist, vorzugsweise als
Spritzgussteil aus Kunststoff.
12. Ordnermechanik nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mitnehmerelement (50) am kurzen Hebel- arm (48) des Betätigungshebels (40) angeordnet ist und dass der lange
Hebelarm (58) ein Griffstück (60) aufweist.
13. Ordnermechanik nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der lange Hebelarm (58) gegen die Kraft einer Rückstellfeder (44) zur Grundplatte (12) hin verschwenkbar ist.
14. Ordermechanik nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungshebel (40) und die Niederhaltescheibe (32) so zueinander angeordnet sind, dass ein Niederdrücken des langen Hebelarms (58) eine Drehung der Niederhaltescheibe (32) um 360°/2n bewirkt.
15. Ordnermechanik nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich eines der Niederhalteorgane (36) in der Schließstellung auf der Kröpfung (26) befindet und diese niederdrückt und dass die Kröpfung (26) in der Offenstellung zwischen zwei Nieder- halteorgane (36) eingreift, wobei die zwei Niederhalteorgane (36) vorzugsweise beiderseits der Kröpfung (26) am Lagersteg (20) anliegen.
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