EP2270307B1

EP2270307B1 - Festfeld, Oberlicht oder Schwenkflügel einer Tür oder eines Fensters oder dergleichen

Info

Publication number: EP2270307B1
Application number: EP10167440.6A
Authority: EP
Inventors: Ludwig Bauer
Original assignee: Geze GmbH
Current assignee: Geze GmbH
Priority date: 2009-06-29
Filing date: 2010-06-28
Publication date: 2015-11-04
Anticipated expiration: 2030-06-28
Also published as: EP2270307A2; DK2270307T3; DE102009027297A1; EP2270307A3

Description

Die Erfindung betrifft ein Festfeld, Oberlicht oder einen Schwenkflügel einer Tür oder eines Fensters oder dergleichen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
In der EP 1 528 213 ist ein Rahmen für eine Tür oder ein Fenster mit allen Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 beschrieben, durch welchen zwei zueinander beabstandet angeordnete Scheiben aneinander gehalten werden. Am Rahmen schließen an das zwischen den Scheiben angeordneten Trage- und/oder Randabschlussprofil, welches zur Befestigung von Beschlägen, Dichtungen oder dergleichen am Flügel dienen kann, eine zum Scheibeninnenraum gerichtete Aufnahmeprofileinrichtung an, welche ein mit dem Scheibeninnenraum zusammenwirkendes Lufttrocknungsmittel enthalten kann, wobei die vorgenannten Bauteile einen Scheibeninnenraum hermetisch abgedichtet umschließen. Die Aufnahmeprofileinrichtung besteht quer zur Ebene der Scheiben aus mindestens zwei Aufnahmeprofilen, welche durch mindestens ein Zwischenelement miteinander verbunden sein können.
Aus der DE 199 30 631 A1 ist ein Flügel einer Tür, eines Fensters oder dergleichen bekannt, welcher mindestens zwei zueinander beabstandet angeordnete, einen Scheibeninnenraum hermetisch abgedichtet umschließende Scheiben aufweist. Eine zum Scheibeninnenraum gerichtete Aufnahmeprofileinrichtung enthält ein mit dem Scheibeninnenraum zusammenwirkendes Lufttrocknungsmittel. Ein zwischen den Scheiben angeordnetes Trage- und/oder Randabschlussprofil dient zur Befestigung von Beschlägen oder dergleichen am Flügel. Sowohl die Aufnahmeprofileinrichtung als auch das Trage- und/oder Randabschlussprofil sind jeweils mit den einander zugewandten Innenflächen der beiden Scheiben verklebt. In der Praxis wird herstellerseitig lediglich die Klebeverbindung der Aufnahmeprofileinrichtung realisiert, wobei das Trage- und/oder Randabschlussprofil nachträglich in den nach außen offenen Randbereich des Scheibenzwischenraums des Flügels eingeklebt wird. Dieses nachträgliche Einkleben erhöht den Herstellungsaufwand des Flügels. Die Aufnahmeprofileinrichtung besteht aus einem einzigen, umlaufenden Profil, deren thermische Isolationseigenschaften selbstverständlich begrenzt sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Festfeld, Oberlicht oder einen Schwenkflügel einer Tür oder eines Fensters oder dergleichen der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, dass sowohl sein Herstellungsaufwand verringert wird als auch seine thermische Isolationseigenschaften verbessert werden.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentspruchs gelöst.
Die Aufnahmeprofileinrichtung besteht quer zur Ebene der Scheiben aus mindestens zwei Aufnahmeprofilen, welche durch mindestens ein Zwischenelement miteinander verbunden sind. Hierdurch werden die thermischen Isolationseigenschaften wesentlich verbessert.
Das Zwischenelement ist erfindungsgemäß als Kammer des Trage- und/oder Randabschlussprofils ausgebildet, welche zwischen zwei Aufnahmeprofile eingreift.
Das Zwischenelement kann aus einem Material mit geringem Wärmeleitwert bestehen, beispielsweise aus glasfaserverstärktem Kunststoff. Hierdurch wird eine einfach aufgebaute und effektiv wirkende thermische Trennung der beiden Glasscheiben erreicht.
Eine konstruktiv besonders vorteilhafte Ausgestaltung wird erreicht, indem das Zwischenelement als Steg des Trage- und/oder Randabschlussprofils ausgebildet ist, welcher zwischen zwei Aufnahmeprofile eingreift.
In einer weiteren alternativen Ausgestaltung kann das Zwischenelement als separates Profil ausgebildet sein, welches zwischen zwei Aufnahmeprofilen angeordnet ist und mit dem Trage- und/oder Randabschlussprofil verbunden ist.
Alternativ kann das Zwischenelement als separate Scheibe ausgebildet sein, welche zwischen zwei Aufnahmeprofilen angeordnet ist und sich zwischen den äußeren Scheiben erstreckt.
Bei allen vorgenannten Ausführungen kann das Trage- und/oder Randabschlussprofil aus einem Material mit geringem Wärmeleitwert bestehen, beispielsweise aus glasfaserverstärktem Kunststoff.
Die mit dem Scheibenzwischenraum in direktem Kontakt stehende Fläche des Trage- und/oder Randabschlussprofils kann gasdicht ausgebildet sein, um den Scheibenzwischenraum gegenüber der Umgebung hermetisch abzudichten. Das Trage- und/oder Randabschlussprofil kann hierzu beispielsweise eine gasdichte Beschichtung aufweisen oder einstückig aus einem gasdichten Material ausgebildet sein.
Die Verbindung zwischen dem Zwischenelement und den Aufnahmeprofilen kann als Primärdichtung ausgebildet sein und so eine optimale Abdichtung bewirken.
Eine optisch besonders vorteilhafte Ausführung ergibt sich, wenn die Primärdichtung im gleichen Farbton wie die zwischen den äußeren Scheiben und dem Trage- und/oder Randabschlussprofil angeordnete Verklebung ausgeführt ist und somit auf eine diesen Bereich abdeckende Maßnahme, z.B. Glasbedruckung, verzichtet werden kann.
Zur Herstellung des Festfelds, Oberlichts oder Schwenkflügels einer Tür oder eines Fensters oder dergleichen können vorteilhafterweise die folgenden Verfahrensschritte durchlaufen werden: Aufbringen einer Primärdichtung an den Außenflächen mindestens zweier Aufnahmeprofile, Aufbringen der mit der Primärdichtung versehenen Aufnahmeprofile auf entsprechende Gegenflächen, z.B. auf einen Profilsteg des Trage- und/oder Randabschlussprofils, Aufbringen der Scheiben auf die äußeren, ebenfalls mit der Primärdichtung versehenen Flächen der Aufnahmeprofile, Verpressen der Scheiben mit den dazwischenliegenden Aufnahmeprofilen und dem Trage- und/oder Randabschlussprofil, Einbringen eines für die endgültige Verklebung vorgesehenen Klebstoffs in die zwischen den Außenflächen der Profilschenkel des Trage- und/oder Randabschlussprofils und den Innenflächen der Scheiben bestehenden Zwischenräume.
Im Nachfolgenden werden Ausführungsbeispiele in der Zeichnung anhand der Figuren näher erläutert.
Dabei zeigen:

Fig. 1 eine Frontansicht einer Türanlage mit mehreren Flügeln;
Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Randbereichs eines Flügels;
Fig. 3 einen ersten Montageschritt eines Flügels gemäß Fig. 1;
Fig. 4 einen weiteren Montageschritt eines Flügels gemäß Fig. 1;
Fig. 5 einen weiteren Montageschritt eines Flügels gemäß Fig. 1;
Fig. 6 einen weiteren Montageschritt eines Flügels gemäß Fig. 1;
Fig. 7 ein gegenüber Fig. 1 abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Flügels;
Fig. 8 ein gegenüber Fig. 1 und 6 abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines Flügels;
Fig. 9 ein gegenüber Fig. 1, 6 und 7 abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines Flügels.

In der Fig. 1 ist eine Türanlage mit mehreren Flügeln 1 in Frontansicht dargestellt. Der in der Zeichnung mittlere Flügel 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Schwenktür ausgebildet, welche zwischen zwei weiteren, jeweils als Festfeld ausgebildeten Flügeln 1 schwenkbar gelagert ist. Oberhalb der Schwenktür und der Festfelder ist ein weiterer, als Oberlicht ausgebildeter Flügel 1 angeordnet. Die Flügel 1 sind jeweils als sogenannte integrierte Ganzglasflügel ausgebildet und weisen zwei außenliegende, beispielsweise als Glasscheiben ausgebildete Scheiben 2, 3 auf, zwischen denen im Randbereich umlaufend eine Aufnahmeprofileinrichtung 5 angeordnet ist. Die Aufnahmeprofileinrichtung 5 enthält ein mit dem Scheibeninnenraum zusammenwirkendes Lufttrocknungsmittel, wozu die Aufnahmeprofileinrichtung 5 zum Scheibeninnenraum gerichtete Öffnungen aufweist. Die Aufnahmeprofileinrichtung 5 ist zu den Außenkanten der Flügel zumindest abschnittsweise zurückgesetzt angeordnet, so dass randseitig zwischen den Scheiben 2, 3 und der Außenkante der Aufnahmeprofileinrichtung 5 ein Aufnahmeraum für ein Trage- und/oder Randabschlussprofil 8 gebildet wird. Das Trage- und/oder Randabschlussprofil 8, welches in diesem Aufnahmeraum abschnittweise oder vollständig umlaufend angeordnet werden kann, dient zur Befestigung von Beschlägen, Dichtungen oder dergleichen am Flügel 1.
Die Fig. 2 zeigt in einer Schnittdarstellung den unteren Randbereich eines Flügels 1, hier einen Schnitt entlang Linie A-A in Fig. 1. Der untere Abschluss des Flügels 1 wird gebildet durch ein Trage- und/oder Randabschlussprofil 8, welches durch Verklebungen 10 mit den Innenseiten der Scheiben 2, 3 verbunden ist. Das Trage- und/oder Randabschlussprofil 8 ist in diesem Ausführungsbeispiel im wesentlichen U-förmig ausgebildet, wobei die seitlichen Profilschenkel 8a, 8b, welche durch die Profilbasis 8c einstückig miteinander verbunden sind, nach unten weisen. Somit bilden die beiden Profilschenkel 8a, 8b mit der Profilbasis 8c eine zur Außenkante des Flügels 1 gerichtete Aufnahmenut zur Befestigung der bereits erwähnten Beschläge, Dichtungen oder dergleichen. Selbstverständlich können die Profilschenkel 8a, 8b und/oder die Profilbasis 8c - hier nicht dargestellte - Maßnahmen wie Nuten, Hinterschnitte oder dergleichen aufweisen, welche die Fixierung von Bauteilen ermöglichen.
Zum Scheibeninnenraum 4 gerichtet ist einstückig auf der Profilbasis 8c des Trage- und/oder Randabschlussprofils 8 ein Profilsteg 8d angeordnet. An jeder Seitenfläche des Profilstegs 8d ist über eine Primärdichtung 9 jeweils ein Aufnahmeprofil 6, 7 der Aufnahmeprofileinrichtung 5 befestigt. Die äußeren Seitenflächen der beiden Aufnahmeprofile 6, 7 sind über weitere Primärdichtungen 9 mit den Innenflächen der Scheiben 2, 3 verbunden. Die zum Scheibeninnenraum 4 gerichteten Flächen der Aufnahmeprofile 6, 7 bilden somit mit der dazwischenliegenden Stirnfläche des Profilstegs 8d des Trage- und/oder Randabschlussprofils 8 eine hermetische Abdichtung des Scheibeninnenraums 4.
Das Trage- und/oder Randabschlussprofil 8 kann aus einem Material mit geringem Wärmeleitwert bestehen, beispielsweise aus glasfaserverstärktem Kunststoff. Da das Trage- und/oder Randabschlussprofil 8 die einzige direkte Wärmebrücke zwischen den beiden Scheiben 2, 3 bildet, wird somit eine wirksame thermische Isolierung zwischen den beiden Scheiben 2, 3 erreicht. Hinsichtlich der Materialauswahl für die Aufnahmeprofile 6, 7 muss nicht auf einen möglichst geringen Wärmeleitwert geachtet werden, da der ein Zwischenelement bildende Profilsteg 8d des Trage- und/oder Randabschlussprofils 8 einen Wärmeisolator zwischen den Aufnahmeprofilen 6, 7 darstellt. Die Herstellung des in der Fig. 2 dargestellten Flügels 1 wird anhand der Fig. 3 bis 6 schrittweise erläutert:
In einem ersten, mit A bezeichneten und in Fig. 3 dargestellten Montageschritt wird an den Außenflächen der Aufnahmeprofile 6, 7 der für die Primärdichtung 9 vorgesehene Werkstoff, z.B. Butyl, aufgebracht.
In einem weiteren, mit B bezeichneten und in Fig. 4 dargestellten Montageschritt werden die mit der Primärdichtung 9 versehenen Aufnahmeprofile 6, 7 auf entsprechende Gegenflächen des Profilstegs 8d des Trage- und/oder Randabschlussprofils 8 aufgebracht.
In einem weiteren, mit C bezeichneten und in Fig. 5 dargestellten Montageschritt werden die Scheiben 2, 3 auf die mit der Primärdichtung 9 versehenen Außenflächen der Aufnahmeprofile 6, 7 aufgebracht und verpresst, wobei das Material der Primärdichtung 9 verdrückt wird. Es entsteht somit eine luftdichte Verbindung der Aufnahmeprofile 6, 7 sowohl mit den Scheiben 2, 3 als auch mit dem Profilsteg 8d des Trage- und/oder Randabschlussprofils 8.
Dieser verpresste Verbund ist ausreichend stark für die Handhabung des Flügels 1 bis zur Herstellung der endgültigen Verklebung 10, welche in einem weiteren, mit D bezeichneten und in Fig. 6 dargestellten Montageschritt durchgeführt wird, indem in die zwischen den Außenflächen der Profilschenkel 8a, 8b des Trage- und/oder Randabschlussprofils 8 und den Innenflächen der Scheiben 2, 3 bestehenden Zwischenräume 11 der für die endgültige Verklebung 10 vorgesehene Klebstoff eingebracht wird. Je nach Anforderung an Festigkeit, Elastizität, Farbe, Aushärtegeschwindigkeit, eingesetzte Materialien etc. sind hierfür unterschiedliche Klebstoffe denkbar. Die Geometrie der Zwischenräume 11 muss auf die zu erwartenden Belastungen und den eingesetzten Klebstoff abgestimmt werden.
Die Bereiche der Scheiben 2, 3, welche die Aufnahmeprofileinrichtung 5 und das Trage- und/oder Randabschlussprofil 8 überdecken, können mit einem Sichtschutz, beispielsweise mit einer Bedruckung, Beschichtung oder dergleichen, versehen werden, um diesen Bereich optisch vorteilhaft zu gestalten. Optional kann auf den Sichtschutz verzichtet werden, wenn die Primärdichtung 9 und die Verklebung 10 farblich aufeinander abgestimmt werden und der die Klebefuge bildende Zwischenräume 11 in ihrer gesamten Tiefe mit dem Klebstoff gefüllt werden.
Die Fig. 7 zeigt ein abweichendes Ausführungsbeispiel des Flügels 1. Anstelle des Profilstegs 8d weist das Trage- und/oder Randabschlussprofil 8 durch die zueinander jeweils abgewinkelten Profilabschnitte 8e, 8f, 8g, 8h in der Mitte einen kammerartigen Bereich auf, an dessen Seitenflächen, welche durch die an die Profilbasis 8c angrenzenden Profilabschnitte 8g, 8h gebildet werden, die Aufnahmeprofile 6, 7 mittels Primärdichtungen 9 befestigt werden. Durch diese Anordnung, bei welcher die gesamte Profilbasis 8c das Zwischenelement bildet, sind die Aufnahmeprofile 6, 7 weiter voneinander beabstandet als beim ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 6, so dass eine weiter verbesserte Wärmeisolation des Flügels 1 erreicht wird.
Eine weitere Variante des Flügels 1 ist in der Fig. 8 dargestellt. Das Trage- und/oder Randabschlussprofil 8 weist eine Profilbasis 8c auf, welche sich nur über etwa die halbe Breite des Trage- und/oder Randabschlussprofils 8 erstreckt. Zwei anschließende, jeweils abgewinkelte Profilabschnitte 8i, 8j bilden mit dem Endbereich der Profilbasis 8c eine seitlich offene Profilnut 8k. In die Profilnut 8k ist ein separater Profileinsatz 12 einschiebbar und dort festlegbar. Der Profileinsatz 12, welcher in diesem Ausführungsbeispiel das Zwischenelement bildet, wird über Primärdichtungen 9 mit den Aufnahmeprofilen 6, 7 verbunden. Das Trage- und/oder Randabschlussprofil 8 dieses Ausführungsbeispiels gestattet weitere Varianten, von denen eine in der Fig. 9 dargestellt ist. Anstelle des Profileinsatzes 12 ist in der Profilnut 8k des Trage- und/oder Randabschlussprofils 8 mittels eines Halteelements 14 eine dritte, zwischen den beiden außenliegenden Scheiben 2, 3 angeordnete Scheibe 13 befestigt. Diese mittlere Scheibe 13 unterteilt den in der vorhergehenden Ausführungsbeispielen einteiligen Scheibeninnenraum 4 in zwei separate Scheibenzwischenräume 4a, 4b, so dass eine weiter verbesserte Wärmeisolation des Flügels 1 erreicht wird.
Für alle Ausführungsbeispiele gilt, dass die Komponenten, welche mit dem Scheibeninnenraum 4, 4a, 4b in Verbindung stehen, gasdicht ausgebildet sein müssen, um die hermetische Abdichtung des Scheibeninnenraums 4, 4a, 4b zu gewährleisten. Dies lässt sich durch die Verwendung von gasdichten Materialien und/oder gasdichte Oberflächengestaltungen, z.B. Beschichtungen dieser Komponenten erreichen.

Liste der Referenzzeichen

1: Flügel
2: Scheibe
3: Scheibe
4: Scheibeninnenraum
4a: Scheibeninnenraum
4b: Scheibeninnenraum
5: Aufnahmeprofileinrichtung
6: Aufnahmeprofil
7: Aufnahmeprofil
8: Trage- und/oder Randabschlussprofil
8a: Profilschenkel
8b: Profilschenkel
8c: Profilbasis
8d: Profilsteg
8e: Profilabschnitt
8f: Profilabschnitt
8g: Profilabschnitt
8h: Profilabschnitt
8i: Profilabschnitt
8j: Profilabschnitt
8j: Profilnut
9: Primärdichtung
10: Verklebung
11: Zwischenraum
12: Profileinsatz
13: Scheibe
14: Halteelement
A: Montageschritt
B: Montageschritt
C: Montageschritt
D: Montageschritt

Claims

Festfeld, Oberlicht oder Schwenkflügel (1) einer Tür oder eines Fensters oder dergleichen, mit mindestens zwei zueinander beabstandet angeordneten Scheiben (2, 3), mit einer zum Scheibeninnenraum (4) gerichteten Aufnahmeprofileinrichtung (5), welche ein mit dem Schelbeninnenraum (4) zusammenwirkendes Lufttrocknungsmittel enthalten kann, mit mindestens einem zumindest abschnittsweise zwischen den Scheiben (2, 3) angeordneten Trage- und/oder Randabschlussprofil (8), welches zur Befestigung von Beschlägen, Dichtungen oder dergleichen am Flügel (1) dienen kann, wobei die vorgenannten Bauteile einen Scheibeninnenraum (4) hermetisch abgedichtet umschließen, und wobei die Aufnahmeprofileinrichtung (5) quer zur Ebene der Scheiben (2, 3) aus mindestens zwei Aufnahmeprofilen (6, 7) besteht, welche durch mindestens ein Zwischenelement miteinander verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Zwischenelement als Kammer des Trage-und/oder Randabschlussprofils (8) ausgebildet ist, welche zwischen zwei Aufnahmeprofile (6, 7) eingreift.