EP2268425B1 - Vorrichtung zum abblasen von flaschenböden - Google Patents

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EP2268425B1
EP2268425B1 EP09724679A EP09724679A EP2268425B1 EP 2268425 B1 EP2268425 B1 EP 2268425B1 EP 09724679 A EP09724679 A EP 09724679A EP 09724679 A EP09724679 A EP 09724679A EP 2268425 B1 EP2268425 B1 EP 2268425B1
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EP
European Patent Office
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nozzle head
bottle
compressed air
channel
annular body
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Claas Fritsche
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KHS GmbH
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KHS GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/28—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
    • B08B9/34—Arrangements of conduits or nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/0804—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums
    • B08B9/0813—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums by the force of jets or sprays

Definitions

  • the invention is directed to a device for blowing off bottle bottoms, in particular for bottle inspection machines, having a mushroom-shaped nozzle head with a compressed air outlet channel directed towards the bottom of a bottle located above it and a ring body surrounding the nozzle head at a distance.
  • inspection machines When filling bottles so-called inspection machines are used in appropriate bottling plants, which serve to detect contamination on or in the bottles, it being known to illuminate the bottles from the bottom.
  • the outer surface of the bottles must be cleansed of impurities, such as adhering lubricants on the bottom of the bottle, which can adhere to the bottles themselves and more. Also, any existing foam must be removed from the cleaning systems.
  • Pages 484 - 486 describe hygiene measures, including a bottle washer.
  • Such a blower also shows the generic utility pattern DE 203 17 458 U , It has been shown that in these blow-off large amounts of air must be moved, ie they must be extracted with the impurities, with high flow rates require a relatively large effort, with the associated economic disadvantages.
  • a channel is provided below the nozzle head in the annular body, which is acted upon by a pressure line, which in turn is connected to the compressed air supply lines, wherein the channel in the head pointing to the nozzle head a - triggering a Venturi effect - Annular gap forms.
  • Another advantage is that the construction is extremely simple, robust and also cost-effective.
  • a Ableithülse with an outer groove to form a channel possibly axially displaceable, is provided in the ring body.
  • the Ableithggse may have at its upper end facing the nozzle head has a diameter which is slightly smaller than the diameter of the opposite Innwand stressess.
  • This construction is extremely simple in terms of production, with the gas flow or the reduced pressure being able to be precisely adjusted by the axial adjustability of the outflow groove, which effects the venturi effect.
  • the invention also provides that both the rejection sleeve, as well as the annular body are equipped with an opposite in use position groove to the flow channel for the venturi effect triggering air flow
  • This optimization of the flow is also a further measure according to the invention, which consists in that the rejection sleeve is rounded at its upper edge facing the nozzle head.
  • the invention also provides that the annular body has an inwardly facing shoulder, which is opposite in the upper peripheral edge of the Ableithülse to a gap formation.
  • nozzle head of a provided with suction openings in the edge gap support element e.g. a baffle is held.
  • the invention also provides a method for blowing off the contaminants on bottle bottoms, which is characterized in that the suction necessary for suction below the nozzle head by a entering through an annular gap, causing a venturi effect, diverted part of the blow-off generated becomes.
  • the negative pressure is regulated via the adjustment of the annular gap size.
  • the generally designated 1 device for blowing off a bottle bottom 2a of a reproduced only hinted bottle 2 has an approximately mushroom-shaped nozzle head 3 with a centric Drucklessnessauslasskanal 4 which is directed against the bottom 2a of the bottle 2.
  • the mushroom-shaped nozzle head 3 is surrounded by an annular body 5, which has on its inner wall below the mushroom head 3 a circumferential annular channel 6, which is acted upon by a bypass compressed air line 7, by the compressed air from the via a T-piece 8 from the compressed air supply line 9 in the Ring channel 6 is fed.
  • Fig. 1 How out Fig. 1 the nozzle head is held by a provided with apertures 10 support plate 11, so that the air flowing through the centric Druckmaschineauslasskanal 4 air can flow through the designated annulus 12 between ring body 5 on the one hand and mushroom-shaped nozzle head 3 on the other hand down into the interior 15 of the annular body 5 , what in Fig. 3 is indicated by a dashed arrow 16. This flow is enforced by the Venturi effect generated due to the nozzle gap 14. The corresponding flow arrows are in Fig. 3 designated 16a.
  • annular body 5 may be formed in two parts with an upper on the support plate 11 and the nozzle head 3 bearing ring member on the one hand and a screwed therein a thread 17 Ableithülse 5a, via the thread 17, the width of the gap 14 is adjustable ,
  • the annular body 5 has a shoulder 18 forming, inwardly facing collar, against which the rounded upper free edge 19 of the Ableithülse 5a can be moved to adjust this gap width.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Description

  • Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zum Abblasen von Flaschenböden, insbesondere für Flaschen-Inspektionsmaschinen, mit einem pilzförmigen Düsenkopf mit gegen den Boden einer darüber befindlichen Flasche gerichteten Druckluft-Auslasskanal und einem auf Abstand den Düsenkopf umgebenden Ringkörper.
  • Beim Befüllen von Flaschen werden in entsprechenden Flaschenabfüllanlagen sogenannte Inspektionsmaschinen eingesetzt, die dazu dienen, Verunreinigungen an oder in den Flaschen aufzuspüren, wobei es bekannt ist, die Flaschen von der Unterseite her zu durchleuchten.
  • Um sicherzustellen, dass bei Vorhandensein von Verunreinigungen diese sich im Inneren der Flasche befinden, muss die Außenoberfläche der Flaschen von Verunreinigungen gereinigt sein, etwa von anhaftenden Schmiermitteln am Flaschenboden, die durch die Anlage selbst an den Flaschen haften kann und dgl. mehr. Auch muss evtl. vorhandener Schaum aus den Reinigungsanlagen entfernt werden.
  • In jedem Fall ist es bekannt, die Flaschenböden abzublasen, wie dies beispielsweise im Gebrauchsmuster DE 94 01 929 U oder auch under Gebrauchsmusterschrift DE 202006014110U1 beschrieben ist. In der Zeitschrift "Brauindustrie" 8/98,
  • S. 484 - 486 sind Hygienemaßnahmen beschrieben, unter anderem auch eine Flaschenreinigungsmaschine. Eine derartige Abblasvorrichtung zeigt auch das gattungsbildende Gebrauchs-muster DE 203 17 458 U . Es hat sich gezeigt, dass bei diesen Abblasvorrichtungen große Luftmengen bewegt werden müssen, d.h. sie müssen mit den Verunreinigungen abgesaugt werden, wobei hohe Volumenströme einen vergleichsweise großen Aufwand erfordern, mit den damit verbundenen wirtschaftlichen Nachteilen.
  • Hier setzt die Erfindung an, deren Aufgabe darin besteht, bei derartigen Vorrichtungen eine kostengünstige Lösung zu finden, mit der es möglich ist, ein optimales Abblasergebnis zu erreichen, bei vergleichsweise geringeren
    • Luftvolumenströmen.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass unterhalb des Düsenkopfes im Ringkörper ein Kanal vorgesehen ist, der von einer Druckleitung beaufschlagt ist, die ihrerseits mit den Druckluftzufuhrleitungen verbunden ist, wobei der Kanal im zum Düsenkopf weisenden oberen Rand einen - einen Venturieffekt auslösenden - Ringspalt bildet.
  • Mit dieser Maßnahme wird erreicht, dass durch die zusätzliche nicht auf den Flaschenboden gerichtete Ringströmung eine Art Venturieffekt erzeugt wird, der unmittelbar zum Absaugen des Reinigungsluftstromes eingesetzt wird.
  • Mit dieser Maßnahme sind eine Reihe von Vorteilen verbunden. So ist nur eine Druckzuführleitung zur Abblasvorrichtung notwendig, die über ihre "Bypassleitung" mittels Venturieffekt im Auslassringspalt zugleich für den notwendigen Unterdruck zum Absaugen sorgt. Eine zusätzliche Saugleitung ist damit nicht mehr erforderlich.
  • Ein weiterer Vorteil ist, dass die Konstruktion äußerst einfach, robust und auch kostengünstig ist.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Dabei kann insbesondere vorgesehen sein, dass im Ringkörper eine Ableithülse mit einer Außennut zur Bildung eines Kanals, ggf. axial verschiebbar, vorgesehen ist. Dabei kann die Ableithülse an ihrem zum Düsenkopf gewandten oberen Ende einen Durchmesser aufweisen, der geringfügig kleiner ist, als der Durchmesser des gegenüberliegenden Innwandkörpers.
  • Diese Konstruktion ist fertigungstechnisch äußerst einfach, wobei durch die axiale Einstellbarkeit der Ausströmnut, die den Venturieffekt bewirkt, der abgeleitete Gasstrom bzw. der Unterdruck exakt einstellbar ist.
  • Die Erfindung sieht auch vor, dass sowohl die Ableithülse, als auch der Ringkörper mit einer in Gebrauchslage sich gegenüberliegenden Nut ausgerüstet sind, um den Strömungskanal für die den Venturieffekt auslösende Luftströmung zu
    • optimieren.
  • Dieser Optimierung der Strömung dient auch eine weitere erfindungsgemäße Maßnahme, die darin besteht, dass die Ableithülse an ihrem dem Düsenkopf zugewandten oberen Innenrand abgerundet ausgebildet ist.
  • Die Erfindung sieht auch vor, dass der Ringkörper eine nach innen weisende Schulter aufweist, die in der oberen Randkante der Ableithülse zu einer Spaltbildung gegenüberliegt.
  • Eine weitere einfachere konstruktive Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass der Düsenkopf von einem mit Absaugöffnungen im Randspalt versehenen Auflageelement, z.B. ein Tragblech, gehalten ist.
  • Zur Lösung der oben formulierte Aufgabe sieht die Erfindung auch ein Verfahren zum Abblasen der Verunreinigungen an Flaschenböden vor, welches sich dadurch auszeichnet, dass der zur Absaugung notwendige Unterdruck unterhalb des Düsenkopfes durch einen über einen Ringspalt eintretenden, einen Venturieffekt auslösenden, abgezweigten Teil der Abblasluft erzeugt wird.
  • Durch diese Verfahrensweise werden die weiter oben schon an-gegebenen Vorteile erreicht, d.h. es bedarf nur einer einzigen Druckluftzuführung, wobei ein Teil dieser Abblasluft dann in einem Bypass zur Erzeugung eines Unterdruckes unterhalb des Düsenkopfes herangezogen wird.
  • In Ausgestaltung ist dabei vorgesehen, dass der Unterdruck über die Verstellung der Ringspaltgröße geregelt wird.
  • Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung er-geben sich aufgrund der nachfolgenden Beschreibung sowie anhand der Zeichnungen. Diese zeigt in
    • Fig. 1 eine Schnittdarstellung durch den Luftzufuhr- und düsenbereich einer ansonsten nicht näher dargestellten Abblasvorrichtung etwa gemäß Linie I-I in Fig. 1,
    • Fig. 2 eine Aufsicht gem. Linie II-II in Fig. 1 sowie in
    • Fig. 3 eine vergrößerte Detaildarstellung des Düsenbereiches im Schnitt.
  • Die allgemein mit 1 bezeichnete Vorrichtung zum Abblasen eines Flaschenbodens 2a einer nur andeutungsweise wiedergegebenen Flasche 2 weist einen in etwa pilzförmigen Düsenkopf 3 auf mit einem zentrischen Druckluftauslasskanal 4 der gegen den Boden 2a der Flasche 2 gerichtet ist.
  • Der pilzförmige Düsenkopf 3 ist von einem Ringkörper 5 umgeben, der an seiner Innenwand unterhalb des Pilzkopfes 3 einen umlaufenden Ringkanal 6 aufweist, der von einer Bypassdruckluftleitung 7 beaufschlagt ist, durch die Druckluft aus der über ein T-Stück 8 aus der Druckluftversorgungsleitung 9 in den Ringkanal 6 eingespeist wird.
  • Die in den Ringkanal 6 eingespeiste Druckluft wird über einen Spalt 14 in den mit 15 bezeichneten Innenraum des Ringkörpers 5 eingeblasen.
  • Wie aus Fig. 1 ersichtlich wird der Düsenkopf von einem mit Durchbrüchen 10 versehenen Tragblech 11 gehalten, so dass die durch den zentrischen Druckluftauslasskanal 4 strömende Luft durch den mit 12 bezeichneten Ringspalt zwischen Ringkörper 5 einerseits und pilzförmigem Düsenkopf 3 andererseits nach unten in den Innenraum 15 des Ringkörpers 5 strömen kann, was in Fig. 3 mit einem gestrichelten Pfeil 16 angedeutet ist. Diese Strömung wird durch den aufgrund des Düsenspaltes 14 erzeugten Venturieffekt erzwungen. Die entsprechenden Strömungspfeile sind in Fig. 3 mit 16a bezeichnet.
  • In Fig. 3 ist auch noch angedeutet, dass der Ringkörper 5 zweiteilig ausgebildet sein kann mit einem oberen über das Tragblech 11 und den Düsenkopf 3 tragenden Ringelement einerseits und einer darin über ein Gewinde 17 eingeschraubten Ableithülse 5a, wobei über das Gewinde 17 die Weite des Spaltes 14 einstellbar ist.
  • Bei der in Fig. 3 dargestellten Konstruktion weist der Ringkörper 5 einen eine Schulter 18 ausbildenden, nach innen weisenden Kragen auf, gegen die die abgerundete obere freie Kante 19 der Ableithülse 5a verschoben werden kann um diese Spaltweite einzustellen.

Claims (9)

  1. Vorrichtung (1) zum An- und Abblasen von Flaschenböden, insbesondere für Flaschen-Inspektionsmaschinen, mit einem Düsenkopf (3) mit gegen den Boden (2a) einer darüber befindlichen Flasche (2) gerichteten Druckluft-Auslasskanal (4) und einem auf Abstand den Düsenkopf (3) umgebenden Ringkörper (5), dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Düsenkopfes (3) im Ringkörper (5) ein Kanal (6) vorgesehen ist, der von einer Druckluftleitung (7) beaufschlagt ist, die ihrerseits mit der Druckluftzufuhrleitung (9) verbunden ist, wobei der Kanal (6) im zum Düsenkopf (3) weisende oberen Rand einen - den Venturieffekt auslösenden - Ringspalt (14) bildet.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkopf (3) pilzförmigen geformt ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Rohrkörper (5) eine Ableithülse (5a) mit einer Außennut zur Bildung des Kanales (6) ggf. axial verschiebbar vorgesehen ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ableithülse (5a) und/oder der Ringkörper (5) mit einer in der Gebrauchslage sich gegenüberliegenden Nut ausgerüstet sind.
  5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ableithülse (5a) an ihrem dem Düsenkopf (6) zugewandten oberen Innenrand abgerundet ausgebildet ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringkörper (5) eine nach innen weisende Schulter (18) aufweist, die in der oberen Randkante der Ableithülse (5a) zu einer Spaltbildung gegenüberliegt.
  7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkopf (6) von einem mit Absaugöffnungen (10) im Ringspalt (12) versehenen Auflageelement, z.B. einem Tragblech (11) gehalten ist.
  8. Verfahren zum Abblasen von Verunreinigungen an Flaschenböden innerhalb einer Flaschen-Inspektionsmaschine, wobei die Flaschenböden mittels Druckluft angeblasen und die mit den Verunreinigungen kontaminierte Luft abgesaugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der zur Absaugung notwendige Unterdruck unterhalb des Düsenkopfes durch einen über einen Ringspalt eintretenden, einen Venturieffekt auslösenden abgezweigten Teil der Abblassluft erzeugt wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterdruck über die Verstellung der Ringspaltgröße geregelt wird.
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