EP2268421B1

EP2268421B1 - Hochdruckreinigungsgerät

Info

Publication number: EP2268421B1
Application number: EP09730010.7A
Authority: EP
Inventors: Michael UNSÖLD
Original assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Current assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date: 2008-04-09
Filing date: 2009-04-07
Publication date: 2014-08-27
Anticipated expiration: 2029-04-07
Also published as: DE102008019524A1; EP2268421A2; CN101983106B; CN101983106A; WO2009124710A2; WO2009124710A3

Description

Die Erfindung betrifft ein Hochdruckreinigungsgerät mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Patentanspruch 1.
Hochdruckreinigungsgeräte mit einer Motorpumpeneinheit zum Ansaugen, unter Druck setzen und Abgeben einer Reinigungsflüssigkeit und mit einer über ein Netzkabel an eine externe Spannungsversorgungseinrichtung anschließbaren Elektroeinheit zum Steuern des Hochdruckreinigungsgerätes sind in vielfältiger Ausgestaltung bekannt. Mit ihrer Hilfe kann eine Reinigungsflüssigkeit, vorzugsweise Wasser, über einen Sauganschluss angesaugt, anschließend von der Motorpumpeneinheit unter Druck gesetzt und schließlich über einen Druckanschluss an ein Abgabegerät, beispielsweise eine Sprühlanze oder eine Sprühdüse abgegeben werden. Die Motorpumpeneinheit umfasst einen Elektromotor und eine Kolbenpumpe. Der Elektromotor kann über das Netzkabel mit elektrischer Energie versorgt werden und treibt die Kolbenpumpe zum Fördern der Reinigungsflüssigkeit an.
Zum Betrieb derartiger Hochdruckreinigungsgeräte ist es erforderlich, die Geräte über das Netzkabel an eine externe Spannungsversorgungseinrichtung, beispielsweise an ein öffentliches Spannungsversorgungsnetz anzuschließen. Dies erschwert die Handhabung des Hochdruckreinigungsgerätes insbesondere bei Einsatz auf Baustellen und außerhalb von Gebäuden, da hierbei häufig der Anschluss an eine externe Spannungsversorgungseinrichtung erschwert ist.
Im Dokument US-A-5,100,058 ist ein autonomes Reinigungssystem mit einem Vorratsbehälter für Flüssigkeit und einer Pumpe beschrieben, die von einer internen Batterie mit Energie versorgt werden kann. Alternativ kann die Pumpe auch an eine externe Batterie angeschlossen werden, nämlich an die Batterie eines Kraftfahrzeuges.
Aus der Patentschrift US-A-4,801,088 ist ein tragbares Sprühgerät bekannt mit den Merkmalen des Oberbegriffes von Patentanspruch 1. Das Sprühgerät umfasst einen Flüssigkeitsbehälter, in den ein Rohrstück eintaucht. Im Rohrstück ist eine mit dem Flüssigkeitsbehälter in Strömungsverbindung stehende Tauchpumpe gehalten, die von oberhalb der Tauchpumpe im Rohrstück positionierten Batterien mit Energie versorgt werden kann. An die Tauchpumpe kann über eine Buchsen-Steckerverbindung ein Anschlusskabel angeschlossen werden, das an seinem freien Ende an ein Netzteil angeschlossen ist. Mit Hilfe des Anschlusskabels und des Netzteils kann die Tauchpumpe von einer externen Wechselspannungsquelle mit Energie versorgt werden. Das Umschalten zwischen Netz- und Batteriebetrieb gestaltet sich allerdings eher schwierig. Auch die Handhabung des Sprühgerätes ist aufwändig. Es besteht die Gefahr, dass das Netzteil nicht zur Hand ist, wenn die Möglichkeit besteht, zur Energieversorgung des Sprühgerätes eine externe Wechselspannungsquelle zu nutzen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Hochdruckreinigungsgerät der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass es eine einfachere Handhabung aufweist.
Diese Aufgabe wird durch ein Hochdruckreinigungsgerät mit den Merkmalen von Patentanspruch 1 gelöst.
Das erfindungsgemäße Hochdruckreinigungsgerät kann wahlweise von der mindestens einen wiederaufladbaren Batterie (Akkumulator) oder über das Netzkabel mit elektrischer Energie versorgt werden. Zum Betrieb des Hochdruckreinigungsgerätes ist es daher nicht zwingend erforderlich, das Netzkabel an eine externe Spannungsversorgungseinrichtung anzuschließen. Die Handhabung des Hochdruckreinigungsgerätes wird folglich deutlich vereinfacht.
Die Elektroeinheit weist eine Steuerelektronik auf zum selbsttätigen Umschalten zwischen einem Batteriebetrieb und einem Netzbetrieb, insbesondere in Abhängigkeit von der am Netzkabel anliegenden Spannung. Ein manuelles Umschalten zwischen einem Batteriebetrieb und einem Netzbetrieb ist nicht erforderlich. Die Steuerelektronik kann beispielsweise einen Sensor aufweisen, der erkennt, wenn am Netzkabel eine elektrische Spannung anliegt, die ausreichend ist zur Energieversorgung der Motorpumpeneinheit. In diesem Falle schaltet die Steuerelektronik auf Netzbetrieb, d. h. der Elektromotor der Motorpumpeneinheit wird mit dem Netzkabel leitend verbunden, so dass ihm über das Netzkabel die Versorgungsenergie bereitgestellt werden kann. Liegt am Netzkabel jedoch keine ausreichende Versorgungsspannung an, so schaltet die Steuerelektronik selbsttätig auf Batteriebetrieb um, d. h. der Elektromotor der Motorpumpeneinheit wird elektrisch leitend mit der mindestens einen wiederaufladbaren Batterie verbunden. Dies hat eine weitere Vereinfachung der Handhabung des Hochdruckreinigungsgerätes zur Folge.
Die Elektroeinheit ist oberhalb der Motorpumpeneinheit angeordnet und umfasst mindestens ein beispielsweise oberseitig oder auch an einer Längs- oder Querseite aus dem Gerätegehäuse des Hochdruckreinigungsgerätes herausragendes Anzeigeelement. Am Anzeigeelement kann die aktuelle Betriebsart des Hochdruckreinigungsgerätes angezeigt werden, so dass der Benutzer auf einfache Wiese erkennen kann, ob sich das Hochdruckreinigungsgerät im Batteriebetrieb oder im Netzbetrieb befindet.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn das Hochdruckreinigungsgerät mindestens eine Lithium-Ionen-Batterie aufweist. Diese zeichnen sich durch eine hohe Energiedichte aus sowie durch ein verhältnismäßig geringes Gewicht.
Günstigerweise ist das Hochdruckreinigungsgerät tragbar ausgestaltet und weist einen Tragegriff auf, der bezogen auf die Längsrichtung des Hochdruckreinigungsgerätes zwischen der mindestens einen wiederaufladbaren Batterie und der Pumpenseite der Motorpumpeneinheit angeordnet ist. Der Tragegriff ist bei einer derartigen Ausgestaltung ungefähr oberhalb des Schwerpunkts des Hochdruckreinigungsgerätes angeordnet, so dass es beim Tragen nicht verkippt. Ein Großteil des Gewichtes des Hochdruckreinigungsgerätes wird nämlich durch die Pumpe der Motorpumpeneinheit sowie die mindestens eine wiederaufladbare Batterie bestimmt. Ist der Tragegriff in Längsrichtung zwischen der Pumpenseite der Motorpumpeneinheit und der mindestens einen wiederaufladbaren Batterie angeordnet, so ermöglicht dies eine günstige Gewichtsverteilung, die das Tragen und damit die Handhabung des Hochdruckreinigungsgerätes vereinfacht.
Es kann vorgesehen sein, dass der Benutzer mittels eines Betriebsartenwahlschalters zwischen einem Netzbetrieb und einem Batteriebetrieb wählen kann. Der Betriebsartenwahlschalter kann beispielsweise als Drehschalter oder Kippschalter ausgebildet sein.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Elektroeinheit eine Ladeelektronik zum Wiederaufladen der mindestens einen Batterie. Zum Wiederaufladen muss die Batterie bei einer derartigen Ausführungsform nicht dem Hochdruckreinigungsgerät entnommen und mittels eines separaten Ladegerätes geladen werden, das Wiederaufladen kann vielmehr im Hochdruckreinigungsgerät erfolgen. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die mindestens eine wiederaufladbare Batterie bei Anschluss des Hochdruckreinigungsgerätes über das Netzkabel an eine externe Spannungsversorgungseinrichtung selbsttätig wieder aufgeladen wird.
Alternativ kann die mindestens eine wiederaufladbare Batterie einem Batteriefach des Hochdruckreinigungsgerätes entnehmbar sein. Dies ermöglicht ein externes Wiederaufladen der Batterie mittels eines separaten Ladegeräts.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Elektroeinheit außerdem über ein Kabel an eine externe wiederaufladbare Energiequelle anschließbar. Dies ermöglicht es, das Hochdruckreinigungsgerät beispielsweise auch mittels einer Autobatterie mit elektrischer Energie zu versorgen.
Die Elektroeinheit weist verschiedene elektrische Bauelemente auf. So kommen beispielsweise Spannungswandler, insbesondere Transformatoren, zum Einsatz. Diese Bauelemente erwärmen sich während des Betriebes des Hochdruckreinigungsgerätes. Zum Abgeben der Verlustwärme weist die Elektroeinheit einen oder mehrere Kühlkörper auf, über die die Verlustwärme an ein Kühlmedium abgegeben werden kann. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Elektroeinheit ein die Bauelemente vor Strahlwasser schützendes Elektronikgehäuse, wobei mindestens ein Kühlkörper von einem zwangsgeführten Kühlmedium beaufschlagbar ist. Das Elektronikgehäuse ermöglicht einen Schutz der elektrischen Bauelemente vor Spritzwasser und auch vor Strahlwasser. Spritz- oder Strahlwasser kann somit nicht ohne Weiteres zu den elektrischen Bauelementen der Elektroeinheit gelangen. Das Elektronikgehäuse nimmt die Bauelemente auf. Dies hat allerdings zur Folge, dass die Verlustwärme nicht ohne Weiteres abgeführt werden kann. Es ist deshalb vorgesehen, dass mindestens ein Kühlkörper von einem zwangsgeführten Kühlmedium beaufschlagbar ist, d. h. mindestens ein Kühlkörper ist derart angeordnet, dass ein Kühlmedium, beispielsweise eine Kühlflüssigkeit oder Kühlluft, am Kühlkörper entlangströmen kann. Dies ermöglicht es, trotz des Spritz- und Strahlwasserschutzes eine ausreichende Wärmeabfuhr sicherzustellen, so dass das Hochdruckreinigungsgerät ohne Gefahr einer Beeinträchtigung der Elektroeinheit wahlweise im Netzbetrieb oder im Batteriebetrieb betrieben werden kann.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn der mindestens eine Kühlkörper parallel zur Strömungsrichtung des Kühlmediums ausgerichtete Kühlrippen aufweist. Das Kühlmedium kann somit an den Kühlrippen entlangströmen, die eine Vergrößerung der Oberfläche des Kühlkörpers ermöglichen. Durch die Oberflächenvergößerung kann innerhalb kurzer Zeit eine große Wärmemenge an das strömende Kühlmedium abgegeben werden, wobei die Kühlmediumsströmung durch die Kühlrippen nur unwesentlich beeinträchtigt wird.
Günstigerweise ist der mindestens eine Kühlkörper von einem Kühlluftstrom beaufschlagbar. Der Kühlluftstrom kann zum Beispiel von einem Lüfterrad der Elektroeinheit hervorgerufen werden, das von einem Antriebsmotor der Elektroeinheit angetrieben wird. Dies ermöglicht es, das Elektronikgehäuse vollständig abzudichten, beispielsweise mittels geeigneter Dichtelemente, insbesondere mittels O-Ringen, wobei innerhalb des Elektronikgehäuses mittels des drehend antreibbaren Lüfterrades eine Kühlluftströmung erzeugt werden kann. Alternativ kann im Elektronikgehäuse eine Kühlflüssigkeit zirkulieren, die von einer Pumpe gefördert wird.
Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist das Hochdruckreinigungsgerät ein Gerätegehäuse auf mit Kühllufteinlass- und Kühlluftauslassöffnungen sowie eine Lüftereinheit zur Ausbildung einer Kühlluftströmung, wobei die Kühlluftströmung einen ersten Kühlkanalabschnitt durch-greift, in den der mindstens eine Kühlkörper hineinragt. Bei einer derartigen Ausgestaltung weist das Elektronikgehäuse eine Öffnung auf, die einen Zugang zu dem ersten Kühlkanalabschnitt ermöglicht und von dem mindestens einen Kühlkörper durchgriffen wird, so dass dieser im ersten Kühlkanalabschnitt von Kühlluft beaufschlagt werden kann, die über die Kühllufteinlassöffnungen in das Gerätegehäuse des Hochdruckreinigungsgerätes eintreten und über die Kühlluftauslassöffnungen das Gerätegehäuse verlassen kann. Zur Ausbildung der Kühlluftströmung kommt eine Lüftereinheit zum Einsatz, und zur Führung der Kühlluftströmung an dem mindestens einen Kühlkörper entlang ist ein erster Kühlkanalabschnitt vorgesehen, durch den die Kühlluft hindurchströmt und in den der mindestens eine Kühlkörper hineinragt.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn das Elektronikgehäuse den ersten Kühlkanalabschnitt ausbildet. Das Elektronikgehäuse nimmt somit die elektrischen Bauteile der Elektroeinheit auf und bildet darüber hinaus einen Kühlkanalabschnitt aus, durch den die Kühlluft hindurchströmen kann, so dass Verlustwärme effektiv abgeführt werden kann.
Stromabwärts des ersten Kühlkanalabschnitts ist bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ein zweiter Kühlkanalabschnitt angeordnet, der von einer Kanalwand begrenzt ist. Das Gerätegehäuse kann beispielsweise zwei Gehäuseschalen aufweisen. Innenseitig an mindestens einer Gehäuseschale können Kanalwände gehalten sein, die einen stromabwärts des ersten Kühlkanalabschnitts angeordneten zweiten Kühlkanalabschnitt definieren.
Günstigerweise schließt sich der zweite Kühlkanalabschnitt unmittelbar an den ersten Kühlkanalabschnitt an.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Kanalwand des zweiten Kühlkanalabschnitts an eine Gehäuseschale des Gerätegehäuses angeformt. Dies vereinfacht die Herstellung und Montage des Hochdruckreinigungsgerätes.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn die den mindestens einen Kühlkörper der Elektroeinheit beaufschlagende Kühlluftströmung ein Motorgehäuse der Motorpumpeneinheit durchgreift. Bei einer derartigen Ausführungsform dient die Kühlluftströmung nicht nur zur Kühlung des mindestens Kühlkörpers. Vielmehr kann mittels der Kühlluftströmung auch Verlustwärme der Motorpumpeneinheit abgeführt werden. Die Motorpumpeneinheit weist hierzu ein Motorgehäuse auf, das zumindest den Elektromotor der Motorpumpeneinheit, vorzugsweise auch ein zwischen dem Elektromotor und der Kolbenpumpe angeordnetes Getriebe aufnimmt. Die Kühlluftströmung kann außenseitig am Elektromotor entlangströmen oder den Elektromotor auch durchgreifen, so dass wirksam Verlustwärme des Elektromotors abgeführt werden kann. Außerdem kann mittels der Kühlluftströmung auch das gegebenenfalls zwischen dem Elektromotor und der Kolbenpumpe angeordnete Getriebe effektiv gekühlt werden.
Bevorzugt umfasst die Elektroeinheit mindestens ein aus dem Gerätegehäuse des Hochdruckreinigungsgerätes herausragendes Bedienelement.
Ein Bedienelement kann insbesondere zum Ein- und Ausschalten des Hochdruckreinigungsgerätes ausgebildet sein.
Die Anordnung von Bedien- und Anzeigeelementen an der Oberseite des Gerätegehäuses ermöglicht eine zusätzliche Vereinfachung der Handhabung des Hochdruckreinigungsgerätes, da die Bedien- und Anzeigeelemente bei einer derartigen Anordnung dem Benutzer leicht zugänglich sind.
Zumindest ein Bedienelement ist vorzugsweise als Betätigungselement eines Schalters ausgestaltet, der auf einer im Elektronikgehäuse der Elektroeinheit angeordneten Platine gehalten ist. Dies ermöglicht eine besonders kompakte Ausgestaltung der Elektroeinheit, wobei die Anzahl von Kabelverbindungen reduziert werden kann. Hierzu ist zumindest ein Schalter unmittelbar an der Platine gehalten, die auch weitere elektrische Bauelemente der Elektroeinheit aufnimmt und miteinander elektrisch verbindet. Der an der Platine gehaltene Schalter kann vom Benutzer des Hochdruckreinigungsgerätes mittels des aus dem Gerätegehäuse herausragenden Betätigungselementes bedient werden.
Günstigerweise ist das Betätigungselement in Form eines Fußtasters ausgebildet, so dass der Benutzer das Hochdruckreinigungsgerät durch Drücken des Fußtasters auf sehr einfache Weise ein- und ausschalten kann.
Das Elektronikgehäuse der Elektroeinheit bildet günstigerweise eine Führung aus für das Betätigungselement, wobei das Betätigungselement die Führung überdeckt. Mittels der Führung kann gewährleistet werden, dass das beweglich gehaltene Betätigungselement nicht verkantet. Beispielsweise kann die Führung als Hülse ausgebildet sein, die einen Führungszapfen des Betätigungselementes aufnimmt. Um zu vermeiden, dass über die Führung Spritz- oder Strahlwasser in das Innere des Elektronikgehäuses gelangen kann, überdeckt das Betätigungselement die Führung. Beispielsweise kann das Betätigungselement eine dem Benutzer zugängliche, aus dem Gerätegehäuse herausragende Stirnwand aufweisen, von der unterseitig ein Führungszapfen sowie ein den Führungszapfen umgebender Ringkragen abstehen. Der Führungszapfen kann in eine zugeordnete Führungshülse eintauchen. Diese ist bei einer vorteilhaften Ausgestaltung einteilig mit dem Elektronikgehäuse der Elektroeinheit verbunden. Vorzugsweise weist das Elektronikgehäuse zwei Gehäuseschalen auf, wobei die Führungshülse und eine Gehäuseschale ein einteiliges Kunststoffformteil ausbilden.
Günstig ist es, wenn eine erste und eine zweite Gehäuseschale des Elektronikgehäuses unter Ausbildung einer Gehäuseöffnung und eines sich an diese anschließenden Kühlkanalabschnitts ineinandergreifen. Die beiden Gehäuseschalen können beispielsweise miteinander verrastbar sein. Sie nehmen zwischen sich zumindest eine Platine auf, an der elektrische Bauelemente der Elektroeinheit sowie mindestens ein Kühlkörper gehalten sind. Der Kühlkörper kann die Gehäuseöffnung, die von den beiden Gehäuseschalen definiert wird, durchgreifen und in den sich an die Gehäuseöffnung anschließenden Kühlkanalabschnitt eintauchen. Dies ermöglicht eine einfache Montage der Elektroeinheit, die in Form eines vormontierbaren Moduls ausgebildet sein kann. Außerdem kann dadurch eine wirksame Abfuhr der Verlustwärme der elektrischen Bauelemente der Elektroeinheit erzielt werden. Derartige Wärmeverluste treten insbesondere dann auf, wenn die Elektroeinheit eine Ladeelektronik aufweist sowie Spannungswandler. So kann beispielsweise ein Transformator zum Einsatz kommen, mit dessen Hilfe eine Netzspannung von 230 V auf eine Batteriespannung von beispielsweise 24 V transformiert werden kann. Es kann auch vorgesehen sein, dass mittels eines Transformators der Elektroeinheit eine Batteriespannung von beispielsweise 24 V auf eine Versorgungsspannung der Motorpumpeneinheit von beispielsweise 130 V transformiert werden kann.
Die Motorpumpeneinheit weist bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung eine elektrische Leistung von circa 500 Watt auf. Diese Leistung kann wahlweise von mindestens einer wiederaufladbaren Batterie oder über das Netzkabel bereitgestellt werden.
Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:

Figur 1:: eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Hochdruckreinigungsgerätes schräg von vorne;
Figur 2:: eine perspektivische Darstellung des Hochdruckreinigungsgerätes aus Figur 1 schräg von hinten;
Figur 3:: eine perspektivische Darstellung des Hochdruckreinigungsgerätes aus Figur 1 mit abgenommener vorderer Gehäuseschale;
Figur 4:: eine perspektivische Darstellung der Innenseite einer hinteren Gehäuseschale des Hochdruckreinigungsgerätes aus Figur 1;
Figur 5:: eine perspektivische Darstellung einer Elektroeinheit des Hochdruckreinigungsgerätes aus Figur 1;
Figur 6:: eine perspektivische Darstellung der Elektroeinheit aus Figur 5 mit abgenommener oberer und unterer Gehäuseschale;
Figur 7:: eine perspektivische Darstellung der oberen Gehäuseschale der Elektroeinheit aus Figur 5 und
Figur 8:: eine perspektivische Darstellung der unteren Gehäuseschale der Elektroeinheit aus Figur 5.

In den Figuren 1 und 2 ist schematisch ein tragbares Hochdruckreinigungsgerät 10 dargestellt, das über ein Netzkabel 11 an eine Spannungsversorgungseinrichtung, beispielsweise ein öffentliches Spannungsversorgungsnetz, angeschlossen werden kann. Alternativ kann die Energieversorgung durch eine wiederaufladbare Lithium-Ionen-Batterie 28 sichergestellt werden, die in einem Batteriefach 27 angeordnet ist.
Das Hochdruckreinigungsgerät 10 weist ein im Wesentlichen quaderförmig ausgebildetes Gerätegehäuse 13 auf mit einem Gehäuseboden 14 und einer Gehäusedecke 15, die über eine vordere Längswand 16 und eine hintere Längswand 17 sowie über eine erste Querwand 18 und eine zweite Querwand 19 miteinander verbunden sind. In Längsrichtung mittig ist in die Gehäusedecke 15 eine Vertiefung 21 eingeformt, in der ein im Wesentlichen U-förmiger Tragegriff 22 verschwenkbar gehalten ist.
Das Gerätegehäuse 13 weist eine vordere Gehäuseschale 24 und eine hintere Gehäuseschale 25 auf, die mittels Schrauben miteinander verbunden sind und im Bereich der ersten Querwand 18 das Batteriefach 27 zwischen sich aufnehmen und im Bereich der zweiten Querwand 19 einen Saugeinlass 29 sowie einen Druckauslass 30 ausbilden. Im Bereich der vorderen Gehäuseschale 24 sind schlitzförmige Kühllufteinlassöffnungen 32 angeordnet, und die hintere Gehäuseschale 25 weist eine Vielzahl schlitzförmiger Kühlluftauslassöffnungen 33 auf.
Die beiden Gehäuseschalen 24, 25 nehmen zwischen sich eine Motorpumpeneinheit 35 auf mit einem Motorgehäuse 36, das in Figur 3 erkennbar ist und das in üblicher Weise einen Elektromotor (nicht dargestellt) der Motorpumpeneinheit umgibt, der eine in der Zeichnung zur Erzielung einer besseren Übersicht nicht dargestellte, stirnseitig aus dem Motorgehäuse 36 herausragende Kolbenpumpe antreibt. Die Kolbenpumpe weist wie üblich einen Saugstutzen auf, der den Saugeinlass 29 durchgreift, so dass an das freie Ende des Saugstutzens ein Saugschlauch angeschlossen werden kann. Außerdem weist die Kolbenpumpe einen den Druckauslass 30 durchgreifenden Druckstutzen auf, an dessen freies Ende in üblicher Weise ein Druckschlauch angeschlossen werden kann, der an seinem freien Ende eine Abgabeeinrichtung trägt, so dass von der Motorpumpeneinheit unter Druck gesetzte Reinigungsflüssigkeit über die Abgabeeinrichtung auf einen zu reinigenden Gegenstand gerichtet werden kann. Eine derartige Kolbenpumpe ist dem Fachmann an sich bekannt und bedarf daher vorliegend keiner näheren Erläuterung.
Rückseitig ist am Motorgehäüse 36 eine Lüftereinheit 38 angeordnet mit einem Lüftergehäuse 39, das im Wesentlichen in Form eines Halbzylinders ausgebildet ist und auf seiner der hinteren Gehäuseschale 25 zugewandten Seite geöffnet ist. Das Lüftergehäuse 39 nimmt in üblicher Weise ein Lüfterrad auf, das vom Elektromotor der Motorpumpeneinheit 35 angetrieben werden kann.
Oberhalb des Motorgehäuses 36 ist zwischen den beiden Gehäuseschalen 24 und 25 eine Elektroeinheit 42 angeordnet mit einem Elektronikgehäuse 43, das eine obere Gehäuseschale 44 und eine untere Gehäuseschale 45 aufweist, die ineinandergreifen und mit Hilfe von Rastelementen 47 lösbar miteinander verrastet sind.
Die Elektroeinheit 42 weist oberseitig ein Betätigungselement in Form eines Fusstasters 49 auf, der mit einer dem Benutzer zugänglichen Stirnwand 50 eine oberseitige Öffnung zwischen den beiden Gehäuseschalen 24 und 25 durchgreift. Unterseitig stehen von der Stirnwand 50 ein Führungszapfen 51 sowie im Abstand zu diesem ein Ringkragen 52 ab, die in Kombination mit der Stirnwand 50 ein einteiliges Kunststoffformteil ausbilden. Darüber hinaus weist der Fusstaster 49 einen unterseitig von der Stirnwand 50 abstehenden Druckstößel 53 auf, der im Abstand zum Führungszapfen 51 angeordnet ist.
Seitlich neben dem Fußtaster 49 ist oberseitig am Gerätegehäuse 13 ein Anzeigeelement 55 angeordnet, mit Anzeigesymbolen 56 und 57, anhand derer der Benutzer des Hochdruckreinigungsgerätes 10 erkennen kann, ob sich das Hochdruckreinigungsgerät 10 im Batteriebetrieb oder im Netzbetrieb befindet.
Das Elektronikgehäuse 43 nimmt eine Platine 60 auf, an deren Oberseite ein Schalter 62 gehalten ist, der vom Fusstaster 49 über den Druckstößel 53 bedient werden kann. Die Platine 60 steht über eine flexible elektrische Leitung 64 mit dem Anzeigeelement 55 in elektrischer Verbindung. Unterseitig trägt die Platine 60 mehrere elektrische Bauelemente 66, 67, 68, die eine Steuerelektronik 70 sowie eine Ladeelektronik 71 ausbilden. Die Steuerelektronik 70 weist insbesondere einen Mikroprozessor auf, mit dessen Hilfe zwischen einem Netzbetrieb und einem Batteriebetrieb des Hochdruckreinigungsgerätes 10 selbsttätig hin und her geschaltet werden kann in Abhängigkeit von der elektrischen Spannung, die am Netzkabel 11 anliegt. Falls am Netzkabel 11 eine elektrische Spannung anliegt, die für die Versorgung der Motorpumpeneinheit 35 ausreichend ist, schaltet die Steuerelektronik 70 auf Netzbetrieb, so dass anschließend die Motorpumpeneinheit 35 über das Netzkabel 11 mit elektrischer Energie versorgt wird. Liegt am Netzkabel 11 keine zur Versorgung der Motorpumpeneinheit 35 ausreichende Spannung an, so schaltet die Steuerelektronik 70 auf Batteriebetrieb, so dass die Versorgung der Motorpumpeneinheit 35 mittels der im Batteriefach 27 angeordneten wiederaufladbaren Batterie 28 erfolgt. Es kann allerdings auch vorgesehen sein, dass der Benutzer mittels eines Betriebsartenwahlschalters (in der Zeichnung nicht dargestellt) manuell zwischen Batteriebetrieb und Netzbetrieb wählen kann.
Ist das Hochdruckreinigungsgerät 10 über das Netzkabel 11 an eine Netzspannung angeschlossen, so kann die wiederaufladbare Batterie 28 mittels der Ladeelektronik 71 wieder aufgeladen werden. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Batterie 28 dem Batteriefach 27 entnehmbar und mittels eines externen Ladegeräts wiederaufladbar ist.
Zur Abgabe von Verlustwärme der Elektroeinheit 42 ist unterseitig an der Platine 60 ein Kühlkörper 74 angeordnet, der aus einem wärmeleitenden Material, beispielsweise aus Aluminium, gefertigt ist und eine Vielzahl von Kühlrippen 74 trägt. Der Kühlkörper 73 durchgreift eine von der oberen und der unteren Gehäuseschale 44, 45 definierte Gehäuseöffnung 76 und ragt in einen ersten Kühlkanalabschnitt 78 hinein, der von der oberen Gehäuseschale 44 und der unteren Gehäuseschale 45 definiert wird. Die obere Gehäuseschale 44 bildet hierbei eine Deckenwand 80 und eine von dieser nach unten abstehende äußere Seitenwand 81 des ersten Kühlkanalabschnitts 78 aus. Die untere Gehäuseschale 76 definiert eine sich in Umfangsrichtung der unteren Gehäuseschale 45 an die Gehäuseöffnung 76 anschließende innere Seitenwand 82 des ersten Kühlkanalabschnitts 78 sowie dessen Bodenwand 83.
Die obere Gehäuseschale 44 ist ebenso wie die untere Gehäuseschale 45 nach Art einer Wanne ausgebildet. Die obere Gehäuseschale 44 weist einen Deckel 85 auf, von dessen Umfang ein oberer Randabschnitt 86 nach unten absteht. Die untere Gehäuseschale 45 weist einen Boden 87 auf, von dessen Umfang ein unterer Randabschnitt 88 nach oben absteht, wobei der untere Randabschnitt 88 auch die innere Seitenwand 82 des ersten Kanalabschnitts 78 ausbildet.
Die untere Gehäuseschale 45 kann unter Ausbildung der Gehäuseöffnung 76 und des ersten Kühlkanalabschnitts 78 in die obere Gehäuseschale 44 eingesetzt werden. Hierbei umgreift der obere Randabschnitt 86 einen freien Endbereich des unteren Randabschnitts 88. Dies hat zur Folge, dass die elektrischen Bauelemente 66, 67 und 68 der Elektroeinheit 42 vor Spritz- und Strahlwasser geschützt sind. Dies wird nachstehend noch näher erläutert.
Die obere Gehäuseschale 44 bildet eine Führungshülse 90 aus, in die der Führungszapfen 51 des Fusstasters 49 eintaucht. Die Führungshülse 50 wird vom Fusstaster 49 überdeckt, so dass über die Führungshülse 90 kein Spritzoder Strahlwasser in das Elektronikgehäuse 43 eindringen kann.
Wie insbesondere aus Figur 3 deutlich wird, ist der erste Kühlkanalabschnitt 78 innerhalb des Gerätegehäuses 13 unterhalb der oberseitigen Vertiefung 51 angeordnet. In diesem Bereich ist innenseitig an die hintere Gehäuseschale 25 eine senkrecht von dieser abstehende und in sich geschlossene Kanalwand 92 angeformt, die einen sich an den ersten Kühlkanalabschnitt 78 unmittelbar anschließenden zweiten Kühlkanalabschnitt 94 definiert. In dem von der Kanalwand 92 umgebenen Bereich weist die hintere Gehäuseschale 25 keine Kühlluftauslassöffnungen auf und diesem Bereich gegenüberliegend sind in die vordere Gehäuseschale 24 auch keine Kühllufteinlassöffnungen eingeformt. Die Kühllufteinlass- und Kühlluftauslassöffnungen 32, 33 befinden sich vielmehr außerhalb des von der Kanalwand 92 umgebenen Bereichs benachbart zu den beiden Querwänden 18 und 19.
Während des Betriebes des Hochdruckreinigungsgerätes 10 wird vom Elektromotor der Motorpumpeneinheit 35 nicht nur die Kolbenpumpe angetrieben sondern auch ein Lüfterrad der Lüftereinheit 38, das im Lüftergehäuse 39 angeordnet ist. Dadurch bildet sich innerhalb des Gerätegehäuses 13 eine Kühlluftströmung aus, die ausgeht von den Kühllufteinlassöffnungen 32, die in der vorderen Gehäuseschale 24 angeordnet sind. Die Kühlluft durchströmt den ersten Kühlkanalabschnitt 78 und den sich an diesen anschließenden zweiten Kühlkanalabschnitt, um anschließend von der Lüftereinheit 38 umgelenkt zu werden, so dass sie das Motorgehäuse 36 der Motorpumpeneinheit 35 axial durchströmen kann. Innerhalb des ersten Kühlkanalabschnitts 78 strömt die Kühlluft am Kühlkörper 73 entlang, wobei die Strömungsrichtung der Kühlluft innerhalb des ersten Kühlkanalabschnitts 78 mit der Richtung der Kühlrippen 74 übereinstimmt. Mittels der Kühlluft kann Verlustwärme der Elektroeinheit 42 wirksam abgeführt werden. Die Kühlluft durchströmt dann den zweiten Kühlkanalabschnitt 94 und das Motorgehäuse 36, wobei sie auch Abwärme des Elektromotors der Motorpumpeneinheit 35 abführt. Anschließend kann die Kühlluft über die Kühlluftauslassöffnungen 33 aus dem Gerätegehäuse 13 entweichen.
Die beiden Gehäuseschalen 44 und 45 der Elektroeinheit 42 greifen labyrinthartig ineinander, so dass die Steuerelektronik 70 und die Ladeelektronik 71 vor Spritz- und Strahlwasser geschützt sind. Das Elektronikgehäuse 43 weist zwar die Gehäuseöffnung 76 auf, die vom Kühlkörper 43 durchgriffen wird, diese Gehäuseöffnung 76 ist aber bezüglich der inneren Seitenwand 82 in das Innere des Elektronikgehäuses 43 zurückgesetzt und von der Bodenwand 83, der Deckenwand 80 und der äußeren Seitenwand 81 überdeckt und in dem von der Kanalwand 92 umgebenen Bereich angeordnet. Somit besteht praktisch keine Gefahr, dass über die Gehäuseöffnung 76 Spritz- oder Strahlwasser in das Elektronikgehäuse 43 eindringen kann.
Die Bereitstellung des ersten Kühlkanalabschnitts 78, der von Kühlluft durchströmt wird und in den der Kühlkörper 73 hineinragt, ermöglicht somit eine effektive Wärmeabfuhr, ohne dass die Gefahr einer Beeinträchtigung der Elektroeinheit 42 durch eindringendes Spritz- oder Strahlwasser besteht.
Das Hochdruckreinigungsgerät 10 zeichnet sich durch eine sehr einfache Handhabung aus, da es wahlweise über das Netzkabel 13 mit elektrischer Energie versorgt werden kann oder auch mittels der wiederaufladbaren Batterie 28. Der Betrieb des Hochdruckreinigungsgerätes 10 ist daher nicht darauf angewiesen, dass eine externe Spannungsversorgungseinrichtung zugänglich ist.

Claims

Hochdruckreinigungsgerät mit einer Motorpumpeneinheit (35) zum Ansaugen, unter Druck setzen und Abgeben einer Reinigungsflüssigkeit und mit einer über ein Netzkabel (11) an eine externe Spannungsversorgungseinrichtung anschließbaren Elektroeinheit (42) zum Steuern des Hochdruckreinigungsgerätes (10), wobei das Hochdruckreinigungsgerät (10) mindestens eine wiederaufladbare Batterie (28) umfasst und die elektrische Versorgungsenergie für die Motorpumpeneinheit (35) wahlweise von der Batterie (28) oder über das Netzkabel (11) bereitstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroeinheit (42) oberhalb der Motorpumpeneinheit (35) angeordnet ist und Spannungswandler aufweist sowie eine Steuerelektronik (70) zum selbsttätigen Umschalten zwischen einem Batteriebetrieb und einem Netzbetrieb des Hochdruckreinigungsgerätes (10), wobei das Hochdruckreinigungsgerät an ein öffentliches Spannungsversorgungsnetz anschließbar ist, und dass die Elektroeinheit (42) mindestens ein aus dem Gerätegehäuse (13) des Hochdruckreinigungsgerätes (10) herausragendes Anzeigeelement (55) umfasst, an dem die aktuelle Betriebsart des Hochdruckreinigungsgerätes (10) anzeigbar ist.
Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroeinheit (42) eine Ladeelektronik (42) umfasst zum Wiederaufladen der mindestens einen Batterie.
Hochdruckreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroeinheit (42) mindestens ein aus dem Gerätegehäuse (13) des Hochdruckreinigungsgerätes (10) herausragendes Bedienelement (49, 55) umfasst.
Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bedienelement als Betätigungselement (49) eines Schalters (62) ausgestaltet ist, der auf einer in einem Elektronikgehäuse (43) angeordneten Platine gehalten ist.
Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Elektronikgehäuse (43) eine Führung (90) ausbildet für das Betätigungselement (49), wobei des Betätigungselement (49) die Führung (90) überdeckt.