CN101983106B - 高压清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有马达泵单元和电气单元的高压清洁设备(10)，马达泵单元用于吸取清洁液、将清洁液加压及输出清洁液，电气单元可以通过电源线(11)连接到外部供电装置上并用于控制高压清洁设备。为了以如下方式改进该高压清洁设备，即，使该高压清洁设备具有更简单的操作，依据本发明提出，所述高压清洁设备包括至少一个可再充电的电池，并且用于马达泵单元的供应电能可以有选择地由电池提供或者通过电源线(11)提供。

Description

高压清洁设备

技术领域

本发明涉及一种高压清洁设备，具有马达泵单元和电气单元，该马达泵单元用于吸取清洁液、将清洁液加压以及输出清洁液；该电气单元可以通过电源线连接到外部供电装置并用于控制该高压清洁设备。

背景技术

这样的高压清洁设备以多样的构造方案公知。借助这样的高压清洁设备可以将清洁液，优选将水通过抽吸连接部吸取，接着，马达泵单元将优选为水的清洁液加压，并且最后通过压力连接部输出至输出装置，输出装置例如是喷枪或喷嘴。该马达泵单元包括电动马达和活塞泵。所述电动马达可以通过电源线供电，并且驱动活塞泵，以输送清洁液。

为了运行这种高压清洁设备，需要的是，将该设备通过电源线连接到外部供电装置上，例如连到公共供电网络上。这尤其使用在施工现场和建筑物外部时，使得对高压清洁设备的操作变得困难，这是因为在这种情况下，通常很难连接到外部供电装置上。

发明内容

本发明的任务在于，以如下方式改进开头所述类型的高压清洁设备，即，该高压清洁设备具有更为简单的操作。

在依据类属的类型的高压清洁设备中，该任务根据本发明以如下方式解决，即，所述高压清洁设备包括至少一个可再充电的电池，并且用于马达泵单元的供应电能可以有选择地由电池或者通过电源线提供。

依据本发明的高压清洁设备可以有选择地由所述至少一个可再充电的电池(充电电池)或者通过电源线供应电能。因此，对于运行这种高压清洁设备，并不一定要将电源线连接到外部供电装置上。因而，明显简化了对所述高压清洁设备的操作。

特别具有优点的是，该高压清洁设备具有至少一个锂离子电池。锂离子电池的特征在于高能量密度以及相对低的重量。

有利的是，该高压清洁设备被以可携带的方式构造并且具有提手，提手关于高压清洁设备的纵向被布置在至少一个可再充电的电池与马达泵单元的泵侧之间。在这种构造方案中，所述提手大致布置在高压清洁设备的重心的上方，从而该高压清洁设备在携带时不发生倾斜。即，高压清洁设备的大部分重量是由马达泵单元的泵以及至少一个可再充电的电池来确定的。如果提手在纵向上布置在马达泵单元的泵侧与至少一个可再充电的电池之间，则这就实现了有利的重量分布，这种有利的重量分布简化了高压清洁设备的携带，进而简化了高压清洁设备的操作。

可以设置为，使用者可以借助运行类型选择切换器在电网运行与电池运行之间进行选择。该运行类型选择切换器例如可以构成为转动切换器或者拨动切换器(Kippschalter)。

但也可以设置为，该电气单元具有控制电子器件，用于在电池运行与电网运行之间自行转换，特别是以依赖于加在电源线处的电压的方式来转换。在这样的构造方案中，不需要在电池运行与电网运行之间进行手动转换。所述控制电子器件例如可以具有传感器，当在电源线处加有电压时，该传感器识别到该电压足够用来给马达泵单元供应能量。在这种情况下，控制电子器件切换到电网运行，即，马达泵单元的电动马达与电源线导通连接，从而供应能量可以通过电源线提供给电动马达。但是如果在电源线处未加有足够的供应电压的话，控制电子器件就自行转换到电池运行，即，马达泵单元的电动马达与至少一个可再充电的电池导通连接。这使得进一步简化了对高压清洁设备的操作。

在本发明的优选的构造方案中，电气单元包括充电电子器件，用于给至少一个电池再充电。在这种实施方式中，为了再充电，电池不必从高压清洁设备取下并且借助单独的充电装置充电，而是可以就在高压清洁设备中进行再充电。特别是可以设置为，在将高压清洁设备通过电源线连接到外部供电装置上时，所述至少一个可再充电的电池再次自行充电。

作为另选地，至少一个可再充电的电池可以从高压清洁设备的电池槽取下。这就实现了借助单独的充电装置对电池在外部进行再充电。

此外，在具有优点的实施方式中，所述电气单元可以通过线缆连接到在外部的可再充电的能量源上。这实现了：将高压清洁设备例如同样借助汽车电池来供应电能。

所述电气单元具有不同的电气构件。这样例如可以使用电压转换器和/或晶闸管，电压转换器尤其是指变压器。这些构件在高压清洁设备运行期间升温。为了将损耗热量排出，所述电气单元具有一个或者多个冷却体，损耗热量可以通过冷却体排送给冷却介质。在本发明的优选构造方案中，电气单元包括保护所述构件免受喷水(Strahlwasser)的电子器件壳体，其中，至少一个冷却体可以被施加强制引导的冷却介质。该电子器件壳体实现了保护电气构件免受溅水(Spritzwassser)和喷水。因此，溅水和喷水不能轻易地碰到电气单元的电气构件。该电子器件壳体容纳这些构件。但是这使得损耗热量不能轻易地被导出。因此，设置为，至少一个冷却体可以被施加强制引导的冷却介质，也就是说至少一个冷却体以如下方式布置，即，冷却介质，例如冷却液或者冷空气，可以沿着该冷却体流动。这实现了：尽管有溅水保护件和喷水保护件，也确保足够的导出热量，从而高压清洁设备在没有妨害电子器件单元的危险的情况下，可以有选择地以电网运行的方式运行或者以电池运行的方式运行。

特别具有优点的是，所述至少一个冷却体具有平行于冷却介质流动方向取向的冷却肋。因此，冷却介质可以沿着冷却肋流动，冷却肋实现了增大冷却体的表面积。通过增大表面积可以在短时间内向流动的冷却介质排送大量热量，其中，冷却介质穿过冷却肋的流动仅不明显地受到妨碍。

有利的是，所述至少一个冷却体可以被施加冷空气流。所述冷空气流例如可以由电气单元的鼓风轮产生，该鼓风轮由电气单元的驱动马达驱动。这实现了对电子器件壳体完全密封，例如借助合适的密封件，尤其是借助O形环进行密封，其中，在电子器件壳体内可以借助可转动式驱动的鼓风轮产生冷空气流。作为选择地，由泵输送的冷却液可以在电子器件壳体中形成环路。

在本发明特别优选的构造方案中，高压清洁设备具有设备壳体，设备壳体具有冷空气进入开口和冷空气流出开口以及用于形成冷空气流的鼓风机单元，其中，所述冷空气流贯穿第一冷却通道区段，至少一个冷却体伸入该第一冷却通道区段中。在这样的构造方案中，电子器件壳体具有开口，该开口实现了通向第一冷却通道区段的进口并且该开口被至少一个冷却体贯穿，从而冷却体可以在第一冷却通道区段内被施加冷空气，冷空气可以通过冷空气进入开口进入高压清洁设备的设备壳体并且可以通过冷空气流出开口离开设备壳体。为了形成冷空气流而使用鼓风机单元，并且为了沿着至少一个冷却体引导冷空气而设置有第一冷却通道区段，冷空气穿流该第一冷却通道区段并且至少一个冷却体伸入该第一冷却通道区段中去。

特别具有优点的是，电子器件壳体构成第一冷却通道区段。由此，电子器件壳体容纳电气单元的电气构件，并且还构成冷却通道区段，冷空气可以穿流该冷却通道区段，从而能够有效地排送损耗热量。

在本发明的优选构造方案中，在第一冷却通道区域的下游布置有由通道壁界定的第二冷却通道区段。所述设备壳体例如可以具有两个壳罩。在至少一个壳罩的内侧可以保持着通道壁，这些通道壁限定了布置在第一冷却通道区段下游的第二冷却通道区段。

有利的是，第二冷却通道区段直接连到第一冷却通道区段。

在优选的构造方案中，将第二冷却通道区段的通道壁成型到设备壳体的壳罩上。这就简化了高压清洁设备的制造和装配。

特别具有优点的是，对电气单元的至少一个冷却体施加的冷空气流贯穿马达泵单元的马达壳体。在这样的实施方式中，冷空气流不仅用于冷却至少一个冷却体。而是还借助冷空气流导走马达泵单元的损耗热量。为此，马达泵单元具有马达壳体，马达壳体至少容纳马达泵单元的电动马达，优选还容纳布置在电动马达与活塞泵之间的驱动装置。冷空气流可以在外侧沿着电动马达流动，或者还贯穿电动马达，从而可以有效地导走电动马达的损耗热量。此外，也可以借助冷空气流对必要时布置在电动马达与活塞泵之间的驱动装置进行有效地冷却。

所述电气单元优选布置在马达泵单元的上方，并且包括至少一个例如在上侧或者还在纵向侧或横向侧自高压清洁设备的设备壳体中突出的操纵元件或者指示元件。在指示元件上可以显示高压清洁设备的当前运行类型，以使使用者可以简单地识别出：该高压清洁设备是处于电池运行还是处于电网运行。

操纵元件尤其可以构成用于接通和关断高压清洁设备。

操纵元件和/或指示元件在设备壳体上侧的布置方案实现了额外地简化高压清洁设备的操作，这是因为在这种布置方案中，使用者容易地触及到操纵元件和/或指示元件。

至少一个操纵元件优选构成为切换器的操作元件，切换器保持在布置于电气单元的电子器件壳体中的电路板(Platine)上。这实现了电气单元的特别紧凑的构造，其中，可以减少线缆连接件的数目。此外，至少一个切换器直接保持在电路板上，该电路板同样容纳其他电气单元的电气构件并且将它们相互电连接。保持在电路板上的切换器可以由高压清洁设备的使用者借助自设备壳体中突出的操作元件来操纵。

有利的是，所述操作元件呈脚踏板(Fuβtaster)形式地构造，以使使用者可以通过推压脚踏板而非常简单地接通和关断高压清洁设备。

有利地，电气单元的电子器件壳体构成用于操作元件的引导件，其中，所述操作元件遮盖该引导件。借助该引导件可以确保：可运动地保持的操作元件不会歪斜。例如引导件可以构成为容纳操作元件引导轴颈的套筒。为了避免溅水或者喷水通过引导件进入电子器件壳体内部，所述操作元件遮盖该引导件。例如，所述操作元件可以具有使用者可以触及的、自设备壳体的前壁(Stirnwand)中突出，在下侧，引导轴颈以及包围引导轴颈的环形凸缘从该前壁上竖起。该引导轴颈可以沉入所配属的引导套筒内。在具有优点的构造方案中，该引导套筒与电气单元的电子器件壳体单件式地连接。优选地，所述电子器件壳体具有两个壳罩，其中，引导套筒和壳罩构成单件式的塑料成型部件。

有利的是，电子器件壳体的第一壳罩和第二壳罩在形成壳体开口和连着壳体开口的冷却通道区段的情况下相互嵌接。这两个壳罩例如可以相互卡接。这两个壳罩在自身之间容纳有至少一个电路板，在该电路板上保持有电气单元的电气构件以及至少一个冷却体。该冷却体可以贯穿由两个壳罩限定的壳体开口，并且沉入连到壳体开口处的冷却通道区段。这实现了电气单元简单的装配，该电气单元可以呈能预装配的模块的形式构造。此外，由此可以有效地导走电气单元的电气构件的损耗热量。这种热量损耗尤其在电气单元具有充电电子器件以及电压转换器时才出现。因此，例如可以使用如下变压器，在借助该变压器可以将230V的电网电压转换成例如24V的电池电压。还可以设置为，借助电气单元的变压器将例如24V的电池电压转换成例如130V的马达泵单元的供应电压。

在本发明的具有优点的构造方案中，所述马达泵单元有大约500瓦特的电功率。该电功率可以有选择地由至少一个可再充电的电池或者通过电源线提供。

附图说明

对本发明的优选构造方案的下列说明用于结合附图进行详细阐述。其中：

图1斜向地从前方示出依据本发明的高压清洁设备的透视图；

图2斜向地从后方示出图1中的依据本发明的高压清洁设备的透视图；

图3示出取掉前壳罩的、图1中的依据本发明的高压清洁设备的透视图；

图4示出图1中的高压清洁设备的后壳罩的内侧的透视图；

图5示出图1中的高压清洁设备的电气单元的透视图；

图6示出取掉上壳罩和下壳罩的、图5中的电气单元的透视图；

图7示出图5中的电气单元的上壳罩的透视图；以及

图8示出图5中的电气单元的下壳罩的透视图。

具体实施方式

在图1和2中示意地示出可携带式高压清洁设备10，高压清洁设备10可以通过电源线11连接到供电装置上，例如连到公共供电电网。作为选择，可以通过布置在电池槽27中的可再充电的锂离子电池28保证能量供应。

高压清洁设备10具有基本上呈方形构造的设备壳体13，设备壳体13带有壳底14和壳盖15，壳底14和壳盖15通过前纵向壁16和后纵向壁17以及通过第一横向壁18和第二横向壁19彼此连接。在纵向上，居中地将凹陷部21加工到壳盖15中，在凹陷部21中可枢转地保持有基本上呈U形的提手22。

设备壳体13具有前壳罩24和后壳罩25，前壳罩24和后壳罩25借助螺栓彼此连接，并且在第一横向壁18的区域内在自身之间容纳有电池槽27，并且在第二横向壁19的区域内构成抽吸入口29以及压力出口30。在前壳罩24的区域内布置有呈裂隙状的冷空气进入开口32，并且后壳罩25具有大量裂隙状的冷空气流出开口33。

两个壳罩24、25在自身之间容纳有马达泵单元35，马达泵单元35具有马达壳体36，马达壳体36在图3中可以看到，并且该马达壳体36以常见的方式包围马达泵单元的电动马达(未示出)，该电动马达对为了更好的概览而未在图中示出的、自马达壳体36中从前侧突出的活塞泵进行驱动。所述活塞泵通常具有贯穿抽吸入口29的抽吸管接头，从而可以将抽吸软管连到抽吸管接头的自由端部上。此外，该活塞泵具有贯穿压力出口30的压力管接头，压力软管可以以常见的方式连到该压力管接头的自由端部上，压力软管在其自由端部上带有输出装置，从而使由马达泵单元加压的清洁液可以通过该输出装置指向要清洁的对象。这样的活塞泵对于技术人员已公知，因此在这里不需要详细阐述。

在背侧，将带有鼓风机壳体39的鼓风机单元38布置在马达壳体36上，鼓风机壳体39基本上呈半圆柱体形构造，并且鼓风机壳体39的朝向后壳罩25的侧上是敞开的。该鼓风机壳体39通常具有鼓风轮，鼓风轮可以由马达泵单元35的电动马达来驱动。

在马达壳体36的上方，具有电子器件壳体43的电气单元42布置在两个壳罩24和25之间，电子器件壳体43具有上壳罩44和下壳罩45，上壳罩44和下壳罩45相互嵌接并且借助卡位元件47可松开地相互卡接。

电气单元42在上侧具有呈脚踏板49形式的操作元件，该脚踏板49以对于使用者可触及的前壁50贯穿两个壳罩24与25之间的上侧开口。在下侧，引导轴颈51以及与该引导轴颈51相距的环形凸缘52从前壁50上竖起，引导轴颈51和环形凸缘52在与前壁50相组合下构成单件式的塑料成型部件。此外，该脚踏板49具有在下侧从前壁50上竖起的压力冲杆53，压力冲杆53与引导轴颈51相距地布置。

在侧向上在脚踏板49的旁边，指示元件55布置在设备壳体13的上侧，指示元件55具有指示标识56和57，借助指示标识56和57，高压清洁设备10的使用者可以识别出，高压清洁设备10是处于电池运行还是处于电网运行。

电子器件壳体43容纳有电路板60，在电路板60的上侧保持有切换器62，切换器62可以由脚踏板49通过压力冲杆53得到操纵。电路板60通过柔性的电线64与指示元件55电连接。电路板60在下侧承载有多个电气构件66、67、68，电气构件66、67、68构成控制电子器件70以及充电电子器件71。控制电子器件70特别是具有微处理器，借助该微处理器可以在高压清洁设备10的电网运行与和电池运行之间依赖于加在电源线11处的电压自行来回切换。如果在电源线11处加有足够供应马达泵单元35的电压，则控制电子器件70切换到电网运行，以使马达泵单元35接下来被通过电源线11供应电能。如果在电源线11处未加有供应马达泵单元35的足够电压的话，则控制电子器件70就切换到电池运行，从而对马达泵单元35的供电通过布置于电池槽27中的可再充电的电池28来进行。但是同样可以设置为，使用者可以借助运行类型选择切换器(在图中未示出)手动地在电网运行与电池运行之间选择。

如果高压清洁设备10通过电源线11连到电网电压上，可再充电的电池28就可以借助充电电子器件71再次充电。作为选择可以设置为，电池28可以从电池槽27取下并且可以借助外部充电装置被再充电。

为了输出电气单元42的损耗热量，在电路板60的下侧上布置有冷却体74，冷却体74由导热的材料制成，例如由铝制成，并且承载大量冷却肋74。冷却体73贯穿由上壳罩44和下壳罩45限定的壳体开口76，并且伸入由上壳罩44和下壳罩45限定的第一冷却通道区段78中去。在这种情况下，上壳罩44形成了第一冷却通道区段78的顶壁80和向下竖起的外部侧壁81。下壳罩76限定了第一冷却通道区段78的在下壳罩45的周向上连到壳体开口76上的内部侧壁82以及该第一冷却通道区段78的底壁83。

上壳罩44如同下壳罩45依据盆的类型来构造。上壳罩44具有盖85，上边缘区段86从盖85的周边向下竖起。下壳罩45具有底部87，下边缘区段88从底部87的周边向上竖起，其中，下边缘段88同样构成第一通道区段78的内部侧壁82。

下壳罩45可以在构成壳体开口76和第一冷却通道区段78的情况下装入上壳罩44中。在这种情况下，上边缘段86围住下边缘段88的自由端区。这使得电气单元42的电气构件66、67和68被保护免受溅水或者喷水。这在下面还要详细地阐述。

上壳罩44构成引导套筒90，脚踏板49的引导轴颈51沉入引导套筒90中。引导套筒50被脚踏板49遮盖，以使溅水和喷水不能通过引导套筒90渗入电子器件壳体43中。

如尤其从图3中清楚看出的那样，在设备壳体13内，第一冷却通道区段78被布置在上侧凹陷部51的下方。在该区域内，垂直于后壳罩而立的并且自身闭合的通道壁92在内侧成型到后壳罩25上，通道壁92限定了直接连到第一冷却通道区段78上的第二冷却通道区段94。在由通道壁92包围的区域中，后壳罩25不具有冷空气流出开口，并且在该区域的对面，也未将冷空气进入开口成型到前壳罩24中。而是冷空气进入开口32和冷空气流出开口33位于由通道壁92包围的、与两个横向壁18和19相邻的区域之外。

在高压清洁设备10运行期间，马达泵单元35的电动马达不仅驱动活塞泵，而且还驱动鼓风机单元38的布置于鼓风机壳体39中的鼓风轮。由此，在设备壳体13内部形成冷空气流，该冷空气流从布置于前壳罩24中的冷空气进入开口32出发。该冷空气穿流第一冷却通道区段78和与第一冷却通道区段78连接的第二冷却通道区段，以便接着被鼓风机单元38转向，从而冷空气流可以在轴向上穿流马达泵单元35的马达壳体36。在第一冷却通道区段78的内部，冷空气沿着冷却体73流动，其中，第一冷却通道区段78内部冷空气的流动方向与冷却肋74的方向一致。借助冷空气流可以有效地导走马达泵单元42的损耗热量。然后，冷空气穿流第二冷却通道区段94和马达壳体36，其中，冷空气同样导走马达泵单元35的电动马达的废热。接下来，冷空气可以通过冷空气流出开口33从设备壳体13中排出。

电气单元42的两个壳罩44和45错综曲折式(labyrinthartig)地相互嵌接，从而控制电子器件70和充电电子器件71受到保护免受溅水和喷水。所述电子器件壳体43尽管具有被冷却体43贯穿的壳体开口76，但是壳体开口76关于内部侧壁82往回置入电子器件壳体43的内部，并且被底壁83、顶壁80和外部侧壁81遮盖，并且被布置在由通道壁92包围的区域内。因此实际上不存在如下的危险，即，溅水和喷水可以通过壳体开口76渗入电子器件壳体43。

由此，提供被冷空气穿流的并且伸入冷却体73中的第一冷却通道区段78实现了有效地导走热量，而不存在电气单元42受到渗入的溅水和喷水损坏的危险。

高压清洁设备10以非常简单的操作见长，这是因为该高压清洁设备10可以有选择地通过电源线13被供应电能，或者同样借助可再充电的电池28供应电能。因此，高压清洁设备10的运行并未被指定要够得到外部供电装置。

Claims (14)

1.高压清洁设备，具有马达泵单元和电气单元，所述马达泵单元用于吸取清洁液、将清洁液加压及输出清洁液，所述电气单元能够通过电源线连接到外部供电装置上并用于控制所述高压清洁设备，其特征在于，所述高压清洁设备(10)包括至少一个能再充电的电池，并且用于所述马达泵单元(35)的供应电能能够有选择地由所述电池提供或者通过所述电源线(11)提供，并且所述电气单元(42)包括电气的构件(66、67、68)、一个或多个冷却体(43)以及保护所述构件(66、67、68)免受喷水的电子器件壳体(43)，其中，至少一个冷却体(73)能够被施加强制引导的冷却介质。

2.按照权利要求1所述的高压清洁设备，其特征在于，所述电气单元(42)具有控制电子器件(70)，用于在所述高压清洁设备(10)的电池运行与电网运行之间自行转换。

3.按照权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述电气单元(42)包括充电电子器件(42)，用于对所述至少一个电池进行再充电。

4.按照权利要求1所述的高压清洁设备，其特征在于，所述至少一个冷却体(73)具有平行于所述冷却介质的流动方向指向的冷却肋(74)。

5.按照权利要求1所述的高压清洁设备，其特征在于，所述至少一个冷却体(73)能够被施加冷空气流。

6.按照权利要求5所述的高压清洁设备，其特征在于，所述该高压清洁设备(10)具有设备壳体(13)，所述设备壳体(13)带有冷空气进入开口(32)和冷空气流出开口(33)以及用于形成冷空气流 的鼓风机单元(38)，其中，所述冷空气流贯穿第一冷却通道区段(78)，所述至少一个冷却体(73)伸入所述第一冷却通道区段(78)中去。

7.按照权利要求6所述的高压清洁设备，其特征在于，所述电子器件壳体(43)构成所述第一冷却通道区段(78)。

8.按照权利要求6所述的高压清洁设备，其特征在于，在所述第一冷却通道区段(78)的下游布置有第二冷却通道区段(94)，所述第二冷却通道区段(94)由通道壁(92)界定。

9.按照权利要求8所述的高压清洁设备，其特征在于，所述通道壁(92)成型到所述设备壳体的壳罩(25)上。

10.按照权利要求6所述的高压清洁设备，其特征在于，所述冷空气流贯穿所述马达泵单元(35)的马达壳体(36)。

11.按照权利要求6所述的高压清洁设备，其特征在于，所述电气单元(42)布置在所述马达泵单元(35)的上方，并且包括至少一个自所述高压清洁设备(10)的所述设备壳体(13)中突出的操纵元件(49)或指示元件(55)。

12.按照权利要求11所述的高压清洁设备，其特征在于，操纵元件构造为切换器(62)的操作元件(49)，所述切换器(62)保持在布置于电子器件壳体(43)中的电路板上。

13.按照权利要求12所述的高压清洁设备，其特征在于，所述电子器件壳体(43)为所述操作元件(49)构成引导件(90)，其中，所述操作元件(49)遮盖所述引导件(90)。

14.按照权利要求1所述的高压清洁设备，其特征在于，所述电 子器件壳体(43)具有第一壳罩(44)和第二壳罩(45)，所述第一壳罩(44)和第二壳罩(45)在构成壳体开口(76)和构成连到所述壳体开口(76)上的冷却通道区段(78)的情况下相互嵌接。 

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