EP2265410B1 - Schrupp-schleifscheibe - Google Patents

Schrupp-schleifscheibe Download PDF

Info

Publication number
EP2265410B1
EP2265410B1 EP08874253A EP08874253A EP2265410B1 EP 2265410 B1 EP2265410 B1 EP 2265410B1 EP 08874253 A EP08874253 A EP 08874253A EP 08874253 A EP08874253 A EP 08874253A EP 2265410 B1 EP2265410 B1 EP 2265410B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roughing
grinding disc
grinding
part discs
discs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP08874253A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2265410A1 (de
Inventor
Frank Henn
Markus Bernhardt
Martin Wördehoff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
August Rueggeberg GmbH and Co KG
Original Assignee
August Rueggeberg GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by August Rueggeberg GmbH and Co KG filed Critical August Rueggeberg GmbH and Co KG
Priority to PL08874253T priority Critical patent/PL2265410T3/pl
Publication of EP2265410A1 publication Critical patent/EP2265410A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2265410B1 publication Critical patent/EP2265410B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/16Bushings; Mountings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/02Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
    • B24D13/08Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery comprising annular or circular sheets packed side by side
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/06Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
    • B24D5/066Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental with segments mounted axially one against the other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/16Bushings; Mountings

Definitions

  • the invention relates to a roughing wheel.
  • Such a relatively thick circumferential grinding wheel which consists of a plurality of tissue-reinforced, full-surface glued together partial discs, wherein in the adhesive layer, an elastic insert may be provided.
  • Such packages have a higher grinding performance than a one-piece compact disk.
  • a compact disc which in each case has abrasive-free zones in its radially outer regions, which are formed by annular intermediate layers, which can optionally be removed again, so that a clear gap is formed between the adjacent regions.
  • abrasive-free zones lead to a particularly cool grinding during circumferential grinding and also produce additional chip space, which allows a substantial increase in the grinding performance with otherwise identical disk composition.
  • a compact grinding wheel which consists of several layers of resin-bonded abrasive grain and multiple layers of reinforcements made of fiberglass layers.
  • the grinding wheel has an inner hub for attachment to a drive shaft of a grinding machine.
  • the invention has for its object to provide a vibration-damped roughing grinding wheel for the hand-guided use, which is particularly simple in construction and thus is particularly easy to produce.
  • Fig. 1 and 5 As can be seen, roughing wheels 1 are used on hand-grinders 2, namely so-called angle grinders.
  • the grinding wheel 1 has for this purpose a central opening 3, in which a hub 4 is inserted.
  • This hub 4 has an internal thread 5, by means of which the grinding wheel 1 is screwed onto a provided with an external thread 6 output shaft 7 of the grinding machine 2.
  • the grinding wheel 1 consists in its basic structure of several, namely two to ten, thin part discs 8 with an outer diameter D.
  • Each part disc 8 has on its two outer sides depending on a reinforcement 9, 10, wherein between the two reinforcements 9, 10 with binders , usually phenolic resin, bonded abrasive grain 11 is arranged.
  • the reinforcements 9, 10 consist of a fabric impregnated with the binder of the abrasive grain 11, usually a glass fabric. These dividing discs 8 are hardened.
  • the part discs 8 have on their outer sides, ie on the exposed surfaces of the reinforcements 9, 10, no labels or paper layers or the like, so are unbacked.
  • a plurality of planarized dividing disks 8 are stacked on top of one another, wherein in each case an adhesive layer 12, generally thermosets, is applied in an annular region around the central opening 3.
  • This adhesive layer 12 with a diameter d is in each case so thin that when pressing the package of several part discs 8 to a roughing grinding wheel 1, the adhesive in the surface roughness of the adjacent part discs 8 is taken.
  • the dividing disks 8 in the region of the adhesive layer 12 with the diameter d are fixedly connected to each other, and that they are not connected to each other outside the respective adhesive layer 12, but are close to each other.
  • the hub 4 passes through the central opening 3 of the grinding wheel 1 on one side, on the side facing away from the grinding machine 2, only slightly with a flanged edge 14, so that the roughing wheel 1, although not cranked, but completely flat is formed as roughing grinding wheel 1, ie in the beginning and in Fig. 1 illustrated manner, can be used diagonally. But it is also a surface grinding possible in which the roughing grinding wheel 1 with its the edge 14 of the hub associated end face 15 is used flat or approximately flat on a workpiece 16. When the roughing wheel 1 is as shown in FIG Fig.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schrupp-Schleifscheibe.
  • Aus der CH-PS 434 023 ist eine derartige relativ dicke Umfangs-Schleifscheibe bekannt, die aus mehreren mit Gewebe verstärkten, vollflächig miteinander verklebten Teilscheiben besteht, wobei in der Klebstoff Schicht eine elastische Einlage vorgesehen sein kann. Solche Paketscheiben haben eine höhere Schleifleistung als eine einstückig aufgebaute Kompaktscheibe.
  • Aus der CH-PS 434 023 ist darüber hinaus eine Kompaktscheibe bekannt, die in ihren radial äußeren Bereichen jeweils schleifmittelfreie Zonen aufweist, die von ringförmigen Zwischenlagen gebildet sind, die gegebenenfalls wieder entfernt werden können, so dass ein deutlicher Spalt zwischen den benachbarten Bereichen ausgebildet wird. Diese schleifmittelfreien Zonen führen beim Umfangsschleifen zu einem besonders kühlen Schliff und erzeugen außerdem noch weiteren Spanraum, der eine wesentliche Erhöhung der Abschliffleistung bei sonst gleicher Scheibenzusammensetzung ermöglicht.
  • Aus der EP 1 543 923 A1 ist eine als Kompakt-Schleifscheibe ausgebildete Schrupp-Schleifscheibe bekannt, deren Durchmesser um mindestens den Faktor 10 größer ist als ihre Dicke. Derartige Schrupp-Schleifscheiben werden an handgeführten, pneumatisch oder elektrisch betriebenen Winkel-Schleifmaschinen eingesetzt. Hierbei treten im Schleifeinsatz starke Vibrationen auf, die erhebliche körperliche Schäden des Hand-Arm-Systems des Benutzers verursachen können. Zur Reduktion derartiges Vibrationen ist zwischen einzelnen Schichten in einem äußeren Arbeitsbereich jeweils eine ringförmige Trennschicht angeordnet. Innerhalb dieses Arbeitsbereichs weist sie einen kompakten Aufbau auf. Die Trennschicht hat primär die Funktion, die Amplitude der Vibration beim Schleifen zu reduzieren.
  • Aus der US 3,081,584 A ist eine Kompakt-Schleifscheibe bekannt, die aus mehreren Lagen kunstharzgebundenen Schleifkorns und mehreren Lagen Armierungen aus Glasfaserschichten besteht. Die Schleifscheibe weist eine innere Nabe zur Befestigung an einer Antriebs-Welle einer Schleifmaschine auf.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine schwingungsgedämpfte Schrupp-Schleifscheibe für den handgefiihrten Einsatz zu schaffen, die in ihrem Aufbau besonders einfach ist und damit besonders einfach herstellbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Schrupp-Schleifscheibe nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 gelöst.
  • Der Aufbau aus einzelnen ebenen Teilscheiben ermöglicht eine sehr einfache Vorfertigung dieser Teilscheiben. Da sie eben sind, besteht nicht die Gefahr eines Verzugs wie bei gekröpfte Scheiben, so dass sie tatsächlich so dicht wie eben möglich aneinander liegen, also in dem nicht verbundenen, d. h. nicht verklebten äußeren Arbeitsbereich, angenähert luftspaltfrei aneinander liegen. Die ebene Ausgestaltung der Schrupp-Schleifscheibe und die Anbringung einer Nabe in dieser macht es besonders vorteilhaft, in der Nabe ein Innengewinde vorzusehen, mittels dessen ein Aufschrauben auf ein Außengewinde einer Abtriebswelle einer handgeführten Schleifmaschine möglich ist. Dies führt dazu, dass trotz der ebenen Ausgestaltung keine über die Schrupp-Schleifscheibe vorstehende Mutter zur Befestigung auf der Abtriebswelle der Schleifmaschine benötigt wird, so dass auch ein flächiger oder angenähert flächiger Einsatz der erfindungsgemäßen Schrupp-Schleifscheibe möglich ist. Diese Ausgestaltung der Nabe kann selbstverständlich auch bei ebenen Schleifscheiben eingesetzt werden, die nicht den erfindungsgemäßen Aufbau haben.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigt
  • Fig. 1
    eine Hand-Schleifmaschine mit einer Schrupp-Schleifscheibe nach der Erfindung im Schleifeinsatz,
    Fig. 2
    eine Schrupp-Schleifscheibe nach der Erfindung in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 3
    die Schrupp-Schleifscheibe nach der Erfindung in Explosionsdarstellung vor der Montage,
    Fig. 4
    eine Teilscheibe einer erfindungsgemäßen Schrupp-Schleifscheibe in einer Seitenansicht und
    Fig. 5
    eine auf die Abtriebswelle einer Hand-Schleifmaschine montierte Schrupp-Schleifscheibe nach der Erfindung in Seitenansicht.
  • Wie aus Fig. 1 und 5 hervorgeht, werden Schrupp-Schleifscheiben 1 an Hand-Schleifmaschinen 2, und zwar sogenannten Winkel-Schleifmaschinen, eingesetzt. Die Schleifscheibe 1 weist hierzu eine Mittel-Öffnung 3 auf, in die eine Nabe 4 eingesetzt ist. Diese Nabe 4 weist ein Innengewinde 5 auf, mittels dessen die Schleifscheibe 1 auf eine mit einem Außengewinde 6 versehene Abtriebswelle 7 der Schleifmaschine 2 aufgeschraubt wird.
  • Die Schleifscheibe 1 besteht in ihrem Grundaufbau aus mehreren, und zwar zwei bis zehn, dünnen Teilscheiben 8 mit einem Außendurchmesser D. Jede Teilscheibe 8 weist an ihren beiden Außenseiten je eine Armierung 9, 10 auf, wobei zwischen den beiden Armierungen 9, 10 mit Bindemitteln, in der Regel Phenolharz, gebundenes Schleifkorn 11 angeordnet ist. Die Armierungen 9, 10 bestehen aus einem mit dem Bindemittel des Schleifkorns 11 imprägnierten Gewebe, in der Regel einem Glasgewebe. Diese Teilscheiben 8 sind gehärtet. Die Teilscheiben 8 weisen auf ihren Außenseiten, also auf den freiliegenden Flächen der Armierungen 9, 10, keine Etiketten oder Papierlagen oder dergleichen auf, sind also unkaschiert.
  • Zur Herstellung einer Schrupp-Schleifscheibe 1 werden mehrere eben ausgebildete Teilscheiben 8 übereinander gestapelt, wobei in einem ringförmigen Bereich um die Mittel-Öffnung 3 jeweils eine Klebstoff-Schicht 12, in der Regel Duromere, aufgetragen ist. Diese Klebstoff-Schicht 12 mit einem Durchmesser d ist jeweils so dünn, dass beim Verpressen des Pakets aus mehreren Teilscheiben 8 zu einer Schrupp-Schleifscheibe 1 der Klebstoff in der Oberflächenrauhigkeit der aneinanderliegenden Teilscheiben 8 auf genommen wird. Dies hat zur Folge, dass die Teilscheiben 8 im Bereich der Klebstoff-Schicht 12 mit dem Durchmesser d fest miteinander verbunden sind, und dass sie außerhalb der jeweiligen Klebstoff-Schicht 12 nicht miteinander verbunden sind, aber dicht aneinander liegen. "Dicht aneinander liegen" bedeutet in diesem Zusammenhang nicht, dass benachbarte Schleifscheiben 1 hier einen Abstand von exakt 0 aufweisen, sondern dass kein praktisch relevanter Luftspalt zwischen zwei benachbarten Teilscheiben 8 besteht. Für die Dicke a einer Schleifscheibe 1 aus n Teilscheiben 8 mit einer Dicke b gilt also: a ≈ n x b. Für die Dicke b der Teilscheiben 8 gilt: 0,8 mm ≤ b ≤ 1,4 mm. Für das Verhältnis von Durchmesser d der Klebstoff-Schicht 12 zum Außendurchmesser D der Schleifscheibe 1 gilt: 0,2 ≤ d/D ≤ 0,65. Für den Außendurchmesser D gilt: 10 mm ≤ D ≤ 300 mm. Der Bereich, in dem die benachbarten Teilscheiben 8 nicht miteinander verbunden sind, bildet den Arbeitsbereich 13 der Schleifscheibe 1.
  • Die Nabe 4 durchsetzt die Mittel-Öffnung 3 der Schleifscheibe 1 auf einer Seite, und zwar auf der der Schleifmaschine 2 abgewandten Seite, nur geringfügig mit einem umgebördelten Rand 14, so dass die Schrupp-Schleifscheibe 1, obwohl sie nicht gekröpft, sondern völlig eben ausgebildet ist, als Schrupp-Schleifscheibe 1, also in der eingangs geschilderten und in Fig. 1 dargestellten Weise, schräg eingesetzt werden kann. Es ist aber auch ein Flächenschliff möglich, bei dem die Schrupp-Schleifscheibe 1 mit ihrer dem Rand 14 der Nabe zugeordneten Stirnseite 15 flächig oder angenähert flächig auf einem Werkstück 16 eingesetzt wird. Wenn die Schrupp-Schleifscheibe 1 entsprechend der Darstellung in Fig. 1 schräg eingesetzt wird, dann geschieht dies unter einem Winkel α zwischen der Achse 17 der Scheibe 1 und damit auch der Abtriebswelle 7 der Schleifmaschine 2 gegenüber einer Senkrechten 18 zur zu schleifenden Oberfläche 19 des Werkstücks 16. Für den Winkel α gilt: 20° ≤ α ≤ 60°. Wenn dagegen in der erwähnten Weise flächig geschliffen wird, dann gilt für den Winkel α: α ≈ 0°.

Claims (7)

  1. Schrupp-Schleifscheibe (1), bestehend aus mehreren einzelnen Teilscheiben (8), die
    - eine gemeinsame Achse (17) aufweisen,
    - mit Kunstharz gebundenes Schleifkorn (11) und Armierungen (9, 10) aufweisen,
    - einen Außendurchmesser D aufweisen, und
    - mittels einer Klebstoff-Schicht (12) miteinander verbunden sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Teilscheiben (8) eben ausgebildet sind,
    dass die Armierungen (10) an den jeweiligen axial zur Achse (17) liegenden Außenseiten der Teilscheiben (8) vorgesehen sind,
    dass das Kunstharz gebundene Schleifkorn (11) zwischen den Armierungen (9, 10) jeder Teilscheibe (8) vorgesehen ist,
    dass die Teilscheiben (8) in einem radial zur Achse (17) äußeren Arbeitsbereich (13) unverbunden und unkaschiert dicht aufeinander liegen,
    dass die Teilscheiben (8) in einem innerhalb des äußeren Arbeitsbereichs (13) liegenden radial zur Achse (17) inneren VerbindungsBereich mit einem Durchmesser d mittels der Klebstoff-Schicht (12) miteinander verbunden sind, und
    dass die Teilscheiben in einer Mittel-Öffnung (3) mit einer die Schleifscheibe (1) durchsetzenden Nabe (4) versehen sind.
  2. Schrupp-Schleifscheibe (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Nabe (4) an einer Stirnseite (15) der Schrupp-Schleifscheibe (1) nur einen umgebördelten Rand (14) aufweist.
  3. Schrupp-Schleifscheibe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Teilscheiben (8) eine Dicke b aufweisen, für die gilt: 0,8 mm ≤ b ≤ 1,4 mm.
  4. Schrupp-Schleifscheibe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
    dass für die Zahl n der Teilscheiben (8) gilt: 2 ≤ n ≤ 10.
  5. Schrupp-Schleifscheibe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
    dass für das Verhältnis des Durchmessers d des inneren VerbindungsBereiches zum Außendurchmesser D der Teilscheiben (8) gilt: 0,2 ≤ d/D ≤ 0,65.
  6. Schrupp-Schleifscheibe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
    dass für den Außendurchmesser D der Teilscheiben (8) gilt: 100 mm ≤ D ≤ 300 mm.
  7. Schrupp-Schleifscheibe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Nabe (4) mit einem Innengewinde (5) zum Aufschrauben auf ein Außengewinde (6) einer Abtriebswelle (7) einer Schleifmaschine (2) versehen ist.
EP08874253A 2008-05-16 2008-11-03 Schrupp-schleifscheibe Not-in-force EP2265410B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL08874253T PL2265410T3 (pl) 2008-05-16 2008-11-03 Tarcza zdzierająco-szlifująca

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008023946A DE102008023946B3 (de) 2008-05-16 2008-05-16 Schrupp-Schleifscheibe
PCT/EP2008/009236 WO2009138114A1 (de) 2008-05-16 2008-11-03 Schrupp-schleifscheibe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2265410A1 EP2265410A1 (de) 2010-12-29
EP2265410B1 true EP2265410B1 (de) 2012-03-07

Family

ID=40265031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08874253A Not-in-force EP2265410B1 (de) 2008-05-16 2008-11-03 Schrupp-schleifscheibe

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20110065369A1 (de)
EP (1) EP2265410B1 (de)
CN (1) CN102026777B (de)
AT (1) ATE548159T1 (de)
AU (1) AU2008356428B2 (de)
DE (1) DE102008023946B3 (de)
ES (1) ES2380282T3 (de)
PL (1) PL2265410T3 (de)
WO (1) WO2009138114A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2016421095B2 (en) * 2016-08-23 2022-03-31 August Rüggeberg Gmbh & Co. Kg Roughing grinding tool

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2286959B1 (de) * 2009-08-22 2014-05-07 August Rüggeberg GmbH & Co. KG Schrupp-Schleif-Werkzeug
CN102120316A (zh) * 2010-11-29 2011-07-13 湖北玉立砂带集团股份有限公司 强力磨削砂盘
GB201504759D0 (en) * 2015-03-20 2015-05-06 Rolls Royce Plc Abrading tool for a rotary dresser
EP3015222B1 (de) * 2015-07-09 2017-10-25 Lukas-Erzett Vereinigte Schleif- und Fräswerkzeugfabriken GmbH & Co. KG Schleifscheibe
EP3397429B1 (de) 2017-02-14 2023-07-19 August Rüggeberg GmbH & Co. KG Verfahren zur herstellung eines schleifwerkzeugs
CN107225515B (zh) * 2017-07-11 2023-06-30 苏州精协机械制造有限公司 挤压丝锥螺纹磨床的组合式多线磨轮

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1303541A (en) * 1919-05-13 Gbindiitg- wheel fob dental purposes
US2027132A (en) * 1934-12-19 1936-01-07 Norton Co Grinding wheel
US3081584A (en) * 1962-06-12 1963-03-19 George H Bullard Co Inc Abrasive wheel
AT253966B (de) * 1965-04-09 1967-05-10 Swarovski Tyrolit Schleif Schleifscheibe
US3487589A (en) * 1967-01-30 1970-01-06 Federal Mogul Corp Cutoff wheel
GB1591491A (en) * 1977-01-18 1981-06-24 Daichiku Co Ltd Laminated rotary grinder and method of fabrication
TW550141B (en) * 1999-07-29 2003-09-01 Saint Gobain Abrasives Inc Depressed center abrasive wheel assembly and abrasive wheel assembly
DE10359747A1 (de) * 2003-12-19 2005-07-14 August Rüggeberg Gmbh & Co. Kg Schrupp-Schleifscheibe
CN2902576Y (zh) * 2006-06-07 2007-05-23 广东奔朗超硬材料制品有限公司 磨边轮

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2016421095B2 (en) * 2016-08-23 2022-03-31 August Rüggeberg Gmbh & Co. Kg Roughing grinding tool

Also Published As

Publication number Publication date
AU2008356428A1 (en) 2009-11-19
CN102026777A (zh) 2011-04-20
WO2009138114A1 (de) 2009-11-19
ES2380282T3 (es) 2012-05-10
EP2265410A1 (de) 2010-12-29
AU2008356428B2 (en) 2014-08-21
ATE548159T1 (de) 2012-03-15
US20110065369A1 (en) 2011-03-17
PL2265410T3 (pl) 2012-08-31
DE102008023946B3 (de) 2009-04-02
CN102026777B (zh) 2013-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2265410B1 (de) Schrupp-schleifscheibe
EP0308666A1 (de) Messerkopf für Kutter
EP1991394B1 (de) Schleiflamelle und diese enthaltende schleifscheibe
DE102011108859B4 (de) Rotationssymmetrisches Werkzeug zur spanenden Bearbeitung von Materialoberflächen, Scheibe oder Ringscheibe zur Verwendung bei einem derartigen Werkzeug sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Werkzeugs
DE102005054578A1 (de) Trennscheibe
EP1543923B1 (de) Schrupp-Schleifscheibe
DE2524803C3 (de) Bremsscheibe
EP2440371B1 (de) Schleif- und/oder polierwerkzeug und herstellungsverfahren
EP1249310B1 (de) Trägerteller für Lamellenschleifscheiben
EP1611998B1 (de) Trenn-Schleifscheibe für stationären Einsatz
EP3015222B1 (de) Schleifscheibe
EP3038795A1 (de) Vulkanfiber-schleifwerkzeug
DE202007007839U1 (de) Lamellenschleifscheibe
DE102011100792A1 (de) Flexible Schleifscheibe
DE2740891B2 (de) Umfangsschleifscheibe
DE4432168A1 (de) Lamellenschleifscheibe
WO2008034517A1 (de) Lamellenschleifscheibe
AT511244B1 (de) Trennschleifscheibe
DE102010026971B4 (de) Rotationssymmetrisches Werkzeug, insbesondere Schleifwerkzeug
DE102008029619B4 (de) Trennschleifscheibe zur Erzeugung eines breiten Schnittes
EP2422941B1 (de) Messerscheibe mit eckenloser, aber nicht kreisrunder Mittenausnehmung
DE102011075586A1 (de) Schleiftellervorrichtung für ein handgeführtes Schleifgerät
DE1652887A1 (de) Trenn-,Schneid- und Schleifscheibe zur Bearbeitung von Metall oder Stein
DE202017102337U1 (de) Schleifvorrichtung
DE202011050043U1 (de) Schleiflamelle

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20101021

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 548159

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120315

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502008006650

Country of ref document: DE

Effective date: 20120503

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2380282

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20120510

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120607

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20120307

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120608

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120707

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120709

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

26N No opposition filed

Effective date: 20121210

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502008006650

Country of ref document: DE

Effective date: 20121210

BERE Be: lapsed

Owner name: AUGUST RUGGEBERG G.M.B.H. & CO. KG

Effective date: 20121130

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20121103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121130

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121130

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120607

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121103

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20131018

Year of fee payment: 6

Ref country code: FR

Payment date: 20131119

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20131126

Year of fee payment: 6

Ref country code: ES

Payment date: 20131120

Year of fee payment: 6

Ref country code: NL

Payment date: 20131120

Year of fee payment: 6

Ref country code: TR

Payment date: 20131024

Year of fee payment: 6

Ref country code: PL

Payment date: 20131011

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121130

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20140122

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081103

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502008006650

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20150601

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 548159

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20141103

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20150731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150601

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150602

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141201

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20151230

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141104

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141103