EP2256056B1 - Spundstopfen-Originalitätsverschluss für Spundbehälter - Google Patents

Spundstopfen-Originalitätsverschluss für Spundbehälter Download PDF

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EP2256056B1
EP2256056B1 EP10162832A EP10162832A EP2256056B1 EP 2256056 B1 EP2256056 B1 EP 2256056B1 EP 10162832 A EP10162832 A EP 10162832A EP 10162832 A EP10162832 A EP 10162832A EP 2256056 B1 EP2256056 B1 EP 2256056B1
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bunghole
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bung
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Schuetz GmbH and Co KGaA
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    • B65D39/00—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B65D39/08—Threaded or like closure members secured by rotation; Bushes therefor
    • B65D39/082—Bung-rings and bungs for bung-holes
    • B65D39/088—Bungs with special means facilitating handling thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/46—Snap-on caps or cap-like covers
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    • B65D55/06—Deformable or tearable wires, strings, or strips; Use of seals, e.g. destructible locking pins
    • B65D55/08—Annular elements encircling container necks
    • B65D55/0863—Plastic snap-on cap-like collars having frangible parts

Definitions

  • the invention relates to a bung stopper for bung container, in particular for bung barrels made of plastic for liquids, with a screwed into a formed as a threaded spigot of the container bung plug made of plastic or metal and a latchable on the bung plug plastic sealing cap for detecting tampering according to the preamble of Ansprüchs 1, as out WO 2008/139196 A known.
  • the sealing cap of a similar in the EP 1 697 224 B1 described bung plug closure for bung container has elastic legs which extend axially into the plug well and have a radially projecting foot.
  • the elastic legs of the sealing cap dip into the plug well and the leg feet engage with radial undercuts formed at the base of the key engagement eyelets.
  • the outer diameter of the circularly arranged leg feet of the sealing cap is greater than the inner diameter of the circularly arranged, outwardly curved inner walls of the key gripping lugs of the bung plug with the undercuts for engaging the leg feet of the sealing cap.
  • a tamper-evident closure for a spout of a container in which a detent cover with an apron and from this radially outwardly projecting annular bead is inserted into a container opening with a cylindrical inner wall.
  • the inner wall is in turn provided with a ring-shaped radially inwardly projecting counter-latching element, such that after insertion of the skirt of the latching lid into the container opening, a position of the latching lid locking locking the annular bead takes place with the counter-latching element.
  • the invention has for its object to develop a suitable for automatic filling systems for bung, in particular bung barrels, bung closure.
  • the bung stopper 1 after the FIGS. 1 to 3 for bung 2 made of plastic such as bung casks for liquids is formed by a trained as a threaded spigot 3 of the container 2, a screwed into the bung 3 bung stopper 4 made of plastic or metal and a latchable on the bung 4 sealing cap 5 made of plastic for the detection of tampering.
  • the bung stopper 4 is sealed by means of a sealing ring 6 in the bung 3.
  • the cup-shaped bung stopper 4 has a cylindrical outer wall 7 with an external thread 8, on the inner circumference 9 key gripping lugs 10 are arranged for a socket wrench concentric with the plug central axis 11-11 extending radially and axially into the plug recess 12 of the bung stopper 4.
  • a concentric, limited elastic clamping sleeve 16 is connected by Abr predominantlystegen 15, which extends axially into the plug recess 12 and at its inner end 17 has a radially projecting into the plug recess 12, annular locking element 18 for locking with ring segment-shaped in the plug recess 12 radially projecting counter-latching elements 19 at the lower portion 20 of the outwardly curved, cylinder-segment-shaped inner walls 21 of the key locking eyelets 10th
  • the annular detent element 18 of the clamping sleeve 16 of the sealing cap 5 and the ring-segment-shaped counter-locking elements 19 on the key-locking eyelets 10 of the bung stopper 4 have hook-shaped cross-sectional profiles 22, 23.
  • the outer diameter D 1 of the annular locking element 18 on the clamping sleeve 16 of the sealing cap 5 is approximately equal to the diameter D 2 of the inner walls 21 of the key locking eyes 10 of the bung stopper 4, such that when snapping the sealing cap 5 on the screwed into the bung 3 bung stopper 4 the annular detent element 18 is guided at the inner end 17 of the clamping sleeve 16 of the sealing cap 4 before locking with the counter-locking elements 19 on the inner walls 21 of the key locking eyelets 10 of the bung stopper 4 through the inner walls 21 of the key locking eyelets 10.
  • sealing cap 5 and bung stopper 4 when the sealing cap is snapped onto the bung stopper makes it possible to mechanically close the bung nipples 3 of bunghouses 2 in automatic filling plants, in particular for bung drums.
  • the annular detent element 18 at the inner end 17 of the clamping sleeve 16 of the sealing cap 5 and the ring segment-shaped counter-locking elements 19 have a tongue-shaped cross-sectional profile at the key locking eyelets 10 of the bung stopper 4.
  • the annular locking element 18 at the inner end 17 of the clamping sleeve 16 of the sealing cap 5 with preferably three toothed rings 24 for locking with three corresponding toothed ring segments 25 of the counter-locking elements 19 are provided on the key locking eyelets 10 of the bung stopper 4.
  • the clamping sleeve 16 of the sealing cap 5 is connected except by the tear-off webs 15 by a pull-tab 26 with the sealing cap 14, wherein the pull-tab 26 is integrated into the sealing cap 14.
  • the sealing cap 5 is provided with an outer tear-off tab 27, which is integrally formed on a tear-off ring 28 which is connected by tear-off webs 29 and a holding web 30 to the downwardly directed outer edge 31 of the sealing cap 5.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Spundstopfenverschluss für Spundbehälter, insbesondere für Spundfässer aus Kunststoff für Flüssigkeiten, mit einem in einen als Gewindestutzen ausgebildeten Spundstutzen des Behälters einschraubbaren Spundstopfen aus Kunststoff oder Metall sowie einer auf den Spundstopfen aufrastbaren Siegelkappe aus Kunststoff zum Nachweis von Manipulationen nach dem Oberbegriff des Ansprüchs 1, wie aus WO 2008/139196 A bekannt.
  • Die Siegelkappe eines ähnlichen in der EP 1 697 224 B1 beschriebenen Spundstopfenverschlusses für Spundbehälter weist elastische Schenkel auf, die sich axial in die Stopfenmulde erstrecken und einen radial vorstehenden Fuß besitzen. Beim Aufrasten der Siegelkappe auf den in den Spundstutzen eines Spundbehälters eingeschraubten Spundstopfen tauchen die elastischen Schenkel der Siegelkappe in die Stopfenmulde ein und die Schenkelfüße verrasten mit radialen Hinterschneidungen, die an der Basis der Schlüsseleingreifösen gebildet sind. Der äußere Durchmesser der kreisförmig angeordneten Schenkelfüße der Siegelkappe ist größer als der Innendurchmesser der kreisförmig angeordneten, nach außen gewölbten Innenwände der Schlüsseleingreifösen des Spundstopfens mit den Hinterschneidungen zum Einrasten der Schenkelfüße der Siegelkappe. Diese Geometrie des Verschlussstopfens und der Siegelkappe führt zu Schwierigkeiten beim Aufrasten der Siegelkappe auf den Verschlussstopfen in automatischen Abfüllanlagen für Flüssigkeiten, da zu Beginn des Aufrastvorgangs die elastischen Schenkel der Siegelkappe mit den Rastfüßen auf den oberen Rand der Schlüsseleingreifösen des Spundstopfens des zu verschließenden Behälters auftreffen und nicht durch die Innenwände der Schlüsseleingreifösen des Spundstopfens geführt sind sondern zunächst so weit zusammengedrückt werden müssen, dass die Rastfüße mit den Innenwänden der Schlüsseleingreifösen in Eingriff gelangen können.
  • Aus der US 5 348 184 A ist ein Originalitätsverscluss für eine Ausgusstülle eines Behälters bekannt, bei dem ein Rastdeckel mit einer Schürze und von dieser radial nach außen vorspringenden Ringwulst in eine Behälteröffnung mit zylindrischer Innenwand eingesetzt wird. Die Innenwand ist ihrerseits mit einem ringförmig radial nach innen vorstehenden Gegenrastelement versehen, derart, dass nach einem Einführen der Schürze des Rastdeckels in die Behälteröffnung eine die Position des Rastdeckels sicherndes Verrasten der Ringwulst mit dem Gegenrastelement erfolgt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen für automatische Abfüllanlagen für Spundbehälter, insbesondere Spundfässer, geeigneten Spundstopfenverschluss zu entwickeln.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Spundstopfenverschluss für Spundbehälter mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
  • Die Unteransprüche beinhalten vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung.
  • Die Erfindung ist nachstehend anhand von Zeichnungsfiguren erläutert, die folgendes darstellen:
    • Fig.1
    einen Längsschnitt einer ersten Ausführungsform eines Spundstopfenverschlusses für einen Spundbehälter,
    Fig. 2
    die Draufsicht des Spundstopfens,
    Fig. 3
    eine perspektivische Innenansicht der Siegelkappe des Spundstopfens und
    Fig. 4
    einen Längsschnitt einer zweiten Ausführungsform des Spundstopfenverschlusses.
  • Der Spundstopfenverschluss 1 nach den Figuren 1 bis 3 für Spundbehälter 2 aus Kunststoff wie Spundfässer für Flüssigkeiten wird durch einen als Gewindestutzen ausgebildeten Spundstutzen 3 des Behälters 2, einen in den Spundstutzen 3 einschraubbaren Spundstopfen 4 aus Kunststoff oder Metall sowie eine auf den Spundstopfen 4 aufrastbare Siegelkappe 5 aus Kunststoff zum Nachweis von Manipulationen gebildet. Der Spundstopfen 4 ist mittels eines Dichtringes 6 in dem Spundstutzen 3 abgedichtet.
  • Der becherförmige Spundstopfen 4 weist eine zylindrische Außenwand 7 mit einem Außengewinde 8 auf, an deren Innenumfang 9 Schlüsseleingreifösen 10 für einen Steckschlüssel konzentrisch zur Stopfenmittelachse 11-11 angeordnet sind, die sich radial und axial in die Stopfenmulde 12 des Spundstopfens 4 erstrecken.
  • An die Innenseite 13 der Siegelkappenscheibe 14 ist mittels Abreißstegen 15 eine konzentrische, begrenzt elastische Klemmhülse 16 angebunden, die sich axial in die Stopfenmulde 12 erstreckt und an ihrem inneren Ende 17 ein radial in die Stopfenmulde 12 vorspringendes, ringförmiges Rastelement 18 aufweist zum Verrasten mit ringsegmentförmigen, in die Stopfenmulde 12 radial vorspringenden Gegenrastelementen 19 am unteren Abschnitt 20 der nach außen gewölbten, zylindersegmentförmigen Innenwände 21 der Schlüsseleingreifösen 10.
  • Das ringförmige Rastelement 18 der Klemmhülse 16 der Siegelkappe 5 und die ringsegmentförmigen Gegenrastelemente 19 an den Schlüsseleingreifösen 10 des Spundstopfens 4 weisen hakenförmige Querschnittsprofile 22, 23 auf.
  • Der Außendurchmesser D1 des ringförmigen Rastelementes 18 an der Klemmhülse 16 der Siegelkappe 5 ist annähernd gleich dem Durchmesser D2 der Innenwände 21 der Schlüsseleingreifösen 10 des Spundstopfens 4, derart, dass beim Aufrasten der Siegelkappe 5 auf den in den Spundstutzen 3 eingeschraubten Spundstopfen 4 das ringförmige Rastelement 18 am inneren Ende 17 der Klemmhülse 16 der Siegelkappe 4 vor dem Verrasten mit den Gegenrastelementen 19 an den Innenwänden 21 der Schlüsseleingreifösen 10 des Spundstopfens 4 durch die Innenwände 21 der Schlüsseleingreifösen 10 geführt ist.
  • Diese Funktionsweise von Siegelkappe 5 und Spundstopfen 4 beim Aufrasten der Siegelkappe auf den Spundstopfen ermöglicht ein maschinelles Verschließen der Spundstutzen 3 von Spundbehältern 2 in automatischen Abfüllanlagen, insbesondere für Spundfässer.
  • Bei einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsform des Spundstopfenverschlusses besitzen das ringförmige Rastelement 18 am inneren Ende 17 der Klemmhülse 16 der Siegelkappe 5 und die ringsegmentförmigen Gegenrastelemente 19 an den Schlüsseleingreifösen 10 des Spundstopfens 4 ein zungenförmiges Querschnittsprofil.
  • Bei der in Figur 4 dargestellten weiteren Ausführungsform des Spundstopfenverschlusses 1 ist das ringförmige Rastelement 18 am inneren Ende 17 der Klemmhülse 16 der Siegelkappe 5 mit vorzugsweise drei Zahnringen 24 zum Verrasten mit drei entsprechenden Zahnringsegmenten 25 der Gegenrastelemente 19 an den Schlüsseleingreifösen 10 des Spundstopfens 4 ausgestattet.
  • Die Klemmhülse 16 der Siegelkappe 5 ist außer durch die Abreißstege 15 durch eine Aufreißlasche 26 mit der Siegelkappenscheibe 14 verbunden, wobei die Aufreißlasche 26 in die Siegelkappenscheibe 14 integriert ist.
  • Die Siegelkappe 5 ist mit einer äußeren Abreißlasche 27 ausgestattet, die an einen Abreißring 28 angeformt ist, der durch Abreißstege 29 und einen Haltesteg 30 an den nach unten gerichteten äußeren Rand 31 der Siegelkappe 5 angebunden ist.
  • Beim Abreißen der Siegelkappe 5 von dem Spundstopfen 4 mittels der Abreißlasche 27 werden zuerst die Abreißstege 29 des Abreißringes 28 der Abreißlasche 27 zerstört und danach werden die Abreißstege 15, mit denen die Klemmhülse 16 an die Siegelkappenscheibe 14 angebunden ist, durchtrennt. Bei diesem Abreißvorgang sorgen der Haltesteg 30 des Abreißringes 28 der Abreißlasche 27 und die in die Siegelkappenscheibe 14 integrierte Aufreißlasche 26, die mit der Klemmhülse 16 verbunden ist, dafür, dass der Abreißring 28 mit der Abreißlasche 27, die Siegelkappenscheibe 14 und die Klemmhülse 16 der Siegelkappe 5 lose miteinander verbunden bleiben und damit die Siegelkappe 5 mit ihren einzelnen Bestandteilen auf eine einfache Weise von dem Spundstopfen 4 entfernt werden kann.

Claims (6)

  1. Spundstopfenverschluss (1) für Spundbehälter (2), insbesondere für Spundfässer aus Kunststoff für Flüssigkeiten, mit einem in einen als Gewindestutzen ausgebildeten Spundstutzen (3) des Behälters einschraubbaren Spundstopfen (4) aus Kunststoff oder Metall sowie einer auf den Spundstopfen aufrastbaren Siegelkappe (5) aus Kunststoff zum Nachweis von Manipulationen, wobei der becherförmige Spundstopfen eine zylindrische Außenwand (7) mit einem Außengewinde (8) aufweist, an deren Innenumfang Schlüsseleingreifösen (10) für einen Steckschlüssel konzentrisch zur Stopfenmittelachse angeordnet sind, die sich radial und axial in die Stopfenmulde des Spundstopfens (4) erstrecken, wobei die Siegelkappe (5) eine Siegelkappenscheibe (14) sowie eine mittels Abreißstegen (15) an die Innenseite (13) der Siegelkappenscheibe (14) angebundene, zentrische, begrenzt elastische Klemmhülse (16), die sich axial in die Stopfenmulde (12) erstreckt und an ihrem inneren Ende (17) ein radial in die Stopfenmulde (12) vorspringendes, ringförmiges Rastelement (18) aufweist zum Verrasten mit ringsegmentförmigen, in die Stopfenmulde (12) radial vorspringenden Gegenrastelementen (19) am unteren Abschnitt (20) der nach außen gewölbten, zylindersegmentförmigen Innenwände (21) der Schlüsseleingreifösen (10),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Außendurchmesser (D1) des ringförmigen Rastelementes (18) an der Klemmhülse (16) der Siegelkappe (5) annähernd gleich dem Durchmesser (D2) der Innenwände (21) der Schlüsseleingreifösen (10) des Spundstopfens (4) ist, derart, dass beim Aufrasten der Siegelkappe (5) auf den in den Spundstutzen (3) eingeschraubten Spundstopfen (4) das ringförmige Rastelement (18) am inneren Ende (17) der Klemmhülse (16) der Siegelkappe (5) vor dem Verrasten mit den von den Innenwänden (21) der Schlüsseleingreifösen (10) des Spundstopfens (3) radial in die Stopfenmulde (7) vorspringenden Gegenrastelementen (19) durch die Innenwände (21) der Schlüsseleingreifösen (10) geführt ist.
  2. Spundstopfenverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das ringförmige Rastelement (18) am inneren Ende (17) der Klemmhülse (16) der Siegelkappe (5) und die ringsegmentförmigen Gegenrastelemente (19) an den Schlüsseleingreifösen (10) des Spundstopfens (4) hakenförmige Querschnittsprofile (22, 23) aufweisen.
  3. Spundstopfenverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das ringförmige Rastelement (18) am inneren Ende (17) der Klemmhülse (16) der Siegelkappe (5) und die ringsegmentförmigen Gegenrastelemente (19) an den Schlüsseleingreifösen (10) des Spundstopfens (4) ein zungenförmiges Querschnittsprofil besitzen.
  4. Spundstopfenverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das ringförmige Rastelement (18) am inneren Ende (17) der Klemmhülse (16) der Siegelkappe (5) mit mehreren Zahnringen (24) zum Verrasten mit entsprechenden Zahnringsegmenten (25) der Gegenrastelemente (19) an den Schlüsseleingreifösen (10) des Spundstopfens (4) ausgestattet ist.
  5. Spundstopfenverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmhülse (16) der Siegelkappe (5) über Abreißstege (15) und eine in die Siegelkappenscheibe (14) integrierte Aufreißlasche (26) mit der Siegelkappenscheibe (14) verbunden ist.
  6. Spundstopfenverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine äußere Abreißlasche (27), die an einen Abreißring (28) angeformt ist, der durch Abreißstege (29) und einen Haltesteg (30) an den nach unten gerichteten äußeren Rand (31) der Siegelkappe (5) angebunden ist.
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EP2256056A1 EP2256056A1 (de) 2010-12-01
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EP (1) EP2256056B2 (de)
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AT (1) ATE513754T1 (de)
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