EP2245412A1 - Vorrichtung zur befestigung eines zusatzteils, insbesondere einer zieleinrichtung, an einer waffe - Google Patents

Vorrichtung zur befestigung eines zusatzteils, insbesondere einer zieleinrichtung, an einer waffe

Info

Publication number
EP2245412A1
EP2245412A1 EP09708551A EP09708551A EP2245412A1 EP 2245412 A1 EP2245412 A1 EP 2245412A1 EP 09708551 A EP09708551 A EP 09708551A EP 09708551 A EP09708551 A EP 09708551A EP 2245412 A1 EP2245412 A1 EP 2245412A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
weapon
base plate
yoke
mounting surface
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP09708551A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2245412B1 (de
Inventor
Michael Ali Kilic
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to PL09708551T priority Critical patent/PL2245412T3/pl
Publication of EP2245412A1 publication Critical patent/EP2245412A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2245412B1 publication Critical patent/EP2245412B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41G—WEAPON SIGHTS; AIMING
    • F41G11/00—Details of sighting or aiming apparatus; Accessories
    • F41G11/001—Means for mounting tubular or beam shaped sighting or aiming devices on firearms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41G—WEAPON SIGHTS; AIMING
    • F41G1/00—Sighting devices
    • F41G1/06—Rearsights
    • F41G1/16—Adjusting mechanisms therefor; Mountings therefor

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
  • Devices of this type are used for fastening additional parts, for example target devices, lighting devices or the like on a weapon.
  • the weapon has a barrel or barrel assembly which is adjacent to a closure housing at its opposite end of the mouth and / or provided with a cartridge chamber.
  • the device for attaching an additional part, in particular a target device to a weapon in the region of its barrel, closure housing or cartridge chamber, this region consists of a ferromagnetic material, according to the invention comprises a base plate made of a non-ferromagnetic or magnetizable material and at least one in the base plate indirectly or directly arranged magnetic device.
  • the base plate is provided with a pointing away from the weapon surface for attachment of the additional part and pointing to the weapon mounting surface.
  • This mounting surface is substantially complementary in form and function to the assigned bearing surface on the weapon in such a way that, when the device is mounted on the weapon, the mounting surface bears against the contact surface at least in regions or lies opposite at a slight distance.
  • the fixation The device on the weapon both against unintentional release and for receiving the recoil forces acting on the shot is effected by the magnetic force between the magnetic device of the device and the magnetic device opposite this ferromagnetic region of the weapon. For example, run and
  • the magnetic device is initially arbitrary, as long as necessary for fixing holding force between the device and weapon can be applied.
  • the magnetic device has at least one magnetic element which is arranged in a recess arranged in the mounting surface of the base plate and terminates substantially flush with the mounting surface or protrudes slightly beyond it.
  • a plurality of magnets can be used in statistical or regular arrangement.
  • the magnetic elements get themselves to the associated contact surface on the weapon to the plant.
  • the magnets can be fixedly arranged in their recesses, for example, glued, or be slightly movable, so that an investment in the weapon is made safe under all circumstances.
  • the magnetic device has at least two magnetic elements, which are connected via a yoke made of ferromagnetic or magne- tisierbarem material. Characterized a substantially yoke or U-shaped magnet is formed, which is inserted into a recess formed in the surface for attachment of the additional part in the base plate such that the poles of the magnet of the contact surface on the weapon with at least slight distance. A concern of the magnet or the poles of the magnet on the associated contact surface of the weapon does not take place.
  • the recess in the base plate can thereby towards the mounting surface be completely or partially open.
  • the recess in the base plate is closed to the mounting surface, whereby a direct contact of the magnetic poles with the weapon is reliably avoided.
  • the yoke cup-shaped recesses into which the magnetic elements, which are formed for example disc or tablet-shaped, can be introduced It is important to pay attention to the polarity of the magnets, so that the overall result of the desired U-shaped magnet.
  • the magnets can only be loosely inserted into the cup-shaped recesses or fastened there for example by gluing.
  • a particular advantage also results in the production of the device according to the invention, since the individual magnets are preassembled with the yoke to the magnetic device and then this can be used in the device as a whole.
  • the yoke has at least one flange-like projection which can be fastened to the base plate. This can for example be done in a simple manner that the flange-like approach is bolted to the base plate.
  • the yoke has a base surface which is designed such that the recess in the base plate is closed by the yoke to form a substantially planar surface.
  • For attachment of the attachment are preferably on, provided in or on the surface mounting or centering for mounting and / or positionally accurate positioning of the additional part on the surface.
  • These are in the simplest case through holes or Tapped holes for receiving fastening screws or centering or dowel pins for positionally accurate positioning of the attachment and / or for receiving acting in the plane of the surface forces.
  • a gluing of the additional part of the surface of the base plate would be conceivable.
  • the mounting surface of the base plate has at least one protruding locking element which can be brought into releasable engagement with a recess which is complementary in shape and / or function in or on the weapon.
  • additional forces in particular recoil forces when firing the weapon, can be absorbed by the engagement of the locking element in addition to the magnetic connection.
  • this can ensure that the device according to the invention can not accidentally be struck by a weapon when the leader of the weapon, for example, runs through rough terrain with obstacles.
  • At least two locking elements are provided, wherein a first locking element is designed as a substantially rigid locking element and a second locking element as a movable, in particular spring-loaded and / or operable by a control element locking element.
  • a reliable locking can be achieved, which is easily produced when placing the device on the weapon and easily removable for removal.
  • the shape of the mounting surface depends primarily on the shape of the associated area of the weapon.
  • the mounting surface of the base plate in the longitudinal direction, relative to the barrel axis of the weapon arched, in particular teilzylindrisch or cylindrical shell-shaped, formed, in which case the two Verriegelungsele- elements with respect to the barrel axis substantially opposite each other.
  • Figure 1 is a schematic not to scale perspective view of the barrel of a weapon with a first embodiment of a device according to the invention.
  • FIG. 2 shows a cross section along the section line F - F through the embodiment of FIG. 1.
  • Fig. 3 shows the embodiment of Figure 1 in a bottom view.
  • FIG. 4 shows a second embodiment of a device according to the invention in top view
  • FIG. 5 shows a longitudinal section along the section line A - A in Fig. 4.
  • FIG. 6 is a bottom view of a yoke according to the embodiment of FIGS. 4 and 5;
  • FIG. 7 shows a longitudinal section through the yoke according to FIG. 6 along the section line B - B.
  • a run 1 of a weapon not shown is shown in partial representation.
  • the barrel 1 is provided at its end facing away from the mouth end with a region 2 of larger diameter, in which the cartridge chamber is arranged.
  • Run and cartridge bearing have a substantially cylindrical shape with just such a surface 3.
  • a device has a base plate 4.
  • the base plate 4 is provided with a substantially planar surface 5, which is shown only schematically. has threaded holes 6 for attachment of a target device, not shown.
  • the base plate 4 With its surface 5 opposite mounting surface 7, the base plate 4 is substantially flush with the cylindrical surface 3 of the area 2 at.
  • the mounting surface 7 is shaped essentially complementary to the surface 3, that is to say that it is curved inward in the manner of a cylinder shell.
  • the base plate 4 is provided in the region of its mounting surface 7 with a plurality of ferromagnetic permanent magnets 8, which are embedded substantially flush in the mounting surface 7 and fixed there, for example glued, are.
  • locking elements 9 and 10 are provided on both sides of the base plate.
  • the locking element 9 is formed as a rigid locking element in the form of a grub screw, which is screwed from the mounting surface 7 ago in a corresponding threaded hole in the base plate 4 and projects by at least a small amount on the mounting surface 7.
  • the opposite movable locking element 10 is, as is indicated only schematically, designed as a locking bolt, which is biased by a spring 1 1 mounted in a formed in the base plate bore 12. If the locking bolt loaded in its axial direction, there is a resilient deflection into the bore 12th
  • the surface 3 of the region 2 of the barrel 1 is provided with two mutually opposite recesses 13 and 14 into which the first locking element 9 and the locking element 10 engage.
  • the base plate 4 is inserted with the first locking element 9 in the recess 13 and then tilted in the direction of the second recess 14. Due to the rounded shape of the head of the locking bolt 10 acts while a force component in the axial direction of the bolt, whereby it is forced against the spring force of the spring 1 1 in the recess 12. After the base plate has reached its intended mounting position (see in particular Fig. 2), the locking pin is spring loaded forced into the recess 14 of the barrel 1, whereby a reliable interlocking interlock occurs.
  • Recess 12 is forced and thus releases from its engagement in the recess 14. Holding force and the necessary force to release are determined essentially by the spring force of the spring 1 1 and in particular by the shape of the locking bolt head.
  • the second locking element 10 can also be formed by, for example, a second set screw, which is screwed from the outside by means of a corresponding tool with its head engaging in the recess 14 in a through threaded hole 15 in the base plate.
  • a pivot lever or the like may be provided, which passes through a user from a first position in which the lever passes from the region of the recess 14, in a second position in which the lever Mounting plate 4 in the recess 14 locked, can be brought, and vice versa.
  • FIGS. 4 to 7 show a further exemplary embodiment of the invention.
  • the device has a base plate 15, which consists essentially of a non-ferromagnetic or magnetizable material, for example aluminum or an aluminum alloy.
  • the base plate 15 further has a mounting surface 18 which rests in mounted on the weapon state of the device at least partially on a form-and / or functionally complementary contact surface on the weapon, in particular the barrel, lock or cartridge chamber of a weapon or this with a small distance - lies.
  • at least the part of the weapon which forms or has the contact surface consists of a magnetizable, in particular ferromagnetic material.
  • the mounting surface 18 of the base plate 15 is substantially closed, that is formed without opening to the mounting surface opening recesses.
  • a recess 17 is formed, which serves to receive a magnetic device 21.
  • the magnetic device 21 has a yoke 22 made of a magnetizable, in particular ferromagnetic material.
  • a yoke 22 two cup-like receptacles 23 and 24 for receiving two magnets 25 and 26 are formed, which are introduced taking into account their polarity in the receptacles 23 and 24, that total over the yoke 22 is a yoke or U- shaped magnet results.
  • the yoke 22 serves as an assembly aid for pre-assembly of the magnetic device 21st
  • a flange-like portion 27 is formed, which is provided with a threaded bore 28 and serves to fasten the magnetic device 21 in the base plate 15.
  • the recess 17 has a first step 19, which has a smaller depth than the second step 20. If now the magnetic device 21 is inserted into the recess 17 such that the open sides of the
  • Receivers 23 and 24 and thus the magnets 25 and 26 to the bottom 18th have the recess, the magnetic device 21 fills the recess 17 substantially completely, resulting in a substantially planar surface 16 of the entire device, which is used for mounting the additional part.
  • the yoke 22 and thus the magnetic device 21 can be attached in total to the base plate 15 via a fastening screw (not shown) engaging through the bore 29 and engaging in the threaded bore 28.
  • the preassembled device according to the invention is placed on, for example, the ferromagnetic barrel of a weapon (not shown), a secure and reliable fixing of the device by the magnetic device 21 takes place.
  • the fastening force depends essentially on the strength of the magnets used, the thickness of the base 30 of the base plate 15 and from the system of the mounting surface 18 of the base plate 15 on the weapon or the height of the air gap formed therebetween.
  • the base plate 15 may be provided with known per se releasable mechanical connection or locking elements, for example in the form of rigid locking pins 31 and / or lever-operated movable locking elements 32 which engage in corresponding recesses of the weapon or engage behind functionally complementary locking elements on the weapon.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung eines Zusatzteils, insbesondere einer Zieleinrichtung an einer Waffe im Bereich ihres Laufes, Verschlussgehäuses oder Patronenlagers, wobei dieser Bereich aus einem ferromagnetischen Material besteht. Dabei weist die Vorrichtung eine Grundplatte aus einem nicht ferromagnetischen oder magnetisierbaren Material und mindestens eine in der Grundplatte mittelbar oder unmittelbar angeordnete Magneteinrichtung auf, wobei die Grundplatte eine von der Waffe weg weisende Oberfläche zur Befestigung des Zusatzteils und eine zur Waffe hin weisende Montagefläche aufweist, die im wesentlichen form- und funktionskomplementär zur zugeordneten Anlagefläche an der Waffe derart ausgebildet ist, dass bei auf der Waffe angebrachter Vorrichtung die Montagefläche an der Anlagefläche zumindest bereichsweise anliegt oder dieser mit geringem Abstand gegenüberliegt.

Description

Vorrichtung zur Befestigung eines Zusatzteils, insbesondere einer Zieleinrichtung, an einer Waffe
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Vorrichtung dieser Art dienen zur Befestigung von Zusatzteilen, bei- spielsweise Zieleinrichtungen, Leuchteinrichtungen oder dergleichen an einer Waffe. Die Waffe weist einen Lauf oder eine Laufanordnung auf, der oder die an ihrem der Mündung gegenüberliegenden Ende an ein Verschlussgehäuse angrenzt und/oder mit einem Patronenlager versehen ist.
Vorrichtungen nach dem Stand der Technik weisen Montageelemente nach Art von Einzelringen oder in Form einer Montagebrücke auf, die über an der Waffe vorgesehene Montageelemente, insbesondere in Form von Ausnehmungen oder Schienen die klemmende Befestigung beispielsweise eines Zielfernrohres an der Waffe ermöglichen. Diese be- kannten Montagen sind jedoch aufwendig herzustellen und müssen an jede einzelne Waffe angepasst werden. Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine einfache und leichte Befestigung einer insbesondere Zieleinrichtung an einer Waffe mit geringem Anpassungsaufwand ermög- licht.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung nach der Lehre des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die Vorrichtung zur Befestigung eines Zusatzteils, insbesondere einer Zieleinrichtung an einer Waffe im Bereich ihres Laufes, Verschlussgehäuses oder Patronenlagers, wobei dieser Bereich aus einem ferromagne- tischen Material besteht, gemäß der Erfindung weist eine Grundplatte aus einem nicht ferromagnetischen oder magnetisierbaren Material und mindestens eine in der Grundplatte mittelbar oder unmittelbar angeordnete Magneteinrichtung auf. Dabei ist die Grundplatte mit einer von der Waffe weg weisenden Oberfläche zur Befestigung des Zusatzteils und einer zur Waffe hin weisende Montagefläche versehen. Diese Montagefläche ist im wesentlichen form- und funktionskomplementär zur zuge- ordneten Anlagefläche an der Waffe derart ausgebildet, dass bei auf der Waffe angebrachter Vorrichtung die Montagefläche an der Anlagefläche zumindest bereichsweise anliegt oder dieser mit geringem Abstand gegenüberliegt.
Dies bedeutet mit anderen Worten, dass die Positionierung der Vorrich- tung an der Waffe zunächst über einen Formschluss der Grundplatte am zugeordneten Bereich der Waffe, beispielsweise dem Lauf im Bereich des Patronenlagers, erfolgt. Bereits dadurch ergibt sich eine wiederholgenaue Auf- und Absetzbarkeit der Vorrichtung verbunden mit einer hohen Zielpräzision, da sich bei jedem Aufsetzen in einfacher Weise die immer gleiche Relativposition zur Waffe erreichen lässt. Die Fixierung der Vorrichtung an der Waffe sowohl gegen ein unbeabsichtigtes Lösen als auch zur Aufnahme der beim Schuss wirkenden Rückstoßkräfte erfolgt durch die Magnetkraft zwischen der Magneteinrichtung der Vorrichtung und dem dieser Magneteinrichtung gegenüberliegenden ferromagnetischen Bereich der Waffe. Beispielsweise sind Lauf und
Patronenlager regelmäßig und das Verschlussgehäuse häufig aus magne- tisierbarem Stahl gefertigt.
Die Magneteinrichtung ist zunächst beliebig, solange die zur Fixierung notwendige Haltekraft zwischen Vorrichtung und Waffe aufgebracht werden kann. Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung weist die Magneteinrichtung mindestens ein Magnetelement auf, das in einer in der Montagefläche der Grundplatte angeordneten Ausnehmung angeordnet ist und im wesentlichen flächenbündig mit der Montagfläche abschließt oder geringfügig über diese hervorsteht. Dabei können eine Mehrzahl von Magneten in statistischer oder regelmäßiger Anordnung Verwendung finden. Bei diesem Ausführungsbeispiel gelangen die Magnetelemente selbst an der zugeordneten Anlagefläche an der Waffe zur Anlage. Die Magnete können dabei fest in ihren Ausnehmungen angeordnet, beispielsweise verklebt, sein oder aber geringfügig beweglich, so dass eine Anlage an der Waffe unter allen Umständen sicher gestellt ist.
Nach einem weiteren besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung jedoch weist die Magneteinrichtung mindestens zwei Magnetelemente aufweist, die über ein Joch aus ferromagnetischem oder magne- tisierbarem Material verbunden sind. Dadurch wird ein im wesentlichen Joch- oder U-förmiger Magnet gebildet, der in eine in der Oberfläche zur Befestigung des Zusatzteils ausgebildete Ausnehmung in der Grundplatte derart eingesetzt wird, dass die Pole des Magneten der Anlagefläche an der Waffe mit zumindest geringfügigem Abstand gegenüberliegen. Ein Anliegen des Magnetes bzw. der Pole des Magnetes an der zugeordneten Anlagefläche der Waffe erfolgt dabei nicht.
Die Ausnehmung in der Grundplatte kann dabei zur Montagefläche hin ganz oder teilweise offen sein. Vorzugsweise jedoch ist die Ausnehmung in der Grundplatte zur Montagefläche hin geschlossen, wodurch ein direkter Kontakt der Magnetpole mit der Waffe zuverlässig vermieden wird.
Nach einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung weist das Joch becherförmige Ausnehmungen auf, in die die Magnetelemente, die beispielsweise Scheiben- oder tablettenförmig ausgebildet sind, einbringbar sind. Dabei ist auf die Polung der Magnete zu achten, damit sich insgesamt der gewünschte U-förmige Magnet ergibt. Die Magnete können lediglich lose in die becherförmigen Ausnehmungen eingelegt oder dort beispielsweise durch Verkleben befestigt werden. Ein besonderer Vorteil ergibt sich auch bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, da die Einzelmagnete mit dem Joch zur Magneteinrichtung vormontiert und diese dann insgesamt in die Vorrichtung eingesetzt werden kann.
Vorzugsweise weist das Joch mindestens einen flanschartigen Ansatz aufweist, der an der Grundplatte befestigbar ist. Dies kann beispielsweise in einfacher Weise dadurch erfolgen, dass der flanschartige Ansatz mit der Grundplatte verschraubt wird.
Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel weist das Joch eine Basisfläche auf, die derart gestaltet ist, dass die Ausnehmung in der Grundplatte durch das Joch unter Bildung einer im wesentlichen ebenen Oberfläche verschlossen wird. Dies bedeutet mit anderen Worten, dass die Basisfläche des Jochs Teil der Oberfläche zur Befestigung des Zusatzteils wird, so dass bei aufgebrachtem Zusatzteil gleichzeitig das Joch und damit die Magneteinrichtung fixiert werden kann
Zur Befestigung der Zusatzeinrichtung sind vorzugsweise an, in oder auf der Oberfläche Befestigungs- oder Zentrierelemente zur Befestigung und/oder lagegenauen Positionierung des Zusatzteils auf der Oberfläche vorgesehen. Dies sind im einfachsten Fall Durchgangsbohrungen oder Gewindebohrungen zur Aufnahme von Befestigungsschrauben oder Zentrier- bzw. Passstifte zur lagegenauen Positionierung der Zusatzeinrichtung und/oder zur Aufnahme von in der Ebene der Oberfläche wirkenden Kräften. In einfachster Weise wäre jedoch beispielsweise auch ein Verkleben des Zusatzteils of der Oberfläche der Grundplatte denkbar.
Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weist die Montagefläche der Grundplatte mindestens ein hervorspringendes Verriegelungselement auf, das in eine dazu form- und/oder funktionskomplementäre Ausnehmung in oder an der Waffe in lösbaren Eingriff bringbar ist. Dabei können durch den Eingriff des Verriegelungselementes neben der magnetischen Verbindung zusätzlich Kräfte, insbesondere Rückstoßkräfte beim Abfeuern der Waffe, aufgenommen werden. Zudem kann dadurch sichergestellt werden, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung nicht versehentlich von Waffe gestreift werden kann, wenn der Führer der Waffe beispielsweise durch unwegsames Gelände mit Hindernissen läuft.
Vorzugsweise sind dabei mindestens zwei Verriegelungselemente vorgesehen, wobei ein erstes Verriegelungselement als im wesentlichen starres Verriegelungselement und ein zweites Verriegelungselement als bewegli- ches, insbesondere federbelastetes und/oder durch ein Bedienelement betätigbares Verriegelungselement ausgebildet ist. Dadurch lässt sich eine zuverlässige Verriegelung erreichen, die beim Aufsetzen der Vorrichtung auf die Waffe leicht herstellbar und zum Abnehmen leicht lösbar ist.
Die Gestalt der Montagefläche hängt in erster Linie von der Form des zugeordneten Bereichs der Waffe ab. Nach einem Ausführungsbeispiel ist die Montagefläche der Grundplatte in Längsrichtung, bezogen auf die Laufachse der Waffe, gewölbt, insbesondere teilzylindrisch oder zylin- derschalenförmig, ausgebildet, wobei dann die beiden Verriegelungsele- mente einander bezüglich der Laufachse im wesentlichen gegenüberliegen. Im Folgenden ist die Erfindung anhand lediglich Ausführungsbeispiele zeigender Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 in schematischer nicht maßstäblicher perspektivischer Darstellung den Lauf einer Waffe mit einem ersten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Schnittlinie F - F durch das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ;
Fig. 3 das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 in Ansicht von unten;
Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Ansicht von oben;
Fig. 5 einen Längsschnitt entlang der Schnittlinie A - A in Fig. 4;
Fig. 6 in Ansicht von unten ein Joch gemäß dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 und 5; und
Fig. 7 einen Längsschnitt durch das Joch nach Fig. 6 entlang der Schnittlinie B - B.
In Fig. 1 ist in teilweiser Darstellung ein Lauf 1 einer nicht weiter dargestellten Waffe gezeigt. Der Lauf 1 ist an seinem von der Mündung wegweisenden Ende mit einem Bereich 2 größeren Durchmessers versehen, in dem das Patronenlager angeordnet ist. Lauf und Patronenlager weisen eine im wesentlichen zylindrische Gestalt mit ebensolcher Oberfläche 3 auf.
Eine Vorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung weist eine Grundplatte 4 auf. Die Grundplatte 4 ist mit einer im wesentlichen ebenen Oberfläche 5 versehen, die lediglich schematisch darge- stellte Gewindebohrungen 6 zur Befestigung einer nicht dargestellten Zieleinrichtung aufweist. Mit ihrer der Oberfläche 5 gegenüberliegenden Montagefläche 7 liegt die Grundplatte 4 im wesentlichen flächenbündig an der zylindrischen Oberfläche 3 des Bereichs 2 an. Dazu ist die Mon- tagefläche 7 im wesentlichen formkomplementär zur Oberfläche 3 geformt, das heißt zylinderschalenförmig nach innen gewölbt.
Wie insbesondere der Fig. 3 zu entnehmen ist, ist die Grundplatte 4 im Bereich ihrer Montagefläche 7 mit einer Vielzahl von ferromagnetischen Dauermagneten 8 versehen, die im wesentlichen flächenbündig in die Montagefläche 7 eingelassen und dort befestigt, beispielsweise verklebt, sind. Beim Aufsetzen der Grundplatte 4 auf den Lauf 1 gelangen die Magneten 8 auf der Fläche 3 zur Anlage und fixieren somit die Grundplatte 4 am Lauf 1.
Im vorderen Bereich der Grundplatte 4, das heißt in dem Bereich, der zur Laufmündung weist, sind beidseitig an der Grundplatte 4 Verriegelungselemente 9 und 10 vorgesehen. Dabei ist das Verriegelungselement 9 als starres Verriegelungselement in Form einer Madenschraube ausgebildet, die von der Montagefläche 7 her in eine entsprechende Gewindebohrung in der Grundplatte 4 eingeschraubt ist und um einen zumindest geringen Betrag über die Montagefläche 7 hervorragt. Das gegenüberliegende bewegliche Verriegelungselement 10 ist, wie lediglich schematisch angedeutet ist, als Verriegelungsbolzen ausgebildet, der durch eine Feder 1 1 vorgespannt in einer in der Grundplatte ausgebildeten Bohrung 12 gelagert ist. Wird der Verriegelungsbolzen in seiner Axialrichtung belastet, erfolgt ein federelastisches Ausweichen in die Bohrung 12.
Die Oberfläche 3 des Bereichs 2 des Laufes 1 ist mit zwei einander gegenüberliegenden Ausnehmungen 13 und 14 versehen, in die das erste Verriegelungselement 9 bzw. das Verriegelungselement 10 eingreifen. Dadurch erfolgt bei aufgesetzter Montage eine beidseitige zuverlässige Verriegelung der Montagevorrichtung, wobei insbesondere die beim Schuss wirkenden Trägheitskräfte in Laufrichtung durch die Verriege- lungselemente 9 und 10 in den entsprechenden Ausnehmungen aufgenommen werden können.
Zum Aufsetzen wird die Grundplatte 4 mit dem ersten Verriegelungselement 9 in die Ausnehmung 13 eingesetzt und dann in Richtung zweiter Ausnehmung 14 gekippt. Aufgrund der abgerundeten Gestalt des Kopfes des Verriegelungsbolzens 10 wirkt dabei eine Kraftkomponente in Axialrichtung des Bolzens, wodurch dieser gegen die Federkraft der Feder 1 1 in die Ausnehmung 12 gezwungen wird. Nachdem die Grundplatte ihre bestimmungsgemäße Montageposition erreicht hat (vgl. insbesondere Fig. 2), wird der Verriegelungsbolzen federbelastet in die Ausnehmung 14 des Laufs 1 gezwungen, wodurch eine zuverlässige hintergreifende Verriegelung erfolgt.
Zum Abnehmen der Montagevorrichtung wird diese in Gegenrichtung, bezogen auf das Aufsetzen, gekippt, wobei aufgrund der Form des Verriegelungsbolzenkopfes der Verriegelungsbolzen wieder in die
Ausnehmung 12 gezwungen wird und sich so aus seinem Eingriff in die Ausnehmung 14 löst. Haltekraft und die zum Lösen notwendige Kraft werden dabei im wesentlichen durch die Federkraft der Feder 1 1 und insbesondere durch die Form des Verriegelungsbolzenkopfes bestimmt.
Nach weiteren in den Figuren nicht dargestellten Ausführungen kann das zweite Verriegelungselement 10 auch durch beispielsweise eine zweite Madenschraube gebildet werden, die von außen mittels eines entsprechenden Werkzeuges mit ihrem Kopf in die Ausnehmung 14 eingreifend in eine durchgehende Gewindebohrung 15 in der Grundplatte einge- schraubt wird. Ferner kann anstelle des schrauben- oder bolzenartigen zweiten Verriegelungselementes 10 auch ein Schwenkhebel oder dergleichen vorgesehen sein, der durch einen Benutzer aus einer ersten Stellung, in der der Hebel aus dem Bereich der Ausnehmung 14 gelangt, in eine zweite Stellung, in der der Hebel die Montageplatte 4 in der Aus- nehmung 14 verriegelt, gebracht werden kann und umgekehrt. In den Fig. 4 bis 7 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Vorrichtung weist eine Grundplatte 15 auf, die im wesentlichen aus einem nicht ferromagnetischen oder magnetisierbaren Material besteht, beispielsweise aus Aluminium oder einer Aluminiumle- gierung. Die Grundplatte 15 weist ferner eine Montagefläche 18 auf, die in auf der Waffe montiertem Zustand der Vorrichtung zumindest bereichsweise an einer form- und/oder funktionskomplementären Anlagefläche an der Waffe, insbesondere dem Lauf, Verschluss oder Patronenlager einer Waffe anliegt oder dieser mit geringem Abstand gegenüber- liegt. Dabei besteht zumindest der Teil der Waffe, der die Anlagefläche bildet oder aufweist, aus einem magnetisierbaren, insbesondere ferromagnetischen Material. Die Montagefläche 18 der Grundplatte 15 ist im wesentlichen geschlossen, das heißt ohne sich zur Montagefläche hin öffnende Ausnehmungen ausgebildet.
In der zum Zusatzteil weisenden Oberfläche 16 der Grundplatte 15 ist eine Ausnehmung 17 ausgebildet, die zur Aufnahme einer Magneteinrichtung 21 dient. Die Magneteinrichtung 21 weist ein Joch 22 aus einem magnetisierbaren, insbesondere ferromagnetischen Material auf. An diesem Joch 22 sind zwei becherartige Aufnahmen 23 und 24 zur Auf- nähme zweier Magnete 25 und 26 ausgebildet, die unter Berücksichtigung ihrer Polarität so in die Aufnahmen 23 und 24 eingebracht sind, dass sich insgesamt über das Joch 22 ein joch- oder U-förmiger Magnet ergibt. Dabei dient gleichzeitig das Joch 22 als Montagehilfe zur Vormontage der Magneteinrichtung 21.
Am Joch 22 ist ein flanschartiger Bereich 27 angeformt, der mit einer Gewindebohrung 28 versehen ist und zur Befestigung der Magneteinrichtung 21 in der Grundplatte 15 dient.
Die Ausnehmung 17 weist eine erste Stufe 19 auf, die eine geringere Tiefe hat als die zweite Stufe 20. Wird nun die Magneteinrichtung 21 in die Ausnehmung 17 derart eingebracht, dass die offenen Seiten der
Aufnahmen 23 und 24 und damit die Magnete 25 und 26 zum Boden 18 der Ausnehmung weisen, füllt die Magneteinrichtung 21 die Ausnehmung 17 im wesentlichen vollständig aus, wobei sich eine im wesentlichen plane Oberfläche 16 der gesamten Vorrichtung ergibt, die zur Montage des Zusatzteils dient. Über eine die Bohrung 29 durchgreifende und in die Gewindebohrung 28 eingreifende nicht dargestellte Befestigungsschraube kann das Joch 22 und damit die Magneteinrichtung 21 insgesamt an der Grundplatte 15 befestigt werden.
Wird nun die vormontierte erfindungsgemäße Vorrichtung auf beispielsweise den ferromagnetischen Lauf einer nicht dargestellten Waffe aufge- setzt, erfolgt dort eine sichere und zuverlässige Fixierung der Vorrichtung durch die Magneteinrichtung 21. Die Befestigungskraft hängt dabei im wesentlichen von der Stärke der verwendeten Magnete, der Dicke des Bodens 30 der Grundplatte 15 und von der Anlage der Montagefläche 18 der Grundplatte 15 an der Waffe bzw. der Höhe des dazwischen gebilde- ten Luftspaltes ab.
Zur weiteren Sicherung kann die Grundplatte 15 mit für sich bekannten lösbaren mechanischen Verbindungs- bzw. Verriegelungselementen beispielsweise in Form von starren Verriegelungsstiften 31 und/oder hebelbetätigten beweglichen Verriegelungselementen 32 versehen sein, die in entsprechende Ausnehmungen der Waffe eingreifen oder funktionskomplementäre Verriegelungselemente an der Waffe hintergreifen.

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung zur Befestigung eines Zusatzteils, insbesondere einer Zieleinrichtung an einer Waffe im Bereich ihres Laufes, Verschluss- gehäuses oder Patronenlagers, wobei dieser Bereich aus einem ferro- magnetischen Material besteht, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die Vorrichtung eine Grundplatte (4; 15) aus einem nicht ferro- magnetischen oder magnetisierbaren Material und mindestens eine in der Grundplatte (4; 15) mittelbar oder unmittelbar angeordnete Magneteinrichtung (21 ) aufweist, wobei die Grundplatte (4; 15) eine von der Waffe weg weisende Oberfläche (5; 16) zur Befestigung des Zusatzteils und eine zur Waffe hin weisende Montagefläche (7; 18) aufweist, die im wesentlichen form- und funktionskomplementär zur zu- geordneten Anlagefläche an der Waffe derart ausgebildet ist, dass bei auf der Waffe angebrachter Vorrichtung die Montagefläche (7; 18) an der Anlagefläche zumindest bereichsweise anliegt oder dieser mit geringem Abstand gegenüberliegt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k en n z e i chn et, dass die Magneteinrichtung mindestens ein Magnetelement (8) aufweist, das in einer in der Montagefläche (7) der Grundplatte (4) an- geordneten Ausnehmung angeordnet ist und im wesentlichen flächenbündig mit der Montagfläche (7) abschließt oder geringfügig über diese hervorsteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die Magneteinrichtung (21) mindestens zwei Magnetelemente
(25; 26) aufweist, die über ein Joch (22) aus ferromagnetischem oder magnetisierbarem Material derart verbunden sind, dass ein im wesentlichen joch- oder U-förmiger Magnet gebildet wird, der in eine in der Oberfläche (16) zur Befestigung des Zusatzteils ausgebildete Ausnehmung (17) in der Grundplatte (15) derart eingesetzt wird, dass die Pole des Magneten der Anlagefläche an der Waffe mit zumindest geringfügigem Abstand gegenüberliegen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die Ausnehmung (17) in der Grundplatte (15) zur Montagefläche
(18) hin geschlossen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass das Joch (22) becherförmige Ausnehmungen (23; 24) aufweist, in die die Magnetelemente (25; 26) einbringbar sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch g ek e n n z e i c h n e t, dass das Joch (22) mindestens einen flanschartigen Ansatz (27) aufweist, der an der Grundplatte (15) befestigbar ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch g e k e nn z e i c h n et, dass das Joch (22) eine Basisfläche aufweist, die derart gestaltet ist, dass die Ausnehmung (17) in der Grundplatte (15) durch das Joch (22) unter Bildung einer im wesentlichen ebenen Oberfläche (16) verschlossen wird .
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch g e k e nn z e i c h n et, dass an, in oder auf der Oberfläche (5; 16) Befestigungs- oder Zentrierelemente (6) zur Befestigung und/oder lagegenauen Positionie- rung des Zusatzteils auf der Oberfläche (5; 16) vorgesehen sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die Montagefläche (7; 18) der Grundplatte (4; 15) mindestens ein hervorspringendes Verriegelungselement (9, 10; 31, 32) aufweist, das in eine dazu form- und/oder funktionskomplementäre Ausnehmung (13; 14) in oder an der Waffe in lösbaren Eingriff bringbar ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch g ek ennz ei chn et, dass mindestens zwei Verriegelungselemente (9, 10; 31, 32) vorgesehen sind, wobei ein erstes Verriegelungselement (9; 31) als im we- sentlichen starres Verriegelungselement und ein zweites Verriegelungselement (10; 32) als bewegliches, insbesondere federbelastetes und/oder durch ein Bedienelement betätigbares Verriegelungselement ausgebildet ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch g ek enn z ei chn et, dass die Montagefläche (7; 18) der Grundplatte (4; 15) in Längsrichtung, bezogen auf die Laufachse der Waffe, gewölbt, insbesondere teilzylindrisch oder zylinderschalenförmig, ausgebildet ist und die beiden Verriegelungselemente (9, 10; 31, 32) einander bezüglich der Laufachse im wesentlichen gegenüberliegen.
EP20090708551 2008-02-07 2009-02-09 Vorrichtung zur befestigung eines zusatzteils, insbesondere einer zieleinrichtung, an einer waffe Not-in-force EP2245412B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL09708551T PL2245412T3 (pl) 2008-02-07 2009-02-09 Przyrząd do mocowania elementów dodatkowych na broni, zwłaszcza przyrządów celowniczych

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008008272 2008-02-07
DE102008014185 2008-03-14
PCT/DE2009/000164 WO2009097843A1 (de) 2008-02-07 2009-02-09 Vorrichtung zur befestigung eines zusatzteils, insbesondere einer zieleinrichtung, an einer waffe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2245412A1 true EP2245412A1 (de) 2010-11-03
EP2245412B1 EP2245412B1 (de) 2013-01-09

Family

ID=40810048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20090708551 Not-in-force EP2245412B1 (de) 2008-02-07 2009-02-09 Vorrichtung zur befestigung eines zusatzteils, insbesondere einer zieleinrichtung, an einer waffe

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP2245412B1 (de)
DE (2) DE202009001575U1 (de)
ES (1) ES2401105T3 (de)
PL (1) PL2245412T3 (de)
RU (1) RU2502936C2 (de)
WO (1) WO2009097843A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITBS20090218A1 (it) * 2009-11-30 2011-06-01 Paolo Zoli Sistema di bilanciamento, particolarmente per fucili da caccia e da tiro al piattello
DE102010011389A1 (de) 2010-03-12 2011-11-17 Michael Ali Kilic Vorrichtung zur Befestigung eines Zusatzteils, insbesondere einer Zieleinrichtung, an einer Waffe
US10094639B2 (en) 2016-06-30 2018-10-09 Magpul Industries Corp. Accessory mount for a firearm and related methods

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3037288A (en) * 1958-08-29 1962-06-05 Otto O Royer Magnetic mount for gun sights
US3491975A (en) * 1968-05-22 1970-01-27 Weaver Co W R Telescope sight mount
DE3316835C2 (de) * 1983-05-07 1985-07-18 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8012 Ottobrunn Zielmarkierungseinrichtung für Handfeuerraketen
US6871439B1 (en) * 2003-09-16 2005-03-29 Zyberwear, Inc. Target-actuated weapon
DE102004023556B4 (de) * 2004-05-13 2013-10-31 S.A.T. Swiss Arms Technology Ag Visiervorrichtung für eine Schußwaffe
DE202006015136U1 (de) 2006-09-29 2007-01-25 Kilic, Ali Vorrichtung zur Befestigung eines Zusatzteils an einer Waffe durch einen Magneten

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2009097843A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
PL2245412T3 (pl) 2013-05-31
RU2502936C2 (ru) 2013-12-27
EP2245412B1 (de) 2013-01-09
DE202009001575U1 (de) 2009-09-10
ES2401105T3 (es) 2013-04-17
WO2009097843A1 (de) 2009-08-13
DE112009000862A5 (de) 2011-01-13
RU2010136998A (ru) 2012-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1590618B1 (de) Vorrichtung zur montage eines zielfernrohrs an einer waffe
DE102011013575B4 (de) Vorrichtung zum Befestigen eines Zusatzgerätes an einer Schusswaffe
EP2339287B1 (de) Klemmsystem für Zusatzgeräte auf einer Picatinny-Schiene
DE112007000086B4 (de) Verbindungsanordnung mit einem Verbindungselement
DE102011010940B4 (de) Vorrichtung zur Bettung eines Verschlussgehäuses und/oder eines Laufs in einem Schaft einer Handfeuerwaffe
DE102012102906A1 (de) Befestigungsanordnung mit Toleranzausgleich sowie Verfahren zur Vormontage und Montage
EP1856417B1 (de) Hochlastbeschlag zum verbinden von zwei bauteilen
DE102012012917A1 (de) Aufkippmontage mit zusätzlichem Anschlag
DE102016224806A1 (de) Befestigungssystem
EP2245412B1 (de) Vorrichtung zur befestigung eines zusatzteils, insbesondere einer zieleinrichtung, an einer waffe
EP1478897A1 (de) Halterung zur anbringung eines geräts, wie ein zielfernrohr, an einer waffe
DE2735825C2 (de)
WO2019118995A1 (de) Handfeuerwaffe und visiereinrichtung hiefür
DE1256113B (de) Traeger fuer ein optisches Zielgeraet
DE102014009257A1 (de) Exzenterelement und Verfahren zum Einstellen einer Relativposition eines Anbauteils
DE202011003937U1 (de) Vorrichtung zur Befestigung eines Zusatzteils, insbesondere einer Zieleinrichtung, an einer Waffe
DE102015216368A1 (de) Verbindungsvorrichtung für einen Bauteilträger
DE102011114687A1 (de) Schaftbefestigungsvorrichtung für eine Handfeuerwaffe
EP2775254A1 (de) Seitenmontage zur Befestigung einer Zusatzeinrichtung an einer Waffe
DE102006029826A1 (de) Befestigungsvorrichtung zur Befestigung von Anbauteilen
EP4047222A1 (de) Verbinder zur befestigung eines flächenelements an einer hinterschnittenen t-nut
DE202018102110U1 (de) Verbindungsmittel zur Verbindung von Bauteilen mit mindestens einem ein Gewinde aufweisendes Verbindungselement
DE202017103526U1 (de) LED-Modul-Baugruppe
EP2394131A1 (de) Vorrichtung zur befestigung einer zusatzeinrichtung an einer waffe
DE202011106261U1 (de) Schaftbefestigungsvorrichtung für eine Handfeuerwaffe

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20100817

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA RS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20120619

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 592990

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130115

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502009005959

Country of ref document: DE

Effective date: 20130307

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2401105

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20130417

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20130109

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130409

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130509

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130409

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130410

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130509

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

BERE Be: lapsed

Owner name: KILIC, MICHAEL ALI

Effective date: 20130228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130228

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130228

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130228

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

26N No opposition filed

Effective date: 20131010

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20130409

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502009005959

Country of ref document: DE

Effective date: 20131010

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130409

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130209

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130209

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20090209

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20160223

Year of fee payment: 8

Ref country code: CZ

Payment date: 20160202

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20160218

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20170220

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20170209

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20170202

Year of fee payment: 9

Ref country code: IT

Payment date: 20170217

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 592990

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170209

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170209

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20180627

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170210

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20181031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180209

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180209

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20210420

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180209

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502009005959

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220901