EP2238302B1 - Tragprofilanordnung in sprenghemmender ausgestaltung für eine fassadenkonstruktion - Google Patents

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EP2238302B1
EP2238302B1 EP08871721A EP08871721A EP2238302B1 EP 2238302 B1 EP2238302 B1 EP 2238302B1 EP 08871721 A EP08871721 A EP 08871721A EP 08871721 A EP08871721 A EP 08871721A EP 2238302 B1 EP2238302 B1 EP 2238302B1
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André Stockhausen
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Schueco International KG
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    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/967—Details of the cross-section of the mullions or transoms
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
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    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/12—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes against air pressure, explosion, or gas

Definitions

  • the invention relates to a support profile arrangement in sprenghemmender design for a facade construction.
  • a non-explosive designed facade construction of known type shows the DE 299 19 630 U1 .
  • An explosion-resistant facade design shows the DE 20 2007 007 113 U1 .
  • This construction has support profile arrangements that are complicated in structure and disadvantageous in terms of their appearance over known facade structures.
  • disadvantageous is the construction of the DE 37 44 816 U1 .
  • the invention has the object to provide a sprung-resistant configured support profile assembly for a facade construction, which is simple in construction and has an optical effect compared to known facade structures in terms of their appearance.
  • the support profile arrangements have a preferably integrally formed support profile, in which at least one energy-absorbing component is arranged or which has a component which is adapted to receive released energy during blasting.
  • Carrying profiles are completely absorbed in a support profile or in the cross-section completely enclosed by this or form an externally not visible part of this support profile.
  • an excellent blast-resistant effect is achieved both in the initial blast occurring pressure and, preferably, in the subsequent suction.
  • This variant represents a further development, but also a solution that is considered to be inventive in its own right. Thereafter, the component is designed to absorb blasting energy initially released and then, following the pressure effect, to release sogen energy, so that demolition during blasting is particularly important well avoided.
  • At least one base is formed on the component.
  • This base has the advantage that an area is created with the base, which can be well anchored to the component, in particular, if the base is formed as at least one or more of the base plates.
  • the base in turn is well suited to the arrangement and formation of a compressible element and / or to the realization of the measure that on the element, in particular the base, at least one projection is formed, which engages only after a blast in a corresponding recess.
  • This area additionally connects to prevent in particular that a part of the support profile is first upset by pressure and then demolished by suction. In this way, the element can also be pre-assembled well. On the other hand, energy can be absorbed by the engagement upon engagement of the latching head, since the latching head and / or the recess can deform itself during latching. In addition, it is advantageous if then the support profile in the region in which it has the element, in the perpendicular to the surface plane extending walls has a relative to its remaining wall thickness thinner wall thickness.
  • the support profiles 2 have a trapezoidal outer contour in section and are fastened by means of screws 5 and nuts 5 arranged on the screws 5 in undercut dovetail grooves 7 of the support profile arrangements 1, wherein the surface elements 4 between the pressure profiles 2 and the support profiles 1 are held.
  • the support profile assembly 1 preferably has on both sides to a perpendicular to the plane of the Fig. 1 extending center plane M a mirror-symmetrical structure, which has an advantageous effect on the behavior after a blast, but is not mandatory.
  • the support profile assembly 1 further comprises a preferably one-piece metallic support profile 9, which according to a variant, an inner hollow chamber ( Fig. 1 to 3 ) and, according to another variant, a plurality of inner hollow chambers 10, 11 (FIG. Fig. 6, 7 ). If only one hollow chamber is provided, these hollow chamber regions 12, 13 (FIG. Fig. 1, 2, 3 ), by the inwardly projecting from the base profile webs 14 (eg Fig. 1, 2, 3 ) are separated from each other. If several hollow chambers are provided, these can be separated by partitions 15 (FIG. Fig. 6, 7 ) be separated from each other.
  • Fig. 1 to 7 is in the side facing away from the surface elements 4 hollow chamber area 12 (FIG. Fig. 1 to 3 ) or in the hollow chamber 10 (FIG. Fig. 4 to 7 ) a likewise rectangular in section, preferably hollow, and more preferably metallic reinforcing profile 16 used.
  • each an energy absorbing member 17 is arranged, which is adapted to absorb in the case of explosive kinetic energy, which is generated by the fact that moves the Antikprofil by the blast relative to the facade profile to absorb or by deformation.
  • this component 17 is completely enclosed by the support profile. It may extend profile-like manner of the representations also perpendicular to the plane of the figures. It can be set continuously or in sections.
  • the support profile assemblies 1 are designed such that they absorb energy released during detonations within a building or outside of a building.
  • each of the support profile assemblies 1 of Fig. 1 to 7 at least one or more energy absorbing component (s) 17, which are integrated into the support profiles 9, without being visible from the outside. You can integrally formed with the support profiles 9 or in this - one or more pieces - used.
  • the webs 20 may be formed in a V-shaped or bent, wherein at the top of the V a kind of predetermined bending point is formed and the opening angle ⁇ of the V is preferably greater than 0 °, preferably greater than 30 °.
  • the base plates 18, 19 are aligned parallel to the plane of the surface elements 4 here.
  • the projections 21 have an example here double-walled, diamond-shaped after blowing by deformation energy absorbing designed area and a guiding and locking area - the locking head 22 - on.
  • Fig. 8a corresponds to Fig. 1 and shows the state of the support profile assembly 1 before a blast.
  • the pressure profile 2 presses, inter alia, via the sliding block 6 in the groove 7 the wall 24 with a force F in the direction of the building interior, so that the thinner areas 28 and the possibly existing predetermined bending points 29 give way. If such a relative movement occurs between the pressure profiles 2 and the support profile arrangements 1 during a blast, the outer or base profiles 9 first buckle in this area, as a result of which they themselves absorb some energy ( Fig. 8b, 8c ).
  • the energy receiving component 17 is compressed. So bend over Fig. 8c the webs 20, whereby the two base plates 18, 19 are moved toward each other, wherein also converted by the deformation of the webs 20 energy or recorded.
  • the projections 21 are deformed, which are preferably formed such (eg double-walled) that they shorten and deform during the blasting and thereby absorb energy.
  • the energy absorbing component 17 may be formed in one or more pieces.
  • a one-piece design is preferred. Possibly.
  • a foam-like region or another compressible element can be formed on the component 17, in particular on the component 17.
  • a compressible member 30 made of an elastomer, a honeycomb material, a metal foam or the like may be arranged (not shown) when fixed to the base plates 18, 19 , which can be done for example by coextrusion.
  • the profiles are made of aluminum, the use of an aluminum foam 30 is expedient and advantageous ( Fig. 5 , which does not fall under the claims), so that the profile so even alone, the energy-absorbing member 17 can form sections with.
  • one of the two base plates 18, 19 can be saved ( Fig. 3 ) and the element 30 are arranged directly on the one remaining base plate 19.
  • the base plate 19 facing the webs 14 remains in construction.
  • Such an arrangement shows Fig. 2 ,
  • the mode of action otherwise corresponds largely to that of Fig. 8 but element 30 is first compressed and then expanded.
  • the chamber 13 is filled with an energy absorbing member 17 which consists of a compressible material.
  • metal foam is used, this can form in one piece itself a part of the metal profile (see Fig. 5 , which does not fall under the claims). Also with the variants of 4 and 5 During the compression of the components 17, which are designed here as compressible elements 17, 30, energy is initially absorbed by compression. In addition, preferably metal foam also provides a tear protection in the following after the pressure effect Suction.
  • an energy absorbing member 17/30 used, which not only to the wall 24 but also to the partition wall 15 projections or body with locking heads 22, wherein 15 recesses 25 are provided in the wall, so that in the occurring after a blast pressure on the two sides facing away from each other with the locking heads 22 an engagement in the recesses 25 takes place.

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Abstract

Tragprofilanordnung in sprenghemmender Ausgestaltung für eine Fassadenkonstruktion, die ein aus Pfosten-Tragprofilanordnungen (1) und Riegel-Tragprofilanordnungen gebildetes Rahmenwerk aufweist, an dem mittels Andruckprofilen (2) Flächenelemente (4) festgelegt sind, wobei die Tragprofilanordnungen ein vorzugsweise einstückig ausgebildetes Tragprofil (9) aufweisen, in dem wenigstens ein Energie absorbierendes Bauteil (17) angeordnet ist oder das ein solches Bauteil aufweist, welches dazu ausgelegt ist, bei Sprengungen frei werdende Energie aufzunehmen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Tragprofilanordnung in sprenghemmender Ausgestaltung für eine Fassadenkonstruktion.
  • Eine nicht sprenghemmend ausgelegte Fassadenkonstruktion bekannter Art zeigt die DE 299 19 630 U1 .
  • Eine sprenghemmend ausgelegte Fassadenkonstruktion zeigt die DE 20 2007 007 113 U1 . Diese Konstruktion weist Tragprofilanordnungen auf, die kompliziert aufgebaut sind und hinsichtlich ihrer Optik gegenüber bekannten Fassadenkonstruktionen nachteilig sind. Ähnlich nachteilig ist die Konstruktion der DE 37 44 816 U1 .
  • Die Erfindung hat die Aufgabe, eine sprenghemmend ausgestaltete Tragprofilanordnung für eine Fassadenkonstruktion zu schaffen, die einfach aufgebaut ist und hinsichtlich ihrer Optik eine gegenüber bekannten Fassadenkonstruktionen vorteilhaft optische Wirkung hat.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruchs 1.
  • Danach weisen die Tragprofilanordnungen ein vorzugsweise einstückig ausgebildetes Tragprofil auf, in dem wenigstens ein Energie absorbierendes Bauteil angeordnet ist oder das ein Bauteil aufweist, welches dazu ausgelegt ist, bei Sprengungen frei werdende Energie aufzunehmen.
  • Die erfindungsgemäße Tragprofilanordnung unterscheidet sich optisch nicht von Konstruktionen ohne sprenghemmende Wirkung, da die Energie absorbierenden Elemente hinsichtlich ihres Querschnitts senkrecht zur Längserstreckung des
  • Tragprofils ganz in einem Tragprofil aufgenommen bzw. im Querschnitt rundum von diesem umschlossen sind oder einen von außen nicht sichtbaren Teil dieses Tragprofils bilden.
  • Darüber hinaus wird eine hervorragende sprenghemmende Wirkung sowohl bei dem zunächst nach einer Sprengung auftretenden Druck wie auch vorzugsweise bei dem darauffolgenden Sog erzielt. Diese Variante stellt eine Weiterbildung, aber auch eine selbstständig für sich als erfinderisch zu betrachtende Lösung dar. Danach ist das Bauteil dazu ausgebildet, bei Sprengungen zunächst frei werdende Druckenergie und dann im Anschluss an die Druckwirkung frei werdende Sogenergie aufzunehmen, so dass Abrissen bei Sprengungen besonders gut vermieden werden.
  • Vorzugsweise ist an dem Bauteil wenigstens eine Basis ausgebildet. Diese Basis hat den Vorteil, dass mit der Basis ein Bereich geschaffen wird, der sich gut am Bauteil verankern lässt, insbesondere, wenn die Basis als wenigstens eine oder mehrere der Basisplatten ausgebildet ist.
  • Die Basis wiederum eignet sich gut zur Anordnung und Ausbildung eines kompressiblen Elementes und/oder zur Realisierung der Maßnahme, dass an dem Element, insbesondere der Basis, wenigstens ein Vorsprung ausgebildet ist, der nur nach einer Sprengung in eine korrespondierende Ausnehmung eingreift. Dies ermöglicht es, auf einfache Weise führende Funktionen zu realisieren. Es ist auch denkbar, den Vorsprung mit einem Rastkopf zu versehen, der nur nach dem Sprengfall in eine Ausnehmung am Tragprofil einrastet, was sicherstellt, dass im Sprengungsfall das kompressible Element beim Zusammenstauchen und Auseinanderziehen von Bereichen des Tragprofils, die über geschwächte/dünnere Sollbruch- oder -biegestellen miteinander verbunden sind, ggf. über Rastköpfe oder dgl. diese Bereiche zusätzlich verbindet, um insbesondere zu verhindern, dass ein Teil des Tragprofils durch Druck zunächst angestaucht und dann durch Sog abgerissen wird. Derart kann zudem das Element gut vormontiert werden. Zum anderen kann beim Eingreifen des Rastkopfes durch den Eingriff Energie aufgenommen werden, da sich der Rastkopf und/oder die Ausnehmung beim Einrasten selbst verformen können. Ergänzend ist es vorteilhaft, wenn dann das Tragprofil in dem Bereich, in welchem es das Element aufweist, in den sich senkrecht zur Flächenelementebene erstreckenden Wandungen eine relativ zu seiner übrigen Wandstärke dünnere Wandstärke aufweist.
  • Es ist zweckmäßig, wenn der wenigstens ein Vorsprung körperartig ausgebildet ist.
  • Nach einer Variante erstreckt sich der wenigstens eine Vorsprung stegartig durchgehend parallel zum Tragprofil über dessen gesamte Länge hinweg. Alternativ ist es aber auch denkbar, dass sich der Vorsprung mit Unterbrechungen abschnittsweise stegartig parallel zum Tragprofil erstreckt.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezug auf die Zeichnung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 - 7
    Schnittansichten verschiedener Tragprofilanordnungen für eine Fassadenkonstruktion für Gebäude;
    Fig. 8a - 8d
    Schnitte durch eine Tragprofilanordnung, welche beispielhaft in zeitlich aufeinander folgenden Abbildungen schematisch das zeitliche Verhalten der Tragprofilanordnung der Fig. 1 vor und nach einer Explosion veranschaulichen; und
    Fig. 9
    einen Schnitt durch den Bereich eines Pfostens einer erfindungsgemäßen Fassadenkonstruktion.
    Fig. 5
    zeigt eine Ausführung, die nicht unter die Ansprüche fällt.
  • Fig. 1 bis 7 zeigen verschiedene Varianten von Tragprofilanordnungen für eine Fassadenkonstruktion, die z.B. - bis auf die Tragprofilanordnungen - nach Art der DE 299 19 30 U 1 ausgebildet sein kann und ein aus Pfosten-Tragprofilanordnungen 1 (siehe für den grundsätzlichen Aufbau auch Fig. 9) und Riegel-Tragprofilanordnungen gebildetes Rahmenwerk aufweist, an dem mittels Andruckprofilen 2 über Dichtungen 3 Flachenelemente 4 festgelegt sind. Die Konstruktionen der nachfolgenden Konstruktionen lassen sich sowohl an den Riegel-Tragprofilanordnungen als auch an den Pfosten-Tragprofilanordnungen realisieren. Die Tragprofile liegen im montierten Zustand relativ zur Flächenelementebene des Gebäudes innen und die Andruckprofile außen.
  • Nach Fig. 9 weisen die Tragprofile 2 beispielhaft eine im Schnitt trapezartige Außenkontur auf und sind über Schrauben 5 und an den Schrauben 5 angeordneten Nutensteine 6 in hinterschnittenen schwalbenschwanzartigen Nuten 7 der Tragprofilanordnungen 1 befestigt, wobei die Flächenelemente 4 zwischen den Andruckprofilen 2 und den Tragprofilen 1 gehalten sind. Auf die Andruckprofile 2 sind Abdeckschalen 8 aufgerastet.
  • Zunächst sei die Tragprofilanordnung 1 der Fig. 1 näher betrachtet.
  • Die Tragprofilanordnung 1 weist vorzugsweise beidseits zu einer senkrecht zur Zeichnungsebene der Fig. 1 verlaufenden Mittelebene M einen spiegelsymmetrischen Aufbau auf, was sich vorteilhaft auf das Verhalten nach einer Sprengung auswirkt, aber nicht zwingend ist.
  • Die Tragprofilanordnung 1 weist ferner ein vorzugsweise einstückiges metallisches Tragprofil 9 auf, welches nach einer Variante eine innere Hohlkammer (Fig. 1 bis 3) aufweist und nach einer anderen Variante mehrere innere Hohlkammern 10, 11 (Fig. 6, 7). Ist nur eine Hohlkammer vorgesehen, kann diese Hohlkammerbereiche 12, 13 (Fig. 1, 2, 3) aufweisen, die durch vom Grundprofil nach innen vorstehende Stege 14 (z.B. Fig. 1, 2, 3) voneinander getrennt sind. Sind mehrere Hohlkammern vorgesehen, können diese durch Trennwände 15 (Fig. 6, 7) voneinander getrennt sein.
  • Nach Fig. 1 bis 7 ist das Grund- bzw. Tragprofil 9 vorzugsweise einstückig ausgebildet.
  • Nach Fig. 1 bis 7 ist in den von den Flächenelementen 4 abgewandten Hohlkammerbereich 12 (Fig. 1 bis 3) oder in die Hohlkammer 10 (Fig. 4 bis 7) ein ebenfalls im Schnitt rechteckiges, vorzugsweise hohles, und weiter vorzugsweise metallisches Verstärkungsprofil 16 eingesetzt.
  • In dem zwischen den Stegen 14 und dem Verstärkungsprofil 16 verbleibenden Abschnitt des Hohlkammerbereiches 12 und den Hohlkammerbereich 13 oder die weitere Hohlkammer 11 ist nach Fig. 1 bis 4 und 6 bis 7 jeweils ein Energie absorbierendes Bauteil 17 angeordnet, welches dazu ausgelegt ist, im Sprengfall kinetische Energie, welche dadurch erzeugt wird, dass sich das Andruckprofil durch die Sprengung relativ zum Fassadenprofils bewegt, zu absorbieren bzw. durch Verformung aufzunehmen. In der Querschnittsansicht der Fig. 1 - also in der Ebene senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung der Tragprofile - ist dieses Bauteil 17 rundum vom Tragprofil umschlossen. Es kann sich profilartig nach Art der Darstellungen auch senkrecht zur Ebene der Figuren erstrecken. Es kann dabei durchgehend oder abschnittsweise gesetzt sein.
  • Die Tragprofilanordnungen 1 sind derart ausgebildet, dass sie bei Sprengungen innerhalb eines Gebäudes oder auch außerhalb eines Gebäudes freiwerdende Energie absorbieren.
  • Dazu weist jede der Tragprofilanordnungen 1 der Fig. 1 bis 7 wenigstens eines oder mehrere Energie absorbierende Bauteil(e) 17 auf, die in die Tragprofile 9 integriert sind, ohne von außen sichtbar zu sein. Sie können einstückig mit den Tragprofilen 9 ausgebildet oder in diese - ein- oder mehrstückig ausgebildet - eingesetzt sein.
  • Dabei sind die Energie absorbierenden Bauteile 17 derart ausgebildet, dass sie bei einer Sprengung freiwerdende Energie dämpfend, absorbierend und verzehrend aufnehmen. Ergänzend sind jedenfalls bei einem Teil der dargstellten Tragprofile 9 auch diese selbst derart ausgebildet, dass sie bei der Sprengung frei werdende Energie mit absorbieren.
  • Nach Fig. 1 weisen die Bauteile 17 zwei hier parallel voneinander beabstandete Basisplatten 18, 19 auf, die über einen oder hier mehrere Stege 20 einstückig miteinander verbunden sind.
  • Die Stege 20 können in sich V-förmig oder gebogen ausgebildet sein, wobei an der Spitze des V eine Art Sollknickstelle ausgebildet ist und der Öffnungswinkel α des V bevorzugt größer als 0°, vorzugsweise größer als 30 °, ist.
  • Die Basisplatten 18, 19 sind hier parallel zur Ebene der Flächenelemente 4 ausgerichtet.
  • Von der näher zu den Flächenelementen 4 liegenden Basisplatte 19 stehen in Richtung der Fassadenaußenseite hier vorstehende Körper bildende Vorsprünge 21 ab, die an ihrer Spitze eine Art Rastkopf, hier eine Art Pilzkopf 22, aufweisen.
  • An der Innenseite jener Wandung 24 der Tragprofile, auf denen die Flächenelemente über die Dichtungen in Ausnehmungen 23 anliegen und an der hier die Nut 7 ausgebildet ist, sind eine oder mehrere Ausnehmungen 25 ausgebildet, die dazu ausgelegt sind, die Rast- bzw. hier Pilzköpfe 22 nach einer Sprengung aufzunehmen, in welche die Pilzköpfe 22 aber im normalen Anbauzustand der Fassade an ein Gebäude nicht eingreifen.
  • Die beiden senkrecht zur Wandung 24 verlaufenden Wandungen 26, 27 des Grundprofils 9 sind in einem parallel neben den Vorsprüngen 21 verlaufenden Bereich 28 dünner ausgebildet als in ihren übrigen Bereichen und ggf. mit V-förmigen Sollknickabschnitten 29 versehen.
  • Die Vorsprünge 21 weisen einen hier beispielhaft doppelwandigen, rautenförmigen nach Sprengungen durch Verformung Energie absorbierend ausgelegten Bereich und einen Führungs- und Rastbereich - den Rastkopf 22 - auf.
  • Die Funktion dieser Anordnung der Fig. 1 erschließt sich aus den Fig. 8a bis 8d.
  • Fig. 8a entspricht Fig. 1 und zeigt den Zustand der Tragprofilanordnung 1 vor einer Sprengung. Bei einer außerhalb des Gebäudes erfolgenden Sprengung drückt das Andruckprofil 2 u.a. über den Nutstein 6 in der Nut 7 die Wandung 24 mit einer Kraft F in Richtung des Gebäudeinneren, so dass die dünneren Bereiche 28 und die ggf. vorhandenen Sollknickstellen 29 nachgeben. Erfolgt bei einer Sprengung derart eine Relativbewegung zwischen den Andruckprofilen 2 und den Tragprofilanordnungen 1, knicken die Außen- bzw. Grundprofile 9 zuerst in diesem Bereich ein, wodurch sie selbst etwas Energie absorbieren (Fig. 8b, 8c).
  • Darüber hinaus wird eine Relativbewegung zwischen der Wandung 24 und dem Energie verzehrenden Bauteil 17 verursacht, welche schließlich bewirkt, dass die Pilzköpfe 22 die dafür vorgesehenen Ausnehmungen 25 einrasten (Fig. 8c).
  • Danach/Dabei wird das Energie aufnehmende Bauteil 17 komprimiert. So knicken nach Fig. 8c die Stege 20 ein, wodurch die beiden Basisplatten 18, 19 aufeinander zu bewegt werden, wobei durch die Verformung der Stege 20 ebenfalls Energie umgewandelt bzw. aufgenommen wird. Darüber hinaus werden auch die Vorsprünge 21 verformt, die vorzugsweise derart (z.B. doppelwandig) ausgebildet sind, dass sie sich bei der Sprengung verkürzen und verformen und dadurch auch Energie aufnehmen.
  • Schließlich erfolgt durch die Druckverhältnisse nach der Sprengung (durch Sog) eine Gegenbewegung, bei welcher die Stege 20 auseinander gezogen und u.a. sogar abgerissen werden. Auch im Bereich der Sollknickstellen 29 und der dünneren Wandbereiche 28 kann ein Abriss erfolgen. Die Rastköpfe bzw. Pilzköpfe 22 verhindern aber in der Regel bzw. oftmals noch, dass die Wandung 24 vom übrigen Profil ganz fortgerissen wird. Die inneren Stege bzw. Vorsprünge 14 halten dabei die eine der Basisplatten 19. Sie nehmen zudem selbst durch Verformung Energie auf.
  • Das Energie absorbierende Bauteil 17 kann ein- oder mehrstückig ausgebildet sein. Eine einstückige Auslegung wird bevorzugt. Ggf. kann ein schaumartiger Bereich oder ein sonstiges kompressibles Element - an dem Bauteil 17 ausgebildet, insbesondere an das Bauteil 17 angeformt sein.
  • So kann anstelle der Stege 20 bei dem Energie absorbierenden Bauteil 17 zwischen Basisplatten 18, 19 ein kompressibles Element 30 aus einem Elastomer, einem Wabenmaterial, einem Metallschaum oder dgl. angeordnet sein (nicht dargestellt), wenn dieses an den Basisplatten 18, 19 festgelegt wird, was beispielsweise durch Koextrusion erfolgen kann. Bestehen die Profile aus Aluminium, ist der Einsatz eines Aluminiumschaums 30 zweckmäßig und vorteilhaft (Fig. 5, die nicht unter die Ansprüche fällt), so dass das Profil derart auch selbst allein das Energie absorbierende Bauteil 17 abschnittsweise mit ausbilden kann.
  • Zudem kann bei Einsatz eines derartigen Elementes 30 auch eine der beiden Basisplatten 18, 19 eingespart werden (Fig. 3) und das Element 30 direkt an der einen verbleibenden Basisplatte 19 angeordnet werden.
  • Vorzugsweise verbleibt die zu den Stegen 14 hin liegende Basisplatte 19 in der Konstruktion. Eine derartige Anordnung zeigt Fig. 2. Die Wirkungsweise entspricht ansonsten weitgehend jener der Fig. 8, wobei aber das Element 30 zunächst komprimiert wird und danach expandiert.
  • Nach Fig,. 3 werden keine Rastköpfe 22 realisiert, welche in Rastausnehmungen 25 eingreifen können, wenn eine Sprengung erfolgt, sondern kleine stegartige Vorsprünge 31 an den zwei über das kompressible Element 30 getrennten Basisplatten 18, 19, die nicht rastend in entsprechende Ausnehmungen 32 in der (Doppel-)Wandung 24 eingreifen können, dort aber zumindest führend oder sogar klemmend eingreifen könnten. Damit wird auf die Rastwirkung der Fig. 1 verzichtet. Es ist aber denkbar, eine Schraube 35 durch die Wandung 24 bis in die Elemente 17, 30 einzuschrauben, um eine zu den Rastköpfen 22 ähnliche Haltewirkung auch bei der Expansion nach Art der Fig. 8c zu erzielen (Siehe Fig. 3). Auf die Vorsprünge mit den Pilzköpfen 22 kann dann derart verzichtet werden (Fig. 3).
  • Nach Fig. 4 ist die Kammer 13 mit einem Energie absorbierenden Bauteil 17 ausgefüllt, dass aus einem kompressiblen Material besteht.
  • Wird ein Metallschaum verwendet, kann dieses einstückig selbst einen Teil des Metallprofils ausbilden (siehe Fig. 5, die nicht unter die Ansprüche fällt). Auch bei den Varianten der Fig. 4 und 5 wird bei der Kompression der Bauteile 17, die hier als kompressible Elemente 17, 30 ausgebildet sind, zunächst durch Kompression Energie aufgenommen. Darüber hinaus bietet der vorzugsweise Metallschaum auch einen Abrissschutz bei dem nach der Druckwirkung folgenden Sog.
  • Nach Fig. 6 ist in die Kammer 11 ein Energie absorbierendes Bauteil 17/30 eingesetzt, welches nicht nur zur Wandung 24 sondern auch zur Trennwand 15 hin Vorsprünge bzw. Körper mit Rastköpfen 22 aufweist, wobei auch in der Wandung 15 Rastausnehmungen 25 vorgesehen sind, so dass bei dem nach einer Sprengung auftretenden Druck an den zwei voneinander abgewandten Seiten mit den Rastköpfen 22 ein Eingriff in die Rastausnehmungen 25 erfolgt.
  • Das Bauteil 17 der Fig. 6 kann einstückig aus kompressiblem Material bestehen oder ähnlich zur Fig. 1 mit zwei Basisplatten 18, 19 versehen sein (letztere Variante nicht dargestellt).
  • Entsprechend sind bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 7 Stege 31 und Ausnehmungen 32 an den beiden voneinander abgewandten Außenflächen des Energie absorbierenden Elements 17 und an der Wandung 24 sowie der Wandung 15 vorgesehen, wobei hier ergänzend eine Schraubbohrung bis in das Bauteil 17 hinein vorgesehen sein kann (nicht dargestellt).
  • Zusätzlich greifen parallel zur Ebene des Flächenelementes 4 Stege 33 und Ausnehmungen 34 ineinander und halten derart das Energie verzehrende Bauteil 17 bei der Montage in Position. Eine solche Lösung zeigt auch Fig. 3 bei der unteren bzw. inneren Basisplatte 19.
  • Bei allen Ausführungsbeispielen wird die einstückige Außenoptik der Tragprofilanordnung nicht beeinträchtigt. Dennoch ist eine hervorragende Schutzwirkung bei Sprengungen gegeben.

Claims (22)

  1. Tragprofilanordnung in sprenghemmender Ausgestaltung für eine Fassadenkonstruktion,
    a. die ein aus Pfosten-Tragprofilanordnungen (1) und Riegel-Tragprofilanordnungen gebildetes Rahmenwerk aufweist, an dem mittels Andruckprofilen (2) Flächenelemente (4) festgelegt sind,
    b. wobei die Tragprofilanordnungen ein einstückig ausgebildetes Tragprofil (9) aufweisen,
    c. und wobei in dem Tragprofil (9) wenigstens ein Energie absorbierendes Bauteil (17) angeordnet ist, welches dazu ausgelegt ist, bei Sprengungen frei werdende Energie aufzunehmen, wobei
    d. das Bauteil (17) kompressibel ausgelegt ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    e. das Bauteil (17) vollständig in einer Ebene senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung des Tragprofils rundum von Wandungen des einstückigen Tragprofils umschlossen ist.
  2. Tragprofilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (17) dazu ausgebildet ist, bei Sprengungen im Anschluss an die Druckwirkung frei werdende Druckenergie aufzunehmen und dass das Bauteil (17) dazu ausgebildet ist, bei Sprengungen im Anschluss an die Druckwirkung frei werdende Sogenergie aufzunehmen.
  3. Tragprofilanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (17) dazu ausgebildet ist, bei Sprengungen zunächst frei werdende Druckenergie und dann im Anschluss an die Druckwirkung frei werdende Sogenergie aufzunehmen.
  4. Tragprofilanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (17) einstückig ausgelegt ist oder dass das das Bauteil (17) mehrstückig ausgelegt ist.
  5. Tragprofilanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (17) aus Kunststoff und/oder Metall besteht.
  6. Tragprofilanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Bauteil (17) wenigstens eine Basis (18, 19) ausgebildet ist, welches als wenigstens eine oder mehrere der Basisplatten (18, 19) ausgebildet ist, wobei an der wenigstens einen Basisplatte (18) ein kompressibler Bereich oder ein kompressibles Element angeordnet ist.
  7. Tragprofilanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte (18, 19) und das Element (30) im Koextrusionsverfahren ausgebildet sind.
  8. Tragprofilanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatten (18, 19) parallel zur Ebene des Flächenelementes (4) ausgerichtet sind.
  9. Tragprofilanordnung nach einem der Ansprüche 6 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Element, d. h. der Basis (18, 19), wenigstens ein Vorsprung (21, 23, 31) ausgebildet ist, der nur nach einer Sprengung in eine korrespondierende Ausnehmung (25, 32) eingreift.
  10. Tragprofilanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Vorsprung (21) körperartig ausgebildet ist und/oder dass sich der wenigstens eine Vorsprung (21) stegartig parallel zum Tragprofil erstreckt, vorzugsweise derart, dass sich der wenigstens eine Vorsprung (21) mit Unterbrechungen abschnittsweise stegartig parallel zum Tragprofil erstreckt.
  11. Tragprofilanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Vorsprung (21, 23, 31) einen Rastkopf (22) oder mehrere Rastköpfe aufweist, der dazu ausgelegt ist, nur nach einer Sprengung in eine oder mehrere korrespondierend ausgelegte Rastausnehmung(en) (25) rastend einzugreifen.
  12. Tragprofilanordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine oder mehrere der Rastköpfe (22) nur an einer der Grundplatten (18, 19) ausgebildet sind.
  13. Tragprofilanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils wenigstens einer oder mehrere der Vorsprünge, insbesondere mit Rastköpfen (22), und der Rastausnehmungen (25) an den beiden voneinander abgewandten Außenflächen der Grundplatten (18, 19) bzw. den Wandungen (24) und einer inneren Trennwand (15) des Metallprofils ausgebildet sind.
  14. Tragprofilanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche 11, 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Vorsprung nach einer Sprengung klemmend in eine korrespondierend ausgelegte Rastausnehmung (25) eingreift.
  15. Tragprofilanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (17) ein Schaumbereich ist, der in eine Hohlkammer des Tragprofils (9) eingebracht ist.
  16. Tragprofilanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Tragprofil (9) eine Nut (7) zur Aufnahme eines Nutsteins (6) an einer Schraube (5) oder einem Bolzen angeordnet ist, welche das Andruckprofil (2) mit dem Tragprofil (9) verbindet.
  17. Tragprofilanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich eine Schraubverbindung mit einer Schraube (35) bis in das Bauteil (17) erstreckt und/oder dass das Bauteil (17) an dem Tragprofil befestigt ist.
  18. Tragprofilanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatten (18, 19) durch wenigstens ein kompressibles Element (30) miteinander verbunden sind.
  19. Tragprofilanordnung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das kompressible Element (30) aus einem Schaummaterial besteht.
  20. Tragprofilanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatten (18, 19) durch einstückig mit ihnen ausgebildete, bei Sprengungen verformbare Stege (20) miteinander verbunden sind, welche Stege (20) vorzugsweise mit einer Sollbiege- oder - knickstelle versehen sind.
  21. Tragprofilanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (9) eine oder mehrere Hohlkammern (10, 11) aufweist.
  22. Tragprofilanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (9) innere Stege (14) oder eine Trennwand aufweist, die zur Anlage des Bauteils (17) dienen/dient und/oder dass in das Tragprofil (9) ferner ein vorzugsweise metallisches Verstärkungsprofil (16) eingesetzt ist und/oder dass das Tragprofil (9) in dem Bereich, in welchem es das Element (17) aufweist, in den sich senkrecht zur Flächenelementebene erstreckenden Wandungen eine relativ zu seiner übrigen Wandstärke dünnere Wandstärke aufweist.
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