EP2233312A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines aus mehreren Druckprodukten gebildeten, klebegebundenen Druckerzeugnissen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines aus mehreren Druckprodukten gebildeten, klebegebundenen Druckerzeugnissen Download PDF

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EP2233312A1
EP2233312A1 EP09405054A EP09405054A EP2233312A1 EP 2233312 A1 EP2233312 A1 EP 2233312A1 EP 09405054 A EP09405054 A EP 09405054A EP 09405054 A EP09405054 A EP 09405054A EP 2233312 A1 EP2233312 A1 EP 2233312A1
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Mueller Martini Holding AG
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    • B65H2301/4353—Gathering; Associating; Assembling on collecting conveyor with compartments, e.g. the articles being substantially horizontal in each compartment

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a bonded printed product formed from a plurality of printed products, in which the printed products on a Zuurerabites a processing path supplied from above and collected in spacedDoinheiien a rotating conveyor to loose book block together and at least indirectly thereafter in one above the processing section about be moved parallel adhesive binder, and an apparatus for performing the method.
  • the pre-published EP 1 886 832 A1 describes a method and an apparatus for producing a bonded printed product formed from a plurality of printed products, wherein the printed products are collected on a first conveyor section of a conveyor line of a rotating conveyor to loose book block and fed on a subsequent conveyor section on the rotating conveyor of a perfect binder.
  • the circulating conveyor device has the following conveyor units at intervals, which occupy, in the region of the first conveyor section, an inclined backrest against the conveying direction and on which the printed products pass through investors be collected one above the other.
  • the conveyor units are initially accelerated to greater distance formation and then pivoted so in a standing position that the collected to book block printed products can be raised in the parallel over this, open transport clamps an adhesive binder.
  • the well-known EP 1 886 833 A1 discloses a method and apparatus for producing adhesive bound printed products, primarily book blocks, formed from a plurality of printed products.
  • the printed products are collected on a first conveying section of a conveying device formed at intervals in succession, then accelerated on a subsequent to the first section section of the conveyor to form a greater distance and pivoted by 90 ° on a vertical axis, so that they a parallel conveyor be detected before they are placed in a vertical position and raised in the over parallel, open Transportklammem an adhesive binder.
  • the invention has for its object to provide a method and / or apparatus with which / uses a proven collation system and a simple transfer route of the collected to book block printed products can be used in an adhesive binding device.
  • the object is achieved according to the invention in that the collating of the printed products takes place in a lateral direction of inclination of the receiving units in the conveying direction and the loosely gathered book block is pivoted into an approximately vertical stationary position for the purpose of transferring it to the adhesive binder.
  • the Fig. 1 and Fig. 2 show sections of a device for producing a formed from a plurality of printed products 1, adhesive bound printed product, with which the printed products 1 each along a processing line 2 by means of a web 3 circulating, in the conveying direction F consecutively spaced recording units 4 having conveyor 5 on a feed section 6 to loose book block 7 are collected and transferred on a subsequent conveyor section 8 in each case a bracket 9 of an adhesive binder device 10 extending approximately parallel thereto.
  • the receiving units 4 are thereby fed along from the top of the processing line 2 side by side, the feed section 6 forming feeders 11, wherein the receiving units 4 each have a mounted on a frame 12, transversely to the conveying direction F laterally sloping support surface 13 having a support wall 14 and to a in the conveying direction F and at a lateral end of the support surface 13, respectively. arranged in the region of the support wall 14 pivot axis 15 are pivotable in an approximately vertical outward position. Due to the inclined position of the receiving units 4, the printed products 1 can slide on the support surface 13 to the support wall 14 and thus remain aligned transversely to the conveying direction F clean and in a stable position.
  • the racks 12 are drive connected at regular intervals one behind the other with a first traction means 16 and by rollers 17 on with the machine frame connected guide rails 18 out.
  • the feeding devices 11 are formed by separating devices not shown, which remove the printed products 1 a stack and a conveyor 19, which is followed by a clipboard 20 forming storage table 21 on which the printed products 1 are stored isochronous to the receiving units 4 before further transport. From the storage table 21, the printed products 1 are taken over by drivers 22 at the rear end of the receiving units 4 and placed exactly aligned with their rear edges on the receiving units 4.
  • the conveyor 19 may, for example, as in the Fig. 2 and Fig. 3 represented as a formed by a lower belt 23 and a top belt 24 belt conveyor be formed.
  • the delivery table 21 is assigned a braking guide 25 which stops the printed products 1 on the way to the end position of the receiving units 4.
  • a second traction means 26 and guided on the frame 12 counter-holder 27 are provided.
  • the distance of the counter table 21 passing through in the conveying direction F backstop 27 to the drivers 22 should be slightly larger for a Aufstossterrorism than the length of the printed products to be collected by the attachment of the anvil 27 on the second traction means 26 can be a simple format adjustment realize since only the relative position of the second traction means 26 of the counter-holder 27 to the first traction means 16 of the receiving units 4 must be adjusted.
  • the supply preferably takes place in an oblique position transversely to the conveying direction F of the printed products 1. After the feeding section 6, the receiving units 4 are continuously pivoted about the pivot axis 15 into an approximately vertical stationary position on the conveying section 8.
  • the receiving units 4 for example, by a not shown, helical control rail and a mounted on the receiving units 4 guide roller swung up.
  • a guide assembly 28 is provided which guides the book blocks 7 on the support surface 13 opposite side during the promotion supporting the guide assembly 28 may be formed for example by guide rods 29, planar guide elements or directed against the book block 7 bias nozzle assembly.
  • the book blocks 7 are lifted by a lifting device 30 into the clamps 9 of the adhesive binder 10.
  • the lifting device 30 consists of several attached to another rotating traction means 31, rake-like supports 32 which pass through the support wall 14 of the receiving units 4 in the acquisition of the book block 7 in recesses provided.

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

Bei einem Verfahren zur Herstellung eines aus mehreren Druckprodukten (1) gebildeten, klebegebundenen Druckerzeugnisses werden die Druckprodukte (1) auf einem Zuführabschnitt (6) einer Verarbeitungsstrecke (2) von oben zugeführt und in beabstandeten Aufnahmeeinheiten (4) einer umlaufenden Fördervorrichtung (5) zu losen Buchblocks (7) aufeinanderliegend zusammengetragen und wenigstens mittelbar danach in eine oberhalb der Verarbeitungsstrecke (2) etwa parallel verlaufende Klebebindevorrichtung (10) überführt, wobei das Zusammentragen der Druckprodukte (1) in einer in Förderrichtung (F) seitlichen Schräglage der Aufnahmeeinheiten (4) erfolgt und die lose zusammengetragenen Buchblocks (7) zwecks Überführung in die Klebebindevorrichtung (10) in eine etwa vertikale Stehlage verschwenkt werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines aus mehreren Druckprodukten gebildeten, klebegebundenen Druckerzeugnisses, bei dem die Druckprodukte auf einem Zuführabschnitt einer Verarbeitungsstrecke von oben zugeführt und in beabstandeten Aufnahmeeinheiien einer umlaufenden Fördervorrichtung zu losen Buchblocks aufeinanderliegend zusammengetragen und wenigstens mittelbar danach in eine oberhalb der Verarbeitungsstrecke etwa parallel verlaufende Klebebindevorrichtung überführt werden, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
  • Die vorveröffentlichte EP 1 886 832 A1 beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines aus mehreren Druckprodukten gebildeten klebegebundenen Druckerzeugnisses, bei dem die Druckprodukte auf einem ersten Förderabschnitt einer Förderstrecke einer umlaufenden Fördervorrichtung zu losen Buchblocks zusammengetragen und auf einem nachfolgenden Förderabschnitt an der umlaufenden Fördervorrichtung einer Klebebindevorrichtung zugeführt werden. Die umlaufende Fördervorrichtung weist in Abständen sich folgende Fördereinheiten auf, die im Bereich des ersten Förderabschnittes eine gegen die Förderrichtung geneigte Rücklage einnehmen und auf denen die Druckprodukte beim Passieren von Anlegern übereinanderliegend zusammengetragen werden. Auf dem anschliessenden Förderabschnitt werden die Fördereinheiten vorerst zur grösseren Abstandsbildung beschleunigt und daraufhin so in eine stehende Lage geschwenkt, dass die zu Buchblocks zusammengetragenen Druckprodukte in die darüber parallel verlaufenden, geöffneten Transportklammern einer Klebebindevorrichtung angehoben werden können.
  • Die bekannte EP 1 886 833 A1 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von aus mehreren zusammengetragenen Druckprodukten gebildeten klebegebunden Druckerzeugnissen, vornehmlich Buchblocks. Dabei werden die Druckprodukte auf einem ersten Förderabschnitt einer aus in Abständen hintereinander umlaufenden Fördereinheiten gebildeten Fördervorrichtung zusammengetragen, anschliessend auf einem an den ersten Abschnitt anschliessenden Abschnitt der Fördervorrichtung zur Bildung eines grösseren Abstandes beschleunigt und um 90° an einer senkrechten Achse geschwenkt, so dass sie von einem parallel verlaufenden Transporteur erfasst werden, bevor sie in eine senkrechte Lage gestellt und in die darüber parallel verlaufenden, geöffneten Transportklammem einer Klebebindevorrichtung angehoben werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und/oder eine Vorrichtung zu schaffen, mit dem/der ein bewährtes Zusammentragsystem verwendet und eine einfache Überführungsstrecke der zu Buchblocks zusammengetragenen Druckprodukte in eine Klebebindevorrichtung benutzt werden kann.
  • Die Aufgabe wird efindungsgemäss dadurch gelöst, dass das Zusammentragen der Druckprodukte in einer in Förderrichtung seitlichen Schräglage der Aufnahmeeinheiten erfolgt und die lose zusammengetragenen Buchblocks zwecks Überführung in die Klebebindevorrichtung in eine etwa vertikale Stehlage verschwenkt werden.
  • Die Erfindung wird anschliessend unter Bezugnahme auf die Zeichnung und den zitierten Stand der Technik, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht erwähnten Einzelheiten verwiesen wird, anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert.
    • Fig. 1
    Einen Ausschnitt aus einer Vorrichtung zur Herstellung von klebegebundenen Druckerzeugnissen in stark vereinfachter Darstellung,
    Fig. 2
    eine Zuführvorrichtung nach Fig. 1 und
    Fig. 3
    eine Seitenansicht des Zuführabschnitts.
  • Die Fig. 1 und Fig. 2 zeigen Ausschnitte einer Vorrichtung zur Herstellung eines aus mehreren Druckprodukten 1 gebildeten, klebegebundenen Druckerzeugnisses, mit der die Druckprodukte 1 jeweils entlang einer Verarbeitungsstrecke 2 mittels auf einer Bahn 3 umlaufenden, in Förderichtung F hintereinander beabstandete Aufnahmeeinheiten 4 aufweisenden Fördervorrichtung 5 auf einem Zuführabschnitt 6 zu losen Buchblocks 7 zusammengetragen und auf einem nachfolgenden Förderabschnitt 8 in jeweils eine Klammer 9 einer darüber etwa parallel verlaufenden Klebebindevorrichtung 10 überführt werden. Die Aufnahmeeinheiten 4 werden dabei durch entlang der Verarbeitungsstrecke 2 nebeneinander angeordnete, den Zuführabschnitt 6 bildende Zuführvorrichtungen 11 von oben beschickt, wobei die Aufnahmeeinheiten 4 jeweils eine an einem Gestell 12 befestigte, quer zur Förderrichtung F seitlich schräg abfallende Tragfläche 13 mit einer Stützwand 14 aufweisen und um eine in Förderrichtung F und an einem seitlichen Ende der Tragfläche 13 resp. im Bereich der Stützwand 14 angeordnete Schwenkachse 15 in eine etwa vertikale Stehlage verschwenkbar sind. Durch die Schräglage der Aufnahmeeinheiten 4 können die Druckprodukte 1 auf der Tragfläche 13 an die Stützwand 14 rutschen und bleiben somit quer zur Förderrichtung F sauber ausgerichtet und in einer stabilen Lage. Die Gestelle 12 sind in regelmässigen Abständen hintereinander mit einem ersten Zugmittel 16 antriebsverbunden und durch Rollen 17 auf mit dem Maschinengestell verbundenen Führungsschienen 18 geführt. Die Zuführvorrichtungen 11 werden gebildet durch nicht dargestellte Vereinzelungsvorrichtungen, die die Druckprodukte 1 einem Stapel entnehmen und einem Förderer 19 zuführen, dem ein eine Zwischenablage 20 bildender Ablagetisch 21 nachgeschaltet ist, auf dem die Druckprodukte 1 vor dem Weitertransport zu den Aufnahmeeinheiten 4 taktsynchron abgelegt werden. Vom Ablagetisch 21 werden die Druckprodukte 1 durch Mitnehmer 22 an dem hinteren Ende der Aufnahmeeinheiten 4 übernommen und exakt nach ihren hinteren Kanten ausgerichtet auf den Aufnahmeeinheiten 4 abgelegt. Der Förderer 19 kann beispielsweise, wie in den Fig. 2 und Fig. 3 dargestellt, als ein durch ein Unterband 23 und ein Oberband 24 gebildeter Bandförderer ausgebildet sein. Es ist jedoch auch ein durch an einem Zugmittel befestigte Greifer gebildeter Förderer 19 denkbar. Damit die Druckprodukte 1 auf dem Ablagetisch 21 nicht unkontrolliert rutschen und dadurch ihre Synchronität verlieren, ist dem Ablagetisch 21 eine, die zugeführten Druckprodukte 1 bremsende Führung 25 zugeordnet, die die Druckprodukte 1 auf dem Weg in die Endposition der Aufnahmeeinheiten 4 bremst. Um ein Verschieben der Buchblocks 7 auf den Aufnahmeeinheiten 4 während einer Bremsphase vermeiden zu können, sind an einem zweiten Zugmittel 26 befestigte und am Gestell 12 geführte Gegenhalter 27 vorgesehen. Die Distanz der den Ablagetisch 21 in Förderrichtung F durchsetzenden Gegenhalter 27 zu den Mitnehmern 22 sollte für eine Aufstossbewegung etwas grösser sein, als die Länge der zu sammelnden Druckprodukte 1, Durch die Befestigung der Gegenhalter 27 am zweiten Zugmittel 26 lässt sich eine einfache Formatverstellung verwirklichen, da nur die relative Lage des zweiten Zugmittels 26 der Gegenhalter 27 zum ersten Zugmittel 16 der Aufnahmeeinheiten 4 verstellt werden muss. Die Zuführung erfolgt vorzugsweise in einer Schräglage quer zur Förderrichtung F der Druckprodukte 1. Nach dem Zuführabschnitt 6 werden auf dem Förderabschnitt 8 die Aufnahmeeinheiten 4 um die Schwenkachse 15 kontinuierlich in eine etwa vertikale Stehlage geschwenkt. Hierzu werden die Aufnahmeeinheiten 4 beispielsweise durch eine nicht dargestellte, wendelartige Steuerschiene und eine an den Aufnahmeeinheiten 4 gelagerte Führungsrolle hochgeschwenkt. Zur seitlichen Führung der losen Buchblocks 7 ist im Förderabschnitt 8 eine Führungsanordnung 28 vorgesehen, die die Buchblocks 7 auf der der Tragfläche 13 gegenüberliegenden Seite während der Förderung stützend führt Die Führungsanordnung 28 kann beispielsweise durch Führungsstangen 29, flächige Führungselemente oder eine gegen die Buchblocks 7 gerichtete Biasdüsenanordnung ausgebildet sein. Nach dem Hochschwenken in die vertikale Lage werden die Buchblocks 7 durch eine Hebevorrichtung 30 in die Klammern 9 der Klebebindevorrichtung 10 gehoben. Die Hebevorrichtung 30 besteht aus mehreren an einem weiteren umlaufenden Zugmittel 31 befestigten, rechenartigen Auflagen 32, die die Stützwand 14 der Aufnahmeeinheiten 4 bei der Übernahme der Buchblocks 7 in vorgesehenen Ausnehmungen durchfahren.

Claims (9)

  1. Verfahren zur Herstellung eines aus mehreren Druckprodukten (1) gebildeten, klebegebundenen Druckerzeugnisses, bei dem die Druckprodukte (1) auf einem Zuführabschnitt (6) einer Verarbeitungsstrecke (2) von oben zugeführt und in beabstandeten Aufnahmeeinheiten (4) einer umlaufenden Fördervorrichtung (5) zu losen Buchblocks (7) aufeinanderliegend zusammengetragen und wenigstens mittelbar danach in eine oberhalb der Verarbeitungsstrecke (2) etwa parallel verlaufende Klebebindevorrichtung (10) überführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusammentragen der Druckprodukte (1) in einer in Förderrichtung (F) seitlichen Schräglage der Aufnahmeeinheiten (4) erfolgt und die lose zusammengetragenen Buchblocks (7) zwecks Überführung in die Klebebindevorrichtung (10) in eine etwa vertikale Stehlage verschwenkt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckprodukte (1) auf dem Überführungsweg jeweils vor Erreichen der Aufnahmeeinheiten (4), resp. vor dem Weitertransport in die Aufnahmeeinheiten (4) in einer Zwischenablage (20) abgelegt werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckprodukte (1) ihre Endposition in den Aufnahmeeinheiten (4) mittels eines an dem hinteren Ende einer Aufnahmeeinheit (4) angeordneten, als Anschlag dienenden, die Druckprodukte (1) in der Zwischenablage (20) erfassenden Mitnehmers (22) erreichen.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckprodukte (1) auf dem Weg in die Endposition der Aufnahmeeinheiten (4) abgebremst werden.
  5. Vorrichtung zur Herstellung eines aus mehreren Druckprodukten (1) gebildeten, klebegebundenen Druckerzeugnisses, mit der die Druckprodukte (1) jeweils mittels entlang einer Verarbeitungsstrecke (2) hintereinander angeordneter, einen Zuführabschnitt (6) bildende Zuführvorrichtungen (11) von oben einer in Förderichtung (F) hintereinander beabstandete Aufnahmeeinheiten (4) aufweisenden, auf einer Bahn (3) umlaufenden Fördervorrichtung (5) zu losen Buchblocks (7) zusammengetragen und auf einem nachfolgenden Förderabschnitt (8) der Fördervorrichtung (5) in jeweils eine Klammer (9) einer darüber etwa parallel verlaufenden Klebebindevorrichtung (10) überführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinheiten (4) eine quer zur Förderrichtung (F) seitlich schräg abfallende Tragfläche (13) mit einer Stützwand (14) aufweisen und um eine in Förderrichtung (F) angeordnete Schwenkachse (15) in eine etwa vertikale Stehlage verschwenkbar sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei die Aufnahmeeinheiten (4) jeweils eine an einem Gestell (12) befestigte Tragfläche (13) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinheiten (4) an einem seitlichen Ende der Tragfläche (13), resp. im Bereich der Stützwand (14) eine Schwenkachse (15) aufweisen.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass den Zuführvorrichtungen (11) jeweils ein nachgeschalteter, über der Fördervorrichtung (5) befestigter Ablagetisch (21) zugeordnet ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass dem Ablagetisch (21) eine die zugeführten Druckprodukte (1) bremsende Führung (25) zugeordnet ist,
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführvorrichtung (11) der Druckprodukte (1) nach der Schräglage der Aufnahmeeinheiten (4) ausgebildet ist.
EP09405054A 2009-03-20 2009-03-20 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines aus mehreren Druckprodukten gebildeten, klebegebundenen Druckerzeugnissen Withdrawn EP2233312A1 (de)

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