EP2227362B1 - Vorrichtung zum einsetzen eines ausbrechstiftes in ein ausbrechwerkzeug - Google Patents

Vorrichtung zum einsetzen eines ausbrechstiftes in ein ausbrechwerkzeug Download PDF

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EP2227362B1
EP2227362B1 EP09801404A EP09801404A EP2227362B1 EP 2227362 B1 EP2227362 B1 EP 2227362B1 EP 09801404 A EP09801404 A EP 09801404A EP 09801404 A EP09801404 A EP 09801404A EP 2227362 B1 EP2227362 B1 EP 2227362B1
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EP
European Patent Office
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holder
plunger
stripping
shaft
drive
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Joachim Jakob
Klaus Krause
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1818—Means for removing cut-out material or waste by pushing out
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D2007/189—Mounting blanking, stripping and break-out tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/12—Fluid-pressure means

Definitions

  • the invention relates to a device for inserting a Ausbrechmases in a stripping tool by means of a plunger, wherein the Ausbrechload can be positioned by means of a holder on the stripping tool at a desired position and there acted upon by the plunger with pressure.
  • Object of the present invention is to improve such a device for inserting the stripping pins in a stripping, variable to design, to reduce its size and simplify overall.
  • the holder is pivotable in and out of the desired position.
  • the channel in which the stripping pins are guided from a magazine to an outlet is straightened. This is done essentially by bringing a corresponding recess in congruence with a supply channel for breakout pins by turning the holder.
  • the holder is associated with a drive for pivoting, wherein here preferably a pneumatic rotary member or rotary module is used.
  • a pneumatic rotary member or rotary module is used.
  • this does not exclude another type of drive, such as an electrically operated servomotor, hydraulic or pneumatic motor or even a mechanical spindle motor.
  • the holder is preferably a cylindrical block which is seated, for example, on the shaft of the drive. This cylindrical block is then traversed by a radial bore, of course, intersecting holes are possible to record, for example, pins of another form of a second magazine can. This should also be included in the inventive concept.
  • a sleeve-shaped shaft which also serves to receive the breakout pin.
  • this sleeve-shaped shaft cooperates with a mouth limiter, at least in the loading phase.
  • the orifice restrictor has the effect that the breakout pin can not escape from the mouth of the shaft.
  • the shaft is variable in its length and thus adjustable in the direction of the mouth limiter. This can be done for the sake of simplicity, that the shaft is screwed into the recess of the holder.
  • the holder itself should also be axially adjustable.
  • the holder may be arranged on a corresponding fork, which is variable in height.
  • the pivot drive for the holder together with the Holder is vertically adjustable.
  • the first use position is that in which the recess in the holder directly congruates with the feed channel of the feeder, i.e., coincides axially.
  • this holder is rotated so that recess and subsequent shaft are approximately perpendicular to the stripping.
  • a driving the Ausbrechloches in the stripping tool is now carried out by pressurizing the plunger, which is located in this position of use directly above the recess.
  • a different length of a breakout pin located next to the main ram, at least one further push rod, which can be brought to a support plate as a holder in the working position of the main ram, if desired.
  • this pressure plunger is associated with a device for pressurizing, which causes the plunger drives the stripping pin in the stripping tool.
  • This inventive device works trouble-free and with only a few components and requires a very small space.
  • a device P according to the invention for inserting a breakout pin not shown in detail into a breakout tool also not shown in detail has a support frame 1, from which the essential elements of the device are held.
  • the support frame 1 consists in the selected embodiment of a rear wall 2, which is a support plate 3 is placed. This is supported by two side legs 4.1 and 4.2 against the rear wall 2 from. From below suggests still a frame strip 5 on the rear wall 2.
  • a drive block 7 On a lower surface 6 of the support plate 3 is a drive block 7, to which a fork 8 is fixed via two spindles 9.1 and 9.2. With the help of an unspecified drive in the drive block 7 can be changed over the spindles 9.1 and 9.2, the fork 8 with respect to their distance from the drive block 7.
  • the fork 8 forms an inverted U-shaped recess 10 which is bounded laterally by rail strips 11.1 and 11.2. With these rail strips 11.1 and 11.2, a holder 12 is guided vertically. This holder 12 is cylindrical and is seated on a shaft 13 of a drive 14, which is connected via a mounting plate 15 with a further drive not shown in detail in the drive block 7 in connection. This mounting plate 15 is also vertically displaceable relative to the fork 8. The holder 12 is guided along the rail strips 11.1 and 11.2 in the direction of the double arrow x.
  • the holder 12 is of an in FIG. 2 dashed shown recess 16 passes approximately radially, with this recess 16 then extends into a connecting piece 17 into which adjoins the recess 16.
  • This connection piece 17 protrudes a sleeve-shaped shaft 18, which can be screwed in or out of the connecting piece 17 via a nut 19 which is fixed to the connecting piece 17. In this way, a distance of the shaft 18 with respect to a mouth limiter 20 can be adjusted.
  • This muzzle limiter 20 is located in the region of the frame strip 5.
  • the shaft 18 is further associated with a sensor 21 on the rear wall 2, wherein the sensor 21 may be formed, for example, opto-electronic.
  • the sensor 21 may be formed, for example, opto-electronic.
  • 18 corresponding holes in the shaft which are penetrated by a light emitted from the sensor 21 light beam. If a breakout pin is located in the shaft 18, the jet can not penetrate these holes.
  • the holder 12 is associated with a feeder 22 for stripping pins. These are fed via an inclined supply channel 23 of the holder 12 and the recess 16.
  • the holder 12 is associated with a ram 24. This is located on a holder 25, said holder 25 still carries another push rod 26.
  • the plunger 26 can be moved to the location or position of the plunger 24, in which the holder 25 is displaced in the direction y.
  • a corresponding drive for this purpose is not shown in detail. However, it may also be arranged in the drive block 7.
  • the plunger 24 and the plunger 26 are each associated with a device 27 or 28, with which the plunger 24 and 26 are pressurized. These devices 27 and 28 are commercially available and should therefore not be described in detail.
  • the holder 12 is rotated counterclockwise in the direction z by about 45 ° until the recess 16 is positioned exactly underneath the plunger 24.
  • An adjustment of the holder 12 relative to the plunger 24 and / or the shaft 18 or its mouth opposite the stripping tool is adjusted by a vertical offset of the holder 12 in the fork 8.
  • the means 27 is set to pressurize the plunger 24 in motion, the plunger 24 moves into the recess 16 and drives the stripping pin from the recess 16 and the shaft 18 in the stripping tool.
  • An inventive device may have the special feature that the holder 12 is seated on a shaft 13 of the drive 14.
  • a device according to the invention may have the special feature that the plunger 24 can be replaced by the second plunger 26 with respect to the recess 16 in the holder 12.
  • a device according to the invention may have the special feature that plunger 24 and plunger 26 are arranged on a position-adjustable holder 25.
  • a device according to the invention can have the special feature that the holder 12 can be vertically changed in its position.
  • a device according to the invention may have the special feature that the holder 12 is guided in rails 11.1, 11.2 of a fork 8.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einsetzen eines Ausbrechstiftes in ein Ausbrechwerkzeug mittels eines Stössels, wobei der Ausbrechstift mittels einer Halterung über dem Ausbrechwerkzeug an einer gewünschten Position positionierbar und dort von dem Stössel mit Druck beaufschlagbar ist.
    • Stand der Technik
  • Bei der Herstellung von z.B. Faltschachteln wird vornehmlich Bogenmaterial aus Karton verarbeitet. Beim sogenannten Bogenauslegen werden je nach Bogen- und Faltschachtelgrösse ein oder mehrere Zuschnitte oder Nutzen in den Kartonbogen od. dgl. eingebracht. In jedem Fall entstehen an den Nutzen anschliessende und von ihm durch Sollbruchlinien getrennte Abfälle oder Abfallstücke. Nach dem Bogenauslegen wird das Bogenmaterial in einen Stanzautomat eingebracht und kontinuierlich gestanzt und gerillt, d.h., es werden die Falt-, Knick- und Sollbruchlinien eingebracht bzw. eingeprägt. Das Ausbrechen des Abfalls geschieht anschiessend mit Ausbrechwerkzeugen, die beidseits der Abfallstücke an diesen mit Druckelementen angreifen, ein solches Abfallstück klemmend halten und aus der Bogenebene abziehen. Derartige Ausbrechwerkzeuge sind beispielsweise aus der DE 1 085 759 bekannt.
  • Insbesondere in der Faltschachtelindustrie kehren Aufträge oftmals wieder, so dass möglichst viele Zurichtungen stehen bleiben sollen, um hohe Rüstzeiten zu umgehen. Aus diesem Grunde werden für wiederkehrende Aufträge Ausbrechbretter mit von Hand eingetriebenen Nägeln als Ausbrechwerkzeuge verwendet, wobei das Ausbrechbrett an einem oberen Werkzeugrahmen einer Stanzmaschine festgelegt wird. Diese Ausbrechnägel sind in der Vergangenheit dann durch Ausbrechstifte ersetzt worden, wobei die DE 100 23 896 A1 eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Einsetzen der Ausbrechstifte in diese Ausbrechbretter bzw. - werkzeuge aufzeigt. Hierbei werden die Ausbrechstifte über einen flexiblen Kanal einer Führung zugeführt und mittels lageveränderbaren Schubstangen in das Ausbrechwerkzeug eingetrieben.
    • Aufgabe
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine derartige Vorrichtung zum Einsetzen der Ausbrechstifte in ein Ausbrechwerkzeug zu verbessern, variabler auszugestalten, in seiner Baugrösse zu verkleinern und insgesamt zu vereinfachen.
    • Lösung der Aufgabe
  • Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass die Halterung in die und aus der gewünschten Position schwenkbar ist.
  • Durch diese Anordnung kann sowohl die zuführung der Ausbrechstifte wie auch deren Setzen wesentlichen gesicherter und exakter erfolgen. Während nach dem Stand der Technik Stifte oftmals in der flexiblen Zuführungsleitung hängen blieben und es so zu erheblichen Störungen des Ablaufes kam, wird nun erfindungsgemäss der Kanal, in dem die Ausbrechstifte von einem Magazin zu einer Ausmündung geführt werden, begradigt. Diese geschieht im wesentlichen dadurch, dass durch ein Drehen der Halterung eine entsprechende Ausnehmung in Kongruenz mit einem Zuführungskanal für Ausbrechstifte gebracht wird. Dabei ist der Halterung zum Schwenken ein Antrieb zugeordnet, wobei hier bevorzugt ein pneumatisches Drehteil bzw. Drehmodul verwendet wird. Dies schliesst aber nicht eine anderer Antriebsart, wie beispielsweise einen elektrisch betriebenen Servomotor, Hydraulik- oder Pneumatikmotor oder auch einen mechanischen Spindelmotor aus.
  • Bei der Halterung handelt es sich bevorzugt um einen zylindrischen Block, der beispielsweise auf der Welle des Antriebs aufsitzt. Dieser zylindrische Block wird dann von einer Radialbohrung durchquert, wobei natürlich auch sich kreuzende Bohrungen möglich sind, um beispielsweise auch Stifte einer anderen Form von einem zweiten Magazin aufnehmen zu können. Auch dies soll vom Erfindungsgedanken umfasst sein.
  • An die Ausnehmung in dem zylindrischen Block schliesst sich bevorzugt ein hülsenförmiger Schacht an, der ebenfalls der Aufnahme des Ausbrechstiftes dient. Dabei wirkt dieser hülsenförmige Schaft mit einem Mündungsbegrenzer zusammen, zumindest in der Beladungsphase. Der Mündungsbegrenzer hat die Wirkung, dass der Ausbrechstift nicht aus der Mündung des Schachtes austreten kann. Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Schacht in seiner Länge veränderbar und somit auch in Richtung auf den Mündungsbegrenzer einstellbar ist. Dies kann der Einfachheit halber dadurch geschehen, dass der Schacht in die Ausnehmung der Halterung eingeschraubt ist.
  • Des weiteren ist vorgesehen, dass die Halterung selbst auch axial verstellbar sein soll. Hierzu kann beispielsweise die Halterung an einer entsprechenden Gabel angeordnet sein, die in der Höhe veränderbar ist. Es ist aber auch denkbar, dass der Schwenkantrieb für die Halterung zusammen mit der Halterung vertikal verstellbar ist. Hier sollen alle Möglichkeiten von der Erfindung umfasst sein.
  • Für die Halterung gibt es im wesentlichen zwei Gebrauchslagen. Die erste Gebrauchslage ist die, in der die Ausnehmung in der Halterung direkt mit dem Zuführungskanal der Zuführungseinrichtung kongruiert, d.h., axial übereinstimmt. Nach der Aufnahme des Ausbrechstiftes wird dann diese Halterung gedreht, so dass Ausnehmung und anschliessender Schacht etwa senkrecht zum Ausbrechwerkzeug stehen. Ein Eintreiben des Ausbrechstiftes in das Ausbrechwerkzeug erfolgt nun durch Druckbeaufschlagung des Stössels, der sich in dieser Gebrauchslage direkt oberhalb der Ausnehmung befindet.
  • Um nun beispielsweise einer anderen Länge eines Ausbrechstiftes Rechnung tragen zu können, befindet sich neben dem Hauptstössel zumindest ein weiterer Druckstössel, der an einer Tragplatte als Halter in die Arbeitslage des Hauptstössels gebracht werden kann, falls dies gewünscht wird. Auch diesem Druckstössel ist eine Einrichtung zur Druckbeaufschlagung zugeordnet, die bewirkt, dass der Druckstössel den Ausbrechstift in das Ausbrechwerkzeug eintreibt.
  • Diese erfindungsgemässe Vorrichtung arbeitet störungsfrei und mit nur wenigen Bauelementen und benötigt einen äusserst geringen Bauraum.
    • Figurenbeschreibung
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in
    • Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung zum Einsetzen eines Ausbrechstiftes, in ein nicht näher gezeigtes Ausbrechwerkzeug ;
    • Figur 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäss Figur 1.
  • Eine erfindungsgemässe Vorrichtung P zum Einsetzen eines nicht näher gezeigten Ausbrechstiftes in ein ebenfalls nicht näher gezeigtes Ausbrechwerkzeug weist einen Tragrahmen 1 auf, von dem die wesentlichen Elemente der Vorrichtung gehalten werden. Der Tragrahmen 1 besteht bei dem gewählten Ausführungsbeispiel aus einer Rückwand 2, der eine Tragplatte 3 aufgesetzt ist. Diese stützt sich über zwei Seitenschenkel 4.1 und 4.2 gegen die Rückwand 2 ab. Von unten her schlägt noch ein Rahmenstreifen 5 an der Rückwand 2 an.
  • An einer Unterfläche 6 der Tragplatte 3 befindet sich ein Antriebsblock 7, an dem eine Gabel 8 über zwei Spindeln 9.1 und 9.2 festgelegt ist. Mit Hilfe eines nicht näher bezeichneten Antriebs in dem Antriebsblock 7 kann über die Spindeln 9.1 und 9.2 die Gabel 8 bezüglich ihres Abstands von dem Antriebsblock 7 verändert werden.
  • Die Gabel 8 bildet eine umgekehrte U-förmige Ausnehmung 10 aus, die seitlich von Schienenstreifen 11.1 und 11.2 begrenzt ist. Mit diesen Schienenstreifen 11.1 und 11.2 wird eine Halterung 12 vertikal geführt. Diese Halterung 12 ist zylindrisch ausgebildet und sitzt auf einer Welle 13 eines Antriebs 14 auf, der über eine Montageplatte 15 mit einem nicht näher gezeigten weiteren Antrieb in dem Antriebsblock 7 in Verbindung steht. Diese Montageplatte 15 ist ebenfalls gegenüber der Gabel 8 vertikal versetzbar. Dabei wird die Halterung 12 entlang den Schienenstreifen 11.1 und 11.2 in Richtung des Doppelpfeils x geführt.
  • Die Halterung 12 wird von einer in Figur 2 gestrichelt dargestellten Ausnehmung 16 etwa radial durchquert, wobei sich diese Ausnehmung 16 dann auch in einen Anschlussstutzen 17 hinein erstreckt, der an die Ausnehmung 16 anschliesst. Aus diesem Anschlussstutzen 17 ragt ein hülsenförmiger Schacht 18, der über eine Mutter 19, die am Anschlussstutzen 17 festliegt, in bzw. aus dem Anschlussstutzen 17 heraus oder hineingedreht werden kann. Hierdurch kann ein Abstand des Schachtes 18 gegenüber einem Mündungsbegrenzer 20 eingestellt werden. Dieser Mündungsbegrenzer 20 befindet sich im Bereich des Rahmenstreifens 5.
  • Dem Schacht 18 ist ferner ein Sensor 21 an der Rückwand 2 zugeordnet, wobei der Sensor 21 beispielsweise opto-elektronisch ausgebildet sein kann. Hierzu befinden sich in dem Schacht 18 entsprechende Bohrungen, die von einem von dem Sensor 21 ausgesandten Lichtstrahl durchdrungen werden. Befindet sich ein Ausbrechstift in dem Schacht 18, kann der Strahl diese Bohrungen nicht durchdringen.
  • Der Halterung 12 ist eine Zufuhreinrichtung 22 für Ausbrechstifte zugeordnet. Diese werden über einen schräg gestellten Zuführungskanal 23 der Halterung 12 bzw. der Ausnehmung 16 zugeleitet.
  • Des weiteren ist der Halterung 12 ein Stössel 24 zugeordnet. Dieser befindet sich an einem Halter 25, wobei dieser Halter 25 noch einen weiteren Druckstössel 26 trägt. Der Druckstössel 26 kann an die Stelle oder Position des Stössels 24 verfahren werden, in dem der Halter 25 in Richtung y versetzt wird. Ein entsprechender Antrieb hierzu ist nicht näher gezeigt. Er kann jedoch ebenfalls in dem Antriebsblock 7 angeordnet sein.
  • Dem Stössel 24 bzw. dem Druckstössel 26 ist jeweils eine Einrichtung 27 bzw. 28 zugeordnet, mit welcher die Stössel 24 bzw. 26 mit Druck beaufschlagt werden. Diese Einrichtungen 27 und 28 sind handelsüblich und sollen deshalb nicht näher beschrieben werden.
  • Die Funktionsweise der vorliegenden Erfindung ist folgende:
    • In der in Figur 2 gezeigten Gebrauchslage wird aus einem Magazin der Zufuhreinrichtung 22 über den Zuführungskanal 23 ein Ausbrechstift der Halterung 12 zugeleitet. Dieser Ausbrechstift gelangt in die Ausnehmung 16 und den Schacht 18, wobei in der Ausnehmung 16 bzw. dem Schacht 18 entsprechende Klemmeinrichtungen vorhanden sein können, die ein Herausfallen des Ausbrechstiftes verhindern. Gleichzeitig gewährleistet der Mündungsbegrenzer 20, dass die Ausbrechstifte nicht aus dem Schacht 18 herausschauen. Ein entsprechender Abstand einer Mündung des Schachtes 18 gegenüber dem Mündungsbegrenzer 20 kann durch ein Drehen des Schachtes 18 eingestellt werden.
  • Soll nun der Ausbrechstift in ein Ausbrechwerkzeug eingetrieben werden, erfolgt eine Drehung der Halterung 12 entgegen dem Uhrzeigersinn in Richtung z um etwa 45°, bis die Ausnehmung 16 exakt unter dem Stössel 24 positioniert ist. Eine Einstellung der Halterung 12 gegenüber dem Stössel 24 und/oder des Schachtes 18 bzw. seiner Mündung gegenüber dem Ausbrechwerkzeug wird durch einen vertikalen Versatz der Halterung 12 in der Gabel 8 eingestellt.
  • Nunmehr wird die Einrichtung 27 zur Druckbeaufschlagung des Stössel 24 in Gang gesetzt, der Stössel 24 fährt in die Ausnehmung 16 ein und treibt den Ausbrechstift aus der Ausnehmung 16 bzw. dem Schacht 18 in das Ausbrechwerkzeug.
  • Soll ein Ausbrechstift einer anderen Art oder einer anderen Form in das Ausbrechwerkzeug eingesetzt werden, der eine Tätigkeit des Druckstössels 26 verlangt, so erfolgt ein Beladen der Halterung 12 mit diesem neuen bzw. andersartigen Ausbrechstift auf die gleiche Weise wie oben beschrieben. Hierzu wird die Halterung 12 in die in Figur 2 gezeigte Ausgangslage zurückgedreht. Gleichzeitig wird aber der Halter 25 in Richtung y verfahren, bis sich der Druckstössel 26 in der für den Stössel 24 gezeigten Gebrauchslage befindet. Nach dem Beladen des Halters 12 wird dieser dann wieder in die Lage gedreht, in welcher der Druckstössel 26 mit der Ausnehmung 16 fluchtet. Dieser Ausbrechstift wird dann durch den Druckstössel 26 in das Ausbrechwerkzeug eingetrieben.
  • Eine erfindungsgemässe Vorrichtung kann die Besonderheit aufweisen, dass die Halterung 12 auf einer Welle 13 des Antriebs 14 aufsitzt.
  • Eine erfindungsgemässe Vorrichtung kann die Besonderheit aufweisen, dass der Stössel 24 durch den zweiten Druckstössel 26 gegenüber der Ausnehmung 16 in der Halterung 12 ersetzbar ist.
  • Eine erfindungsgemässe Vorrichtung kann die Besonderheit aufweisen, dass Stössel 24 und Druckstössel 26 an einem lageveränderbaren Halter 25 angeordnet sind.
  • Eine erfindungsgemässe Vorrichtung kann die Besonderheit aufweisen, dass die Halterung 12 in ihrer Lage vertikal veränderbar ist.
  • Eine erfindungsgemässe Vorrichtung kann die Besonderheit aufweisen, dass die Halterung 12 in Schienen 11.1,11.2 einer Gabel 8 geführt ist.
    • Bezugszeichenliste
  • 1 Tragrahmen 34 67
    2 Rückwand 35 68
    3 Tragplatte 36 69
    4 Seitenschenkel 37 70
    5 Rahmenstreifen 38 71
    6 Unterfläche 39 72
    7 Antriebblock 40 73
    8 Gabel 41 74
    9 Spindel 42 75
    10 Ausnehmung 43 76
    11 Schienenstreifen 44 77
    12 Halterung 45 78
    13 Welle 46 79
    14 Motor 47
    15 Montageplatte 48
    16 Ausnehmung 49
    17 Anschlussstutzen 50
    18 Schacht 51
    19 Mutter 52
    20 Mündungsbegrenzer 53
    21 Sensor 54 P Vorrichtung
    22 Zufuhreinrichtung 55
    23 Zuführungskanal 56
    24 Stössel 57
    25 Halter 58
    26 Druckstössel 59
    27 Einrichtung 60
    28 Einrichtung 61
    29 62
    30 63 x vertikal Führung
    31 64 y Versatz
    32 65 z Drehrichtung
    33 66

Claims (15)

  1. Vorrichtung zum Einsetzen eines Ausbrechstiftes in ein Ausbrechwerkzeug mittels eines Stössels (24), wobei der Ausbrechstift mittels einer Halterung (12) über dem Ausbrechwerkzeug an einer gewünschten Position positionierbar und dort von dem Stössel (24) mit Druck beaufschlagbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Halterung (12) in die und aus der gewünschte/n Position schwenkbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Halterung (11) zum Schwenken ein Antrieb (14) zugeordnet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb ein pneumatisches Drehteil bzw. Drehmodul (14) ist.
  4. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (12) zumindest eine Ausnehmung (16) zur Aufnahme eines Ausbrechstiftes aufweist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (16) eine Radialbohrung ist, die radial zur Welle (13) des Antriebs (14) verläuft.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausnehmung (16) ein hülsenförmiger Schacht (18) zur weiteren Aufnahme eines Ausbrechstiftes zugeordnet ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schacht (18) in seiner Länge gegenüber der Halterung (12) veränderbar ist.
  8. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Halterung (12) bzw. dem Schacht (18) ein Mündungsbegrenzer (20) zugeordnet ist.
  9. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Halterung (12) eine Zuführeinrichtung (22) für Ausbrechstifte zugeordnet ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführeinrichtung (22) für Ausbrechstifte einen Zuführungskanal (23) aufweist, der in zumindest einer Gebrauchslage der Halterung (12) axial mit der Ausnehmung (16) in der Halterung (12) verläuft.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass in dieser Gebrauchslage der Zuführungskanal (23) radial zur Welle (13) des Antriebs (14) verläuft.
  12. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Stössel (24) in einer anderen Gebrauchslage axial zur Ausnehmung (16) in der Halterung (12) verläuft.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Stössel (24) in dieser Gebrauchslage radial zur Welle (13) des Antriebs (14) verläuft.
  14. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass dem Stössel (24) eine Einrichtung (27) zugeordnet ist, mit welcher der Stössel mit Druck beaufschlagt wird.
  15. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass dem Stössel (24) zumindest ein zweiter Druckstössel (26) zugeordnet ist.
EP09801404A 2008-12-16 2009-12-15 Vorrichtung zum einsetzen eines ausbrechstiftes in ein ausbrechwerkzeug Active EP2227362B1 (de)

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