EP2225162B1 - Verpackungsschachtel mit zentrierlasche und einem satz von aussparungen sowie verfahren zur herstellung einer solchen schachtel - Google Patents

Verpackungsschachtel mit zentrierlasche und einem satz von aussparungen sowie verfahren zur herstellung einer solchen schachtel Download PDF

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EP2225162B1
EP2225162B1 EP08872785A EP08872785A EP2225162B1 EP 2225162 B1 EP2225162 B1 EP 2225162B1 EP 08872785 A EP08872785 A EP 08872785A EP 08872785 A EP08872785 A EP 08872785A EP 2225162 B1 EP2225162 B1 EP 2225162B1
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flaps
tabs
box
lateral
central panel
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Gérard Mathieu
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Otor SA
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    • B65D5/64—Lids
    • B65D5/68—Telescope flanged lids

Definitions

  • the present invention relates to a box comprising a bottom forming a half box and a cap, the bottom face of the bottom being provided with recesses and the cap having tabs on its upper face, above the recesses, of complementary shape.
  • It also relates to a set of blanks for the constitution of such a box and a manufacturing method from said set.
  • the document FR-A-2,761,341 discloses a box, a set of blanks and a mounting method according to the preamble of claims 1, 12 and 22.
  • the present invention aims to provide a box, a set of cuts and a mounting method that better than those previously known to the requirements of practice, in particular because on the one hand it proposes a centering of the boxes one on the other making possible a perfect stacking of crates and secondly it allows a formation of boxes simple and inexpensive.
  • the present invention proposes in particular a packaging box comprising a bottom forming a half-box obtained from a first cut and a cap formed by a second cut, the bottom face of the bottom being provided with recesses and the cap with at least two tabs glued on its upper face, in line with the recesses of complementary shape, and that the cap comprising a central panel provided on its sides with four lateral panels, two of which are provided with end flaps, said tongues are each respectively connected to one of said end flaps.
  • the invention also proposes a set of cutouts for obtaining such a box.
  • a set of blanks of corrugated cardboard sheet material or equivalent intended to form a box, namely a first cutout suitable for forming the bottom of the box and a second cutout suitable for forming the cap of said box, said first blank comprising recesses and said second blank comprising a rectangular central panel provided on each side with a rectangular side panel, namely two opposite first side panels connected to said central panel by first folding lines and two opposite opposite second side panels; central panel by second fold lines, and that the first two opposite side panels are respectively connected on each of their lateral sides to end flaps by third fold lines, to form reinforced corners, and in that at least two end flaps are connected to a tongue bonding by a fourth fold line perpendicular to the third fold line of the corresponding flap, said tongues being directed to said second side panels when the second cut is flat, and being adapted to be glued on the upper face of the cap when it is formed in line with the recesses of complementary shape.
  • the central panel has slots for passage of the tongues at the second fold lines between central panel and second side panels, said tabs being adapted to pass through said slots and to be folded and glued to the upper face of the central panel.
  • the lateral edges of the second lateral panels comprise indentations.
  • the indentations are of complementary shape to that of the tongues.
  • the second cutout comprises four tongues.
  • the first cut comprises a sequence of at least four main flaps interconnected by first joining lines and terminated by a fixing tab, said suite being connected on one side by a second joining line. a series of flaps forming the underside of said bottom, two of said flaps each having at least one side edge provided with a notch proper to form said recesses.
  • the invention also proposes a method for producing a packaging box from a set of two blanks of cardboard sheet or corrugated cardboard material as described above in which the cap is formed by applying the tongues previously glued on the upper side, with hotmelt glue.
  • the central panel being provided with slots at the junction lines with the side panels, the side panels provided with flaps are pre-folded, the flaps are pre-folded, the tongues are then inserted vertically in the slots, and then the side panels without flaps are applied, the tongues are glued and applied to the upper face.
  • first and second side panels are folded, and after gluing the internal faces of the flaps the flaps are applied and finally the tongues are applied to the upper face.
  • the side panels are applied to the side faces of the half box, before applying the flaps and tabs on the upper face of the cap.
  • the Figures 1 and 2 show a set of blanks for the constitution of a corrugated packaging box for example 2 to 3 mm thick, comprising two cutouts.
  • the first cut comprises a succession of four shutters 3, 4, 5, 6, rectangular heads interconnected by first connecting lines 7 parallel to each other and terminated by a fastening tab 8 also rectangular, for gluing the tongue on the external periphery 9 of the flap vis-à-vis during the formation of the half-box.
  • the sequence of flaps is connected on one side by a second junction line 10 perpendicular to the lines 7, to a succession of flaps 11, 12, 13, 14, substantially rectangular, two of said opposite flaps 12 and 14, having on their edges respective sides 15, 16, 17, 18 of the notches 19, able to form recesses when the bottom of the half-box is formed.
  • these notches are for example of substantially trapezoidal shape or having a contour in a portion of a circle or oval complementary to those of the tabs which will be described below, for example located at half of the flap on a third of its height .
  • the other two flaps 11, 13 are devoid of indentations on their sides.
  • the figure 2 shows, meanwhile, the second cut 2 own to form the cap of the box.
  • the second cutout comprises a rectangular central panel 20 provided on each side with a rectangular lateral panel 21, 22, 23, 24, namely two first opposite side panels 21, 23, connected to the central panel by first folding lines 25 and 22.
  • the first two opposite side panels 21 and 23 are respectively connected on each of their lateral sides to rectangular end flaps respectively 27, 28 and 29, 30 by third fold lines 31 in the extension of the second fold lines 26 to form reinforced corners.
  • Each of these four end flaps 27, 28, 29, 30 has, on its lateral edge 32 directed, when the second cut is flat, to the adjacent flap, a gluing tab 33, via a fourth fold line 34 perpendicular to the third fold line 31 of the corresponding flap.
  • the tongues 33 are adapted to be glued on the upper face of the cap when it is formed above the recesses and of complementary shape to the latter, to allow a recess of one into the other, as described in FIG. reference to cutting 1.
  • the central panel 20 has slots 35 for passage of the tabs at the second fold lines 26 between the central panel 20 and the second side panels 23, 24, located at a distance d from the angle 36 of the central panel.
  • the tabs are located at the same distance d, and have a width and thickness a little less than those of the slots to cross and be folded and glued to the upper face of the central panel.
  • the fold line 34 is slightly offset to the outside of the tongue, for example a half-thickness of corrugated cardboard, or a thickness.
  • the second panels 22 and 24 opposite are, in turn, devoid of side flaps and have a shape on their lateral sides 37 directed to the side of the tabs 33, for example trapezoid rectangle, the flap having a first portion 38 directed at an angle to the inside of the package from the second fold line 26, and a second portion 39 for example parallel to the fourth fold lines 34, so that when forming the blank or the flat blank, it is obtained a space 37 'to clear the corresponding tongue.
  • the slots 35 located on the second fold lines corresponding to the second panels indicated above, are, for example, 4 in number (two per line) each placed substantially at a quarter of the length of said line of part and of other of it.
  • the central panel is brought flat against the half-box 41 previously formed for example around a mandrel by folding the flaps of the first blank 1 and setting up and closing the flaps to form the bottom of said half-box.
  • the flaps with the recesses are then glued to the flaps devoid of recesses, so as to form the notches or recesses of the bottom of the box, which will cooperate with the tabs.
  • the side panels 21 and 23 with the flaps 27, 28, 29, 30 are pre-folded, then the flaps are pre-folded, the tongues 23, then vertically aligned in the extension of the plane of the flaps, are fitted into the slots 35, then the side panels 22, 24 devoid of flaps and previously glued on said flaps 28, then the inner faces of the tongues are glued and applied to the upper face of the central panel to form the cap, then the box 40 as it appears to the 3D figure .
  • Such a cap will here allow another embodiment whose assembly is described, with reference to Figures 6A to 6D .
  • the second embodiment of cuts corresponding to Figures 8A, 8B shows examples of embodiment with flaps 60, 61, 62, 63 on the small panels which have their outer edge heights, equal or different (flap 60), smaller (flap 62) or larger ( flaps 61, 63), with respect to the height of said second panel and which, in the latter case, have recesses for example with an outer edge running in an outwardly sloping manner 64 or inward 65, of the cut by relative to the outer periphery of the panel to which the flap is attached before returning to a rectangular shape.
  • FIGS. 10A and 10B show other embodiments of second cutouts 70, 71, 72 comprising only two tabs on two diagonal outer flaps, with either a notch 76 in the adjacent panel 77 surrounding the tongue, or a notch 78 in the shape of a half trapezoid in the adjacent panel 79, an open notch 80 to the outside and of complementary shape to the tongue in the side panel 81.
  • the panels 77, 79 or 81 also have another right lateral edge facing the flaps devoid of tongue.
  • the first corresponding cut 82 (cf. figure 11 ) has, like the cutout described with reference to the figure 1 , flaps 83, 84 forming the bottom which, this time, are provided for two opposite flaps 84, only a notch 85, on their lateral sides, adapted to cooperate with the tongue when the package will be formed.
  • the second side panels 89 include recesses 90 on their upper edge.
  • each first cut comprises a series of three flaps 94, 95, 96, interconnected by third parallel connecting lines, and are provided on either side and respectively via a fourth 98 and fifth. 99 junction lines parallel to each other, with a first 100 and a second 101 following flaps, substantially rectangular, namely three flaps 102, 103, 104 and 105, 106, 107.
  • the central flap 95 comprises on its fourth and fifth lines 98, 99 with the flaps 103 and 106, junction, two rectangular or substantially rectangular recesses 108 on either side, vis-à-vis, or four recesses in all.
  • the recesses are situated two by two, at the edge 109, or at the vicinity 110, of a first line 97 joining with each of the adjacent flaps 94, 95, here again of substantially rectangular shape corresponding to the tongue.
  • FIG 15 another embodiment of a first cutout 93 according to the invention has been shown, for which the lower face of the central flap 95 comprises only two identical recesses 111 or of the type of the recesses 105, arranged diagonally on the central flap at the junction lines 98, adapted to cooperate this time with tabs of the type described on the second cutouts with reference to the Figures 9, 10A, 10B and 12 .
  • the present invention is not limited to the embodiments more particularly described. It encompasses all variants and especially those where the shape of the tabs is different.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)

Claims (25)

  1. Verpackungsschachtel (40) mit einem Boden, der eine halbe Schachtel (41) bildet, die aus einem ersten Zuschnitt hergestellt wird, und einem Aufsatz, der durch einen zweiten Zuschnitt gebildet wird, wobei die Unterseite des Bodens mit Ausnehmungen (19, 85, 108, 109, 110, 111) versehen ist und der Aufsatz mindestens zwei Laschen (33, 43, 54, 55, 56, 57, 73, 74, 75, 88) aufweist, die auf seine Oberseite ausgerichtet zu den komplementär geformten Ausnehmungen geklebt sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatz ein zentral angeordnetes Feld (20, 87) umfasst, dessen Seiten mit vier Seitenfeldern (21, 22, 23, 24; 77, 79, 81) versehen sind, von denen zwei (21, 23) mit endseitigen Umklappteilen (27, 28, 29, 30) versehen sind, wobei die Laschen jeweils mit einem der endseitigen Umklappteile verbunden sind.
  2. Schachtel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zentral angeordnete Feld (20, 87) rechteckig ist, dass die Seitenfelder zwei erste Seitenfelder (21, 23) umfassen, die einander gegenüberliegen, mit dem zentral angeordneten Feld mittels erster Faltlinien (25) verbunden sind und beidseitig die endseitigen Umklappteile aufweisen, welche verstärkte Ecken bilden, die mit den ersten Feldern mittels dritter Faltlinien (31) verbunden sind, wobei die Laschen (33) selbst jeweils mit dem oberen Rand der entsprechenden Umklappteile mittels vierter Faltlinien (34) und mit zwei zweiten einander gegenüberliegenden Seitenfeldern (22, 24) verbunden sind, welche mittels zweiter Faltlinien (26) mit dem zentral angeordneten Feld verbunden sind und keine Umklappteile aufweisen.
  3. Schachtel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zentral angeordnete Feld (20) Schlitze (35) für die Durchführung der Laschen (33) an den zweiten Faltlinien (26) zwischen dem zentral angeordneten Feld und den zweiten Seitenfeldern aufweist und dass die ersten Seitenfelder (21, 23) nach unten umgeklappt sind, um mit den gegenüberliegenden Seitenflächen der halben Schachtel zusammenzuwirken, wobei die Umklappteile (27, 28, 29, 30) um die entsprechenden Ecken umgeklappt sind, wobei die Laschen (33) durch die Schlitze (35) durchgeführt sind und umgeklappt sind und unter Klebung der zweiten Seitenfelder (22, 24) auf die Außenseite der Umklappteile auf die Oberseite des zentral angeordneten Felds (20) geklebt sind.
  4. Schachtel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die endseitigen Umklappteile (27, 28, 29, 30) auf die zweiten Seitenfelder (22, 24) geklebt sind, wobei die Laschen (33) umgeklappt sind und auf die Oberseite des zentral angeordneten Felds (20) geklebt sind.
  5. Schachtel nach einem beliebigen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatz lösbar ist.
  6. Schachtel nach einem beliebigen der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und/oder die zweiten Seitenfelder (21, 22, 23, 24) auf die angrenzenden Seitenflächen der halben Schachtel geklebt sind.
  7. Schachtel nach einem beliebigen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Zuschnitt (1, 82) eine mit einer Befestigungslasche (8) endende Folge von mindestens vier Hauptflügeln (3, 4, 5, 6) aufweist, die mittels erster Verbindungslinien (7) miteinander verbunden sind, wobei die Folge auf einer Seite mittels einer zweiten Verbindungslinie (10) mit einer Folge von Umklappteilen (11, 12, 13, 14) verbunden ist, welche die Unterseite des Bodens bilden, wobei zwei der Umklappteile (12, 14) jeweils mindestens einen Seitenrand (15) mit einem Ausschnitt (19) aufweisen, der geeignet ist, die Ausnehmungen zu bilden.
  8. Schachtel nach einem beliebigen der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Zuschnitt eine Folge von drei Flügeln (94, 95, 96) aufweist, welche mittels dritter Verbindungslinien (97) miteinander verbunden sind und beidseitig über vierte beziehungsweise fünfte Verbindungslinien (98, 99) mit einer ersten und einer zweiten Folge von Umklappteilen versehen sind, und dass der zentral angeordnete Flügel der Flügelfolge mit mindestens zwei Ausnehmungen (108, 111) versehen ist.
  9. Schachtel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Ausnehmungen (108, 111) am Rande einer Linie (98, 99) angeordnet ist, die eine Verbindung mit einem an dem zentral angeordneten Flügel angrenzenden Umklappteil herstellt.
  10. Schachtel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (108) am Rande oder in der Nähe der ersten Linien (97) angeordnet sind, die eine Verbindung mit den jeweiligen, an dem zentral angeordneten Flügel (95) angrenzenden Flügeln (94, 96) herstellen.
  11. Schachtel nach einem beliebigen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterseite des Bodens vier Ausnehmungen (19, 108, 109, 110) aufweist, die im Wesentlichen an den vier Ecken der Schachtel angeordnet sind, und dass der Aufsatz vier entsprechende Laschen (33, 43, 54, 55, 56, 57) auf seiner Oberseite aufweist.
  12. Anordnung von Zuschnitten, um eine Verpackungsschachtel zu bilden, umfassend zwei Zuschnitte aus einem Wellpappenblatt, und zwar einen ersten Zuschnitt (1, 91, 92, 93), der geeignet ist, den Boden der Schachtel zu bilden, und einen zweiten Zuschnitt (2, 42, 50, 51, 52, 53, 70, 71, 72, 87), der geeignet ist, den Aufsatz der Schachtel zu bilden, wobei der erste Zuschnitt Ausnehmungen (19, 85, 108, 109, 110, 111) aufweist und der zweite Zuschnitt ein rechteckiges zentral angeordnetes Feld (20) aufweist, dessen jeweilige Seiten mit einem rechteckigen Seitenfeld (21, 22, 23, 24) versehen sind, und zwar mit zwei ersten Seitenfeldern (21, 23), die einander gegenüberliegen und mit dem zentral angeordneten Feld mittels erster Faltlinien (25) verbunden sind, und mit zwei zweiten Seitenfeldern (22, 24), die einander gegenüberliegen und mit dem zentral angeordneten Feld mittels zweiter Faltlinien (26) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei ersten, einander gegenüberliegenden Seitenfelder jeweils an ihren jeweiligen Seitenrändern mit endseitigen Umklappteilen (27, 28, 29, 30) mittels dritter Faltlinien (31) verbunden sind, um verstärkte Ecken zu bilden, und dass mindestens zwei endseitige Umklappteile (27, 28, 29, 30) mittels einer vierten, senkrecht zu der dritten Faltlinie des entsprechenden Umklappteils verlaufenden Faltlinie mit einer Klebelasche (33, 43, 54, 55, 56, 57, 73, 74, 75, 88) verbunden sind, wobei die Laschen zu den zweiten Seitenfeldern (22, 24) gerichtet sind, wenn der zweite Zuschnitt flach liegt, und geeignet sind, auf die Oberseite des Aufsatzes geklebt zu werden, wenn diese ausgerichtet zu den komplementär geformten Ausnehmungen gebildet ist.
  13. Anordnung von Zuschnitten nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das zentral angeordnete Feld (20) Schlitze (35) für die Durchführung der Laschen (33) an den zweiten Faltlinien (26) zwischen dem zentral angeordneten Feld und den zweiten angeordneten Seitenfeldern aufweist, wobei die Laschen (33) geeignet sind, durch die Schlitze (35) durchgeführt zu werden, umgeklappt zu werden und auf die Oberseite des zentral angeordneten Felds geklebt zu werden.
  14. Anordnung nach einem beliebigen der Ansprüche 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenränder der zweiten Seitenfelder (22, 24) Ausschnitte (37', 44, 58, 59, 76, 78, 80) aufweisen.
  15. Anordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausschnitte und die Laschen zueinander komplementär geformt sind.
  16. Anordnung nach einem beliebigen der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Zuschnitt vier Laschen aufweist.
  17. Anordnung nach einem beliebigen der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Zuschnitt (1) eine mit einer Befestigungslasche (8) endende Folge von mindestens vier Hauptflügeln (3, 4, 5, 6) aufweist, die mittels erster Verbindungslinien (7) miteinander verbunden sind, wobei die Folge auf einer Seite mittels einer zweiten Verbindungslinie (10) mit einer Folge von Umklappteilen (11, 12, 13, 14) verbunden ist, welche die Unterseite des Bodens bilden, wobei zwei der Umklappteile jeweils mindestens einen Seitenrand (15) mit einem Ausschnitt (19) aufweisen, der geeignet ist, die Ausnehmungen zu bilden.
  18. Anordnung nach einem beliebigen der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Zuschnitt eine Folge von drei Flügeln (94, 95, 96) aufweist, welche mittels dritter Verbindungslinien (97) miteinander verbunden sind und beidseitig über vierte beziehungsweise fünfte Verbindungslinien (98, 99) mit einer ersten und einer zweiten Folge von Umklappteilen versehen sind, und dass der zentral angeordnete Flügel der Flügelfolge mit mindestens zwei Ausnehmungen (108,111) versehen ist.
  19. Anordnung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Ausnehmungen (108, 111) am Rande einer Linie (98, 99) angeordnet ist, die eine Verbindung mit einem an dem zentral angeordneten Flügel angrenzenden Umklappteil herstellt.
  20. Anordnung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (108) am Rande oder in der Nähe einer ersten Linie angeordnet sind, die eine Verbindung mit den jeweiligen, an dem zentral angeordneten Flügel (95) angrenzenden Flügeln (94, 96) herstellt.
  21. Anordnung nach einem beliebigen der Ansprüche 12 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterseite des Bodens vier Ausnehmungen (19, 108, 109, 110) aufweist, die im Wesentlichen an den vier Ecken der Unterseite angeordnet sind.
  22. Verfahren zur Herstellung einer Verpackungsschachtel aus mindestens zwei Zuschnitten (1, 2) aus einem Pappen-/Karton- bzw. Wellpappenblatt nach einem beliebigen der Ansprüche 12 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatz dadurch gebildet wird, dass die zuvor mit Hot-Melt-Kleber bestrichenen Laschen an der Oberseite zur Anlage gebracht werden.
  23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass das zentral angeordnete Feld (20) mit Schlitzen (35) an den eine Verbindung mit den Seitenfeldern herstellenden Linien versehen ist, die mit Umklappteilen (27, 28, 29, 30) versehenen Seitenfelder (21, 23) vorgefaltet werden, die Umklappteile der Felder vorgefaltet werden, die dann senkrecht ausgerichteten Laschen in die Schlitze gesteckt werden, und anschließend die Seitenfelder ohne Umklappteile zur Anlage gebracht werden, die Laschen geleimt und zur Anlage gebracht werden.
  24. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Seitenfelder gefaltet werden und, nachdem die Innenseiten der Umklappteile geleimt worden sind, die Umklappteile angelegt und schließlich die Laschen an der Oberseite zur Anlage gebracht werden.
  25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Leimen der Umklappteile und der Laschen die Seitenfelder an den Seitenflächen der halben Schachtel zur Anlage gebracht werden, bevor die Umklappteile und die Laschen an der Oberseite des Aufsatzes zur Anlage gebracht werden.
EP08872785A 2007-12-26 2008-12-22 Verpackungsschachtel mit zentrierlasche und einem satz von aussparungen sowie verfahren zur herstellung einer solchen schachtel Not-in-force EP2225162B1 (de)

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