EP2216481A2 - Gebäudeöffnungs-Verschattungsvorrichtung - Google Patents

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EP2216481A2
EP2216481A2 EP09015992A EP09015992A EP2216481A2 EP 2216481 A2 EP2216481 A2 EP 2216481A2 EP 09015992 A EP09015992 A EP 09015992A EP 09015992 A EP09015992 A EP 09015992A EP 2216481 A2 EP2216481 A2 EP 2216481A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
winding shaft
stop
curtain
hanging
building opening
Prior art date
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Granted
Application number
EP09015992A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2216481B1 (de
EP2216481A3 (de
Inventor
Daniel Neukirchner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ROMA KG
Original Assignee
Roma Rolladensysteme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roma Rolladensysteme GmbH filed Critical Roma Rolladensysteme GmbH
Publication of EP2216481A2 publication Critical patent/EP2216481A2/de
Publication of EP2216481A3 publication Critical patent/EP2216481A3/de
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Publication of EP2216481B1 publication Critical patent/EP2216481B1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/92Means allowing the closures to be shifted out of the plane of the opening
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/17Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/171Rollers therefor; Fastening roller shutters to rollers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/80Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling
    • E06B2009/801Locking arrangements
    • E06B2009/804Locking arrangements acting directly on the shutter
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/80Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling
    • E06B9/82Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic
    • E06B9/86Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic against unauthorised opening

Definitions

  • the invention relates to a building opening shading device according to the preamble of claim 1.
  • a generic building-opening shading device in particular a roller shutter has a rotatably mounted winding shaft for mounting and discharging a fixed to the winding drum curtain in front of the building opening, wherein the curtain is connected via at least one curtain mounting device with the winding shaft.
  • winding shaft can be rotated with draped curtain, without the shading device must be dismantled.
  • roller shutter armor could be attached to the winding shaft, for example via zugens becoming undignified after sitting on the winding shaft be.
  • this is too shaky in many cases.
  • Such a shutter is for example from the European patent EP 0 965 723 B1 known.
  • articulated interconnected links on the winding shaft rod whose two axial ends are in turn associated with the elastic strip driver.
  • the curtain can furthermore be fastened to the winding shaft via a winding pivot side hinged swinging side, which pivots when the curtain rests at its lower end, so that the winding shaft can continue to rotate in the unwinding when drape fully drained.
  • the winding shaft can only continue to turn by a relatively small angle segment after the curtain is seated.
  • a Behangbefest is provided, which has a fixedly mounted on the circumference of the winding shaft stop portion and behanghan connected to the curtain Behangingabrough.
  • the Behangingabterrorism is rotatably received on the winding shaft
  • the stopper portion has a projecting in the radial direction of the winding shaft stop and the Behangingabrough on the axial height of the stopper a driver.
  • Stop and dog are designed so that the driver can stop the stop when rotating in the lift direction of the blind winding shaft and can release the stop in the direction of discharge of the blind rotating winding shaft.
  • the hanging fastening device can also be constructed in several stages.
  • the stop for the driver on a rotatably received on the winding shaft ring member may be formed, which in turn has another driver for another, fixedly mounted on the circumference of the winding shaft, projecting in the radial direction of the winding shaft stop, wherein the further driver relative to the other stop on the side of the curtain in the direction of the lift Winding shaft is provided, so that then almost 720 ° rotation angle would be available.
  • the hanging fastening device is designed in such a way that, after complete draining of the curtain, a further rotation of the winding shaft in the direction of discharge by a desired angle is possible.
  • the winding shaft-side stop and the behang workede driver are arranged so that they get in rotation in the winding direction in the attacking each other and get out of attack on rotation of the winding shaft in the discharge direction.
  • the winding shaft can be rotated, for example, for inspection purposes with fully drained curtain.
  • the building opening shading device has an additional function, such as the operation of a Ausstellermechanismus in the case of a shutter with aus basicen guide rails, the operation of a closing mechanism or the blinds of louverable slats of Rolladenbehangs.
  • the drive train for the additional function of the shading device can be coupled in a simple manner to the drive of the winding shaft, which can be used for the operation of the additional function after draining the curtain by the present invention designed Behangbefest Trentsvorraum available winding shaft rotation angle segment.
  • the building-opening shading device is equipped with additional function, it preferably has a forced coupling of winding shaft and drive train of 1925funtion in which a coupling element is constructed so that the drive train of the additional function and the winding shaft of the building opening shading device are forcibly decoupled via the coupling element, when the winding shaft is covered at the predetermined location by the position of the curtain, and otherwise forcibly coupled to transmit torque.
  • a coupling element is constructed so that the drive train of the additional function and the winding shaft of the building opening shading device are forcibly decoupled via the coupling element, when the winding shaft is covered at the predetermined location by the position of the curtain, and otherwise forcibly coupled to transmit torque.
  • the coupling element has a recorded at the predetermined location between an adjacent and a protruding positions movably on the winding shaft movement portion which is biased against the position of the curtain, so that the moving portion is held in the adjacent position when the position of the curtain covered predetermined position of the winding shaft, and the protruding position occupies when the predetermined position of the winding shaft is not covered by the position of the curtain.
  • the movement portion may comprise a driver and the rotary drive element to radial. Height of the located in the protruding position driver a stop for the driver, so that the driver can engage in the protruding position on the stop of the rotary drive element and not in the adjacent position.
  • the stopper section may comprise two sleeves arranged around the winding shaft in the axial direction of the winding shaft, and the hanging receiving section may comprise a hanging receiving carriage which is rotatably arranged between the sleeves.
  • the Behangaufnahmitten can be advantageously taken with runners sections in guides in the sleeves movable, which extend in winding shaft circumferential direction.
  • the Behanging apparatus may further comprise a winding shaft side hinged Behangabschwenkeriel on which the curtain is attached, so as to increase the Maschinenlegbaren by the winding shaft without entrainment of the path. If the curtain is at its lower end, and the winding shaft rotates further in the unwinding direction, first the Behangabschwenkeriel and thus the upper Behangende of the winding shaft turns off before the winding shaft side driver releases the behangassis.
  • FIG. 1 It shows a roller shutter designated as a whole with 1, which has a winding shaft 2 received in a shutter box 7 with side parts 8 (FIG. FIG. 3 ), on which a roller shutter 3 ( Fig. 14 ) is recorded on and unwound.
  • the roller shutter 1 side guide rails 4a, 4b which have two connected via a lower cross member to a pivot portion 4, swing-leg.
  • the guide rails are connected at their non-swinging legs in each case with one of the shutter box 7 to the lower edge of the swinging leg of the respective guide rail 4a, 4b extending frame member 11, for example, put together.
  • the non-swinging legs of the guide rails could also be formed integrally with the frame member.
  • the swinging guide legs are hinged to the stationary, upper sections of the guide rails 4a, 4b each via an insertable into the profiles of the guide rail halves pivot joint.
  • Such an exhibitor joint is the subject of its own utility model DE 20 2008 013 422 , which should be included here.
  • the exhibitor arm denoted by 12 is received at its upper end in the frame member 11 and engages with its lower end to the swing-leg of the respective guide rail 4a, 4b, so a total of the pivot portion 4 of the exhibitor roller shutter 1.
  • a scissor arm 13 is articulated with its upper end on a joint 13a, which protrudes with its lower end as well as the issuing arm 12 with its upper end through the opening 11a designated in the frame member 11 and received there is.
  • the scissors arm 13 is articulated at its recorded in the frame member 11 mounting portion 16, which is slidably received in the frame member 11, in particular in conjunction with the Figures 2 . 7, and 8 can be seen.
  • the issuer arm 12 is connected to a fastening section 14, which is likewise located in the frame component 11 (see FIG. FIG. 3 ), which is fixed in the frame member characterized in that above the serving as a mounting portion support 14 for a joint 14 a of the 12 exhibitor arm 12 a stop in the frame member 11 is provided against the exhibitor arm - mounting portion 14 - during pivoting of the pivoting section. 4 is pressed over the scissor arm 13, as will be explained below.
  • the frame member 11 thus has behind the passage opening 11 a for the exhibitor arm 12 and the scissor arm 13 preferably designed as a sliding guide receptacle for the mounting portions 14, 16.
  • This receptacle is connected to the roller shutter box via a passage opening extending up to the upper end side of the frame component, or can be connected by means of which pressure or pressure elements to be described below Traction means can be performed over which a necessary to issue the exhibitor arm force can be transmitted.
  • a locking block 18 and a locking unit 18 or a bolt stopper portion 18 which carries a designated 19 latch hooks, with which the pivot portion 4 can be locked in the voltage applied to the frame member 11 state.
  • the pivoting portion 4 at a corresponding to the latch hook portion 19 of the swiveling leg of the guide rails 4a, 4b each have an undercut latch receiving opening, which the latch hooks 19 in the locked, lower position ( FIG. 7 ) engages behind.
  • the bolt stopper portion 18 is also formed as a slidably received in the Gleit Adjustsbefore in the frame member 11 block which has a stop edge 21 on the upper side, with which it runs against a lower-side stop edge of the slidably configured scissor arm mounting portion 16, when formed on the traction cable 10 Pulling means is pulled in the locked position of the latch hook 19 and the latch portion 18 is thereby raised to the unlocked position ( FIG. 8 ). Upon further train on the pull cable 10 of the Riegelanschlagsabsachnitt 18 presses with its stop 21 against the lower-side stop of the scissor arm mounting portion 16 and raises this by.
  • FIG. 3 A drive train, with the exhibitor arm 12 is issued against the pivot section 4, is a total of FIG. 3 can be seen, wherein the locking unit 18 and the locking of the pivoting portion are provided on the frame members 11 only as an optional development. Conversely, however, could also represent the lock itself, the additional function which is performed on the drive train when the deployment mechanism is operated by other drive means.
  • the pull cable 10 is guided over a guide roller 20 on the bolt stop portion 18 and is connected at its end on Befestigunsabêt 16 of the scissors arm 13.
  • the traction cable could also be connected directly to the bolt stop section, in which case no deflection roller would be necessary.
  • this would run after overcoming the necessary for unlocking path against the scissor arm attachment portion and push it as well as in the illustrated embodiment of the invention, wherein bolt stop portion and scissor arm mounting portion in the Gleit Adjustshow in the frame member are guided.
  • the existing from the scissor arm 13 and the articulated thereto 12 exhibitor arm based on the exhibitor arm mounting portion 14 on the upper side against a corresponding stop in the frame member 11 from which is not explicitly shown in the figures.
  • a train on the pull cable 10 thus leads after the start of the bolt stop portion 18 against the scissor arm attachment portion 16 for spreading out the scissors formed by the scissor arm 13 and the arm 12, the exhibitor arm 12 formed on its rotatably received rubber roller 15 attack portion below the pivot legs of the guide rails 4a, 4b and thus on the pivot portion 4 of the shutter 1 attacks.
  • the traction cable 10 is at its other end on a circumference of a designated 5, on the side part 8 ( FIG. 1 ) of the roller shutter box 7 rotatably mounted sheave and can be wound up and unwound via a rotation of the sheave.
  • a drive for the pulley 5 while the designated winding shaft 2 of the shutter 1 is provided.
  • the pulley 5 is formed as penetrated by the winding shaft 2 hollow disc and thus forms a coaxial with the winding shaft 2 arranged rotary drive element and is connected via a coupling element 9 (Fig. FIGS. 9-11 ) torque transmitting with the winding shaft 2 detachable and decoupled from this.
  • the coupling element 9 is thereby, as will be explained in detail later, from a decoupled position in which it is located when the winding shaft 2 is covered at a predetermined location 25 or at a predefined peripheral portion of a layer 30 of the curtain 3 moved in a coupling position when the layer 30 of the curtain 3, the predetermined point 25 of the winding shaft 2 is no longer covered ( Fig. 12, 13 ).
  • About the coupling element 9 is thus finally detected whether the winding shaft 2 is covered at the predetermined location 25 of a layer 30 of the curtain 3 and the additional function of the shutter (here the Ausstellermechanismus) actuated in response to whether it is detected that the winding shaft the predetermined place is covered by the position of the blind or not.
  • the coupling element 9 thus forms a detection device and an additional function actuating device for actuating the drive train of the additional function, wherein the drive train according to the in FIG. 3 shown embodiment of the coupling element 9 via the pulley 5 and the cable 10 for Latch stop portion 18 and from there on the scissor-arm attachment portion 16 and the scissor arm 13 and the exhibitor arm attachment portion 14 to the issuing arm 12 leads.
  • FIG. 4 An alternative embodiment of the drive train of the additional function of the shutter, here the pivoting of the exhibitor arm 12 (and the optional lock) is the FIG. 4 refer to.
  • a pressure (and tension) transmitting push rod 110 is provided, which is fastened with its lower end to the movably received in the Gleit Results in the corresponding frame member mounting portion 114 to which the arm 12 is articulated via an articulation joint 114a.
  • the push rod 110 is connected at its upper end with a pressure chain 105, which is guided via inlet guides 117 c in the interior of the roller shutter box 7, which instead of the side parts 8 side parts 108, which next Umlenk Resultssrippen 117 b, where the print chain on a rotatable on the Side part 108 received disc 105a is deflected, a circular arc concentrically around the disc 105 a circumferential guide rib 117 a has. Between the circular arc-shaped guide rib 117a and the chain plate 105a is just as much space that the print chain 105a fits into it.
  • a pressure chain according to the invention is a chain which can transmit a compressive force.
  • the print chain 105 is attached in a manner not shown on the sprocket 105a. Also not shown is on the inner circumference of the support of the print chain 105 projecting driving cam on the disc 105a.
  • FIGS. 5 and 6 The details of the locking unit 118, 119a, 119, 120 used here are the FIGS. 5 and 6 refer to.
  • FIG. 5 shows an unlocked position of the locking unit 118, 119a, 119, 120 swung exhibitor, as they also FIG. 4 can be seen.
  • FIG. 6 On the other hand, it shows a locked position of the locking mechanism when the pivoting section or exhibitor is seated.
  • the locking unit 118, 119a, 119, 120 in this case has a locking block 118, in which the locking hook 119 is pivotally received via a hinge 120.
  • On the side opposite the latch hook 119 side of the joint 120 is thereby a Kipphebelabites 119a of the latch hook 119. Will, as in FIG.
  • the latch stop portion 118 is supported on the underside of a corresponding stop in the frame member, so that when pressure is applied via the Push rod 110 Although initially the necessary to unlock the latch hook 119 path is covered by the mounting portion 116 of the scissor arm 113, but after a short time strikes a stop 121 on the latch portion 118 and is held there over the pressure exerted by the push rod 110, which is countered over the stop of the frame member on which the latch stop portion 118 is seated, is countered.
  • FIGS. 9-13 is the drive coupling 5, 9 of in Fig. 3 illustrated drive train with traction cable explained in more detail.
  • the coupling element 9 has a generally designated 22 Abklapperiel, which is attached via a hinge 27 to a joint carrier 28, which in turn is pushed onto a laid over the winding shaft 2 sleeve 29 and thus the coupling element 9 stationary on the winding shaft 2 determines.
  • the Abklapperiel 9 in this case has a contact extension 25, which is at the point, is detected by whether it is covered by the layer 30 of the blind 3, on the winding shaft 2 when the last blade 30 against the contact extension 25 and thus against the winding shaft 2 presses. If the last lamella, or the last roller shutter armor 30 is unwound from the winding shaft 2 ( FIG.
  • the driving pin 36 extends in the axial direction of the winding shaft into a region below an inner peripheral shoulder on a cylindrical portion 24a of the sheave 5, wherein on the inner circumference of the cylindrical portion 24a an inwardly projecting driving cam 24 is provided.
  • the driving pin 26 is located on the in FIG. 9 illustrated inner orbit.
  • the driving pin 26 comes to the outer orbit ( Fig. 10 ) and abuts against the drive cam 24 ( Fig. 11 ) and takes in a further movement of the winding shaft 2 in Wickelwellenablassraum the pulley 5, whereby the cable 10 is wound onto the pulley 5 and the in FIG. 3 exhibited exhibitor mechanism is set in motion.
  • roller shutter armor consisting of tanks such as the roller shutter curtain 3 must be attached to the winding shaft 2, that after complete draining of the curtain further rotation of the winding shaft in Ablassraum is possible and that at least by such an angle that it Engage and operate the drive train of the additional function is sufficient.
  • the hanging-fastening device 6 has winding-shaft-side two sleeves 36 which are spaced apart from one another and pushed onto the winding shaft, on each of which a stop projection 34 protrudes in the radial direction of the winding shaft 2. Between the two sleeves 35 and the stops 34 while a Behangaufwschlitten 31 is rotatably received, which is rotatably received with runner sections in circumferential grooves of the sleeves 34 relative to the winding shaft 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Gebäudeöffnungs-Verschattungsvorrichtung, insbesondere Rollladen (1), mit einer drehbar gelagerten Wickelwelle (2) zum Aufziehen und Ablassen eines an der Wickelwelle (2) befestigten Behangs (3) vor der Gebäudeöffnung, wobei der Behang (3) über zumindest eine Behangbefestigungsvorrichtung (6) mit der Wickelwelle (2) verbunden ist. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Behangbefestigungsvorrichtung (6) einen am Umfang der Wickelwelle ortsfest angebrachten Anschlagabschnitt (34, 36) aufweist und behangseitig zumindest einen mit dem Behang verbundenen Behangaufnahmeabschnitt (31, 32, 33, 35. 37), welcher drehbar auf der Wickelwelle (2) aufgenommen ist, wobei der Anschlagabschnitt (34, 36) zumindest einen in Radialrichtung der Wickelwelle vorspringenden Anschlag (34) aufweist, und der Behangaufnahmeabschnitt (31, 32, 33, 35, 37) auf axialer Höhe des Anschlags (34) zumindest einen Mitnehmer (35) aufweist, welcher bei in Aufzugrichtung des Behangs (3) drehender Wickelwelle (2) den Anschlag (34) aufhalten kann und bei in Ablassrichtung des Behangs (3) drehender Wickelwelle (2) den Anschlag (34) freigeben kann.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Gebäudeöffnungs-Verschattungsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Eine gattungsgemäße Gebäudeöffnungs-Verschattungsvorrichtung, insbesondere ein Rollladen weist eine drehbar gelagerte Wickelwelle zum Aufziehen und Ablassen eines an der Wickelwelle befestigten Behangs vor der Gebäudeöffnung auf, wobei der Behang über zumindest eine Behangbefestigungsvorrichtung mit der Wickelwelle verbunden ist.
  • Für bestimmte Zwecke kann es vorteilhaft sein, wenn die Wickelwelle bei abgelassenem Behang verdreht werden kann, ohne dass die Verschattungsvorrichtung demontiert werden muss.
  • Um beispielsweise bei einem Rolladen mit einem aus aneinander hängenden Rolladenstäben bestehenden Rolladenpanzer ein Weiterdrehen der Wickelwelle in Behangablassrichtung zu ermöglichen, wenn der Rolladenpanzer vollständig abgelassen ist und mit seiner Endleiste unten aufsitzt, könnte der Rolladenpanzer beispielsweise über nach dem Aufsitzen zuglos werdende Zugseile an der Wickelwelle befestigt sein. Dies ist in vielen Fällen jedoch zu wacklig.
  • Ein solcher Rolladen ist beispielsweise aus der europäischen Patentschrift EP 0 965 723 B1 bekannt. Dabei ist ein Behang mit einer obersten Lamelle über elastische Verbindungsstreifen mit einer Wickelwelle verbunden. Ferner ist dort ein über gelenkig miteinander verbundene Glieder an der Wickelwelle befestigter Stab vorgesehen, dessen beiden Axialenden wiederum an den elastischen Streifen Mitnehmer zugeordnet sind.
  • Alternativ zu der Anbindung über Zugseile oder elastische Verbindungsstreifen kann der Behang ferner über einen wickelwellenseitig angelenkten Behangabschwenkflügel an der Wickelwelle befestigt sein, welcher abschwenkt, wenn der Behang an seinem Unterende aufliegt, so dass die Wickelwelle bei voll abgelassenem Behang weiter in Abwickelrichtung drehen kann.
  • Eine solche Lösung ist in der europäischen Patentschrift EP 1 111 185 B1 (E2) offenbart, welche einen Rolladen mit einer Sicherungsvorrichtung gegen Hochschieben zeigt. Der Rolladen weist Blattfedern auf, über welche der Rolladenbehang an der Wickelwelle befestigt ist. Wird die Wickelwelle in Aufwickelrichtung betätigt, so können die elastischen Blattfedern auf die Wickelwelle aufgewickelt werden und damit der Behang. Über die Wickelwelle ist ferner eine drehbare Hülse geschoben, welche um einen bestimmten Winkelbereich verdrehbar an der Wickelwelle angeordnet ist. Die Hülse weist einen Mitnehmer auf, dem ein ortsfest an der Wickelwelle angebrachter Anschlagabschnitt zugeordnet ist. Die Hülse dient dabei als Niederhalter für die Blattfedern. Die verdrehbare Anordnung der Hülse über den Mitnehmer und den Anschlagabschnitt dient dagegen dazu, Längenänderungen des Rolladenpanzers, beispielsweise aufgrund von Temperaturschwankungen, in den verschiedenen Jahreszeiten zu kompensieren.
  • Mit diesen Maßnahmen lässt sich die Wickelwelle jedoch nur um ein relativ kleines Winkelsegment weiterdrehen, nachdem der Behang aufsitzt.
  • Hiervon ausgehend ist es daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine in vorstehendem Sinne verbesserte Gebäudeöffnungs-Verschattungsvorrichtung zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß ist dabei eine Behangbefestigungsvorrichtung vorgesehen, welche einen am Umfang der Wickelwelle ortsfest angebrachten Anschlagabschnitt aufweist und behangseitig einen mit dem Behang verbundenen Behangaufnahmeabschnitt. Dabei ist der Behangaufnahmeabschnitt drehbar auf der Wickelwelle aufgenommen, der Anschlagabschnitt weist einen in Radialrichtung der Wickelwelle vorspringenden Anschlag auf und der Behangaufnahmeabschnitt auf axialer Höhe des Anschlags einen Mitnehmer. Anschlag und Mitnehmer sind dabei so ausgebildet, dass der Mitnehmer bei in Aufzugrichtung des Behangs drehender Wickelwelle den Anschlag aufhalten kann und bei in Ablassrichtung des Behangs drehender Wickelwelle den Anschlag freigeben kann.
  • Beim Ablassen des Behangs erreicht dieser eine voll ausgefahrene Stellung, in der ein konventionell an der Wickelwelle befestigter Behang, beispielsweise Rollladenpanzer eine weitere Drehung der Wickelwelle verhindern würde. Ist der Behang dagegen über die erfindungsgemäße Behangbefestigungsvorrichtung mit der Wickelwelle verbunden, so löst sich der wickelwellenseitige Anschlag von dem behangseitigen Mitnehmer, wenn die Wickelwelle weiterhin in Behangablassrichtung betätigt wird, so dass eine weitere Drehung der Wickelwelle möglich ist.
  • Für die weitere Drehung steht dabei ein Winkelsegment von nahezu 360 ° zur Verfügung. Wird mehr benötigt, so kann die Behangbefestigungsvorrichtung auch mehrstufig aufgebaut sein. So kann der Anschlag für den Mitnehmer an einem drehbar auf der Wickelwelle aufgenommenen Ringbauteil ausgebildet sein, welches seinerseits einen weiteren Mitnehmer für einen weiteren, ortsfest am Umfang der Wickelwelle angebrachten, in Radialrichtung der Wickelwelle vorspringenden Anschlag aufweist, wobei der weitere Mitnehmer gegenüber dem weiteren Anschlag auf der in Aufzugrichtung des Behangs gelegenen Seite der Wickelwelle vorgesehen ist, so dass dann nahezu 720 ° Drehwinkel zur Verfügung stehen würden.
  • Die Behangbefestigungsvorrichtung ist also erfindungsgemäß insgesamt so ausgebildet, dass nach dem vollständigen Ablassen des Behangs eine weitere Drehung der Wickelwelle in Ablassrichtung um einen gewünschten Winkel möglich ist. Der wickelwellenseitige Anschlag und der behangseitige Mitnehmer sind dabei so angeordnet, dass sie bei Drehung der Wickelwelle in Aufzugsrichtung in Angriff aneinander gelangen und bei Drehung der Wickelwelle in Ablassrichtung außer Angriff aneinander gelangen.
  • Damit kann die Wickelwelle beispielsweise für Revisionszwecke bei voll abgelassenen Behang verdreht werden. Besonders vorteilhaft ist dies jedoch, wenn die Gebäudeöffnungs-Verschattungsvorrichtung eine Zusatzfunktion aufweist, beispielsweise das Betätigen eines Ausstellermechanismus im Falle eines Rolladens mit austellbaren Führungsschienen, das Betätigen eines Schließmechanismus oder das Jalousieren von jalousierbaren Lamellen des Rolladenbehangs. Denn dann kann der Antriebsstrang für die Zusatzfunktion der Verschattungsvorrichtung auf einfache Weise an den Antrieb der Wickelwelle angekoppelt werden, wobei für die Betätigung der Zusatzfunktion das nach dem Ablassen des Behangs durch die erfindungsgemäß ausgebildete Behangbefestigungsvorrichtung zur Verfügung stehende Wickelwellendrehwinkelsegment genutzt werden kann.
  • Auf diese Weise ergibt sich ein besonders einfacher Aufbau einer Gebäudeöffnungs-Verschattungsvorrichtung mit Zusatzfunktion, sowohl bei einer handbetätigten, aber insbesondere bei einer motorgetriebenen Wickelwelle. Denn die Motorsteuerung muss lediglich einen Motor ansteuern. Wenn dabei der Antriebstrang der Zusatzfunktion nach dem Ablassen des Behangs über die Wickelwelle in Gang gesetzt wird, also beispielsweise über nachstehend erläuterte Zwangskupplung, reicht es für den Betrieb der Gebäudeöffnungs-Verschattungsvorrichtung im Prinzip aus, der Motorsteuerung eine Endlage bei vollständig aufgezogenem Behang und eine Endlage bei vollständig abgelassenen Behang und durchgeführter Zusatzfunktion vorzugeben.
  • Wenn die Gebäudeöffnungs-Verschattungsvorrichtung mit Zusatzfunktion ausgestattet ist, weist sie bevorzugt eine Zwangskupplung von Wickelwelle und Antriebsstrang der Zusatzfuntion auf, bei der ein Kupplungselement so aufgebaut ist, dass der Antriebsstrang der Zusatzfunktion und die Wickelwelle der Gebäudeöffnungs-Verschattungsvorrichtung über das Kupplungselement zwangsweise entkuppelt sind, wenn die Wickelwelle an der vorgegebenen Stelle von der Lage des Behangs bedeckt ist, und ansonsten zwangsweise drehmomentübertragend gekuppelt. Die Angabe, dass der Antriebsstrang der Zusatzfunktion und die Wickelwelle "zwangsweise entkuppelt sind, wenn die Wickelwelle an der vorgegebenen Stelle von der Lage des Behangs bedeckt ist, und ansonsten zwangsweise drehmomentübertragend gekuppelt" umfasst im Sinne der Erfindung natürlich auch eine in der Realität immer zum Schalten von dem entkuppelten in den gekuppelten Zustand nötige Schaltzeit zwischen den beiden Zuständen.
  • Dabei kann das Kupplungselement einen an der vorgegebenen Stelle zwischen einer anliegenden und einer abstehenden Stellungen beweglich an der Wickelwelle aufgenommenen Bewegungsabschnitt aufweist, welcher gegen die Lage des Behangs vorgespannt ist, so dass der Bewegungsabschnitt in der anliegenden Stellung gehalten wird, wenn die Lage des Behangs die vorgegebene Stelle der Wickelwelle bedeckt, und die abstehende Stellung einnimmt, wenn die vorgegebene Stelle der Wickelwelle nicht von der Lage des Behangs bedeckt ist. Der Bewegungsabschnitt kann einen Mitnehmer aufweisen und das Drehantriebselement auf radialer. Höhe des in der abstehenden Stellung befindlichen Mitnehmers einen Anschlag für den Mitnehmer, so dass der Mitnehmer in der abstehenden Stellung an dem Anschlag des Drehantriebselements angreifen kann und in der anliegenden Stellung nicht.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der übrigen Unteransprüche.
  • So kann der Anschlagabschnitt zwei in Axialrichtung der Wickelwelle beabstandete, um die Wickelwelle gelegte Manschetten umfassen, und der Behangaufnahmeabschnitt einen zwischen den Manschetten drehbar angeordneten Behangaufnahmeschlitten.
  • Der Behangaufnahmeschlitten kann vorteilhaft mit Kufenabschnitten in Führungen in den Manschetten beweglich aufgenommen sein, welche in Wickelwellenumfangsrichtung verlaufen.
  • Insbesondere wenn der Behang als aus Einzelstäben bestehender Rolladenpanzer ausgebildet ist, kann der Behangaufnahmeabschnitt ferner einen wickelwellenseitig angelenkten Behangabschwenkflügel aufweisen, an dem der Behang befestigt ist, um so den von der Wickelwelle ohne Mitnahme des Behangs zurücklegbaren Weg zu vergrößern. Liegt der Behang an seinem Unterende auf, und dreht die Wickelwelle weiter in Abwickelrichtung stellt sich zunächst der Behangabschwenkflügel und damit das obere Behangende von der Wickelwelle ab, bevor der wickelwellenseitige Mitnehmer den behangseitigen Anschlag freigibt.
  • Nachfolgend werden anhand schematischer Zeichnungen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1:
    Eine perspektivische Gesamtansicht eines Rollladens mit ausstellbaren Führungsschienen;
    Figur 2:
    Einzelheit II in Figur 1;
    Figur 3:
    eine Ansicht eines Antriebsstrangs für die Ausstellerfunktion des in Figur 1 dargestellten Rollladens;
    Figur 4:
    eine Ansicht eines Antriebsstrangs gemäß einer alternativen Ausführungsform für den in Figur 1 dargestellten Rollladen;
    Figur 5:
    eine Detailansicht der Einzelheit V in Figur 4;
    Figur 6:
    eine der Figur 5 entsprechende Ansicht bei nicht ausgestellter, verriegelter Stellung der Ausstelleranordnung;
    Figur 7:
    eine Detailansicht des in Figur 3 dargestellten Antriebsstrangs bei verriegelter, nicht ausgestellter Stellung der Ausstelleranordnung;
    Figur 8:
    eine der Figur 7 entsprechende Detailansicht bei entriegelter, aber noch nicht ausgestellter Stellung der Antriebsanordnung;
    Figur 9:
    eine Detailansicht der Antriebskupplung des in Figur 3 dargestellten Antriebsstrangs in ausgekuppeltem Zustand (die in Fig. 3 mit IX bezeichnete Einzelheit);
    Figur 10:
    eine der Figur 9 entsprechende Ansicht der Antriebskupplung während des Schaltvorgangs der Kupplung;
    Figur 11:
    eine den Figuren 9 und 10 entsprechende Ansicht bei eingekuppelter Antriebskupplung;
    Figur 12:
    eine schematische Seitenansicht auf ein auf der Wickelwelle aufgenommenes Kupplungselement der Antriebskupplung in von einer Behanglage bedeckten Stellung;
    Figur 13:
    eine der Figur 12 entsprechende Ansicht, wobei sich das Kupplungselement jedoch in einer nicht mehr von einer Behanglage bedeckten Stellung befindet;
    Figur 14:
    eine perspektivische Ansicht der in den Figuren 9 bis 13 dargestellten Wickelwelle mit einer Behangbefestigungsvorrichtung, welche sich in einer Stellung befindet, in der der Behang bei einer Drehbewegung der Wickelwelle mitgenommen wird; und
    Figur 15:
    eine der Figur 14 entsprechende Ansicht, wobei sich die Behangbefestigungsvorrichtung in einer Stellung befindet, in der die Wickelwelle frei drehen kann, ohne den Behang mitzunehmen.
  • Zunächst wird Bezug genommen auf die Figur 1. Darin ist ein insgesamt mit 1 bezeichneter Rollladen gezeigt, welcher eine in einem Rollladenkasten 7 mit Seitenteilen 8 aufgenommene Wickelwelle 2 (Figur 3) aufweist, auf der ein Rollladenpanzer 3 (Fig. 14) auf- und abwickelbar aufgenommen ist. Zur Führung des Rollladenpanzers 3 weist der Rollladen 1 Seitenführungsschienen 4a, 4b auf, welche zwei über einen unteren Querträger zu einem Schwenkabschnitt 4 verbundene, abschwenkbare Schenkel haben. Die Führungsschienen sind dabei an ihren nicht abschwenkbaren Schenkeln jeweils mit einem sich vom Rollladenkasten 7 bis zur Unterkante des ausschwenkbaren Schenkels der jeweiligen Führungsschiene 4a, 4b erstreckenden Rahmenbauteil 11 verbunden, beispielsweise zusammen gesteckt. Im Rahmen der Erfindung könnten die nicht abschwenkbaren Schenkel der Führungsschienen aber auch einstückig mit dem Rahmenbauteil ausgebildet sein. Die ausschwenkbaren Führungsschenkel sind dabei an den ortsfesten, oberen Abschnitten der Führungsschienen 4a, 4b jeweils über ein in die Profile der Führungsschienenhälften einsteckbares Schwenkgelenk angelenkt. Ein derartiges Ausstellergelenk ist Gegenstand des eigenen Gebrauchsmusters DE 20 2008 013 422 , welches diesbezüglich hier mit einbezogen werden soll.
  • Im nicht abgeschwenkten Zustand des Schwenkabschnitts ergibt sich somit eine glatte Außenoberfläche der Führungsschienen, weil auch der zum Ausstellen des Schwenkabschnitts hinter den ausstellbaren Führungsschenkeln der Führungsschienen 4a, 4b, angeordnete Ausstellerarm bzw. die dort angeordnete Ausstellerarmanordnung in einer dem Schwenkabschnitt zugewandten Austrittsöffnung bzw. Armaufnahme im Rahmenbauteil aufgenommen ist, so dass die abschwenkbaren Schenkel der Führungsschienen 4a, 4b, im nicht ausgestellten Zustand deckungsgleich auf den beiden Rahmenbauteilen bzw. Rahmenprofilen 11 zu liegen kommen.
  • Wie insbesondere der Figur 2 zu entnehmen ist, ist der mit 12 bezeichnete Ausstellerarm dabei an seinem oberen Ende in dem Rahmenbauteil 11 aufgenommen und greift mit seinem unteren Ende an dem abschwenkbaren Schenkel der jeweiligen Führungsschiene 4a, 4b, also insgesamt an dem Schwenkabschnitt 4 des Ausstellerrollladens 1 an. In einem mittleren Bereich des Ausstellerarms 12 ist dabei an einem Gelenk 13a ein Scherenarm 13 mit seinem oberen Ende angelenkt, welcher mit seinem unteren Ende ebenso wie der Ausstellerarm 12 mit seinem oberen Ende durch die mit 11a bezeichnete Durchtrittsöffnung in das Rahmenbauteil 11 hineinragt und dort aufgenommen ist. Der Scherenarm 13 ist dabei an seinem in dem Rahmenbauteil 11 aufgenommenen Befestigungsabschnitt 16 angelenkt, welcher in dem Rahmenbauteil 11 verschiebbar aufgenommen ist, wie insbesondere in Zusammenschau der Figuren 2, 7, und 8 zu erkennen ist. Der Ausstellerarm 12 ist dagegen an einem ebenfalls in dem Rahmenbauteil 11 befindlichen Befestigungsabschnitt 14 (vergl. Figur 3) angelenkt, welches in dem Rahmenbauteil dadurch ortsfest festgelegt ist, dass oberhalb des als Befestigungsabschnitt dienenden Trägers 14 für ein Gelenk 14a des Ausstellerarms 12 ein Anschlag in dem Rahmenbauteil 11 vorgesehen ist, gegen den der Ausstellerarm - Befestigungsabschnitt 14 - während des Verschwenken des Schwenkabschnitts 4 über den Scherenarm 13 gedrückt wird, wie im Folgenden noch erläutert werden wird.
  • Das Rahmenbauteil 11 weist also hinter der Durchtrittsöffnung 11 a für den Ausstellerarm 12 und den Scherenarm 13 eine vorzugsweise als Gleitführung ausgebildete Aufnahme für die Befestigungsabschnitte 14, 16 auf. Diese Aufnahme ist über eine sich bis zur oberen Stirnseite des Rahmenbauteils erstreckende Durchgangsöffnung mit dem Rollladenkasten verbunden, bzw. verbindbar, durch welche nachstehend noch zu beschreibende Druck- oder Zugmittel geführt werden können, über die eine zum Ausstellen des Ausstellerarms nötige Kraft übertragen werden kann.
  • Die vorstehend beschriebene, aus dem Rahmenbauteil 11 und dem nicht abschwenkbaren Abschnitt der Führungsschiene 4a bzw. 4b bestehende Profileinheit kann dabei für sich zum Gegenstand einer eigenständigen Anmeldung gemacht werden, wobei auch die weiteren vorstehend genannten Merkmale, insbesondere das in dem Führungsschienenprofil aufgenommene Schwenkgelenk und der damit an der Rahmenbauteil-Führungsschieneneinheit angelenkte Schwenkschenkel der Führungsschiene, sowie der sich von der oberen Stirnseite des Rahmenbauteils bis zu der Aufnahmeöffnung für die Ausstellerarmanordnung erstreckende Durchtrittskanal für die Zug- oder Druckmittel, sowie die Gestaltung der Aufnahmeöffnung als Gleitführung können dabei miteinbezogen werden.
  • Wie aus den Figuren 2, 7 und 8 hervorgeht, befindet sich in der Aufnahmegleitführung in dem Profilbauteil 11 unterhalb des Befestigungsabschnitts 16 des Scherenarms 13, über den dieser gleitend in der Gleitführungsaufnahme verschieblich ist, ein Riegelblock 18 bzw. eine Riegeleinheit 18 oder ein Riegelanschlagabschnitt 18, welcher einen mit 19 bezeichneten Riegelhaken trägt, mit dem der Schwenkabschnitt 4 im an das Rahmenbauteil 11 anliegenden Zustand verriegelt werden kann. Dazu weist der Schwenkabschnitt 4 an einem dem Riegelhaken 19 entsprechenden Abschnitt der abschwenkbaren Schenkel der Führungsschienen 4a, 4b jeweils eine hinterschnittene Riegelaufnahmeöffnung auf, welche der Riegelhaken 19 in der verriegelten, unteren Stellung (Figur 7) hintergreift.
  • Der Riegelanschlagabschnitt 18 ist dabei ebenfalls als ein gleitend in der Gleitführungsaufnahme im Rahmenbauteil 11 aufgenommener Block ausgebildet, welcher oberseitig eine Anschlagkante 21 besitzt, mit der er gegen eine unterseitige Anschlagkante des verschiebbar ausgebildeten Scherenarm-Befestigungsabschnitts 16 läuft, wenn an dem als Zugseil 10 ausgebildeten Zugmittel bei verriegelter Stellung des Riegelhakens 19 gezogen wird und der Riegelschlagsabschnitt 18 dadurch in die entriegelte Stellung angehoben wird (Figur 8). Bei weiterem Zug an dem Zugseil 10 drückt der Riegelanschlagsabsachnitt 18 mit seinem Anschlag 21 gegen den unterseitigen Anschlag des Scherenarm-Befestigungsabschnitts 16 und hebt diesen dadurch an.
  • Ein Antriebsstrang, mit dem der Ausstellerarm 12 gegen den Schwenkabschnitt 4 ausgestellt wird, ist dabei insgesamt der Figur 3 zu entnehmen, wobei die Riegeleinheit 18 und die Verriegelung des Schwenkabschnitts an den Rahmenbauteilen 11 lediglich als optionale Weiterbildung vorgesehen sind. Umgekehrt könnte jedoch auch die Verriegelung an sich die Zusatzfunktion darstellen, welche über den Antriebsstrang ausgeführt wird, wenn der Ausstellmechanismus über andere Antriebsmittel betätigt wird.
  • Der Figur 3 ist dabei zu entnehmen, dass das Zugseil 10 über eine Umlenkrolle 20 am Riegelanschlagsabschnitt 18 geführt ist und mit seinem Ende am Befestigunsabschnitt 16 des Scherenarms 13 angebunden ist. Das Zugseil könnte jedoch auch direkt an dem Riegelanschlagsabschnitt angebunden sein, wobei dann keine Umlenkrolle mehr nötig wäre. Würde an dem am Riegelanschlagsabschnitt angebundenen Zugseil gezogen, würde dieser nach Überwindung des zum Entriegeln nötigen Wegs gegen den Scherenarm-Befestigungsabschnitt laufen und diesen ebenso wie in der gezeigten Ausführungsform der Erfindung nach oben drücken, wobei Riegelanschlagabschnitt und Scherenarm-Befestigungsabschnitt in der Gleitführungsaufnahme in dem Rahmenbauteil geführt sind.
  • Der aus dem Scherenarm 13 und dem daran angelenkten Ausstellerarm 12 bestehende Ausstellerarmmechanismus stützt sich dabei über den Ausstellerarm-Befestigungsabschnitt 14 oberseitig gegen einen entsprechenden Anschlag im Rahmenbauteil 11 ab, der in den Figuren nicht explizit gezeigt ist. Ein Zug an dem Zugseil 10 führt also nach dem Anlaufen des Riegelanschlagsabschnitts 18 gegen den Scherenarm-Befestigungsabschnitt 16 zu einem Ausspreizen der aus dem Scherenarm 13 und dem Ausstellerarm 12 gebildeten Schere, wobei der Ausstellerarm 12 über seinen als drehbar aufgenommene Gummirolle 15 ausgebildeten Angriffsabschnitt unterseitig an den Schwenkschenkeln der Führungsschienen 4a, 4b und damit an dem Schwenkabschnitt 4 des Rollladens 1 angreift.
  • Das Zugseil 10 ist dabei an seinem anderen Ende an einem Umfang einer mit 5 bezeichneten, am Seitenteil 8 (Figur 1) des Rollladenkastens 7 drehbar angeordneten Seilscheibe befestigt und kann über eine Drehung der Seilscheibe auf- und abgewickelt werden. Als Antrieb für die Seilscheibe 5 ist dabei die mit 2 bezeichnete Wickelwelle des Rollladens 1 vorgesehen. Die Seilscheibe 5 ist dabei als von der Wickelwelle 2 durchdrungene Hohlscheibe ausgebildet und bildet somit ein koaxial zur Wickelwelle 2 angeordnetes Drehantriebselement und ist über ein Kupplungselement 9 (Figuren 9 - 11) drehmomentübertragend mit der Wickelwelle 2 kuppelbar und von dieser entkuppelbar.
  • Das Kupplungselement 9 wird dabei, wie später noch im Einzelnen erläutert werden wird, aus einer entkuppelten Stellung, in der es sich befindet, wenn die Wickelwelle 2 an einer vorgegebenen Stelle 25 bzw. an einem vordefinierten Umfangsabschnitt von einer Lage 30 des Behangs 3 bedeckt ist, in eine Kuppelstellung bewegt, wenn die Lage 30 des Behangs 3 die vorgegebene Stelle 25 der Wickelwelle 2 nicht mehr bedeckt (Fig. 12, 13). Über das Kupplungselement 9 wird also letztlich erfasst, ob die Wickelwelle 2 an der vorgegebenen Stelle 25 von einer Lage 30 des Behangs 3 bedeckt ist und die Zusatzfunktion des Rollladens (hier der Ausstellermechanismus) im Ansprechen darauf betätigt, ob erfasst wird, dass die Wickelwelle an der vorgegebenen Stelle von der Lage des Behangs bedeckt ist oder nicht. Das Kupplungselement 9 bildet somit eine Erfassungseinrichtung und eine Zusatzfunktions-Betätigungseinrichtung zur Betätigung des Antriebsstrangs der Zusatzfunktion, wobei der Antriebsstrang gemäß der in Figur 3 gezeigten Ausführungsform von dem Kupplungselement 9 über die Seilscheibe 5 und den Seilzug 10 zum Riegelanschlagabschnitt 18 und von dort weiter über den Scherenarm-Befestigungsabschnitt 16 und den Scherenarm 13 sowie den Ausstellerarm-Befestigungsabschnitt 14 zum Ausstellerarm 12 führt.
  • Eine alternative Ausführungsform des Antriebsstrangs der Zusatzfunktion des Rollladens, hier dem Ausschwenken des Ausstellerarms 12 (und der optionalen Verriegelung) ist der Figur 4 zu entnehmen. Dabei ist anstatt eines Zugmittels eine Druck- (und Zugkraft) übertragende Druckstange 110 vorgesehen, welche mit ihrem unteren Ende an dem beweglich in der Gleitführungsaufnahme im entsprechenden Rahmenbauteil aufgenommenen Befestigungsabschnitt 114 befestigt ist, an dem der Ausstellerarm 12 über ein Ausstellergelenk 114a angelenkt ist. Die Druckstange 110 ist an ihrem oberen Ende mit einer Druckkette 105 verbunden, welche über Einlaufführungen 117c in das Innere des Rollladenkastens 7 geführt ist, welcher anstatt den Seitenteilen 8 Seitenteile 108 aufweist, welche neben Umlenkführungsrippen 117b, an denen die Druckkette auf eine drehbar an dem Seitenteil 108 aufgenommene Scheibe 105a umgelenkt wird, eine kreisbogenförmig konzentrisch um die Scheibe 105a umlaufende Führungsrippe 117a aufweist. Zwischen der kreisbogenförmigen Führungsrippe 117a und der Kettenscheibe 105a ist dabei genau so viel Platz, dass die Druckkette 105a hinein passt. Eine Druckkette im Sinne der Erfindung ist dabei eine Kette, welche eine Druckkraft übertragen kann. Die Druckkette 105 ist dabei auf nicht dargestellte Weise an der Kettenscheibe 105a befestigt. Ebenfalls nicht dargestellt ist ein am Innenumfang der Auflage der Druckkette 105 vorspringender Mitnehmernocken an der Scheibe 105a.
  • Wird die Scheibe 105a in Druckrichtung der Druckkette 105 betätigt, so wird über die Druckkette 105 eine Druckkraft auf die Druckstange 110 und von dort auf den Befestigungsabschnitt 114 übertragen. Auf der dem Befestigungsabschnitt 114 des Ausstellerarms 12 gegenüberliegenden Unterseite des aus dem Ausstellerarm 12 und dem daran über das Gelenk 13a angelenkten Scherenarm 13 gebildeten Scherenmechanismus ist der Scherenarm 13 an seinem Scherenarm-Befestigungsabschnitt 116 angelenkt, welcher sich bis auf einen zum Betätigen der Verriegelung nötigen, kleinen Weg im Wesentlichen ortsfest abstützt (Figur 5, Figur 6), so dass sich der Ausstellermechanismus aufspreizt und der Schwenkabschnitt 4 von dem Rahmenbauteil abgeschwenkt wird.
  • Die Einzelheiten der hier eingesetzten Riegeleinheit 118, 119a, 119, 120 sind dabei den Figuren 5 und 6 zu entnehmen.
  • Figur 5 zeigt dabei eine entriegelte Stellung der Riegeleinheit 118, 119a, 119, 120 bei ausgeschwenktem Aussteller, wie sie auch der Figur 4 zu entnehmen ist. Figur 6 zeigt dagegen eine verriegelte Stellung des Riegelmechanismus bei anliegendem Schwenkabschnitt bzw. Aussteller. Die Riegeleinheit 118, 119a, 119, 120 weist dabei einen Riegelblock 118 auf, in dem der Riegelhaken 119 über ein Gelenk 120 gelenkig aufgenommen ist. Auf der dem Riegelhaken 119 gegenüberliegenden Seite des Gelenks 120 befindet sich dabei ein Kipphebelabschnitt 119a des Riegelhakens 119. Wird, wie in Figur 4 dargestellt, von der Druckstange 110 ein Druck auf den Scherenmechanismus 12, 13 ausgeübt, wird dieser Druck über den Scherenarm 13 auf den Scherenarm-Befestigungsabschnitt 116 übertragen, an dem der Scherenarm 13 über ein Gelenk 116a angelenkt ist. Der Scherenarm-Befestigungsabschnitt 116 ist dabei in den Riegelblock 118 bzw. den Riegelanschlagabschnitt 118 verschiebbar geführt und drückt dann auf den Kipphebelabschnitt 119a des Riegelhakens 119. Der Riegelanschlagsabschnitt 118 ist dabei unterseitig an einem entsprechenden Anschlag im Rahmenbauteil abgestützt, so dass bei einsetzender Druckausübung über die Druckstange 110 zwar zunächst der zum Entriegeln des Riegelhakens 119 nötige Weg von dem Befestigungsabschnitt 116 des Scherenarms 113 zurückgelegt wird, dieser jedoch nach kurzer Zeit an einen Anschlag 121 an dem Riegelabschnitt 118 anschlägt und dort über den von der Druckstange 110 ausgeübten Druck gehalten wird, welcher über den Anschlag von dem Rahmenbauteil, auf dem der Riegelanschlagsabschnitt 118 aufsitzt, gekontert wird.
  • In den Figuren 9 - 13 ist dabei die Antriebskupplung 5, 9 des in Fig. 3 dargestellten Antriebsstrangs mit Zugseil näher erläutert.
  • Es handelt sich dabei um eine Zwangskupplung, welche so aufgebaut ist, dass der Antriebsstrang der Zusatzfunktion, also der Antriebsstrang des Ausstellermechanismus und der optionalen Verriegelung und die Wickelwelle 2 des Rollladens 1 über das mit 9 bezeichnete Kupplungselement zwangsweise entkuppelt sind, wenn die Wickelwelle 2 an einer vorgegebenen Stelle nicht von einem letzten Panzerstab 30 eines Rollladenpanzers 3 bedeckt wird (also von einer Lage des Behangs) und zwangsweise eingekuppelt wird, wenn der letzte Panzerstab 30 von der Wickelwelle 2 abhebt. Indem also erfasst wird, dass die letzte Lamelle 30 von der Wickelwelle 2 abhebt, wird eigentlich erfasst, dass der Behang 3 vollständig von der Wickelwelle 2 abgewickelt ist, d.h. dass eine Zusatzfunktion des Rollladens durchgeführt werden kann, welche zu Komplikationen führen würde, wenn sie durchgeführt würde, solange das Abwickeln oder Aufwickeln des Behangs 3 noch im Gange ist. Bei dem in Figur 1 in Gesamtansicht zu entnehmenden Rollladen 1 wäre dies der Fall, da der Behang an den Schwenkgelenken des Schwenkabschnitts 4 einem Knick in der Führungsnut der Führungsschienen 4a, 4b folgen müsste, wenn er während dem Ausschwenken des Ausstellers 4 in Betätigung wäre.
  • In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel weist das Kupplungselement 9 einen insgesamt mit 22 bezeichneten Abklappflügel auf, welcher über ein Gelenk 27 an einem Gelenkträger 28 befestigt ist, der wiederum auf eine über die Wickelwelle 2 gelegte Manschette 29 aufgeschoben ist und somit das Kupplungselement 9 ortsfest auf der Wickelwelle 2 festlegt. Der Abklappflügel 9 weist dabei einen Anlagefortsatz 25 auf, der an der Stelle, von der erfasst wird, ob sie von der Lage 30 des Behangs 3 bedeckt wird, an der Wickelwelle 2 anliegt, wenn die letzte Lamelle 30 gegen den Anlagefortsatz 25 und damit gegen die Wickelwelle 2 drückt. Wird die letzte Lamelle, bzw. der letzte Rollladenpanzerstab 30 von der Wickelwelle 2 abgewickelt (Figur 13), so wird der Anlagefortsatz 25 über eine nicht näher dargestellte Torsionsfeder in dem Gelenk 27 zusammen mit dem gesamten Klappflügel 22 nach außen von der Wickelwelle 2 abgespreizt. Dabei ist an dem Klappflügel 22 ein in Axialrichtung der Wickelwelle 2 vorspringender Mitnehmerstift 26 angebracht, welcher, wie Figur 9 zeigt, in an die Wickelwelle 2 anliegender Stellung des Klappflügels 22 auf einer Innenbahn mit der Wickelwelle 2 mitrotiert und in von der Wickelwelle abgeklappter Stellung des Klappflügels 22 auf einer Außenbahn mit der Wickelwelle 2 mitrotiert, wie den Figuren 10 und 11 zu entnehmen ist.
  • Der Mitnehmerstift 36 erstreckt sich dabei in Axialrichtung der Wickelwelle bis in einen Bereich unterhalb einer Innenumfangsschulter an einem zylindrischen Abschnitt 24a der Seilscheibe 5, wobei an dem Innenumfang des zylindrischen Abschnitts 24a ein nach innen hin vorspringender Mitnehmernocken 24 vorgesehen ist.
  • Ist der Behang 3 also in einem nicht vollständig von der Wickelwelle abgewickelten Zustand bzw. drückt der letzte Rollladenstab 30 nicht gegen den Anlagefortsatz 25 des Klappflügels 22, befindet sich der Mitnehmerstift 26 auf der in Figur 9 dargestellten Innenumlaufbahn. Sobald der Klappflügel 22 abklappt, weil der letzte Rollladenstab 30 von der Wickelwelle 2 abgewickelt wird, gerät der Mitnehmerstift 26 auf die Außenumlaufbahn (Fig. 10) und schlägt gegen den Mitnehmernocken 24 (Fig. 11) und nimmt bei einer weiteren Bewegung der Wickelwelle 2 in Wickelwellenablassrichtung die Seilscheibe 5 mit, wodurch der Seilzug 10 auf die Seilscheibe 5 aufgewickelt wird und der in Figur 3 dargestellte Ausstellermechanismus in Gang gesetzt wird.
  • Insbesondere bei einem aus Panzerstäben bestehenden Rollladenpanzer wie dem Rollladenpanzer 3 muss der Behang 3 so an der Wickelwelle 2 befestigt sein, dass nach dem vollständigen Ablassen des Behangs eine weitere Drehung der Wickelwelle in Ablassrichtung möglich ist und zwar zumindest um einen solchen Winkel, dass es zum Einkuppeln und Betätigen des Antriebsstrangs der Zusatzfunktion ausreicht.
  • Diesbezüglich wird auf die Figuren 14 und 15 verwiesen, in denen eine Behangbefestigungsvorrichtung 6 gezeigt ist, mit der der Behang 30 an der Wickelwelle 2 befestigt ist. Die Behangbefestigungseinrichtung 6 weist dabei wickelwellenseitig zwei beabstandet voneinander auf die Wickelwelle aufgeschobene Manschetten 36 auf, an denen jeweils ein Anschlagvorsprung 34 in Radialrichtung der Wickelwelle 2 vorspringt. Zwischen den beiden Manschetten 35 und den Anschlägen 34 ist dabei ein Behangaufnahmeschlitten 31 drehbar aufgenommen, welcher mit Kufenabschnitten in Umfangsnuten der Manschetten 34 gegenüber der Wickelwelle 2 drehbeweglich aufgenommen ist. An dem Behangaufnahmeschlitten 31 sind in Axialrichtung der Wickelwelle 2 vorspringende Mitnehmer bzw. Gegenanschläge 35 ausgeformt, welche, wie in Figur 14 gezeigt, bei auf die Wickelwelle 2 aufgewickeltem Behang 3 bzw. noch nicht vollständig abgewickelten Behang 3 in Anschlag mit den Vorsprüngen 34 stehen und, wenn der Behang 3 vollständig abgewickelt ist, außer Eingriff mit den vorstehenden Anschlägen 34 gelangen, welche bei einer weiteren Drehbewegung der Wickelwelle in Behangablassrichtung von den Anschlägen weggedreht werden. Der Behang 3 ist dabei mit seiner letzten Lamelle 30 in einer Behangbefestigungsöse 37 aufgenommen, welche über einen Behangabschwenkflügel 32, 33, 37 schwenkbar mit dem drehbar aufgenommenen Behangaufnahmeschlitten 31 verbunden ist.
  • Selbstverständlich sind Abweichungen von der gezeigten Variante möglich, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen.
  • Bezugszeichenliste
  • 9, 5, 10, 14, 13, 16, 18, 19, 20; 9, 105,
    110, 114, 13, 116, 118, 119a, 119, 120
    Antriebsstrang
    9, 5; 9, 105
    Antriebskupplung
    5; 105
    Drehantriebselement
    10; 110
    Druck- oder Zugmittel
    14, 13, 16; 114, 13, 116
    Ausschwenkanordnung
    31, 32, 33, 37
    Behangaufnahmeabschnitt
    1
    Rollladen
    2
    Wickelwelle
    3
    Behang
    4
    Schwenkabschnitt
    4a, 4b
    Führungsschienen
    5
    Seilscheibe
    6
    Behangbefestigungsvorrichtung
    7
    Rolladenkasten
    8
    Seitenteil
    9
    Kupplungselement
    10
    Seilzug
    11
    Rahmenbauteil
    11a
    Ausstellerarmaufnahme
    12
    Ausstellerarm
    13
    Scherenarm
    13a
    Scherengelenk
    14
    Ausstellerarm-Befestigungsabschnitt
    14a
    Befestigungsgelenk
    15
    Angriffsabschnitt
    16
    Scherenarm-Befestigungsabschnitt
    17
    Einlauf-Umlenkrolle
    18
    Riegelanschlagabschnitt
    19
    Riegel
    20
    Riegel-Umlenkrolle
    21
    Riegelanschlag
    22
    Klappflügel
    23
    Flügelbefestigungsabschnitt
    24
    Mitnehmernocken
    25
    Anlagefortsatz
    26
    Mitnehmerstift
    27
    Flügelgelenk
    28
    Gelenkträger
    29
    Befestigungsmanschette
    30
    letzte Lamelle
    31
    drehbarer Behangaufnahmeschlitten
    32
    innere Hochschiebesicherung
    33
    äußere Hochschiebesicherung
    34
    Anschlag(vorsprung)
    35
    Mitnehmer/Gegenanschlag
    36
    Manschette
    37
    Behangbefestigungsöse
    105
    Schubkette
    105a
    Kettenscheibe
    108
    Seitenteil
    110
    Druckstange
    114
    Befestigungsabschnitt
    114a
    Befestigungsgelenk
    116
    Scherenarm-Befestigungsabschnitt
    116a
    Scherenarm-Befestigungsgelenk
    117a
    Antriebskopplungs-Schubkettenführung
    117b, 117c
    Einlauf-Schubkettenführungen
    118
    Riegelanschlagabschnitt
    119
    Riegel
    119a
    Riegelkipphebel
    120
    Riegelgelenk
    121
    Riegelanschlag

Claims (5)

  1. Gebäudeöffnungs-Verschattungsvorrichtung, insbesondere Rollladen (1), mit einer drehbar gelagerten Wickelwelle (2) zum Aufziehen und Ablassen eines an der Wickelwelle (2) befestigten Behangs (3) vor der Gebäudeöffnung, wobei der Behang (3) über zumindest eine Behangbefestigungsvorrichtung (6) mit der Wickelwelle (2) verbunden ist, und wobei
    die Behangbefestigungsvorrichtung (6) einen am Umfang der Wickelwelle ortsfest angebrachten Anschlagabschnitt (34, 36) aufweist und behangseitig zumindest einen mit dem Behang verbundenen Behangaufnahmeabschnitt (31, 32, 33, 35, 37), welcher drehbar auf der Wickelwelle (2) aufgenommen ist, wobei der Anschlagabschnitt (34, 36) zumindest einen in Radialrichtung der Wickelwelle vorspringenden Anschlag (34) aufweist, und der Behangaufnahmeabschnitt (31, 32, 33, 35, 37) auf axialer Höhe des Anschlags (34) zumindest einen Mitnehmer (35) aufweist, welcher bei in Aufzugrichtung des Behangs (3) drehender Wickelwelle (2) den Anschlag (34) aufhalten kann und bei in Ablassrichtung des Behangs (3) drehender Wickelwelle (2) den Anschlag (34) freigeben kann.
  2. Gebäudeöffnungs-Verschattungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Anschlagabschnitt (34, 36) zwei in Axialrichtung der Wickelwelle (2) beabstandete, um die Wickelwelle (2) gelegte Manschetten (36) umfasst, und der Behangaufnahmeabschnitt (31, 32, 33, 35, 37) einen zwischen den Manschetten (36) drehbar angeordneten Behangaufnahmeschlitten (31).
  3. Gebäudeöffnungs-Verschattungsvorrichtung nach Anspruch 2, wobei der Behangaufnahmeschlitten (31) mit Kufenabschnitten in in Wickelwellenumfangsrichtung verlaufenden Führungen der Manschetten (36) beweglich aufgenommen ist.
  4. Gebäudeöffnungs-Verschattungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Anschlag für den Mitnehmer an einem drehbar auf der Wickelwelle aufgenommenen Ringbauteil ausgebildet ist, welches seinerseits einen weiteren Mitnehmer für einen weiteren, ortsfest am Umfang der Wickelwelle angebrachten, in Radialrichtung der Wickelwelle vorspringenden Anschlag aufweist, wobei der weitere Mitnehmer gegenüber dem weiteren Anschlag auf der in Aufzugrichtung des Behangs gelegenen Seite der Wickelwelle vorgesehen ist.
  5. Gebäudeöffnungs-Verschattungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Behang (3) als aus Einzellamellen bestehender Rolladenpanzer (30) ausgebildet ist, wobei der Behangaufnahmeabschnitt (31, 32, 33, 35, 37) einen wickelwellenseitig angelenkten Behangabschwenkflügel (32, 33, 37) aufweist, an dem der Behang befestigt ist.
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