EP2203370B1 - Verfahren und vorrichtung zur regelung eines einzugwerks - Google Patents
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- EP2203370B1 EP2203370B1 EP07856995.1A EP07856995A EP2203370B1 EP 2203370 B1 EP2203370 B1 EP 2203370B1 EP 07856995 A EP07856995 A EP 07856995A EP 2203370 B1 EP2203370 B1 EP 2203370B1
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Definitions
- the invention relates to a method for controlling an intake of a web-fed printing press according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a device for controlling a retraction of a web-fed printing press according to the preamble of claim. 9
- a feed mechanism which serves to draw a printing material web into a printing unit of a web press, has at least one roll driven by a drive of the drawing - in unit, wherein the driven roll of the drawing - in unit is operated at a lower speed or circumferential speed than rollers or rollers serving for transporting the printing material web Cylinder of the printing unit, so as to provide a defined web tension for the fed-in printing material web between the infeed unit and the printing unit.
- the web train is a force, wherein a web tension is calculated from the web train when it is divided by the width of the web to be collected.
- the present invention is based on the problem to provide a novel method and an apparatus for controlling a retraction of a web-fed printing press.
- the actual value of the web tension or the web tension is calculated on the basis of a model.
- the actual value of the web tension or the web tension is determined by calculation on the basis of a model. According to the invention can therefore be dispensed with a measuring device or a sensor for determining an actual value of the web tension or the web tension. As a result, a simpler construction of the infeed or the web printing machine can be realized with less effort and therefore lower costs.
- the regulation of the web tension or the web tension is superimposed on a regulation of a rotational speed of the drive of the intake train or a regulation of a position of the drive of the intake train.
- the inventive device for controlling a retraction of a web press is defined in claim 9.
- Fig. 1 shows a schematic section of a web press in the range of two superposed printing units 10, 11 and a two printing units 10, 11 upstream reel changer 12.
- a web-shaped substrate in the form of Be-imprint roller 13 is held and as printing material 14th unwound from the printing fabric roll 13, wherein the printing material web 14 is fed by means of a printing unit 10 associated with the intake unit 15 in the printing unit 10.
- the feed mechanism 15 has a roller 17 driven by a drive 16 in order to feed the printing material web 14 into the printing unit 10.
- the printing units 10, 11 are designed as so-called 8-cylinder printing units. Each of the printing units 10, 11 therefore has four printing units, each printing unit has a forme cylinder 18 and a transfer cylinder 19 has.
- the transfer cylinders 19 of each two printing units roll to form a printing nip for the printing substrate 14 from each other, wherein the transfer cylinder 19 and the further transport of the printing material 14 by the printing units 10, 11 take over.
- the roller 17 of the infeed 15 is compared to the transfer cylinders 19 of the printing units 10, 11 driven at a different speed or peripheral speed, so as to provide a defined web tension or a defined web tension for the printing material 14.
- the drive 16 of the intake 15 is assigned a drive controller 20.
- the preferred structure of the drive controller 20 shows Fig. 2 , wherein the drive controller 20 of the Fig. 2 In addition to the web tension or the web tension of the printing material web further controls a speed of the drive 16.
- the drive controller 20 includes the Fig. 2 a control device 21 for controlling the rotational speed of the drive 16, wherein the speed controller 21 outputs a manipulated variable Y MOT for the drive 16 on the basis of a deviation between a nominal value N SOLL for the rotational speed of the drive 16 and a measured actual value N IST of the rotational speed of the drive 16 ,
- the drive 16 is assigned a rotational speed sensor 22.
- the speed control is according to Fig. 2 a control of the web tension or the web tension superimposed, for which purpose the drive controller 20 comprises in addition to the speed controller 21, a control device 23 for controlling the web tension or the web tension.
- the web tension controller or web tension controller 23 determines, based on a deviation between a setpoint value X SOLL for the web tension or the web tension and a corresponding actual value X IST, a manipulated variable Y N for the intake movement 15, wherein in the exemplary embodiment of FIG Fig. 2 for the draw-in unit 15 is in this set value N Y by an offset for the value N SOLL the drive speed sixteenth
- the actual value X IST of the train or the web tension is not measured, but rather calculated on the basis of a model 24.
- the model 24 outputs as output the actual value X IST for the web tension or the web tension, wherein in the embodiment of the Fig. 2 the model 24 as input variables measured by means of a torque sensor 25 motor torque M MOT of the drive 16, the measured using the speed sensor 22 actual value N IST the speed of the drive 16, a web tension value or web tension value X RW of the roll changer 12 and a friction torque M REIB the infeed 15 are supplied.
- the smoothing functions G1 and G2 which smooth the motor torque M MOT or the web tension value or web tension value X RW of the reel changer, are filter functions.
- the smoothing functions G1 and G2 can be dispensed with if already appropriately smoothed quantities are provided by the torque sensor 25 or roll changer.
- the quantities c, m and a are constants.
- the variables c and m are the constants of the speed-dependent, linearized friction torque M REIB .
- the constant a is a conversion factor which is dependent on a transmission ratio i between the drive 16 and the roller 17 of the intake 15 and a radius r of the roller 17.
- a i r
- model 24 for calculating the actual value X IST for the web tension or the web tension can also in Fig. 3 shown, simplified model 24 'can be used.
- the model 24 'then determines according to Fig.
- X IS X RW + a * G ⁇ 1 M MOT + c
- X IS is the calculated actual value of the web tension
- X RW is the web tension value of the reelstand
- M MOT is the engine torque of the drive
- G1 is a smoothing function and where a and c are constants.
- the control of the web tension or the web tension of the speed control of the drive 16 is superimposed.
- the regulation of the web tension or the web tension of a control of a position of the drive 16 of the infeed 15 is superimposed, in which case the controller 23 for the web tension or the web tension as a manipulated variable an offset for the desired value Position of the drive 16 outputs.
- the control device 23 can also adapt a so-called gear factor.
- an inertia moment of the infeed can be taken into account as a further input variable in order to improve the calculation of the actual value X actual of the web tension or of the web tension with changes in the rotational speed.
- Fig. 2 are in the preferred embodiment, the control device 23 for the web tension or the web tension and the model 24 for the mathematical determination of the actual value X IS or the web tension in the drive controller 20 integrated.
- the control device 23 for the web tension or the web tension and the model 24 for the mathematical determination of the actual value X IS or the web tension in the drive controller 20 integrated.
- a web tension measuring device is installed between the infeed unit 15 and the printing unit 10 exclusively for parameter determination, in which case the drive controller 20 is operated at different speeds with different setpoint values for the web tension.
- the torque of the drive or the torque-forming current of the drive, the rotational speed of the drive and the web tension are detected, which can be calculated from this metrological detection of the parameters c, m and a by means of numerical optimization.
- the parameters determined in this way are then used in the model in order subsequently to determine the actual value X IST for the web tension or the web tension during operation without web tension measuring device.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regelung eines Einzugwerks einer Rollendruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Regelung eines Einzugwerks einer Rollendruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 9.
- Aus der Praxis ist es bereits bekannt, Bedruckstoffbahnen in Druckeinheiten einer Rollendruckmaschine mit Hilfe sogenannter Einzugwerke einzuziehen. Ein Einzugwerk, welches dem Einziehen einer Bedruckstoffbahn in eine Druckeinheit einer Rollendruckmaschine dient, verfügt über mindestens eine von einem Antrieb des Einzugwerks angetriebene Walze, wobei die angetriebene Walze des Einzugwerks mit einer geringeren Drehzahl bzw. Umfangsgeschwindigkeit betrieben wird als dem Transport der Bedruckstoffbahn dienende Walzen bzw. Zylinder der Druckeinheit, um so zwischen dem Einzugwerk und der Druckeinheit einen definierten Bahnzug für die einzuziehende Bedruckstoffbahn bereitzustellen. Bei dem Bahnzug handelt es sich um eine Kraft, wobei aus dem Bahnzug dann, wenn derselbe durch die Breite der einzuziehenden Bedruckstoffbahn geteilt wird, eine Bahnspannung errechnet wird.
- Aus der
EP 0 976 674 B2 ist es bereits bekannt, die Bahnspannung dadurch zu regeln, dass ein Istwert der Bahnspannung mit einem entsprechenden Sollwert verglichen wird, wobei abhängig von der Differenz bzw. Abweichung zwischen dem Istwert und dem Sollwert eine Regeleinrichtung eine Stellgröße für das Einzugwerk erzeugt. Dabei wird gemäß derEP 0 976 674 B2 ein gemessener Istwert für die Bahnspannung verwendet, woraus folgt, dass eine entsprechende Messeinrichtung für die Bahnspannung erforderlich ist. Eine solche Messeinrichtung für die Bahnspannung bewirkt einen komplexen Aufbau des Einzugwerks bzw. der Rollendruckmaschine und erhöht somit deren Kosten. Weitere Vorrichtungen und Verfahren zur Spannungsregulierung von Einzugswerken werden in den DruckschriftenWO 02/090650A WO 01/00516 A EP-A-1785377 A2 offenbart. - Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, ein neuartiges Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Regelung eines Einzugwerks einer Rollendruckmaschine zu schaffen.
- Dieses Problem wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungs-gemäß wird der Istwert des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung rechnerisch auf Basis eines Modells ermittelt.
- Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird der Istwert des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung rechnerisch auf Basis eines Modells ermittelt. Erfindungsgemäß kann demnach auf eine Messeinrichtung bzw. einen Sensor zur Ermittlung eines Istwerts der Bahnspannung bzw. des Bahnzugs verzichtet werden. Hierdurch kann ein einfacherer Aufbau des Einzugwerks bzw. der Rollendruckmaschine mit geringerem Aufwand und demnach geringeren Kosten realisiert werden.
- Vorzugsweise ist die Regelung des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung einer Regelung einer Drehzahl des Antriebs des Einzugwerks oder einer Regelung einer Lage des Antriebs des Einzugwerks überlagert.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Regelung eines Einzugwerks einer Rollendruckmaschine ist in Anspruch 9 definiert.
- Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
- Fig. 1:
- einen schematisierten Ausschnitt aus einer Rollendruckmaschine zur Verdeutlichung der Erfindung;
- Fig. 2:
- eine schematisierte Darstellung eines bevorzugten Regelungskonzepts für einen Antrieb eines Einzugwerks der Rollendruckmaschine;
- Fig. 3:
- einen Signalflussplan eines Modells zur rechnerischen Ermittlung eines Istwerts des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung; und
- Fig. 4:
- einen Signalflussplan eines weiteren Modells zur rechnerischen Ermitt-lung eines Istwerts des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung.
-
Fig. 1 zeigt einen schematisierten Ausschnitt aus einer Rollendruckmaschine im Bereich von zwei übereinander angeordneten Druckeinheiten 10, 11 sowie einem den beiden Druckeinheiten 10, 11 vorgelagerten Rollenwechsler 12. Im Bereich des Rollenwechslers 12 wird ein bahnförmiger Bedruckstoff in Form einer Be-druckstoffrolle 13 bereitgehalten und als Bedruckstoffbahn 14 von der Bedruck-stoffrolle 13 abgewickelt, wobei die Bedruckstoffbahn 14 mit Hilfe eines der Druckeinheit 10 zugeordneten Einzugwerks 15 in die Druckeinheit 10 eingezogen wird. Das Einzugwerk 15 verfügt über eine von einem Antrieb 16 angetriebene Walze 17, um die Bedruckstoffbahn 14 in das Druckwerk 10 einzuziehen. - Die Druckwerke 10, 11 sind als sogenannte 8-Zylinder-Druckeinheiten ausgeführt. Jede der Druckeinheiten 10, 11 verfügt demnach über vier Druckwerke, wobei jedes Druckwerk einen Formzylinder 18 sowie einen Übertragungszylinder 19 auf-weist. Die Übertragungszylinder 19 von jeweils zwei Druckwerken rollen unter Ausbildung eines Druckspalts für die Bedruckstoffbahn 14 aufeinander ab, wobei die Übertragungszylinder 19 auch den weiteren Transport der Bedruckstoffbahn 14 durch die Druckeinheiten 10, 11 übernehmen. Die Walze 17 des Einzugwerks 15 wird gegenüber den Übertragungszylindern 19 der Druckwerke 10, 11 mit einer abweichenden Drehzahl bzw. Umfangsgeschwindigkeit angetrieben, um so einen definierten Bahnzug bzw. eine definierte Bahnspannung für die Bedruckstoffbahn 14 bereitzustellen.
- Dem Antrieb 16 des Einzugwerks 15 ist ein Antriebregler 20 zugeordnet. Die bevorzugte Struktur des Antriebreglers 20 zeigt
Fig. 2 , wobei der Antriebregler 20 derFig. 2 neben dem Bahnzug bzw. der Bahnspannung der Bedruckstoffbahn weiterhin eine Drehzahl des Antriebs 16 regelt. So umfasst der Antriebregler 20 derFig. 2 eine Regeleinrichtung 21 zur Regelung der Drehzahl des Antriebs 16, wobei der Drehzahlregler 21 auf Grundlage einer Abweichung zwischen einem Sollwert NSOLL für die Drehzahl des Antriebs 16 und einem gemessenen Istwerts NIST der Drehzahl des Antriebs 16 eine Stellgröße YMOT für den Antrieb 16 ausgibt. Zur messtechnischen Erfassung des Istwerts NIST der Drehzahl des Antriebs 16 ist dem Antrieb 16 ein Drehzahlsensor 22 zugeordnet. - Der Drehzahlregelung ist gemäß
Fig. 2 eine Regelung des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung überlagert, wobei hierzu der Antriebregler 20 neben dem Drehzahlregler 21 eine Regeleinrichtung 23 zur Regelung des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung umfasst. Der Bahnzugregler bzw. Bahnspannungsregler 23 ermittelt auf Basis einer Abweichung zwischen einem Sollwert XSOLL für den Bahnzug bzw. die Bahnspannung und einem entsprechenden Istwert XIST eine Stellgröße YN für das Einzugwerk 15, wobei es sich im Ausführungsbeispiel derFig. 2 bei diesem Sollwert YN für das Einzugwerk 15 um einen Offset für den Sollwert NSOLL der Drehzahl des Antriebs 16 handelt. - Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird der Istwert XIST des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung nicht messtechnisch, sondern vielmehr auf Basis eines Modells 24 rechnerisch ermittelt. Das Modell 24 gibt als Ausgangsgröße den Istwert XIST für den Bahnzug bzw. die Bahnspannung aus, wobei im Ausführungsbeispiel der
Fig. 2 dem Modell 24 als Eingangsgrößen ein mit Hilfe eines Momentsensors 25 gemessenes Motormoment MMOT des Antriebs 16, der mit Hilfe des Drehzahlsensors 22 gemessene Istwert NIST der Drehzahl des Antriebs 16, ein Bahnzugwert bzw. Bahnspannungswert XRW des Rollenwechslers 12 sowie ein Reibmoment MREIB des Einzugwerks 15 zugeführt werden. Bei dem Reibmoment MREIB des Einzugwerks 15 handelt es sich um eine drehzahlabhängige Größe, wobei vorzugsweise das Reibmoment MREIB = m*NIST + c linearisiert ist. - Das Modell 24 ermittelt dann gemäß
Fig. 4 den Istwert XIST des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung wie folgt:
wobei XIST der errechnete Istwert des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung ist, wobei XRW der Bahnzugwert bzw. Bahnspannungswert des Rollenwechslers ist, wobei MMOT das Motormoment des Antriebs ist, wobei NIST die Drehzahl des Antriebs ist, wobei G1 und G2 Glättungsfunktionen sind, und wobei a und m und c Konstante sind. - An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass anstelle des Motormoments MMOT des Antriebs 16 auch ein das Motormoment bildender, elektrischer Strom messtechnisch erfasst und als Eingangsgröße für das Modell 24 verwendet werden kann. Ebenso kann anstelle des Bahnzugwerts bzw. Bahnspannungswerts XRW des Rollenwechslers eine den Bahnzugwert bzw. Bahnspannungswert bildende Größe verwendet werden.
- Bei den Glättungsfunktionen G1 und G2, welche das Motormoment MMOT oder den Bahnzugwert bzw. Bahnspannungswert XRW des Rollenwechslers glätten, handelt es sich um Filterfunktionen. Auf die Glättungsfunktionen G1 und G2 kann verzichtet werden, wenn bereits entsprechend geglättete Größen vom Momentsensor 25 bzw. Rollenwechsler bereitgestellt werden.
- Wie oben bereits ausgeführt, handelt es sich bei den Größen c, m und a um Konstanten. Dabei sind die Größen c und m die Konstanten des drehzahlabhängigen, linearisierten Reibmoments MREIB.
-
- Anstelle des in
Fig. 4 visualisierten Modells 24 zur Errechnung des Istwerts XIST für den Bahnzug bzw. die Bahnspannung, kann auch das inFig. 3 gezeigte, vereinfachte Modell 24' verwendet werden. Im Modell 24' wird ein konstantes Reibmoment MREIB = c zur Berechnung des Istwerts XIST bzw. die Bahnspannung verwendet, so dass für das Modell 24' die Drehzahl NIST des Antriebs 16 als Eingangsgröße nicht benötigt wird. Das Modell 24' ermittelt dann gemäßFig. 3 den Istwert XIST des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung wie folgt:
wobei XIST der errechnete Istwert des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung ist, wo-bei XRW der Bahnzugwert bzw. Bahnspannungswert des Rollenwechslers ist, wobei MMOT das Motormoment des Antriebs, wobei G1 eine Glättungsfunktion ist, und wobei a und c Konstante sind. - Wie unter Bezugnahme auf
Fig. 2 beschrieben, ist im bevorzugten Ausführungsbeispiel die Regelung des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung der Drehzahlregelung des Antriebs 16 überlagert. Im Unterschied hierzu ist es auch möglich, dass die Regelung des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung einer Regelung einer Lage des Antriebs 16 des Einzugwerks 15 überlagert ist, wobei dann die Regeleinrichtung 23 für den Bahnzug bzw. die Bahnspannung als Stellgröße einen Offset für den Sollwert der Lage des Antriebs 16 ausgibt. In diesem Fall kann die Regeleinrichtung 23 auch einen sogenannten Getriebefaktor anpassen. - In den Modellen 24 bzw. 24' der
Fig. 4 bzw. 3 kann gegebenenfalls als weitere Eingangsgröße ein Trägheitsmoment des Einzugwerks berücksichtigt werden, um die Berechnung des Istwerts XIST des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung bei Änderungen der Drehzahl zu verbessern. - Gemäß
Fig. 2 sind im bevorzugten Ausführungsbeispiel die Regeleinrichtung 23 für den Bahnzug bzw. die Bahnspannung sowie das Modell 24 zur rechnerischen Ermittlung des Istwerts XIST bzw. der Bahnspannung in den Antriebregler 20 integriert. Es ist jedoch auch möglich, diese Baugruppen außerhalb des Antriebreglers 20 als separate Einrichtung zu realisieren. - Die Konstanten a, c und gegebenenfalls m der Modelle 24 bzw. 24' werden manuell oder automatisiert ermittelt. Bei der automatisierten Ermittlung der Parameter wird zwischen dem Einzugwerk 15 und der Druckeinheit 10 ausschließlich zur Parameterermittlung eine Bahnzugmesseinrichtung installiert, wobei dann der Antriebregler 20 bei unterschiedlichen Drehzahlen mit unterschiedlichen Sollwerten für den Bahnzug betrieben wird. Dabei werden das Moment des Antriebs bzw. der Drehmoment bildende Strom des Antriebs, die Drehzahl des Antriebs und der Bahnzug erfasst, wobei sich aus dieser messtechnischen Erfassung die Parameter c, m und a mittels numerischer Optimierung berechnen lassen. Die so ermittelten Parameter werden dann im Modell verwendet, um nachfolgend im Betrieb ohne Bahnzugmesseinrichtung den Istwert XIST für den Bahnzug bzw. die Bahnspannung rechnerisch zu ermitteln.
-
- 10
- Druckeinheit
- 11
- Druckeinheit
- 12
- Rollenwechsler
- 13
- Bedruckstoffrolle
- 14
- Bedruckstoffbahn
- 15
- Einzugwerk
- 16
- Antrieb
- 17
- Walze
- 18
- Formzylinder
- 19
- Übertragungszylinder
- 20
- Antriebregler
- 21
- Regeleinrichtung
- 22
- Drehzahlsensor
- 23
- Regeleinrichtung
- 24, 24'
- Modell
- 25
- Momentsensor
Claims (10)
- Verfahren zur Regelung eines Einzugwerks einer Rollendruckmaschine, nämlich zur Regelung eines Bahnzugs bzw. einer Bahnspannung einer mit Hilfe des Einzugwerks in die Druckeinheit einzuziehenden Bedruckstoffbahn, wobei hierzu ein Istwert mit einem Sollwert verglichen wird, und wobei abhängig von der Abweichung zwischen dem Istwert und dem Sollwert eine Regeleinrichtung für den Bahnzug bzw. die Bahnspannung eine Stellgröße für das Einzugwerk erzeugt, dadurch gekennzeichnet, dass der Istwert des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung rechnerisch auf Basis eines Modells ermittelt wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Eingangsgrößen für das Modell ein Motormoment eines Antriebs des Einzugwerks oder ein das Motormoment bildender elektrischer Strom, ein Reibmoment des Einzugwerks und ein von einem dem Einzugwerk vorgelagerten Rollenwechsler bereitgestellter Bahnzugwert bzw. Bahnspannungswert oder eine den Bahnzugwert bzw. Bahnspannungswert bildende Größe verwendet werden.
- Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Reibmoment des Einzugwerks ein konstantes Reibmoment verwendet wird.
- Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Modell den Istwert des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung wie folgt ermittelt:XIST = XRW + a*[G1(MMOT) + c];wobei XIST der errechnete Istwert des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung ist,wobei XRW der Bahnzugwert bzw. Bahnspannungswert des Rollenwechslers ist, wobei MMOT das Motormoment des Antriebs, wobei G1 1 eine Glättungsfunktion ist, und wobei a und c Konstante sind.
- Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Reibmoment des Einzugwerks ein drehzahlabhängiges, insbesondere linearisiertes, Reibmoment verwendet wird, wobei dann als weitere Eingangsgröße für das Modell eine Drehzahl des Antriebs des Einzugwerks verwendet wird.
- Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Modell den Istwert des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung wie folgt ermittelt:XIST = G2(XRW) + a*[G1(MMOT) + m*NIST + c];wobei XIST der errechnete Istwert des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung ist,wobei XRW der Bahnzugwert bzw. Bahnspannungswert des Rollenwechslers ist, wobei MMOT das Motormoment des Antriebs ist, wobei G1 und G2 Glättungsfunktionen sind, wobei NIST die Drehzahl des Antriebs ist, und wobei a und m und c Konstante sind.
- Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Regelung des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung einer Regelung einer Drehzahl des Antriebs des Einzugwerks überlagert ist, wobei die Regeleinrichtung für den Bahnzug bzw. die Bahnspannung als Stellgröße einen Offset für einen Sollwert der Drehzahl des Antriebs des Einzugwerks ausgibt.
- Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Regelung des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung einer Regelung einer Lage des Antriebs des Einzugwerks überlagert ist, wobei die Regeleinrichtung für den Bahnzug bzw. die Bahnspannung als Stellgröße einen Offset für einen Sollwert der Lage des Antriebs des Einzugwerks ausgibt.
- Vorrichtung zur Regelung eines Einzugwerks einer Rollendruckmaschine, nämlich zur Regelung eines Bahnzugs bzw. einer Bahnspannung einer mit Hilfe des Einzugwerks in die Druckeinheit einzuziehenden Bedruckstoffbahn, mit einer Regeleinrichtung für den Bahnzug bzw. die Bahnspannung, die abhängig von einer Abweichung zwischen einem Istwert und einem Sollwert des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung eine Stellgröße für das Einzugwerk erzeugt, gekennzeichnet durch eine Einrichtung, die den Istwert des Bahnzugs bzw. der Bahnspannung rechnerisch auf Basis eines Modells ermittelt.
- Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die das Modell aufweisende Einrichtung und/oder die Regeleinrichtung für den Bahnzug bzw. die Bahnspannung in einen Antriebregler eines Antriebs des Einzugwerks integriert ist.
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