SE514398C2

SE514398C2 - Förfarande vid spetsdragning

Info

Publication number: SE514398C2
Application number: SE9902480A
Authority: SE
Inventors: Tommy Fransson; Evert Nilsson
Original assignee: Flaekt Ab
Priority date: 1999-06-30
Filing date: 1999-06-30
Publication date: 2001-02-19
Also published as: SE9902480D0; CA2377140A1; FI20012516A; AU5861700A; FI122197B; SE9902480L; WO2001000516A1; CA2377140C; US6723206B1; SE514398E

Description

~$f4is9&k 2 och ekonomiskt utbyte hur säker och snabb en spetsdragnings- metod är. Varje misslyckande kostar mycket pengar.

Bredden pà spetsen är, i början, med avsikt mycket liten i förhållande till den fulla bredden på det banformiga materialet. Under den tid den successiva breddökningen pàgàr leder detta till att man i behandlingssteget kan ha en 0,1 m till 6 m. Detta medför att den kraft med vilken banan dras genom materialbana med bredd fràn exv. behandlingssteget måste regleras mycket noga. Längden pà det material som finns i ett behandlingssteg kan, som i pappers- och cellulosatorkar, vara flera hundra meter. Den kritiska punkten är dock vid banans inträde i en tork eftersom den lága torrhalten dä ger den lägsta hàllfastheten.

Ett exempel pà en näraliggande känd metod finns i US-5,l58,648. tekniken med en kantremsa vid spetsdragning och med denna teknik följande nackdelar. breddning av banan sker symmetriskt utgàende fràn en central fritt rörliga över banans bredd. Pà detta sätt pástàs banvandring I denna beskrivs ingående den etablerade Som en förbättring föreslàs att spets. För att uppnà detta användes tvá knivar, och fladder kunna undvikas.

En operatör övervakar förloppet och styr slack- hemtagningen samt reglerar banspänningen.

UPPFINNINGENS SYFTE Uppfinningens syfte är att erbjuda ett snabbt och säkert förfarande för spetsdragning av ett banformigt material.

Uppfinningen har speciellt som syfte att erbjuda ett snabbt och säkert förfarande för spetsdragning vid överföring av en massabana fràn vàtdelen till en tork vid framställning av pappersmassa och vid överföring av en pappersbana fràn vàtdelen till en tork vid framställning av papper. 10 15 20 25 30 35 14 98"» 3 SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning avser ett förfarande vid spetsdragning av ett banformigt material genom en behandlingsanläggning. Det banformiga materialet delas, med ett längsgående snitt, i en första smal del och en andra bred del där den första delen leds genom behandlings- anläggningen medan den andra delen avskiljes. Den första delens bredd ökas successivt sà att en växande andel av det banformiga materialet leds genom behandlingsanläggningen.

Slutligen leds hela bredden av det banformiga materialet genom behandlingsanläggningen. Det banformiga materialet dras genom behandlingsanläggningen med en reglerbar kraft (spänning).

Vid förfarandet enligt uppfinningen anpassas den reglerbara kraftens storlek automatiskt till bredden pà den första delen av det banformiga materialet, företrädesvis så att kraftens storlek väljes proportionell mot bredden pà den första delen.

ALLMÄN BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Vid spetsdragning av ett banformigt material genom en behandlingsanläggning delas det banformiga materialet, med ett längsgående snitt, i en första smal del och en andra bred del där den första delen leds genom behandling- sanläggningen medan den andra delen avskiljes. Den första delens bredd ökas successivt så att en växande andel av det banformiga materialet leds genom behandlingsanläggningen.

Detta är en kritisk fas i produktionen av exv. papper.

Risken för upprepade banbrott med åtföljande lánga stillestànd är uppenbar. Den konventionella metoden att reglera den kraft med vilken banspetsen dras genom torken är att en operatör först sköter hemtagning av den slack som bildas vid startögonblicket och därefter manuellt ökar dragkraften i banan, den s.k. banspänningen, så att banan 10 15 20 25 30 35 %5$#ﬁ393b 4 hálles lagom spänd men inte fär sádana pàkänningar att banbrott blir följden.

Enligt föreliggande uppfinning föreslås att storleken pà den reglerbara kraft som drar banan genom torken automatiskt anpassas till bredden pà den första delen, spetsen, av det banformiga materialet. Detta bör i första hand ske sà att kraftens storlek väljes proportionell mot bredden pà den första delen.

Den föredragna principen är att kraftens storlek anpassas proportionell mot banans bredd vid inträdet i torken. Detta kan exv. göras genom synkron styrning av positionen pà den kniv som delar banan och den dragkraft som ger spänningen i banan. En annan möjlighet är att banans bredd mätes i närheten av banans inträde i torken och detta mätvärde får styra dragkraften.

Efter ett inledande intervall med väsentligen konstant bredd ökas successivt bredden för den del som leds genom behandlingsanläggningen. Detta kan ske kontinuerligt, men sker lämpligen genom minst tvà monotont växande faser med ett mellanliggande intervall med väsentligen konstant bredd, företrädesvis genom tre eller flera monotont växande faser med mellanliggande intervall med väsentligen konstant bredd.

Om det banformiga materialet, i växlande riktning, genomlöper tvà eller flera etager, bör längden pà det mellanliggande intervallet eller de mellanliggande intervallen överstiga den längd av det banformiga materialet som befinner sig i en enskild etage. Lämpligtvis är längden pà det mellanliggande intervallet eller de mellanliggande intervallen mindre än tvà gånger den längd av det banformiga materialet som befinner sig i en enskild etage.

Längden pà minst en monotont växande fas bör understiga den längd av det banformiga materialet som befinner sig i en enskild etage. I föredragen utföringsform understiger längden pà, var och en av, tvà eller flera monotont växande faser, företrädesvis de första faserna, den längd av det banformiga materialet som befinner sig i en enskild etage. 10 15 20 25 30 35 8 ir2:sf-:a8~4fbi fs sis* 5 Bredden av den första delen under det inledande intervallet bör vara 50-200 mm, företrädesvis ungefär 100 mm. ' Bredden av den första delen under en eller flera monotont växande faser bör ökas med en faktor 2 till 5.

KORTFATTAD FIGURBESKRIVNING Uppfinningen skall nu närmare beskrivas i anslutning till bifogade ritningar där Fig. l visar schematiskt en vertikalvy av en pappersmassatork enligt uppfinningen; Fig. 2 visar schematiskt en horisontalvy av samma pappersmassatork enligt uppfinningen; BESKRIVNING AV FÖRESLAGEN UTFÖRINGSFORM Fig. 1 visar i en förenklad form en pappersmassatork 1 innefattande fyra drivna vändvalsar 2 över vilka en massabana 3 föres. Vid torkens 1 inlopp är anordnat en rörlig kniv 6 och en brytvals 7 följda av ett lastkännande organ 4 mellan tvà stödvalsar 5. Kniven 6 kan föras i tvärsled till godtycklig position längs ett positionerings- medel 8.

Fig. 2 visar samma pappersmassatork 1 i en horisontalvy. Hänvisningssiffrorna är i tillämpliga delar desamma. Därutöver visas en styrenhet 10 som är förbunden med positioneringsmedlet 8, det lastkännande organet 4 och drivanordningarna för vändvalsarna 2.

Med kniven 6 delas pappersmassabanan 3 i en spets 31 som leds genom torken 1 och en andra del 32 som via brytvalsen 7 avskiljes och àtercirkuleras till pappersmassa- banans formningsstation (icke visad). Styrenheten 10 reglerar knivens 6 position med positioneringsmedlet 8 så 10 f :szt9~ a " 6 att önskad bredd pà spetsen 31 erhålles. reglerar också drivanordningarna för vändvalsarna 2 så att Styrenheten 10 det lastkännande organet 4 registrerar en förutbestämd kraft i banan 3 (banspänning).

Med ett icke visat spetsdragningsband förs först en smal spets 31 in i torken. Därefter breddas spetsen 31 successivt enligt ett förutbestämt program så att slutligen hela banan 3 förs genom torken l. Styrenheten 10 reglerar drivningen pà vändvalsarna 2 sà att kraften i banan (banspänningen) växer proportionellt mot bredden pà spetsen 31 vid torkens 1 inlopp. Företrädesvis sker detta genom synkron styrning av knivens 6 position och börvärdet för det lastkännande organet 4.

Claims

10 15 20 25 30 35 ._ i 7 PATENTKRAV

1. l. Förfarande vid spetsdragning av ett banformigt material (3) genom en behandlingsanläggning (1) varvid det banformiga materialet (3), med ett längsgående snitt, (32) där den första delen (31) leds genom behandlingsanläggningen delas i en första smal del (31) och en andra bred del (1) medan den andra delen (32) avskiljes, den första delens (31) bredd successivt ökas sà att en växande andel av det banformiga materialet (3) leds genom behandlingsanläggningen (1) sà att slutligen hela bredden av det banformiga materialet (3) leds genom behandlingsanläggningen (1) och det banformiga materialet (3) dras genom behandlings- anläggningen (1) med en reglerbar kraft (spänning), k ä n n e t e c k n a t av att den reglerbara kraftens storlek automatiskt anpassas till bredden pà den första delen (31) av det banformiga materialet (3), företrädesvis sà att kraftens storlek väljes proportionell mot bredden pà den första delen (31).

2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t av att den reglerbara kraftens storlek automatiskt anpassas till bredden pà den första delen (31) av det banformiga materialet (3) vid inträdet i behandlingsanläggningen (l), företrädesvis så att kraftens storlek väljes proportionell mot bredden pà den första delen (31) där det längsgående snittet göres. 10 15 20 25 30 35 'i i 92:; 8

3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att den successiva ökningen av bredden för den del (31) som leds genom behandlingsanläggningen (1) föregås av ett inledande intervall med väsentligen konstant bredd och att den successiva ökningen av bredden för den del som leds genom behandlingsanläggningen sker genom minst tvà monotont växande faser med ett mellanliggande intervall med väsentligen konstant bredd, företrädesvis genom tre eller flera monotont växande faser med mellanliggande intervall med väsentligen konstant bredd.

4. Förfarande enligt patentkrav l, 2 eller 3, vid spetsdragning av ett banformigt material (3) genom en behandlingsanläggning (1), i vilken det banformiga materialet (3), i växlande riktning, genomlöper tvà eller flera etager, k ä n n e t e c k n a t av att längden pá det mellanliggande intervallet eller de mellanliggande intervallen överstiger den längd av det banformiga materialet (3) som befinner sig i en enskild etage. men att längden på det mellanliggande intervallet eller de mellanliggande intervallen företrädesvis är mindre än tvà gànger den längd av det banformiga materialet (3) som befinner sig i en enskild etage.

5. Förfarande enligt nágot av tidigare patentkrav, k ä n n e t e c k n a t av att längden pà minst en monotont växande fas understiger den längd av det banformiga materialet (3) som befinner sig i en enskild etage. 10 15 20 i , >:;:s;1»~4,n13;9g f 9

6. Förfarande enligt nàgot av tidigare patentkrav, k ä n n e t e c k n a t av att längden pá, var och en av, tvà eller flera monotont växande faser, företrädesvis de första faserna, understiger den längd av det banformiga materialet (3) som befinner sig i en enskild etage.

7. Förfarande enligt något av tidigare patentkrav, k ä n n e t e c k n a t av (31) under det inledande företrädesvis ungefär 100 mm. att bredden av den första delen intervallet är 50-200 mm,

8. Förfarande enligt nàgot av tidigare patentkrav, k ä n n e t e c k n a t, av att bredden av den första delen (31) under en eller flera monotont växande faser ökas med en faktor 2 till 5.