EP2201198B1 - Griff, öse oder kleiderhaken mit befestigungsplatte und drehlager - Google Patents
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- EP2201198B1 EP2201198B1 EP20080802166 EP08802166A EP2201198B1 EP 2201198 B1 EP2201198 B1 EP 2201198B1 EP 20080802166 EP20080802166 EP 20080802166 EP 08802166 A EP08802166 A EP 08802166A EP 2201198 B1 EP2201198 B1 EP 2201198B1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B1/00—Knobs or handles for wings; Knobs, handles, or press buttons for locks or latches on wings
- E05B1/0015—Knobs or handles which do not operate the bolt or lock, e.g. non-movable; Mounting thereof
Definitions
- the invention relates to a handle according to the preamble of claim 1.
- the document FR 2648526 A discloses a handle according to the preamble of claim 1, which can be folded away.
- the object of the invention is to develop an alternative weggeklappbaren handle.
- Such a handle can be used as a carrying handle, but on the other hand fold away in one direction at least so far that it rests flat on the mounting surface and then no longer protruding.
- the mounting plate carries or forms at least one stop for the at least one end of the handle od.
- the stopper it is possible to provide on the other side of the mounting plate a ramp or a stopper, which makes it possible to project the handle for easier gripping movement of the mounting surface, wherein the angle at which the handle strikes before he flat his Position has reached, can be determined by appropriate choice of the stop height.
- the snap device consists of two oppositely mounted against spring force in the mounting plate carriage with a flat inlet inclined surface and a steep, self-locking holding slant on the free end face of the carriage to equip, which support surfaces cooperate with the edge of the breakthrough as a snap device, and wherein the carriage in the Storage space of the wire end protrude so that they are axially fixed.
- the pivot bearing is of a groove or recess open to the thin wall with a slightly smaller depth than corresponds to the diameter of the wire and an additionally provided base, is formed, so that the handle stops due to the friction and clamping between the wire end and the voltage applied to the wall pad in any desired position.
- the pad has the further advantage that, if desired, the handle each maintains a distance, which may be advantageous in certain applications.
- the stop can also be arranged such that it can be interpreted for different stop positions.
- the wire may be bent to a C-shape and z. B. represent a lashing.
- Another possibility is to let the wire deviate from the C-shape by looping so far that the shape is e.g. a clothes hook is created.
- the direction of movement of the carriage may be parallel or perpendicular to the axis of the pivot bearing.
- Fig. 1A is in exploded view, a first embodiment of an inventively designed handle or lashing shown, comprising the handle 10 with at least one mounting plate or holding part 12, which mounting plate in an opening 14 in a thin wall 16, such as sheet metal wall, by snap means 18 can be fixed the mounting plate 12 is a pivot bearing 20 for the at least one end 22 of a z.
- B. round material such as strong wire curved handle 24 represents.
- the in the Fig. 1A to 1I illustrated embodiment represents a handle or lashing eyelet with a relatively short length, wherein a holding part is sufficient to receive both ends of the handle.
- a holding part is sufficient to receive both ends of the handle.
- the support plate 512 integrally carries an abutment means 526 for the at least one end of the handle 524, see also Fig. 5B , Further explanations can be found in the FIGS. 6, 7 and 8 , Accordingly, the stops 626 according to Fig. 6 be designed so that they are suitable for each required positions.
- the stopper is designed to create an angle X between the abutment surface 626 and the attachment surface or thin wall 616.
- the angle X is at the Fig. 6 bigger than the Fig. 7 , caused by the respective other arrangement of the stop surface 726 and 626th
- Fig. 8 shows the holding part of Fig. 7 and Fig. 6 is a plan view showing a retaining member having a ramp or abutment surface 826 which is particularly favorable when the handle is used.
- the snap device 618 here consists of two counter-mounted against spring force in the mounting plate 612 slide 30, 32, each with a flat inlet inclined surface 34 and a steep, self-locking holding slant surface 36.
- the free end surfaces of the carriage 32 and 30, are surfaces 34, 36, which cooperate with the edge 38 to form the snap device, wherein the carriage 32, 30 protrude into the storage space 40 of the wire end and the ends 22 of the handle 10 such that they can be axially fixed, thus enabling a pre-assembly in which the Holding parts are already hinged to the handle.
- the pivot bearing is defined by a groove or notch open to the thin wall with a slightly smaller depth than the diameter of the wire, see, for example Fig. 1I , corresponds.
- the pivot bearing 220 may be formed by a base 42, in which case the pivot bearing 220 from a thin wall toward the open semicircular groove or recess 244 with a slightly smaller depth, see the dimension 46, as the diameter 48 of the wire 224 and an additional pad 42 corresponds, is formed. Again, the grip is due to friction and clamping between the wire end and the voltage applied to the wall 16 pad 42 held in any desired position.
- Fig. 1A to 1I respectively. 2A to 2I the wire is bent into a handle or to a lashing C-shaped.
- Fig. 3A to 3I 4A to 4I has been added to the C-shape a loop shape, which acts as a folding coat hook.
- the difference between the two embodiments resides in the use of a pad 442 which provides the clearance from the thin wall.
- the carriages 30, 32 may have recesses 52 for retraction by means of a key to disassemble the handle disposed through a rear opening 54 in the mounting plate 12, which opening 54 is closable by a plug 56 which simultaneously can limit the axial movement of the carriage 30, 32.
- Figs. 9A to 9F is shown in various views an embodiment with C-shaped handle 924, the ends 922 are held in a respective holding part 912 with pivot bearing 920 and stop 926, about the axis of rotation 62 between a in the Figures 9A and 9F recognizable, applied to the thin wall 16 end position and in Fig. 9D recognizable, applied to a stop 926 of the holding part 912 position in which the handle 924 is erected.
- the carriage 930 moves within the snap device 918 in a direction 64, see Fig.
- 10A to 10G shows an embodiment similar to that of Figs. 9A to 9F , denoted by corresponding reference numerals, the digit sequence is preceded by 10 instead of 9, but without stop and with other direction of movement of the carriage, which is less resilient.
- Fig. 11 shows an example not belonging to the invention, in which the carriage is replaced as a fastening means by a cap screw 60 with plate spring 58.
- the plate spring pulls the screw screwed into the holding part 1112 in the direction of the thin wall 16 in such a way that the round handle end 1122, which is mounted in the bearing 1120, rubingly rests on the thin wall 16.
- the handle according to the invention is commercially evaluable in control cabinet construction.
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
- Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
- Supports Or Holders For Household Use (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Griff nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Ein derartiger Griff ist bereits aus der
W02005/083207 A1 bekannt. - Nachteilig bei diesem bekannten Griff ist, dass er nicht weggeklappt werden kann.
- Das Dokument
FR 2648526 A - Aufgabe der Erfindung ist es einen alternativen weggeklappbaren Griff weiterzubilden.
- Gelöst wird die Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1.
- Ein solcher Griff lässt sich als Tragegriff verwenden, andererseits aber auch in einer Richtung zumindest so weit wegklappen, dass er flach auf der Befestigungsfläche aufliegt und dann nicht mehr vorsteht.
- Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung trägt oder bildet die Befestigungsplatte zumindest einen Anschlag für das zumindest eine Ende des Griffes od. dgl.
- Durch den Anschlag ist es möglich, auf der anderen Seite der Befestigungsplatte eine Rampe oder einen Anschlag vorzusehen, der es ermöglicht, den Griff zur leichteren Ergreifungsbewegung von der Befestigungsfläche abstehen zu lassen, wobei der Winkel, in der der Griff anschlägt, bevor er seine flache Stellung erreicht hat, durch entsprechende Wahl der Anschlagshöhe festgelegt werden kann.
- Bei größeren, längeren Griffen kann auch mit zwei Halteteilen gearbeitet werden.
- Bei einer derartigen Ausführungsform ist es günstig, dass zwei Befestigungsplatten mit jeweils einem Drehlager für die zwei Enden des Griffes aus Draht vorgesehen sind.
- Erfindungsgemäß besteht die Schnappeinrichtung aus zwei gegenläufig gegen Federkraft in der Befestigungsplatte gelagerten Schlitten mit einer flachen Einlaufschrägfläche und einer steilen, selbsthemmend wirkenden Halteschrägfläche an der freien Stirnfläche des Schlittens auszustatten, welche Halteflächen mit dem Rand des Durchbruches als Schnappeinrichtung zusammenwirken, und wobei die Schlitten in den Lagerraum des Drahtendes derart hineinragen, dass sie axial fixiert werden. Durch die Maßnahme wird eine doppelte Nutzung der Schlitten erreicht, zum einen zum Halten der Halteplatte an der dünnen Wand, zum anderen die axiale Fixierung des Griffes in der Halteplatte.
- Um zu erreichen, dass der Griff bei möglichst jeder Stellung stehen bleibt, außerdem Rattergeräusche bei Schüttelbelastung vermindern werden, ist es günstig, wenn gemäß einer weiteren Ausführungsform das Drehlager von einer zur dünnen Wand hin offenen Nut oder Einschnitt mit einer geringfügig kleineren Tiefe als es dem Durchmesser des Rundmaterials oder des Endes des Drahtes entspricht, gebildet wird, so dass der Griff aufgrund der Reibung und Klemmung zwischen Drahtende und Wand in jeder gewünschten Stellung stehenbleibt.
- Gemäß einer alternativen Konstruktion ist das Drehlager von einer zur dünnen Wand hin offenen Nut oder Einschnitt mit einer geringfügig kleineren Tiefe als es dem Durchmesser des Drahtes und einer zusätzlich vorgesehenen Unterlage entspricht, gebildet wird, so dass der Griff aufgrund der Reibung und Klemmung zwischen Drahtende und der an der Wand anliegenden Unterlage in jeder gewünschten Stellung stehenbleibt.
- Die Unterlage hat den weiteren Vorteil, dass gewünschtenfalls der Griff jeweils einen Abstand beibehält, was in bestimmten Anwendungsfällen vorteilhaft sein kann.
- Der Anschlag kann auch derart angeordnet sein, dass er für unterschiedliche Anschlagstellungen auslegbar ist.
- Der Draht kann zu einer C-Form gebogen sein und z. B. eine Verzurröse darstellen.
- Eine weitere Möglichkeit ist, den Draht von der C-Form durch eine Schleifenbildung soweit abweichen zu lassen, dass die Form z.B. eines Kleiderhakens entsteht.
- Möchte man also aus bestimmten Gründen das runde Griffteil nicht auf der Blechwand ruhen lassen, kann auch mit einem zusätzlichen Unterlegteil gearbeitet werden. Dies ist auch dann möglich, wenn man aus bestimmten Gründen mehr Abstand des Griffes oder eines anderen zumindest im Lagerbereich runden Querschnitt aufweisenden Gebrauchsartikels zur Blechwand benötigt.
- Die Bewegungsrichtung der Schlitten kann parallel oder auch senkrecht zur Achse des Drehlagers verlaufen.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind.
- Es zeigt:
- Fig. 1A
- in einer auseinander gezogenen Ansicht eine in einer dünnen Wand montierbare Griffeinrichtung, hier in Form einer Verzurröse oder Griffes;
- Fig. 1B
- eine Ansicht von hinten auf den montierten Griff;
- Fig. 1C
- eine Ansicht von oben auf den montierten Griff;
- Fig. 1D
- eine Seitenansicht auf die schmale Seite des Griffes;
- Fig. 1E
- eine Seitenansicht auf die breite Seite des Griffes;
- Fig. 1F
- eine Schnittansicht entlang der Linie A-A der
Fig. 1B ; - Fig. 1G
- eine Schnittansicht entlang der Linie B-B der
Fig. 1C ; - Fig. 1H
- eine Schnittansicht entlang der Linie C-C der
Fig. 1D ; - Fig. 1I
- eine vergrößerte Darstellung des Bereichs Z der
Fig. 1G ; - Fig. 2A bis 2I
- entsprechende Ansichten einer Ausführungsform mit Unterlegteil;
- Fig. 3A bis 3I
- entsprechende Darstellungen einer Ausführungsform, die als Kleiderhaken geeignet ist;
- Fig. 4A bis 4I
- eine Kleiderhakenanordnung mit Unterlegteil;
- Fig. 5A
- eine Ausführungsform für einen längeren Griff in Draufsicht;
- Fig. 5B
- eine Seitenansicht der Ausführungsform von
Fig. 5A ; - Fig. 6
- eine Seitenansicht der Ausführungsform von
Fig. 5A zur Darstellung der Anschlageinrichtung; - Fig. 7
- die Ausführungsform der
Fig. 6 mit eingebautem Griff; - Fig. 8
- eine Darstellung, bei der die Halteschlitten gleichzeitig die Halteplatte im Durchbruch der dünnen Wand und den Griff in der Halteplatte festhalten;
- Fig. 9A bis 9F
- eine Ausführungsform mit C-förmigem Griff, dessen Enden in jeweils einem Halteteil mit Drehlager und Anschlag gehalten sind;
- Fig. 10A bis
- 10G eine Ausführungsform ähnlich der der
Fig. 9A bis 9F , jedoch ohne Anschlag und anderer Beweggunsrichtung der Schlitten; und - Fig. 11
- ein nicht zur Erfindung gehörendes Beispiel, bei dem die Schlitten als Befestigungsmittel durch eine Kopfschraube mit Tellerfeder ersetzt ist.
- In
Fig. 1A ist in auseinander gezogener Ansicht eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgestalteten Griffes oder Verzurröse dargestellt, umfassend den Griff 10 mit zumindest einer Befestigungsplatte oder Halteteil 12, welche Befestigungsplatte in einem Durchbruch 14 in einer dünnen Wand 16, wie Blechwand, mittels Schnappeinrichtungen 18 festlegbar ist, wobei die Befestigungsplatte 12 ein Drehlager 20 für das zumindest eine Ende 22 eines aus z. B. Rundmaterial wie starkem Draht gebogenen Griffes 24 darstellt. - Die in den
Fig. 1A bis 1I dargestellte Ausführungsform stellt einen Griff oder Verzurröse mit relativ kurzer Länge dar, wobei ein Halteteil ausreichend ist, um beide Enden des Griffes aufzunehmen. Bei größeren und längeren Griffen, wie inFig. 5A dargestellt, kann auch mit zwei Halteteilen 512 gearbeitet werden. Wie dieFig. 5B , aber auch 5A erkennen lässt, trägt die Halteplatte 512 einstückig eine Anschlageinrichtung 526 für das zumindest eine Ende des Griffes 524, siehe auchFig. 5B . Weitere Erläuterungen finden sich in denFig. 6, 7 und 8 . Demgemäß können die Anschläge 626 gemäßFig. 6 so ausgestaltet sein, dass sie für jeweils benötigte Stellungen geeignet sind. Bei der Ausführungsform gemäßFig. 6 ist der Anschlag so gestaltet, dass ein Winkel X zwischen der Anschlagfläche 626 und der Befestigungsfläche oder dünnen Wand 616 entsteht. Der Winkel X ist bei derFig. 6 größer als bei derFig. 7 , bedingt durch die jeweils andere Anordnung der Anschlagfläche 726 bzw. 626. -
Fig. 8 zeigt das Halteteil derFig. 7 bzw. 6 in einer Draufsicht und zeigt ein Halteteil mit einer Rampe oder Anlagefläche 826, die bei Verwendung des Griffes besonders günstig ist. Die Schnappeinrichtung 618 besteht hier aus zwei gegenläufig gegen Federkraft in der Befestigungsplatte 612 gelagerten Schlitten 30, 32 mit jeweils einer flachen Einlaufschrägfläche 34 und einer steilen, selbsthemmend wirkenden Halteschrägfläche 36. Die freien Stirnflächen des Schlittens 32 bzw. 30, sind Flächen 34, 36, die mit dem Rand 38 zur Bildung der Schnappeinrichtung zusammenwirken, wobei die Schlitten 32, 30 in den Lagerraum 40 des Drahtendes bzw. der Enden 22 des Griffes 10 derart hineinragen, dass sie axial fixiert werden können und so eine Vormontage ermöglicht wird, bei der die Halteteile bereits am Griff angelenkt sind. WieFig. 6 beispielsweise zeigt, wird das Drehlager von einer zur dünnen Wand hin offenen Nut oder Einschnitt mit einer geringfügig kleineren Tiefe als es der Durchmesser des Drahtes, siehe beispielsweiseFig. 1I , entspricht. Durch diese Maßnahme wird der Griff einer Klemmung oder Reibung zwischen Drahtende und Wand unterworfen, so dass er in jeder gewünschten Stellung aufgrund der Reibung stehenbleibt. - Wie die
Fig. 2A zeigt, kann das Drehlager 220 durch eine Unterlage 42 mit gebildet sein, wobei auch hier das Drehlager 220 von einer zur dünnen Wand hin offenen halbkreisförmigen Nut oder Einschnitt 244 mit einer geringfügig kleineren Tiefe, siehe das Maß 46, als es dem Durchmesser 48 des Drahtes 224 und einer zusätzlichen Unterlage 42 entspricht, gebildet wird. Auch hier wird der Griff aufgrund der Reibung und Klemmung zwischen Drahtende und der an der Wand 16 anliegenden Unterlage 42 in jeder gewünschten Stellung gehalten. - Bei der Ausführungsform der
Fig. 1A bis 1I bzw.2A bis 2I ist der Draht zu einem Griff bzw. zu einer Verzurröse C-förmig gebogen. Bei der Ausführungsform gemäßFig. 3A bis 3I bzw. 4A bis 4I ist zur C-Form eine Schleifenform hinzugekommen, die als klappbarer Kleiderhaken wirkt. Der Unterschied zwischen den beiden Ausführungsformen liegt wieder in der Verwendung einer Unterlage 442, die für den Abstand von der dünnen Wand sorgt. - Die Schlitten 30, 32 können Einschnitte 52 aufweisen, um sie mittels eines Schlüssels zurückziehen zu können, um den Griff zu demontieren, der durch eine rückseitige Öffnung 54 in der Befestigungsplatte 12 angeordnet ist, welche Öffnung 54 durch einen Stopfen 56 verschließbar ist, der gleichzeitig die Axialbewegung der Schlitten 30, 32 begrenzen kann.
- In
Fig. 9A bis 9F ist in verschiedenen Ansichten eine Ausführungsform mit C-förmigem Griff 924 dargestellt, dessen Enden 922 in jeweils einem Halteteil 912 mit Drehlager 920 und Anschlag 926 gehalten sind, und zwar um die Drehachse 62 zwischen einer in denFiguren 9A und 9F erkennbaren, an der dünnen Wand 16 anliegenden Endstellung und der inFig 9D erkennbaren, an einem Anschlag 926 des Halteteils 912 anliegenden Stellung, in der der Griff 924 aufgerichtet ist. Der Schlitten 930 bewegt sich innerhalb der Schnappeinrichtung 918 in einer Richtung 64, sieheFig. 9B , die senkrecht zur Drehachse 62 des Griffes legt und dadurch besonders stabil ist, weil der Schlitten 930 mit seiner Halteschrägfläche 936 besonders nahe am und in der Belastungsrichtung des Griffendes 922 liegt, wenn dieser gemäßFig. 9D ausgeklappt ist und am Anschlag 926 anliegt und dabei Drehmomentkräfte entgegen der Uhrzeigerrichtung auf das Halteteil 912 überträgt. Das Halteteil gibt diese Drehmomentkräfte über die Halteschrägfläche 936 auf die Innenfläche der dünnen Wand 16 und über eine Auflagefläche 66 auf die Außenfläche der dünnen Wand 16 ab. -
Fig. 10A bis 10G zeigt eine Ausführungsform ahnlich der derFig. 9A bis 9F , mit entsprechenden Bezugszahlen bezeichnet, wobei die Ziffernfolge 10 statt 9 vorangestellt ist, jedoch ohne Anschlag und mit anderer Bewegungsrichtung der Schlitten, die weniger belastbar ist. -
Fig. 11 zeigt ein nicht zur Erfindung gehörendes Beispiel, bei dem die Schlitten als Befestigungsmittel durch eine Kopfschraube 60 mit Tellerfeder 58 ersetzt ist. Die Tellerfeder zieht die in das Halteteil 1112 eingeschraubte Schraube derart in Richtung auf die dünne Wand 16, dass das runde Griffende 1122, das im Lager 1120 gelagert ist, reibend auf der dünnen Wand 16 aufliegt. - Der erfindungsgemäße Griff ist im Schaltschrankbau gewerblich auswertbar.
-
- 10, 910, 1010
- Griff, Verzurröse, Kleiderhaken
- 12, 512, 912, 1112
- Befestigungsplatte, Halteteil
- 14
- Durchbruch
- 16
- dünne Wand
- 18,918,1018
- Schnappeinrichtungen
- 20, 920, 1020, 1120
- Drehlager
- 22, 922, 1022, 1122
- Ende mit rundem Querschnitt
- 24, 524, 1024
- Griff aus Rundmaterial
- 526, 926
- Rampe, Anschlag
- 28
- Seite ohne Anschlag
- 30
- Schlitten, Metallplatte
- 32
- Schlitten, Metallplatte
- 34
- Einlaufschrägfläche
- 36, 936, 1036
- Halteschrägfläche
- 38
- Rand
- 40
- Lagerraum
- 42
- Unterlage
- 44, 244
- Nut, Einschnitt
- 46
- Maß
- 48
- Durchmesser
- 50
- Federkraft
- 52
- Einschnitt
- 54
- Öffnung
- 56
- Stopfen
- 58
- Tellerfeder
- 60
- Kopfschraube
- 62
- Achse
- 64
- Schlittenbewegungsrichtung
- 66
- Auflagefläche
Claims (9)
- Griff (10) mit zumindest einer Befestigungsplatte oder Halteteil (12), die in einem Durchbruch (14) in einer dünnen Wand (16), wie Blechwand mittels Schnappeinrichtungen (18) befestigbar ist, wobei die Befestigungsplatte (12) ein Drehlager (20) oder Lagerraum (40) für das zumindest eine einen runden Querschnitt aufweisende Ende (22) eines z. B. aus einem Rundmaterial wie starkem Draht gebogenen Griffes (24) bildet oder trägt, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnappeinrichtung (18) aus zwei gegenläufig gegen Federkraft (50) in der Befestigungsplatte (12) gelagerten Metallplatten oder Schlitten (30, 32) mit einer flachen Einlaufschrägfläche (34) und einer steilen, selbsthemmend wirkenden Halteschrägfläche (36) an der freien Stirnfläche des Schlittens (30, 32) besteht, welche Halteflächen (34, 36) im montierten Zustand mit dem Rand (38) des Durchbruches (14) als Schnappeinrichtung zusammenwirken, und dass die Schlitten (30 , 32) in den Lagerraum (40) der Enden (22) des Griffes (24) derart hineinragen, dass sie axial fixiert werden.
- Griff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehlager (20) von einer zur dünnen Wand hin offenen Nut oder Einschnitt (44) mit einer geringfügig kleineren Tiefe als es dem Durchmesser (48) des Endes (22) des Griffes (24) entspricht, gebildet wird, so dass der Griff (24) im montierten Zustand aufgrund der Reibung und Klemmung zwischen Drahtende (22) und Wand (14) in jeder gewünschten Stellung stehenbleibt.
- Griff nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehlager (20) von einer zur dünnen Wand hin offenen Nut oder Einschnitt (244) mit einer geringfügig kleineren Tiefe als es dem Durchmesser (48) des Endes (222) des Griffes (224) und einer zusätzlichen Unterlage (42) entspricht, gebildet wird, so dass der Griff (224) im montierten Zustand aufgrund der Reibung und Klemmung zwischen Drahtende (222) und der an der Wand (14) anliegenden Unterlage (42) in jeder gewünschten Stellung stehenbleibt.
- Griff nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Draht zu einer C-Form gebogen ist und z. B. eine Verzurröse darstellt.
- Griff nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Draht von einer C-Form durch eine Schleifenbildung soweit abweicht, dass die Form z. B. eines Kleiderhakens entsteht.
- Griff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungsrichtung der Schlitten (30, 32) parallel oder senkrecht zur Achse (62) des Drehlagers (20) liegt.
- Griff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsplatte (12) zumindest einen Anschlag (526, 826, 926) für das zumindest eine Ende des aus Draht gebogenen Griffes (24) bildet.
- Griff nach Anspruch 1 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Befestigungsplatten (512, 912, 1012) mit jeweils einem Drehlager (520) für die zwei Enden (22) des Griffes (524) aus Draht vorgesehen sind.
- Griff nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (826) derart angeordnet ist, dass er für unterschiedliche Anschlagstellungen auslegbar ist (626, 726).
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