CN101821466A - 具有固定板和转动支承的把手、孔眼或衣钩 - Google Patents

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Abstract

描述了一种具有至少一个固定板或保持件(12)的把手(10),此固定板或保持件(12)可借助卡锁装置(18)固定在诸如金属片壁的薄壁(16)中的穿孔(14)内,其中,按本发明,固定板(12)形成或承载着转动支承(20),该转动支承(20)用于把手(10)等的至少一个具有圆形横截面的端部(22),此把手(10)例如由诸如粗线材的圆形材料折弯而成。

Description

具有固定板和转动支承的把手、孔眼或衣钩
技术领域
本发明涉及一种具有至少一个固定板的把手、孔眼或衣钩,此固定板可借助卡锁装置固定在薄壁(如金属片壁)的穿孔中。
背景技术
由WO2005/083207A1已公知这种把手。
这种公知把手的缺点是,这种把手是不可翻开的。
发明内容
本发明的任务是,对公知的把手进行如下改动,即,该把手是可翻开的,因而不再干扰性地突出来。
此任务以如下方式得以解决,即,固定板构成或承载着转动支承,该转动支承用于把手等的至少一个具有圆形横截面的端部,所述把手等例如由粗线材折弯而成。
这种把手可当作承载把手来用,但另一方面也可在一个方向上至少以如下程度翻开,即,该把手可平坦地安放在固定平面上,并且于是不再突出来。
按本发明的改进方案,此固定板承载或构成至少一个挡块,用于把手等的至少一个的端部。
通过此挡块实现的是,在固定板的另一侧上设置斜坡或挡块,这可使把手突出来,以便能更为轻易地对固定面进行抓取运动,其中,在把手到达它的平坦位置之前,把手止挡住的角度可通过相应地选择挡块高度来确定。
对于在更大、更长的把手而言,也可利用两个保持件来工作。
在这种实施例中有利的是,两个固定板分别设置转动支承,以用于由线材构成的把手的两个端部。
有利的是,如同现有技术那样,卡锁装置由两个反向对抗弹簧力地支承在固定板中的滑块构成,所述滑块在滑块的自由端面上配备有平坦的驶入斜面以及很陡的、起自锁作用的保持斜面,它们与穿孔的边缘作为卡锁装置共同作用,并且其中,此滑块以如下方式伸入线材端部的支承腔中,即,这些滑块在轴向上被固定。通过这些措施,可实现对滑块的双重利用,一方面把保持板保持在薄壁上,另一方面将把手轴向固定在保持板上。
为了使把手尽量在每个位置上都保持停住,此外在摇动加载时避免震颤噪音,有利的是,按另一实施例,转动支承由朝薄壁敞开的凹槽或切口形成,此凹槽或切口具有比圆形材料的直径或线材的端部的直径略小的深度,从而由于线材端部与壁之间的摩擦和夹紧,把手可在每个期望的位置中保持停住。
按另选的构造方案,转动支承由朝薄壁敞开的凹槽或切口形成,此凹槽或切口具有比额外设置的衬件和线材直径略小的深度,从而由于线材端部和贴靠在壁上的衬件之间的摩擦和夹紧,把手在每个期望的位置中保持停住。
此衬件的另一优点是,在希望的情况下,把手可分别保持一定的间隔,这在某些应用情况下可以是有利的。
此挡块也可这样进行设置,即该挡块可设计用于不同的挡块位置。
线材可折弯成C形,并例如表现为拉环。
另一可能性是,线材可通过环式成型而由C形改变为产生例如衣钩的形状。
如果由于某种原因,不想把圆形的把手部件静置在金属片壁,则也可借助额外的衬件来发挥作用。这在以下情况下也是可行的,即,由于某种原因,把手或其它至少在支承区域内具有圆形横截面的日用品距金属片壁需要更多的间隔。
滑块的运动方向能够以与转动支承的轴线平行或垂直的方式分布。
如果想取消借助滑块的固定,则此卡锁装置可通过具有盘形弹簧的带帽螺钉来形成或替代。
附图说明
下面,借助在附图中示出的实施例详细地阐述本发明。
其中:
图1A在彼此拉开的视图中示出可装配在薄壁中的把手装置,在此把手装置呈拉环或把手的形式;
图1B示出装配好的把手从下看的视图;
图1C示出装配好的把手从上看的视图;
图1D示出把手的窄侧的侧视图;
图1E示出把手的宽侧的侧视图;
图1F示出沿图1B的线A-A的剖面图;
图1G示出沿图1C的线B-B的剖面图;
图1H示出沿图1D的线C-C的剖面图;
图1I示出图1G的区域Z的放大图示;
图2A至2I示出具有衬件的实施方式的相应视图;
图3A至3I示出适合作为衣钩的实施方式的相应图示;
图4A至4I示出具有衬件的衣钩系统;
图5A在俯视图中示出较长把手的实施方式;
图5B在侧视图中示出图5A的实施例;
图6示出图5A的实施例的侧视图,用来表示挡块装置;
图7示出图6的装有把手的实施例;
图8示出如下图示,在此图示中,保持滑块同时将保持板保持在薄壁的穿孔中,将把手保持在保持板中;
图9A至9F示出具有C形把手的实施方式,该C形把手的端部分别借助转动支承和挡块保持在保持件中;
图10A至10G示出类似图9A至9F的实施方式,但没有挡块和滑块的其它运动方向;以及
图11示出如下的实施例,其中,由具有盘形弹簧的带帽螺钉作为固定机构来代替滑块。
具体实施方式
图1A在彼此拉开的视图中示出按本发明构成的把手或拉环的第一实施方式,该实施方式包含具有至少一个固定板或保持件12的把手10,此固定板12可借助卡锁装置18固定在薄壁16(如金属片壁)中的穿孔14内,其中固定板12表现为用于把手24的至少一个端部22的转动支承20,此把手24例如由圆形材料(如粗线材)折弯而成。
图1A至1I中所示的实施方式表现为长度相对较短的把手或拉环,其中,保持件足以容纳把手的两个端部。对于图5A所示的较大且较长的把手,也可借助两个保持件512来发挥作用。例如图5B还有5A可辨识的,保持板512一体地承载着用于把手524的至少一个端部的挡块装置526,同样参见图5B。在图6、7和8中进行进一步的阐述。相应地,挡块626可按图6这样来构造,即,挡块626适合于各所需的位置。挡块在按图6的实施例中这样构成,即,挡块面626和固定面或薄壁616之间产生角度X。此角度X在图6中比在图7中更大,这是由于挡块面726或626的各自不同的布置引起的。
图8在俯视图中示出了图7或6中的保持件,并示出了具有斜坡或挡块面826的保持件,斜坡或挡块面826在把手的应用中是尤其有利的。卡锁装置618在此由两个相反地对抗弹簧力支承在固定板612中的滑块30、32构成,此滑块30、32分别具有平坦的驶入斜面34和很陡的、起自锁作用的保持斜面36。滑块32或30的自由端面是面34、36,面34、36与边缘38共同作用而形成卡锁装置,其中,此滑块32、30以如下方式伸入把手10的线材的一个或多个端部22的支承腔40中,即,其能轴向固定并因此实现预装配,保持件在预装配时已经铰接在把手上。如图6示例性示出的那样,转动支承由朝薄壁敞开的凹槽或切口形成,此凹槽或切口具有比线材直径略小的深度,例如见图1I。通过这些措施,把手经受线材端部与壁之间的夹紧或摩擦,因此该把手由于摩擦而在任何期望的位置中都保持停住。
如图2A所示,转动支承220可以通过衬件42一同构成,其中,此转动支承220在此也可由朝薄壁敞开的半圆形凹槽或切口244形成,此凹槽或切口具有比额外的衬件42和线材224的直径48略小的深度(参见尺寸46),因此由于线材端部和贴靠在壁16上的衬件42之间的摩擦和夹紧,把手可保持在每个期望的位置中。
在按图1A至1I或2A至2I所示的实施例中,将线材呈C形地折弯成把手或拉环。在按图3A至3I或4A至4I所示的实施例中,对C形进行环式成型加工,其用作可翻转的衣钩。这两个实施例之间的区别又在于衬件442的应用,衬件负责将薄壁间隔开。
滑块30、32可具有切口52,以便能借助钥匙将滑块30、32拉回,以便能拆卸把手,此把手通过背侧的开口54设置在固定板12中,此开口54可通过堵头56封闭,此堵头56同时可以限制滑块30、32的轴向运动。
在图9A到9F中,在不同的视图中示出了具有C形把手924的实施方式,把手924的端部922借助转动支承920和挡块926保持在各自的保持件912中,更确切地说是围绕着旋转轴线62保持在图9A和9F可辨识的、紧贴在薄壁16上的端部位置与在图9D可辨识的、紧贴在保持件912的挡块926上的位置(把手924在该位置上竖起)之间。滑块930在卡锁装置918的内部在方向64上运动,参见9B,该方向64与把手的旋转轴线62垂直而置并因此是尤其稳定的,这是因为当此把手端部922按图9D翻开并贴靠在挡块926上时,滑块930以其保持斜面936尤其接近地位于把手端部922的负载方向附近,或位于此负载方向上,并且在此,扭矩力在逆时针方向上传递到保持件912上。此保持件通过保持斜面936将此扭矩力递送到薄壁16的内部面上,并通过支承面66递送到薄壁16的外部面上。
图10A至10G示出与图9A至9F类似的实施方式,并以相应的参考标号来标示,其中,将号码序列10放在前面来代替9,但没有挡块,滑块具有另外的可较少负载的运动方向。
图11示出如下的实施例,其中,由具有盘形弹簧58的带帽螺钉60作为固定机构来代替滑块。此盘形弹簧将旋入保持件1112中的螺钉朝薄壁16的方向以如下方式拉引,即支承在支承1120中的圆形的把手端部1122有摩擦地平放在薄壁16上。
工业实用性
按本发明的把手可在工业上应用于开关柜结构中。
参考标记列表
10、910、1010         把手、拉环、衣钩
12、512、912、1112    固定板、保持件
14                    穿孔
16                    薄壁
18、918、1018         卡锁装置
20、920、1020、1120   转动支承
22、922、1022、1122   具有圆形横截面的端部
24、524、1024         由圆形材料构成的把手
526、926              斜坡、挡块
28                    无挡块的侧面
30                    滑块、金属板
32                    滑块、金属板
34                    驶入斜面
36、936、1036         保持斜面
38                    边缘
40                    支承腔
42                    衬件
44、244               凹槽、切口
46                    尺寸
48                    直径
50                    弹簧力
52                    切口
54                    开口
56                    堵头
58                    盘形弹簧
60                    带帽螺钉
62                    轴线
64                    滑块运动方向
66                    支承面

Claims (11)

1.具有至少一个固定板或保持件(12)的把手(10),所述固定板或保持件(12)能借助卡锁装置(18)固定在诸如金属片壁的薄壁(16)中的穿孔(14)内,其特征在于,所述固定板(12)形成或承载着转动支承(20),所述转动支承(20)用于把手(10)等的至少一个具有圆形横截面的端部(22),所述把手(10)例如由圆形材料如粗线材折弯而成。
2.按权利要求1所述的把手,其特征在于,所述固定板(12)形成至少一个挡块(526、926),所述挡块(526、926)用于由线材折弯而成的所述把手(10)的至少一个所述端部。
3.按权利要求1或2所述的把手,其特征在于,两个固定板(512、912、1012)分别设置有转动支承(520),所述转动支承(520)用于由线材构成的把手(524)的两个所述端部(22)。
4.按权利要求1、2或3所述的把手,其特征在于,所述卡锁装置(18)由两个相反地对抗弹簧力(50)支承在固定板(512)中的金属板或滑块(30、32)组成,所述滑块(30、32)在滑块(18)的自由端面上具有平坦的驶入斜面(34)和很陡的、起自锁作用的保持斜面(36),所述保持面(34、36)与所述穿孔(14)的边缘(38)共同作用为卡锁装置,并且所述滑块(30、32)以如下方式伸入所述把手等的端部(622)的支承腔(40)中,即,将其轴向固定。
5.按权利要求1至4之任一项所述的把手,其特征在于,所述转动支承(40)由朝薄壁敞开的凹槽或切口(44)形成,所述凹槽或切口(44)具有比所述把手的所述端部的直径(48)略小的深度,从而由于线材端部与壁(14)之间的摩擦和夹紧,所述把手能保持停在每个期望的位置中。
6.按权利要求1至4之任一项所述的把手,其特征在于,所述转动支承(40)由朝薄壁敞开的凹槽或切口(244)形成,所述凹槽或切口(244)具有比额外的衬件(42)和所述把手的所述端部的直径(48)略小的深度,从而由于线材端部与贴靠在所述壁(14)上的所述衬件(42)之间的摩擦和夹紧,所述把手能保持停在每个期望的位置中。
7.按权利要求1至6之任一项所述的把手,其特征在于,所述挡块(826)以如下方式进行设置,即,所述挡块(826)能够被设计用于不同的挡块位置(326,726)。
8.按权利要求1至6之任一项所述的把手,其特征在于,将所述线材折弯成C形,并例如表现为拉环。
9.按权利要求1至7之任一项所述的把手,其特征在于,所述线材通过环式成型而由C形改变为产生例如衣钩的形状。
10.按权利要求1所述的把手,其特征在于,所述卡锁装置(18)通过具有盘形弹簧(58)的带帽螺钉(60)来形成或代替。
11.按权利要求4所述的把手,其特征在于,所述滑块(30、32)的运动方向与所述转动支承(20)的轴线(62)平行或垂直而置。
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