CN211304392U - 一种实现两种生产状态快速切换的托料机构 - Google Patents

Abstract

一种实现两种生产状态快速切换的托料机构，包括下模座、托板、固定板以及限位块，所述下模座中部具有一倾斜面，所述托板通过铰接轴铰接于倾斜面的高处上作翻转运动形成水平状态或倾斜状态，倾斜面侧部的下模座上设有所述限位块，所述限位块对下模座的外端面上的所述固定板进行限位，所述固定板上设有与所述托板相配合的卡槽。本实用新型由于采用上述的结构设计，即同一套托料机构安装在同一套模具上按使用需求进行手动切换，适配传送落料模具生产状态和开卷落料模具生产状态，满足两种生产状态对滑料角度不同的要求，提高生产效率、降低模具制作和维护成本。

Description

一种实现两种生产状态快速切换的托料机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种实现传送落料模具和开卷落料模具两种生产状态快速切换的托料机构。

背景技术

在模具设计和加工制造业中，需要设计两套单独的模具，来匹配传送落料模具（TRF）的料片水平状态及开卷落料模具（BL）的30度斜面料片滑出状态，存在设计和制作模具成本高、效率低的等问题。

因此，现有技术有待于改进和提高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种成本低、效率高的实现传送落料模具和开卷落料模具两种生产状态快速切换的托料机构。

本实用新型是通过以下技术手段来实现上述目的的：

一种实现两种生产状态快速切换的托料机构，包括下模座、托板、固定板以及限位块，所述下模座中部具有一倾斜面，所述托板通过铰接轴铰接于倾斜面的高处上作翻转运动形成水平状态或倾斜状态，倾斜面侧部的下模座上设有所述限位块，所述限位块对下模座的外端面上的所述固定板进行限位，所述固定板上设有与所述托板相配合的卡槽。

优选的，所述托板具有两个铰接端，所述铰接端通过铰接轴铰接于固定块上，所述固定块通过螺钉固定于倾斜面的高处上。

优选的，所述限位块上螺纹连接有旋钮，所述旋钮的螺杆穿过所述限位块与所述固定板上的若干缺口相配合。

优选的，所下模座的外端面上固定有导向销，所述导向销位于所述固定板的腰型槽内，且能水平移动。

优选的，所述倾斜面的低处设有至少一个与所述托板相配合的吸声降噪聚氨酯垫。

优选的，所述倾斜面上设有与所述托板相配合的限位器。

优选的，所述限位器包括旋转手柄、与所述旋转手柄固定连接的螺杆以及固定于所述螺杆靠近所述旋转手柄处的与所述托板相配合的限位板，所述螺杆下部与下模座螺纹连接。

优选的，所述托板上设有用于检测工件是否到位的感应器。

优选的，所述感应器安装于感应器固定板上，所述感应器固定板通过螺钉固定于所述托板上。

优选的，所述托板还设有用于对所述托板上的工件进行限位的工件限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于采用上述的结构设计，即同一套托料机构安装在同一套模具上按使用需求进行手动切换，适配传送落料模具生产状态和开卷落料模具生产状态，满足两种生产状态对滑料角度不同的要求，提高生产效率、降低模具制作和维护成本。

附图说明

附图1为本实用新型于传送落料模具生产状态时的结构示意图；

附图2为本实用新型于开卷落料模具生产状态时的结构示意图。

图中各标号分别是：（1）下模座，（2）托板，（3）固定板，（4）限位块，（5）倾斜面，（6）铰接轴，（7）卡槽，（8）铰接端，（9）固定块，（10）旋钮，（11）缺口，（12）导向销，（13）腰型槽，（14）吸声降噪聚氨酯垫，（15）限位器，（16）旋转手柄，（17）螺杆，（18）限位板，（19）感应器，（20）感应器固定板，（21）开口销，（22）垫圈，（23）支撑端，（24）支撑块，（25）工件限位杆。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步的详细说明：

请参见图1和图2，本实用新型一种实现两种生产状态快速切换的托料机构，包括下模座1、托板2、固定板3以及限位块4，所述下模座1中部具有一倾斜面5，该倾斜面向外侧倾斜30度，所述托板2通过铰接轴6铰接于倾斜面的高处上作翻转运动形成水平状态或倾斜状态，倾斜面两侧的下模座上均设有所述限位块4，所述限位块4对下模座的外端面上的所述固定板3进行限位，所述固定板3上设有与所述托板2相配合的卡槽7；当本实用新型适配开卷落料模具的生产状态时，托板2置于倾斜面上，处于倾斜状态时；当本实用新型需要切换状态时，手动托起托板，让托板2的两端分别卡入倾斜面两侧的下模座上的固定板的卡槽中，限位块4对固定块进行限位使得托板呈水平状态时，从而适配传送落料模具的生产状态；当本实用新型再次切换到开卷落料模具的生产状态时，解除限位块对固定块的限位，使得托板从固定板的卡槽中退出，托板受重力作用自然落下置于倾斜面上，呈倾斜状态。

所述托板2具有两个铰接端8，所述铰接端8通过铰接轴6铰接于固定块9上，所述固定块通过螺钉固定于倾斜面的高处的支撑台上，该固定块固定于支撑台的水平端面上。

所述限位块4上螺纹连接有旋钮10，所述旋钮10的螺杆穿过所述限位块与所述固定板上的两个缺口11相配合；所下模座的外端面上固定有导向销12，所述导向销12位于所述固定板的腰型槽13内，且能水平移动；当托板处于倾斜状态时，此时导向销位于腰型槽的左端，旋钮10的螺杆卡入左侧的缺口11实现限位块对固定板的限位；当托板处于水平状态时，托板卡入限位块的卡槽中，此时导向销水平移动至腰型槽的右端，旋钮的螺杆卡入右侧的缺口实现限位块对固定板的限位。

所述倾斜面的低处设有两个与所述托板相配合的吸声降噪聚氨酯垫14，当托盘落下时，起吸声降噪作用。

所述倾斜面上设有与所述托板相配合的限位器15，所述限位器包括旋转手柄16、与所述旋转手柄固定连接的螺杆17以及固定于所述螺杆靠近所述旋转手柄处的与所述托板相配合的限位板18，所述螺杆下部与下模座螺纹连接；当托板呈倾斜状态时，旋转旋转手柄，使得限位板置于所述托板的上方对托板进行限位；当托板需要切换至水平状态前，旋转旋转手柄，使得限位板限位板不在位于所述托板的上方。

所述托板上设有用于检测工件是否到位的感应器19，所述感应器19安装于感应器固定板20上，所述感应器固定板20呈L型，通过螺钉固定于所述托板2上。

所述铰接轴相对于所述铰接端的另一端上设有开口销21，所述开口销21与所述固定块之间的所述铰接轴上套有垫圈22。

所述托板上还设有位于两铰接端之间的支撑端23，所述铰接端8和支撑端23上均设有用于支撑工件的支撑块24。

所述托板2还设有用于对所述托板上的工件进行限位的工件限位杆25。

综上，本实用新型通过上述的结构设计，解决现有技术中存在的不足之处，具有方便快捷、省时省力、成本低等特点。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种实现两种生产状态快速切换的托料机构，其特征在于：包括下模座、托板、固定板以及限位块，所述下模座中部具有一倾斜面，所述托板通过铰接轴铰接于倾斜面的高处上作翻转运动形成水平状态或倾斜状态，倾斜面侧部的下模座上设有所述限位块，所述限位块对下模座的外端面上的所述固定板进行限位，所述固定板上设有与所述托板相配合的卡槽。

2.根据权利要求1所述的实现两种生产状态快速切换的托料机构，其特征在于：所述托板具有两个铰接端，所述铰接端通过铰接轴铰接于固定块上，所述固定块通过螺钉固定于倾斜面的高处上。

3.根据权利要求1所述的实现两种生产状态快速切换的托料机构，其特征在于：所述限位块上螺纹连接有旋钮，所述旋钮的螺杆穿过所述限位块与所述固定板上的若干缺口相配合。

4.根据权利要求1所述的实现两种生产状态快速切换的托料机构，其特征在于：所下模座的外端面上固定有导向销，所述导向销位于所述固定板的腰型槽内，且能水平移动。

5.根据权利要求1所述的实现两种生产状态快速切换的托料机构，其特征在于：所述倾斜面的低处设有至少一个与所述托板相配合的吸声降噪聚氨酯垫。

6.根据权利要求1或5所述的实现两种生产状态快速切换的托料机构，其特征在于：所述倾斜面上设有与所述托板相配合的限位器。

7.根据权利要求6所述的实现两种生产状态快速切换的托料机构，其特征在于：所述限位器包括旋转手柄、与所述旋转手柄固定连接的螺杆以及固定于所述螺杆靠近所述旋转手柄处的与所述托板相配合的限位板，所述螺杆下部与下模座螺纹连接。

8.根据权利要求1或2所述的实现两种生产状态快速切换的托料机构，其特征在于：所述托板上设有用于检测工件是否到位的感应器。

9.根据权利要求8所述的实现两种生产状态快速切换的托料机构，其特征在于：所述感应器安装于感应器固定板上，所述感应器固定板通过螺钉固定于所述托板上。

10.根据权利要求8所述的实现两种生产状态快速切换的托料机构，其特征在于：所述托板还设有用于对托板上的工件进行限位的工件限位杆。

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