CN212218266U - 一种金属薄板咬边器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工的技术领域,且公开了一种金属薄板咬边器,螺杆的右端活动贯穿滑槽的右壁,支撑板上活动贯穿有两个螺杆a,两个螺杆a均与螺杆啮合连接,两个螺杆a的下侧固定安装有夹持板,将金属薄板放入夹持板与底板之间夹持,这样可以防止金属薄板在加工过程中不会晃动,从而不会影响咬边效果,因为两个螺杆a均与螺杆啮合连接,旋转螺杆,可以通过螺杆的旋转方向从而带动两个螺杆a向上移动和向下移动,两个螺杆a上下移动从而带动夹持板上下移动,这样可以调节夹持板与底板之间的距离,从而可以根据不同厚度的金属薄板来调节夹持板与底板之间的距离,这样可以适用于多种厚度的金属薄板,从而方便用户使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域,具体为一种金属薄板咬边器。
背景技术
金属薄板通常在6.0MM以下,但是在金属薄板的使用过程中,往往需要对金属薄板进行加工,金属薄板在加工的过程中极易产生移动,所以存在咬边不平整,从而导致金属薄板的使用效果,所以在进行咬边时就需要给金属薄板进行固定,但是大多固定装置不能根据金属薄板的厚度来进行调解,从而影响金属薄板的固定效果,从而会导致金属薄板咬边不平整,这样需要重新加工,从而导致用户产生经济损失。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属薄板咬边器,具备在加工金属薄板时可以根据金属薄板的厚度调节增加装置的固定效果等优点,解决了大多固定装置不能根据金属薄板的厚度来进行调解,从而影响金属薄板的固定效果,从而会导致金属薄板咬边不平整,这样需要重新加工,从而导致用户产生经济损失问题。
(二)技术方案
为实现上述在加工金属薄板时可以根据金属薄板的厚度调节增加装置的固定效果目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属薄板咬边器,包括底板,底板左侧固定安装有连接板,连接板的右侧固定安装有支撑板,支撑板的左侧开设有滑槽,连接板上活动贯穿有螺杆,螺杆的右端活动贯穿滑槽的右壁,支撑板上活动贯穿有两个螺杆a,两个螺杆a均与螺杆啮合连接,两个螺杆a的下侧固定安装有夹持板,夹持板与底板之间活动连接有金属薄板。
优选的,所述螺杆的左端固定安装有旋转帽,螺杆上活动套接有压力弹簧。
优选的,所述压力弹簧的左端与旋转帽的右侧贴合,螺杆的外侧活动套接有移动块,压力弹簧的左端与移动块的左侧固定连接。
优选的,所述夹持板的下侧固定安装有两个压力弹簧a,两个压力弹簧a 的下端固定安装有移动板,移动板的下侧与金属薄板贴合,移动板的右侧为斜面。
优选的,所述底板的上侧固定安装有摩擦块,摩擦块的上侧与金属薄板下侧贴合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属薄板咬边器,具备以下有益效果:
1、该金属薄板咬边器,通过将金属薄板放入夹持板与底板之间夹持,这样可以防止金属薄板在加工过程中不会晃动,从而不会影响咬边效果,因为两个螺杆a均与螺杆啮合连接,旋转螺杆,可以通过螺杆的旋转方向从而带动两个螺杆a向上移动和向下移动,两个螺杆a上下移动从而带动夹持板上下移动,这样可以调节夹持板与底板之间的距离,从而可以根据不同厚度的金属薄板来调节夹持板与底板之间的距离,这样可以适用于多种厚度的金属薄板,从而方便用户使用。
2、该金属薄板咬边器,通过两个压力弹簧a的下端固定安装有移动板,移动板的右侧为斜面,从而在调整好夹持板与底板之间的距离后,可以将金属薄板从装置的右边插入移动板与底板之间,当金属薄板通过移动板的斜面时,会使移动板向上移动,通过两个压力弹簧a的回弹可以给移动板施加压力,从而移动板与底板将金属薄板夹持,通过底板的上侧固定安装有摩擦块,摩擦块的上侧与金属薄板下侧贴合,这样可以增加底板对金属薄板的摩擦力,从而增加对金属薄板的夹持效果,这样可以增加装置的使用效果。
3、该金属薄板咬边器,通过螺杆的左端固定安装有旋转帽,螺杆上活动套接有压力弹簧,压力弹簧的左端与旋转帽的右侧贴合,螺杆的外侧活动套接有移动块,压力弹簧的左端与移动块的左侧固定连接,这样压力弹簧的回弹会将移动块与连接板贴合,从而固定螺杆,将移动块向左移动就可以通过旋转旋转帽来带动螺杆旋转,调节好夹持板与底板之间的距离后松开移动块就可以将螺杆固定,从而可以防止再金属薄板在加工过程中因为螺杆的松动影响金属薄板的夹持效果,这样可以提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1底板、2连接板、3压力弹簧、4旋转帽、5移动块、6螺杆、7 滑槽、8螺杆a、9支撑板、10夹持板、11压力弹簧a、12移动板、13金属薄板、14摩擦块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种金属薄板咬边器,包括底板1,底板1左侧固定安装有连接板2,连接板2的右侧固定安装有支撑板9,支撑板9的左侧开设有滑槽7,连接板2上活动贯穿有螺杆6,螺杆6 的右端活动贯穿滑槽7的右壁,支撑板9上活动贯穿有两个螺杆a8,两个螺杆a8均与螺杆6啮合连接,两个螺杆a8的下侧固定安装有夹持板10,夹持板10与底板1之间活动连接有金属薄板13,螺杆6的左端固定安装有旋转帽4,螺杆6上活动套接有压力弹簧3,压力弹簧3的左端与旋转帽4的右侧贴合,螺杆6的外侧活动套接有移动块5,压力弹簧3的左端与移动块5的左侧固定连接,夹持板10的下侧固定安装有两个压力弹簧a11,两个压力弹簧a11 的下端固定安装有移动板12,移动板12的下侧与金属薄板13贴合,移动板12 的右侧为斜面,底板1的上侧固定安装有摩擦块14,摩擦块14的上侧与金属薄板13下侧贴合。
在使用时,第一步:通过将金属薄板13放入夹持板10与底板1之间夹持,这样可以防止金属薄板13在加工过程中不会晃动,从而不会影响咬边效果,因为两个螺杆a8均与螺杆6啮合连接,旋转螺杆6,可以通过螺杆6的旋转方向从而带动两个螺杆a8向上移动和向下移动,两个螺杆a8上下移动从而带动夹持板10上下移动,这样可以调节夹持板10与底板1之间的距离,从而可以根据不同厚度的金属薄板13来调节夹持板10与底板1之间的距离,这样可以适用于多种厚度的金属薄板13,从而方便用户使用。
第二步,通过两个压力弹簧a11的下端固定安装有移动板12,移动板12 的右侧为斜面,从而在调整好夹持板10与底板1之间的距离后,可以将金属薄板13从装置的右边插入移动板12与底板1之间,当金属薄板13通过移动板12的斜面时,会使移动板12向上移动,通过两个压力弹簧a11的回弹可以给移动板12施加压力,从而移动板12与底板1将金属薄板13夹持,通过底板1的上侧固定安装有摩擦块14,摩擦块14的上侧与金属薄板13下侧贴合,这样可以增加底板1对金属薄板13的摩擦力,从而增加对金属薄板13 的夹持效果,这样可以增加装置的使用效果。
第三步:通过螺杆6的左端固定安装有旋转帽4,螺杆6上活动套接有压力弹簧3,压力弹簧3的左端与旋转帽4的右侧贴合,螺杆6的外侧活动套接有移动块5,压力弹簧3的左端与移动块5的左侧固定连接,这样压力弹簧的回弹会将移动块5与连接板2贴合,从而固定螺杆6,将移动块5向左移动就可以通过旋转旋转帽4来带动螺杆6旋转,调节好夹持板10与底板1之间的距离后松开移动块5就可以将螺杆6固定,从而可以防止再金属薄板13在加工过程中因为螺杆6的松动影响金属薄板的夹持效果,这样可以提高装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属薄板咬边器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)左侧固定安装有连接板(2),连接板(2)的右侧固定安装有支撑板(9),支撑板(9)的左侧开设有滑槽(7),连接板(2)上活动贯穿有螺杆(6),螺杆(6)的右端活动贯穿滑槽(7)的右壁,支撑板(9)上活动贯穿有两个螺杆a(8),两个螺杆a(8)均与螺杆(6)啮合连接,两个螺杆a(8)的下侧固定安装有夹持板(10),夹持板(10)与底板(1)之间活动连接有金属薄板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属薄板咬边器,其特征在于:所述螺杆(6)的左端固定安装有旋转帽(4),螺杆(6)上活动套接有压力弹簧(3)。
3.根据权利要求2所述的一种金属薄板咬边器,其特征在于:所述压力弹簧(3)的左端与旋转帽(4)的右侧贴合,螺杆(6)的外侧活动套接有移动块(5),压力弹簧(3)的左端与移动块(5)的左侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属薄板咬边器,其特征在于:所述夹持板(10)的下侧固定安装有两个压力弹簧a(11),两个压力弹簧a(11)的下端固定安装有移动板(12),移动板(12)的下侧与金属薄板(13)贴合,移动板(12)的右侧为斜面。
5.根据权利要求1所述的一种金属薄板咬边器,其特征在于:所述底板(1)的上侧固定安装有摩擦块(14),摩擦块(14)的上侧与金属薄板(13)下侧贴合。
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2020
- 2020-04-21 CN CN202020610165.1U patent/CN212218266U/zh active Active
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