EP2197591B1 - Dosiervorrichtung - Google Patents

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EP2197591B1
EP2197591B1 EP08838462.3A EP08838462A EP2197591B1 EP 2197591 B1 EP2197591 B1 EP 2197591B1 EP 08838462 A EP08838462 A EP 08838462A EP 2197591 B1 EP2197591 B1 EP 2197591B1
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EP
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adapter
pump
container
sealing membrane
neck
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    • B05B11/0072A valve member forming part of an outlet opening
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47G19/18Containers for delivering jam, mustard, or the like
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT; ACCESSORIES THEREFOR, e.g. TOILET ACCESSORIES
    • A47K5/00Holders or dispensers for soap, toothpaste or the like
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Definitions

  • the invention relates to an adapter for a dosing dispenser for connecting a pump to a container having an inlet opening for detachably connecting the adapter to the container and an outlet opening for detachably connecting the adapter to the pump of a fixing collar or fixing means which is arranged at an inlet opening or are, for holding a neck or a connecting portion of the container, a line section which connects the pump with the Container connects, wherein in the line section, a valve is arranged, through which a flow direction is predetermined in the line section, a sealing member having a sealing membrane, which forms a tight connection between the line section and the neck or the connecting portion, a housing to which Sealing membrane and the Fixiermanschette or fixative are fixed.
  • the invention further relates to a metering device for fluid, in particular pasty substances such as toothpaste, liquid soap, mustard, etc., with a pump having a filler neck which forms a suction port of the pump to pump out the pasty substance from a container, an adapter, the an inlet opening and an outlet opening for connecting a neck or an opening of the container with the filler neck of the pump, wherein the outlet opening is connectable to the suction opening.
  • a metering device for fluid in particular pasty substances such as toothpaste, liquid soap, mustard, etc.
  • Such dosing serve to provide defined amounts of the pasty substance from a reservoir and thus to facilitate handling.
  • a metering device for dispensing toothpaste onto a toothbrush head.
  • a cuff of the metering device is connected to a toothpaste container.
  • the cuff is also connected to a bellows, which can generate both an overpressure and a negative pressure.
  • the toothpaste can be sucked out of the container, conveyed through the bellows and dispensed in metered form from a beak valve.
  • a tube holder which has a suction pump and a tube holder housing into which a tube to be emptied can be screwed.
  • the suction pump is firmly connected to the tube holder housing.
  • a disadvantage of the known tube holders and metering devices is that only one connection sleeve for connecting a storage container is present and thus only a specific reservoir can be used. Furthermore, it is disadvantageous that the entire pumping device is formed closed and thus a cleaning of the pumping device of, for example, dried or spoiled substances is difficult.
  • a dosing device for dosing liquid materials with a two-part support consisting of an upper and a lower part, a separate container for storing the liquid material mounted on the upper part and a plastic plastic balk attached to the upper part is stored and has two output valves, so that liquid material can be pumped from the vessel into the Balk.
  • the housing of the adapter is formed from an upper part and a lower part.
  • the upper part can be connected in a latching manner to the lower part.
  • the upper part can be easily and quickly connected or detached with the lower part.
  • the upper part is screwed to the lower part by means of a thread.
  • the upper part can be firmly connected to the lower part and easily released.
  • the fixing collar or the fixing means have on an outer edge on a web portion which engages in a groove portion on an inner edge of the opening of the upper part.
  • the sealing membrane and the line section are integrally formed.
  • the sealing membrane can be produced in a single manufacturing step together with the line section.
  • the sealing membrane is resiliently biased by means of a spring element, so that the sealing membrane rests or rest against the fixing collar or the fixing means.
  • the fixing means have fixing grippers, which can be brought into engagement with a connecting portion of the container.
  • the fixing means have a screw portion which is connectable to the fixing portion of the container.
  • the valve is designed as a beak valve.
  • the conduit section at an end opposite the sealing membrane has a cylindrical section adapted to enclose a filler neck of the pump when the sealing membrane is forced into the adapter by inserting a neck of a container.
  • the conduit section has, at an end opposite the sealing membrane, a cylindrical section designed to enclose a filler neck of the pump when the upper part and the lower part are connected to one another.
  • the conduit section has a cylindrical portion adapted to be inserted into a filler neck of the pump when the sealing membrane is pushed into the adapter by inserting a neck of a container.
  • the conduit portion at an end opposite the sealing membrane has a cylindrical portion adapted to be inserted into a filler neck of the pump when the top and bottom are connected together.
  • the cylindrical portion is disposed between a conical flange of the base and the filler neck of the pump when it encloses the filler neck.
  • cylindrical portion is laterally supported in this position by the conical flange and so forms a rigid connection with the filler neck.
  • the cylindrical portion at an end facing the pump on its inner peripheral surface on an annular shoulder is provided.
  • the spring element is designed as a spiral spring.
  • the spring element can be arranged coaxially around the line section and exert a uniform pressure on the sealing membrane.
  • the sealing member has a double-cylindrical component of an elastic material, wherein the two coaxial cylinders are connected to the sealing membrane.
  • the sealing membrane can be manufactured and assembled cost-effectively together with the line section.
  • valve is disposed in the inner cylinder of the sealing member.
  • metering device In Fig. 1 the metering device according to the invention is generally designated 10.
  • the metering device 10 has three modules in one embodiment. These assemblies are a container 12, an adapter 14 and a pump 16.
  • the container 12 has at one end a lid 17 and at a lid 17 opposite the end of a neck 18 which surrounds an opening 20.
  • the lid 17 is arranged at a filling opening 21 of the container 12.
  • the adapter 14 has an inlet opening 22 and an outlet opening 24.
  • the neck 18 is inserted into the inlet opening 22, whereby the container 12 is in communication with the adapter 14.
  • the pump 16 has a base body 26, on which a filler neck 28 is arranged, which surrounds a suction opening 30 of the pump 16.
  • a pump flange 32 is formed, on which an elastic pump diaphragm 34 is arranged, which closes the pump flange 32 tight.
  • a pump plunger 36 is fixed, on which a cap 37 is arranged.
  • an outlet nozzle 38 is further arranged, which is connected at a free end with a beak valve 40.
  • the container 12 serves as a storage container for a pasty substance, which is to be dosed by the metering device.
  • the container 12 has a neck 18, which in the Inlet opening 22 of the adapter 14 is inserted and fixed there.
  • the neck 18 surrounds the opening 20, which serves to empty the container 12.
  • the lid 17 closes the filling opening 21 through which the container 12 can be filled.
  • the filler neck 28 is connectable to the outlet opening 24 of the adapter 14. This allows the pump 16 to aspirate, through the suction port 30, the pasty substance provided through the opening 20 to the adapter 14 and to be metered by the outlet port 38 and the beak valve 40 to a user.
  • a pumping action is created by exerting a force on the cap 37 which transfers it to the pump plunger 36, the operation being explained in more detail below.
  • Fig. 2 shows a sectional view of the modules of the metering device 10.
  • the container 12, the adapter 14 and the pump 16 are shown coaxially with an unspecified longitudinal axis, wherein the metering device 10 in the in Fig. 2 position shown is not ready.
  • the neck 18 of the container 12 has a collar 42 which is formed of a protruding edge on an outer peripheral surface of the neck 18.
  • the collar 42 has a vertical portion 44 which is perpendicular to a main axis of the container, and an inclined portion 46 which extends obliquely to the main axis of the container 12.
  • the adapter 14 has a cylindrical upper part 50 and a cylindrical lower part 52, which together form a housing 54 of the adapter 14.
  • the upper part 50 and the lower part 52 each have a thread 56, 58, by means of which they are interconnected.
  • the thread 56 is disposed on an inner circumferential surface of the upper 50 and the thread 58 is disposed on an outer peripheral surface of the lower 52.
  • the upper part 50 has at an end 56 axially opposite the thread an opening 60, at the edge of a circumferential groove 62 is formed.
  • a flat, round Fixiermanschette 64 is arranged, which has an annular ridge 66 at its radially outer edge. The web 66 sealingly engages in the groove 62.
  • the fixing collar 64 has coaxially with the web 66 the inlet opening 22, which is bounded by an inner edge 68 of the fixing sleeve 64 and whose diameter corresponds to an outer diameter of the neck 18, in particular less than or equal to the outer diameter.
  • the adapter 14 has in the housing 54 a cylindrical sealing member 69 which is formed of an elastic material.
  • the sealing member 69 has two coaxial cylindrical elements, which are connected to one another at an axial end by a sealing membrane 70.
  • the cylindrical members have an outer cylindrical member 71 abutting an inner peripheral surface of the base 52 and an inner lead portion 74. In the line section 74, a check valve 76 is arranged.
  • the conduit section 74 has a conical section 78 at an axial end opposite the sealing diaphragm 70 on an outer peripheral surface.
  • the conduit section 74 has an annular shoulder 80 on an inner peripheral surface at the axial end opposite the sealing diaphragm 70.
  • a coil spring 82 is coaxially disposed between the conduit section 74 and the cylindrical member 71. The spiral spring 82 is supported on the lower part 52 and presses the sealing membrane 70 against the fixing sleeve 64th
  • the lower part 52 has an end face 83 in which a conical flange 84, which surrounds the outlet opening 24 of the adapter 14, is formed coaxially with the outer peripheral surface of the lower part 52.
  • the lower part 52 has on its outer peripheral surface of the thread 56 and is formed so that it can be inserted into the upper part 54 and can be screwed thereto, so that the upper part 54 surrounds the lower part 52 partially circumferentially.
  • the lower part 52 has, at an axial end opposite the end face 83, a free end 86 which bears against the fixing collar 64 in a region of the web 66 in order to press it into the groove 62.
  • the filler neck 28 of the pump 16 is arranged in the outlet opening 24 of the adapter 14 such that the flange 84 surrounds the filler neck 28 coaxially.
  • the main body 26 of the pump 16 has the cylindrical outlet nozzle 38, which is opposite to the filler neck 28 and is arranged angled to an axis of the filler neck 28.
  • the beak valve 40 which has a dispensing opening 88, is fixed.
  • the pumping flange 32 is formed between the filler neck 28 and the outlet nozzle 38. The pump flange is aligned transversely to the longitudinal axis.
  • the pump plunger 36 On the pump diaphragm 34, which tightly seals the pump flange 32, engages the pump plunger 36, which is formed on one side facing the pump diaphragm 34 so that it can be at least partially inserted through the pump flange 32 into the main body 26 to a pump chamber in the main body 26 to reduce or enlarge.
  • the inner diameter of the peripheral edge 68 of the fixing collar 64 is less than or equal to the outer diameter of the neck 18 of the container 12, so that the neck 18 can be received by the inlet opening 22 of the adapter 14 and firmly enclosed by the fixing collar 64.
  • the fixing collar 64 is fixed to the upper part 50 by the annular web 66 of the fixing sleeve 64 engages in the circumferential groove 62 of the upper part 50 and is pressed by the free end 86 of the lower part 52 in the groove 62.
  • the threads 56 and 58 By the threads 56 and 58, the upper part 50 is bolted to the lower part 52 and the web 66 of the Fixiermanschette 64 pressed into the groove 62 of the upper part 50, whereby the fixing sleeve 64 is simultaneously fixed by the free end 86.
  • the neck 18 presses against the sealing membrane 70 and displaces the conduit section 74, which is integrally connected to the sealing membrane 70, in the axial direction towards the pump 16, so that the conical section 78 between an inner peripheral surface of the flange 84 and an outer peripheral surface of the filler neck 28 is inserted.
  • the filler neck 28 may be formed as a suction or filling opening of any kind. This means that, alternatively, a nozzle is formed on the adapter 14 may be connected to an opening in the base body 26 of the pump 16.
  • Fig. 3 shows a sectional view of the operational metering device 10th
  • Fig. 3 the neck 18 of the container 12 is arranged in the inlet opening 22 of the adapter 14 so that the vertical portion 44 of the collar 42 engages behind the inner circumferential edge 68 of the fixing sleeve 64.
  • the line section 74 is opposite to a position that is in Fig. 2 is shown axially displaced in the direction of the flange 84.
  • the conical portion 78 of the conduit portion 74 is disposed between the inner circumferential surface of the flange 84 and the outer peripheral surface of the filler neck 28.
  • the container 12 is mechanically fixed to the adapter 14.
  • the angled portion 46 of the collar 42 facilitates insertion of the neck 18 into the inlet opening 22.
  • the vertical portion 44 of the collar 42 engages behind the fixing collar 64 and prevents the container 12 from being pushed out of this position.
  • the neck 18 presses against the sealing membrane 70 and by a spring force exerted by the coil spring 82 in the direction of the container 12, the sealing membrane 70 is pressed against the neck 18. As a result, the neck 18 forms a sealed connection with the sealing membrane 70.
  • the line section 74 encloses the filler neck 28 of the pump 16 tightly in the region of the conical section 78.
  • the inner diameter of the conduit section 74 is identical to the outer diameter of the filler neck 28 in order to form a tight connection.
  • the protrusion 80 which reduces the inner diameter of the conduit portion 74 at this end, also serves to improve the sealing of the conduit portion 74 opposite to the filler neck 28.
  • the conical portion 78 is disposed between the inner peripheral surface of the flange 84 and the outer peripheral surface of the filler neck 28.
  • the beak valve 40 allows only a transport of the substance from the pump 16 out.
  • the check valve 76 in the line section 74 allows a flow direction of the pasty substance exclusively in the direction of the pump 16, the pasty substance is transported out of the container 12 through the adapter 14 and the main body 26 from the dispensing opening 88 by operating the pump 16.
  • the pump acts as follows.
  • the pump plunger 36 By the application of force to the cap 37, the pump plunger 36 is pressed into the main body 26 of the pump 16 and generated by the tight connection of the pump diaphragm 34 with the pump flange 32 an overpressure in the main body 26.
  • the check valve 76 prevents this overpressure in the container 12th escapes into it.
  • the beak valve 40 allows this overpressure to escape through the dispensing opening 88 by, if the base body 26 is filled with pasty substance, a part of the pasty substance is discharged through the dispensing opening 88. If the pump plunger 36 by an elastic restoring force, which is generated by a deflection of the elastic pump diaphragm 34, recedes, creates a negative pressure in the body 26.
  • the beak valve 40 prevents this negative pressure is compensated by suction of, for example, ambient air.
  • the check valve 76 allows that the negative pressure can be compensated by sucking pasty substance from the container 12. This can be sucked out of the container 12 by moving the pump plunger 36 into the main body 26 and by a retreat of the pump plunger 36 from the base body 26 out pasty substance and dispensed through the dispenser opening 88.
  • the adapter 14 can be easily cleaned of residues of the pasty substance.
  • the pump 16 can be easily cleaned as well as the adapter 14. This is possible because the main body 26 has three openings and at least the pump diaphragm 34 on the pump flange 32 and preferably also the beak valve 40 are releasably connected to the outlet port 38, so that a cleaning is possible without leaving residues in the main body 26 ,
  • Fig. 4 shows a schematic sectional view of a holder, in which the metering device 10 according to the invention is received.
  • Fig. 4 shows the metering device 10 in a schematic representation with the container 12, the adapter 14 and the pump 16.
  • the metering device 10 is received in a holding device 90 which is fixed by means of fixing elements 92 in a wall 94.
  • the holding device 90 is designed so that the outlet nozzle 38 with the beak valve 40 and the dispensing opening 88, and the pump plunger 36 with the cap 37 protrude from the holding device and are thus accessible to a user. Furthermore, the adapter 14 and the container 12 protrude from the holding device 90 so as to ensure easy replacement of the container 12.
  • the holding device 90 is anchored by means of the fixing elements 92 in the wall 94 so as to store the metering device 10 fixed.
  • the holding device 90 is designed so that it surrounds the pump 16 firmly. Furthermore, the holding device 90 is to be opened so that the dosing device 10 can be easily detached from the holding device 90 for cleaning.
  • the holding device 90 is formed as a foot, which can stand on a horizontal surface and so securely stores the metering device.
  • Fig. 5 shows a schematic sectional view of an alternative embodiment of the adapter with fixing grippers.
  • the in Fig. 5 shown adapter is generally designated 100.
  • the same elements are denoted by the same reference numerals, wherein here only the differences from those in FIG. 2 shown adapter can be described.
  • the adapter has two fixing grippers 102, which are arranged in the opening 60 of the upper part 50 and partially protrude from the adapter 100.
  • the fixing grippers 102 each have a connecting portion 104, which serves to be connected to the vertical portion 44 of the collar 42.
  • the fixing grippers 102 have an operating section 105 inside the adapter 100.
  • the fixing grippers 102 are mounted in the interior of the housing 54 by means of a retaining ring 106.
  • the retaining ring 106 is formed in a lower region as a continuous ring, the in Fig. 5 is shown in dashed lines.
  • the retaining ring 106 is formed interrupted by recesses 107 in an upper portion.
  • the recesses 107 are formed in the region of the fixing gripper 102 and receive the actuating portion 105 of the fixing gripper 102.
  • the retaining ring 106 is mounted on the free end 86 of the lower part 52.
  • an elongated circumferential groove 110 in the axial direction of the adapter 100 is provided, in which a return ring 108 is arranged.
  • the sealing member 69 has the cylindrical member 71 and the sealing membrane 70. Further, an edge 112 is formed at a lower end of the cylindrical member 71, which abuts against the retaining ring 106. Between the sealing membrane 70 and the end face 83 of the lower part 52, the coil spring 82 is arranged.
  • the fixing grippers 102 are movably mounted in the recesses 107 of the return ring 108.
  • the actuating portions 105 of the fixing gripper 102 are pivoted radially inwardly, whereby the retaining ring 106 is deflected in the groove 110 in the axial direction.
  • the lower part 52 is screwed by means of the thread 56 with the upper part 50, the lower portion of the retaining ring 106 is pressed in the axial direction against the actuating portions 105, so that a pivoting of the actuating portions 105 is blocked and the connecting portions 104 is pressed radially inward.
  • the connection portions 104 are connected to e.g.
  • the fixation grippers 102 are spring-mounted by means of the return ring 108, so that the fixing grippers 102 can swivel onto the neck 18 when the adapter 100 is plugged in, and the connecting sections 104 behind grab the collar 42. By screwing the lower part 52 with the upper part 50, the fixing gripper 102 can be fixed in this position.
  • the sealing membrane 70 is pressed in the axial direction against the neck 18 of the container 12 and thereby seals the opening 20 from.
  • an opening 114 formed in the sealing membrane 70 pasty material can pass from the container 12 into the adapter 100.
  • the adapter 100 preferably has four fixing grippers 102 distributed in the circumferential direction in order to securely fix the container 12. However, it is also conceivable that the adapter 100 has only three or more fixing gripper.
  • the line section 74 with the check valve 76 and the conical section 78 for fixing the filler neck 28 of the pump 16 is in Fig. 5 not shown separately. It is understood that between the opening 114 and the outlet opening 24 of the embodiment according to FIG Fig. 5 the conduit section 74 is provided with the check valve 76 as shown in FIG Fig. 2 is shown.
  • Fig. 6 is a sectional view of an embodiment of the adapter with screw schematically illustrated.
  • the adapter with screw connection is generally designated 120.
  • the same elements are designated by the same reference numerals, with only the differences being explained here.
  • the adapter 120 has a screw 122 which has the circumferential ridge 66.
  • the web 66 is received in the circumferential groove 62 of the upper part 50.
  • the screw 122 has an opening 124 formed by an axially projecting terminal portion 126.
  • the terminal portion 126 has a screw portion 128 formed on an outer peripheral surface of the terminal portion 126.
  • the connection section 126 surrounds a seal 130.
  • the screw element 122 has a cylindrical section 132 on a side opposite the connection section 126.
  • the cylindrical portion 132 is connected to the opening 124.
  • the upper part 50 is screwed to the lower part 52.
  • the free end 86 fixes the web 66 in the groove 62.
  • the cylindrical portion 132 is located on the sealing membrane 70 of the sealing member 69 at. Between the sealing membrane 70 and the end face 83, the coil spring 82 is arranged.
  • the sealing membrane 70 of the sealing member 69 is pressed against the cylindrical portion 132 of the screw 122 and thereby forms a tight connection between the opening 124 and the line portion 74.
  • the connecting portion 126 has circumferentially the screw portion 128 to the connecting portion 126 with to screw a connection portion of the container 12. In this case, an edge of the opening 20 of the container 12 is pressed axially against the seal 130 and forms a sealed connection of the opening 20 with the opening 124 of the adapter 120th
  • connection portion 126 can be screwed, for example, into an internal thread of the neck 18 of the container 12 and thus connect the opening 124 with the opening 20.
  • the container 12 has no neck 18 and the screw portion 128 is screwed directly into the opening 20 of the container 12.
  • a thread can be provided on an inner side of the opening 20.
  • the screw portion 128 has a cutting thread. Thereby, the screw portion 128 in the connecting portion of the container 12 when screwing a thread cut and so make a stable connection with the container.
  • the screw portion 128 is formed on the inside of the connection portion and is screwed onto the neck 18 of the container 12.
  • the internal screw portion 128 may also have a cutting thread.
  • the adapter 120 can be screwed onto the almost arbitrarily shaped neck 18, since the cutting thread cuts a thread into the connecting portion of the neck 18 when screwed on.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Adapter für einen Dosierspender zum Verbinden einer Pumpe mit einem Behälter mit einer Einlassöffnung zum lösbaren Verbinden des Adapters mit dem Behälter und einer Auslassöffnung zum lösbaren Verbinden des Adapters mit der Pumpe einer Fixiermanschette bzw. Fixiermitteln, die an einer Einlassöffnung angeordnet ist bzw. sind, zum Halten eines Halses bzw. eines Verbindungsabschnitts des Behälters, einem Leitungsabschnitt, der die Pumpe mit dem Behälter verbindet, wobei in dem Leitungsabschnitt ein Ventil angeordnet ist, durch das eine Flussrichtung in dem Leitungsabschnitt vorgegeben ist, einem Dichtglied mit einer Dichtmembran, die eine dichte Verbindung zwischen dem Leitungsabschnitt und dem Hals bzw. dem Verbindungsabschnitt bildet, einem Gehäuse, an dem die Dichtmembran und die Fixiermanschette bzw. die Fixiermittel festgelegt sind.
  • Die Erfindung betrifft ferner eine Dosiervorrichtung für fluide, insbesondere pastöse Substanzen wie Zahnpasta, Flüssigseife, Senf etc., mit einer Pumpe, die einen Einfüllstutzen aufweist, der eine Ansaugöffnung der Pumpe bildet, um die pastöse Substanz aus einem Behälter herauszupumpen, einem Adapter, der eine Einlassöffnung und eine Auslassöffnung zum Verbinden eines Halses oder einer Öffnung des Behälters mit dem Einfüllstutzen der Pumpe aufweist, wobei die Auslassöffnung mit der Ansaugöffnung verbindbar ist.
  • Derartige Dosiervorrichtungen dienen dazu, definierte Mengen der pastösen Substanz aus einem Vorratsbehälter bereitzustellen und so die Handhabung zu erleichtern.
  • Aus WO 2005/070272 A1 ist eine Dosiervorrichtung bekannt zum Spenden von Zahnpasta auf einen Zahnbürstenkopf. Dabei ist eine Manschette der Dosiervorrichtung mit einem Zahnpastabehälter verbunden. Die Manschette ist weiterhin mit einem Pumpbalgen verbunden, der sowohl einen Über- als auch einen Unterdruck erzeugen kann. Mittels zweier Rückschlagventile kann die Zahnpasta aus dem Behälter herausgesaugt, durch den Balgen hindurch gefördert und aus einem Schnabelventil dosiert ausgegeben werden.
  • Aus DE 299 06 082 U1 ist ein Tubenhalter bekannt, der eine Saugpumpe und ein Tubenhaltergehäuse aufweist, in das eine zu entleerende Tube geschraubt werden kann. Dabei ist die Saugpumpe mit dem Tubenhaltergehäuse fest verbunden. Nachteilig bei den bekannten Tubenhaltern und Dosiervorrichtungen ist es, dass nur eine Anschlussmanschette zum Anschließen eines Vorratsbehälters vorhanden ist und somit nur ein bestimmter Vorratsbehälter verwendet werden kann. Weiterhin ist es nachteilig, dass die gesamte Pumpvorrichtung geschlossen ausgebildet ist und somit eine Reinigung der Pumpvorrichtung von beispielsweise angetrockneten oder verdorbenen Substanzen erschwert ist.
  • Aus der GB 827778 A ist eine Dosiervorrichtung zum Dosieren von flüssigen Materialien bekannt mit einer zweiteiligen Halterung, die aus einem oberen und einem unteren Teil besteht, einem separaten Behälter zum Aufbewahren des flüssigen Materials, das auf den oberen Teil montiert ist und einem plastischen Kunststoffbalk, der an dem oberen Teil gelagert ist und zwei Ausgangsventile aufweist, so dass flüssiges Material aus dem Gefäß in den Balk gepumpt werden kann.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Adapter für einen Dosierspender und eine Dosiervorrichtung anzugeben, die für verschiedene Vorratsbehälter verwendbar und einfach zu reinigen ist.
  • Die obige Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Adapter dadurch gelöst, dass die Fixiermanschette bzw. die Fixiermittel separat von der Dichtmembran austauschbar ausgebildet ist bzw. sind.
  • Diese Aufgabe wird ferner gelöst durch die eingangs genannte Dosiervorrichtung, die einen erfindungsgemäßen Adapter aufweist.
  • Vorteil des erfindungsgemäßen Adapters ist es, dass verschieden geformte Fixiermanschetten verwendet werden können, um so verschiedene Behälter anschließen zu können.
  • Besonders bevorzugt ist es, dass das Gehäuse des Adapters aus einem Oberteil und einem Unterteil gebildet ist.
  • Dies hat den Vorteil, dass das Gehäuse des Adapters einfach zerlegt werden kann und eine einfache und vollständige Reinigung möglich ist.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist das Oberteil mit dem Unterteil rastend verbindbar. Dadurch lässt sich das Oberteil mit dem Unterteil einfach und schnell verbinden bzw. lösen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Oberteil mit dem Unterteil mittels eines Gewindes verschraubbar.
  • Dadurch lässt sich das Oberteil mit dem Unterteil fest verbinden und leicht lösen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform des Adapters weist die Fixiermanschette bzw. weisen die Fixiermittel an einer Außenkante einen Stegabschnitt auf, der in einen Nutabschnitt an einer Innenkante der Öffnung des Oberteils greift.
  • Dadurch lassen sich unterschiedliche Fixiermanschetten mit dem Oberteil lösbar und stabil verbinden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Dichtmembran und der Leitungsabschnitt einstückig ausgebildet. Dadurch kann die Dichtmembran in einem einzigen Fertigungsschritt zusammen mit dem Leitungsabschnitt hergestellt werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Dichtmembran mittels eines Federelementes elastisch vorgespannt, so dass die Dichtmembran an der Fixiermanschette bzw. den Fixiermitteln anliegt bzw. anliegen.
  • Dadurch kann die Dichtmembran gegen den Hals des Behälters gedrückt und so eine dichte Verbindung gewährleistet werden.
  • Es ist bevorzugt, wenn die Fixiermittel Fixiergreifer aufweisen, die mit einem Verbindungsabschnitt des Behälters in Eingriff bringbar sind.
  • Dadurch können unterschiedlich ausgebildete Behälter mit unterschiedlichen Verbindungsabschnitten mit dem Adapter verbunden werden.
  • Alternativ ist es bevorzugt, wenn die Fixiermittel einen Schraubenabschnitt aufweisen, der mit dem Fixierabschnitt des Behälters verbindbar ist.
  • Dadurch können unterschiedlich geformte Behälter auf eine einfache Weise mit dem Adapter verbunden werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Ventil als Schnabelventil ausgebildet.
  • Dadurch lässt sich in dem Leitungsabschnitt einfach und kostengünstig ein Rückschlagventil realisieren.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Leitungsabschnitt an einem der Dichtmembran gegenüberliegenden Ende einen zylindrischen Abschnitt auf, der dazu ausgelegt ist, einen Einfüllstutzen der Pumpe zu umschließen, wenn die Dichtmembran durch Einführen eines Halses eines Behälters in den Adapter hineingedrückt wird.
  • Dadurch lässt sich der Leitungsabschnitt mit dem Einfüllstutzen der Pumpe dicht verbinden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Leitungsabschnitt an einem der Dichtmembran gegenüberliegenden Ende einen zylindrischen Abschnitt auf, der dazu ausgelegt ist, einen Einfüllstutzen der Pumpe zu umschließen, wenn das Oberteil und das Unterteil miteinander verbunden werden.
  • Dadurch lässt sich der Leitungsabschnitt mit dem Einfüllstutzen der Pumpe durch einen einfachen Handgriff dicht verbinden.
  • In einer alternativen Ausführungsform weist der Leitungsabschnitt an einem der Dichtmembran gegenüberliegenden Ende einen zylindrischen Abschnitt auf, der dazu ausgelegt ist, in einen Einfüllstutzen der Pumpe eingeführt zu werden, wenn die Dichtmembran durch Einführen eines Halses eines Behälters in den Adapter hineingedrückt wird.
  • Dadurch lässt sich der Einfüllstutzen der Pumpe zwischen dem Flansch des Adapters und dem zylindrischen Abschnitt einklemmen, wodurch eine dichte Verbindung gebildet wird.
  • In einer alternativen Ausführungsform weist der Leitungsabschnitt an einem der Dichtmembran gegenüberliegenden Ende einen zylindrischen Abschnitt auf, der dazu ausgelegt ist, in einen Einfüllstutzen der Pumpe eingeführt zu werden, wenn das Oberteil und das Unterteil miteinander verbunden werden.
  • Dadurch lässt sich eine dichte und stabile Verbindung zwischen dem Adapter und der Pumpe realisieren, die durch einfache Handgriffe montiert werden kann.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist der zylindrische Abschnitt zwischen einem konischen Flansch des Unterteils und dem Einfüllstutzen der Pumpe angeordnet, wenn er den Einfüllstutzen umschließt.
  • Dabei ist es vorteilhaft, dass der zylindrische Abschnitt in dieser Position von dem konischen Flansch seitlich gestützt wird und so eine starre Verbindung mit dem Einfüllstutzen bildet.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist der zylindrische Abschnitt an einem der Pumpe zugewandten Ende an seiner inneren Umfangsfläche einen ringförmigen Absatz auf.
  • Dadurch lässt sich der Leitungsabschnitt mit dem Einfüllstutzen der Pumpe mechanisch fest verbinden und sicher abdichten.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Federelement als Spiralfeder ausgebildet.
  • Dadurch lässt sich das Federelement koaxial um den Leitungsabschnitt anordnen und einen gleichmäßigen Druck auf die Dichtmembran ausüben.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Dichtglied ein doppelzylindrisches Bauteil aus einem elastischen Material auf, wobei die zwei koaxialen Zylinder mit der Dichtmembran verbunden sind.
  • Dadurch lässt sich die Dichtmembran zusammen mit dem Leitungsabschnitt kostengünstig fertigen und montieren.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Ventil in dem inneren Zylinder des Dichtgliedes angeordnet.
  • Dadurch lässt sich verhindern, dass der von der Pumpe erzeugte Überdruck durch den Leitungsabschnitt hindurch entweicht.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Dosiervorrichtung mit einem Behälter, einem Adapter und einer Pumpe;
    Fig. 2
    eine Schnittansicht einer Ausführungsform der Dosiervorrichtung;
    Fig. 3
    eine Schnittansicht einer Ausführungsform der Dosiervorrichtung, bei der der Adapter mit dem Behälter und mit der Pumpe betriebsbereit verbunden ist;
    Fig. 4
    eine schematische Schnittansicht einer Haltevorrichtung für die Dosiervorrichtung;
    Fig. 5
    eine Schnittansicht einer Ausführungsform des Adapters mit Fixiergreifern; und
    Fig. 6
    eine Schnittansicht einer Ausführungsform des Adapters mit Fixierschraube.
  • In Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung generell mit 10 bezeichnet.
  • Die Dosiervorrichtung 10 weist in einer Ausführungsform drei Baugruppen auf. Diese Baugruppen sind ein Behälter 12, ein Adapter 14 und eine Pumpe 16. Der Behälter 12 weist an einem Ende einen Deckel 17 und an einem dem Deckel 17 gegenüberliegenden Ende einen Hals 18 auf, der eine Öffnung 20 umgibt. Der Deckel 17 ist an einer Einfüllöffnung 21 des Behälters 12 angeordnet. Der Adapter 14 weist eine Einlassöffnung 22 und eine Auslassöffnung 24 auf. Der Hals 18 ist in die Einlassöffnung 22 eingeführt, wodurch der Behälter 12 mit dem Adapter 14 in Verbindung steht. Die Pumpe 16 weist einen Grundkörper 26 auf, an dem ein Einfüllstutzen 28 angeordnet ist, der eine Ansaugöffnung 30 der Pumpe 16 umgibt. An dem Grundkörper 26 ist ein Pumpflansch 32 ausgebildet, an dem eine elastische Pumpenmembran 34 angeordnet ist, die den Pumpflansch 32 dicht verschließt. An der Pumpenmembran 34 ist ein Pumpenstößel 36 befestigt, an dem eine Kappe 37 angeordnet ist. An dem Grundkörper 26 ist ferner ein Auslassstutzen 38 angeordnet, der an einem freien Ende mit einem Schnabelventil 40 verbunden ist.
  • Der Behälter 12 dient als Vorratsgefäß für eine pastöse Substanz, die von der Dosiervorrichtung dosiert werden soll. Der Behälter 12 weist einen Hals 18 auf, der in die Einlassöffnung 22 des Adapters 14 eingeführt und dort festgelegt ist. Der Hals 18 umgibt die Öffnung 20, die zum Entleeren des Behälters 12 dient. Indem der Hals 18 des Behälters 12 mit der Einlassöffnung 22 des Adapters 14 verbunden ist, wird die pastöse Substanz dem Adapter 14 bereitgestellt. Der Deckel 17 verschließt die Einfüllöffnung 21 durch die der Behälter 12 hindurch befüllt werden kann.
  • Der Einfüllstutzen 28 ist mit der Auslassöffnung 24 des Adapters 14 verbindbar. Dadurch wird es ermöglicht, dass die Pumpe 16 durch die Ansaugöffnung 30 die pastöse Substanz, die durch die Öffnung 20 hindurch dem Adapter 14 bereitgestellt ist, ansaugen kann und durch den Auslassstutzen 38 und das Schnabelventil 40 einem Benutzer dosiert bereitgestellt werden kann. Eine Pumpwirkung wird erzeugt durch Ausübung einer Kraft auf die Kappe 37, die diese auf den Pumpenstößel 36 überträgt, wobei die Funktionsweise im Folgenden näher erläutert wird.
  • Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht der Baugruppen der Dosiervorrichtung 10. Dabei sind der Behälter 12, der Adapter 14 und die Pumpe 16 koaxial zu einer nicht näher bezeichneten Längsachse dargestellt, wobei die Dosiervorrichtung 10 in der in Fig. 2 dargestellten Lage nicht betriebsbereit ist.
  • Der Hals 18 des Behälters 12 weist einen Kragen 42 auf, der aus einer hervorstehenden Kante an einer äußeren Umfangsfläche des Halses 18 gebildet ist. Der Kragen 42 weist einen senkrechten Abschnitt 44 auf, der senkrecht zu einer Hauptachse des Behälters verläuft, und einen schrägen Abschnitt 46 auf, der schräg zu der Hauptachse des Behälters 12 verläuft.
  • Der Adapter 14 weist ein zylindrisches Oberteil 50 und ein zylindrisches Unterteil 52 auf, die zusammen ein Gehäuse 54 des Adapters 14 bilden. Das Oberteil 50 und das Unterteil 52 weisen jeweils ein Gewinde 56, 58 auf, mittels derer sie miteinander verbunden sind. Das Gewinde 56 ist an einer inneren Umfangsfläche des Oberteils 50 und das Gewinde 58 ist an einer äußeren Umfangsfläche des Unterteils 52 angeordnet. Das Oberteil 50 weist an einem dem Gewinde 56 axial gegenüberliegenden Ende eine Öffnung 60 auf, an dessen Kante eine umfängliche Nut 62 ausgebildet ist. An der Öffnung 60 des Oberteils 50 ist eine flache, runde Fixiermanschette 64 angeordnet, die an ihrer radial äußeren Kante einen ringförmigen Steg 66 aufweist. Der Steg 66 greift dichtend in die Nut 62.
  • Die Fixiermanschette 64 weist koaxial zu dem Steg 66 die Einlassöffnung 22 auf, die durch eine innere Kante 68 der Fixiermanschette 64 begrenzt ist und deren Durchmesser einem Außendurchmesser des Halses 18 entspricht, insbesondere kleiner oder gleich dem Außendurchmesser ist. Der Adapter 14 weist in dem Gehäuse 54 ein zylindrisches Dichtglied 69 auf, das aus einem elastischen Material gebildet ist. Das Dichtglied 69 weist zwei koaxiale zylindrische Elemente auf, die an einem axialen Ende durch eine Dichtmembran 70 miteinander verbunden sind. Die zylindrischen Elemente weisen ein äußeres zylindrisches Element 71, das an einer inneren Umfangsfläche des Unterteils 52 anliegt, und einen innen liegenden Leitungsabschnitt 74 auf. In dem Leitungsabschnitt 74 ist ein Rückschlagventil 76 angeordnet. Der Leitungsabschnitt 74 weist an einem der Dichtmembran 70 gegenüberliegenden axialen Ende an einer äußeren Umfangsfläche einen konischen Abschnitt 78 auf. Der Leitungsabschnitt 74 weist an dem der Dichtmembran 70 gegenüberliegenden axialen Ende an einer inneren Umfangsfläche einen ringförmigen Absatz 80 auf. In dem Gehäuse 54 ist eine Spiralfeder 82 koaxial zwischen dem Leitungsabschnitt 74 und dem zylindrischen Element 71 angeordnet. Die Spiralfeder 82 stützt sich an dem Unterteil 52 ab und drückt die Dichtmembran 70 gegen die Fixiermanschette 64.
  • Das Unterteil 52 weist eine Stirnfläche 83 auf, in der koaxial zu der äußeren Umfangsfläche des Unterteils 52 ein konischer Flansch 84 ausgebildet ist, der die Auslassöffnung 24 des Adapters 14 umgibt. Das Unterteil 52 weist an seiner äußeren Umfangsfläche das Gewinde 56 auf und ist so ausgebildet, dass es in das Oberteil 54 eingeführt werden kann und mit diesem verschraubt werden kann, so dass das Oberteil 54 das Unterteil 52 teilweise umfänglich umgibt. Das Unterteil 52 weist an einem der Stirnfläche 83 gegenüberliegenden axialen Ende ein freies Ende 86 auf, das an der Fixiermanschette 64 in einem Bereich des Stegs 66 anliegt, um diesen in die Nut 62 zu drücken.
  • Der Einfüllstutzen 28 der Pumpe 16 ist in der Auslassöffnung 24 des Adapters 14 derart angeordnet, dass der Flansch 84 den Einfüllstutzen 28 koaxial umgibt. Der Grundkörper 26 der Pumpe 16 weist den zylindrischen Auslassstutzen 38 auf, der dem Einfüllstutzen 28 gegenüberliegt und zu einer Achse des Einfüllstutzens 28 abgewinkelt angeordnet ist. An einem dem Grundkörper 26 gegenüberliegenden axialen Ende des Auslassstutzens 38 ist das Schnabelventil 40, das eine Spenderöffnung 88 aufweist, festgelegt. In dem Grundkörper 26 ist zwischen dem Einfüllstutzen 28 und dem Auslassstutzen 38 der Pumpflansch 32 ausgebildet. Der Pumpflansch ist quer zu der Längsachse ausgerichtet. An der Pumpenmembran 34, die den Pumpflansch 32 dicht verschließt, greift der Pumpenstößel 36 an, der an einer der Pumpenmembran 34 zugewandten Seite so geformt ist, dass er wenigstens teilweise durch den Pumpflansch 32 hindurch in den Grundkörper 26 eingeführt werden kann, um einen Pumpraum in dem Grundkörper 26 zu verkleinern oder zu vergrößern.
  • Der Innendurchmesser der umfänglichen Kante 68 der Fixiermanschette 64 ist kleiner oder gleich dem Außendurchmesser des Halses 18 des Behälters 12, so dass der Hals 18 von der Einlassöffnung 22 des Adapters 14 aufgenommen werden kann und von der Fixiermanschette 64 fest umschlossen wird. Die Fixiermanschette 64 ist an dem Oberteil 50 festgelegt, indem der ringförmige Steg 66 der Fixiermanschette 64 in die umfängliche Nut 62 des Oberteils 50 greift und von dem freien Ende 86 des Unterteils 52 in die Nut 62 eingepresst wird. Durch die Gewinde 56 und 58 wird das Oberteil 50 mit dem Unterteil 52 fest verschraubt und der Steg 66 der Fixiermanschette 64 in die Nut 62 des Oberteils 50 gedrückt, wodurch die Fixiermanschette 64 gleichzeitig von dem freien Ende 86 fixiert wird. Durch Einführen des Halses 18 in die Einlassöffnung 22 des Adapters 14 drückt der Hals 18 gegen die Dichtmembran 70 und verschiebt den Leitungsabschnitt 74, der mit der Dichtmembran 70 einstückig verbunden ist, in axialer Richtung zu der Pumpe 16 hin, so dass der konische Abschnitt 78 zwischen einer inneren Umfangsfläche des Flansches 84 und einer äußeren Umfangsfläche des Einfüllstutzens 28 eingeführt wird.
  • Der Einfüllstutzen 28 kann als Ansaug- bzw. Einfüllöffnung jeglicher Art ausgebildet sein. Das bedeutet, dass alternativ auch ein Stutzen an dem Adapter 14 ausgebildet sein kann, der an einer Öffnung in dem Grundkörper 26 der Pumpe 16 angeschlossen wird.
  • Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht der betriebsbereiten Dosiervorrichtung 10.
  • In Fig. 3 ist der Hals 18 des Behälters 12 in der Einlassöffnung 22 des Adapters 14 so angeordnet, dass der senkrechte Abschnitt 44 des Kragens 42 hinter die innere umfängliche Kante 68 der Fixiermanschette 64 greift. Der Leitungsabschnitt 74 ist gegenüber einer Position, die in Fig. 2 dargestellt ist, axial in Richtung des Flansches 84 verschoben. Der konische Abschnitt 78 des Leitungsabschnitts 74 ist zwischen der inneren Umfangsfläche des Flansches 84 und der äußeren Umfangsfläche des Einfüllstutzens 28 angeordnet.
  • Dadurch, dass der Innendurchmesser der umfänglichen Kante 68 identisch oder kleiner ist mit dem äußeren Durchmesser des Halses 18 und dass der senkrechte Abschnitt 44 die umfängliche Kante 68 der Fixiermanschette 64 greift, ist der Behälter 12 mit dem Adapter 14 mechanisch fest verbunden. Der schräge Abschnitt 46 des Kragens 42 erleichtert das Einführen des Halses 18 in die Einlassöffnung 22. Der senkrechte Abschnitt 44 des Kragens 42 greift hinter die Fixiermanschette 64 und verhindert, dass der Behälter 12 aus dieser Position herausgedrückt wird. Der Hals 18 drückt gegen die Dichtmembran 70 und durch eine Federkraft, die von der Spiralfeder 82 in Richtung des Behälters 12 ausgeübt wird, wird die Dichtmembran 70 gegen den Hals 18 gedrückt. Dadurch bildet der Hals 18 mit der Dichtmembran 70 eine dichte Verbindung.
  • In der in Fig. 3 dargestellten Position umschließt der Leitungsabschnitt 74 im Bereich des konischen Abschnitts 78 den Einfüllstutzen 28 der Pumpe 16 dicht. Der Innendurchmesser des Leitungsabschnitts 74 ist dabei identisch mit dem Außendurchmesser des Einfüllstutzens 28, um eine dichte Verbindung zu bilden. Der Vorsprung 80, der den Innendurchmesser des Leitungsabschnitts 74 an diesem Ende verringert, dient darüber hinaus zur Verbesserung der Abdichtung des Leitungsabschnitts 74 gegenüber dem Einfüllstutzen 28. In dieser Position ist der konische Abschnitt 78 zwischen der inneren Umfangsfläche des Flansches 84 und der äußeren Umfangsfläche des Einfüllstutzens 28 angeordnet.
  • In der in Fig. 3 dargestellten Betriebsposition wird somit eine dichte Verbindung zwischen dem Behälter 12 über den Adapter 14 und die Pumpe 16 bis hin zu der Spenderöffnung 88 in dem Schnabelventil 40 gebildet. Dabei erlaubt das Schnabelventil 40 ausschließlich einen Transport der Substanz aus der Pumpe 16 heraus. Dadurch, dass das Rückschlagventil 76 in dem Leitungsabschnitt 74 eine Flussrichtung der pastösen Substanz ausschließlich in Richtung der Pumpe 16 zulässt, wird durch Betätigen der Pumpe 16 die pastöse Substanz aus dem Behälter 12 durch den Adapter 14 und den Grundkörper 26 aus der Spenderöffnung 88 hinaustransportiert. Dabei wirkt die Pumpe wie folgt.
  • Durch die Kraftausübung auf die Kappe 37 wird der Pumpstößel 36 in den Grundkörper 26 der Pumpe 16 hineingedrückt und erzeugt durch die dichte Verbindung der Pumpenmembran 34 mit dem Pumpflansch 32 einen Überdruck im Grundkörper 26. Das Rückschlagventil 76 verhindert, dass dieser Überdruck in den Behälter 12 hinein entweicht. Das Schnabelventil 40 erlaubt es, dass dieser Überdruck durch die Spenderöffnung 88 entweicht, indem, sofern der Grundkörper 26 mit pastöser Substanz gefüllt ist, ein Teil der pastösen Substanz durch die Spenderöffnung 88 abgegeben wird. Wenn der Pumpenstößel 36 durch eine elastische Rückstellkraft, die durch ein Auslenken der elastischen Pumpenmembran 34 erzeugt wird, zurückweicht, entsteht ein Unterdruck in dem Grundkörper 26. Das Schnabelventil 40 verhindert es, dass dieser Unterdruck durch Ansaugen von z.B. Umgebungsluft ausgeglichen wird. Das Rückschlagventil 76 erlaubt es, dass der Unterdruck durch Ansaugen von pastöser Substanz aus dem Behälter 12 ausgeglichen werden kann. Dadurch kann durch Bewegen des Pumpenstößels 36 in den Grundkörper 26 hinein und durch ein Zurückweichen des Pumpenstößels 36 aus dem Grundkörper 26 heraus, pastöse Substanz aus dem Behälter 12 herausgesaugt werden und durch die Spenderöffnung 88 dosiert ausgegeben werden.
  • Durch Austauschen der Fixiermanschette 64 mit Manschetten, die eine andere Form bzw. einen anderen Innendurchmesser der umfänglichen Kante 68 aufweisen, können unterschiedliche Behälter mit unterschiedlichen Durchmessern des Halses 18 verwendet werden, bspw. der gezeigte Behälter 12, der sich zur Aufnahme von pastösen Substanzen (z.B. Seife) aus Vorratspackungen eignet, aber auch jede Art von frei verkäuflichen Tuben (Zahnpastatuben z.B.).
  • Dadurch, dass das Gehäuse 54 aus dem Oberteil 50 und dem Unterteil 52 gebildet ist und diese Teile durch die Gewinde 56 und 58 leicht trennbar bzw. verbindbar sind, kann der Adapter 14 leicht von Rückständen der pastösen Substanz gereinigt werden.
  • Die Pumpe 16 lässt sich ebenso wie der Adapter 14 leicht reinigen. Dies ist dadurch möglich, dass der Grundkörper 26 drei Öffnungen aufweist und zumindest die Pumpenmembran 34 an dem Pumpflansch 32 und vorzugsweise auch das Schnabelventil 40 an dem Auslassstutzen 38 lösbar verbunden sind, so dass eine Reinigung möglich wird, ohne dass Rückstände in dem Grundkörper 26 zurückbleiben.
  • Dies ermöglicht die Verwendung einer einzelnen Dosiervorrichtung 10 für unterschiedliche pastöse Substanzen nacheinander, die aus z.B. hygienischen Gründen nicht miteinander in Verbindung kommen sollten.
  • Als Variante der in den Figuren 2 und 3 dargestellten Ausführungsform des Adapters ist es auch denkbar, dass der Leitungsabschnitt 74 in den Einfüllstutzen 28 der Pumpe 16 eingeführt wird, um eine dichte Verbindung zu bilden. Dabei wird der Einfüllstutzen 28 zwischen dem Leitungsabschnitt 74 und dem Flansch 84 eingeklemmt und kann so eine mechanisch stabile Verbindung bilden. Es versteht sich, dass diese Variante des Adapters auf alle Ausführungsformen des Adapters anwendbar ist.
  • Fig. 4 zeigt eine schematische Schnittansicht eines Halters, in dem die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung 10 aufgenommen ist.
  • Fig. 4 zeigt die Dosiervorrichtung 10 in einer schematischen Darstellung mit dem Behälter 12, dem Adapter 14 und der Pumpe 16. Die Dosiervorrichtung 10 ist in einer Haltevorrichtung 90 aufgenommen, die mittels Fixierelementen 92 in einer Wand 94 fixiert ist.
  • Die Haltevorrichtung 90 ist so ausgebildet, dass der Auslassstutzen 38 mit dem Schnabelventil 40 und der Spenderöffnung 88, und der Pumpenstößel 36 mit der Kappe 37 aus der Haltevorrichtung herausragen und so für einen Benutzer zugänglich sind. Weiterhin ragt der Adapter 14 und der Behälter 12 aus der Haltevorrichtung 90 heraus, um so einen einfachen Austausch des Behälters 12 zu gewährleisten. Die Haltevorrichtung 90 ist mittels der Fixierelemente 92 in der Wand 94 verankert, um so die Dosiervorrichtung 10 fest zu lagern. Die Haltevorrichtung 90 ist so ausgebildet, dass sie die Pumpe 16 fest umschließt. Weiterhin ist die Haltevorrichtung 90 zu öffnen, so dass die Dosiervorrichtung 10 zum Reinigen leicht von der Haltevorrichtung 90 zu lösen ist.
  • Es ist auch denkbar, dass die Haltevorrichtung 90 als Fuß ausgebildet ist, der auf einer horizontalen Fläche stehen kann und so die Dosiervorrichtung sicher lagert.
  • Fig. 5 zeigt eine schematische Schnittansicht einer alternativen Ausführungsform des Adapters mit Fixiergreifern. Der in Fig. 5 dargestellte Adapter ist allgemein mit 100 bezeichnet. Gleiche Elemente sind mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet, wobei hier lediglich die Unterschiede zu dem in Figur 2 gezeigten Adapter beschrieben werden.
  • Der Adapter weist zwei Fixiergreifer 102 auf, die in der Öffnung 60 des Oberteils 50 angeordnet sind und teilweise aus dem Adapter 100 herausragen. Die Fixiergreifer 102 weisen jeweils einen Verbindungsabschnitt 104 auf, der dazu dient, mit dem senkrechten Abschnitt 44 des Kragens 42 verbunden zu werden. Die Fixiergreifer 102 weisen im Inneren des Adapters 100 einen Betätigungsabschnitt 105 auf. Die Fixiergreifer 102 sind im Inneren des Gehäuses 54 mittels eines Halterings 106 gelagert. Der Haltering 106 ist in einem unteren Bereich als durchgehender Ring ausgebildet, der in Fig. 5 gestrichelt dargestellt ist. Der Haltering 106 ist in einem oberen Abschnitt durch Ausnehmungen 107 unterbrochen ausgebildet. Die Ausnehmungen 107 sind im Bereich der Fixiergreifer 102 ausgebildet und nehmen den Betätigungsabschnitt 105 der Fixiergreifer 102 auf. Der Haltering 106 ist an dem freien Ende 86 des Unterteils 52 gelagert. In dem Haltering 106 ist eine in axialer Richtung des Adapters 100 länglich ausgebildete umlaufende Nut 110 vorgesehen, in der ein Rückstellring 108 angeordnet ist. Das Dichtglied 69 weist das zylindrische Element 71 und die Dichtmembran 70 auf. Ferner ist an einem unteren Ende des zylindrischen Elementes 71 eine Kante 112 ausgebildet, die an dem Haltering 106 anliegt. Zwischen der Dichtmembran 70 und der Stirnfläche 83 des Unterteils 52 ist die Spiralfeder 82 angeordnet.
  • Die Fixiergreifer 102 sind in den Ausnehmungen 107 des Rückstellrings 108 beweglich gelagert. Bei einem Ausschwenken der Verbindungsabschnitte 104 in radialer Richtung nach außen werden die Betätigungsabschnitte 105 der Fixiergreifer 102 nach radial innen geschwenkt, wodurch der Haltering 106 in der Nut 110 in axialer Richtung ausgelenkt wird. Wird das Unterteil 52 mittels des Gewindes 56 mit dem Oberteil 50 verschraubt, so wird der untere Abschnitt des Halterings 106 in axialer Richtung gegen die Betätigungsabschnitte 105 gedrückt, so dass ein Ausschwenken der Betätigungsabschnitte 105 blockiert wird und die Verbindungsabschnitte 104 nach radial innen gedrückt wird. Dadurch werden die Verbindungsabschnitte 104 mit z.B. dem Kragen 42 des Behälters 12 in Eingriff gebracht und fixieren den Behälter 12 an dem Adapter 100. Die Fixiergreifer 102 sind mittels des Rückstellrings 108 federnd gelagert, sodass die Fixiergreifer 102 beim Aufstecken des Adapters 100 auf den Hals 18 ausschwenken können und die Verbindungsabschnitte 104 hinter den Kragen 42 greifen. Durch Verschrauben des Unterteils 52 mit dem Oberteil 50 können die Fixiergreifer 102 in dieser Position fixiert werden.
  • Durch die Spiralfeder 82 wird die Dichtmembran 70 in axialer Richtung gegen den Hals 18 des Behälters 12 gedrückt und dichtet dadurch die Öffnung 20 ab. Durch eine in der Dichtmembran 70 ausgebildete Öffnung 114 kann pastöses Material aus dem Behälter 12 in den Adapter 100 gelangen.
  • Vorzugsweise weist der Adapter 100 in umfänglicher Richtung verteilt vier Fixiergreifer 102 auf, um den Behälter 12 sicher zu fixieren. Es ist allerdings auch denkbar, dass der Adapter 100 lediglich drei oder mehr Fixiergreifer aufweist.
  • Der Leitungsabschnitt 74 mit dem Rückschlagventil 76 und dem konischen Abschnitt 78 zur Fixierung des Einfüllstutzens 28 der Pumpe 16 ist in Fig. 5 nicht gesondert dargestellt. Es versteht sich, dass zwischen der Öffnung 114 und der Auslassöffnung 24 der Ausführungsform gemäß Fig. 5 der Leitungsabschnitt 74 mit dem Rückschlagventil 76 vorgesehen ist, wie es in Fig. 2 dargestellt ist.
  • In Fig. 6 ist eine Schnittdarstellung einer Ausführungsform des Adapters mit Schraubverbindung schematisch dargestellt. Der Adapter mit Schraubverbindung ist allgemein mit 120 bezeichnet. Gleiche Elemente sind mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet, wobei hier lediglich die Unterschiede erläutert sind.
  • Der Adapter 120 weist ein Schraubelement 122 auf, das den umfänglichen Steg 66 aufweist. Der Steg 66 ist in der umfänglichen Nut 62 des Oberteils 50 aufgenommen.
  • Das Schraubelement 122 weist eine Öffnung 124 auf, die von einem axial hervorstehenden Anschlussabschnitt 126 gebildet ist. Der Anschlussabschnitt 126 weist einen Schraubabschnitt 128 auf, der an einer äußeren Umfangsfläche des Anschlussabschnitts 126 gebildet ist. Den Anschlussabschnitt 126 umgibt eine Dichtung 130. Das Schraubelement 122 weist auf einer dem Anschlussabschnitt 126 gegenüberliegenden Seite einen zylindrischen Abschnitt 132 auf. Der zylindrische Abschnitt 132 ist mit der Öffnung 124 verbunden. Bei der Darstellung des Adapters 120 in Fig. 6 ist das Oberteil 50 mit dem Unterteil 52 verschraubt. Wie in den Erläuterungen zu Fig. 2 dargestellt fixiert dabei das freie Ende 86 den Steg 66 in der Nut 62. Der zylindrische Abschnitt 132 liegt an der Dichtmembran 70 des Dichtgliedes 69 an. Zwischen der Dichtmembran 70 und der Stirnfläche 83 ist die Spiralfeder 82 angeordnet.
  • Durch die Spiralfeder 82 wird die Dichtmembran 70 des Dichtgliedes 69 gegen den zylindrischen Abschnitt 132 des Schraubelementes 122 gedrückt und bildet dadurch eine dichte Verbindung zwischen der Öffnung 124 und dem Leitungsabschnitt 74. Der Anschlussabschnitt 126 weist umfänglich den Schraubabschnitt 128 auf, um den Anschlussabschnitt 126 mit einem Anschlussabschnitt des Behälters 12 zu verschrauben. Dabei wird ein Rand der Öffnung 20 des Behälters 12 axial gegen die Dichtung 130 gedrückt und bildet eine dichte Verbindung der Öffnung 20 mit der Öffnung 124 des Adapters 120.
  • Der Schraubabschnitt 128 des Anschlussabschnittes 126 kann beispielsweise in ein Innengewinde des Halses 18 des Behälters 12 eingeschraubt werden und so die Öffnung 124 mit der Öffnung 20 verbinden.
  • Es ist auch denkbar, dass der Behälter 12 keinen Hals 18 aufweist und der Schraubabschnitt 128 direkt in die Öffnung 20 des Behälters 12 geschraubt wird. Dafür kann an einer Innenseite der Öffnung 20 ein Gewinde vorgesehen sein. Es ist auch denkbar, dass der Schraubabschnitt 128 ein Schneidgewinde aufweist. Dadurch kann der Schraubabschnitt 128 in den Verbindungsabschnitt des Behälters 12 beim Einschrauben ein Gewinde einschneiden und so eine stabile Verbindung mit dem Behälter herstellen.
  • Es ist auch denkbar, dass der Schraubabschnitt 128 an der Innenseite des Anschlussabschnittes ausgebildet ist und auf den Hals 18 des Behälters 12 aufgeschraubt wird. Dabei kann der innen liegende Schraubabschnitt 128 ebenfalls ein Schneidgewinde aufweisen. Dadurch kann der Adapter 120 auf den nahezu beliebig ausgebildeten Hals 18 aufgeschraubt werden, da das Schneidgewinde beim Aufschrauben ein Gewinde in den Verbindungsabschnitt des Halses 18 einschneidet.

Claims (14)

  1. Adapter (14) für einen Dosierspender zum Verbinden einer Pumpe (16) mit einem Behälter (12), mit
    einer Einlassöffnung (22; 114; 124) zum lösbaren Verbinden des Adapters (14) mit dem Behälter und einer Auslassöffnung (24) zum lösbaren Verbinden des Adapters (14) mit der Pumpe (16);
    einer Fixiermanschette (64) bzw. Fixiermitteln (64; 102, 106; 122), die an der Einlassöffnung (22; 114; 124) angeordnet ist bzw. sind, zum Halten eines Halses (18) bzw. eines Verbindungsabschnitts (18) des Behälters (12);
    einem Leitungsabschnitt (74), der die Pumpe (16) mit dem Behälter (12) verbindet, wobei in dem Leitungsabschnitt (74) ein Ventil (76) angeordnet ist, durch das eine Flussrichtung in dem Leitungsabschnitt (74) vorgegeben ist;
    einem Dichtglied (69) mit einer Dichtmembran (70), die eine dichte Verbindung zwischen dem Leitungsabschnitt (74) und dem Hals (18) bzw. dem Verbindungsabschnitt (18) bildet;
    einem Gehäuse (54), an dem die Dichtmembran (70) und die Fixiermanschette (64) bzw. die Fixiermittel (64; 102, 106; 122) festgelegt sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Fixiermanschette (64) bzw. die Fixiermittel (64; 102, 106; 122) separat von der Dichtmembran (70) austauschbar ausgebildet ist bzw. sind.
  2. Adapter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Leitungsabschnitt (74) axial verschieblich gelagert ist und mittels eines Federelementes (82) elastisch vorgespannt ist.
  3. Adapter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtmembran (70) und der Leitungsabschnitt (74) einstückig ausgebildet sind.
  4. Adapter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (54) aus einem Oberteil (50) und einem Unterteil (52) gebildet ist.
  5. Adapter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiermanschette (64) bzw. die Fixiermittel (64; 122) an einer Außenkante einen Stegabschnitt (66) aufweist bzw. aufweisen, der in einen Nutabschnitt (62) an einer Innenkante der Öffnung (60) des Oberteils (50) greift.
  6. Adapter nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Leitungsabschnitt (74) an einem der Dichtmembran (70) gegenüberliegenden Ende einen zylindrischen Abschnitt aufweist, der dazu ausgelegt ist, einen Einfüllstutzen (28) der Pumpe (16) zu umschließen, wenn die Dichtmembran (70) durch Einführen eines Halses (18) eines Behälters (12) in den Adapter (14) hineingedrückt wird.
  7. Adapter nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Leitungsabschnitt (74) an einem der Dichtmembran (70) gegenüberliegenden Ende einen zylindrischen Abschnitt aufweist, der dazu ausgelegt ist, einen Einfüllstutzen (28) der Pumpe (16) zu umschließen, wenn das Oberteil (50) und das Unterteil (52) miteinander verbunden werden.
  8. Adapter nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Leitungsabschnitt (74) an einem der Dichtmembran (70) gegenüberliegenden Ende einen zylindrischen Abschnitt aufweist, der dazu ausgelegt ist, in einen Einfüllstutzen (28) der Pumpe (16) eingeführt zu werden, wenn die Dichtmembran (70) durch Einführen eines Halses (18) eines Behälters (12) in den Adapter (14) hineingedrückt wird.
  9. Adapter nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Leitungsabschnitt (74) an einem der Dichtmembran (70) gegenüberliegenden Ende einen zylindrischen Abschnitt aufweist, der dazu ausgelegt ist, in einen Einfüllstutzen (28) der Pumpe (16) eingeführt zu werden, wenn das Oberteil (50) und das Unterteil (52) miteinander verbunden werden.
  10. Adapter nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Abschnitt zwischen einem konischen Flansch (84) des Unterteils (52) und dem Einfüllstutzen (28) der Pumpe (16) angeordnet ist, wenn er den Einfüllstutzen (28) umschließt.
  11. Adapter nach einem der Ansprüche 2 bis 10 und nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (82) als Spiralfeder (82) ausgebildet ist.
  12. Adapter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtglied (69) ein doppelzylindrisches Bauteil aus einem elastischen Material aufweist, wobei die zwei koaxialen Zylinder (71, 74) mit der Dichtmembran (70) verbunden sind.
  13. Adapter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (76) in dem inneren Zylinder des Dichtglieds (69) angeordnet ist.
  14. Dosiervorrichtung (10) für fluide, insbesondere pastöse Substanzen wie Zahnpasta, Flüssigseife, Senf etc. mit
    einer Pumpe (16), die einen Einfüllstutzen (28) aufweist, der eine Ansaugöffnung (30) der Pumpe (16) bildet, um die pastöse Substanz aus einem Behälter (12) herauszupumpen; und
    einem Adapter nach einem der Ansprüche 1 bis 13.
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