EP2195140B1 - Polisseuse pour lentilles et procede de polissage d'une lentille avec une machine d'usinage - Google Patents

Polisseuse pour lentilles et procede de polissage d'une lentille avec une machine d'usinage Download PDF

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EP2195140B1
EP2195140B1 EP08803956A EP08803956A EP2195140B1 EP 2195140 B1 EP2195140 B1 EP 2195140B1 EP 08803956 A EP08803956 A EP 08803956A EP 08803956 A EP08803956 A EP 08803956A EP 2195140 B1 EP2195140 B1 EP 2195140B1
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polishing
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tool
axis
workpiece
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Gunter Schneider
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Schneider GmbH and Co KG
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Schneider GmbH and Co KG
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/0031—Machines having several working posts; Feeding and manipulating devices
    • B24B13/0037—Machines having several working posts; Feeding and manipulating devices the lenses being worked by different tools, e.g. for rough-grinding, fine-grinding, polishing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T483/00—Tool changing
    • Y10T483/11—Tool changing with safety means
    • Y10T483/115—Guard
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T483/00—Tool changing
    • Y10T483/17—Tool changing including machine tool or component
    • Y10T483/1733—Rotary spindle machine tool [e.g., milling machine, boring, machine, grinding machine, etc.]
    • Y10T483/1736—Tool having specific mounting or work treating feature
    • Y10T483/174—Abrading wheel

Definitions

  • the invention relates to a polishing machine for lenses, comprising at least a first polishing spindle with a polishing axis K and arranged on the polishing spindle tool holder for a trained as a tool first polishing plate, further comprising at least a first workpiece spindle with a rotation axis C and arranged on the workpiece spindle Workpiece holder, wherein the first workpiece spindle has a parallel to the polishing spindle alignable rotation axis C, wherein the workpiece holder and the tool holder in the direction of a parallel to the polishing axis K arranged telescopic axis Z and in the direction of a right angle to the axis of rotation C arranged translation axis X are arranged relative to each other translationally movable, further comprising at least a first tool changer for changing the tool, further comprising a work space formed from at least one wall, which during the processing of a splashing vo n polishing material spatially limited, wherein at least the work
  • the tool changer is arranged outside of the working space in the part of the processing machine, which is sealed or sealed against the working space.
  • the wall and / or the ceiling is at least partially flexible or elastic.
  • this can also be correspondingly flexible in the form of a bellows or also complementary elastic, so that the relative movement between the workpiece spindle and the corresponding part of the ceiling or wall is ensured.
  • the respective tool changer 4, 4 'in each case has a lifting axis W, W' and a pivot axis S, S '.
  • the tool changer 4, 4 ' has a holding part 4.3, 4.3', which has a left and a right tool gripper 4.1, 4.2.
  • the holding part 4.3, 4.3 ' is about the pivot axis S in both clockwise and counterclockwise according to FIG. 3b and FIG. 4 pivotable.
  • the tool changer 4 is shown as a schematic diagram.
  • the holding part 4.3 is located in the position PA that receives the polishing plate 3.3 from the tool holder 3.1, ie moves vertically downwards in one direction.
  • the tool gripper 4.1 stands in this case via its retaining lug 4.1a and the edge 4.1b FIG. 4a with the polishing plate 3.3 and its retaining groove 3.3a in engagement.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Claims (17)

  1. Polisseuse (1) pour lentilles (7, 7'), présentant au moins une première broche de polissage (3) avec un axe de polissage K et un logement d'outil (3.1), disposé sur la première broche de polissage (3), pour un premier plateau de polissage (3.2) constitué en tant qu'outil, présentant également une première broche porte-pièce (2) avec un axe de rotation C et un porte-pièce (2.1) pour une lentille (7, 7'), disposé sur la première broche porte-pièce (2), le porte-pièce (2.1) et le logement d'outil (3.1) étant disposés de façon mobile en translation l'un par rapport à l'autre en direction d'un axe télescopique Z disposé parallèlement à l'axe de polissage K et en direction d'un axe de translation X disposé à angle droit par rapport à l'axe de rotation C, présentant également au moins un premier changeur d'outil (4) pour le changement de l'outil, présentant également un espace de travail (5), formé d'au moins une paroi (5.1 - 5.6), qui délimite dans l'espace une pulvérisation d'agent de polissage pendant l'usinage, au moins le porte-pièce (2.1) et le logement d'outil (3.1) étant disposés à l'intérieur de l'espace de travail (5), caractérisée en ce que le premier changeur d'outil (4) est disposé au moins partiellement à l'intérieur de l'espace de travail (5).
  2. Polisseuse (1) selon la revendication 1,
    caractérisée en ce que
    le premier changeur d'outil (4) présente une partie de retenue (4.3) avec un preneur d'outil gauche (4.1), le preneur d'outil gauche (4.1) étant disposé au moins partiellement à l'intérieur de l'espace de travail (5).
  3. Polisseuse (1) selon la revendication 2,
    caractérisée en ce que
    la partie de retenue (4.3) présente au moins un autre preneur d'outil droit (4.2) qui est disposé au moins partiellement à l'intérieur de l'espace de travail (5).
  4. Polisseuse (1) selon la revendication 1, 2 ou 3,
    caractérisée en ce que
    le premier changeur d'outil (4) présente un axe de pivotement S disposé parallèlement à l'axe de polissage K, et en ce que le premier changeur d'outil (4) avec le preneur d'outil gauche (4.1) peut pivoter autour de l'axe de pivotement S selon un angle β1 au moins entre une position de stationnement PP et une position PW1, et/ou le premier changeur d'outil (4) avec le preneur d'outil droit (4.2) peut pivoter autour de l'axe de pivotement S selon un angle β2 entre la position de stationnement PP et une position PW2 dans la zone du logement d'outil (3.1).
  5. Polisseuse (1) selon une des revendications précédentes,
    caractérisée en ce que
    le premier changeur d'outil (4) présente un axe de levée W parallèlement à l'axe de pivotement S ou parallèlement à l'axe de polissage K, et est mobile en direction de l'axe de levage W au moins entre une position PA logeant le plateau de polissage (3.2) et une position PF libérant le plateau de polissage (3.2) de l'emprise du logement d'outil (3.1).
  6. Polisseuse (1) selon une des revendications précédentes,
    caractérisée en ce que
    le logement d'outil (3.1) est, par le biais d'une articulation sphérique (3.7), supporté dans la plage d'un angle de basculement α, de façon basculante sur la première broche de polissage (3), et en ce que le logement d'outil (3.1) est mobile par le biais de l'axe télescopique Z au moins entre une position PO, garantissant le mouvement de basculement autour de l'angle de basculement α ainsi que le processus de polissage, et une position PB limitant au moins partiellement le mouvement de basculement autour de l'angle de basculement α.
  7. Polisseuse (1) selon la revendication 6,
    caractérisée en ce que,
    dans la position PB du logement d'outil (3.1), l'articulation sphérique (3.7) est, par rapport à l'angle de basculement α, limitée au moins à un angle de basculement de 5° ou 10° maximum.
  8. Polisseuse selon la revendication 6 ou 7,
    caractérisée en ce que
    la première broche de polissage (3) présente une contre-pointe (3.4) pouvant être entraînée en rotation et supportée en rotation autour de l'axe de polissage K dans un carter (3.5), et en ce que le logement d'outil (3.1) est couplé à la contre-pointe (3.4) par le biais d'un soufflet (3.6), le logement d'outil (3.1) pouvant, dans la position PB, être appliqué, indirectement par le biais du soufflet (3.6) ou directement, contre la contre-pointe (3.4) et/ou le carter (3.5), de sorte que l'angle de basculement α est limité au moins partiellement.
  9. Polisseuse selon une des revendications précédentes,
    caractérisée en ce que
    la première broche porte-pièce (2) est supportée de façon pivotante autour d'un axe de pivotement B disposé à angle droit par rapport à l'axe de rotation C.
  10. Polisseuse selon une des revendications précédentes,
    caractérisée en ce
    qu'au moins une deuxième broche porte-pièce (2') et une deuxième broche de polissage (3') sont disposées dans l'espace de travail (5) selon la même constitution et le même agencement que la première broche porte-pièce (2) et la première broche de polissage (3).
  11. Polisseuse (1) selon la revendication 10,
    caractérisée en ce que
    la deuxième broche porte-pièce (2') et la deuxième broche de polissage (3') sont disposées en direction de l'axe de translation X de façon décalée par rapport à la première broche porte-pièce (2) et à la première broche de polissage (3).
  12. Polisseuse (1) selon la revendication 10 ou 11,
    caractérisée en ce
    qu'il est prévu un deuxième changeur d'outil (4') qui est affecté à la deuxième broche de polissage (3').
  13. Polisseuse selon une des revendications précédentes,
    caractérisée en ce que
    l'espace de travail (5) est limité par la paroi de fond (5.1), par plusieurs parois latérales (5.2 - 5.5) et par le plafond (5.6), la broche porte-pièce (2, 2') s'étendant au moins partiellement dans l'espace de travail (5).
  14. Polisseuse (1) selon la revendication 13,
    caractérisée en ce que,
    entre la broche porte-pièce (2, 2') et la paroi (5.1 - 5.5) et/ou le plafond (5.6), il est prévu un manchon d'étanchéité (5) constitué de façon flexible.
  15. Procédé de polissage d'une lentille (7, 7') avec une machine d'usinage (1) pour des lentilles (7, 7') selon une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que
    a) un plateau de polissage G (3.2) est introduit manuellement dans la broche de polissage (3, 3'),
    b) la lentille (7, 7') est, par le biais de la broche de polissage (3, 3'), polie grossièrement au moyen du plateau de polissage G (3.2),
    c) le plateau de polissage G (3.2) est, au moyen du changeur d'outil (4, 4'), extrait de la broche de polissage (3, 3'),
    d) un plateau de polissage F (3.3) est, au moyen du changeur d'outil (4, 4'), introduit dans la broche de polissage (3, 3'),
    e) la lentille (7, 7') est, par le biais de la broche de polissage (3, 3'), polie finement au moyen du plateau de polissage F (3.3).
  16. Procédé selon la revendication 15,
    caractérisé en ce que
    a) le plateau de polissage F (3.3) est, au moyen du changeur d'outil (4, 4'), extrait de la broche de polissage (3, 3'), et
    b) le plateau de polissage G (3.2) est, au moyen du changeur d'outil (4, 4'), introduit dans la broche de polissage (3, 3').
  17. Procédé selon la revendication 16,
    caractérisé en ce que
    a) le plateau de polissage G (3.2) disposé dans la broche de polissage (3, 3') est changé manuellement pour la lentille (7, 7') à polir suivante,
    b) la lentille (7, 7') est changée, et puis
    c) la lentille (7, 7') est polie grossièrement selon l'étape b) de la revendication 15.
EP08803956A 2007-09-10 2008-09-10 Polisseuse pour lentilles et procede de polissage d'une lentille avec une machine d'usinage Active EP2195140B1 (fr)

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