EP2193580A1 - Kontaktierungsanordnung und kontaktierungsverfahren für leiterbahnen von heizungen und antennen in kraftfahrzeugscheiben - Google Patents

Kontaktierungsanordnung und kontaktierungsverfahren für leiterbahnen von heizungen und antennen in kraftfahrzeugscheiben

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EP2193580A1
EP2193580A1 EP08803239A EP08803239A EP2193580A1 EP 2193580 A1 EP2193580 A1 EP 2193580A1 EP 08803239 A EP08803239 A EP 08803239A EP 08803239 A EP08803239 A EP 08803239A EP 2193580 A1 EP2193580 A1 EP 2193580A1
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EP
European Patent Office
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motor vehicle
electrically conductive
elastomeric material
window pane
window
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08803239A
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English (en)
French (fr)
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Bernd Flick
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FLICK, BERND
Original Assignee
ED Enterprises AG
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H01R12/50—Fixed connections
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    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing

Definitions

  • the invention relates to an arrangement and a method for producing an electrical connection between a terminal contact of a conductor track in or on a motor vehicle window pane and an associated terminal contact of the motor vehicle according to the preamble of claims 1 and 8, respectively.
  • the tracks are usually in the form of meandering film strips or thin heating or antenna wires, which are typically sandwiched between two bonded laminated glass layers of the pane for double glazed panes, such as many windshields, while for single glazed panes How many rear windows are arranged on the disc. While the disc heaters are mostly used in rear windows of passenger cars, antennas can also be integrated into windscreens of motor vehicles.
  • the interconnects usually have two located in the vicinity of an edge of the window glass terminals, which are connected at heaters with associated terminals of a power supply or a ground terminal of a heating circuit of the motor vehicle and antennas with associated terminals of a leading to a radio receiver of the motor vehicle antenna cable Need to become.
  • the window pane is mounted in the window frame of the latter prior to establishing the electrical connection between the two connection contacts of the conductor track in the window pane and the respectively associated connection contacts of the motor vehicle.
  • the electrical connections are made by, for example, directly soldering two complementary connection contacts of a connection cable to the terminal contacts of the window pane designed as soldering terminals.
  • a plug pin of a socket can first be soldered to each of the soldering pads and then a detachable plug connection can be made between the plug socket and a plug of the connecting cable, as described for example in EP 0 776 066 B1.
  • two flat metallic conductors adhered to a polyimide film can also be soldered to the soldering supports, and the film with the conductors between the windowpane and an adhesive and / or sealing bead serving for fastening the pane can be passed, as described in DE 100 30 066 B4 ,
  • a connection by means of spring contacts is known, but as well as the other known methods for contacting the conductor track is very time consuming and labor-intensive.
  • the present invention seeks to improve the arrangement and a method of the type mentioned in that the time and effort for the preparation of the electrical connection between the terminals of the integrated into the window or arranged on the window trace and the associated connection contacts of the motor vehicle can be reduced.
  • the feature combination according to the invention makes it possible to carry out the attachment of the window pane and the electrical contacting of the conductor track in a single step by an elastic adhesive and / or for securing the window pane to a window frame of the motor vehicle and / or for sealing the window opening around the window pane Sealing bead between mating terminal contacts of the windowpane and the motor vehicle is made of the electrically conductive elastomeric material, while being made between pairs of mating terminal contacts of an electrically insulating elastomeric material to allow contacting with different potentials.
  • both disk heaters and glass antennas require two pairs of terminals on the windowpane or window frame.
  • the two pairs of terminal contacts are expediently at a distance of more than 50 mm from each other.
  • they can also be arranged at different side edges, for example at opposite side edges, of the window pane without additional effort.
  • the two terminal contacts expediently on a large bare contact surface, which is in contact with the electrically conductive elastomeric material and preferably can be embedded in this ,
  • the associated terminal contacts are expediently arranged on opposite edge portions of the window pane or the window frame of the motor vehicle in order to keep the distance between the associated terminal contacts small.
  • Both the electrically conductive elastomeric material and the electrically insulating elastomeric material expediently consist of the same base material, which preferably comprises a silicone rubber, wherein suitable additives or fillers are added to the base material of the first-mentioned elastomeric material so that the elastomeric material becomes electrically conductive.
  • Figure 1 is a plan view of an antenna provided with a rear window of a motor vehicle.
  • Figure 2 is a plan view of the rear window after the order of serving for fastening and sealing the rear window elastic adhesive and sealing bead with electrically conductive and electrically insulating sections.
  • Fig. 3 is a sectional view taken along the line III-III of Fig. 2;
  • Fig. 4 is a plan view of a provided with a heating field and an antenna rear window according to FIG. 2 after the application of an elastic adhesive and sealing bead.
  • the illustrated in Figures 1 to 3 double-glazed rectangular rear window 2 of a passenger car is provided with an antenna 4 for a radio receiver of the passenger car.
  • the antenna 4 is arranged between two bonded laminated glass layers 6, 8 (FIG. 3) of the rear window 2. It consists essentially of a plurality of thin, parallel to the longitudinal side edges 10 of the rear window 2 antenna wires 12, which are connected by two parallel to the narrow side edges 14 of the rear window 2 connecting wires 16.
  • the to the upper longitudinal side edge 10 of the rear window 2 adjacent antenna wire 12 is at its opposite ends with two Lead wires 18 are connected, which are led out of the gap 20 between the two laminated glass layers 6, 8 at a greater lateral distance from each other.
  • the connecting wires 18 are provided at their ends 28 with soldered connection contacts 22 in the form of thin metallic contact plates 24, as shown in Fig. 1.
  • the end 28 protruding beyond the side edge 10 of the rear window 2 of each of the connecting wires 18 before mounting the rear window 2 in an associated window frame 26 of the passenger car against the longitudinal side edge the inner laminated glass pane 6 adjacent to the inner side 30 of the rear window 2, where the soldered at the end 28 of the connecting wire 18 contact plate 24 is bonded in the immediate vicinity of the longitudinal side edge 10 of the rear window 2 on the inside 30.
  • they can be coated with an insulating protective lacquer 32 or the like, but the bare wide side surfaces of the metallic contact plates 24 facing away from the inside of the rear window 2 remain free.
  • each of the two connection contacts 34 comprises a molded body 36 made of plastic, which can be latched in a corresponding recess 38 of the window frame 26.
  • the molded body 36 is also equipped at its pointing in the direction of the rear window 2 outside with a contact plate 42 which is connected in the interior of the shaped body 36 with one of two antenna connecting wires 40 of the motor vehicle.
  • the mounting location of the terminal contacts 34 is selected so that the contact plate 42 of each terminal 34 after insertion of the rear window 2 in the window frame 26 the corresponding contact plate 24 of the terminal contact 22 of the rear window 20 exactly opposite, as shown in Fig. 3.
  • a bead 44 of a pasty adhesive and sealing material along the side edges 10, 14 of the rear window 2 is applied to the inside 30, as shown in Fig. 2.
  • the adhesive and sealing material of the bead 44 is preferably made of a silicone rubber, which adheres to the surfaces of the rear window 2 and the window frame 26 and has elastic properties after its solidification.
  • a conventional silicone rubber 46 with electrically insulating properties is used along most of the side edges 10, 14 to form the bead 44
  • the bead 44 consists of a modified silicone rubber 48 in the region of the two pairs of connection contacts 22, 34 , which has been given by the addition of suitable additives and / or fillers electrically conductive properties.
  • the order of the two different adhesive and sealing materials i.
  • the electrically insulating silicone rubber 46 and the electrically conductive silicone rubber 48 can be made, for example, by means of an application nozzle, which can be connected by switchable valves both to a supply of the electrically insulating and the electrically conductive adhesive and sealing material, so that alternately the one or the other material is applied to apply the continuous bead 44 with the electrically insulating portions 46 and the electrically conductive portions 48 around the edges 10, 14 of the rear window 2, as shown in FIG.
  • the bead 46 is slightly compressed between the inner side 30 of the rear window 2 and an opposite surface 50 of the window frame 26, so that the rear window 2 after solidification of the bead
  • the rear window 2 shown in Fig. 4 with a serving as a rear window heating panel 54, a capacitively coupled to the interconnects of the heating field 54 antenna 56, and provided an additional single emitter 58 for the medium wave reception.
  • the heating field 54 comprises a plurality of parallel to the longitudinal side edges 10 of the rear window 2 heating wires 56 which are connected in parallel between two to the
  • Narrow side edges 14 of the rear window 2 parallel base wires 58 are arranged.
  • the two base wires 58 are each connected by a connecting wire 60 to a terminal contact 62 on the inner side 30 of the rear window 2, which in turn by a consisting of electrically conductive silicone rubber portion 48 serving for fastening and sealing the rear window 2 adhesive and sealing bead 44 with a associated with the window frame 26 associated terminal contact of a heating circuit, as previously described for the pairs of opposite terminal contacts 22 and 34 of the antenna 4 in Figures 1 to 3.
  • the capacitive coupled to the conductor tracks of the heating field 54 extending at a small distance from the lowermost heating wire 56 of the heating field 54 antenna 56 and extending at a greater distance from the antenna 56 parallel to this single radiator 58 each have only a single terminal contact 64 and 66th for connection to an opposite terminal contact on the window frame.
  • the two terminal contacts 64, 66 are each in the same manner as the terminal contacts 62 of the heating field 54 and the terminal contacts 32 of the antenna 4 of Figures 1 to 3 by a consisting of electrically conductive silicone rubber portion 48 of the adhesive and sealing bead 44 with an associated Terminal contact on the window frame 26, wherein the arrangement is the same, as shown for the terminal contacts 22 and 34 in Fig. 3 in cross section.
  • the two sections 48 of the adhesive and sealing bead 44 arranged in the region of the connection contacts 64, 66 are separated on both sides and between one another by sections 46 of electrically insulating silicone rubber, so that they can have different potentials.

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anordnung sowie ein Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen einem Anschlusskontakt (22) einer Leiterbahn (4) in oder auf einer Fensterscheibe (2) eines Kraftfahrzeugs und einem zugehörigen Anschlusskontakt (34) des Kraftfahrzeugs. Es ist vorgesehen, dass die beiden Anschlusskontakte (22, 34) bei der Montage der Fensterscheibe (2) durch ein elektrisch leitfähiges Elastomermaterial (48) miteinander verbunden werden, das vorzugsweise als Abschnitt (48) einer zur Befestigung und/oder Abdichtung der Fensterscheibe (2) dienenden elastischen Kleber- und/oder Dichtungsraupe (44) auf die Fensterscheibe (2) oder auf einen Fensterrahmen (26) des Kraftfahrzeugs aufgebracht wird.

Description

Beschreibung
Titel
KONTAKTIERUNGSANORDNUNG UND KONTAKTIERUNGSVERFAHREN FÜR LEITERBAHNEN IN KRAFTFAHRZEUGSCHEIBEN
Die Erfindung betrifft eine Anordnung und ein Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen einem Anschlusskontakt einer Leiterbahn in oder auf einer Kraftfahrzeugfensterscheibe und einem zugehörigen Anschlusskontakt des Kraftfahrzeugs gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 bzw. 8.
Stand der Technik
In Kraftfahrzeugfensterscheiben integrierte oder auf einer ihrer Oberflächen angebrachte Leiterbahnen können zur Beheizung der Fensterscheibe und/oder als Antenne dienen. Zu diesen Zwecken sind die Leiterbahnen gewöhnlich in Form von mäandrierenden Folienstreifen oder in Form von dünnen Heizungs- oder Antennendrähten ausgebildet, die bei Scheiben mit Doppelverglasung, wie vielen Frontscheiben, gewöhnlich zwischen zwei miteinander verklebten Verbundglasschichten der Scheibe angeordnet sind, während sie bei Scheiben mit Einfachverglasung, wie vielen Heckscheiben, auf der Scheibe angeordnet sind. Während die Scheibenheizungen zumeist in Heckscheiben von Personenkraftwagen Verwendung finden, können Antennen auch in Frontscheiben von Kraftfahrzeugen integriert werden. In beiden Fällen weisen die Leiterbahnen gewöhnlich zwei in der Nähe eines Randes der Fensterscheibe gelegene Anschlusskontakte auf, die bei Heizungen mit zugehörigen Anschlusskontakten eines Stromversorgungsanschlusses bzw. eines Masseanschlusses eines Heizungsstromkreises des Kraftfahrzeugs und bei Antennen mit zugehörigen Anschlusskontakten eines zu einem Radioempfänger des Kraftfahrzeugs führenden Antennenkabels verbunden werden müssen. Gewöhnlich wird die Fensterscheibe vor der Herstellung der elektrischen Verbindung zwischen den beiden Anschlusskontakten der Leiterbahn in der Fensterscheibe und den jeweils zugehörigen Anschlusskontakten des Kraftfahrzeugs im Fensterrahmen des letzteren montiert. Mit Leiterbahnen bestückte Front- bzw. Heckscheiben von Kraftfahrzeugen werden dazu entlang ihres Randes mit einer umlaufenden Raupe aus Silikonkautschuk oder einem anderen pastösen Kleber- und/oder Dichtungsmaterial versehen, das beim Einsetzen der Fensterscheibe in den Fensterrahmen gegen diesen angedrückt wird, um die Fensterscheibe am Rahmen zu befestigen und rundum abzudichten. Nach der Montage der Fensterscheibe werden die elektrischen Verbindungen hergestellt, indem zum Beispiel auf die als Lötstützpunkte ausgebildeten Anschlusskontakte der Fensterscheibe zwei komplementäre Anschlusskontakte eines Verbindungskabels direkt aufgelötet werden. Alternativ kann zuerst an jedem der Lötstützpunkte ein Steckerstift einer Steckerbuchse festgelötet und dann zwischen der Steckerbuchse und einem Stecker des Verbindungskabels eine lösbare Steckverbindung hergestellt werden, wie zu Beispiel in der EP 0 776 066 B1 beschrieben. Weiter können auch zwei flache, auf eine Polyimidfolie aufgeklebte metallische Leiter an den Lötstützpunkten festgelötet und die Folie mit den Leitern zwischen der Fensterscheibe und einer zur Befestigung der Scheibe dienenden Kleber- und/oder Dichtungsraupe hindurchgeführt werden, wie in der DE 100 30 066 B4 beschrieben. Auch ein Anschluss mittels Federkontakten ist bekannt, der jedoch ebenso wie die anderen bekannten Verfahren zur Kontaktierung der Leiterbahn sehr zeit- und arbeitsaufwändig ist.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung und ein Verfahren der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass der Zeit- und Arbeitsaufwand für die Herstellung der elektrischen Verbindung zwischen den Anschlusskontakten der in die Fensterscheibe integrierten oder auf der Fensterscheibe angeordneten Leiterbahn und den zugehörigen Anschlusskontakten des Kraftfahrzeugs verringert werden kann.
Offenbarung der Erfindung
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die beiden Anschlusskontakte durch ein elektrisch leitfähiges Elastomermaterial miteinander verbunden werden. Die erfindungsgemäße Merkmalskombination gestattet es, die Befestigung der Fensterscheibe und die elektrische Kontaktierung der Leiterbahn in einem einzigen Arbeitsschritt vorzunehmen, indem eine zur Befestigung der Fensterscheibe an einem Fensterrahmen des Kraftfahrzeugs und/oder zur Abdichtung der Fensteröffnung um die Fensterscheibe dienende elastische Kleber- und/oder Dichtungsraupe zwischen zusammengehörigen Anschlusskontakten der Fensterscheibe und des Kraftfahrzeugs aus dem elektrisch leitfähigen Elastomermaterial hergestellt wird, während sie zwischen Paaren von zusammengehörigen Anschlusskontakten aus einem elektrisch isolierenden Elastomermaterial hergestellt wird, um eine Kontaktierung mit unterschiedlichen Potentialen zu ermöglichen.
Normalerweise werden sowohl für Scheibenheizungen und für Scheibenantennen zwei Paare von Anschlusskontakten an der Fensterscheibe bzw. am Fensterrahmen benötigt. Um zwischen diesen beiden Paaren von zusammengehörigen Anschlusskontakten einen problemlosen zweimaligen Wechsel des verwendeten Elastomermaterials zu gewährleisten, so dass die beiden Paare von Anschlusskontakten durch einen elektrisch isolierenden Abschnitt der Kleber- und/oder Dichtungsraupe getrennt sind, sind die beiden Paare von Anschlusskontakten zweckmäßig in einem Abstand von mehr als 50 mm voneinander angeordnet. Dabei können sie im Unterschied zu den Anschlusskontakten bekannter Kontaktierungsanordnungen ohne zusätzlichen Aufwand auch an verschiedenen Seitenrändern, wie zum Beispiel an entgegengesetzten Seitenrändern, der Fensterscheibe angeordnet werden.
Um für einen guten elektrischen Kontakt zwischen zwei zusammengehörigen Anschlusskontakten und dem zwischen den Anschlusskontakten angeordneten elektrisch leitfähigen Elastomermaterial zu sorgen, weisen die beiden Anschlusskontakte zweckmäßig eine große blanke Kontaktfläche auf, die sich im Kontakt mit dem elektrisch leitfähigen Elastomermaterial befindet und bevorzugt in dieses eingebettet sein kann.
Um den Widerstand des elektrisch leitfähige Elastomermaterials gering zu halten, sind die zusammengehörigen Anschlusskontakte zweckmäßig auf gegenüberliegenden Randabschnitten der Fensterscheibe bzw. des Fensterrahmens des Kraftfahrzeugs angeordnet, um den Abstand zwischen den zusammengehörigen Anschlusskontakten klein zu halten. Sowohl das elektrisch leitfähige Elastomermaterial und das elektrisch isolierende Elastomermaterial bestehen zweckmäßig aus demselben Grundwerkstoff, der vorzugsweise einen Silikonkautschuk umfasst, wobei dem Grundwerkstoff des zuerst genannten Elastomermaterials geeignete Additive oder Füllstoffe zugesetzt werden, damit das Elastomermaterial elektrisch leitfähig wird.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Im folgenden wird die Erfindung anhand zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine mit einer Antenne versehene Heckscheibe eines Kraftfahrzeugs;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Heckscheibe nach dem Auftrag einer zur Befestigung und Abdichtung der Heckscheibe dienenden elastischen Kleber- und Dichtungsraupe mit elektrisch leitfähigen und elektrisch isolierenden Abschnitten;
Fig. 3 eine Schnittansicht entlang der Linie Ill-Ill der Fig. 2;
Fig. 4 eine Draufsicht auf eine mit einem Heizfeld und einer Antenne versehene Heckscheibe entsprechend Fig. 2 nach dem Auftrag einer elastischen Kleber- und Dichtungsraupe.
Ausführungsformen der Erfindung
Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte doppeltverglaste rechteckige Heckscheibe 2 eines Personenkraftwagens ist mit einer Antenne 4 für einen Radioempfänger des Personenkraftwagens versehen. Die Antenne 4 ist zwischen zwei miteinander verklebten Verbundglasschichten 6, 8 (Fig. 3) der Heckscheibe 2 angeordnet. Sie besteht im Wesentlichen aus einer Mehrzahl von dünnen, zu den Längsseitenrändern 10 der Heckscheibe 2 parallelen Antennendrähten 12, die durch zwei zu den Schmalseitenrändern 14 der Heckscheibe 2 parallele Verbindungsdrähte 16 verbunden sind. Der zum oberen Längsseitenrand 10 der Heckscheibe 2 benachbarte Antennendraht 12 ist an seinen entgegengesetzten Stirnenden mit zwei Anschlussdrähten 18 verbunden, die in einem größeren seitlichen Abstand voneinander aus dem Zwischenraum 20 zwischen den beiden Verbundglasschichten 6, 8 herausgeführt sind. Die Anschlussdrähte 18 sind an ihren Enden 28 mit angelöteten Anschlusskontakten 22 in Form von dünnen metallischen Kontaktplättchen 24 versehen, wie in Fig. 1 dargestellt.
Wie am besten in Fig. 3 am Beispiel von einem der beiden Anschlussdrähte 18 dargestellt, wird das über den Seitenrand 10 der Heckscheibe 2 überstehende Ende 28 von jedem der Anschlussdrähte 18 vor der Montage der Heckscheibe 2 im einem zugehörigen Fensterrahmen 26 des Personenkraftwagens gegen den Längsseitenrand der inneren Verbundglasscheibe 6 anliegend bis zur Innenseite 30 der Heckscheibe 2 geführt, wo das am Ende 28 des Anschlussdrahts 18 angelötete Kontaktplättchen 24 in unmittelbarer Nähe des Längsseitenrandes 10 der Heckscheibe 2 auf deren Innenseite 30 aufgeklebt wird. Zur Vermeidung einer Beschädigung der Enden 28 der Anschlussdrähte 18 können diese mit einem isolierenden Schutzlack 32 oder dergleichen überzogen werden, wobei jedoch die von der Innenseite der Heckscheibe 2 abgewandten blanken Breitseitenflächen der metallischen Kontaktplättchen 24 frei bleiben.
In dem zur Aufnahme der Heckscheibe 2 dienenden Fensterrahmen 26 werden vor der Montage der Heckscheibe 2 zwei kraftfahrzeugseitige Anschlusskontakte 34 montiert. Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform umfasst jeder der beiden Anschlusskontakte 34 einen Formkörper 36 aus Kunststoff, der sich in einer entsprechenden Ausnehmung 38 des Fensterrahmens 26 verrasten lässt. Der Formkörper 36 ist an seiner in Richtung der Heckscheibe 2 weisenden Außenseite ebenfalls mit einem Kontaktplättchen 42 bestückt, das im Inneren des Formkörpers 36 mit einem von zwei Antennenanschlussdrähten 40 des Kraftfahrzeugs verbunden ist. Der Montageort der Anschlusskontakte 34 ist so gewählt, dass das Kontaktplättchen 42 jedes Anschlusskontakts 34 nach dem Einsetzen der Heckscheibe 2 in den Fensterrahmen 26 dem zugehörigen Kontaktplättchen 24 des Anschlusskontakts 22 der Heckscheibe 20 genau gegenüberliegt, wie in Fig. 3 dargestellt.
Unmittelbar vor der Montage der Heckscheibe 2 im Fensterrahmen 26 wird eine Raupe 44 aus einem pastösen Kleber- und Dichtungsmaterial entlang der Seitenränder 10, 14 der Heckscheibe 2 auf deren Innenseite 30 aufgetragen, wie in Fig. 2 dargestellt. Das Kleber- und Dichtungsmaterial der Raupe 44 besteht vorzugsweise aus einem Silikonkautschuk, der an den Oberflächen der Heckscheibe 2 und des Fensterrahmens 26 festklebt und nach seiner Verfestigung elastische Eigenschaften besitzt. Während jedoch entlang des größten Teils der Seitenränder 10, 14 ein herkömmlicher 5 Silikonkautschuk 46 mit elektrisch isolierenden Eigenschaften zur Ausbildung der Raupe 44 verwendet wird, besteht die Raupe 44 im Bereich der beiden Paare von Anschlusskontakten 22, 34 sowie beiderseits davon aus einem modifizierten Silikonkautschuk 48, dem durch Zusatz geeigneter Additive und/oder Füllstoffe elektrisch leitende Eigenschaften verliehen worden sind.
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Der Auftrag der beiden unterschiedlichen Kleber- und Dichtungsmaterialien, d.h. des elektrisch isolierenden Silikonkautschuks 46 und des elektrisch leitfähigen Silikonkautschuks 48 kann zum Beispiel mit Hilfe einer Auftragsdüse erfolgen, die durch schaltbare Ventile sowohl mit einem Vorrat des elektrisch isolierenden und des 15 elektrisch leitfähigen Kleber- und Dichtungsmaterials verbunden werden kann, so dass sich abwechselnd das eine oder das andere Material auftragen lässt, um die durchgehende Raupe 44 mit den elektrisch isolierenden Abschnitten 46 und den elektrisch leitfähigen Abschnitten 48 um die Ränder 10, 14 der Heckscheibe 2 herum aufzubringen, wie in Fig. 2 dargestellt.
20
Wenn die mit der umlaufenden Raupe 44 versehene Heckscheibe 2 dann in den Fensterrahmen 26 eingesetzt wird, wird die Raupe 46 zwischen der Innenseite 30 der Heckscheibe 2 und einer gegenüberliegenden Oberfläche 50 des Fensterrahmens 26 etwas zusammengedrückt, so dass die Heckscheibe 2 nach der Verfestigung der Raupe
25 46 im Fensterrahmen 26 fixiert und um die Fensteröffnung 52 herum gegenüber dem Fensterrahmen 26 abgedichtet wird. Die beiden elektrisch leitfähigen Abschnitte 48 der Raupe 46 zwischen den beiden Paaren von gegenüberliegenden Kontaktplättchen 24 und 42 auf der Heckscheibe 2 und am Fensterrahmen 26 bilden dabei Durchkontaktierungen, die nach der Verfestigung der Raupe 44 für eine elektrische
30 Verbindung zwischen den zusammengehörigen Anschlusskontakten 22 und 34 der Heckscheibe 2 und des Personenkraftwagens sorgen.
Im Unterschied zu der Heckscheibe 2 in den Figuren 1 bis 3 ist die in Fig. 4 dargestellte Heckscheibe 2 mit einem als Heckscheibenheizung dienenden Heizfeld 54, einer kapazitiv an die Leiterbahnen des Heizfeldes 54 gekoppelten Antenne 56, sowie einem zusätzlichen Einzelstrahler 58 für den Mittelwellenempfang versehen.
Das Heizfeld 54 umfasst mehrere zu den Längsseitenrändern 10 der Heckscheibe 2 parallele Heizdrähte 56, die in Parallelschaltung zwischen zwei zu den
Schmalseitenrändern 14 der Heckscheibe 2 parallelen Basisdrähten 58 angeordnet sind. Die beiden Basisdrähte 58 sind jeweils durch einen Anschlussdraht 60 mit einem Anschlusskontakt 62 auf der Innenseite 30 der Heckscheibe 2 verbunden, der wiederum durch einen aus elektrisch leitfähigem Silikonkautschuk bestehenden Abschnitt 48 der zur Befestigung und Abdichtung der Heckscheibe 2 dienenden Kleber- und Dichtungsraupe 44 mit einem am Fensterrahmen 26 angeordneten zugehörigen Anschlusskontakt eines Heizungsstromkreises verbunden ist, wie zuvor für die Paare von gegenüberliegenden Anschlusskontakten 22 und 34 der Antenne 4 in den Figuren 1 bis 3 beschrieben.
Die kapazitiv an die Leiterbahnen des Heizfeldes 54 gekoppelte, in einem geringen Abstand vom untersten Heizdraht 56 des Heizfeldes 54 verlaufende Antenne 56 und der in einem größeren Abstand von der Antenne 56 parallel zu dieser verlaufende Einzelstrahler 58 weisen jeweils nur einen einzigen Anschlusskontakt 64 bzw. 66 zur Verbindung mit einem gegenüberliegenden Anschlusskontakt am Fensterrahmen auf. Die beiden Anschlusskontakte 64, 66 sind jeweils in derselben Weise wie die Anschlusskontakte 62 des Heizfeldes 54 bzw. die Anschlusskontakte 32 der Antenne 4 aus den Figuren 1 bis 3 durch einen aus elektrisch leitfähigem Silikonkautschuk bestehenden Abschnitt 48 der Kleber- und Dichtungsraupe 44 mit einem zugehörigen Anschlusskontakt am Fensterrahmens 26 verbunden, wobei die Anordnung dieselbe ist, wie für die Anschlusskontakte 22 und 34 in Fig. 3 im Querschnitt dargestellt. Die beiden im Bereich der Anschlusskontakte 64, 66 angeordneten Abschnitte 48 der Kleber- und Dichtungsraupe 44 sind an beiden Seiten und zwischen einander durch Abschnitte 46 aus elektrisch isolierendem Silikonkautschuk getrennt, so dass sie unterschiedliche Potenziale besitzen können.

Claims

Ansprüche
1. Anordnung zur Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen einem Anschlusskontakt einer Leiterbahn in oder auf einer Fensterscheibe eines Kraftfahrzeugs und einem zugehörigen Anschlusskontakt des Kraftfahrzeugs, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Anschlusskontakte (22, 34) durch ein elektrisch leitfähiges Elastomermaterial (48) verbunden sind.
2. Anordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Anschlusskontakte (22, 34) Kontaktflächen (24, 42) besitzen, die im Kontakt mit dem elektrisch leitfähigen Elastomermaterial (48) stehen oder in dieses eingebettet sind.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Anschlusskontakte (22, 34) an gegenüberliegenden Randabschnitten der Fensterscheibe (2) bzw. eines Fensterrahmens (26) des Kraftfahrzeugs angeordnet sind.
4. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch leitfähige Elastomermaterial einen Abschnitt (48) einer zur Befestigung und/oder Abdichtung der Fensterscheibe (2) dienenden elastischen Kleber- und/oder Dichtungsraupe (44) bildet.
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich entlang der Kleber- und/oder Dichtungsraupe (44) Abschnitte (48) aus dem elektrisch leitfähigen Elastomermaterial und Abschnitte (46) aus einem elektrisch isolierenden Elastomermaterial abwechseln.
6. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterbahn (4) zwei getrennte Anschlusskontakte (22) aufweist, die in einem Abstand von mehr als 50 mm voneinander angeordnet sind.
7. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch leitfähige Elastomermaterial (48) einen Silikonkautschuk umfasst.
8. Verfahren zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen einem Anschlusskontakt einer Leiterbahn in oder auf einer Fensterscheibe für ein Kraftfahrzeug und einem zugehörigen Anschlusskontakt des Kraftfahrzeugs, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Anschlusskontakte (22, 34) bei der Montage der Fensterscheibe (2) im Kraftfahrzeug durch ein elektrisch leitfähiges Elastomermaterial (48) miteinander verbunden werden.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch leitfähige Elastomermaterial (48) in pastöser Form auf eine Kontaktfläche (24, 42) von einem der Anschlusskontakte (22, 34) der Fensterscheibe (26) oder des Kraftfahrzeugs aufgebracht und beim Einsetzen der Fensterscheibe (2) mit einer Kontaktfläche (42, 24) von dem anderen der beiden Anschlusskontakte (34, 22) in Kontakt gebracht wird.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch leitfähige Elastomermaterial als Abschnitt (48) einer zur Befestigung und/oder Abdichtung der Fensterscheibe (2) dienenden elastischen Kleber- und/oder
Dichtungsraupe (44) auf die Fensterscheibe (2) oder auf einen Fensterrahmen (26) des Kraftfahrzeugs aufgebracht wird.
1 1. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch leitfähige Elastomermaterial (48) und ein elektrisch isolierendes Elastomermaterial (46) abwechselnd als aneinandergrenzende Abschnitte (46, 48) der Kleber- und/oder Dichtungsraupe (44) aufgebracht werden.
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