EP2190597B1 - Vorrichtung zum durchführen eines waschprozesses - Google Patents

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EP2190597B1
EP2190597B1 EP08775039A EP08775039A EP2190597B1 EP 2190597 B1 EP2190597 B1 EP 2190597B1 EP 08775039 A EP08775039 A EP 08775039A EP 08775039 A EP08775039 A EP 08775039A EP 2190597 B1 EP2190597 B1 EP 2190597B1
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EP
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table top
nozzles
washing
machine
gas
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EP08775039A
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Werner Mayer
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B17/00—Methods preventing fouling
    • B08B17/02—Preventing deposition of fouling or of dust
    • B08B17/025—Prevention of fouling with liquids by means of devices for containing or collecting said liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/001—Cleaning of filling devices
    • B67C3/005—Cleaning outside parts of filling devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/14—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects using gases or vapours other than air or steam, e.g. inert gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2203/00—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B2203/02—Details of machines or methods for cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B2203/0229—Suction chambers for aspirating the sprayed liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2210/00—Specific aspects of the packaging machine
    • B65B2210/06—Sterilising or cleaning machinery or conduits

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for carrying out a cleaning process with a flowable medium, e.g. Water and / or air, in particular for a filling machine.
  • a flowable medium e.g. Water and / or air
  • filling machines are used to deliver a flowable medium or powder into a container, such as a container. to fill a syringe, injection vial or similar.
  • a container such as a container.
  • a syringe injection vial
  • the teaching diaryde flowable or powdery medium also contaminates the machine environment.
  • wash-down the washing process
  • liquid residues of the washing process in the machine can be problematic.
  • Vortisch known for vessel treatment machines This includes a table top on which transport elements for bottles, cans or the like are arranged, wherein the top of the table top is inclined relative to the horizontal, while the underside of the table top is horizontal.
  • the device according to the invention for carrying out a washing process with a washing liquid has the features of claim 1 and has the advantage over the prior art that it has a simple and inexpensive construction and allows easy cleaning.
  • a substantially horizontal table top is provided according to the invention, which is arranged in the lower region of a machine to be cleaned.
  • the table top is designed such that it has a horizontal or slightly inclined surface.
  • the table top can be provided in a particularly simple and cost-effective manner. Washing liquid or impurities, which occur during a filling, dripping or falling on the table top.
  • At least one drain opening is formed in the table top and the machine further comprises a washing device for washing by means Washing liquid, and a nozzle unit with a plurality of directed to the table top nozzles. From the nozzles, a pressurized gas can be blown out, which is directed to the table top, to blow the washing liquid located on the table top to the drain opening and also to dry the table top.
  • the drain opening is preferably a cylindrical bore in the table top, which is connected at its lower end with a drainage system for the washing liquid to be removed.
  • the device can thus use a horizontal or substantially horizontal tabletop, which contributes to a simple structure. As a result, particularly cost-effective machines can be produced. If the table top has a slope, the inclination is preferably between 1 to 5 °, more preferably between 2 ° and 3 °.
  • the nozzle unit comprises a plurality of nozzles.
  • the plurality of nozzles are preferably arranged such that wash liquid located on the horizontal table top is blown in the direction of the drain opening.
  • the plurality of nozzles is arranged in each case on a first longitudinal side and on a second longitudinal side of the horizontal table top in series. This allows a particularly simple and only a small space occupying structure can be achieved.
  • the nozzle of the nozzle unit is also used for ejecting the washing liquid.
  • the nozzles which are arranged on the first longitudinal side, arranged on a first common line, via which a supply of the pressurized gas is effected, and the nozzles on the second longitudinal side are arranged on a second common line, which is a supply the nozzles on the second longitudinal side takes over.
  • the first common line and the second common line are in each case particularly preferably straight-line pipe sections.
  • the nozzle unit further comprises a control device which is able to control each valve individually.
  • the controller may include various programs. For example, all the nozzles can be active at the same time or the nozzles can be actuated sequentially so that, starting at one end of the horizontal table top, a flowable medium located thereon can be blown stepwise forward to the drain opening.
  • the table top comprises a plurality of drainage openings.
  • the drainage openings are arranged distributed uniformly over the table top at equal distances from each other.
  • the pressurized gas is preferably air or nitrogen. However, it is possible to use another gas depending on the application. Preferably, the drying process with preheated gas or with a gas with low moisture content can still be supported, whereby the drying process is shortened.
  • the nozzle unit further comprises a flexibly arranged nozzle, which is connected via a hose to a pressure line and is manually feasible.
  • a flexibly arranged nozzle which is connected via a hose to a pressure line and is manually feasible.
  • the machine according to the invention can thus prevent puddling or accumulation of powder on a substantially horizontal tabletop.
  • the medium located on the table top can be safely blown to the drain opening by means of the nozzle unit and disposed of there. Thus, a very good cleaning can be achieved.
  • the device according to the invention is preferably used in a filling and closing machine for pharmaceutical articles.
  • the device according to the invention could also be used in cleaning machines, which serve to clean the containers to be filled.
  • FIGS. 1 and 2 a device with a horizontal table top 1 according to an embodiment of the invention described in detail, which is used for example in a filling machine.
  • FIGS. 1 and 2 is only the tabletop 1 and a machine frame 2 shown for clarity.
  • the other devices of the machine such as a filling device and transport devices are arranged above the table top 1 and not shown for clarity in the figures.
  • the table top 1 has a horizontal, flat surface.
  • the table top 1 is thus completely flat, so that a medium which drips onto the table top, does not drain automatically, but puddle-like accumulations of the medium arise.
  • Such accumulations of the medium are in FIG. 1 designated by the reference numeral 9. These may result, for example, from the fact that washing liquid from a washing process of the machine remains on the table top 1 and forms puddles.
  • the apparatus further comprises a nozzle unit 3, which comprises a plurality of nozzles 4.
  • the nozzle unit 3 has a first common line 5 and a second common line 6. On both lines 5, 6 each have the same number of nozzles are arranged. In this embodiment, five nozzles are arranged on each of the two lines 5, 6.
  • the first common line 5 and the second common line 6 are for sequentially supplying washing liquid and a pressurized gas 8, which are blown out through the nozzles 4.
  • the nozzles 4 have three openings 4a, 4b, 4c, as in FIG FIG. 2 shown.
  • the three openings 4a, 4b, 4c each have a circular cross section, but may also be formed in the form of a slot.
  • a drain opening 7 is further provided, which has a circular cross-section.
  • the drain opening 7 is arranged at an end region of the table top 1.
  • the nozzles 4 are aligned such that they point substantially in the direction of the drain opening 7.
  • FIG. 2 shows schematically how a nozzle 4 moves a collection 9 of flowable medium in the direction of the drain opening 7. This is in FIG. 2 indicated schematically by the arrow A.
  • the outflowing gas also provides a drying function. For this purpose, it is expedient that the gas was previously warmed or a gas with low moisture content is used. This supports the drying process.
  • a not shown pipe system is installed at the drain opening 7, which dissipates the blown through the drain opening 7, flowable medium.
  • the drain opening 7 can also be closed after the cleaning and drying process.
  • puddles of a washing liquid after a washing process can be blown away from the table top 1 by the nozzle unit 3.
  • the tabletop 1 is also dried.
  • the lines 5, 6 and the nozzles 4 of the device are particularly preferably used in the washing process, so that no separate lines for the washing process for supplying the washing liquid have to be provided.
  • the device with a substantially horizontal table top 1 is for example part of a filling machine or a cleaning machine for containers to be filled.
  • neither washing liquid nor gas 9 may flow through the nozzles 4.
  • washing liquid for cleaning the machine flows into the interior surrounding the machine, which is formed by disks and the table top 1.
  • the washing liquid is sprayed through the nozzles 4 in the interior.
  • the gas 9 passes through the nozzles 9 to promote the remaining washing liquid to the drain opening 7.
  • the surface of the table top 1 is dried or the whole machine. After drying, the washing process of the machine is completed.
  • the device described is used in particular for drying.
  • the gas can flow through spray needles that carry liquid or gas during operation. But it can also be installed additional nozzles that are pressurized after production with gas to dry the machine.
  • tablette is not meant to be limiting, but also includes housing bottoms located near the bottom or the like. with drain opening.
  • the device described can also be used for structures or machines of all kinds (filling station, object transport).

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

    Stand der Technik
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Durchführen eines Reinigungsprozesses mit einem fließfähigen Medium, z.B. Wasser und/oder Luft, insbesondere für eine Abfüllmaschine.
  • In der Verpackungstechnik von beispielsweise pharmazeutischen Produkten werden Füllmaschinen verwendet, um ein fließfähiges Medium oder Pulver in ein Behältnis wie z.B. eine Spritze, Injektionsfläschchen o.Ä., einzufüllen. Beim Befüllen der Behältnisse kann es dabei dazu kommen, dass das einzufüllende fließfähige oder pulverige Medium auch die Maschinenumgebung verunreinigt. Nach Abfüllen einer Charge bzw. nach erfolgter Produktion ist somit eine Reinigung der Füllmaschine notwendig. Dies erfolgt im Rahmen eines Waschprozesses (sog. Wash-down). Problematisch können hierbei jedoch flüssige Rückstände des Waschprozesses in der Maschine sein.
  • Aus der DE 200 02 483 U1 ist bereits ein Vortisch für Gefäßbehandlungsmaschinen bekannt. Diese umfasst eine Tischplatte, auf der Transportelemente für Flaschen, Dosen oder dgl. angeordnet sind, wobei die Oberseite der Tischplatte gegenüber der Horizontalen geneigt ist, während die Unterseite der Tischplatte horizontal verläuft.
  • Aus der GB-A-20 45 732 ist bereits eine Abfülleinrichtung bekannt, bei der ein Mechanismus zur Entfernung von Glaspartikeln vorgesehen ist. Hierbei werden Flaschen mit Hilfe mehrerer in unterschiedliche Richtungen orientierte Düsen gespült.
    • Vorteile der Erfindung
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung eines Waschprozesses mit einer Waschflüssigkeit weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf und hat genenüber dem Stand der Technik den Vorteil, dass sie einen einfachen und kostengünstigen Aufbau aufweist und eine leichte Reinigung ermöglicht. Hierzu ist erfindungsgemäß eine im Wesentlichen horizontale Tischplatte vorgesehen, welche im unteren Bereich einer zu reinigenden Maschine angeordnet ist. Die Tischplatte ist dabei derart ausgebildet, dass sie eine waagrechte oder leicht geneigte Oberfläche aufweist. Dadurch kann die Tischplatte besonders einfach und kostengünstig bereitgestellt werden. Waschflüssigkeit oder Verunreinigungen, welche bei einem Füllvorgang auftreten, tropfen bzw. fallen dabei auf die Tischplatte. Erfindungsgemäß ist in der Tischplatte wenigstens eine Ablauföffnung ausgebildet und die Maschine umfasst ferner eine Wascheinrichtung zum Waschen mittels Waschflüssigkeit, und eine Düseneinheit mit mehreren auf die Tischplatte gerichteten Düsen. Aus den Düsen kann ein unter Druck stehendes Gas ausgeblasen werden, welches auf die Tischplatte gerichtet ist, um die auf der Tischplatte befindliche Waschflüssigkeit zur Ablauföffnung zu blasen und die Tischplatte auch zu trocknen. Die Ablauföffnung ist vorzugsweise eine zylindrische Bohrung in der Tischplatte, welche an ihrem unteren Ende mit einem Abflusssystem für die zu entfernende Waschflüssigkeit verbunden ist. Erfindungsgemäß kann die Vorrichtung somit eine horizontale oder im Wesentlichen horizontale Tischplatte verwenden, welche zu einem einfachen Aufbau beiträgt. Dadurch können besonders kostengünstige Maschinen hergestellt werden. Wenn die Tischplatte eine Neigung aufweist, liegt die Neigung vorzugsweise zwischen 1 bis 5°, besonders bevorzugt zwischen 2° und 3°.
  • Die Unteransprüche zeigen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.
  • Vorzugsweise umfasst die Düseneinheit eine Vielzahl von Düsen. Dadurch können große Bereiche der horizontalen Tischplatte bzw. im besten Falle die gesamte horizontale Tischplatte, mit unter Druck stehendem Gas beaufschlagt werden und somit von der Waschflüssigkeit befreit werden. Die Vielzahl der Düsen sind dabei vorzugsweise derart angeordnet, dass auf der horizontalen Tischplatte befindliche Waschflüssigkeit in Richtung der Ablauföffnung geblasen wird.
  • Besonders bevorzugt ist die Vielzahl von Düsen an einer ersten Längsseite und an einer zweiten Längsseite der horizontalen Tischplatte jeweils in Reihe angeordnet. Hierdurch kann ein besonders einfacher und nur einen kleinen Bauraum einnehmender Aufbau erreicht werden.
  • Vorzugsweise wird die Düse der Düseneinheit auch zum Ausspritzen der Waschflüssigkeit verwendet. Dadurch kann ein besonders einfacher konstruktiver Aufbau der Vorrichtung erreicht werden, wobei die Düsen zuerst für den Waschvorgang und anschließend für den Abblasvorgang bzw. Trocknungsvorgang verwendet werden können.
  • Vorzugsweise sind die Düsen, welche an der ersten Längsseite angeordnet sind, an einer ersten gemeinsamen Leitung angeordnet, über die eine Versorgung mit dem unter Druck stehenden Gas erfolgt, und die Düsen an der zweiten Längsseite sind an einer zweiten gemeinsamen Leitung angeordnet, welche eine Versorgung der Düsen an der zweiten Längsseite übernimmt. Die erste gemeinsame Leitung und die zweite gemeinsame Leitung sind dabei jeweils besonders bevorzugt geradlinige Rohrstücke.
  • Um einen einfachen Aufbau zu gewährleisten, umfasst die Düseneinheit ferner eine Steuereinrichtung, welche in der Lage ist, jedes Ventil einzeln anzusteuern. Die Steuereinrichtung kann dabei verschiedene Programme umfassen. Beispielsweise können alle Düsen gleichzeitig aktiv sein oder die Düsen können sequentiell angesteuert werden, so dass beginnend an einem Ende der horizontalen Tischplatte ein darauf befindliches fließfähiges Medium schrittweise nach vorne zur Ablauföffnung geblasen werden kann.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung umfasst die Tischplatte mehrere Ablauföffnungen. Vorzugsweise sind die Ablauföffnungen dabei in gleichen Abständen zueinander gleichmäßig über die Tischplatte verteilt angeordnet.
  • Das unter Druck stehende Gas ist vorzugsweise Luft oder Stickstoff. Es ist jedoch möglich, auch ein anderes Gas je nach Anwendungsfall zu verwenden. Vorzugsweise kann der Trocknungsprozess mit vorgewärmtem Gas oder mit einem Gas mit geringem Feuchtegehalt noch unterstützt werden, wodurch sich der Trocknungsprozess verkürzt.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung umfasst die Düseneinheit ferner eine flexibel angeordnete Düse, welche über einen Schlauch mit einer Druckleitung verbunden ist und manuell führbar ist. Dadurch kann beispielsweise eine Bedienperson die flexible angeordnete Düse verwenden, um mit Flüssigkeit zu reinigen und verbliebene Reste der Flüssigkeit eines Waschprozesses auf der Tischplatte fortzublasen.
  • Die erfindungsgemäße Maschine kann somit eine Pfützenbildung oder Pulveranhäufung auf einer im Wesentlichen horizontalen Tischplatte verhindern. Das auf der Tischplatte befindliche Medium kann mittels der Düseneinheit sicher zur Ablauföffnung geblasen werden und dort entsorgt werden. Somit kann eine sehr gute Reinigung erreicht werden.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird vorzugsweise in einer Füll- und Verschließmaschine für pharmazeutische Artikel verwendet. Ebenso könnte die erfindungsgemäße Vorrichtung auch bei Reinigungsmaschinen zum Einsatz kommen, die der Reinigung der zu befüllenden Behältnisse dienen.
    • Zeichnung
  • Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung im Detail beschrieben. In der Zeichnung ist:
    • Figur 1
    eine schematische, perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zur Durchführung eines Waschprozesses gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung und
    Figur 2
    eine vergrößerte Teilansicht von Figur 1.
    Bevorzugte Ausführungsform der Erfindung
  • Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Figuren 1 und 2 eine Vorrichtung mit einer horizontalen Tischplatte 1 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung im Detail beschrieben, welche beispielsweise in einer Füllmaschine verwendet wird.
  • In den Figuren 1 und 2 ist zur besseren Übersichtlichkeit nur die Tischplatte 1 und ein Maschinengestell 2 dargestellt. Die anderen Einrichtungen der Maschine wie z.B. eine Fülleinrichtung und Transporteinrichtungen sind über der Tischplatte 1 angeordnet und zur besseren Übersichtlichkeit in den Figuren nicht gezeigt.
  • Wie aus Figur 1 ersichtlich ist, weist die Tischplatte 1 eine horizontale, eben Oberfläche auf. Die Tischplatte 1 ist somit vollständig eben, so dass ein Medium, welches auf die Tischplatte tropft, nicht automatisch abfließt, sondern sich pfützenartige Ansammlungen des Mediums ergeben. Derartige Ansammlungen des Mediums sind in Figur 1 mit dem Bezugszeichen 9 gekennzeichnet. Diese können beispielsweise davon herrühren, dass Waschflüssigkeit aus einem Waschvorgang der Maschine auf der Tischplatte 1 verbleibt und Pfützen bildet.
  • Die Vorrichtung umfasst ferner eine Düseneinheit 3, welche eine Vielzahl von Düsen 4 umfasst. Die Düseneinheit 3 weist eine erste gemeinsame Leitung 5 und eine zweite gemeinsame Leitung 6 auf. An beiden Leitungen 5, 6 sind jeweils die gleiche Anzahl von Düsen angeordnet. In diesem Ausführungsbeispiel sind an jeder der beiden Leitungen 5, 6 fünf Düsen angeordnet. Die erste gemeinsame Leitung 5 und die zweite gemeinsame Leitung 6 dienen dem sequentiellen Zuführen von Waschflüssigkeit und einem unter Druck stehenden Gas 8, welche durch die Düsen 4 ausgeblasen werden. Hierzu weisen die Düsen 4 drei Öffnungen 4a, 4b, 4c auf, wie in Figur 2 gezeigt. Die drei Öffnungen 4a, 4b, 4c weisen dabei jeweils einen kreisförmigen Querschnitt auf, können jedoch auch in Form eines Schlitzes gebildet sein. In der Tischplatte 1 ist ferner eine Ablauföffnung 7 vorgesehen, welche einen kreisrunden Querschnitt aufweist. Die Ablauföffnung 7 ist dabei an einem Endbereich der Tischplatte 1 angeordnet. Die Düsen 4 sind dabei derart ausgerichtet, dass sie im Wesentlichen in Richtung der Ablauföffnung 7 zeigen.
  • Wenn sich nun Ansammlungen 9 von fließfähigem Medium auf der waagrechten Tischplatte 1 gebildet haben, können diese durch das ausströmende Gas 8 in Richtung zur Ablauföffnung 7 geblasen werden und durch die Ablauföffnung 7 abgeführt werden. Die Düsen können dabei gleichzeitig oder auch sequentiell betrieben werden. Figur 2 zeigt hierbei schematisch, wie eine Düse 4 eine Ansammlung 9 von fließfähigem Medium in Richtung der Ablauföffnung 7 bewegt. Dies ist in Figur 2 durch den Pfeil A schematisch angedeutet. Das ausströmende Gas stellt ferner auch noch eine Trocknungsfunktion bereit. Hierzu ist es zweckmäßig, dass das Gas vorher angewärmt wurde oder ein Gas mit geringem Feuchtegehalt zum Einsatz kommt. Dies unterstützt den Trocknungsprozess.
  • Unterhalb der Tischplatte 1 ist an der Ablauföffnung 7 ein nicht gezeigtes Rohrsystem installiert, welches das durch die Ablauföffnung 7 eingeblasene, fließfähige Medium abführt. Die Ablauföffnung 7 kann nach dem Reinigungs- und Trocknungsprozess auch verschlossen werden.
  • Somit können Pfützen einer Waschflüssigkeit nach einem Waschprozess, auch "Wash-down" genannt, durch die Düseneinheit 3 von der Tischplatte 1 weggeblasen werden. Gleichzeitig erfolgt auch eine Trocknung der Tischplatte 1. Besonders bevorzugt werden beim Waschprozess die Leitungen 5, 6 sowie die Düsen 4 der Vorrichtung verwendet, so dass keine separaten Leitungen für den Waschprozess zum Zuführen der Waschflüssigkeit vorgesehen werden müssen. Somit wird zur Reinigung zuerst der Waschprozess mittels der Düsen 4 und anschließend der Abblas- und Trocknungsprozess mit den Düsen 4 durchgeführt.
  • Die Vorrichtung mit einer im Wesentlichen horizontalen Tischplatte 1 ist beispielsweise Bestandteil einer Füllmaschine oder einer Reinigungsmaschine für zu befüllende Behältnisse. Im normalen Produktionsprozess der Maschine, also beispielsweise dem Abfüllen von Pharmazeutika durch die Füllmaschine oder der Reinigung der abzufüllenden Behältnisse, darf weder Waschflüssigkeit noch Gas 9 durch die Düsen 4 strömen. Erst nach Beendigung des normalen Produktionsprozesses schließt sich der Waschprozess (Wash-down) der Maschine an. Zuerst strömt Waschflüssigkeit zur Reinigung der Maschine in den die Maschine umgebenden Innenraum, der von Scheiben und der Tischplatte 1 gebildet wird. Die Waschflüssigkeit wird durch die Düsen 4 im Innenraum versprüht. Anschließend gelangt das Gas 9 durch die Düsen 9, um die restliche Waschflüssigkeit zur Ablauföffnung 7 zu fördern. Dadurch wird auch die Oberfläche der Tischplatte 1 getrocknet bzw. die ganze Maschine. Nach erfolgter Trocknung ist der Waschprozess der Maschine abgeschlossen.
  • Bei einer Reinigungsmaschine wird die beschriebene Vorrichtung insbesondere zum Trocknen angewendet. Dabei kann das Gas durch Spritznadeln, die im Betrieb Flüssigkeit oder auch Gas führen, strömen. Es können aber auch zusätzliche Düsen eingebaut sein, die nach der Produktion mit Gas beaufschlagt werden, um die Maschine zu trocknen.
  • Die Verwendung des Begriffs "Tischplatte" ist nicht einschränkend zu verstehen, sondern umfasst auch in Bodennähe angeordnete Gehäuseböden o.ä. mit Ablauföffnung. Die beschriebene Vorrichtung kann auch für Aufbauten bzw. Maschinen aller Art (Füllstation, Objekttransport) Verwendung finden.

Claims (10)

  1. Vorrichtung zur Durchführung eines Waschprozesses mit einer Waschflüssigkeit in einer Maschine, umfassend
    - eine Tischplatte (1), welche in einem unteren Bereich der Maschine angeordnet ist, wobei die Tischplatte (1) eine waagerechte oder leicht geneigte Oberfläche aufweist, und wobei in der Tischplatte (1) wenigstens eine Ablauföffnung (7) ausgebildet ist,
    - eine Wascheinrichtung zum Waschen der Maschine mit Waschflüssigkeit (9), und
    - eine Düseneinheit (3), welche mehrere auf die Tischplatte (1) gerichtete Düsen (4) umfasst, aus welchen ein unter Druck stehendes Gas (8) ausgeblasen werden kann, derart, dass das Gas (8) auf die Tischplatte (1) gerichtet ist, um auf der Tischplatte (1) befindliche Waschflüssigkeit (9) zur Ablauföffnung (7) zu blasen wobei vor jeder Düse (4) in Strömungsrichtung des unter Druckstehenden Gases (8) ein Ventil angeordnet ist, und das Ventil insbesondere eine Drosselwirkung bereitstellt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Düseneinheit (3) eine Vielzahl von Düsen (4) umfasst.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vielzahl von Düsen (4) an einer ersten Längsseite und an einer zweiten Längsseite der Tischplatte (1) jeweils in Reihe angeordnet sind.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (4) der Düseneinheit (3) auch zum Ausspritzen der Waschflüssigkeit (9) verwendet werden.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (4) an der ersten Längsseite an einer gemeinsamen Leitung (5) angeordnet sind, über welche eine Versorgung mit unter Druck stehendem Gas (8) erfolgt, und dass die Düsen (4) an der zweiten Längsseite an einer zweiten gemeinsamen Leitung (6) angeordnet sind, über welche eine Versorgung mit unter Druck stehendem Gas (8) erfolgt.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1, ferner umfassend eine Steuereinrichtung, welche in der Lage ist, jedes Ventil einzeln anzusteuern.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Tischplatte (1) mehrere Ablauföffnungen (7) angeordnet sind.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das unter Druck stehende Gas (8) Luft oder Stickstoff ist, vorzugsweise ein vorgewärmtes Gas (8) bzw. ein Gas (8) mit geringem Feuchtegehalt.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düseneinheit (3) eine flexibel angeordnete Düse umfasst, welche über einen Schlauch mit einer Druckversorgung verbunden ist und manuell führbar ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tischplatte (1) in einem Winkel von 1° bis 5°, bevorzugt 2° bis 3°, geneigt angeordnet ist.
EP08775039A 2007-09-11 2008-07-11 Vorrichtung zum durchführen eines waschprozesses Active EP2190597B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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DE102007043246A DE102007043246A1 (de) 2007-09-11 2007-09-11 Vorrichtung und Verfahren zum Durchführen eines Waschprozesses
PCT/EP2008/059128 WO2009033850A2 (de) 2007-09-11 2008-07-11 Vorrichtung und verfahren zum durchführen eines waschprozesses

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EP2190597A2 EP2190597A2 (de) 2010-06-02
EP2190597B1 true EP2190597B1 (de) 2011-11-30

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Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08775039A Active EP2190597B1 (de) 2007-09-11 2008-07-11 Vorrichtung zum durchführen eines waschprozesses

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