EP2187482A1 - Vormontierbares Steckverbindersystem - Google Patents

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EP2187482A1
EP2187482A1 EP09012857A EP09012857A EP2187482A1 EP 2187482 A1 EP2187482 A1 EP 2187482A1 EP 09012857 A EP09012857 A EP 09012857A EP 09012857 A EP09012857 A EP 09012857A EP 2187482 A1 EP2187482 A1 EP 2187482A1
Authority
EP
European Patent Office
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connector system
locking
fixing element
plug connection
contact unit
Prior art date
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Application number
EP09012857A
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English (en)
French (fr)
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EP2187482B1 (de
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Alfred Annecke
Thomas Griesinger
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Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Original Assignee
Amphenol Tuchel Electronics GmbH
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Filing date
Publication date
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
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    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
    • H01R13/4361—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion
    • H01R13/4362—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion comprising a temporary and a final locking position
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    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
    • H01R13/4367—Insertion of locking piece from the rear
    • H01R13/4368—Insertion of locking piece from the rear comprising a temporary and a final locking position

Definitions

  • the present invention relates to a connector system according to claim 1.
  • the basic idea of the present invention is to construct a plug connector of only three components in such a way that the three components are pre-assembled, in particular captive, and contacts for contacting the socket with the electrical control unit only subsequently, ie after assembly / pre-assembly of the remaining components, must be installed.
  • corresponding installation situations adapted contact units can be used.
  • the montage of the contact units with the connector system can advantageously be done at any point in the manufacturing process.
  • the connector system without the contact unit on three components namely a connector for connecting the connector system to the can, a connectable to the plug connection, in particular pluggable, preferably latchable, more preferably lockable, fixing and a locking element for locking the plug connection with the fixing and for locking the contact unit are limited in the operating position.
  • the plug connection and the fixing element form a common, in particular straight, receiving channel for receiving the contact unit.
  • the contact unit consists of two lines, a protective element enclosing the lines in a protective section, preferably EMC protection element and contacts arranged at the end of each line, wherein the contact unit can subsequently be integrated / incorporated into the preassembled connector system. This is possible in a particularly simple manner by the receiving channel described above.
  • connection means in particular as integral connection means, are provided for connecting the fixing element to the plug connection, which are designed to act in a longitudinal direction L of the receiving channel, the pre-assembly is simplified and the number of components is reduced. By aligning the connection means in the longitudinal direction L of the receiving channel a particularly space-saving accommodation is possible.
  • the plug connection or the fixing element has a stop acting in the longitudinal direction L to limit the recording and positioning of the contact unit in the connection channel, the risk of errors during assembly is further reduced and the reliability improved by accurate positioning of the contacts in the mating face of the connector system.
  • the aforementioned embodiment is further improved by the locking element having a counter-stop acting against the stop in the operating position in the longitudinal direction L for positioning the contact unit in the connection channel.
  • the plug connection with sliding contours of the fixing element has corresponding sliding contours for the sliding guidance of the fixing element relative to the plug connection in the longitudinal direction L. This measure increases functionality and installation safety.
  • the locking element has recesses corresponding to the lines for partially receiving the lines. This measure contributes to further increase the mounting safety.
  • the recesses have crush ribs for fixing the lines in the recesses.
  • the fixing element has secondary locking means for locking, in particular by engaging behind, primary locking means of the plug connection.
  • FIGS. 1a and 1b is an exploded view of a connector terminal 1, a fixing element 2 and a locking element 3 formed connector system shown in which a contact unit 4 is receivable up to a pre-assembly of the connector system.
  • the three basic components of the connector system namely the connector terminal 1, the fixing element 2 and the locking element 3 have in part a plurality of functional elements and functions, which are initially summarized in the following way:
  • the protective element 8 for example, a ferrite core, surrounds the two lines 6, 6 'of the contact unit 4 and can be used in addition to the provision of EMC protection for the connector at the same time as a fixation of the contact unit 4 in the connector system.
  • the protective element 8 can enclose a partial region of the lines 6, 6 'in a protective section 7 of the contact unit 4, in particular in a form-fitting manner.
  • the contact unit 4 can be accommodated in the receiving channel 5.
  • the opening 23 simultaneously forms an end of the receiving channel. 5
  • the receiving channel 5 extends through the fixing element 2 and thereafter through the connector terminal 1 through to the mating face 21.
  • the connection channel 5 extends straight through the fixing element 2 and the connector terminal 1 therethrough.
  • the fixing element 2 is latched to the connector terminal 1, in an in Figure 2a, 2b, 2c . 3a and 3b shown pre-assembly or first locking stage and in an in Figures 2d and 3c shown second locking level or operating position.
  • a plug connector housing 24 forms with its two side walls 25, 26 and through the open-top configuration of the connector housing 24 slide shoulders 27, 28, on which the fixing element 2 with a cover portion 29 and molded thereto, the connector housing 24 formkongruenten side cheeks 30, 31 between the preassembly and the operating position is displaceable.
  • guide lugs 32, 33 and 34 are provided on the fixing element 2, which engage in corresponding recesses of the connector terminal 1, wherein the lateral guide lugs 32, 34 can serve as secondary locking means for the primary locking means 22 of the connector terminal 1 at the same time by behind them in the operating position.
  • the cover portion 29 of the fixing 2 a corresponding to the cross section of the locking element 3 opening 19 is provided, which is provided with an opening provided in the connector housing 24 opening 18 in the Pre-assembly is brought into line or is arranged in alignment, so that the locking element 3 in the pre-assembly can be inserted into the connector 1 and the fixing element 2 and preferably pre-locked with the two elements. Consequently, a release of the fixing element 2 from the connector terminal 1 in the pre-assembly is no longer possible.
  • connection channel 5 for receiving the contact unit 4 is free, so that the contact unit 4 at any later time, but before the in Figures 2c, 2d and 3b and 3c locking stages shown in the receiving channel 5 can be accommodated.
  • the mating of the fixing element 2 with the connector terminal 1 takes place in a longitudinal direction L, which corresponds to a plug-in direction S of the connector system in the can, while the locking element 3 is transverse thereto in a transverse direction Q movable. Due to the shape congruences or closures between plug connection 1, fixing element 2 and locking element 3, the three components, viewed individually, have only one degree of freedom in order to carry out the various movements defined by the latching steps into the operating position.
  • Tools such as attached to the side cheeks 30, 31 gripping ribs 35 and an integrally formed on the locking element 3 handle 36 are used to simplify, in particular tool-free handling of the connector system during assembly / pre-assembly.
  • FIG. 2a the pre-assembly position of plug connection 1, fixing element 2 and locking element 3 is shown, wherein in FIG. 2a the handle 36 is attached to the locking element 3 via a film 37, which can be destroyed, for example by turning the handle 36, to release the handle 36 from the locking element 3 (see FIG. 2b ).
  • the handle 36 can also at a later date, for example in an in Figure 2c shown first locking stage can be separated.
  • the locking element 3 is locked by locking means 12, 13 with the connector terminal 1.
  • locking means 12 are two transversely to the longitudinal direction L arranged latching lugs 12n, 12n 'provided on latching arms 12a, 12a' of the locking element 3. These engage in recesses 13a, 13a 'of the side walls 24, 26 a.
  • FIG. 3b which also shows the first locking stage, it can be seen that the locking element is now so far absorbed in the receiving channel 5, that the lid portion 29 can slide over the locking element 3, while in the in FIG. 3a shown pre-assembly a corresponding sliding movement is hindered by the locking element.
  • FIG. 3b recognizable that the line 6 is guided in a recess 16 of the locking element 3, in which it is fixed by provided in the recess 16 crush ribs 17. Analogously, this applies to the in FIG. 1b shown line 6 'and the associated recess 16' and crush rib 17 '. Furthermore, in FIG. 3b to recognize that the protective element 8 between the stopper 14 and the counter-stop 15 formed by the locking element 3 is fixed.
  • connection means 10 of the fixing element 2 are formed as projections, which correspond with recesses 11a of the plug connection 1 and engage in this.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Steckverbindersystem zur Verwendung zwischen einer Dose und einem elektrischen Steuergerät für ein Rückhaltesystem in Kraftfahrzeugen, bestehend aus: 1.1 einem Steckeranschluss (1) zum Anschluss des Steckverbindersystems an die Dose, 1.2 einem an den Steckeranschluss (1) anschließbaren, insbesondere steckbaren, vorzugsweise verrastbaren, noch bevorzugter verriegelbaren, Fixierelement (2) zum Festlegen einer mit dem elektrischen Steuergerät elektrisch verbundenen Kontakteinheit (4) in einer Betriebsstellung und 1.3 einem Verriegelungselement (3) zur Verriegelung des Steckeranschlusses (1) mit dem Fixierelement (2) sowie zur Verriegelung der Kontakteinheit (4) in der Betriebsstellung, wobei zur möglichst universell und flexiblen Einsetzbarkeit und gleichzeitig zur Reduzierung der Abmessungen und des Gewichts des Steckverbindersystems sowie der Anzahl verwendeter Materialien der Steckeranschluss (1), das Fixierelement (2) und das Verriegelungselement (3) in eine Vormontagestellung vormontierbar ausgebildet sind, in der die Kontakteinheit (4) in das Steckverbindersystem aufnehmbar ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Steckverbindersystem nach Anspruch 1.
  • Bei Airbagsteckverbindern beziehungsweise Steckverbindersystemen für Rückhaltesysteme in Kraftfahrzeugen besteht seit Jahren der Drang, die Steckverbinder auf der einen Seite immer weiter zu miniaturisieren, gleichzeitig aber die Sicherheit der Steckverbindung auch über lange Zeit beizubehalten und die Steckverbindungssysteme sollen immer leichter montierbar und flexibler einsetzbar sein.
  • Weitere Aspekte sind die Reduzierung von Gewicht sowie Reduzierung der zum Einsatz kommenden unterschiedlichen Materialien, um eine spätere Entsorgung/Wiederaufbereitung zu vereinfachen und den Herstellungsprozess zu optimieren.
  • Neben der Vielzahl der vorgenannten grundsätzlichen technischen Problemstellungen besteht bei Airbagsteckverbindern der Wunsch, dass diese für verschiedene Einbausituationen möglichst flexibel und universell einsetzbar sein sollen.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Steckverbindersystem vorzugeben, das möglichst universell und flexibel einsetzbar ist und gleichzeitig zur Reduzierung der Abmessungen und des Gewichts des Steckverbinders sowie der Anzahl verwendeter Materialien führt.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Steckverbindersystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. In den Rahmen der Erfindung fallen sämtliche Kombinationen aus zumindest zwei in der Beschreibung, den Ansprüchen und/oder den Figuren offenbarten Merkmalen.
  • Grundidee der vorliegenden Erfindung ist es, einen Steckverbinder aus nur drei Bauteilen so zu konstruieren, dass die drei Bauteile vormontierbar, insbesondere unverlierbar, ausgebildet sind und Kontakte zur Kontaktierung der Dose mit dem elektrischen Steuergerät erst nachträglich, also nach Montage/Vormontage der übrigen Bauteile, eingebaut werden müssen. Hierdurch können entsprechende Einbausituationen angepasste Kontakteinheiten verwendet werden. Darüber hinaus kann die Monatage der Kontakteinheiten mit dem Steckverbindersystem in vorteilhafter Weise zu einem beliebigen Zeitpunkt des Fertigungsprozesses erfolgen.
  • Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann das Steckverbindersystem ohne die Kontakteinheit auf drei Bauteile, nämlich einen Steckeranschluss zum Anschluss des Steckverbindersystems an die Dose, ein an den Steckeranschluss anschließbares, insbesondere steckbares, vorzugsweise verrastbares, noch bevorzugter verriegelbares, Fixierelement und ein Verriegelungselement zur Verriegelung des Steckeranschlusses mit dem Fixierelement sowie zur Verriegelung der Kontakteinheit in der Betriebsstellung beschränkt werden.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der Steckeranschluss und das Fixierelement einen gemeinsamen, insbesondere geraden, Aufnahmekanal zur Aufnahme der Kontakteinheit bilden. Die Kontakteinheit besteht aus zwei Leitungen, einem die Leitungen in einem Schutzabschnitt umschließenden Schutzelement, vorzugsweise EMV-Schutzelement und am Ende jeder Leitung angeordneten Kontakten, wobei die Kontakteinheit nachträglich in das vormontierte Steckverbindersystem integriert/eingebaut werden kann. Dies ist auf besonders einfache Weise durch den oben beschriebenen Aufnahmekanal möglich.
  • Soweit Anschlussmittel, insbesondere als integrale Anschlussmittel, zum Anschluss des Fixierelements am Steckeranschluss vorgesehen sind, die in einer Längsrichtung L des Aufnahmekanals wirkend ausgestaltet sind, wird die Vormontage vereinfacht und die Zahl der Bauteile reduziert. Durch die Ausrichtung der Anschlussmittel in Längsrichtung L des Aufnahmekanals wird eine besonders Platz sparende Unterbringung ermöglicht.
  • In Kombination mit dem vorgenannten Merkmal ist es besonders vorteilhaft, Verriegelungsmittel zur Verriegelung des Verriegelungselements am Steckeranschluss und/oder am Fixierelement vorzusehen, insbesondere in einer Querrichtung Q zum Aufnahmekanal und/oder zu den Anschlussmitteln wirkend. Die vorbeschriebene Bauweise trägt zu einer besonders sicheren Ausgestaltung bei, die einfach zu montieren/vormontieren ist.
  • Indem der Steckeranschluss oder das Fixierelement einen in Längsrichtung L wirkenden Anschlag zur Begrenzung der Aufnahme und Positionierung der Kontakteinheit im Anschlusskanal aufweist, wird die Gefahr von Fehlern bei der Montage weiter reduziert und die Funktionssicherheit durch genaue Positionierung der Kontakte in dem Steckgesicht des Steckverbindersystems verbessert.
  • Die vorgenannte Ausführungsform wird noch weiter dadurch verbessert, indem das Verriegelungselement einen in der Betriebsstellung in Längsrichtung L entgegen dem Anschlag wirkenden Gegenanschlag zur Positionierung der Kontakteinheit im Anschlusskanal aufweist.
  • Weiterhin ist in einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass der Steckeranschluss mit Gleitkonturen des Fixierelements korrespondierende Gleitkonturen zur gleitenden Führung des Fixierelements gegenüber dem Steckeranschluss in Längsrichtung L aufweist. Diese Maßnahme erhöht die Funktionalität und Montagesicherheit.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das Verriegelungselement zu den Leitungen korrespondierende Ausnehmungen zur teilweisen Aufnahme der Leitungen aufweist. Diese Maßnahme trägt zur weiteren Erhöhung der Montagesicherheit bei.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Ausnehmungen Quetschrippen zur Fixierung der Leitungen in den Ausnehmungen aufweisen. Hierdurch wird ein Toleranzausgleich beim Festsetzen des EMV-Schutzelements der Kontakteinheit ermöglicht, wodurch insbesondere auf Grund der geringen Baugröße des Steckverbindersystems eine weniger toleranzbehaftete Positionierung der Kontakte gewährleistet wird. Weiterhin wird durch die korrespondierenden Strukturen gewährleistet, dass eine korrekte Montage des Steckverbindersystems erfolgt, da ein Zusammenbau sonst nicht oder nur mit unverhältnismäßigem Kraftaufwand möglich ist, der vom Monteur sofort als fehlerhaft bemerkt wird.
  • Hierzu trägt auch die Maßnahme bei, eine Öffnung des Steckeranschlusses und eine Öffnung des Fixierelements in der Vormontagestellung eine gemeinsame, mit dem Verriegelungselement korrespondierende Öffnung bilden zu lassen, durch die das Verriegelungselement in den Aufnahmekanal steckbar ist.
  • Indem die Öffnung durch Verschieben des Steckeranschlusses gegenüber dem Fixierelement zumindest teilweise verschlossen ist, wird mit Vorteil erreicht, dass ein Lösen des Steckverbindersystems beim Betrieb verhindert wird.
  • Indem zur Handhabung des Verriegelungselements am Verriegelungselement ein werkzeuglos entfernbarer Griff vorgesehen ist, wird die Handhabung des Verriegelungselements und das Einstecken des Verriegelungselements in die Betriebsstellung deutlich erleichtert, so dass eine werkzeuglose Montage des Steckverbindersystems mit der Kontakteinheit möglich ist.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist das Fixierelement Sekundärverriegelungsmittel zur Verriegelung, insbesondere durch Hintergreifen, von Primärverriegelungsmitteln des Steckeranschlusses auf.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen. Diese zeigen in:
    • Fig. 1a und 1b:
    perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Steckverbindersystems sowie einer Kontakteinheit,
    Fig. 2a:
    perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Steckverbindersystems in einer Vormontagestellung mit einem erfindungsgemäßen Handhabungsgriff,
    Fig. 2b:
    eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Steckverbindersystems in einer Vormontagestellung,
    Fig. 2c:
    eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Steckverbindersystems in einer ersten Verriegelungsstufe,
    Fig. 2d:
    eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Steckverbindersystems in einer zweiten Verriegelungsstufe/Betriebesstellung,
    Fig. 3a:
    eine perspektivische geschnittene Ansicht gemäß Figur 2b,
    Fig. 3b:
    eine perspektivische geschnittene Ansicht gemäß Figur 2c und
    Fig. 3c:
    eines perspektivische geschnittene Ansicht gemäß Figur 2d.
  • In den Figuren sind gleiche oder gleichwirkende Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.
  • In den Figuren 1a und 1b ist in einer Explosionsdarstellung ein aus einem Steckeranschluss 1, einem Fixierelement 2 sowie einem Verriegelungselement 3 gebildetes Steckverbindersystem gezeigt, in das eine Kontakteinheit 4 bis zu einer Vormontagestellung des Steckverbindersystems aufnehmbar ist. Die drei Grundbestandteile des Steckverbindersystems, nämlich der Steckeranschluss 1, das Fixierelement 2 und das Verriegelungselement 3 weisen zum Teil mehrere Funktionselemente und Funktionen auf, die zunächst stichpunktartig nachfolgend zusammengefasst sind:
  • Steckeranschluss 1:
    • Bildung eines Teils eines Aufnahmekanals 5 zur Aufnahme der Kontakteinheit 4 sowie Aufnahme von Kontakten 9, 9' von Leitungen 6, 6' der Kontakteinheit 4 in einem Steckgesicht 21.
    • Verrastung des Steckverbindersystems mit einer hier nicht dargestellten korrespondierenden Dose durch Primärrastmittel 22.
    • Formschlüssige Aufnahme des Fixierelements 2,
    • Fixierung des Fixierelements 2 durch Anschlussmittel 10, 11,
    • Begrenzung der Aufnahme der Kontakteinheit 4 in einer Steckrichtung S durch einen Anschlag 14 im Aufnahmekanal 5.
  • Fixierelement 2:
    • Bildung einer gemeinsamen Öffnung mit dem Steckeranschluss 1 zur Einbringung des Verriegelungselements 3 in den Anschlusskanal 5,
    • Verriegelung des Verriegelungselements 3 in einer zweiten Verriegelungsstufe durch Schließen der Öffnung 20 aus der ersten Verriegelungsstufe beziehungsweise Vormontagestellung,
    • Bildung eines Teils des Anschlusskanals 5.
  • Verriegelungselement:
    • Verriegelung der Kontakteinheit 4 in der Betriebsstellung beziehungsweise Kontaktierstellung, insbesondere durch Bildung eines Gegenanschlags 15 zu an einem Schutzelement 8, vorzugsweise EMV-Schutzelement, der Kontakteinheit 4.
  • Das Schutzelement 8, beispielsweise ein Ferritkern, umgibt die beiden Leitungen 6, 6' der Kontakteinheit 4 und kann neben dem Vorsehen eines EMV-Schutzes für den Steckverbinder gleichzeitig als Fixierung der Kontakteinheit 4 in dem Steckverbindersystem benutzt werden. Das Schutzelement 8 kann dabei einen Teilbereich der Leitungen 6, 6' in einem Schutzabschnitt 7 der Kontakteinheit 4, insbesondere formschlüssig, umschließen.
  • Über eine Öffnung 23 im Fixierelement 2, die an der Rückseite des Steckverbindersystems, also gegenüber zum Steckgesicht 21 angeordnet ist, ist die Kontakteinheit 4 in den Aufnahmekanal 5 aufnehmbar. Die Öffnung 23 bildet gleichzeitig ein Ende des Aufnahmekanals 5.
  • Der Aufnahmekanal 5 erstreckt sich durch das Fixierelement 2 hindurch und daran anschließend durch den Steckeranschluss 1 hindurch bis zum Steckgesicht 21. Der Anschlusskanal 5 verläuft gerade durch das Fixierelement 2 und den Steckeranschluss 1 hindurch.
  • Das Fixierelement 2 ist mit dem Steckeranschluss 1 verrastbar, und zwar in einer in Figur 2a, 2b, 2c, 3a und 3b gezeigten Vormontagestellung beziehungsweise ersten Verriegelungsstufe sowie in einer in Figuren 2d und 3c gezeigten zweiten Verriegelungsstufe beziehungsweise Betriebsstellung.
  • Ein Steckeranschlussgehäuse 24 bildet mit seinen beiden Seitenwänden 25, 26 und durch die oben offene Ausgestaltung des Steckverbindergehäuses 24 Gleitschultern 27, 28 aus, auf welchen das Fixierelement 2 mit einem Deckelabschnitt 29 und daran angeformten, zum Steckverbinderhäuse 24 formkongruenten Seitenwangen 30, 31 zwischen der Vormontagestellung und der Betriebsstellung verschiebbar ist.
  • Um die Stecksicherheit weiter zu erhöhen, sind Führungsnasen 32, 33 und 34 am Fixierelement 2 vorgesehen, die in korrespondierende Ausnehmungen des Steckeranschlusses 1 greifen, wobei die seitlichen Führungsnasen 32, 34 gleichzeitig als Sekundärverriegelungsmittel für die Primärverriegelungsmittel 22 des Steckeranschlusses 1 dienen können, indem sie diese in der Betriebsstellung hintergreifen.
  • Im Deckelabschnitt 29 des Fixierelements 2 ist eine zum Querschnitt des Verriegelungselements 3 korrespondierende Öffnung 19 vorgesehen, die mit einer im Steckeranschlussgehäuse 24 vorgesehenen Öffnung 18 in der Vormontagestellung in Deckung gebracht wird beziehungsweise fluchtend angeordnet wird, so dass das Verriegelungselement 3 in der Vormontagestellung in den Steckeranschluss 1 und das Fixierelement 2 eingesteckt werden kann und vorzugsweise mit den beiden Elementen vorverrastet. Folglich ist ein Lösen des Fixierelements 2 von dem Steckeranschluss 1 in der Vormontagestellung nicht mehr möglich.
  • Gleichzeitig ist in der Vormontagestellung der Anschlusskanal 5 zur Aufnahme der Kontakteinheit 4 frei, so dass die Kontakteinheit 4 zu einem beliebigen späteren Zeitpunkt, jedoch vor den in Figuren 2c, 2d sowie 3b und 3c gezeigten Verriegelungsstufen in den Aufnahmekanal 5 aufnehmbar ist.
  • Das Zusammenstecken des Fixierelements 2 mit dem Steckeranschluss 1 erfolgt in einer Längsrichtung L, die einer Steckrichtung S des Steckverbindersystems in die Dose entspricht, während das Verriegelungselement 3 quer hierzu in einer Querrichtung Q bewegbar ist. Durch die Formkongruenzen beziehungsweise -schlüsse zwischen Steckeranschluss 1, Fixierelement 2 und Verriegelungselement 3 weisen die drei Bauteile jeweils für sich gesehen nur einen Freiheitsgrad auf, um die verschiedenen Bewegungen von den Raststufen in die Betriebsstellung definiert auszuführen.
  • Hilfsmittel wie an den Seitenwangen 30, 31 angebrachte Greifrippen 35 sowie ein am Verriegelungselement 3 angeformter Griff 36 dienen der einfacheren, insbesondere werkzeuglosen Handhabung des Steckverbindersystems bei der Montage/Vormontage. In Figur 2a ist die Vormontagestellung von Steckeranschluss 1, Fixierelement 2 und Verriegelungselement 3 gezeigt, wobei in Figur 2a der Griff 36 über einen Film 37 an dem Verriegelungselement 3 angebracht ist, der beispielsweise durch Drehen des Griffs 36 zerstört werden kann, um den Griff 36 vom Verriegelungselement 3 zu lösen (siehe Figur 2b). Der Griff 36 kann aber auch zu einem späteren Zeitpunkt, beispielsweise in einer in Figur 2c gezeigten ersten Verriegelungsstufe abgetrennt werden.
  • In der ersten Verriegelungsstufe ist das Verriegelungselement 3 durch Verriegelungsmittel 12, 13 mit dem Steckeranschluss 1 verriegelt. Als Verriegelungsmittel 12 sind zwei quer zur Längsrichtung L angeordnete Rastnasen 12n, 12n' an Rastarmen 12a, 12a' des Verriegelungselements 3 vorgesehen. Diese rasten in Ausnehmungen 13a, 13a' der Seitenwände 24, 26 ein.
  • In Figur 3b, die ebenfalls die erste Verriegelungsstufe zeigt, ist erkennbar, dass das Verriegelungselement nunmehr so weit im Aufnahmekanal 5 aufgenommen ist, dass der Deckelabschnitt 29 über das Verriegelungselement 3 gleiten kann, während in der in Figur 3a gezeigten Vormontagestellung eine entsprechende Gleitbewegung durch das Verriegelungselement behindert wird.
  • Gleichzeitig ist in Figur 3b erkennbar, dass die Leitung 6 in eine Ausnehmung 16 des Verriegelungselements 3 geführt wird, in der Sie durch in der Ausnehmung 16 vorgesehene Quetschrippen 17 fixiert wird. Analog gilt dies für die in Figur 1b gezeigte Leitung 6' sowie die zugehörige Ausnehmung 16' und Quetschrippe 17'. Weiterhin ist in Figur 3b zu erkennen, dass das Schutzelement 8 zwischen dem Anschlag 14 und dem durch das Verriegelungselement 3 gebildeten Gegenanschlag 15 fixiert wird.
  • In Figuren 2d und 3c ist schließlich die zweite Verriegelungsstufe gezeigt, die der Betriebsstellung entspricht. Diese wird durch weiteres Aufstecken des Fixierelements 2 auf den Steckeranschlag 1 in Steckrichtung S bis zu der in Figur 3c und 2d gezeigten Position erreicht. In dieser rastet das Fixierelement 2 in den Steckeranschluss 1 über Anschlussmittel 10, 11 ein. Die Anschlussmittel 10 des Fixierelements 2 sind als Vorsprünge ausgebildet, die mit Ausnehmungen 11a des Steckeranschlusses 1 korrespondieren und in diese einrasten.
    • Vormontierbares Steckverbindersystem Bezugszeichenliste
    • 1
    Steckeranschluss
    2
    Fixierelement
    3
    Verriegelungselement
    4
    Kontakteinheit
    5
    Anschlusskanal
    6, 6'
    Leitungen
    7
    Schutzabschnitt
    8
    Schutzelement
    9, 9'
    Kontakte
    10
    Anschlussmittel
    11
    Anschlussmittel
    11a
    Ausnehmungen
    12
    Verriegelungsmittel
    12a, 12a'
    Verriegelungsarm
    12n, 12n'
    Verriegelungsnasen
    13
    Verriegelungsmittel
    14
    Anschlag
    15
    Gegenanschlag
    16, 16'
    Ausnehmung
    17, 17'
    Querschrippen
    18
    Öffnung
    19
    Öffnung
    20
    Öffnung
    21
    Steckgesicht
    22
    Primärverriegelungsmittel
    23
    Öffnung
    24
    Steckeranschlussgehäuse
    25
    Seitenwand
    26
    Seitenwand
    27
    Gleitschulter
    28
    Gleitschulter
    29
    Deckelabschnitt
    30
    Seitenwange
    31
    Seitenwange
    32
    Führungsnase
    33
    Führungsnase
    34
    Führungsnase
    35
    Greifrippen
    36
    Griff
    37
    Film

Claims (13)

  1. Steckverbindersystem zur Verwendung zwischen einer Dose und einem elektrischen Steuergerät für ein Rückhaltesystem in Kraftfahrzeugen, bestehend aus:
    1.1 einem Steckeranschluss (1) zum Anschluss des Steckverbindersystems an die Dose,
    1.2 einem an den Steckeranschluss (1) anschließbaren, insbesondere steckbaren, vorzugsweise verrastbaren, noch bevorzugter verriegelbaren, Fixierelement (2) zum Festlegen einer mit dem elektrischen Steuergerät elektrisch verbundenen Kontakteinheit (4) in einer Betriebsstellung und
    1.3 einem Verriegelungselement (3) zur Verriegelung des Steckeranschlusses (1) mit dem Fixierelement (2) sowie zur Verriegelung der Kontakteinheit (4) in der Betriebsstellung, dadurch gekennzeichnet, dass Steckeranschluss (1), Fixierelement (2) und Verriegelungselement (3) in eine Vormontagestellung vormontierbar ausgebildet sind, in der die Kontakteinheit (4) in das Steckverbindersystem aufnehmbar ist.
  2. Steckverbindersystem nach Anspruch 1, bei dem Steckeranschluss (1) und Fixierelement (2) einen gemeinsamen, insbesondere geraden, Aufnahmekanal (5) zur Aufnahme der Kontakteinheit (4) bilden, die insbesondere aus zwei Leitungen (6, 6'), einem die Leitungen (6, 6') in einem Schutzabschnitt (7) umschließenden Schutzelement (8) und am Ende jeder Leitung (6, 6') angeordneten Kontakten (9, 9') gebildet sind.
  3. Steckverbindersystem nach Anspruch 2, bei dem, insbesondere integrale, Anschlussmittel (10, 11) zum Anschluss des Fixierelements (2) am Steckeranschluss (1) vorgesehen sind, insbesondere in einer Längsrichtung L des Aufnahmekanals (5) wirkend.
  4. Steckverbindersystem nach Anspruch 2 oder 3, bei dem Verriegelungsmittel (12, 13) zur Verriegelung des Verriegelungselements (3) am Steckeranschluss (1) und/oder am Fixierelement (2) vorgesehen sind, insbesondere in einer Querrichtung Q zum Aufnahmekanal (5) und/oder zu den Anschlussmitteln (10, 11) wirkend.
  5. Steckverbindersystem nach Anspruch 3 oder 4, bei dem der Steckeranschluss (1) oder das Fixierelement (2) einen in Längsrichtung L wirkenden Anschlag (14) zur Begrenzung der Aufnahme und Positionierung der Kontakteinheit (4) im Anschlusskanal (5) aufweist.
  6. Steckverbindersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Steckeranschluss (1) mit Gleitkonturen (15) des Fixierelements (2) korrespondierende Gleitkonturen (16) zur gleitenden Führung des Fixierelements (2) gegenüber dem Steckeranschluss (1) in Längsrichtung L aufweist.
  7. Steckverbindersystem nach Anspruch 5, bei dem das Verriegelungselement (3) einen in der Betriebsstellung in Längsrichtung L entgegen dem Anschlag (14) wirkenden Gegenanschlag (15) zur Positionierung der Kontakteinheit (4) im Anschlusskanal (5) aufweist.
  8. Steckverbindersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Verriegelungselement (3) zu den Leitungen (6, 6') korrespondierende Ausnehmungen (16, 16') zur teilweisen Aufnahme der Leitungen (6, 6') aufweist.
  9. Steckverbindersystem nach Anspruch 8, bei dem die Ausnehmungen (16, 16') Quetschrippen (17, 17') zur Fixierung der Leitungen (6, 6') in den Ausnehmungen (16, 16') aufweisen.
  10. Steckverbindersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem eine Öffnung (18) des Steckeranschlusses (1) und eine Öffnung (19) des Fixierelements (2) in der Vormontagestellung eine gemeinsame, mit dem Verriegelungselement (3) korrespondierende Öffnung (20) bilden, durch welche das Verriegelungselement (3) in den Aufnahmekanal (5) steckbar ist.
  11. Steckverbindersystem nach Anspruch 10, bei dem die Öffnung (20) durch Verschieben des Steckeranschlusses (1) gegenüber dem Fixierelement (2) zumindest teilweise verschlossen ist.
  12. Steckverbindersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem zur Handhabung des Verriegelungselements (3) am Verriegelungselement (3) ein werkzeuglos entfernbarer Griff (36) vorgesehen ist.
  13. Steckverbindersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Fixierelement (2) Sekundärverriegelungsmittel (32, 34) zur Verriegelung, insbesondere durch Hintergreifen, von Primärverriegelungsmitteln (22) des Steckeranschlusses (1) aufweist.
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