EP2177437B1 - Verfahren und Anlage zur Herstellung von dichten Verpackungen für Lebensmittelprodukte, und solche Verpackungen - Google Patents

Verfahren und Anlage zur Herstellung von dichten Verpackungen für Lebensmittelprodukte, und solche Verpackungen Download PDF

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EP2177437B1
EP2177437B1 EP09290764A EP09290764A EP2177437B1 EP 2177437 B1 EP2177437 B1 EP 2177437B1 EP 09290764 A EP09290764 A EP 09290764A EP 09290764 A EP09290764 A EP 09290764A EP 2177437 B1 EP2177437 B1 EP 2177437B1
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Definitions

  • the present invention relates to a process for the production of sealed packaging of the closed envelope type with a lid and each containing a food product, in particular a liquid or pasty product, an installation for carrying out this process, and such packaging capable of be obtained by this process.
  • the invention applies more particularly to mini-portions of fresh or melted cheese, mini cubes of broth or mini breads of butter, without limitation.
  • a major disadvantage of the known methods of sealing these packages for liquid or pasty mini-portions therefore lies in the need to perform the sealing at a temperature related to that of hot dosing of these mini-portions.
  • step d) is implemented by folding the flaps on the outer face of the lid, then sealing tightly under pressure these flaps on this outer face via an induction heating applied to the envelope, this sealing being obtained by hot activation of at least one adhesive provided at the sealing interface between the inner face of the envelope and the outer face of the lid.
  • the sealing of the envelope and the lid used in step d) around a liquid or pasty product is not due to the hot dosing temperature of this product, but to the induction heating subsequent to this dosage combined with the application under pressure of the flaps of the envelope on the lid.
  • this step d) of sealing according to the invention can advantageously be carried out in a very short time thanks to induction heating (fast start due to a lack of thermal inertia), with power densities and therefore a yield that can be very high.
  • this induction heating guarantees the reproducibility of the sealing operations performed.
  • the sealing operation which follows the folding of the flaps on the lid is accompanied by a tamping of the underlying food product.
  • the envelope is coated on its inner face with a first heat-activatable adhesive, the lid being coated on its outer face with a second hot-activatable adhesive identical to the first adhesive or different of the last.
  • step d) said adjacent folded portions of the envelope, for example in the form of bellows, by pressing them on each other during this induction heating. by hot activation of said first adhesive.
  • step a) may further comprise, before step a2), a step of sealing on the inner face of each blank of at least one fusible opening strip of each package designed to open it by separation. on either side of a predetermined tearing direction via a gripping tab provided at the end of this strip, which has been previously cut to dimensions corresponding to those of each blank.
  • each opening strip of each package may be advantageously metallized and coated with a third heat-activatable adhesive which is identical to one and / or the other of said first and second adhesives, for the heat-sealing of this strip on the envelope.
  • hot-activatable adhesive that can be used on the envelope, the cover and on the or each heat-sealing strip of the package according to the invention, mention may for example be made of varnishes, commercially available hot melt glues and heat sealable heat sealable coatings.
  • step b) can comprise a cold dosage inside the envelope of said product, which is of liquid or pasty type, this dosage being advantageously carried out at a temperature below 30 ° C and for example between 8 and 12 ° C in the case of fresh cheese.
  • the induction heating can be performed in step d) immediately above each cell containing the envelope provided with the lid and, optionally, laterally on either side of this cell.
  • a sealed package according to the invention which contains a food product in particular of the liquid or pasty type and which comprises an envelope receiving and laterally surrounding the product and a lid surmounting the latter, the envelope and the cover being both based on metal materials for example aluminum-based, is obtained by the manufacturing method according to the invention as defined above.
  • the packaging according to the invention is necessarily based on metallic materials, in order to be obtained by this process involving induction heating of this packaging.
  • This package according to the invention is such that the envelope comprises by folding a bottom and side walls delimiting an opening opposite to the bottom which is substantially closed by the lid, these side walls having adjacent portions folded on themselves and ending with flaps sealingly sealed to the outer face of the seal, at least one heat-activatable adhesive, such as heat-sealable varnish or hot melt glue, being provided at the sealing interface between the inner face of the seal envelope and this outer face of the lid and on the inner face of said folded portions to seal two by two these.
  • at least one heat-activatable adhesive such as heat-sealable varnish or hot melt glue
  • this packaging according to the invention may further comprise at least one heat-sealing strip for opening the package designed to open it by separation on either side of a predetermined direction via a gripping tab provided for end of this strip, which is heat sealed on the inner face of the envelope and is partly metallized.
  • the packaging according to the invention may advantageously contain a mini-portion of a dairy product, such as a fresh or melted cheese, for example, and this regardless of the process for preparing these mini-portions.
  • the side walls of the envelope may be of substantially polygonal section (for example rectangular, square or triangular) or of rounded shape (for example circular), and that the grammage used may vary from 10 g to 500 g with dimensions of the envelope corresponding to the selected grammage.
  • this installation may comprise means for transferring / conveying the various elements of the linear and / or rotary type.
  • the method of packaging the mini-portions 8 can be implemented as follows.
  • the film 2 of the coil 1 is unwound, its inner face 2a upwards (intended to form the inner face of the envelope 5, 5a, 5b) so that it receives the strip or strips (s). ) 9, 9a, 9b.
  • This inner face 2a is 100% or full-coated with a heat-activatable adhesive (for example at about 65 ° C.), such as a heat-sealing lacquer which is of course intended to be compatible with the foodstuffs and in addition with the hot-activatable adhesives 9A and 9D covering both sides of the opening strips 9, 9a, 9b and the covers 6, 6a, 6b.
  • a heat-activatable adhesive for example at about 65 ° C.
  • the strip or each strip 9, 9a, 9b is cut beforehand by the cutting means 11, and is then deposited by heat-sealing it at a temperature of, for example, between 120 and 140 ° C. on the internal face 2a of the film 2. by ensuring that a strip end 9, 9a, 9b protrudes from the film 2 by forming a gripping tongue to allow the packaging 7, 7a, 7b to be opened by the consumer.
  • the blank 4 has a substantially octagonal shape admitting two axes of symmetry X and Y perpendicular and the strip 9 is fork-shaped with two branches.
  • the blank 4a is substantially pentagonal, formed of an isosceles triangle whose base is extended by a rectangle, and the strip 9a is rectilinear along the median of greater length of this rectangle.
  • the blank 4b is substantially octagonal (admitting an axis of symmetry Z and with rounded corners), and it is coated with two strips 9b crossing on this axis.
  • the forming unit 14 is used to fold each blank 4, 4a, 4b in a folding box provided for this purpose, each envelope 5, 5a, 5b thus formed being then placed in a cell 17 of the unit. filling, sealing and sealing 16 of these envelopes.
  • the casing 5 obtained includes portions P folded on themselves which are intended to be heat-sealed during the final step of sealing the casing 5 by induction.
  • the mini-portions 8 are then metered into the envelope 5, 5a, 5b housed in each cell 17, ie between 8 and 12 ° C., for example in the case of fresh cheese using a "cold” technology, or between 72 and 82 ° C for example according to a "hot” technology.
  • the film 3 is unwound from the reel 20 in order to obtain the lids 6, 6a, 6b, the sealable face 3a of this film 3 (ie the outer face 3a of the lid) being oriented upwards.
  • This face 3 is coated at 100% or full face with a hot-activatable adhesive 6 'at about 65 ° C., for example, such as a lacquer or clear lacquer (visible at figure 12 ) compatible with the food and with the adhesives of the envelope 5, 5a, 5b and those 9A, 9D of the strips 9, 9a, 9b.
  • this operculum film 3 may for example have a thickness of the order of ten microns, like the envelope film 2.
  • This film 3 is cut by means of the cutting means 21, so that the shape and the dimensions of each lid 6, 6a, 6b obtained correspond to those of the opening of the envelope 5, 5a, 5b corresponding, then each cap 6, 6a, 6b thus obtained is deposited on the mini-portion 8 by exerting sufficient pressure on the mini-portion 8 until the upper surface of the latter is equalized.
  • the following step consists in making the folding by tamping (for example under approximately 1 bar) of the upper flaps 5 'of each envelope 5, 5a, 5b (these flaps 5' are, for example, four in number for the envelope 5 according to the figures 3 and 13 ) on the outer face 3a of the lid 6, 6a, 6b corresponding.
  • the mini-portions 8 respectively packaged in packages 7, 7a, 7b are sealed tightly, in a simple manner and in a very short time.

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Claims (15)

  1. Verfahren zum Herstellen von dichten Verpackungen (7, 7a, 7b), die jeweils ein Nahrungsmittelprodukt (8) insbesondere flüssiger bzw. pastöser Art beinhalten, wobei jede Verpackung einen das Nahrungsmittelprodukt aufnehmenden und seitlich umgebenden Mantel (5, 5a, 5b) und einen Deckel (6, 6a, 6b) aufweist, der letzteren überragt, wobei der Mantel und der Deckel beide auf Basis von metallischen Materialien bestehen, wobei das Verfahren im wesentlichen die nachfolgenden Schritte umfasst:
    a) Formen des Mantels, ausgehend von einem Zuschnitt (4, 4a, 4b) desselben, um diesem durch Umbiegen einen Boden (5") und Seitenwände (5"') zu verleihen, die eine dem Boden entgegengesetzte Öffnung eingrenzen und auf sich selbst umgebogene Abschnitte (P) aufweisen, wobei diese Wände dazu geeignet sind, obere Umschlagklappen (5') des Mantels zu bilden, um diese Öffnung teilweise zu verschließen,
    b) Einbringen des Nahrungsmittelprodukts in den so gebildeten Mantel durch diese Öffnung,
    c) Aufbringen des Deckels auf das Nahrungsmittelprodukt, derart, dass der Deckel im wesentlichen diese Öffnung verschließt, wobei die Umschlagklappen sich dabei außerhalb des Deckels erstrecken, und
    d) Heißsiegeln des Mantels an den Deckel,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt d) unter Umbiegen der Umschlagklappen auf die Außenseite des Deckels erfolgt, wonach diese Umschlagklappen auf diese Außenseite durch auf den Mantel ausgeübte Induktionserhitzung druckdicht versiegelt werden, wobei diese Versiegelung durch Heißaktivierung zumindest eines Haftmittels (6') erreicht wird, das an der Versiegelungsstelle zwischen der Innenseite des Mantels und der Außenseite des Deckels vorgesehen ist.
  2. Verfahren zum Herstellen von Verpackungen (7, 7a, 7b) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die auf das Umbiegen der Umschlagklappen (5') folgende Versiegelung mit einem Verdichten des unterliegenden Nahrungsmittelprodukts (8) einhergeht.
  3. Verfahren zum Herstellen von Verpackungen (7, 7a, 7b) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (5, 5a, 5b) an seiner Innenseite (2a) mit einem ersten heißaktivierbaren Haftmittel überzogen wird, wobei der Deckel (6, 6a, 6b) an seiner Außenseite (3a) mit einem zweiten heißaktivierbaren Haftmittel überzogen wird, das identisch zum ersten Haftmittel ist oder sich von diesem unterscheidet.
  4. Verfahren zum Herstellen von Verpackungen (7, 7a, 7b) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ferner in Schritt d) die beispielsweise in Form von Faltenbalgen umgebogenen, aneinandergrenzenden Abschnitte (P) des Mantels in dichter Weise durch Heißaktivierung des ersten Haftmittels versiegelt werden, indem sie bei dieser Induktionserhitzung aneinander gedrückt werden.
  5. Verfahren zum Herstellen von Verpackungen (7, 7a, 7b) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mittels Induktion auch der Mantelzuschnitt (4, 4a, 4b) in Schritt a) erhitzt wird, um den Erhalt der umgebogenen Abschnitte (P) der Umschlagklappen (5') zu erleichtern.
  6. Verfahren zum Herstellen von Verpackungen (7, 7a, 7b) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt a) im wesentlichen umfasst:
    a1) Ablängen einer von einer ersten Wickelrolle (10) abgewickelten ersten nachgiebigen Metallfolie (2) auf ein gewünschtes Format, um Mantelzuschnitte (4, 4a, 4b) bestimmter Geometrie und bestimmter Abmessungen zu erhalten,
    a2) Formen eines jeden Mantels (5, 5a, 5b) durch Umbiegen des entsprechenden Zuschnitts in einer Faltbuchse mit Hilfe eines Kolbens, dann
    a3) Übergeben eines so gebildeten Mantels und Aufstellen am Boden (17a) einer Zelle (17), die von einer Induktionsheizvorrichtung (18) und von Verdichtungs- und Versiegelungsmitteln (19) überragt wird, die dazu bestimmt sind, das unterliegende Produkt (8) zu verdichten und die auf den Deckel (6, 6a, 6b) umgebogenen Umschlagklappen (5') und die auf sich selbst umgebogenen aneinandergrenzenden Abschnitte (P) unter Druck zu versiegeln.
  7. Verfahren zum Herstellen von Verpackungen (7, 7a, 7b) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt a) ferner vor dem Schritt a2) einen Schritt umfasst, um zumindest einen Heißklebestreifen (9, 9a, 9b) zum Öffnen einer jeden Verpackung an der Innenseite eines jeden Zuschnitts (4, 4a, 4b) zu versiegeln, welcher Heißklebestreifen dazu ausgelegt ist, die Verpackung durch Auftrennen beiderseits einer vorbestimmten Aufreißrichtung mittels einer Greifzunge (9)') zu öffnen, die am Ende dieses Streifens vorgesehen ist, die zuvor nach Abmessungen zugeschnitten wurde, die denen eines jeden Zuschnitts entsprechen.
  8. Verfahren zum Herstellen von Verpackungen (7, 7a, 7b) nach den Ansprüchen 3 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass der bzw. jeder Öffnungsstreifen (9, 9a, 9b) einer jeden Verpackung metallisiert wird und für die Heißsiegelung dieses Streifens an der Verpackung (5, 5a, 5b) mit einem dritten heißaktivierbaren Haftmittel (9A, 9D) überzogen wird, der mit dem einen und/oder anderen aus dem ersten und dem zweiten Haftmittel identisch ist.
  9. Verfahren zum Herstellen von Verpackungen (7, 7a, 7b) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt b) eine Kaltdosierung des Produkts (8) flüssiger bzw. pastöser Art innerhalb des Mantels (5, 5a, 5b) umfasst, wobei diese Dosierung vorteilhaft bei einer Temperatur von unter 30°C und beispielsweise zwischen 8° C und 12° C im Falle von Frischkäse durchgeführt wird.
  10. Verfahren zum Herstellen von Verpackungen (7, 7a, 7b) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt c) im wesentlichen umfasst:
    c1) Ablängen einer von einer zweiten Wickelrolle (20) abgewickelten zweiten nachgiebigen Metallfolie (3) auf das gewünschte Format, um Deckel (6, 6a, 6b) angepasster Geometrie und angepasster Abmessungen zu erhalten, um die Öffnung der Mäntel (5, 5a, 5b) bei Kontakt mit dem Produkt (8), das sie beinhalten, im wesentlichen zu verschließen, dann
    c2) Verdichten der oberen Fläche des in dem Mantel enthaltenen Produkts beim Einsetzen eines jeden Deckels, um diese Fläche unter dem Deckel auszugleichen.
  11. Verfahren zum Herstellen von Verpackungen (7, 7a, 7b) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Induktionserhitzung in Schritt d) unmittelbar über jeder Zelle (17), die den mit dem Deckel (6, 6a, 6b) versehenen Mantel (5, 5a, 5b) beinhaltet, und wahlweise seitlich auf beiden Seiten dieser Zelle durchgeführt wird.
  12. Dichte Verpackung (7, 7a, 7b), die ein Nahrungsmittelprodukt (8) flüssiger bzw. pastöser Art beinhaltet, wobei die Verpackung einen Mantel (5, 5a, 5b) aufweist, der das Produkt aufnimmt und seitlich umgibt, sowie einen das letztgenannte überragenden Deckel (6, 6a, 6b), wobei der Mantel und der Deckel beide auf Basis von metallischen Materialien, beispielweise auf Basis von Aluminium, bestehen, wobei die Verpackung mit einem Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche erhalten wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel durch Umbiegen einen Boden (5") und Seitenwände (5"') aufweist, die eine dem Boden entgegengesetzte Öffnung eingrenzen, die von dem Deckel im wesentlichen verschlossen wird, wobei diese Seitenwände auf sich selbst umgebogene aneinandergrenzende Abschnitte (P) aufweisen und mit Umschlagklappen (5') enden, die in dichter Weise auf der Außenseite (3a) des Deckels versiegelt sind, wobei zumindest ein heißaktivierbares Haftmittel (6'), wie etwa ein heißsiegelfähiger Lack oder ein heißschmelzender Klebstoff, an der Versiegelungsstelle zwischen der Innenseite (2a) des Mantels und dieser Außenseite des Deckels und an der Innenseite der umgebogenen Abschnitte vorgesehen ist, um letzte paarweise zu versiegeln.
  13. Dichte Verpackung (7, 7a, 7b) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner zumindest einen Heißklebestreifen (9, 9a, 9b) zum Öffnen der Verpackung aufweist, der dazu ausgelegt ist, sie durch Auftrennen beiderseits einer vorbestimmten Richtung mittels einer Greifzunge (9)') zu öffnen, die am Ende dieses Streifens vorgesehen ist, und der an der Innenseite (2a) des Mantels (5, 5a, 5b) heißversiegelt und teilweise metallisiert ist.
  14. Dichte Verpackung (7, 7a, 7b) nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Produkt (8), das sie beinhaltet, aus einer Miniportion eines Milchprodukts, wie etwa Frisch- oder Schmelzkäse, besteht.
  15. Anlage (1) zum Herstellen von Verpackungen (7, 7a, 7b) zum Durchführen eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass sie im wesentlichen aufweist:
    - eine erste Wickelrolle (10), die dazu bestimmt ist, eine erste Folie (2) zu führen, die dazu geeignet ist, die Mantelzuschnitte (4, 4a, 4b) nach Ablängen dieses ersten Zuschnitts auf das adäquate Format zu bilden,
    - eine Einheit (14) zum Formen der Mäntel (5, 5a, 5b), welche dieser ersten Wickelrolle nachgelagert ist und eine Mehrzahl von Faltbuchsen aufweist, die jeweils von einem Kolben überragt werden,
    - eine zweite Wickelrolle (20), die dazu bestimmt ist, eine zweite Folie (3) zu führen, die dazu geeignet ist, nach dem Ablängen dieser zweiten Folie auf das Format gemäß der Öffnung eines jeden Mantels die Deckel (6, 6a, 6b) zu bilden,
    - Mittel zum Übergeben der Mäntel, die von der Formungseinheit geformt wurden, an eine Einheit (16) zum Befüllen, Bedeckeln und Versiegeln der Mäntel, die jeweils mit diesen Deckeln versehen sind,
    - wobei diese Befüll-, Bedeckel- und Versiegelungseinheit (16) eine Mehrzahl von Zellen (17) aufweist, die jeweils dazu ausgelegt sind, den Mantel aufzunehmen, und die von einer Induktionsheizvorrichtung (18), von Biegemitteln zum Umbiegen der Umschlagklappen (5') des Mantels auf den entsprechenden Deckel und von Verdichtungs- und Versiegelungsmitteln (19) überragt werden, um das unterliegende Produkt (8) zu verdichten und diese so umgebogenen Umschlagklappen an den Deckel anzudrücken, und
    - eine aus Förderern bestehende Einrichtung zum Führen der Folien, der Zuschnitte, der Mäntel und der befüllten, bedeckelten und versiegelten Verpackungen.
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