EP2175199A1 - Hausgerätvorrichtung mit einer Träger- und einer Lichtemissionseinheit - Google Patents

Hausgerätvorrichtung mit einer Träger- und einer Lichtemissionseinheit Download PDF

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EP2175199A1
EP2175199A1 EP09172264A EP09172264A EP2175199A1 EP 2175199 A1 EP2175199 A1 EP 2175199A1 EP 09172264 A EP09172264 A EP 09172264A EP 09172264 A EP09172264 A EP 09172264A EP 2175199 A1 EP2175199 A1 EP 2175199A1
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EP
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unit
domestic appliance
light emission
appliance device
partially
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Ernst Huber
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BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • F24C7/085—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on baking ovens
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00—Electroluminescent light sources
    • H05B33/12—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces
    • H05B33/20—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces characterised by the chemical or physical composition or the arrangement of the material in which the electroluminescent material is embedded

Definitions

  • the invention relates to a domestic appliance device according to the preamble of claim 1.
  • U1 is a household appliance with a carrier housing and a display device is known, which has an electroluminescent.
  • the carrier housing and the electroluminescent film are connected together in a liquid-tight manner by a two-component injection molding process.
  • the object of the invention is in particular to provide a generic device with improved properties in terms of flexible manufacturability.
  • the object is achieved by the features of claim 1 and the features of the independent claims, while advantageous embodiments and modifications of the invention can be taken from the dependent claims.
  • the invention is based on a domestic appliance device with at least one light emission unit and at least one carrier unit which at least partially receives a weight force of the light emission unit.
  • the carrier unit is at least partially molded onto the light emission unit.
  • the fact that the carrier unit is "injection-molded" onto the light emission unit is intended to mean that the carrier unit is attached to at least one already manufactured and in particular completely manufactured subregion of the light emission unit by an injection process and in particular that the carrier unit is at least partially produced during the injection process ,
  • a flexible manufacturability can be achieved.
  • the carrier unit and the light emission unit can be manufactured at different times and in particular by different manufacturers.
  • the carrier unit is attached to the light emission unit by injection molding.
  • the carrier unit is "attached to the light emission unit by injection molding” should be understood in particular that the carrier unit is attached to at least one already prepared and in particular completely manufactured portion of the light emitting unit by an injection molding and in particular that the carrier unit in the injection molding at least partially will be produced. As a result, a simple manufacturability can be achieved.
  • the light emission unit comprises at least one electroluminescent light emitting means.
  • a large-scale illumination can be achieved.
  • a large-area light emission region can be achieved.
  • the electroluminescent light emitting means comprises a film.
  • a compact design can be achieved.
  • a particularly large-area light emission region can be achieved.
  • the carrier unit at least partially forms an actuating means.
  • An "actuating means" is to be understood in particular as a means to which an operator exerts a force in at least one operating procedure. As a result, components can be saved.
  • the carrier unit is at least partially translucent.
  • the carrier unit is "at least partially translucent" it should be understood in particular that the carrier unit has at least one subregion which is permeable to light whose wavelength lies in at least one wavelength range lying in a wavelength range visible to humans. In this way, a high level of user comfort can be achieved.
  • the carrier unit is formed at least partially from polycarbonate. This allows a cost-effective design can be achieved.
  • the light emission unit at least partially forms a connector means. This allows a structurally simple attachment, in particular a power connection can be achieved.
  • the light emission unit forms a lighting unit which illuminates at least one operating symbol in at least one operating process.
  • a high level of operating comfort can be achieved.
  • the carrier unit has at least one fastening means which, in at least one operating state, fixes at least part of the carrier unit in a form-fitting and / or force-locking manner. In this way, a simple assembly can be achieved.
  • the light emission unit is at least partially formed of polycarbonate. This allows a cost-effective design can be achieved.
  • a home appliance device manufacturing method in which the light emission unit is placed in a plastic injection mold and then the carrier unit is molded onto the light emission unit. As a result, a simple manufacturability can be achieved.
  • FIG. 1 shows a three-dimensional view of a domestic appliance device according to the invention, which has a light emitting unit 10 and a carrier unit 12.
  • the carrier unit 12 receives a total weight of the light emitting unit 10. Further, the carrier unit 12 is molded on the light emitting unit 10 by injection molding.
  • the light emitting unit 10 has an electroluminescent light emitting means 14 formed as a foil.
  • the electroluminescent light emitting means 14 fluoresces.
  • the voltage is an AC voltage having a frequency of four hundred hearts and has an amplitude of one hundred and thirty volts.
  • electrical contact surfaces 28 are printed, which are formed as metal surfaces.
  • the electroluminescent light emitting means 14 is partially formed of polycarbonate. In principle, it is also conceivable that the electroluminescent light emitting means 14 is formed to a large extent of polycarbonate.
  • the carrier unit 12 is formed of polycarbonate and thus permeable to light from a human-visible wavelength range.
  • the carrier unit 12 and the light emission unit 10 together form a plug connection means 20, which in an operating state is plugged into a socket (not shown).
  • the socket is a standard component and inexpensive.
  • the connector 20 has the contact surfaces 28.
  • the carrier unit 12 has a fastening means 26 designed as a latching hook, by means of which the carrier unit 12 is fastened in a built-in state to a further carrier unit (not shown). Furthermore, the carrier unit 12 is integrally formed.
  • the completely produced electroluminescent light emitting means 14 is placed in a plastic injection molding tool (not shown) in one step. Upon insertion, the electroluminescent light emitting means 14 is sucked by a suction unit, so that a very accurate Positioning of the electroluminescent light emitting means 14 is achieved. After inserting the electroluminescent light emitting means 14, a flowable substance is injected into the plastic injection molding tool. The substance fills the plastic injection tool. Subsequently, the substance hardens, whereby the carrier unit 12 is cast on the light emission unit 10.
  • the fabric is polycarbonate.
  • the electroluminescent light emitting means 14 has a planar portion 30, which forms an angle of ninety degrees with a planar portion 32 formed by the connector means 20. In principle, the angle can also be substantially ninety degrees.
  • the partial area 30 has a rectangular contour in a frontal view. Further, the portion 30 is fixed to a front side 34 of the carrier unit 12. In an installed state, the portion 30 is disposed behind a bezel made of milky glass, on which an operating symbol is printed (not darg Hor). The operating symbol can be illuminated by means of the electroluminescent light emitting means 14.
  • FIG. 2 and 3 an alternative embodiment of a home appliance device is shown.
  • Substantially identical components, features and functions are basically numbered by the same reference numerals. To distinguish the embodiments, however, the reference numerals of the embodiment in the Figures 2 and 3 the letter "a" added. The following description is essentially limited to the differences from the embodiment in FIG. 1 , wherein with respect to the same components, features and functions on the description of the embodiment in FIG. 1 can be referenced.
  • FIG. 2 shown domestic appliance device has a support unit 12a, which is identical to the support unit 12a in FIG. 1 is.
  • a front side 34a of the carrier unit 12a (FIG. FIG. 3 ), a bottom 36a ( FIG. 2 ) and an upper side 38a of the support unit 12a form a receiving area in which an electroluminescent light emitting means 14a is arranged.
  • FIG. 3 shows the home appliance device in a built-in state in a household appliance, which is designed as a baking oven.
  • the electroluminescent light emitting means 14 a forms a lighting unit 22 a, which in operation a control symbol 24a lit.
  • the operating symbol 24a is designed as an operating status display.
  • the operation icon 24a is printed on the carrier unit 12a.
  • the carrier unit 12a forms an actuating means 18a, which can be actuated and touched by an operator. An operator can switch on the domestic appliance by means of the actuating means 18a.

Abstract

Die Erfindung ist eine Hausgerätvorrichtung mit wenigstens einer Lichtemissionseinheit (10;10a) und zumindest einer Trägereinheit (12;12a), welche eine Gewichtskraft der Lichtemissionseinheit (10;10a) zumindest teilweise aufnimmt, wobei die Trägereinheit (12;12a) an die Lichtemissionseinheit (10;10a) zumindest teilweise angespritzt ist.

Description

  • Die Erfindung geht aus von einer Hausgerätvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus der Druckschrift DE 20 2006 005 350 U1 ist ein Haushaltsgerät mit einem Trägergehäuse und einer Anzeigevorrichtung bekannt, welche eine Elektrolumineszenzfolie aufweist. Das Trägergehäuse und die Elektrolumineszenzfolie sind durch ein ZweiKomponenten-Spritzgussverfahren flüssigkeitsdicht miteinander verbunden.
  • Aus der Druckschrift DE 100 62 363 A1 ist ein Hausgerät mit einem Mikroprozessor und einer Elektrolumineszenzfolie bekannt. Der Mikroprozessor erzeugt bei einem Betriebsvorgang ein logisches Signal, welches in eine Speisespannung für die Elektrolumineszenzfolie umgesetzt wird.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine gattungsgemäße Vorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer flexiblen Herstellbarkeit bereitzustellen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 und die Merkmale der Nebenansprüche gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.
  • Die Erfindung geht aus von einer Hausgerätvorrichtung mit wenigstens einer Lichtemissionseinheit und zumindest einer Trägereinheit, welche eine Gewichtskraft der Lichtemissionseinheit zumindest teilweise aufnimmt.
  • Es wird vorgeschlagen, dass die Trägereinheit an die Lichtemissionseinheit zumindest teilweise angespritzt ist. Darunter, dass die Trägereinheit an die Lichtemissionseinheit "angespritzt" ist, soll insbesondere verstanden werden, dass die Trägereinheit an wenigstens einem bereits hergestellten und insbesondere vollständig hergestellten Teilbereich der Lichtemissionseinheit durch einen Spritzvorgang befestigt wird und insbesondere dass die Trägereinheit bei dem Spritzvorgang wenigstens teilweise hergestellt wird. Mit einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann eine flexible Herstellbarkeit erreicht werden. Insbesondere können die Trägereinheit und die Lichtemissionseinheit zu verschiedenen Zeiten und insbesondere von verschiedenen Herstellern hergestellt werden.
  • Ferner wird vorgeschlagen, dass die Trägereinheit durch Spritzgießen an der Lichtemissionseinheit befestigt ist. Darunter, dass die Trägereinheit "durch Spritzgießen an der Lichtemissionseinheit befestigt" ist, soll insbesondere verstanden werden, dass die Trägereinheit an wenigstens einem bereits hergestellten und insbesondere vollständig hergestellten Teilbereich der Lichtemissionseinheit durch einen Spritzgießvorgang befestigt wird und insbesondere dass die Trägereinheit bei dem Spritzgießvorgang wenigstens teilweise hergestellt wird. Hierdurch kann eine einfache Herstellbarkeit erreicht werden.
  • Vorzugsweise weist die Lichtemissionseinheit wenigstens ein Elektrolumineszenz-Lichtemissionsmittel auf. Hierdurch kann eine großflächige Ausleuchtung erreicht werden. Insbesondere kann ein großflächiger Lichtemissionsbereich erreicht werden.
  • Mit Vorteil weist das Elektrolumineszenz-Lichtemissionsmittel eine Folie auf. Hiermit kann eine kompakte Bauweise erreicht werden. Insbesondere kann ein besonders großflächiger Lichtemissionsbereich erreicht werden.
  • Außerdem wird vorgeschlagen, dass die Trägereinheit zumindest teilweise ein Betätigungsmittel bildet. Unter einem "Betätigungsmittel" soll insbesondere ein Mittel verstanden werden, auf welches ein Bediener bei wenigstens einem Bedienvorgang eine Kraft ausgübt. Hierdurch können Bauteile eingespart werden.
  • Vorzugsweise ist die Trägereinheit zumindest teilweise lichtdurchlässig. Darunter, dass die Trägereinheit "zumindest teilweise lichtdurchlässig" ist, soll insbesondere verstanden werden, dass die Trägereinheit wenigstens einen Teilbereich aufweist, welcher für Licht, dessen Wellenlänge in wenigstens einem Wellenlängenbereich liegt, der in einem von Menschen sichtbaren Wellenlängenbereich liegt, durchlässig ist. Auf diese Weise kann ein hoher Benutzungskomfort erreicht werden.
  • Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die Trägereinheit zumindest teilweise aus Polycarbonat gebildet ist. Hierdurch kann eine kostengünstige Bauweise erreicht werden.
  • Vorzugsweise bildet die Lichtemissionseinheit wenigstens ein Steckverbindungsmittel zumindest teilweise. Damit kann eine konstruktiv einfache Befestigung, insbesondere eines Stromanschlusses, erreicht werden.
  • Mit Vorteil bildet die Lichtemissionseinheit eine Beleuchtungseinheit, welche in wenigstens einem Betriebsvorgang zumindest ein Bediensymbol beleuchtet. Hierdurch kann ein hoher Bedienkomfort erreicht werden.
  • Außerdem wird vorgeschlagen, dass die Trägereinheit wenigstens ein Befestigungsmittel aufweist, welches in wenigstens einem Betriebszustand zumindest einen Teil der Trägereinheit formschlüssig und/oder kraftschlüssig befestigt. Auf diese Weise kann eine einfache Montage erreicht werden.
  • Vorzugsweise ist die Lichtemissionseinheit zumindest teilweise aus Polycarbonat gebildet. Hierdurch kann eine kostengünstige Bauweise erreicht werden.
  • Ferner wird ein Hausgerätvorrichtungsherstellungsverfahren vorgeschlagen, bei welchem die Lichtemissionseinheit in ein Kunststoffspritzwerkzeug eingelegt wird und danach die Trägereinheit an die Lichtemissionseinheit angespritzt wird. Hierdurch kann eine einfache Herstellbarkeit erreicht werden.
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine dreidimensionale Ansicht einer erfindungsgemäßen Hausgerätvorrichtung, bei welcher eine Oberseite, eine Frontseite und eine weitere Seite sichtbar sind,
    Fig. 2
    ein alternatives Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Hausgerätvorrichtung und
    Fig. 3
    ein als Backofen ausgebildetes Hausgerät mit dem alternativen Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Hausgerätvorrichtung.
  • Figur 1 zeigt eine dreidimensionale Ansicht einer erfindungsgemäßen Hausgerätvorrichtung, welche eine Lichtemissionseinheit 10 und eine Trägereinheit 12 aufweist. Die Trägereinheit 12 nimmt eine gesamte Gewichtskraft der Lichtemissionseinheit 10 auf. Ferner ist die Trägereinheit 12 an die Lichtemissionseinheit 10 durch Spritzgießen angespritzt.
  • Die Lichtemissionseinheit 10 weist ein Elektrolumineszenz-Lichtemissionsmittel 14 auf, welches als Folie ausgebildet ist. Bei einem Betriebsvorgang, bei welchem eine Spannung an das Elektrolumineszenz-Lichtemissionsmittel 14 angelegt ist, fluoresziert das Elektrolumineszenz-Lichtemissionsmittel 14. Die Spannung ist eine Wechselspannung mit einer Frequenz von vierhundert Herz und weist eine Amplitude von einhundertdreißig Volt auf. Auf das Elektrolumineszenz-Lichtemissionsmittel 14 sind elektrische Kontaktflächen 28 aufgedruckt, welche als Metallflächen ausgebildet sind. Das Elektrolumineszenz-Lichtemissionsmittel 14 ist teilweise aus Polycarbonat gebildet. Prinzipiell ist auch denkbar, dass das Elektrolumineszenz-Lichtemissionsmittel 14 zu einem Großteil aus Polycarbonat gebildet ist.
  • Die Trägereinheit 12 ist aus Polycarbonat gebildet und somit für Licht aus einem für Menschen sichtbaren Wellenlängenbereich durchlässig. Die Trägereinheit 12 und die Lichtemissionseinheit 10 bilden zusammen ein Steckverbindungsmittel 20, welches in einem Betriebszustand in eine Buchse (nicht dargstellt) gesteckt ist. Die Buchse ist ein Standardbauteil und kostengünstig. Das Steckverbindungsmittel 20 weist die Kontaktflächen 28 auf.
  • Die Trägereinheit 12 weist ein als Rasthaken ausgebildetes Befestigungsmittel 26 auf, mittels welchem die Trägereinheit 12 in einem eingebauten Zustand an einer weiteren Trägereinheit (nicht dargstellt) befestigt ist. Ferner ist die Trägereinheit 12 einstückig ausgebildet.
  • Bei einer Herstellung der Hausgerätvorrichtung wird in einem Arbeitsschritt das vollständig hergestellte Elektrolumineszenz-Lichtemissionsmittel 14 in ein Kunststoffspritzwerkzeug (nicht dargestellt) eingelegt. Bei dem Einlegen wird das Elektrolumineszenz-Lichtemissionsmittel 14 von einer Ansaugeinheit angesaugt, so dass eine sehr genaue Positionierung des Elektrolumineszenz-Lichtemissionsmittel 14 erreicht wird. Nach dem Einlegen des Elektrolumineszenz-Lichtemissionsmittel 14 wird ein fließfähiger Stoff in das Kunststoffspritzwerkzeug eingespritzt. Der Stoff füllt das Kunststoffspritzwerkzeug. Nachfolgend verhärtet der Stoff, wodurch die Trägereinheit 12 an die Lichtemissionseinheit 10 angegossen ist. Der Stoff ist Polycarbonat.
  • Das Elektrolumineszenz-Lichtemissionsmittel 14 weist einen ebenen Teilbereich 30 auf, welcher mit einem ebenen Teilbereich 32, welcher von dem Steckverbindungsmittel 20 gebildet ist, einen Winkel von neunzig Grad einschließt. Prinzipiell kann der Winkel auch im Wesentlichen neunzig Grad betragen. Der Teilbereich 30 weist in einer Frontalansicht eine rechteckförmige Kontur auf. Ferner ist der Teilbereich 30 an einer Frontseite 34 der Trägereinheit 12 befestigt. In einem eingebauten Zustand ist der Teilbereich 30 hinter einer Blende aus milchigem Glas angeordnet, auf welche ein Bediensymbol aufgedruckt ist (nicht dargstellt). Das Bediensymbol ist mittels der Elektrolumineszenz-Lichtemissionsmittel 14 beleuchtbar.
  • In den Figuren 2 und 3 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel einer Hausgerätvorrichtung dargestellt. Im Wesentlichen gleich bleibende Bauteile, Merkmale und Funktionen sind grundsätzlich mit den gleichen Bezugszeichen beziffert. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist jedoch den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in den Figuren 2 und 3 der Buchstabe "a" hinzugefügt. Die nachfolgende Beschreibung beschränkt sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zu dem Ausführungsbeispiel in Figur 1, wobei bezüglich gleich bleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des Ausführungsbeispiels in Figur 1 verwiesen werden kann.
  • Die in Figur 2 dargestellte Hausgerätvorrichtung weist eine Trägereinheit 12a auf, welche baugleich mit der Trägereinheit 12a in Figur 1 ist. Eine Frontseite 34a der Trägereinheit 12a (Figur 3), eine Unterseite 36a (Figur 2) und eine Oberseite 38a der Trägereinheit 12a bilden einen Aufnahmebereich, in welchem ein Elektrolumineszenz-Lichtemissionsmittel 14a angeordnet ist.
  • Figur 3 zeigt die Hausgerätvorrichtung in einem in ein Hausgerät, welches als Backofen ausgebildet ist, eingebauten Zustand. Das Elektrolumineszenz-Lichtemissionsmittel 14a bildet eine Beleuchtungseinheit 22a, welche in einem Betriebsvorgang ein Bediensymbol 24a beleuchtet. Das Bediensymbol 24a ist als Betriebszustandsanzeige ausgebildet. Das Bediensymbol 24a ist auf die Trägereinheit 12a aufgedruckt.
  • Die Trägereinheit 12a bildet ein Betätigungsmittel 18a, welches von einem Bediener betätigbar und berührbar ist. Ein Bediener kann mittels des Betätigungsmittels 18a das Hausgerät einschalten.
    • Bezugszeichen
    • 10
    Lichtemissionseinheit
    12
    Trägereinheit
    14
    Elektrolumineszenz-Lichtemissionsmittel
    16
    Folie
    18
    Betätigungsmittel
    20
    Steckverbindungsmittel
    22
    Beleuchtungseinheit
    24
    Bediensymbol
    26
    Befestigungsmittel
    28
    Kontaktfläche
    30
    Teilbereich
    32
    Teilbereich
    34
    Frontseite
    36
    Unterseite
    38
    Oberseite

Claims (15)

  1. Hausgerätvorrichtung mit wenigstens einer Lichtemissionseinheit (10; 10a) und zumindest einer Trägereinheit (12; 12a), welche eine Gewichtskraft der Lichtemissionseinheit (10; 10a) zumindest teilweise aufnimmt,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Trägereinheit (12; 12a) an die Lichtemissionseinheit (10; 10a) zumindest teilweise angespritzt ist.
  2. Hausgerätvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Trägereinheit (12; 12a) durch Spritzgießen an der Lichtemissionseinheit (10; 10a) befestigt ist.
  3. Hausgerätvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Lichtemissionseinheit (10; 10a) wenigstens ein Elektrolumineszenz-Lichtemissionsmittel (14; 14a) aufweist.
  4. Hausgerätvorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Elektrolumineszenz-Lichtemissionsmittel (14; 14a) eine Folie (16; 16a) aufweist.
  5. Hausgerätvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Trägereinheit (12a) zumindest teilweise ein Betätigungsmittel (18a) bildet.
  6. Hausgerätvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Trägereinheit (12; 12a) zumindest teilweise lichtdurchlässig ist.
  7. Hausgerätvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Trägereinheit (12; 12a) zumindest teilweise aus Polycarbonat gebildet ist.
  8. Hausgerätvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Lichtemissionseinheit (10; 10a) wenigstens ein Steckverbindungsmittel (20; 20a) zumindest teilweise bildet.
  9. Hausgerätvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Lichtemissionseinheit (10a) eine Beleuchtungseinheit (22a) bildet, welche in wenigstens einem Betriebsvorgang zumindest ein Bediensymbol (24a) beleuchtet.
  10. Hausgerätvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Trägereinheit (12; 12a) wenigstens ein Befestigungsmittel (26; 26a) aufweist, welches in wenigstens einem Betriebszustand zumindest einen Teil der Trägereinheit (12; 12a) formschlüssig und/oder kraftschlüssig befestigt.
  11. Hausgerätvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Lichtemissionseinheit (10; 10a) zumindest teilweise aus Polycarbonat gebildet ist.
  12. Hausgerät mit einer Hausgerätvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
  13. Hausgerätvorrichtungsherstellungsverfahren, insbesondere zur Herstellung einer Hausgerätvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, bei welchem zumindest eine Trägereinheit (12; 12a) an wenigstens eine Lichtemissionseinheit (10; 10a) zumindest teilweise angespritzt wird.
  14. Hausgerätvorrichtungsherstellungsverfahren nach Anspruch 13, wobei die Trägereinheit (12; 12a) durch Spritzgießen an der Lichtemissionseinheit (10; 10a) befestigt wird.
  15. Hausgerätvorrichtungsherstellungsverfahren nach einem der Ansprüche 13 oder 14, bei welchem die Lichtemissionseinheit (10; 10a) in ein Kunststoffspritzwerkzeug eingelegt wird und danach die Trägereinheit (12; 12a) an die Lichtemissionseinheit (10; 10a) zumindest teilweise angespritzt wird.
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