EP2159187A1 - Sattelbaum mit Kopfeisen - Google Patents

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Publication number
EP2159187A1
EP2159187A1 EP08015331A EP08015331A EP2159187A1 EP 2159187 A1 EP2159187 A1 EP 2159187A1 EP 08015331 A EP08015331 A EP 08015331A EP 08015331 A EP08015331 A EP 08015331A EP 2159187 A1 EP2159187 A1 EP 2159187A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
saddle tree
saddle
chamber
tree
gullet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08015331A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hans Bunjes
Uwe Krause
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Georg Kieffer Sattlerwarenfabrik GmbH
Original Assignee
Georg Kieffer Sattlerwarenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georg Kieffer Sattlerwarenfabrik GmbH filed Critical Georg Kieffer Sattlerwarenfabrik GmbH
Priority to EP08015331A priority Critical patent/EP2159187A1/de
Publication of EP2159187A1 publication Critical patent/EP2159187A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68CSADDLES; STIRRUPS
    • B68C1/00Saddling equipment for riding- or pack-animals
    • B68C1/02Saddles
    • B68C1/025Saddle-trees

Definitions

  • the invention relates to a saddle tree with a chamber curvature and with a gullet to stabilize the chamber curvature and a saddle with such a saddle tree.
  • Saddle trees serve as a core or as a framework for a saddle to rest on the back of a riding or pack animal, such as a horse, a donkey or a pony; accordingly one speaks of a riding saddle or a transport saddle.
  • So-called eventing saddles which are suitable for a variety of tasks, such as easy jumping and recreational riding, enjoy particular popularity in popular sports.
  • saddle trees are made of wood or plastic.
  • chamber curvature On their front side, that is to say on the side facing the head of the animal, saddles usually have the so-called chamber curvature. This serves to record the withers of the animal. If the withers are tall and narrow, the vaulting of the chamber must be high and narrow; if the withers are low and broad, the opposite is true.
  • the width of the chamber curvature is also referred to as chamber width.
  • the saddle tree as the framework of a saddle determined by its design, the chamber curvature and thus the chamber width of the saddle.
  • the corresponding curvature of the saddle tree is therefore also referred to here as chamber curvature.
  • the chamber width of a saddle is not necessary fix. It is known to adapt these by subsequent deformation individually to the animals.
  • the saddle tree as a whole is exposed to great mechanical loads, the chamber buckling mainly spreading forces. Therefore, below the saddle tree, So on its bearing side, often a frame attached, which extends over much of the length and width of the saddle tree.
  • the front section of such a frame the so-called gullet, supports the vault from below.
  • the gullet itself is preferably designed band-shaped over a large part of its length. It is thereby, also over a large part of its length, oriented transversely to the length of the saddle tree, so, with applied saddle, across the spine of the riding or Packtieres.
  • the shape is adapted to the chamber curvature of the saddle tree.
  • the gullet iron thus counteracts a spreading of the chamber curvature and keeps this burden of -.
  • B. made of wood or plastic - body of the saddle tree largely far away.
  • Gullets or the entire frame are usually made of metal, they can be made in particular of steel.
  • the mechanical load of the gullet iron can be immense.
  • the maximum possible thickness of the cullet is limited because otherwise it would stick out of the support side and injure the animal. Therefore, high strength requirements must be placed on the material of the gullet iron.
  • Special steels are used to meet these material requirements. Corresponding steels are expensive and, if more disadvantageous, may not be available at will.
  • the invention is based on the object to propose an advantageous saddle tree with a gullet iron, in which the requirements for the materials to be used are reduced.
  • the object is achieved by a saddle tree with a support side for resting on the back of a riding or Packtieres and a side facing away from the top side. Furthermore, the saddle tree has a chamber curvature for forming the chamber width of the saddle and a gullet iron for stabilizing the chamber curvature. The gullet iron runs transversely to the length of the saddle tree along the chamber curvature.
  • the saddle tree is characterized by the arrangement of the cork iron on its upper side.
  • the invention is based on the idea that a gullet on the one hand does not have to be integrated into a frame and on the other hand can adequately support the saddle tree, if it is not arranged on the support side, but on the side facing away from the support side top of the saddle tree. Again, the gullet can counteract a spread of chamber vault.
  • the mechanical stress is better distributed to the gullet and the body of the saddle tree; the saddle tree body itself takes on more stress, since the spreading forces acting on the support side now initially act exclusively on him and are taken part of him proportionately according to its bending stiffness.
  • a suitably rigid or mechanically resilient material This may be about metal or a plastic, in particular a glass fiber reinforced plastic.
  • PPH polypropylene
  • Glass fiber reinforced plastics are particularly good at absorbing mechanical stress.
  • the inventive measures reduce the material requirements of the gullet considerably, since the body of the saddle tree can contribute a much larger share; if necessary, usual structural steel is sufficient.
  • an overhead gullet can be easily varied in thickness, because there is no limit to the top - the seat for a riding person is located behind the chamber vault.
  • the flexural rigidity increases cubically with the strength; due to this relationship, the required flexural rigidity can be easily adjusted. Also, a less resilient material for the saddle tree body can be used if only the top arranged gullet iron is designed sufficiently thick.
  • the chamber width can be adjusted more easily.
  • the chamber width is adjusted by bending the chamber curvature.
  • the saddle tree is clamped in a suitably designed vice and possibly facilitates bending with a heat source.
  • the saddle trees of the prior art must be paid much attention to the orientation of the saddle tree when inserting, since the gullet is otherwise easily warped.
  • the force distribution succeeds more uniformly, accordingly, the gullet iron forgave not so easy and adjusting the chamber width can also be made more accurate.
  • the chamber width can therefore be easier than before and thus also on site, such as at a dealer set; Submitting to the manufacturer is largely unnecessary.
  • gullets according to the invention are preferably not incorporated into a frame.
  • Gullets according to the invention run transversely to the longitudinal direction of the saddle tree; accordingly, one end of the cork blade is on the left and one end of the cullet is on the right of the center line along the longitudinal direction of the saddle tree. It is preferred to provide in each case a stirrup-belt holder in the region of these ends of the gullet iron. Ideally, these are integrally formed from the gullet iron.
  • stirrup-belt holder As an alternative to the one-piece design of the stirrup-belt holder from the gullet iron, it is preferable to make the stirrup-belt holder exchangeable, for example in order to respond to customer requests.
  • the stirrup-belt holders can be attached to the saddle tree or to the gullet by riveting or screwing.
  • the stirrup-belt holder has a crash spring, such as a snapper; This applies both to the one-piece and the interchangeable design of the stirrup-belt holder.
  • the stirrup-belt holder may be surrounded by a sleeve.
  • connection between gullet and saddle tree is used in the invention only the fixation of the gullet iron.
  • the gullet is therefore only riveted to the saddle tree. This is structurally very simple.
  • a lower gullet may be located at the bottom of the chamber vault of the saddle tree, with or without being bound into a frame.
  • Saddle trees are usually waisted, so that the vault on the left and right each forms a wing. It is preferred to cut the chamber vault between the two wings from the edge of the saddle tree. This can be done approximately from the front edge of the saddle tree, preferably centrally in the apex region, ie in the region of the greatest curvature of the curvature, and along the center line. Such cuts facilitate the bending of the saddle tree for adjusting the chamber width. Particularly advantageous are two parallel cuts, which extend beyond the gullet iron to a maximum of the gullet iron, whereby a sufficient deformability is ensured, however, the bending stiffness is not impaired too much.
  • the saddle tree has a seat surface which has a recess with a profile such that a flexible tongue is formed, which extends in a central region of the seat surface.
  • the saddle tree preferably has a damping element which is fixed in contact with the tongue on the saddle tree and dampens the flexibility of the tongue.
  • the damping can be adjusted during manufacture, cf. DE 20 2007 006 992 U1 ,
  • the damping can be adjusted by the design of the tongue alone only to a limited extent.
  • the areal extent of the tongue and the achieved damping interact with each other.
  • a large tongue requires soft cushioning.
  • an additional damping element is preferably used. This is attached to the tongue to the saddle tree and can thus dampen the flexibility of the tongue. In particular, so large tongues can be realized with a tight damping.
  • the damping element may be, for example, a steel spring which is fastened to the underside, that is to say the support side, of the saddle tree in contact with the tongue.
  • the steel spring may be attached to the saddle tree at one or two points, for example via a screw connection, as known from ski boots for attachment to the shell.
  • a particularly preferred damping element, a belt, is presented below.
  • the saddle tree itself may also consist of a metal or a plastic, in particular a glass fiber reinforced plastic, ideally made of 2% glass fiber reinforced polypropylene (PPH).
  • a metal or a plastic in particular a glass fiber reinforced plastic, ideally made of 2% glass fiber reinforced polypropylene (PPH).
  • the incision can be realized in any way, such as milling.
  • the tongue is preferably disposed in the saddle tree below the seating surface of the saddle in a central region thereof. It is preferred if the incision for forming the tongue is arranged completely in the surface of the saddle tree, thus representing no incision from the edge.
  • the damping element is fastened to the saddle tree with two fasteners, the tongue lying between these fastenings. This may be about the two attachments on the underside of the saddle tree or even one of the fasteners on the top and the other at the bottom of the saddle tree.
  • the damping element is guided through the incision, which is preferably arranged between at least two fastenings of the damping element.
  • a first of the fasteners on the support side of the saddle tree and the second of the fasteners on the seat side of the saddle tree is arranged.
  • the damping element is ideally with the first attachment to the support side in the rear of the saddle tree, ie behind the saddle, attached, for example.
  • the damping element is ideally with the first attachment to the support side in the rear of the saddle tree, ie behind the saddle, attached, for example.
  • the rear edge of the saddle tree passed through the incision and with the second attachment to the top of Saddle tree, in front of the tongue, so Vorderzwiesel character attached.
  • a bending of the tongue downwards can be counteracted particularly well.
  • the saddle-tree-side attachment is preferably arranged in front of the tongue and the seat-side attachment preferably behind the tongue.
  • the damping element is a, in particular elastic, belt.
  • a belt as it is known from the production of upholstered furniture with spring core, a so-called padded belt.
  • a spring in particular a steel spring, may be preferred.
  • the incision preferably has the shape of a, in particular rounded, "V".
  • the tip of the "V” preferably points to the front; so the pubic bone can be relieved particularly well.
  • the object is also achieved by a saddle with a saddle tree according to the invention.
  • the saddle on a seat pad for padding a seat.
  • the seat cushion is placed over her saddle tree side on the saddle tree and has a saddle tree side open chamber for forming an air cushion under the glutes of a riding person.
  • a foam such as polyurethane (PU) can be used for such a seat cushion.
  • the damping of conventional seat covers depends on the given material on the thickness of the support, so that for a given thickness of the seat cushion and also predetermined material, the damping can not be adjusted.
  • the cushioning of the seat cushion is also adjusted by an air cushion. This allows adjustment of the damping at the same thickness and the same material of the support.
  • a corresponding seat pad is, for example, directly, placed on the saddle tree a saddle and glued if necessary.
  • the air in the open to the saddle tree side chamber is initially compressed under load, such as by a seated riding person. If the chamber is at least largely closed tightly with the saddle tree, it forms at a certain compression, at least temporarily, a balance; the volume of the air cushion is then at least largely stable. If the chamber is not hermetically sealed to the outside, of course, air can escape, but also re-flow when the load is reduced.
  • Any riding saddle can be made particularly comfortable with such a seat pad.
  • the damping can be adjusted.
  • the exact geometry of the saddle tree or saddle plays no role, as long as the chamber can be at least partially sealed by the saddle tree itself or additional material between the saddle tree and seat cushion.
  • the seat cover is made with PU foam.
  • the shape of the chamber can be chosen comparatively freely, since the compression of the air takes place everywhere in the chamber substantially at the same time.
  • the seat of the saddle is usually located between the waist and the rear edge of the saddle tree. Accordingly, it is preferable to design the seat pad so that the chamber or the chambers between the waist and the rear edge of the saddle tree, ie direction Schuzwiesel, come to rest.
  • the seat cushion has two open to the saddle tree side chambers, which are each arranged under a buttock of the rider.
  • the centers of these chambers are about 10 cm to 13 cm apart.
  • the notifying party has determined through extensive testing that this distance is appropriate for most people of European descent.
  • the buttocks of women are on average about 1 cm farther apart than the buttocks of men, but this can easily be taken into account by the width of the chambers.
  • Seat pads are usually equipped with thickening, in particular so that the thickening or thickening of the full saddle between the waist of the saddle tree and its rear edge are.
  • chambers according to the invention are arranged in such thickenings.
  • each of the chambers has one, possibly rounded, rectangular basic shape. Accordingly, the air cushioning does not need to be tailored exactly to a specific person, because there is a margin for each of the chambers in the longitudinal direction and in the width direction.
  • each of the chambers is between 2 cm and 5 cm long and between 1 cm and 3 cm wide.
  • the longitudinal direction of each of the chambers is aligned along the longitudinal direction of the saddle tree.
  • the seat cushion is possibly placed on the saddle tree over interposed material, so that an air exchange between the chamber or the chambers and their surroundings is braked by the support on the saddle tree.
  • the air exchange is slowed down by the contact of the chamber edges with the saddle tree.
  • the seat pad is glued to the saddle tree.
  • the seat cushion can be held so well and an air flow between the chamber and the environment can be prevented.
  • the chambers are even hermetically sealed.
  • Fig. 1 shows a saddle tree from the side with a flexible tongue in the seat, a chamber curvature on the still a gullet can be placed and a stillriadlegende seat pad.
  • Fig. 2 shows the saddle tree Fig. 1 from underneath.
  • Fig. 3 shows the saddle tree from the FIGS. 1 and 2 from above.
  • Fig. 4 shows the chamber curvature of a saddle tree with an overhead iris from above.
  • Fig. 5 shows the seat pad Fig. 1 from underneath.
  • Fig. 1 shows - with some supervision - a saddle tree 1 from the side. Above the saddle tree 1, a seat pad 2 is shown. Seat cover 2 and saddle tree 1 lie, except for their distance, to each other, as in a complete saddle (not shown).
  • the saddle tree 1 is made of polypropylene (PPH) with 2% glass fibers.
  • the seat cover 2 is made of polyurethane (PU) foam.
  • the saddle tree 1 forms at its front end, left in the figure, a chamber bulge 3 for receiving the withers of a mount.
  • the chamber vault 3 runs left and right, viewed from the center line of the saddle tree in the longitudinal direction, in each case a wing 4.
  • two parallel cuts 5 are shown, which begin at the front end of the saddle tree and extend a few centimeters substantially parallel to the center line in the saddle tree 1 in. These two incisions 5 facilitate a deformation of gullets (see. Fig. 2 and 4 ) for adjusting the chamber width.
  • a rivet 6 is arranged for fixing an additional head iron (not shown; Fig. 2 ) below the chamber vault 3.
  • the seat support 2 is placed on the saddle tree 1, wherein between the seat cover 2 and the saddle tree 1 on the chamber curvature 3 a gullet iron (see. Fig. 4 ) is attached.
  • a flexible tongue 7 is shown to increase the seating comfort.
  • the tongue 7 is realized by a rounded "V" shaped cut-out in the saddle tree (better to see in FIG Fig. 2 ).
  • the tongue 7 is arranged so that the tip of the "V” points to the chamber curvature and is approximately at the level of the waist of the saddle tree and the broad side of the "V” is approximately equal to the rear maximum width of the saddle tree, so that when riding the Pubic bone is relieved.
  • An elastic padded belt 8 is used for damping the flexible tongue 7.
  • the padded belt 8 is first mounted on top of the saddle tree 1, in front of the tongue 7. Next, the padded belt 8 is guided by the cutout under the tongue 7 and also attached to the bottom of the saddle tree 1 (see. Fig. 2 ).
  • stirrup-belt holder 9 is releasably secured, here via a riveting 11, for example. But also via a screw (not shown). So that a stirrup leather (not shown) does not accidentally slip out of the stirrup leather holder 9, it has a snap closure 10, or snapper for short. In the horizontal orientation shown, the snapper 10 readily allows a stirrup belt to be inserted into the stirrup-belt holder 9. If the snap-action catcher 10 points upward, it will resist the sliding out of the stirrup-belt.
  • the stirrup-belt holder 9 may be surrounded by a sleeve (not shown).
  • Fig. 2 shows the saddle tree Fig. 1 from underneath.
  • the upholstery belt 8 is guided by the "V" -shaped and completely in the surface of the saddle tree 1 cutout 20, while supporting the tongue 7 from below and is attached 21 in the rear of the saddle tree.
  • a steel spring (not shown) may be attached to the underside of the saddle tree 1 in contact with the tongue 7.
  • the steel spring for example, is fastened in front of and behind the tongue 7. Possibly. It is even enough to fasten the steel spring at just one point.
  • the additional lower head iron 22 made of steel, which in conjunction with an upper gullet iron (see. Fig. 4 ) the chamber vault 3 supports.
  • the lower gullet 22 is fixed via a riveting 6 and 23 on the saddle tree 1.
  • Fig. 3 shows the saddle tree 1 from the FIGS. 1 and 2 in a top view. Here you can see well the arrangement of the tongue 7, and that the padded belt 8 is secured 30 before the tongue 7.
  • Fig. 4 shows the front part of another saddle tree 1, which also has a chamber curvature 3 and 4 wings.
  • this saddle tree 1 consists of PPH with 2% glass fibers.
  • a seat cover 2 as in Fig. 1 is shown, is folded away in the front area to reveal the view of a steel iron 41 steel.
  • This gullet 41 is disposed on the chamber curvature 3 and counteracts a spreading of the same.
  • the gullet 41 extends over a large part of its length band-shaped transversely to the length of the saddle tree 1 at the chamber vault 3 along.
  • a stirrup belt holder 9 is formed integrally with snapper 10.
  • the overhead chisel 41 is fixed to the saddle tree 1 via rivets 42.
  • the head 41 is made of common conventional structural steel and has a thickness in the range of 1 mm to 10 mm.
  • Fig. 5 is the seat cushion 2 from the FIGS. 1 and 4 shown from below. Between the waist and the rear end, the seat cushion 2 has two substantially parallel thickenings 50 in the longitudinal direction. In the front region of these thickenings 50, ie between the waist and the maximum width of the seat cushion 2, a downwardly open, rounded rectangular chamber 51 is introduced into each of the thickenings 50.
  • the chambers 51 are arranged so that they usually come to lie below the buttocks of a riding person in a full saddle.
  • the chambers are about 4 cm long and 2.5 cm wide; their centers are about 12 cm apart.
  • the seat cover 2 is glued to one of the saddle trees 1 shown above.
  • the air cushion then contained in the chambers 51 increase the seating comfort.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Sattelbaum (1) mit einer Auflageseite zur Auflage auf den Rücken eines Reit- oder Packtieres und einer der Auflageseite abgewandten Oberseite. Ferner weist der Sattelbaum eine Kammerwölbung (3) zur Ausbildung der Kammerweite des Sattels und ein Kopfeisen (41) zur Stabilisierung der Kammerwölbung (3) auf. Das Kopfeisen (41) verläuft quer zur Länge des Sattelbaums (1) entlang der Kammerwölbung (3) und ist an der Oberseite derselben angeordnet. Weiter betrifft die Erfindung auch einen Sattel mit einem solchen Sattelbaum (1).

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Sattelbaum mit einer Kammerwölbung und mit einem Kopfeisen zur Stabilisierung der Kammerwölbung sowie einen Sattel mit einem solchen Sattelbaum.
  • Sattelbäume dienen als Kern bzw. als Gerüst für einen Sattel zur Auflage auf den Rücken eines Reit- oder Packtieres, etwa ein Pferd, ein Esel oder ein Pony; entsprechend spricht man von einem Reitsattel oder einem Transportsattel. Besonderer Beliebtheit im Breitensport erfreuen sich so genannte Vielseitigkeitssättel, welche für unterschiedliche Aufgaben geeignet sind, wie etwa leichtes Springen und freizeitorientiertes Ausreiten. Herkömmlich sind Sattelbäume aus Holz oder Kunststoff gefertigt.
  • An ihrer Vorderseite, also an der dem Kopf des Tieres zugewandten Seite, weisen Sättel üblicherweise die so genannte Kammerwölbung auf. Diese dient der Aufnahme des Widerristes des Tieres. Ist der Widerrist hoch und schmal, so ist auch die Kammerwölbung hoch und schmal auszulegen; ist der Widerrist niedrig und breit, gilt entsprechend das Gegenteil. Die Breite der Kammerwölbung wird auch als Kammerweite bezeichnet.
  • Der Sattelbaum als Gerüst eines Sattels bestimmt durch seine Ausgestaltung die Kammerwölbung und damit die Kammerweite des Sattels. Der sprachlichen Einfachheit halber wird im Folgenden die entsprechende Wölbung des Sattelbaums daher hier auch als Kammerwölbung bezeichnet.
  • Die Kammerweite eines Sattels ist nicht notwendig fix. Es ist bekannt, diese durch nachträgliches Verformen individuell an die Tiere anzupassen.
  • Der Sattelbaum insgesamt ist großen mechanischen Belastungen ausgesetzt, die Kammerwölbung vor allem Spreizkräften. Deshalb wird unterhalb des Sattelbaums, also an dessen Auflageseite, häufig ein Rahmen angebracht, der sich über einen Großteil der Länge und Breite des Sattelbaums erstreckt. Dabei unterstützt der vordere Abschnitt eines solchen Rahmens, das so genannte Kopfeisen, von unten die Kammerwölbung. Das Kopfeisen selbst ist vorzugsweise über einen großen Teil seiner Länge bandförmig ausgelegt. Es ist dabei, ebenfalls über einen großen Teil seiner Länge, quer zur Länge des Sattelbaums orientiert, also, bei aufgelegtem Sattel, quer zur Wirbelsäule des Reit- oder Packtieres. Die Form ist dabei der Kammerwölbung des Sattelbaums angepasst. Das Kopfeisen wirkt also einer Spreizung der Kammerwölbung entgegen und hält diese Belastung vom - z. B. aus Holz oder Kunststoff gebildeten - Körper des Sattelbaums weitgehend fern. Kopfeisen bzw. der gesamte Rahmen bestehen üblicherweise aus Metall, sie können insbesondere aus Stahl sein.
  • Die mechanische Belastung der Kopfeisen kann immens sein. Jedoch ist die maximal mögliche Dicke des Kopfeisens begrenzt, da es ansonsten aus der Auflageseite nach unten überstehen und das Tier verletzen würde. Deshalb sind an das Material der Kopfeisen hohe Festigkeitsanforderungen zu stellen. So werden spezielle Stähle eingesetzt, um diesen Materialanforderungen zu genügen. Entsprechende Stähle sind teuer und können, was noch nachteiliger ist, ggf. nicht beliebig verfügbar sein.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen vorteilhaften Sattelbaum mit einem Kopfeisen vorzuschlagen, bei dem die Anforderungen an die zu verwendenden Materialien reduziert sind.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch einen Sattelbaum mit einer Auflageseite zur Auflage auf den Rücken eines Reit- oder Packtieres und einer der Auflageseite abgewandten Oberseite. Ferner weist der Sattelbaum eine Kammerwölbung zur Ausbildung der Kammerweite des Sattels sowie ein Kopfeisen zur Stabilisierung der Kammerwölbung auf. Das Kopfeisen verläuft dabei quer zur Länge des Sattelbaums entlang der Kammerwölbung. Gekennzeichnet ist der Sattelbaum durch die Anordnung des Kopfeisens an seiner Oberseite.
  • Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in abhängigen Ansprüchen angegeben und werden im Folgenden näher erläutert.
  • Die Erfindung beruht auf der Idee, dass ein Kopfeisen zum einen nicht in einen Rahmen eingebunden sein muss und zum anderen den Sattelbaum auch hinreichend unterstützen kann, wenn es nicht an der Auflageseite angeordnet ist, sondern an der der Auflageseite abgewandten Oberseite des Sattelbaums. Auch hier kann das Kopfeisen einer Spreizung der Kammerwölbung entgegenwirken.
  • Durch die Erfindung wird die mechanische Beanspruchung besser auf das Kopfeisen und den Körper des Sattelbaums verteilt; der Sattelbaumkörper selbst nimmt mehr Belastung auf, da die auf der Auflageseite angreifenden Spreizkräfte nunmehr zunächst ausschließlich auf ihn einwirken und von ihm anteilig entsprechend seiner Biegesteifigkeit aufgenommen werden. Zur Erzeilung eines gewünschten, z. B. besonders hohen, Anteils ist es lediglich notwendig, den Sattelbaum aus einem entsprechend steifen bzw. mechanisch belastbaren Material herzustellen. Dies kann etwa Metall oder ein Kunststoff sein, insbesondere ein glasfaserverstärkter Kunststoff. Ganz besonders bevorzugt ist Polypropylen (PPH) mit einem Glasfaseranteil von 1 % bis 5%, insbesondere 2%. Glasfaserverstärkte Kunststoffe können besonders gut die mechanische Belastung aufnehmen.
  • Die erfindungsgemäßen Maßnahmen reduzieren die Materialanforderungen an das Kopfeisen beträchtlich, da der Körper des Sattelbaums einen wesentlich größeren Anteil mittragen kann; ggf. reicht üblicher Baustahl.
  • Weiter kann ein oben angeordnetes Kopfeisen leicht in seiner Dicke variiert werden, da nach oben keine Begrenzung gegeben ist - die Sitzfläche für eine Reitperson befindet sich hinter der Kammerwölbung.
  • Die Biegesteifigkeit nimmt kubisch mit der Stärke zu; aufgrund dieses Zusammenhangs kann die erforderliche Biegesteifigkeit leicht eingestellt werden. Auch ein weniger belastbares Material für den Sattelbaumkörper kann so verwendet werden, wenn nur das oben angeordnete Kopfeisen hinreichend dick ausgelegt ist.
  • Bei einem oben gelegenen Kopfeisen und ausreichend steifen Material für den Sattelbaumkörper kann sogar insgesamt auf einen Rahmen unterhalb des Sattelbaums verzichtet werden. Dies ist auch insofern ein Vorteil, als dass Reiter Sattelbestandteilen aus Metall, die dem Pferd zugewandt sind, grundsätzlich skeptisch gegenüberstehen, da sie befürchten, das Pferd könne durch die Metallteile Wunden davontragen. So ist es bei an der Unterseite des Sattelbaums befestigten Rahmen bereits vorgekommen, dass sich Rahmenteile, insbesondere Kopfeisen, vom Sattelbaumkörper teilweise gelöst haben und nach unten drücken bzw. abstehen. Die Folge sind Wunden am Rücken der Tiere.
  • Ferner kann bei erfindungsgemäßen Sattelbäumen die Kammerweite leichter angepasst werden. Die Kammerweite wird durch Verbiegen der Kammerwölbung angepasst. Dazu wird der Sattelbaum in einen entsprechend ausgelegten Schraubstock gespannt und ggf. das Verbiegen mit einer Wärmequelle erleichtert. Bei den Sattelbäumen nach dem Stand der Technik muss stark auf die Ausrichtung des Sattelbaums beim Einlegen geachtet werden, da das Kopfeisen sonst leicht verzogen wird.
  • Bei Sattelbäumen nach der Erfindung gelingt die Kraftverteilung gleichmäßiger, entsprechend verziehen sich die Kopfeisen nicht so leicht und das Einstellen der Kammerweite kann auch genauer vorgenommen werden. Nach der Erfindung kann die Kammerweite also einfacher als vorher und damit auch vor Ort, etwa bei einem Händler, eingestellt werden; Einschicken zum Hersteller erübrigt sich weitgehend.
  • Wie oben bereits erwähnt, sind Kopfeisen nach der Erfindung vorzugsweise nicht in einen Rahmen eingebunden.
  • Kopfeisen nach der Erfindung verlaufen quer zur Längsrichtung des Sattelbaums; entsprechend liegt ein Ende des Kopfeisens links und ein Ende des Kopfeisens rechts von der Mittellinie entlang der Längsrichtung des Sattelbaums. Es ist bevorzugt, im Bereich dieser Enden des Kopfeisen jeweils einen Steigbügelriemenhalter vorzusehen. Idealerweise sind diese einstückig aus dem Kopfeisen ausgebildet.
  • Eine zusätzliche Befestigung, wie etwa eine Vernietung oder Verschraubung, ist dabei nicht notwendig. Daher können hier auch keine Befestigungsmittel, etwa wegen Materialermüdung aufgrund von Scherkräften, zu Bruch gehen.
  • Alternativ zu der einstückigen Ausbildung der Steigbügelriemenhalter aus dem Kopfeisen ist es bevorzugt, die Steigbügelriemenhalter auswechselbar auszugestalten, etwa um auf Kundenwünsche zu reagieren. Die Steigbügelriemenhalter können dabei etwa durch Vernietung oder Verschraubung an dem Sattelbaum oder an dem Kopfeisen angebracht werden.
  • Vorzugsweise weist der Steigbügelriemenhalter eine Sturzfeder auf, etwa mit einem Schnapper; dies gilt sowohl für die einstückige als auch für die auswechselbare Ausgestaltung der Steigbügelriemenhalter. Der Steigbügelriemenhalter kann von einer Hülse umgeben sein.
  • Die Verbindung zwischen Kopfeisen und Sattelbaum dient bei der Erfindung lediglich der Fixierung des Kopfeisen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Kopfeisen mit dem Sattelbaum daher lediglich vernietet. Dies ist konstruktiv besonders einfach.
  • Zusätzlich zu dem oberen Kopfeisen kann ein unteres Kopfeisen unten an der Kammerwölbung des Sattelbaums angeordnet sein, mit oder auch ohne dabei in einen Rahmen eingebunden zu sein.
  • Sattelbäume sind üblicherweise tailliert, so dass die Kammerwölbung links und rechts jeweils einen Flügel ausbildet. Es ist bevorzugt, die Kammerwölbung zwischen den beiden Flügeln vom Rand des Sattelbaums aus einzuschneiden. Dies kann etwa vom vorderen Rand des Sattelbaums aus, bevorzugt mittig im Scheitelbereich, also im Bereich der größten Krümmung der Wölbung, und entlang der Mittellinie geschehen. Solche Einschnitte erleichtern das Verbiegen des Sattelbaums zum Einstellen der Kammerweite. Besonders vorteilhaft sind zwei parallele Einschnitte, die sich bis maximal um die Kopfeisenbreite über das Kopfeisen hinauserstrecken, wodurch eine ausreichende Verformbarkeit gewährleistet ist, jedoch die Biegesteiligkeit nicht zu stark beeinträchtigt ist.
  • Vorzugsweise weist der Sattelbaum eine Sitzfläche auf, die einen Einschnitt mit einem solchen Verlauf aufweist, dass eine flexible Zunge ausgebildet ist, die sich in einem mittleren Bereich der Sitzfläche erstreckt. Weiter weist der Sattelbaum dabei vorzugsweise ein Dämpfungselement auf, welches in Anlage an die Zunge an dem Sattelbaum befestigt ist und die Flexibilität der Zunge dämpft.
  • Um den Sitzkomfort zu erhöhen kann also zur Dämpfung des Sattelsitzes eine aus der Sitzfläche des Sattelbaums ausgeschnittene Zunge eingesetzt werden. Über die Länge der Zunge kann bei der Herstellung die Dämpfung eingestellt werden, vgl. DE 20 2007 006 992 U1 .
  • Die Dämpfung lässt sich durch die Ausgestaltung der Zunge alleine nur in einem begrenzten Umfang einstellen. Insbesondere wechselwirken die flächige Ausdehnung der Zunge und die erzielte Dämpfung miteinander. So bedingt bei einer flexiblen Zunge nach dem Stand der Technik eine große Zunge eine weiche Dämpfung.
  • Daher wird vorzugsweise ein zusätzliches Dämpfungselement eingesetzt. Dieses ist in Anlage an die Zunge an dem Sattelbaum befestigt und kann so die Flexibilität der Zunge dämpfen. Insbesondere können so auch großflächige Zungen mit einer straffen Dämpfung realisiert werden.
  • Es ist also so möglich, die Dämpfung weitgehend frei einzustellen, so dass die Dämpfung auf sehr einfache Weise für jede Reitperson individuell einstellbar und auch veränderbar ist. Den individuellen Wünschen kann so ohne großen Aufwand Rechnung getragen werden.
  • Bei dem Dämpfungselement kann es sich etwa um eine Stahlfeder handeln, welche an der Unterseite, also der Auflageseite, des Sattelbaums in Anlage an die Zunge befestigt ist. Dabei kann die Stahlfeder an einer oder zwei Stellen an dem Sattelbaum befestigt sein, etwa über eine Schraubverbindung, wie man sie auch von Skistiefeln zur Befestigung an der Schale kennt. Ein besonders bevorzugtes Dämpfungselement, ein Gurt, wird weiter unten vorgestellt.
  • Sitzt eine Reitperson in dem Sattel, so wird die Zunge nach unten gebogen, wobei das Dämpfungselement dem Biegen der Zunge begrenzt entgegengewirkt.
  • Der Sattelbaum selbst kann dabei auch aus einem Metall oder einem Kunststoff, insbesondere einem glasfaserverstärkten Kunststoff, bestehen, idealerweise aus mit 2% Glasfasern verstärktem Polypropylen (PPH).
  • Der Einschnitt kann auf beliebige Weise realisiert werden, beispielsweise Ausfräsen. Die Zunge wird in dem Sattelbaum vorzugsweise unterhalb der Sitzfläche des Sattels in einem mittleren Bereich derselben angeordnet. Dabei ist es bevorzugt, wenn der Einschnitt zum Ausbilden der Zunge vollständig in der Fläche des Sattelbaums angeordnet ist, also keinen Einschnitt vom Rand her darstellt.
  • Die Anmelderin hat festgestellt, dass eine Anordnung der Zunge im mittleren Bereich der Sitzfläche im wesentlichen für alle Europäer, auch geschlechtsunabhängig, passend ist.
  • Vorzugsweise ist das Dämpfungselement mit zwei Befestigungen an dem Sattelbaum befestigt, wobei die Zunge zwischen diesen Befestigungen liegt. Dabei können sich etwa beide Befestigungen an der Unterseite des Sattelbaums befinden oder aber auch eine der Befestigungen an der Oberseite und die andere an der Unterseite des Sattelbaums.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Dämpfungselement durch den Einschnitt geführt, welcher vorzugsweise zwischen zumindest zwei Befestigungen des Dämpfungselements angeordnet ist. Dabei ist eine erste der Befestigungen an der Auflageseite des Sattelbaums und die zweite der Befestigungen an der Sitzseite des Sattelbaums angeordnet.
  • Ist die Zunge nach vorne ausgerichtet, so ist das Dämpfungselement idealerweise mit der ersten Befestigung an der Auflageseite im hinteren Bereich des Sattelbaums, also hinterzwieselseitig, befestigt, bspw. am hinteren Rand des Sattelbaums, durch den Einschnitt geführt und mit der zweiten Befestigung an der Oberseite des Sattelbaums, vor der Zunge, also vorderzwieselseitig, befestigt. So kann einem Biegen der Zunge nach unten besonders gut entgegengewirkt werden.
  • Ist die Zunge nach hinten ausgerichtet, so ist die sattelbaumseitige Befestigung vorzugsweise vor der Zunge und die sitzflächenseitige Befestigung vorzugsweise hinter der Zunge angeordnet.
  • Vorzugsweise handelt es sich bei dem Dämpfungselement um einen, insbesondere elastischen, Gurt. Beispielsweise einen Gurt, wie er aus der Herstellung von Polstermöbeln mit Federkern bekannt ist, einen so genannten Polstergurt.
  • Alternativ kann auch, wie oben bereits erwähnt, eine Feder, insbesondere eine Stahlfeder, bevorzugt sein.
  • Der Einschnitt weist vorzugsweise die Form eines, insbesondere verrundeten, "V" auf. Die Spitze des "V" zeigt dabei vorzugsweise nach vorne; so kann das Schambein besonders gut entlastet werden.
  • Die Aufgabe wird ebenfalls gelöst durch einen Sattel mit einem Sattelbaum nach der Erfindung.
  • Vorzugsweise weist der Sattel eine Sitzauflage zur Abpolsterung einer Sitzfläche auf. Die Sitzauflage wird dabei über ihre Sattelbaumseite auf den Sattelbaum aufgelegt und verfügt über eine zur Sattelbaumseite hin offene Kammer zur Ausbildung eines Luftpolsters unter den Gesäßknochen einer Reitperson.
  • Sitzauflagen für Reitsattel werden zur Abpolsterung von Reitsatteln auf den Sattelbaum aufgebracht, üblicherweise geklebt. Der Sattelbaum ist dabei unterhalb der Sitzfläche des Sattels üblicherweise flächig ausgestaltet. Als Material kann für solch eine Sitzauflage beispielsweise ein Schaumstoff, etwa aus Polyurethan (PU) verwendet werden.
  • Die Dämpfung üblicher Sitzauflagen hängt bei gegebenem Material von der Dicke der Auflage ab, so dass bei vorgegebener Dicke der Sitzauflage und ebenfalls vorgegebenem Material die Dämpfung nicht angepasst werden kann.
  • Hier wird die Dämpfung der Sitzauflage jedoch auch durch ein Luftpolster eingestellt. Dies ermöglicht ein Einstellen der Dämpfung bei gleicher Dicke und gleichem Material der Auflage.
  • Eine entsprechende Sitzauflage wird, bspw. direkt, auf den Sattelbaum eine Sattels aufgelegt und gegebenenfalls verklebt. Die Luft in der zur Sattelbaumseite hin offenen Kammer wird unter Belastung, etwa durch eine aufsitzende Reitperson, zunächst komprimiert. Ist die Kammer zumindest weitgehend dicht mit dem Sattelbaum abgeschlossen, so bildet sich bei einer bestimmten Kompression, zumindest zeitweise, ein Gleichgewicht aus; das Volumen des Luftpolsters ist dann zumindest weitgehend stabil. Ist die Kammer nicht luftdicht nach außen abgeschlossen, kann natürlich Luft entweichen, bei Verminderung der Belastung allerdings auch wieder einströmen.
  • Beliebige Reitsattel können mit so einer Sitzauflage besonders komfortabel ausgestaltet werden. Insbesondere kann durch die Wahl einer passenden Kammergröße die Dämpfung eingestellt werden.
  • Die genaue Geometrie des Sattelbaums oder des Sattels spielt dabei keine Rolle, solange die Kammer durch den Sattelbaum selbst oder zusätzliches Material zwischen Sattelbaum und Sitzauflage zumindest teilweise abgedichtet werden kann.
  • Vorzugsweise ist die Sitzauflage mit PU-Schaum hergestellt.
  • Die Form der Kammer kann dabei vergleichsweise frei gewählt werden, da die Kompression der Luft überall in der Kammer im wesentlichen zeitgleich erfolgt.
  • Üblicherweise sind Sattelbäume tailliert. Die Sitzfläche des Sattels befindet sich dabei üblicherweise zwischen der Taille und dem hinteren Rand des Sattelbaums. Entsprechend ist es bevorzugt, die Sitzauflage so auszulegen, dass die Kammer oder die Kammern zwischen der Taille und dem hinteren Rand des Sattelbaums, also Richtung Hinterzwiesel, zu liegen kommen.
  • Bei einer Ausführungsform verfügt die Sitzauflage über zwei zur Sattelbaumseite hin offene Kammern, die jeweils unter einem Gesäßknochen der Reitperson angeordnet sind.
  • Vorzugsweise sind die Zentren dieser Kammern etwa 10 cm bis 13 cm voneinander entfernt. Die Anmelderin hat über umfangreiche Tests festgestellt, dass dieser Abstand für die meisten Menschen europäischer Herkunft angemessen ist. Die Gesäßknochen von Frauen sind zwar im Mittel etwa 1 cm weiter voneinander entfernt als die Gesäßknochen von Männern, allerdings kann dies durch die Breite der Kammern leicht berücksichtigt werden.
  • Sitzauflagen sind üblicherweise mit Verdickungen ausgestattet, insbesondere so, dass sich die Verdickung bzw. die Verdickungen beim vollständigen Sattel zwischen der Taille des Sattelbaums und seinem hinteren Rand befinden. Vorzugsweise werden erfindungsgemäße Kammern in solchen Verdickungen angeordnet.
  • Vorzugsweise weist jede der Kammern eine, ggf. verrundet, rechteckige Grundform auf. Entsprechend braucht die Luftpolsterung nicht exakt auf eine bestimmte Person zugeschnitten zu sein, da für jede der Kammern ein Spielraum in Längsrichtung und in Breitenrichtung gegeben ist.
  • Vorzugsweise ist jede der Kammern zwischen 2 cm und 5 cm lang und zwischen 1 cm und 3 cm breit. Vorzugsweise ist dabei die Längsrichtung jeder der Kammern entlang der Längsrichtung des Sattelbaums ausgerichtet.
  • Die Sitzauflage ist ggf. über zwischengelegtes Material, auf den Sattelbaum aufgelegt, so dass ein Luftaustausch zwischen der Kammer oder den Kammern und deren Umgebung durch die Auflage auf den Sattelbaum gebremst ist.
  • Liegt die Sitzauflage direkt auf dem Sattelbaum auf, wird der Luftaustausch durch den Kontakt der Kammerränder mit dem Sattelbaum gebremst.
  • Vorzugsweise ist die Sitzauflage auf den Sattelbaum geklebt. Die Sitzauflage kann so gut gehalten und ein Luftstrom zwischen Kammer und Umgebung unterbunden werden. Idealerweise sind die Kammern dabei sogar luftdicht verschlossen.
  • Die vorangehende und die folgende Beschreibung der einzelnen Merkmale bezieht sich sowohl auf den Sattelbaum als auch auf den Sattel, ohne dass dies im Einzelnen in jedem Fall explizit erwähnt ist; die dabei offenbarten Einzelmerkmale können auch in anderen als den gezeigten Kombinationen erfindungswesentlich sein.
  • Im Folgenden soll die Erfindung auch anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden, ohne dabei die Erfindung durch die Beispiele einschränken zu wollen:
    Fig. 1 zeigt einen Sattelbaum von der Seite mit einer flexiblen Zunge in der Sitzfläche, einer Kammerwölbung auf die noch ein Kopfeisen aufgesetzt werden kann und eine noch aufzulegende Sitzauflage.
    Fig. 2 zeigt den Sattelbaum aus Fig. 1 von unten.
    Fig. 3 zeigt den Sattelbaum aus den Figuren 1 und 2 von oben.
    Fig. 4 zeigt die Kammerwölbung eines Sattelbaums mit einem oben angeordneten Kopfeisen von oben.
    Fig. 5 zeigt die Sitzauflage aus Fig. 1 von unten.
  • Für gleiche bzw. einander entsprechende Merkmale werden figurenübergreifend die gleichen Bezugszeichen verwendet.
  • Fig. 1 zeigt - mit etwas Aufsicht - einen Sattelbaum 1 von der Seite. Oberhalb des Sattelbaums 1 ist eine Sitzauflage 2 gezeigt. Sitzauflage 2 und Sattelbaum 1 liegen dabei, bis auf ihren Abstand, so zueinander, wie in einem vollständigen Sattel (nicht gezeigt).
  • Der Sattelbaum 1 besteht aus Polypropylen (PPH) mit 2% Glasfasern. Die Sitzauflage 2 besteht aus Polyurethan (PU)-Schaum.
  • Der Sattelbaum 1 bildet an seinem vorderen Ende, links in der Figur, eine Kammerwölbung 3 zur Aufnahme des Widerrist eines Reittieres aus. Die Kammerwölbung 3 läuft links und rechts, von der Mittellinie des Sattelbaums in Längsrichtung aus gesehen, in jeweils einen Flügel 4 aus.
  • Zwischen den Flügeln 4 sind zwei parallele Einschnitte 5 gezeigt, welche an dem vorderen Ende des Sattelbaums beginnen und sich einige Zentimeter im wesentlichen parallel zu der Mittellinie in den Sattelbaum 1 hinein erstrecken. Diese beiden Einschnitte 5 erleichtern ein Verformen von Kopfeisen (vgl. Fig. 2 und 4) zur Anpassung der Kammerweite.
  • Zwischen den Einschnitten 5 ist ein Niete 6 angeordnet zur Fixierung eines zusätzlichen Kopfeisens (nicht gezeigt; vgl. Fig. 2) unterhalb der Kammerwölbung 3.
  • Im vollständigen Sattel (nicht gezeigt) ist die Sitzauflage 2 auf den Sattelbaum 1 aufgelegt, wobei zwischen der Sitzauflage 2 und dem Sattelbaum 1 auf der Kammerwölbung 3 ein Kopfeisen (vgl. Fig. 4) angebracht ist.
  • An die Kammerwölbung 3, links in Figur 1, schließt sich mittig ein deutlich taillierter Bereich an. Hinter dem taillierten Bereich verbreitert sich der Sattelbaum 1 wieder und bildet dort eine Sitzfläche. Die Gesäßknochen einer Reitperson befinden sich beim Reiten normalerweise zwischen der Taille und der hinteren maximalen Breite des Sattelbaums 1.
  • In dem mittleren Bereich des Sattelbaums 1, d. h. im vorderen Bereich der Sitzfläche, ist eine flexible Zunge 7 zur Erhöhung des Sitzkomforts gezeigt. Die Zunge 7 wird durch eine verrundete "V"-förmige Ausfräsung in dem Sattelbaum realisiert (besser zu erkennen in Fig. 2). Die Zunge 7 ist so angeordnet, dass die Spitze des "V" zur Kammerwölbung weist und etwa in Höhe der Taille des Sattelbaums liegt und die breite Seite des "V" etwa in Höhe der hinteren maximalen Breite des Sattelbaums liegt, so dass beim Reiten das Schambein entlastet wird.
  • Ein elastischer Polstergurt 8 dient der Dämpfung der flexiblen Zunge 7. Der Polstergurt 8 ist zuerst oben auf dem Sattelbaum 1, vor der Zunge 7, befestigt. Weiter ist der Polstergurt 8 durch die Ausfräsung unter die Zunge 7 geführt und auch unten am Sattelbaum 1 befestigt (vgl. Fig. 2).
  • An jedem der Flügel 4 ist ein Steigbügelriemenhalter 9 lösbar befestigt, hier über eine Vernietung 11, bspw. aber auch über eine Verschraubung (nicht gezeigt). Damit ein Steigbügelriemen (nicht gezeigt) nicht versehentlich aus dem Steigbügelriemenhalter 9 heraus rutscht, weist dieser einen Schnappverschluss 10, kurz Schnapper, auf. In der gezeigten waagerechten Ausrichtung erlaubt der Schnapper 10 ohne weiteres ein Einbringen eines Steigbügelriemens in den Steigbügelriemenhalter 9. Weist der Schnapper 10 nach oben, so setzt er dem Herausgleiten des Steigbügelriemens einen Widerstand entgegen. Der Steigbügelriemenhalter 9 kann von einer Hülse (nicht gezeigt) umgeben sein.
  • Fig. 2 zeigt den Sattelbaum aus Fig. 1 von unten. Der Polstergurt 8 ist durch die "V"-förmige und vollständig in der Fläche des Sattelbaums 1 liegende Ausfräsung 20 geführt, stützt dabei die Zunge 7 von unten und ist im hinteren Bereich des Sattelbaums 1 befestigt 21.
  • Alternativ, ggf. sogar zusätzlich, kann eine Stahlfeder (nicht gezeigt) an der Unterseite des Sattelbaums 1 in Anlage an die Zunge 7 befestigt sein. Dabei ist die Stahlfeder bspw. vor und hinter der Zunge 7 befestigt. Ggf. reicht es sogar, die Stahlfeder an nur einem Punkt zu befestigen.
  • Hier erkennt man auch das zusätzliche untere Kopfeisen 22 aus Stahl, welches in Verbindung mit einem oberen Kopfeisen (vgl. Fig. 4) die Kammerwölbung 3 stützt. Das untere Kopfeisen 22 ist über eine Vernietung 6 und 23 an dem Sattelbaum 1 fixiert.
  • Fig. 3 zeigt den Sattelbaum 1 aus den Figuren 1 und 2 in einer Draufsicht. Hier erkennt man gut die Anordnung der Zunge 7, und, dass der Polstergurt 8 vor der Zunge 7 befestigt 30 ist.
  • Fig. 4 zeigt den vorderen Teil eines weiteren Sattelbaums 1, der ebenfalls eine Kammerwölbung 3 und Flügel 4 aufweist. Ebenso wie der Sattelbaum aus den Figuren 1 bis 3 besteht dieser Sattelbaum 1 aus PPH mit 2% Glasfasern.
  • Eine auf den Sattelbaum 1 aufgelegte Sitzauflage 2, es handelt sich dabei um eine Sitzauflage 2 wie in Fig. 1 gezeigt, ist im vorderen Bereich weggeklappt, um den Blick auf ein Kopfeisen 41 aus Stahl freizugeben. Dieses Kopfeisen 41 ist auf der Kammerwölbung 3 angeordnet und wirkt einer Spreizung derselben entgegen. Das Kopfeisen 41 verläuft über einen großen Teil seiner Länge bandförmig quer zur Länge des Sattelbaums 1 an der Kammerwölbung 3 entlang. An den Enden des Kopfeisens 41 ist jeweils einstückig ein Steigbügelriemenhalter 9 mit Schnapper 10 ausgebildet. Das oben aufliegende Kopfeisen 41 ist über Nieten 42 an dem Sattelbaum 1 fixiert. Das Kopfeinsen 41 ist aus üblichem üblichem Baustahl hergestellt und weist eine Dicke im Bereich von 1 mm bis 10 mm auf.
  • In Fig. 5 ist die Sitzauflage 2 aus den Figuren 1 und 4 von unten gezeigt. Zwischen der Taille und dem hinteren Ende weist die Sitzauflage 2 zwei im wesentlichen parallele Verdickungen 50 in Längsrichtung auf. Im vorderen Bereich dieser Verdickungen 50, also zwischen der Taille und der maximalen Breite der Sitzauflage 2, ist in jede der Verdickungen 50 eine nach unten offene, verrundet rechteckige Kammer 51 eingebracht.
  • Die Kammern 51 sind so angeordnet, dass sie bei einem vollständigen Sattel im Normalfall unterhalb der Gesäßknochen einer Reitperson zu liegen kommen. Die Kammern sind etwa 4 cm lang und 2,5 cm breit; ihre Zentren sind etwa 12 cm voneinander beabstandet.
  • Die Sitzauflage 2 wird auf einen der oben gezeigten Sattelbäume 1 geklebt. Die dann in den Kammern 51 enthaltenen Luftpolster erhöhen den Sitzkomfort.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Sattelbaum
    2
    Sitzauflage
    3
    Kammerwölbung
    4
    Flügel
    5
    Einschnitte
    6
    Niete
    7
    Zunge
    8
    Polstergurt
    9
    Steigbügelriemenhalter
    10
    Schnapper
    11
    Vernietung
    20
    Ausfräsung
    21
    Befestigung
    22
    Kopfeisen
    23
    Vernietung
    30
    Befestigung
    41
    Kopfeisen
    42
    Nieten
    50
    Verdickung
    51
    Kammern

Claims (10)

  1. Sattelbaum (1) mit einer Auflageseite zur Auflage auf den Rücken eines Reit- oder Packtieres und einer der Auflageseite abgewandten Oberseite, ferner mit einer Kammerwölbung (3) zur Ausbildung der Kammerweite des Sattels und einem Kopfeisen (41) zur Stabilisierung der Kammerwölbung (3), welches quer zur Länge des Sattelbaums (1) entlang der Kammerwölbung (3) verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfeisen (41) an der Oberseite angeordnet ist.
  2. Sattelbaum (1) nach Anspruch 1, an dem das Kopfeisen (41) rahmenfrei befestigt ist.
  3. Sattelbaum (1) nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das Kopfeisen (41) beidseits der Kammerwölbung (3) je einen Steigbügelriemenhalter (9) einstückig ausbildet.
  4. Sattelbaum (1) nach Anspruch 1 oder 2, bei dem beidseits der Kammerwölbung (3) je ein lösbar befestigter Steigbügelriemenhalter (9) angeordnet ist.
  5. Sattelbaum (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem das Kopfeisen mit dem Sattelbaum vernietet ist.
  6. Sattelbaum (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem ein zusätzliches Kopfeisen (22) an der Auflageseite angeordnet ist.
  7. Sattelbaum (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem die Kammerwölbung (3) beidseits in je einen Flügel (4) ausläuft und die Kammerwölbung (3) zwischen den Flügeln (4) ausgehend vom Rand des Sattelbaums (1) eingeschnitten ist.
  8. Sattelbaum (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche mit einer Sitzfläche, wobei die Sitzfläche einen Einschnitt (20) mit einem solchen Verlauf aufweist, dass eine flexible Zunge (7) ausgebildet ist, die sich in einem mittleren Bereich der Sitzfläche erstreckt, und mit einem Dämpfungselement (8), welches in Anlage an die Zunge (7) an dem Sattelbaum (1) befestigt ist und die Flexibilität der Zunge (7) dämpft.
  9. Sattel mit einem Sattelbaum (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
  10. Sattel nach Anspruch 9 mit einer Sitzauflage (2) zur Abpolsterung einer Sitzfläche mit einer Sattelbaumseite zur Auflage auf den Sattelbaum (1) und einer zur Sattelbaumseite hin offenen Kammer (51) zur Ausbildung eines Luftpolsters unter den Gesäßknochen einer Reitperson.
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