EP2119990A1 - Ofenanlage - Google Patents

Ofenanlage Download PDF

Info

Publication number
EP2119990A1
EP2119990A1 EP08009130A EP08009130A EP2119990A1 EP 2119990 A1 EP2119990 A1 EP 2119990A1 EP 08009130 A EP08009130 A EP 08009130A EP 08009130 A EP08009130 A EP 08009130A EP 2119990 A1 EP2119990 A1 EP 2119990A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
level
furnace
cleaning device
arm
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08009130A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Johannes Rosner
Michael Schmid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to EP08009130A priority Critical patent/EP2119990A1/de
Priority to AT09745630T priority patent/ATE540279T1/de
Priority to PCT/EP2009/053997 priority patent/WO2009138297A1/de
Priority to RU2010151628/02A priority patent/RU2497058C2/ru
Priority to BRPI0912700A priority patent/BRPI0912700A2/pt
Priority to ES09745630T priority patent/ES2377544T3/es
Priority to EP09745630A priority patent/EP2281166B1/de
Priority to US12/736,851 priority patent/US8440134B2/en
Priority to CN2009801177824A priority patent/CN102027305B/zh
Priority to MX2010012404A priority patent/MX2010012404A/es
Publication of EP2119990A1 publication Critical patent/EP2119990A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/04—Ram or pusher apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D25/00—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
    • F27D25/001—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag comprising breaking tools, e.g. hammers, drills, scrapers

Definitions

  • the invention relates to a furnace, with an oven, in particular an electric arc furnace, for melting metal, with a cleaning device for removing and / or avoiding bulky goods from or in a furnace opening, wherein the cleaning device comprises a movable push arm for performing a thrust movement and means for Procedure of the push arm between a parking level and an operating level includes.
  • Furnace plants are used, for example, in steel mills for the production of steel.
  • metallic scrap and / or reduced iron is fed to a furnace, such as an electric arc furnace, in which the metallic solid is converted into a liquid phase.
  • the molten metal is then further conditioned until a desired quality of liquid steel is achieved.
  • a furnace for producing a molten metal often has a working door.
  • the work door is typically the slag door for carrying out the slag before the metal melt is tapped out of the oven.
  • the slag door is also used to blow oxygen onto the liquid metal bath by means of a lance positioned through the work door to condition the liquid metal.
  • EP 0 663 061 A1 is a rail-drivable impactor for performing functions in the slag-hole of electric steel melting furnaces, equipped with an extendable arm having a front-seated head or shield of slightly smaller cross-section than the slagstitch hole of the furnace.
  • the invention has for its object to provide a furnace installation of the type mentioned, with which the use of a furnace opening can be further flexibilized.
  • the object is achieved by a furnace installation of the type mentioned above, wherein a work platform forming a working level is present, from which the furnace opening is accessible and which carries the cleaning device, wherein the working level has a recess through which the push arm in the process between the above Working levels and below the working level.
  • the working level formed by the work platform is usually formed by the walk-surface of the work platform near the furnace and is usually a level.
  • the work platform can be walked on by persons, in particular operating personnel, and thus usually the working level.
  • the push arm at the park level is not located above the working level.
  • the cleaning device By the cleaning device is arranged such retractable on the work platform, the use of the oven opening, in particular a slag door opening, further flexibilized. Because after the oven opening by means of the cleaning device of bulky material, especially metallic deposits, is released and / or discontinuation of bulky material in the oven opening was avoided by the cleaning device can - after the method of Stoßarms the cleaning device to the park level - at the oven opening, for example Manipulator can be used, for example for measuring the temperature of the metal bath, for sampling or for blowing oxygen to the metal bath, etc ...
  • the invention thus provides more and faster free space to be provided on the working platform for the operating personnel or process interventions on the furnace through the furnace opening. If necessary - i. with increasing clogging of the oven opening - the cleaning device can be provided quickly and flexibly.
  • the space saving also leads to more operating safety in the furnace-near area of the work platform.
  • the furnace opening can also be kept free of charging material during the charging process for charging the furnace with charging material, through the cleaning device, in particular the push arm. In this case, the bumper arm is moved into the oven opening before charging the charge in the oven, thereby avoiding the deposition of scrap during charging in the region of the oven opening.
  • the push arm is moved in its longitudinal direction.
  • the possibly repeated movement of the push arm in the longitudinal direction removes the bulky material from the region of the furnace opening and the furnace opening, in particular slag door opening, can be used, for example, for detecting parameters of the metal bath and / or the furnace and possibly for manipulating it.
  • the cleaning device is advantageously arranged as compact as possible. So it is, for example, the push arm retracted to take up as little space as possible.
  • the cleaning device is preferably shielded as possible by fireproof lining of the recess of the working platform of the thermal effects emanating from the furnace in the park level.
  • the recess of the working level which is traversed during the process of the push arm between the park level and operating level, can be configured arbitrarily.
  • the recess is rectangular.
  • the work platform also has a recess corresponding to the recess, in which the cleaning device is completely embedded in the arrangement of the push arm on the park level.
  • the recess has a two-dimensional, ie areal extent, while the corresponding recess of the working platform has a three-dimensional, ie spatial extent.
  • the means for moving the push arm between a park level and an operating level may be realized mechanically, hydraulically, pneumatically, electrically, or otherwise.
  • Lifting scissors may be provided.
  • the recess can be covered with arranged on the park level push arm with a closing element.
  • the closing element may be formed as part of the cleaning device, for example by a housing of the push arm, or as a separate, possibly independent of the cleaning device component.
  • the closing element can, for example, be operated manually and / or automatically.
  • the safety on the work platform is further increased, since the recess can be closed, if the cleaning device is not needed.
  • the closure element has stiffening ribs. As a result, on the one hand increases safety on the work platform, also the furnace can be operated improved.
  • the working platform and / or the closing element are fireproof educated. This protects the cleaner at the park level from excessive heat, thereby increasing the service life of the cleaner.
  • the closing element before or during the process of the push arm of the parking level to the operating level automatically, the recess is opening movable.
  • This is, for example, particularly easy to achieve by the closing element arranged on the cleaning device, or connected to this is.
  • the closing element may also be part of, for example, the work platform. In any case, it requires no additional measures of the operator - such as a manual opening of the closing element - to drive the push arm of the cleaning device to the operating level, whereby the safety for the operating personnel is increased. Furthermore, collisions of the push arm are avoided with the closing element, thereby increasing the life of the cleaning device.
  • the closing element during or after the method of the push arm of the operating level to the parking level automatically, the recess is closing movable. It is thus achieved that the recess is covered at an early stage after the cleaning device has been moved to the parking level. This increases the safety on the work platform for the operating personnel. Operators are not required to manually cover the recess, nor are they exposed to the adverse temperature conditions associated with such a process near the furnace.
  • a charging device for conveying charging material to the furnace opening by means of a guide device is feasible with arranged on the park level push arm.
  • the use of the furnace opening and thus also the operation of the furnace or the entire furnace system is further flexibilized and improved. It can now be done with "sunken" cleaning device, a charge of pig iron.
  • a charging device chutes, conveyor belts, charging containers or charging robots and other charging devices can be used.
  • guide rails, guide channels or other suitable guide devices are used as guide devices.
  • the work platform on at least two guide rails for guiding a charging device to the working door, wherein the recess between two, in particular a pair of, guide rails is arranged.
  • Such an embodiment is advantageous for particularly heavy-duty charging devices, since here the weight forces of the charging device and of the charge material taken up by the charging device can be diverted directly into the working platform, in particular in a well-distributed manner. A derivative of forces is possible in particular with a plurality of approximately parallel guide rails. As a result, a cleaning device having a thrust arm arranged on the parking level is not loaded by high forces. This increases the life of the cleaning device.
  • supply lines of the cleaning device are at least partially arranged below the working level.
  • the supply lines are at least partially disposed within the work platform.
  • the supply line for example, for electrical and media, such as gas for pneumatic cylinders or liquid for hydraulic cylinders, well protected from the thermal effects in the production of molten metal at least in those areas in which they below the working level, preferably within the working platform arranged are.
  • the means for the method comprise at least one rotatable, arranged on the work platform, the push arm leading guide member and a lifting device for raising and lowering the push arm.
  • a particularly simple, cost-effective and safe way to process the push arm of the cleaning device can be provided.
  • the lifting device engages directly on the push arm or on a housing of the push arm and the at least one guide element moves the push arm on a circular ring-shaped trajectory between the park level and operating level.
  • the retractable and extendable thrust arm reaches a furnace opening particularly close to and / or particularly deep. This improves the efficiency of cleaning.
  • FIG. 1 shows a furnace with an electric arc furnace designed as furnace 1 for producing a molten metal of solid metal.
  • the furnace 1 has a plurality of furnace openings, such as an opening for the introduction of electrodes for forming an arc, an opening for Dust removal / degassing of the furnace, a tap hole and a slag door opening.
  • the slag door opening as a furnace opening 2.
  • the slag door opening 2 arise during operation of the electric arc furnace 1 metallic, solidifying deposits, which may hinder the access of the melt through the slag door. Such deposits fall, inter alia, under the term bulky goods.
  • the bulky goods are in FIG. 1 not shown.
  • a cleaning device 3 is present.
  • This has a push arm 4, which is arranged in a housing 5.
  • the push arm 4 is movable in its longitudinal direction, preferably horizontally.
  • the push arm 4 has a resistant head, by means of which the bulky material can be removed with little wear.
  • the movement of the push arm 4 in its longitudinal direction is effected in the embodiment by hydraulic cylinder 18.
  • alternative means for moving the push arm 4 longitudinally may be provided, such as pneumatic cylinders, motorized adjustment, etc.
  • the cleaning device 3 further comprises means 6 for moving the push arm 4, preferably at least in sections in the vertical direction. By means of these means 6, the thrust arm 4 between a parking level P, see. FIG. 2 , and an operating level B are moved. At the parking level P, cf. FIG. 2 , and the operating level B are usually at different height levels. At the park level P, cf. FIG. 2 , the push arm 4 is below the operating level B while it is at the operating level B above the parking level P.
  • the means 6 for the method comprise in the present embodiment, a first guide member 15 and a second guide member 16 and a lifting device 17.
  • This allows the push arm 4 together with housing 5 from the park level P to the operating level B are lifted and the operating level B to the park level P, see. FIG. 2 to be lowered.
  • the lifting device 17 is preferably operated hydraulically and therefore has a hydraulic cylinder 19.
  • the lifting device 17 is configured such that the force for lifting and lowering the push arm 4 is transmitted directly to the push arm 4 or the housing 5.
  • the guide elements 15 and 16 are designed such that the push arm 4 in the process between park level P, see. FIG. 2 , and operating level B moves on a circular segment-shaped trajectory. This is a particularly simple and advantageous embodiment of the means 6 for moving the push arm 4.
  • the furnace layer 1 comprises a working platform 7, which forms a working level A through its accessible surface.
  • the working level A lies between park level P, cf. FIG. 2 , and operating level B. If the push arm 4 is at the parking level P, cf. FIG. 2 , so this is not arranged above, preferably below, the working level A in the embodiment. In particular, in this state preferably no part of the cleaning device 3 exceeds the working level A.
  • the cleaning device 3 is mounted on the work platform 7.
  • the working platform 7 has a recess, within which the means 6 for moving the push arm 4 are arranged. With the recess corresponds to a recess 8 at the working level A. The recess 8 of the working level A is traversed by the thrust arm 4 in the process between parking level P and operating level B.
  • a closing element 9 is further arranged on the housing 5 of the cleaning device 3, a closing element 9 is further arranged.
  • the closing element 9 is rigidly connected to the housing 5 of the push arm 4 in the present embodiment.
  • the closing element 9 can, for example, also be realized by a part of the housing 5. Will the Thrust arm 4 between park level P, cf. FIG. 2 and operating level B, the closing element 9 is moved along.
  • the closing element 9 is dimensioned such that the recess 8 is preferably substantially completely coverable.
  • the closing element 9 is thus designed such that during the process of the push arm 4 from the operating level B to the parking level P, cf. FIG. 2 , automatically moves the recess 8 closing, while the closing element 9 in the process of the push arm 4 from the parking level P, see. FIG. 2 , is moved to the operating level B, the recess 8 opening.
  • additional means for automatically covering and uncovering the recess 8 can be dispensed with.
  • the embodiment of the closure element 9 shown here is
  • the closing element 9 is made fireproof, i. For example, lined with refractory material. As a result, a good temperature insulation of the cleaning device 3 is achieved.
  • FIG. 2 shows the cleaning device 3 from FIG. 1 , wherein the push arm 4 of the cleaning device 3 is arranged on the parking level P.
  • the arranged on the housing 5 of the push arm 4 closing element 9 covers the recess 8 substantially completely, ie up to negligible hazard causing gaps between the working platform 7 and the closing element 9 or preferably completely.
  • the charging device 10 In order to ensure a targeted introduction of the charging device 10 to the slag door 2, this is using a Guide device 11, preferably automatically, movable.
  • the charging device 10 is preferably remotely controlled by means of the guide device 11 to the slag door 2 and away from it.
  • the charging device 10 has a corresponding operable, not shown drive means.
  • FIG. 1 By the mobility of the push arm 4 of the cleaning device 3 between park level P and operating level B, see. FIG. 1 , Thus, quickly and flexibly operating room for example.
  • a charging robot or a manipulator can be provided.
  • An automated method of the push arm 4 between the parking level P and the operating level B, cf. FIG. 1 It also frees up human resources, which can reduce start-up times for measurements by means of manipulators, charging and cleaning the slag door through parallel workflows.
  • FIG. 3 shows a plan view of a section of the working platform 7 FIG. 1 and FIG. 2 with a guide device 11.
  • the closing element 9 or the cleaning device 3 is arranged between a first guide rail 12 and a second guide rail 13.
  • the guide rails 12 and 13 are included in the present embodiment of the guide means 11 and serve to guide on the slag door to be operated devices, such as a Charger.
  • a Charger By such an arrangement of the cleaning device 3 relative to the two guide rails 11 and 12 is avoided that the weight of the device leading to the slag door device is introduced into the cleaning device 3.
  • the weight is absorbed by the working platform 7, which is also designed for such loads.
  • By such an arrangement of the cleaning device 3 and the recess relative to a pair of guide rails 12 and 13 mechanical stress peaks of the cleaning device 3 can be avoided, whereby the cleaning device 3 can be realized more cost-effective yet high life.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Ofenanlage, mit einem Ofen (1), insbesondere einem Lichtbogenofen, zum Schmelzen von Metall, mit einer Reinigungseinrichtung (3) zum Entfernen und/oder Vermeiden von Sperrgut aus bzw. in einer Ofenöffnung (2), wobei die Reinigungseinrichtung (3) einen verfahrbaren Stoßarm (4) zum Ausführen einer Stoßbewegung und Mittel (6) zum Verfahren des Stoßarms (4) zwischen einem Parkniveau (P) und einem Betriebsniveau (B) umfasst. Indem eine ein Arbeitsniveau (A) bildende Arbeitsplattform (7)vorhanden ist, von welcher die Ofenöffnung (2) zugänglich ist und welche die Reinigungseinrichtung (3) trägt, und das Arbeitsniveau (A) eine Aussparung (8) aufweist, durch welche der Stoßarm (4) beim Verfahren zwischen dem oberhalb des Arbeitsniveaus (A) liegenden Betriebsniveau (B) und dem unterhalb des Arbeitsniveaus (A) liegenden Parkniveau (P) durchführbar ist, kann eine Ofenanlage bereitgestellt werden, bei der der Einsatz einer Ofenöffnung weiter flexibilisiert ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Ofenanlage, mit einem Ofen, insbesondere einem Lichtbogenofen, zum Schmelzen von Metall, mit einer Reinigungseinrichtung zum Entfernen und/oder Vermeiden von Sperrgut aus bzw. in einer Ofenöffnung, wobei die Reinigungseinrichtung einen verfahrbaren Stoßarm zum Ausführen einer Stoßbewegung und Mittel zum Verfahren des Stoßarms zwischen einem Parkniveau und einem Betriebsniveau umfasst.
  • Ofenanlagen werden bspw. in Stahlwerken zur Herstellen von Stahl verwendet. Dabei wird metallischer Schrott und/oder reduziertes Eisen einem Ofen, etwa einem Lichtbogenofen, zugeführt, in welchem der metallische Feststoff in eine flüssige Phase überführt wird. Die Metallschmelze wird anschließend weiter konditioniert, bis eine gewünschte Qualität des Flüssigstahls erreicht ist.
  • Ein Ofen zur Herstellung einer Metallschmelze weist häufig eine Arbeitstür auf. Die Arbeitstür ist in der Regel die Schlackentür zur Ausführung der Schlacke vor dem Abstich der Metallschmelze aus dem Ofen. Die Schlackentür wird auch genutzt, um Sauerstoff auf das Flüssigmetallbad mittels einer durch die Arbeitstür positionierte Lanze zu blasen, um das Flüssigmetall zu konditionieren.
  • Während des Schmelzprozesses bilden sich durch Stahl- und Schlackespritzer die Arbeitstür zusetzende "Bären", welche nach jeder Schmelze entfernt werden müssen.
  • Aus der Europäischen Patentschrift EP 0 663 061 A1 ist eine auf Schienen verfahrbare Stoßmaschine zur Ausübung von Funktionen im Schlackenstichloch von Elektrostahl-Schmelzöfen bekannt, ausgestattet mit einem ausfahrbaren Arm mit einem vorn sitzenden Kopf oder Schild von geringfügig kleinerem Querschnitt als das Schlackenstichloch des Ofens.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ofenanlage der eingangs genannten Art bereitzustellen, mit welcher der Einsatz einer Ofenöffnung weiter flexibilisiert werden kann.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch eine Ofenanlage der eingangs genannten Art, wobei eine ein Arbeitsniveau bildende Arbeitsplattform vorhanden ist, von welcher die Ofenöffnung zugänglich ist und welche die Reinigungseinrichtung trägt, wobei das Arbeitsniveau eine Aussparung aufweist, durch welche der Stoßarm beim Verfahren zwischen dem oberhalb des Arbeitsniveaus liegenden Betriebsniveau und dem unterhalb des Arbeitsniveaus liegenden Parkniveau durchführbar ist. Durch eine derartige Ofenanlage ist es möglich, flexibel Freiraum vor einer Ofenöffnung, welche vorzugsweise als Schlackentüröffnung ausgebildet ist, zu schaffen.
  • Das von der Arbeitsplattform gebildete Arbeitsniveau ist in der Regel durch die begehbare Oberfläche der Arbeitsplattform in Ofennähe gebildet und ist in der Regel eine Ebene. Die Arbeitsplattform ist durch Personen, insbesondere Betriebspersonal, begehbar, somit auch in der Regel das Arbeitsniveau.
  • Vorzugsweise ist der Stoßarm auf dem Parkniveau nicht oberhalb des Arbeitsniveaus angeordnet.
  • Indem die Reinigungseinrichtung derart einfahrbar an der Arbeitsplattform angeordnet ist, wird die Nutzung der Ofenöffnung, insbesondere einer Schlackentüröffnung, weiter flexibilisiert. Denn nachdem die Ofenöffnung mittels der Reinigungseinrichtung von Sperrgut, insbesondere metallischen Ablagerungen, befreit ist und/oder ein Absetzen von Sperrgut in der Ofenöffnung durch die Reinigungseinrichtung vermieden wurde, kann - nach Verfahren des Stoßarms der Reinigungseinrichtung auf das Parkniveau - an der Ofenöffnung bspw. ein Manipulator zum Einsatz kommen, etwa zur Temperaturmessung des Metallbads, zur Probenentnahme oder zum Einblasen von Sauerstoff auf das Metallbad, etc...
  • Durch die Erfindung steht somit mehr und schneller bereitzustellender Freiraum auf der Arbeitsplattform für das Bedienpersonal oder Prozesseingriffe am Ofen durch die Ofenöffnung zur Verfügung. Bei Bedarf - d.h. bei zunehmendem Zusetzen der Ofenöffnung - kann die Reinigungseinrichtung schnell und flexibel bereitgestellt werden. Die Platzersparnis führt zudem zu mehr Bediensicherheit im Ofen-nahen Bereich der Arbeitsplattform. Insbesondere kann die Ofenöffnung auch während des Chargiervorgangs zum Chargieren des Ofens mit Chargiergut, durch die Reinigungseinrichtung, insbesondere den Stoßarm, frei von Chargiergut gehalten werden. Für diesen Fall wird der Stoßarm vor dem Chargieren des Chargierguts in den Ofen in die Ofenöffnung eingefahren, wodurch ein Ablagern von Schrott während des Chargierens im Bereich der Ofenöffnung vermieden wird.
  • Auf dem Betriebsniveau wird der Stoßarm in seine Längsrichtung verfahren. Durch die ggf. wiederholte Bewegung des Stoßarms in Längsrichtung wird das Sperrgut aus dem Bereich der Ofenöffnung entfernt und die Ofenöffnung, insbesondere Schlackentüröffnung, kann bspw. zur Erfassung von Parametern des Metallbads und/oder des Ofens sowie ggf. zu deren Manipulation verwendet werden.
  • Auf dem Parkniveau ist die Reinigungseinrichtung vorteilhafterweise möglichst kompakt angeordnet. So ist es bspw. der Stoßarm eingezogen, um möglichst wenig Raum in Anspruch zu nehmen. Die Reinigungseinrichtung ist im Parkniveau vorzugsweise durch feuerfeste Ausmauerung der Ausnehmung der Arbeitsbühne von den vom Ofen ausgehenden thermischen Einflüssen möglichst abgeschirmt.
  • Die Aussparung des Arbeitsniveaus, welche beim Verfahren des Stoßarms zwischen Parkniveau und Betriebsniveau durchfahren wird, kann beliebig ausgestaltet sein. Vorzugsweise ist die Aussparung rechteckig ausgebildet. Wesentlich ist jedoch, dass der Stoßarm ohne Behinderung bzw. Beschädigung vom Parkniveau in das Betriebsniveau und vom Betriebsniveau in das Parkniveau gelangen kann. Die Arbeitsplattform weist ebenfalls eine zur Aussparung korrespondierende Ausnehmung auf, in welcher die Reinigungseinrichtung bei Anordnung des Stoßarms auf dem Parkniveau vollständig eingelassen ist. Die Aussparung weist daher im Sinne dieser Anmeldung eine zweidimensionale, d.h. flächige Ausdehnung auf, während die korrespondierende Ausnehmung der Arbeitsplattform eine dreidimensionale, d.h. räumliche Ausdehnung, aufweist.
  • Die Mittel zum Verfahren des Stoßarms zwischen einem Parkniveau und einem Betriebsniveau können mechanisch, hydraulisch, pneumatisch, elektrisch oder in anderer Art und Weise realisiert sein. Bspw. können Hubscheren vorgesehen sein.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Aussparung bei auf dem Parkniveau angeordnetem Stoßarm mit einem Schließelement abdeckbar. Dies ist insbesondere dann möglich, wenn die Reinigungseinrichtung bei auf Parkniveau angeordnetem Stoßarm vollständig nicht oberhalb des Arbeitsniveaus angeordnet ist. Das Schließelement kann als Teil der Reinigungseinrichtung, etwa durch ein Gehäuse des Stoßarms, oder als separates, ggf. von der Reinigungseinrichtung unabhängiges Bauteil, ausgebildet sein. Das Schließelement kann bspw. manuell und/oder automatisch bedient werden. Durch ein derartiges Schließelement wird die Sicherheit auf der Arbeitsplattform weiter erhöht, da die Aussparung verschlossen werden kann, sofern die Reinigungseinrichtung nicht benötigt wird. Durch das Verschließen bzw. Abdecken der Aussparung des Arbeitsniveaus wird zusätzlicher Raum auf der Arbeitsplattform nutzbar, da die Arbeitsplattform etwa durch das Bedienpersonal oder verfahrbare Roboter vollständig genutzt werden kann. Vorzugsweise weist das Schließelement Versteifungsrippen auf. Dadurch wird einerseits die Sicherheit auf der Arbeitsplattform erhöht, ferner kann der Ofen verbessert betrieben werden.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Arbeitsplattform und/oder das Schließelement feuerfest ausgebildet. Dadurch wird die Reinigungseinrichtung auf dem Parkniveau vor zu großer Hitze geschützt, wodurch die Betriebsdauer der Reinigungseinrichtung erhöht wird.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Schließelement vor oder bei dem Verfahren des Stoßarms von dem Parkniveau auf das Betriebsniveau automatisch, die Aussparung öffnend bewegbar. Dies ist bspw. besonders einfach zu erreichen, indem das Schließelement an der Reinigungseinrichtung angeordnet, bzw. mit dieser verbunden, ist. Das Schließelement kann jedoch auch Teil bspw. der Arbeitplattform sein. Jedenfalls bedarf es so keiner zusätzlichen Maßnahmen des Bedienpersonals - etwa einer manuellen Öffnung des Schließelements -, um den Stoßarm der Reinigungseinrichtung auf das Betriebsniveau zu fahren, wodurch die Sicherheit für das Bedienpersonal erhöht wird. Ferner werden dadurch Kollisionen des Stoßarms mit dem Schließelement vermieden, wodurch sich die Lebensdauer der Reinigungseinrichtung erhöht.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante der Erfindung ist das Schließelement bei oder nach dem Verfahren des Stoßarms von dem Betriebsniveau auf das Parkniveau automatisch, die Aussparung schließend bewegbar. Dadurch wird erreicht, dass der die Aussparung frühzeitig nach Verfahren der Reinigungseinrichtung auf das Parkniveau abgedeckt ist. Dadurch wird die Sicherheit auf der Arbeitsplattform für das Bedienpersonal erhöht. Weder muss Bedienpersonal manuell für das Abdecken der Aussparung sorgen, noch ist es den widrigen Temperaturbedingungen bei einem derartigen Vorgang nahe de s Ofens ausgesetzt.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist bei auf dem Parkniveau angeordnetem Stoßarm eine Chargiereinrichtung zum Befördern von Chargiergut zur Ofenöffnung mittels einer Führungseinrichtung führbar. Dadurch wird der Einsatz der Ofenöffnung und damit auch der Betrieb des Ofens bzw. der gesamte Ofenanlage weiter flexibilisiert und verbessert. Es kann nun bei "versenkter" Reinigungseinrichtung eine Chargierung von Roheisen erfolgen. Als Chargiereinrichtung können Schurren, Transportbänder, Chargierbehälter oder auch Chargierroboter und andere Chargiereinrichtungen verwendet werden. Als Führungseinrichtungen kommen bspw. Führungsschienen, Führungsrinnen oder andere geeignete Führungseinrichtungen zum Einsatz.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Arbeitsplattform wenigstens zwei Führungsschienen zur Führung einer Chargiereinrichtung an die Arbeitstür auf, wobei die Aussparung zwischen zwei, insbesondere einem Paar von, Führungsschienen angeordnet ist. Eine derartige Ausführung ist für besonders schwergewichtige Chargiereinrichtungen vorteilhaft, da hier die Gewichtskräfte der Chargiereinrichtung und des von dieser aufgenommenen Chargierguts direkt in die Arbeitsplattform, insbesondere gut verteilt, abgeleitet werden können. Eine Ableitung von Kräften ist insbesondere mit einer Vielzahl von etwa parallel verlaufenden Führungsschienen möglich. Dadurch wird die einen auf dem Parkniveau angeordneten Stoßarm aufweisende Reinigungseinrichtung nicht durch hohe Kräfte belastet. Dies erhöht die Lebensdauer der Reinigungseinrichtung.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind Versorgungsleitungen der Reinigungseinrichtung wenigstens abschnittsweise unterhalb des Arbeitsniveaus angeordnet. Vorzugsweise sind die Vorsorgungsleitungen wenigstens abschnittsweise innerhalb der Arbeitsplattform angeordnet. Dadurch sind die Versorgungsleitung, bspw. für Elektrik und Medien, etwa Gas für Pneumatikzylinder oder Flüssigkeit für Hydraulikzylinder, gut vor den thermischen Einflüssen bei der Herstellung von Metallschmelzen zumindest in denjenigen Bereichen geschützt, in welchen sie unterhalb des Arbeitsniveaus, vorzugsweise innerhalb der Arbeitsplattform, angeordnet sind.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung umfassen die Mittel zum Verfahren wenigstens ein drehbares, an der Arbeitsplattform angeordnetes, den Stoßarm führendes Führungselement sowie eine Hubeinrichtung zum Heben und Senken des Stoßarms. Durch eine derartige Ausbildung der Mittel zum Verfahren kann eine besonders einfache, kostengünstige und sichere Möglichkeit zum Verfahren des Stoßarms der Reinigungseinrichtung bereitgestellt werden. Vorzugsweise greift die Hubeinrichtung direkt am Stoßarm bzw. an einem Gehäuse des Stoßarms an und das wenigstens eine Führungselement bewegt den Stoßarm auf einer kreisringabschnittförmigen Bahnkurve zwischen Parkniveau und Betriebsniveau. Dadurch kann erreicht werden, dass der ein- und ausfahrbare Stoßarm besonders nah an und/oder besonders tief eine Ofenöffnung gelangt. Dadurch wird die Wirksamkeit der Reinigung verbessert.
  • Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus einem Ausführungsbeispiel, welches anhand schematischer Zeichnungen nachfolgend näher erläutert ist. Es zeigen:
    • FIG 1
    eine Seitenansicht einer Ofenanlage mit einer Ar- beitsplattform, einer Chargiereinrichtung in Park- position und einer Reinigungseinrichtung mit Stoß- arm auf Betriebsniveau,
    FIG 2
    eine Seitenansicht einer Ofenanlage mit einer Ar- beitsplattform, einer Chargiereinrichtung in Char- gierposition und einer Reinigungseinrichtung mit Stoßarm auf Parkniveau,
    FIG 3
    eine Draufsicht auf eine zwischen zwei Führungs- schienen angeordnete durch ein Schließelement abge- deckte Aussparung.
  • FIG 1 zeigt eine Ofenanlage mit einem als Elektrolichtbogenofen ausgebildeten Ofen 1 zur Herstellung einer Metallschmelze aus festem Metall. Der Ofen 1 weist eine Mehrzahl an Ofenöffnungen auf, so etwa eine Öffnung für das Einbringen von Elektroden zur Ausbildung eines Lichtbogens, eine Öffnung zur Entstaubung/Entgasung des Ofens, eine Abstichöffnung und eine Schlackentüröffnung.
  • Im folgenden wir die Schlackentüröffnung als Ofenöffnung 2 betrachtet. An der Schlackentüröffnung 2 entstehen während des Betriebs des Lichtbogenofens 1 metallische, erstarrende Ablagerungen, welche den Zugang des Schmelzguts durch die Schlackentür behindern können. Derartige Ablagerungen fallen u.a. unter den Begriff Sperrgut. Das Sperrgut ist in FIG 1 nicht dargestellt.
  • Zur Beseitigung des Sperrguts ist eine Reinigungseinrichtung 3 vorhanden. Diese weist einen Stoßarm 4 auf, welcher in einem Gehäuse 5 angeordnet ist. Der Stoßarm 4 ist in seine Längsrichtung, vorzugsweise horizontal, bewegbar. Der Stoßarm 4 weist einen widerstandsfähigen Kopf auf, mittels welchem das Sperrgut verschleißarm beseitigt werden kann. Die Verfahrung des Stoßarms 4 in seine Längsrichtung wird im Ausführungsbeispiel durch Hydraulikzylinder 18 bewirkt. Es können jedoch auch alternative Mittel zur Bewegung des Stoßarms 4 in Längsrichtung vorgesehen werden, etwa Pneumatikzylinder, motorische Verstellung, usw.
  • Die Reinigungseinrichtung 3 umfasst ferner Mittel 6 zum Verfahren des Stoßarms 4, vorzugsweise wenigstens abschnittsweise in vertikaler Richtung. Mittels dieser Mittel 6 kann der Stoßarm 4 zwischen einem Parkniveau P, vgl. FIG 2, und einem Betriebsniveau B bewegt werden. Bei dem Parkniveau P, vgl. FIG 2, und dem Betriebsniveau B handelt es sich in der Regel um unterschiedliche Höhenniveaus. Auf dem Parkniveau P, vgl. FIG 2, befindet sich der Stoßarm 4 unterhalb des Betriebsniveaus B, während dieser sich auf dem Betriebsniveau B oberhalb des Parkniveaus P befindet.
  • Die Mittel 6 zum Verfahren umfassen im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein erstes Führungselement 15 und ein zweites Führungselement 16 sowie eine Hubeinrichtung 17. Dadurch kann der Stoßarm 4 samt Gehäuse 5 vom Parkniveau P auf das Betriebsniveau B gehoben werden und vom Betriebsniveau B auf das Parkniveau P, vgl. FIG 2, gesenkt werden. Dabei werden in der Regel alle Zwischenniveaus zwischen Parkniveau P und Betriebsniveau B durchfahren. Die Hubeinrichtung 17 ist vorzugsweise hydraulisch betrieben und weist daher einen Hydraulikzylinder 19 auf. Die Hubeinrichtung 17 ist derart ausgestaltet, dass die Kraft zum Heben und Senken des Stoßarms 4 direkt auf den Stoßarm 4 oder dessen Gehäuse 5 übertragen wird. Die Führungselemente 15 bzw. 16 sind derart ausgestaltet, dass sich der Stoßarm 4 beim Verfahren zwischen Parkniveau P, vgl. FIG 2, und Betriebsniveau B auf einer kreisabschnittförmigen Bahnkurve bewegt. Dies ist eine besonders einfache und vorteilhafte Ausführung der Mittel 6 zum Verfahren des Stoßarms 4.
  • Die Ofenlage 1 umfasst eine Arbeitsplattform 7, welche durch ihre begehbare Oberfläche ein Arbeitsniveau A bildet. Das Arbeitsniveau A liegt zwischen Parkniveau P, vgl. FIG 2, und Betriebsniveau B. Befindet sich der Stoßarm 4 auf dem Parkniveau P, vgl. FIG 2, so ist dieser im Ausführungsbeispiel nicht oberhalb, vorzugsweise unterhalb, des Arbeitsniveaus A angeordnet. Insbesondere überragt in diesem Zustand vorzugsweise kein Teil der Reinigungseinrichtung 3 das Arbeitsniveau A.
  • Die Reinigungseinrichtung 3 ist auf der Arbeitsplattform 7 gelagert. Insbesondere weist die Arbeitsplattform 7 eine Ausnehmung auf, innerhalb derer die die Mittel 6 zum Verfahren des Stoßarms 4 angeordnet sind. Mit der Ausnehmung korrespondiert eine Aussparung 8 auf dem Arbeitsniveau A. Die Aussparung 8 des Arbeitsniveaus A wird beim Verfahren zwischen Parkniveau P und Betriebsniveau B vom Stoßarm 4 durchfahren.
  • Am Gehäuse 5 der Reinigungseinrichtung 3 ist ferner ein Schließelement 9 angeordnet. Das Schließelement 9 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel starr mit dem Gehäuse 5 des Stoßarms 4 verbunden. Das Schließelement 9 kann bspw. auch durch einen Teil des Gehäuses 5 realisiert werden. Wird der Stoßarm 4 zwischen Parkniveau P, vgl. FIG 2, und Betriebsniveau B verfahren, so wird das Schließelement 9 mitbewegt. Das Schließelement 9 ist derart dimensioniert, das die Aussparung 8 vorzugsweise im Wesentlichen vollständig abdeckbar ist. Das Schließelement 9 ist somit derart ausgebildet, dass es sich während des Verfahrens des Stoßarms 4 vom Betriebsniveau B auf das Parkniveau P, vgl. FIG 2, automatisch die Aussparung 8 schließend bewegt, während das Schließelement 9 beim Verfahren des Stoßarms 4 vom Parkniveau P, vgl. FIG 2, auf das Betriebsniveau B die Aussparung 8 öffnend bewegt wird. Es können bei einer derartigen Ausführungsform auf zusätzliche Mittel zum automatischen Abdecken und Aufdecken der Aussparung 8 verzichtet werden. Die hier dargestellte Ausführungsform des Schließelements 9 ist technisch besonders einfach und wenig fehleranfällig.
  • Das Schließelement 9 ist feuerfest ausgebildet, d.h. bspw. mit feuerfestem Material ausgekleidet. Dadurch wird eine gute Temperaturisolierung der Reinigungseinrichtung 3 erreicht.
  • FIG 2 zeigt die Reinigungseinrichtung 3 aus FIG 1, wobei der Stoßarm 4 der Reinigungseinrichtung 3 auf dem Parkniveau P angeordnet ist. Das am Gehäuse 5 des Stoßarms 4 angeordnete Schließelement 9 deckt die Aussparung 8 im Wesentlichen vollständig, d.h. bis auf vernachlässigbare Gefährdung bewirkende Lücken zwischen der Arbeitsplattform 7 und dem Schließelement 9 oder vorzugsweise vollständig, ab.
  • Dadurch, dass das die Oberseite des Schließelements 9 im abdeckenden Zustand im Wesentlichen bündig mit dem von der Oberfläche der Arbeitsplattform 7 gebildeten Arbeitsniveau A abschließt, ist es möglich, eine Chargiereinrichtung 10 an die Schlackentür 2 heranzuführen, um damit Chargiergut, vorzugsweise Roheisen, durch die vom Sperrgut befreite Schlackentür 2 in den Ofen 1 zu chargieren.
  • Um eine gezielte Hinführung der Chargiereinrichtung 10 an die Schlackentür 2 zu gewährleisten, ist diese mit Hilfe einer Führungseinrichtung 11, vorzugsweise automatisch, verfahrbar. Die Chargiereinrichtung 10 ist vorzugsweise ferngesteuert, mittels der Führungseinrichtung 11 an die Schlackentür 2 hin und von dieser weg verfahrbar. Dazu weist die Chargiereinrichtung 10 eine entsprechend betreibbare, nicht dargestellte Antriebseinrichtung auf.
  • Durch die Verfahrbarkeit des Stoßarms 4 der Reinigungseinrichtung 3 zwischen Parkniveau P und Betriebsniveau B, vgl. FIG 1, kann somit schnell und flexibel Betriebsraum für bspw. einen Chargierroboter oder einen Manipulator bereitgestellt werden. Ein automatisiertes Verfahren des Stoßarms 4 zwischen dem Parkniveau P und dem Betriebsniveau B, vgl. FIG 1, setzt ferner menschliche Ressourcen frei, wodurch durch parallelen Ablauf von Arbeitsabläufen Anlaufzeiten für Messungen mittels Manipulatoren, Chargieren und Reinigen der Schlackentür verringert werden können.
  • FIG 3 zeigt eine Draufsicht auf einen Ausschnitt der Arbeitsplattform 7 aus FIG 1 und FIG 2 mit einer Führungseinrichtung 11. Das Schließelement 9 bzw. die Reinigungseinrichtung 3 ist zwischen einer ersten Führungsschiene 12 und einer zweiten Führungsschiene 13 angeordnet. Die Führungsschienen 12 bzw. 13 werden im vorliegenden Ausführungsbeispiel von der Führungseinrichtung 11 umfasst und dienen der Führung von an der Schlackentür zu betreibenden Vorrichtungen, wie etwa einer Chargiereinrichtung. Durch eine derartige Anordnung der Reinigungseinrichtung 3 relativ zu den zwei Führungsschienen 11 bzw. 12 wird vermieden, dass die Gewichtskraft der an die Schlackentür zu führenden Vorrichtung in die Reinigungseinrichtung 3 eingeleitet wird. Die Gewichtskraft wird durch die Arbeitsplattform 7 aufgenommen, welche auch für derartige Belastungen konstruiert ist. Durch eine derartige Anordnung der Reinigungseinrichtung 3 bzw. der Aussparung relativ zu einem Paar Führungsschienen 12 bzw. 13 können mechanische Belastungsspitzen der Reinigungseinrichtung 3 vermieden werden, wodurch die Reinigungseinrichtung 3 kostengünstiger bei trotzdem hoher Lebensdauer realisiert werden kann.

Claims (9)

  1. Ofenanlage, mit einem Ofen (1), insbesondere einem Lichtbogenofen, zum Schmelzen von Metall, mit einer Reinigungseinrichtung (3) zum Entfernen und/oder Vermeiden von Sperrgut aus bzw. in einer Ofenöffnung (2), wobei die Reinigungseinrichtung (3) einen verfahrbaren Stoßarm (4) zum Ausführen einer Stoßbewegung und Mittel (6) zum Verfahren des Stoßarms (4) zwischen einem Parkniveau (P) und einem Betriebsniveau (B) umfasst, mit einer ein Arbeitsniveau (A) bildende Arbeitsplattform (7), von welcher die Ofenöffnung (2) zugänglich ist und welche die Reinigungseinrichtung (3) trägt, wobei das Arbeitsniveau (A) eine Aussparung (8) aufweist, durch welche der Stoßarm (4) beim Verfahren zwischen dem oberhalb des Arbeitsniveaus (A) liegenden Betriebsniveau (B) und dem unterhalb des Arbeitsniveaus (A) liegenden Parkniveau (P) durchführbar ist.
  2. Ofenanlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (8) bei auf dem Parkniveau (P) angeordnetem Stoßarm (4) mit einem Schließelement (9) abdeckbar ist.
  3. Ofenanlage nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsplattform (7) und/oder das Schließelement (9) feuerfest ausgebildet sind.
  4. Ofenanlage nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Schließelement (9) vor oder bei dem Verfahren des Stoßarms (4) von dem Parkniveau (P) auf das Betriebsniveau (B) automatisch, die Aussparung (8) öffnend bewegbar ist.
  5. Ofenanlage nach einem Ansprüche 2 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Schließelement (9) bei oder nach dem Verfahren des Stoßarms (4) von dem Betriebsniveau (B) auf das Parkniveau (P) automatisch, die Aussparung schließend bewegbar ist.
  6. Ofenanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass bei auf dem Parkniveau (P) angeordnetem Stoßarm (4) eine Chargiereinrichtung (10) zum Befördern von Chargiergut mittels einer Führungseinrichtung (11) zur Ofenöffnung (2) führbar ist.
  7. Ofenanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsplattform (7) wenigstens zwei Führungsschienen (12, 13) zur Führung einer Chargiereinrichtung (10) an die Ofenöffnung (2) aufweist, wobei die Aussparung (8) zwischen einem Paar von Führungsschienen (12, 13) angeordnet ist.
  8. Ofenanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass Versorgungsleitungen der Reinigungseinrichtung (3) wenigstens abschnittsweise unterhalb des Arbeitsniveaus (A) angeordnet sind.
  9. Ofenanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (6) zum Verfahren wenigstens ein drehbares, an der Arbeitsplattform (7) angeordnetes, den Stoßarm (4) führendes Führungselement (15, 16) sowie eine Hubeinrichtung (17) zum Heben und Senken des Stoßarms (4) umfassen.
EP08009130A 2008-05-16 2008-05-16 Ofenanlage Withdrawn EP2119990A1 (de)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08009130A EP2119990A1 (de) 2008-05-16 2008-05-16 Ofenanlage
AT09745630T ATE540279T1 (de) 2008-05-16 2009-04-03 Ofenanlage
PCT/EP2009/053997 WO2009138297A1 (de) 2008-05-16 2009-04-03 Ofenanlage
RU2010151628/02A RU2497058C2 (ru) 2008-05-16 2009-04-03 Печной агрегат
BRPI0912700A BRPI0912700A2 (pt) 2008-05-16 2009-04-03 instalação de forno
ES09745630T ES2377544T3 (es) 2008-05-16 2009-04-03 Instalación de horno
EP09745630A EP2281166B1 (de) 2008-05-16 2009-04-03 Ofenanlage
US12/736,851 US8440134B2 (en) 2008-05-16 2009-04-03 Furnace system
CN2009801177824A CN102027305B (zh) 2008-05-16 2009-04-03 熔炉设备
MX2010012404A MX2010012404A (es) 2008-05-16 2009-04-03 Sistema de horno.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08009130A EP2119990A1 (de) 2008-05-16 2008-05-16 Ofenanlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2119990A1 true EP2119990A1 (de) 2009-11-18

Family

ID=39720104

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08009130A Withdrawn EP2119990A1 (de) 2008-05-16 2008-05-16 Ofenanlage
EP09745630A Not-in-force EP2281166B1 (de) 2008-05-16 2009-04-03 Ofenanlage

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09745630A Not-in-force EP2281166B1 (de) 2008-05-16 2009-04-03 Ofenanlage

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8440134B2 (de)
EP (2) EP2119990A1 (de)
CN (1) CN102027305B (de)
AT (1) ATE540279T1 (de)
BR (1) BRPI0912700A2 (de)
ES (1) ES2377544T3 (de)
MX (1) MX2010012404A (de)
RU (1) RU2497058C2 (de)
WO (1) WO2009138297A1 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100057254A1 (en) * 2006-11-13 2010-03-04 Salamanca Hugo P Methods for using robotics in mining and post-mining processing
EP2119990A1 (de) 2008-05-16 2009-11-18 Siemens Aktiengesellschaft Ofenanlage
US9086242B2 (en) * 2013-03-15 2015-07-21 Nucor Corporation Slag clearing system and method
DE102015217362A1 (de) * 2015-09-11 2017-03-16 Continental Automotive Gmbh Kraftstoffinjektor, Verfahren zum Ermitteln der Position eines beweglichen Ankers und Motorsteuerung
US10371646B2 (en) * 2016-09-19 2019-08-06 The Boeing Company Method and system for automated data collection and part validation
CN106352704B (zh) * 2016-09-30 2019-05-28 浙江今飞凯达轮毂股份有限公司 熔化炉投料系统
CN107270719B (zh) * 2017-06-22 2019-05-28 海门卡汶纺织品有限公司 一种手动式窑炉出料口堵塞装置
US11084169B2 (en) * 2018-05-23 2021-08-10 General Electric Company System and method for controlling a robotic arm

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5967308A (ja) * 1982-10-12 1984-04-17 Mitsui Kinzoku Eng Kk 転炉用パンチング装置
WO1995004250A1 (en) * 1993-07-30 1995-02-09 Dalmine S.P.A. Pushing machine movable on rail for operating into the slag hole of steel smelting electric furnaces

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3258256A (en) * 1963-10-28 1966-06-28 Frank W Brooke Mechanical rabble
US3990836A (en) * 1975-05-05 1976-11-09 Bricmont & Associates, Inc. Hearth cleaning apparatus
JPS52113371A (en) * 1976-03-18 1977-09-22 Kubota Ltd Removing apparatus of sticking substance adhered inner surface of rota ry kiln
GB8811066D0 (en) * 1988-05-10 1988-06-15 Handling Consultants Ltd Device for skimming material from free surface of body of liquid
SU1633251A1 (ru) * 1989-04-25 1991-03-07 Новолипецкий металлургический комбинат им.Ю.В.Андропова Устройство дл обработки летки электропечи
SU1633250A1 (ru) * 1989-04-25 1991-03-07 Новолипецкий металлургический комбинат им.Ю.В.Андропова Устройство дл обслуживани леток электропечей
RU2004897C1 (ru) * 1991-04-30 1993-12-15 Пензенский Политехнический Институт Устройство дл закрыти и вскрыти летки
JP2665901B2 (ja) 1995-10-27 1997-10-22 難波プレス工業株式会社 ウレタンエラストマを使った立体成形体及びその製造方法
US5827475A (en) * 1997-06-23 1998-10-27 Mitsubishi Materials Corporation Apparatus for removing an accretion from an uptake at the exit of metal producing furnace
SE522148C2 (sv) * 2002-05-03 2004-01-20 Sodahus Teknik Iggesund Ab Robot för rensning av en i en sodapanna ingående löpränna
CN2630777Y (zh) * 2003-07-04 2004-08-04 路忠胜 多功能高效刨炉机
CN2798012Y (zh) * 2005-01-18 2006-07-19 李望生 静压钳式炉口清理器
EP2119990A1 (de) 2008-05-16 2009-11-18 Siemens Aktiengesellschaft Ofenanlage

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5967308A (ja) * 1982-10-12 1984-04-17 Mitsui Kinzoku Eng Kk 転炉用パンチング装置
WO1995004250A1 (en) * 1993-07-30 1995-02-09 Dalmine S.P.A. Pushing machine movable on rail for operating into the slag hole of steel smelting electric furnaces
EP0663061A1 (de) 1993-07-30 1995-07-19 DALMINE S.p.A. Auf schienen verfahrbares gerät um im schlachenloch einer elektro-stahlschmelzofen zu arbeiten

Also Published As

Publication number Publication date
US8440134B2 (en) 2013-05-14
WO2009138297A1 (de) 2009-11-19
BRPI0912700A2 (pt) 2015-10-13
ES2377544T3 (es) 2012-03-28
CN102027305A (zh) 2011-04-20
ATE540279T1 (de) 2012-01-15
US20110169202A1 (en) 2011-07-14
EP2281166B1 (de) 2012-01-04
RU2010151628A (ru) 2012-06-27
MX2010012404A (es) 2010-12-02
CN102027305B (zh) 2013-09-25
RU2497058C2 (ru) 2013-10-27
EP2281166A1 (de) 2011-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2281166B1 (de) Ofenanlage
WO2010049161A2 (de) Roboterisierte hüttenmännische anlage
DE2313660C3 (de) Mehrschiffige Strahlerzeugungsanlage mit einem oder mehreren Elektrolichtbogenöfen
EP1620217A1 (de) Zweiwalzengiesseinrichtung
DE4415855C1 (de) Feingußanlage mit Schleuse
EP2435201B1 (de) Robotergestützter abstichschieberwechsel an stahlgiesspfannen
EP0005692B1 (de) Konverteranlage mit einem kippbaren Konverter
DE2921702A1 (de) Elektro-metallschmelzofen
EP0760395B1 (de) Vorrichtung zum Flüssigmetall-Transport in der Giesshalle eines Schachtofens und Verfahren zum Betrieb dieser Vorrichtung
EP0456641B1 (de) Verfahren zur vermeidung der entstehung der rauchgase in metallurgischen prozessen und beim flüssigmetall-transport von einem metallurgischen gefäss in abgiessgefässe und vorrichtung zum flüssigmetall-transport von einem metallurgischen ofen in ein abgiessgefäss
EP0313959A2 (de) Anlage zur Herstellung von Stahl, insbesondere Ministahlwerksanlage
DE202013103865U1 (de) Entfernvorrichtung für Schlacke
DE3903444C1 (en) Method and apparatus for transporting liquid metal from a metallurgical furnace to a casting vessel
EP2360282B1 (de) Elektrolichtbogenofen
EP2603616B1 (de) Schmelzmetallurgische anlage mit beschickungselement
DE2930351A1 (de) Verfahren zur innenreinigung von steigrohren der verkokungskammern eines verkokungsofens und reinigungseinrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
EP2883418B1 (de) VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM WECHSELN MINDESTENS EINER ELEKTRODE EINES SCHMELZMETALLURGISCHEN GEFÄßES
EP3957939B1 (de) Anlage zum recyceln von kontaminiertem metallschrott
EP0025028B2 (de) Pfannenstand zur Durchführung metallurgischer Behandlungen von Stahlschmelzen
EP2136172A1 (de) Lichtbogenofen
DE3212551C2 (de) Elektrostahlwerksgebäude mit einem Elektroschmelzofen sowie einer Vorrichtung zum Elektrodenwechseln oder -annippeln
DE3917231A1 (de) Abstichmaschine
EP4177555A1 (de) Schlackentüranordnung und reinigungsverfahren
DE2830720A1 (de) Einrichtung zur aufgabe des einsatzgutes und ableitung der reaktionsgase aus geschlossenen elektroschmelzoefen
DE29813629U1 (de) Manipulator zur Bedienung von Prozessen mit insbesondere hoher Hitzeentwicklung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

AKX Designation fees paid
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20100519

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566