CN2630777Y - 多功能高效刨炉机 - Google Patents

Abstract

本装置涉及一种冶金炉废内衬和不同结构建筑物的拆除机械，其结构是铁轨上面设有移动装置，移动装置动力可以是风动马达或电动机，移动装置上面设有转动台、液压工作站、挺杆(或称悬臂)、冲击器和控制台，液压工作站为液压式刨炉机冲击器工作、挺杆移动提供动力，移动装置沿铁轨前后移动，转动台使冲击器、挺杆、液压站和控制台在水平方向旋转90～360度转动，可在垂直方向旋转0～45度，目的使刨炉机能冲击到废炉内衬底面和侧面上的每一点，优点：结构简单，生产安装容易，最大特点是冲击能量大，刨炉时间短，劳动生产率高，可采用多种动力的特点，会提高单槽铝产量，可降低停槽电耗从而大大提高铝厂的经济效益。

Description

多功能高效刨炉机

所属技术领域

本实用新型涉及一种冶金炉废内衬和不同结构建筑物的拆除机械，也是一种铝电解槽拆除槽废内衬的专用机电设备。

背景技术

目前，国内较为普遍的采用是人工风镐拆炉装置，还有其它少量的采用水泡槽或账裂机刨炉装置，人工风镐刨炉装置，是指大修槽工人用风镐刨炉，该方法与装置在国内居主导地位，该装置工作可靠，其设备不足之处是刨炉工人强度大，劳动生产率低，多名工人同时每人用一台风镐刨炉一台，时间较长的需7～14天刨完一台炉，延长了炉槽大修周期，从而降低了经济效益。

发明内容

为解决以上刨炉机械装置之不足，本实用新型的目的提供一种多功能高效刨炉机，利用该装置刨炉，采用多种动力特点，具有冲击力大，刨炉时间短，劳动生产率高，会提高单槽全面产量和降低停槽电耗，从而提高铝厂的经济效益。

本实用新型的结构设计是这样实现的：本刨炉机其结构由框架、风动马达或电动机、轨道梁、移动机械的转动台、挺杆、千斤顶、悬臂转动装置、悬臂、冲击头及控制台组成。带行走装置(或不带行走装置)刨炉机有一个焊接框架，在其上面设有借助液压缸的移动机构联接转动台，转动台有液压、气动和电动三种形式，即设有沿铁轨前后移动的装置和可在水平方向旋转90～360度和可在垂直方向旋转0～45度的装置，在转动台上铰接有一根带两个液压千斤顶的挺杆，挺杆与固定悬臂和液压缸铰接，形成悬臂转动装置，挺杆动力有液压、气动和电动三种结构形式，冲击头(附不同类型钎杆)用螺栓固定在悬臂上，冲击头为液压冲击头或风动冲击头，在转动台上或炉槽外设有控制台配置，在移动装置的转动台上同时装有风动马达或电动机，整个刨炉机铰接后成一整体。

本实用新型的优点：结构简单，生产安装容易，最大特点是冲击能量大，刨炉时间短，劳动生产率高，可采用多种动力的特点，会提高单槽铝产量，可降低停槽电耗从而大大提高铝厂的经济效益。

附图说明

图1为多功能高效刨炉机结构原理图；

图2为多功能高效刨炉机侧视结构图；

图3为多功能高效刨炉机挺杆结构图。

具体实施方式

本实施例之工作原理结合附图加以说明。

图中：1框架  2风动马达  3移动机构  4轨道梁  5转动台  6挺杆  7千斤顶  8悬臂转动装置  9悬臂  10冲击头  11控制台  12液压工作站。

刨炉机之工作原理：镐头支撑在具有压挤力的被刨废槽内衬上时，挡盖抬起自动开风阀。此时，压缩空气进入空气分配器内，强迫冲击锤对镐头的镐柄进行冲击，则镐头将冲击力传递给被击碎的废槽内衬(阴极块、侧部块或耐火材料)。当废槽内衬被击碎、镐头去压挤力之后，自动开风阀关闭压缩空气进入空气分配的入口，风动刨炉机停止工作。

轨道梁一般固定在铝电解槽的槽壳上，框架承重点分别设置在沿槽纵向两端水泥楼板上和槽壳上。

通常，移动装置根据刨炉位置的需要移动，停车后再进行刨炉作业。

Claims (3)

1、一种多功能高效刨炉机，其特征在于该刨炉机其结构由框架(1)、风动马达或电动机(2)、轨道梁(4)、移动机械的转动台(5)、挺杆(6)、千斤顶(7)、悬臂转动装置(8)、悬臂(9)、冲击头(10)及控制台(11)和液压工作站(12)组成；带行走装置(或不带行走装置)风动刨炉机有一个焊接框架，在其上面设有借助液压缸的移动机构联接转动台(5)，在转动台(5)上铰接有一根带两个液压千斤顶的挺杆(6)，挺杆(6)与固定悬臂(9)和液压缸铰接，形成悬臂转动装置(8)，冲击头(10)(附不同类型钎杆)用螺栓固定在悬臂(9)上，在转动台(5)上或炉槽外设有控制台(11)配置，在移动装置的转动台(5)上同时装有风动马达(2)或电动机，整个刨炉机铰接后成一整体。

2、根据权利要求1所述的刨炉机，其特征在于设有沿轨道梁前后移动的装置和可在水平方向旋转90～360度和可在垂直方向旋转0～45度的装置，轨道梁固定在炉槽壳上或者楼板上。

3、根据权利要求1所述的刨炉机，其特征在于挺杆(6)、冲击头(10)、转动台(5)动力有液压、气动和电动三种结构形式。

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