EP2119569A2 - Sammelhefter mit variabler Kettenteilung - Google Patents

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EP2119569A2
EP2119569A2 EP20090158567 EP09158567A EP2119569A2 EP 2119569 A2 EP2119569 A2 EP 2119569A2 EP 20090158567 EP20090158567 EP 20090158567 EP 09158567 A EP09158567 A EP 09158567A EP 2119569 A2 EP2119569 A2 EP 2119569A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stitching
carriage
signatures
ejector
saddle stitcher
Prior art date
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Granted
Application number
EP20090158567
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP2119569B1 (de
EP2119569A3 (de
Inventor
Torsten Brünner
Siegmar Tischer
Andreas Steinert
Frank Jaentschel
Torsten Krause
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mueller Martini Holding AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP2119569A2 publication Critical patent/EP2119569A2/de
Publication of EP2119569A3 publication Critical patent/EP2119569A3/de
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
    • B42B4/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures by discontinuous stitching with filamentary material, e.g. wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C1/00—Collating or gathering sheets combined with processes for permanently attaching together sheets or signatures or for interposing inserts
    • B42C1/12—Machines for both collating or gathering and permanently attaching together the sheets or signatures

Definitions

  • the invention relates to a saddle stitcher according to the preamble of claim 1.
  • Generic saddle stitchers are known. From folded sheet investors individual folded sheets are separated from a stack, opened and placed on the gathering chain.
  • the gathering chain has a guide device whose upper portion is formed like a blade and whose ridge line defines the transport and stitching line, and a substantially roof-shaped support on which the signatures are transported astride.
  • the collecting chain has entrainment elements which convey the deposited folding sheets in the horizontal direction.
  • the folded sheets conveyed by the gathering chain and the carriers are transported through the gathering chain up to a stitching station, in which successive folded sheets are stapled in the fold with the aid of wire staples.
  • stapling heads arranged above the gathering chain and clincher boxes arranged below the gathering chain which bend the free ends of the wire staples pierced by the stapling heads through the folding sheets. Thereafter, the stapled folded sheets are transported in the boom area of the gathering chain for further processing. For example, edge trim and display follow.
  • the productivity of a saddle stitcher depends not only on the operating speed, but also on how many products can be processed with the machine in a given time.
  • the chain pitch is adapted to the product format, ie the distance between the pins on the gathering chain is changed. Since with smaller products a smaller distance between the drivers on the gathering chain is sufficient, by a corresponding reduction of this distance more products can be stored on the gathering chain per unit of time, whereby the productivity increases.
  • driver elements can be used e.g. attached by screwing to outer plates of roller chains and easily removed again.
  • entrainment elements can be attached without tools to the external straps of the roller chain by means of clamping connections.
  • driver elements may be designed as plastic pins which are inserted into saddle segments of the collector chain provided with receiver holes.
  • the DE 10 2006 057 681 shows a saddle stitcher with an endless gathering chain for ram-like collecting and transporting folded sheets, the collecting chain has chain end and segments driver elements and the driver element is adjustable in position.
  • the folding driver element forms in an inactive position part of the roof of the gathering chain and protrudes in a different, active position transversely to the conveying direction from the roof of the gathering chain.
  • the driver element can be controlled.
  • the chain pitch of the collector chain can be quickly and easily adapted to different product formats to be processed.
  • Object of the present invention is therefore to provide a saddle stitcher, which overcomes the disadvantages of the prior art and in which the adaptation of the speed profile of the stapler to the collecting chain pitch is easy to carry out.
  • the saddle stitcher according to the invention for collating signatures of paper, cardboard and the like, for stapling the collected signatures and for laying out the stitched signatures comprises a collecting section, a stitching station and a delivery station.
  • the stapling station has a stapling carriage with at least one stapling head and the stapling carriage is moved during the stapling operation at about the speed of the collected signatures by a stapling carriage drive.
  • the collection line comprises a transport unit moved by a drive, such as a gathering chain, for transporting the signatures.
  • a circuit unit is advantageously arranged for adapting the stitching carriage movement to the distance of accumulated signatures entering the stitching station to subsequently arriving collated signatures, d. H. to adapt to the gathering chain pitch, and to adjust the position of the stitching carriage relative to the delivery station, i. for adjusting the horizontal distance of the center of the stitching carriage to the center of the delivery station.
  • the circuit unit is formed by a coupling mechanism with displaceable crosspoint.
  • the circuit unit comprises a rocker, which is connected via a drive coupling with the stitching carriage drive and an output coupling with the stitching carriage.
  • Drive coupling and rocker are connected together in a first crosspoint.
  • Output coupling and rocker turn are connected together in a second crosspoint.
  • One of the two crosspoints is in its position on the rocker variable, in particular displaceable, and serves to adapt the circuit unit to the product format.
  • the change in the position of the at least one coupling point is effected by an actuator.
  • the actuator may advantageously be a pneumatic cylinder; Alternatively, the adjustment can also be carried out by electric motor, for example via a motor and spindle, or hydraulically. It is particularly advantageous if the actuator is connected to the control of the saddle stitcher and is controlled by it. The setting of the circuit unit and the adjustment of the saddle stitcher to the collecting chain pitch can thus be done automatically in a simple manner.
  • the delivery station has an ejector carriage with ejector for laying out the stitched signatures, the ejector carriage being moved during the laying process at approximately the speed of the stitched signatures by an ejector carriage drive and the ejector carriage drive and the stitching carriage drive mechanically coupled to each other are.
  • the ejector carriage drive and the stitching carriage drive are not mechanically coupled with each other but via a virtual shaft.
  • Stitch carriage drive and / or Auswerferschlittenantrieb can advantageously comprise a controllable electric motor.
  • the machine components of the saddle stitcher according to Fig. 1 comprise three feeders 10, 12, 14, each of which transmits a signature 16, 18, 20 to a continuous conveyor 34 (not shown in detail here).
  • the thus ab- and superimposed signatures 16, 18, 20 form together collected signatures 30, which as before the forming paperback, in a transport direction according to the arrow P along a transport and stitching line 22 is transported, along the Investors 10, 12, 14 and a stitching station 24 also extends to a delivery station 29.
  • the stitching station 24 in the present exemplary embodiment comprises two stitching heads 26 and a respective one assigned to them, in FIG Fig. 1 unrecognizable bender, which bend by means of the stitching heads 26 in the stapled brochures 30 stapled wire clips 27 and that the legs of the wire staples 27, which have penetrated the collected signatures 30.
  • the delivery station 29 comprises in the present embodiment, a machine component in the form of an ejector, not shown.
  • the ejector engages in the respective fold breakage of the stapled brochure 32 and lifts it out of the transport and stapling line 22 so that it can be transported further in the direction of the arrow T, preferably in the direction of a trimming device.
  • a measuring station 33 is provided, in which the thickness of the stitched together to be stapled signatures 30 is determined.
  • the continuous conveyor 34 is formed in the present embodiment as an endless operationally circulating collecting chain, are arranged on which driver 35, which in this case astride the saddle transferred signatures 16, 18, 20 and finally pushed to stapled compiled signatures 30 in front of him.
  • FIGS. 2a and 2 B show the drive of the ejector carriage 108 and the stitching carriage 107 for large or alternatively for small product format. Shown is the drive for each aggregated signatures of large product format 30G, which are shown in phantom, and small product format 30K, which are shown by a solid line.
  • the signatures 30 are from a continuous conveyor 34, z. B. a gathering chain, transported in the transport direction P by the stitching station 24 to the delivery station 29.
  • the large-format products may be products in the A3 format
  • the small-format products may be products in the A4 format.
  • Fig. 2a is the situation in the acquisition of stapled signatures 30 and the subsequent stapling in the stitching station 24 shown.
  • a collated large product format signature 30G which is passed through the cam 35G and processed by the stapling head (not shown) of the stapling carriage 107G.
  • a small product format 30K compiled signature carried by a driver 35K and processed by the stapling head (not shown) of the stapling carriage 107K.
  • the stapling carriage 107 is moved vertically during the stapling operation at approximately the speed of the signatures 30 to be stapled.
  • FIG. 2b shows a stapled paperback of large product format 32G which abuts a driver 35G as well as a stapled paperback of small product format 32K which abuts a cam 35K.
  • Stapled brochures 32G and 32K, respectively, are laid out by an ejector (not shown) mounted on the ejector carriage 108. The center of the ejector carriage thereby assumes the position of the center of the delivery station 170, which coincides with the center of the stapled brochures 32, regardless of whether it is a large product format 32G or a small product format 32K.
  • a circuit unit 160 is arranged for adapting and optimizing the stitching carriage movement to the collecting chain pitch G, K, ie for adapting the horizontal lifting movement of the stitching carriage 107 and for adapting the horizontal spacing of the stitching carriage 107 and the deploying station 29.
  • the stapling carriage 107 is guided by a linear guide 109 and is moved during the stapling operation in a horizontal plane at about the speed of the signature 30.
  • the stapling carriage 107 is driven by a stapling carriage drive 140.
  • the ejector carriage 108 is also guided by a linear guide 109 and moved approximately at the speed of the stapled brochures 32 during the ejecting operation.
  • the ejector carriage 108 is driven by an ejector carriage drive 150.
  • the stitching carriage drive 140 and the ejector carriage drive 150 are mechanically coupled together.
  • the two drives 150, 140 could also be coupled together by an electronic shaft.
  • the gathering chain 34 has drivers 35, which serve to transport the collected signatures 30.
  • the position of the drivers 35 on the gathering chain 34 be adjusted.
  • the drivers 35G are at a different position than the 35K small product format carriers 35K. In this way, the gathering chain 34 can be set to a large chain pitch G for a large product format and a small chain pitch K for a small product format.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Sammelhefter (1) zum Zusammentragen von Signaturen (16, 18, 20) aus Papier, Pappe und dergleichen, zum Heften der zusammengetragenen Signaturen (30) und zum Auslegen der gehefteten Signaturen (32) , umfassend eine Sammelstrecke (34), eine Heftstation (24) und eine Auslegestation (29). Die Heftstation besitzt (24) einen Heftschlitten (107) mit mindestens einem Heftkopf (26) und der Heftschlitten (24) wird während des Heftvorgangs mit der Geschwindigkeit der zusammengetragenen Signaturen (30) durch einen Heftschlittenantrieb (140) bewegt. Zwischen Heftschlittenantrieb (140) und Heftschlitten (107) ist eine Schaltungseinheit (160) angeordnet zur Anpassung der Heftschlittenbewegung an die Sammelkettenteilung (G, K), d.h. zur Anpassung der horizontalen Hubbewegung des Heftschlittens (24) und zur Anpassung des horizontalen Abstands von Heftschlitten (24) und Auslegestation (29).

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Sammelhefter nach dem Oberbegriff des Anspruch 1.
  • Gattungsgemäße Sammelhefter sind bekannt. Von Falzbogenanlegern werden einzelne Falzbogen aus einem Stapel vereinzelt, geöffnet und auf die Sammelkette abgelegt. Die Sammelkette besitzt eine Führungseinrichtung, deren oberer Abschnitt schneidenförmig ausgebildet ist und deren Gratlinie die Transport- und Heftlinie festlegt, und eine im Wesentlichen dachförmige Auflage, auf der die Falzbogen rittlings transportiert werden. Um die auf die Sammelketten abgelegten Falzbogen auch bei hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit sicher zu erfassen und eine sichere Mitnahme zu erreichen und gleichmäßig zu transportieren, besitzt die Sammelkette Mitnehmerelemente, welche die abgelegten Falzbogen in horizontaler Richtung fördern. Die von Sammelkette und den Mitnehmern geförderten Falzbogen werden durch die Sammelkette bis zu einer Heftstation transportiert, in der aufeinander liegende Falzbogen im Falz mit Hilfe von Drahtklammern geheftet werden. Hierzu dienen oberhalb der Sammelkette angeordnete Heftköpfe sowie unterhalb der Sammelkette angeordnete Klinscherkästen, die die freien Enden der von den Heftköpfen durch die Falzbogen gestochenen Drahtklammern umbiegen. Danach werden die gehefteten Falzbogen im Auslegerbereich von der Sammelkette zur Weiterverarbeitung weiter befördert. Es folgen beispielsweise Randbeschnitt und Auslage.
  • Die Produktivität eines Sammelhefters ist nicht allein von der Betriebsgeschwindigkeit abhängig, sondern vielmehr auch davon, wie viele Produkte man mit der Maschine in einer bestimmten Zeit bearbeiten kann. Um die Anzahl der Produkte pro Zeiteinheit und damit die Produktivität des Sammelhefters zu erhöhen, ohne die Geschwindigkeit der Sammelkette zu steigern, wird die Kettenteilung an das Produktformat angepasst, d.h. der Abstand zwischen den Mitnehmern auf der Sammelkette wird verändert. Da bei kleineren Produkten ein geringerer Abstand zwischen den Mitnehmern auf der Sammelkette ausreicht, können durch eine entsprechende Verkleinerung dieses Abstandes mehr Produkte auf der Sammelkette pro Zeiteinheit abgelegt werden, wodurch die Produktivität steigt.
  • Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Lösungsansätze zum Ändern der Kettenteilung bekannt. So können Mitnehmerelemente z.B. mittels Verschraubung an Außenlaschen von Rollenketten angebracht und einfach wieder entfernt werden. Oder Mitnehmerelemente können werkzeuglos mittels Klemmverbindungen auf Außenlaschen der Rollenkette angebracht werden.
  • In einer weiteren Variante können die Mitnehmerelemente als Kunststoffstifte gestaltet sein, welche in mit Aufnehmerlöchern versehene Sattelsegmente der Sammelkette gesteckt werden.
  • Problematisch an diesen Lösungsansätzen ist, dass die manuelle Veränderung der Kettenteilung aufwändig und zeitintensiv ist. Die notwendigen Standzeiten zur Anpassung der Maschine an das Produktformat bedingt wiederum eine geringere Produktivität.
  • Die DE 10 2006 057 681 zeigt einen Sammelhefter mit einer endlosen Sammelkette zum rittlingsweisen Sammeln und Transport von gefalzten Bogen, wobei die Sammelkette Kettendachsegmente und Mitnehmerelemente besitzt und das Mitnehmerelement in seiner Lage verstellbar ist. Das klappbare Mitnehmerelement bildet in einer inaktiven Lage einen Teil des Dachs der Sammelkette und steht in einer anderen, aktiven Lage quer zur Förderrichtung aus dem Dach der Sammelkette hervor. Mittels einer Steuervorrichtung kann das Mitnehmerelement angesteuert werden. Durch das Aus- bzw. Einklappen der Mitnehmerelemente lässt sich die Kettenteilung der Sammelkette an verschiedene zu bearbeitende Produktformate schnell und einfach anpassen.
  • Bei einem derartigen Sammelhefter muss das Geschwindigkeitsprofil der Hefteinrichtung an die Sammelkettenteilung angepasst werden. Der damit verbunden Umbauaufwand ist zeitintensiv und damit nachteilig.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, einen Sammelhefter zu schaffen, welcher die Nachteile des Standes der Technik behebt und bei dem die Anpassung des Geschwindigkeitsprofils der Hefteinrichtung an die Sammelkettenteilung einfach durchführbar ist.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Sammelhefter mit den kennzeichnenden Merkmalen von Anspruch 1. Bei dem erfindungsgemäßen Sammelhefter ist in vorteilhafter Weise gewährleistet, dass die zusammengetragenen Signaturen ohne Verstellung des mindestens einen Heftkopfes mittig geheftet werden und die gehefteten Broschuren in der Auslegerstation mittig ausgelegt werden.
  • Der erfindungsgemäße Sammelhefter zum Zusammentragen von Signaturen aus Papier, Pappe und dergleichen, zum Heften der zusammengetragenen Signaturen und zum Auslegen der gehefteten Signaturen umfasst eine Sammelstrecke, eine Heftstation und eine Auslegestation. Die Heftstation weist einen Heftschlitten mit mindestens einem Heftkopf auf und der Heftschlitten wird während des Heftvorgangs in etwa mit der Geschwindigkeit der zusammengetragenen Signaturen durch einen Heftschlittenantrieb bewegt. Die Sammelstrecke umfasst eine, von einem Antrieb bewegte, Transporteinheit, wie beispielsweise eine Sammelkette, zum Transport der Signaturen. Zwischen dem Heftschlittenantrieb und dem Heftschlitten ist in vorteilhafter Weise eine Schaltungseinheit angeordnet zur Anpassung der Heftschlittenbewegung an den Abstand von in die Heftstation einlaufenden zusammengetragenen Signaturen zu nachfolgend einlaufenden zusammengetragenen Signaturen, d. h. zur Anpassung an die Sammelkettenteilung, und zur Anpassung der Lage des Heftschlittens relativ zur Auslegestation, d.h. zur Anpassung des horizontalen Abstandes der Mitte des Heftschlittens zur Mitte der Auslegestation. Durch einen derartigen Sammelhefter ist in vorteilhafter Weise gewährleistet, dass der Sammelhefter und seine Heftstation einfach und ohne zusätzliche Umrichtvorgänge an verschiedene Sammelkettenteilungen angepasst werden kann. Damit kann ein großes Formatspektrum bei ideal hohen Taktleistungen verarbeitet werden.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform wird die Schaltungseinheit durch ein Koppelgetriebe mit verschieblichem Koppelpunkt gebildet. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform umfasst die Schaltungseinheit eine Schwinge, welche über eine Antriebskoppel mit dem Heftschlittenantrieb und über eine Abtriebskoppel mit dem Heftschlitten verbunden ist. Antriebskoppel und Schwinge sind in einem ersten Koppelpunkt miteinander verbunden. Abtriebskoppel und Schwinge wiederum sind in einem zweiten Koppelpunkt miteinander verbunden. Einer der beiden Koppelpunkte ist in seiner Position auf der Schwinge veränderlich, insbesondere verschieblich, und dient der Anpassung der Schaltungseinheit an das Produktformat.
  • In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung erfolgt die Veränderung der Lage des mindestens einen Koppelpunkts durch einen Aktuator. Bei dem Aktuator kann es sich vorteilhafterweise um einen Pneumatikzylinder handeln; alternativ kann die Verstellung auch elektromotorisch, beispielsweise über einen Motor und Spindel, oder auch hydraulisch erfolgen. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Aktuator mit der Steuerung des Sammelhefters verbunden ist und von dieser angesteuert wird. Die Einstellung der Schaltungseinheit und die Anpassung des Sammelhefters an die Sammelkettenteilung kann damit auf einfache Weise automatisch erfolgen.
  • In einer ersten vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Sammelhefters besitzt die Auslegestation einen Auswerferschlitten mit Auswerfer zum Auslegen der gehefteten Signaturen, wobei der Auswerferschlitten während des Auslegevorgangs in etwa mit der Geschwindigkeit der gehefteten Signaturen durch einen Auswerferschlittenantrieb bewegt wird und wobei der Auswerferschlittenantrieb und der Heftschlittenantrieb mechanisch miteinander gekoppelt sind. In einer zweiten vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind Auswerferschlittenantrieb und Heftschlittenantrieb nicht mechanisch miteinander gekoppelt, sondern über eine virtuelle Welle. Heftschlittenantrieb und / oder Auswerferschlittenantrieb können vorteilhafterweise einen steuerbaren Elektromotor umfassen.
  • Hinsichtlich weiterer Vorteile und vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die Unteransprüche sowie die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen verwiesen.
    • Ausführungsbeispiel
  • Die Erfindung soll an Hand eines Ausführungsbeispiels noch näher erläutert werden. Es zeigen in schematischer Darstellung
    • Fig. 1
    einen Sammelhefter für Broschuren in vereinfachter Darstellung mit Anlegern, einer Heftstation und einer darauf folgenden Auslegestation sowie mit hier nicht im Detail dargestellten Transportmitteln, welche von den Anlegern abgegebene Signaturen zur Heftstation und anschließend zur Auslegestation befördern,
    Fig. 2a
    eine Prinzipdarstellung der Schaltungseinheit in einer ersten Position beim Übernehmen bzw. Heften
    Fig. 2b
    eine Prinzipdarstellung der Schaltungseinheit in einer zweiten Position beim Auslegen
  • Die Maschinenkomponenten des Sammelhefters gemäß Fig. 1 umfassen im vorliegenden Ausführungsbeispiel drei Anleger 10, 12, 14, die jeweils eine Signatur 16, 18, 20 an einen hier nicht im Detail dargestellten Stetigförderer 34 übergeben. Die auf diese Weise ab- und übereinander gelegten Signaturen 16, 18, 20 bilden gemeinsam zusammengetragenen Signaturen 30, welche wie zuvor die sich bildende Broschur, in einer Transportrichtung gemäß dem Pfeil P entlang einer Transport- und Heftlinie 22 transportiert wird, die sich entlang der Anleger 10, 12, 14 und über eine Heftstation 24 hinaus bis zu einer Auslegestation 29 erstreckt. Die Heftstation 24 umfasst beim vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei Heftköpfe 26 und einem jeweiligen derselben zugeordnete, in Fig. 1 nicht erkennbare Umbieger, welche mittels der Heftköpfe 26 in die zu heftenden Broschuren 30 eingestochene Drahtklammern 27 umbiegen und zwar die Schenkel der Drahtklammern 27, welche die zusammengetragenen Signaturen 30 durchdrungen haben.
  • Die Umbieger bilden gemeinsam mit den Heftköpfen 26 und nicht dargestellten Vorrichtungen zur Herstellung der Drahtklammern 27 eine Maschinenkomponente in Form einer Heftmaschine.
  • Die Auslegestation 29 umfasst beim vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Maschinenkomponente in Form eines nicht näher dargestellten Auswerfers. Der Auswerfer greift in den jeweiligen Falzbruch der gehefteten Broschur 32 ein und hebt diese aus der Transport- und Heftlinie 22 aus damit diese in Richtung des Pfeils T weiter transportiert werden kann, und zwar bevorzugt in Richtung auf eine Beschnittvorrichtung.
  • Von der Heftstation 24 aus stromaufwärts bezüglich der Transportrichtung gemäß Pfeil P ist eine Messstation 33 vorgesehen, in welcher die Dicke der zu heftenden zusammengetragenen Signaturen 30 ermittelt wird.
  • Der Stetigförderer 34 ist in vorliegendem Ausführungsbeispiel als endlose betriebsmäßig umlaufende Sammelkette ausgebildet, an welcher Mitnehmer 35 angeordnet sind, welche die hierbei rittlings an die Sammelkette übergebenen Signaturen 16, 18, 20 und schließlich die zu heftenden zusammengetragenen Signaturen 30 vor sich herschieben.
  • Die Figuren 2a und 2b zeigen den Antrieb des Auswerferschlittens 108 und des Heftschlittens 107 für großes oder alternativ für kleines Produktformat. Dargestellt ist der Antrieb jeweils für zusammengetragene Signaturen von großem Produktformat 30G, welche strichpunktiert dargestellt sind, und von kleinem Produktformat 30K, welche mit einer durchgezogenen Linie dargestellt sind. Die Signaturen 30 werden dabei von einem Stetigförderer 34, z. B. einer Sammelkette, in Transportrichtung P durch die Heftstation 24 zur Auslegestation 29 transportiert.
  • Bei den großformatigen Produkten kann es sich beispielsweise um Produkte im Format A3, bei den kleinformatigen Produkten beispielsweise um Produkte im Format A4 handeln.
  • In Fig. 2a ist die Situation bei der Übernahme der zu heftenden Signaturen 30 und dem nachfolgenden Heften in der Heftstation 24 dargestellt. Es ist eine zusammengetragene Signatur von großem Produktformat 30G gezeigt, welche durch den Mitnehmer 35G geführt wird und durch den Heftkopf (nicht dargestellt) des Heftschlittens 107G bearbeitet wird. Es ist ebenfalls eine zusammengetragene Signatur von kleinem Produktformat 30K dargestellt, welche durch einen Mitnehmer 35K geführt wird und durch den Heftkopf (nicht dargestellt) des Heftschlittens 107K bearbeitet wird. Der Heftschlitten 107 wird während des Heftvorgangs in etwa mit der Geschwindigkeit der zu heftenden Signaturen 30 vertikal bewegt.
  • In Fig. 2b ist die Situation beim Auslegen der gehefteten Broschur in der Auslegestation 29 dargestellt. Fig. 2b zeigt eine geheftete Broschur von großem Produktformat 32G, welche an einem Mitnehmer 35G anliegt, als auch eine geheftete Broschur von kleinem Produktformat 32K, welche an einem Mitnehmer 35K anliegt. Die gehefteten Broschuren 32G bzw. 32K werden durch einen am Auswerferschlitten 108 angebrachten Auswerfer (nicht dargestellt) ausgelegt. Die Mitte des Auswerferschlittens nimmt dabei die Position der Mitte der Auslegestation 170 ein, welche mit der Mitte der gehefteten Broschuren 32, unabhängig davon, ob es sich um großes Produktformat 32G oder kleines Produktformat 32K handelt, übereinstimmt.
  • Wie in den Fig. 2a und 2b gezeigt ist zwischen Heftschlittenantrieb 140 und Heftschlitten 107 eine Schaltungseinheit 160 angeordnet zur Anpassung und Optimierung der Heftschlittenbewegung an die Sammelkettenteilung G, K, d.h. zur Anpassung der horizontalen Hubbewegung des Heftschlittens 107 und zur Anpassung des horizontalen Abstands von Heftschlitten 107 und Auslegestation 29.
  • Der Heftschlitten 107 ist durch eine Linearführung 109 geführt und wird während des Heftvorgangs in einer horizontalen Ebene in etwa mit der Geschwindigkeit der Signatur 30 bewegt. Angetrieben wird der Heftschlitten 107 dabei von einem Heftschlittenantrieb 140. Auch der Auswerferschlitten 108 wird durch eine Linearfiihrung 109 geführt und während des Auswerfvorgangs in etwa mit der Geschwindigkeit der gehefteten Broschuren 32 bewegt. Angetrieben wird der Auswerferschlitten 108 dabei von einem Auswerferschlittenantrieb 150.
  • Der Heftschlittenantrieb 140 und der Auswerferschlittenantrieb 150 sind mechanisch miteinander gekoppelt. In einer alternativen, nicht dargestellten Ausführungsform könnten die beiden Antriebe 150, 140 auch durch eine elektronische Welle miteinander gekoppelt sein.
  • Die Sammelkette 34 besitzt Mitnehmer 35, welche dem Transport der zusammengetragenen Signaturen 30 dienen. Zur Anpassung an das Produktformat der zu verarbeitenden Signaturen 30 kann die Position der Mitnehmer 35 auf der Sammelkette 34 angepasst werden. Für zusammengetragene Signaturen von großem Produktformat 30G befinden sich die Mitnehmer 35G an einer anderen Position als die Mitnehmer 35K für Signaturen von kleinem Produktformat 30K. Damit lässt sich die Sammelkette 34 auf eine große Kettenteilung G für großes Produktformat und eine kleine Kettenteilung K für kleines Produktformat einstellen.
  • Um eine mittige Heftung in der Heftstation 24 und ein mittiges Auslegen in der Auslegestation 29 zu garantieren, muss zum einen die Länge der horizontalen Hubbewegung des Heftschlittens 107 als auch der horizontale Abstand von Heftschlitten 107 zu Mitte der Auslegestation 29 angepasst werden. Dies geschieht durch die Schaltungseinheit 160:
    • Der Heftschlittenantrieb 140 umfasst eine Kurbel 101, an welcher drehbeweglich eine Antriebskoppel 102 befestigt ist. An ihrem zweiten Ende ist die Antriebskoppel 102 mit einer Schwinge 104 verbunden. Die Schwinge 104 umfasst eine Führung 106, in welcher ein Koppelelement zum Ankoppeln der Antriebskoppel 103 verschiebbar ist. Die Antriebskoppel 103 ist an ihrem zweiten Ende mit dem Heftschlitten 107 verbunden und bewirkt dessen horizontale Hubbewegung. Zur Anpassung der Schaltungseinheit 160 für große Produktformate wird der Koppelpunkt 135G durch den Aktuator 105 ans obere Ende der Führung 106 bewegt. Zur Anpassung der Schaltungseinheit 160 an ein kleines Produktformat wird der Koppelpunkt 135K durch den Aktuator 105 bis ans untere Ende der Führung 106 bewegt. Durch diese Anpassung wird zum einen die Größe der vertikalen Hubbewegung des Heftschlittens 107 als auch die Position der Heftschlittenmitte 180 an die Kettenteilung angepasst. Für die große Kettenteilung G für großes Produktformat befindet sich die Heftschlittenmitte an der Position 180G, für die Kettenteilung für kleines Produktformat befindet sich die Heftschlittenmitte an der Position 180K. Durch diese Einstellung wird der horizontale Abstand zwischen Heftschlittenmitte 180 und Mitte der Auslegestation 29 angepasst, dargestellt durch die Linie 170. Zusätzliche mechanische Einrichtvorgänge, wie z. B. ein Umstellen des Kurbelradius, ein Positionieren der Heftköpfe etc. entfallen damit.
    Bezugszeichenliste
    • 1
    Sammelhefter
    10
    Anleger
    12
    Anleger
    14
    Anleger
    16
    Signatur
    18
    Signatur
    20
    Signatur
    22
    Transport- und Heftlinie
    24
    Heftstation
    26
    Heftkopf
    27
    Drahtklammer
    29
    Auslegestation
    29.1
    Auswerfer
    30
    zusammengetragene Signaturen
    30G
    zusammengetragene Signaturen großes Produktformat
    30K
    zusammengetragene Signaturen kleines Produktformat
    32
    geheftete Broschur
    32G
    geheftete Broschur großes Produktformat
    32 K
    geheftete Broschur kleines Produktformat
    33
    Messstation
    34
    Stetigförderer / Sammelkette
    35
    Mitnehmer
    35G
    Position Mitnehmer für großes Produktformat
    35K
    Position Mitnehmer für kleines Produktformat
    101
    Kurbel
    102
    Antriebskoppel
    103
    Antriebskoppel
    103G
    Position Antriebskoppel für großes Produktformat
    103K
    Position Antriebskoppel für kleines Produktformat
    104
    Schwinge
    105
    Aktuator
    106
    Führung
    107
    Heftschlitten
    107G
    Position Heftschlitten für großes Produktformat
    107K
    Position Heftschlitten für kleines Produktformat
    108
    Auswerferschlitten
    109
    Linearführung
    110
    Getriebe
    111
    Kurbel
    112
    Koppel
    124
    Koppelpunkt Antriebskoppel - Schwinge
    135
    Koppelpunkt Abtriebskoppel - Schwinge
    135G
    Position Koppelpunkt Abtriebskoppel - Schwinge für großes Produktformat
    135K
    Position Koppelpunkt Abtriebskoppel - Schwinge für kleines Produktformat
    140
    Heftschlittenantrieb
    150
    Auswerferschlittenantrieb
    160
    Schaltungseinheit
    170
    Position Mitte Auslegerstation
    180
    Position Mitte Heftschlitten
    180G
    Position Heftschlittenmitte für großes Produktformat
    180K
    Position Heftschlittenmittel für kleines Produktformat
    G
    große Kettenteilung für großes Produktformat
    K
    kleine Kettenteilung für kleines Produktformat
    P
    Transportrichtung der Signaturen
    T
    Auslegerichtung der Signaturen

Claims (9)

  1. Sammelhefter (1) zum Zusammentragen von Signaturen (16, 18, 20) aus Papier, Pappe und dergleichen, zum Heften der zusammengetragenen Signaturen (30) und zum Auslegen der gehefteten Signaturen (32), umfassend eine Sammelstrecke (34), eine Heftstation (24) und eine Auslegestation (29), wobei die Heftstation (24) einen Heftschlitten (107) mit mindestens einem Heftkopf (26) aufweist und der Heftschlitten (24) während des Heftvorgangs mit der Geschwindigkeit der zusammengetragenen Signaturen (30) durch einen Heftschlittenantrieb (140) bewegt wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen Heftschlittenantrieb (140) und Heftschlitten (107) eine Schaltungseinheit (160) angeordnet ist zur Anpassung der Heftschlittenbewegung an den Abstand (G, K) von in die Heftstation (24) einlaufenden zusammengetragenen Signaturen (30) zu nachfolgend einlaufenden zusammengetragenen Signaturen (30) und zur Anpassung der Lage des Heftschlittens (24) relativ zur Auslegestation (29).
  2. Sammelhefter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schaltungseinheit (160) durch ein Koppelgetriebe (102, 104, 103) mit verschieblichem Koppelpunkt (135) gebildet wird.
  3. Sammelhefter nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schaltungseinheit (160) eine Schwinge (104) umfasst, welche über eine Antriebskoppel (102) mit dem Heftschlittenantrieb (140, 101) und über eine Abtriebskoppel (103) mit dem Heftschlitten (107) verbunden ist, wobei Antriebskoppel (102) und Schwinge (104) in einem ersten Koppelpunkt (124) und Abtriebskoppel (103) und Schwinge (104) in einem zweiten Koppelpunkt (135) miteinander verbunden sind und wobei mindestens einer der Koppelpunkte (124, 135) in seiner Position auf der Schwinge (104) veränderlich ist.
  4. Sammelhefter nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Veränderung der Lage des mindestens einen Koppelpunktes (124, 135) durch einen Aktuator (105) geschieht.
  5. Sammelhefter nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass es sich bei dem Aktuator (105) um einen Pneumatikzylinder handelt.
  6. Sammelhefter nach einem der Ansprüche 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Aktuator (105) mit der Steuerung des Sammelhefters (1) verbunden ist und von dieser angesteuert wird.
  7. Sammelhefter nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Auslegestation (29) einen Auswerferschlitten (108) mit Auswerfer zum Auslegen der gehefteten Signaturen (32) besitzt und der Auswerferschlitten (108) während des Auslegevorgangs mit der Geschwindigkeit der gehefteten Signaturen (32) durch einen Auswerferschlittenantrieb (150) bewegt wird und dass Auswerferschlittenantrieb (150) und Heftschlittenantrieb (140) mechanisch miteinander gekoppelt sind.
  8. Sammelhefter nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Auslegestation (29) einen Auswerferschlitten (108) mit Auswerfer zum Auslegen der gehefteten Signaturen (32) besitzt und der Auswerferschlitten (108) während des Auslegevorgangs mit der Geschwindigkeit der gehefteten Signaturen (32) durch einen Auswerferschlittenantrieb (150) bewegt wird und dass Auswerferschlittenantrieb (150) und Heftschlittenantrieb (140) über eine virtuelle Welle miteinander gekoppelt sind.
  9. Sammelhefter nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Heftschlittenantrieb (140) einen steuerbaren Elektromotor umfasst.
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