EP2105395A1 - Device for inserting sheets - Google Patents
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- EP2105395A1 EP2105395A1 EP09155321A EP09155321A EP2105395A1 EP 2105395 A1 EP2105395 A1 EP 2105395A1 EP 09155321 A EP09155321 A EP 09155321A EP 09155321 A EP09155321 A EP 09155321A EP 2105395 A1 EP2105395 A1 EP 2105395A1
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Definitions
- the invention relates to a device for feeding sheets of an applied to leading edge stops sheet stack to a printing cylinder with a respective uppermost sheet in the region of the sheet trailing edge and passing in a conveying direction transporting suckers, being provided between the leading edge stops and the printing cylinder sheet transport and this downstream Bogenbeuggungsstoff.
- a first sheet transport means that z. B. as a constantly circulating transport roller and this associated swab rollers, detects the guided by the transport suckers sheet and promotes this to a second sheet transport means, the sheet is released from the transport suckers. After the sheet has been released, the transport suckers move back to their initial position for taking over the subsequent sheet which has been picked up by the separating suckers in the meantime and arrange them underneath to the sheet guided by the first sheet transport means.
- the second sheet transport means is usually designed as a belt table, preferably as a suction belt table.
- the second sheet transport means leads the processing reaching bow in a graduated form on a feed table, where the respective foremost sheet of the sheet stack transported with the leading edge against feasible in the path of the sheet feed marks, brought to rest and so aligned with the leading edge. Subsequently, the resting bow is aligned to the side edge.
- the aligned and at rest arc is detected by arc accelerating means, accelerated to printing cylinder speed and fed to the printing cylinder.
- the sheets are accelerated to a fraction of the printing cylinder speed by a first sheet accelerating means, which is designed as a rotating or oscillating pregripper, and then transferred to a second sheet accelerating means, which realizes the printing cylinder speed and feeds the sheets to the printing cylinder.
- a first sheet accelerating means which is designed as a rotating or oscillating pregripper
- the sheet transport means provided between the leading edge stops of the sheet pile and the sheet accelerating means are complex and require a large installation space. Furthermore, it is disadvantageous that the sheets held in the trailing edge region by the transport suckers are transferred to sheet transport means and transported by the latter by means of friction to the feed table and with the leading edge against the feed marks. As a result, there is a risk that the position of the sheet to each other or their position is changed to the machine cycle, resulting in productivity losses.
- the second sheet transport means as generally customary in sheet-fed machines, is designed as a suction belt table, it is problematic and only possible with great effort to adapt the negative pressure to be transported to the sheet material being processed for processing. In addition, additional funds must be provided, which allow the first sheet of a sheet of grades safely taken over by Saugb Stisch and the last sheet of a sheet of grading is applied smoothly with the leading edge of the feed marks.
- the transport suction detect alternately a single sheet and transport it in the conveying direction to the transfer to the sheet transport. After the sheet transfers the transport suckers run counter to the conveying direction back to the sheet transfer position, the transport suckers follow by pivoting the guides a web that is above the track, which is described by the transport suckers during transport of the sheet in the conveying direction.
- a device for supplying the sheet of an applied to leading edge stops sheet stack to a printing cylinder in which above the sheet stack each supplied sheet in the area of the sheet leading edge detecting, the sheet from the sheet stack separating and transporting a feed table to Anlegmarken suction cups are provided.
- the suckers is associated with a vibratory drive and arranged above the plane of the feed table a the sheet to be fed, the sheet accelerating and placed on the impression cylinder Vorgreifer.
- This sheet feeding apparatus is only suitable for small-sized low-power machines and machines because the suckers separating the uppermost sheets from the sheet stack and transporting to the registration marks can not always detect the next sheet unless the free end of the sheet is the leading edge portion of the sheet Bow pile has left. Moreover, it is disadvantageous that the separated from the sheet stack and guided in the region of the leading edge by the suction in a defined position sheet for aligning against the leading brands and released, whereby the productivity of the sheet-processing machine is adversely affected.
- the object of the invention is to provide an apparatus for feeding sheets, which requires a small space, can be realized by simple means and does not adversely affect the productivity of the sheet-processing machine.
- the solution according to the invention makes it possible to pre-allocate the sheet feeder directly to the sheet acceleration means and thus realize a cost-saving and compact design. Moreover, it is advantageous that the sheets separated in the sheet feeder are fed to the sheet acceleration means in a defined position, thereby avoiding overshoot, allowing a high sheet throughput and thus ensuring a high work productivity.
- a sheet feeder 1 is shown with an existing sheet of sheet 2 pile 3.
- the sheet pile 3 is constructed on a stacking plate 4, act on the traction means 5, which are connected to a drive which is associated with a frame 6 of the sheet feeder 1.
- the sheets 2 of the sheet stack 3 lie with a sheet leading edge 2.1 at stop surfaces 7.1 of spaced over a maximum format width spaced from each other arranged leading edge stops 7 at.
- a likewise extending over the format width sheet flap 8 is provided which can be mounted by means of a flap shaft 9 and pivoted by means not shown in or counterclockwise.
- an upward and downward movement carrying separating suction 10 and a feeler 11 are provided in the machine cycle, which also performs an up and down movement, which is superimposed by a pivoting movement. Furthermore, directed to the bow trailing edges 2.2 horns 12 are provided.
- the separating suckers 10 are arranged downstream of the first transport suction 13.
- the first transport suction 13 are each arranged by means of a sliding block 15 on a first guide rail 16 and spaced distributed over the format width of reaching for processing sheet 2 is provided.
- the first guide rails 16 extend parallel to the surface of the sheet stack 3 and extend in the conveying direction 18.
- a first suction cup 19 connecting the first transport suction 13 engages a first push rod 21, which is connected to a first crank 23.
- the first slider crank 23 is rotatably associated with a first drive shaft 25, which is driven in one-off in the power stroke.
- the first drive shaft 25 z. B. connected via a toothed belt 29 with a first motor 27 ( Fig. 1 and 3 ).
- the first guide rails 16 can pivotably pass through one in the region of the sheet trailing edges 2.2 Be included bearing shaft 31.
- a first roller lever 34 which runs with a first cam roller 36 on a first cam 38 which is rotatably connected to the first drive shaft 25, whereby the first guide rails 16 is raised in the power stroke and can be lowered.
- first transport suckers 13 it is also possible, in addition to the first transport suckers 13 to provide second transport suckers 14 and to use the transport suckers 13, 14 alternately.
- 16 second guide rails 17 are provided between the first guide rails, which are associated with the pivotable one end of the bearing shaft 31.
- a second transport suction 14 is provided by means of a sliding block 15.
- the second transport suckers 14 are connected by a second suction rod 20, on which a second push rod 22 engages, which is connected to a second push crank 24.
- the second thrust crank 24 is non-rotatably associated with a second drive shaft 26 which is half-speed driven by a second motor 28 via a toothed belt 29. If second transport suckers 14 are provided, it is necessary to drive the first drive shaft 25 through the first motor 27 also at half-speed.
- second transport suckers 14 When using second transport suckers 14, they must be guided above the conveyance plane 13 described by the transport suckers 13, 14 in the movement counter to the conveying direction 18.
- a second coupling 33 engages, which is connected to a second roller lever 35.
- a second cam roller 37 In the second roller lever 35, a second cam roller 37 is mounted, which runs on a second cam 39.
- the second cam 39 is rotatably connected to the second drive shaft 26 which is connected via the toothed belt 29 with the second motor 28.
- the sheet conveying plane 30 is associated with a sheet guiding device 40 in the front region, which consists of upper sheet guiding means 41 and lower sheet guiding means 42.
- the sheet guide device 40 extends up to the leading edge stops 7 downstream arc acceleration means 43.
- the arc acceleration means 43 are designed such that they accelerate the sheet 2, that is, increase its transport speed, and accelerated passed to a subsequent system.
- the following system is designed as an application drum 45 in the embodiment.
- As arc acceleration means 43, a vibrating pre-gripper 44 and a feed drum 45 are provided in the embodiment. Instead of Vorgreifers 44 but also a circumferential pregripper drum can be provided.
- the pre-gripper 44 which has a sheet holding means, which consists in the embodiment of cooperating with an impact strip 46 grippers 47 is additionally equipped with Anlegmarken 48.
- the pre-gripper 44 downstream feed drum 45 is provided with sheet holding systems, which are designed to realize a side edge alignment in the axial direction displaceable.
- the feed drum 45 is a pressure cylinder 49 downstream.
- the sheet 2 forming the sheet stack 3 are arranged on the stacking plate 4, wherein the sheet 2 abut with the sheet leading edge 2.1 to the stop surfaces 7.1 of the leading edge stops 7.
- the traction means 5 By acting on the traction means 5 drive the top of the sheet stack 3 is kept constantly at a working level.
- the topmost sheet 2 By positioned in the region of the sheet trailing edge 2.2 separating sucker 10, which are controlled against the surface of the sheet stack 3, the topmost sheet 2 is detected and separated by the movement of the separation sucker 10 in its initial position in the region of the sheet trailing edge 2.2 from the next sheet, the feeler 11th is pivoted from the profile of the sheet pile 3.
- the fan 12 By means of the fan 12 and the swung back into the profile of the sheet pile 3 button base 11, an air cushion is constructed between the held by the vacuum cleaner 10 sheet 2 and the next sheet, wherein the sheet flap 8 forms a straight-line continuation of the leading edge stops 7, so that the sheet 2 of Following arc is completely separated.
- the upper sheet guiding means 41 of the sheet guiding device 40 thereby secure the position of the free end of the sheet 2.
- the first transport suckers 13 detect the sheet 2 held by the separating suckers 10, and are assigned directly to the separating suckers 10.
- the sheet 2 is released from the separation suckers 10 and the sheet flap 8 is pivoted counterclockwise, wherein the sheet flap 8 forms an inlet funnel with the lower sheet guiding means 42 and the upper sheet guiding means 41.
- first transport suction 13 on the first push rod 21 and the attacking on this and with the first drive shaft 25 rotatably connected first slider crank 23 in the conveying direction 18 is shifted.
- the path realized by the first transport suckers 13 in the conveying direction 18 is so great that the sheet leading edge 2.1 of the sheet 2 held by the first transport suckers 13 is guided against the laying marks 48 of the pregripper 44 which is in a latching position.
- the sheet 2 is taken over by the pre-gripper 44 by the grippers 47 are guided against the stop bar 46, and released from the first transport suckers 13.
- the pre-gripper 44 is accelerated and fed the sheet 2 of the feed drum 45 for transfer to the impression cylinder 49.
- the first guide rails 16 pivotally connected to the bearing shaft 31 can be replaced by that of the first cam disk 38 controlled and connected by means of the first coupling 32 with the first guide rails 16 first roller lever 34 are raised and lowered.
- first and second transport suckers 13, 14 it is to allow trouble-free transport of the sheet 2 or to avoid a collision of the transport suckers 13, 14, required, the movement of the transport suckers 13, 14 after the application of the sheet 2 with the sheet leading edge 2.1 to realize the Anlegmarken 48 on a path to the separating suckers 10, which extends over the sheet conveying plane 30.
- the transport suckers 13, 14 in order to be able to realize such a stroke of the transport suckers 13, 14, it makes it possible for the sheet 2 located on the sheet stack 3 and separated by the separating suckers 10 to feed the sheet acceleration means 43 directly by means of the transport suckers 13, 14 without additional sheet transport means , the transport suckers 13, 14 associated with a first slider crank 50 and a second slider crank 51.
- the slider crank gears 50, 51 consist of the sliding blocks 15, guide rails 16, 17, push rods 21, 22, rockers 23, 24 and drive shafts 25, 26.
- the transport suckers 13, 14 can also by other mechanisms that generate a sufficient stroke to the in the area of the trailing edge 2.2 sheet 2 to be supplied directly from the sheet stack 3 to the sheet acceleration means 43, are driven. So z. B.
- transport suckers 13, 14 also directly a translational motion generating drives such.
- linear motors, hydraulic or pneumatic drives, are assigned, wherein the transport suction 13, 14 can also take over the additional function of separating the sheet 2 from the sheet stack 3.
- the printing cylinder 49 In order to secure the processing of high sheet stacks in spite of the direct supply of sheets 2 held by the transport suckers 13, 14 in the region of the sheet trailing edge 2.2 to the sheet accelerating means 43, it is advantageous for the printing cylinder 49 to be a high-versal plant unit DE 4343614 B4 vorzuordnen with three vertically offset drums and a swinging system.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Bogen eines an Vorderkantenanschlägen anliegenden Bogenstapels zu einem Druckzylinder mit einen jeweils obersten Bogen im Bereich der Bogenhinterkante erfassenden und in eine Förderrichtung verbringenden Transportsaugern, wobei zwischen den Vorderkantenanschlägen und dem Druckzylinder Bogentransportmittel und diesen nachgeordnet Bogenbeschleunigungsmittel vorgesehen sind.The invention relates to a device for feeding sheets of an applied to leading edge stops sheet stack to a printing cylinder with a respective uppermost sheet in the region of the sheet trailing edge and passing in a conveying direction transporting suckers, being provided between the leading edge stops and the printing cylinder sheet transport and this downstream Bogenbeschleunigungsmittel.
Bei schnell laufenden Bogen verarbeitenden Maschinen ist es allgemein üblich, in einem Bogenanleger einen Bogenstapel mit der Vorderseite an Vorderkantenanschlägen zu positionieren und im Hinterkantenbereich einen Bogentrenner vorzusehen. Im Bogentrenner ist ein Tasterfuß sowie Trenn- und Transportsauger aufgenommen. Die Trennsauger führen eine vertikale Bewegung aus und erfassen bei ihrer Bewegung gegen die Oberseite des Bogenstapels den jeweils obersten Bogen und trennen diesen durch ihre Bewegung in die Ausgangslage im Hinterkantenbereich vom Folgebogen. Durch zusätzlich vorgesehene Bläser wird zwischen den beiden Bogen ein Luftpolster aufgebaut und so der von den Trennsaugern gehaltene Bogen vollständig vom Folgebogen getrennt. Der durch die Trennsauger gehaltene Bogen wird von hin- und hergehenden Transportsaugern übernommen und in eine Förderrichtung transportiert. So gelangt der Bogen mit seinem Vorderkantenbereich zu den Vorderkantenanschlägen unmittelbar nachgeordneten Bogentransportmitteln. Ein erstes Bogentransportmittel, dass z. B. als ständig umlaufende Transportwalze und dieser zugeordneten Tupferrollen besteht, erfasst den von den Transportsaugern geführten Bogen und fördert diesen zu einem zweiten Bogentransportmittel, wobei der Bogen von den Transportsaugern freigegeben wird. Die Transportsauger bewegen sich nach Freigabe des Bogens in ihre Ausgangslage zur Übernahme des zwischenzeitlich von den Trennsaugern aufgenommenen Folgebogens zurück und ordnen diesen unterlappend dem von den ersten Bogentransportmitteln geführten Bogen zu.In fast-running sheet-processing machines, it is common practice to position a stack of sheets with the front side on leading edge stops in a sheet feeder and provide a sheet separator in the trailing edge area. A push-button foot as well as a separation and transport suction are included in the sheet separator. The vacuum cleaner perform a vertical movement and detect in their movement against the top of the sheet pile the top sheet and separate this by their movement in the starting position in the trailing edge region of the next sheet. By additionally provided blower an air cushion is built up between the two sheets and so the sheet held by the suction cups completely separated from the next sheet. The sheet held by the vacuum cleaner is taken over by reciprocating transport suckers and transported in a conveying direction. Thus, the sheet reaches with its leading edge region to the leading edge stops directly downstream sheet transport means. A first sheet transport means that z. B. as a constantly circulating transport roller and this associated swab rollers, detects the guided by the transport suckers sheet and promotes this to a second sheet transport means, the sheet is released from the transport suckers. After the sheet has been released, the transport suckers move back to their initial position for taking over the subsequent sheet which has been picked up by the separating suckers in the meantime and arrange them underneath to the sheet guided by the first sheet transport means.
Das zweite Bogentransportmittel ist in der Regel als Bändertisch, vorzugsweise als Saugbändertisch ausgebildet. Das zweite Bogentransportmittel führt die zur Verarbeitung gelangenden Bogen staffelförmig auf einen Anlegtisch, wo der jeweils vorderste Bogen der Bogenstaffel mit der Vorderkante gegen in die Bahn der Bogen führbare Anlegmarken transportiert, zu Ruhe gebracht und so nach der Vorderkante ausgerichtet wird. Nachfolgend wir der in Ruhe befindliche Bogen nach der Seitenkante ausgerichtet. Der ausgerichtete und in Ruhe befindliche Bogen wird von Bogenbeschleunigungsmitteln erfasst, auf Druckzylindergeschwindigkeit beschleunigt und dem Druckzylinder zugeführt. Dabei werden die Bogen in üblicher Weise von einem ersten Bogenbeschleunigungsmittel, das als rotierender oder schwingender Vorgreifer ausgebildet ist, auf einen Bruchteil der Druckzylindergeschwindigkeit beschleunigt und danach an ein zweites Bogenbeschleunigungsmittel übergeben, welches die Druckzylindergeschwindigkeit realisiert und die Bogen dem Druckzylinder zuführt.The second sheet transport means is usually designed as a belt table, preferably as a suction belt table. The second sheet transport means leads the processing reaching bow in a graduated form on a feed table, where the respective foremost sheet of the sheet stack transported with the leading edge against feasible in the path of the sheet feed marks, brought to rest and so aligned with the leading edge. Subsequently, the resting bow is aligned to the side edge. The aligned and at rest arc is detected by arc accelerating means, accelerated to printing cylinder speed and fed to the printing cylinder. there In the usual way, the sheets are accelerated to a fraction of the printing cylinder speed by a first sheet accelerating means, which is designed as a rotating or oscillating pregripper, and then transferred to a second sheet accelerating means, which realizes the printing cylinder speed and feeds the sheets to the printing cylinder.
Es ist weiterhin bekannt, die Soll-Lage der zum Anlegtisch geführten Bogen nicht auf diesem zu realisieren, sondern das Ausrichten nach der Vorderkante und/oder Seitenkante auf dem ersten und/oder zweiten Beschleunigungsmittel durchzuführen (
Die zwischen den Vorderkantenanschlägen des Bogenstapels und den Bogenbeschleunigungsmitteln vorgesehenen Bogentransportmittel sind aufwändig und bedingen einen großen Bauraum. Weiterhin ist es nachteilig, dass die im Hinterkantenbereich von den Transportsaugern definiert gehaltenen Bogen an Bogentransportmittel übergeben und durch diese mittels Friktion auf den Anlegtisch sowie mit der Vorderkante gegen die Anlegmarken transportiert werden. Dadurch besteht die Gefahr, dass die Lage der Bogen zueinander bzw. ihre Lage zum Maschinentakt verändert wird, was zu Produktivitätsverlusten führt. Außerdem ist es von Nachteil, die Bogen staffelförmig auf dem Anlegtisch und den jeweils vordersten Bogen der Bogenstaffel mit der Vorderkante gegen die Anlegmarken zu führen, da die Gefahr besteht, dass der abziehende Bogen, also der von den Bogenbeschleunigungsmitteln erfasste Bogen, mit seinem freien Ende den unterlappenden Folgebogen mitreißt, was zu Betriebsstörungen führt.The sheet transport means provided between the leading edge stops of the sheet pile and the sheet accelerating means are complex and require a large installation space. Furthermore, it is disadvantageous that the sheets held in the trailing edge region by the transport suckers are transferred to sheet transport means and transported by the latter by means of friction to the feed table and with the leading edge against the feed marks. As a result, there is a risk that the position of the sheet to each other or their position is changed to the machine cycle, resulting in productivity losses. In addition, it is disadvantageous to perform the bow graduated on the feed table and the respective foremost sheet of sheet stagger with the leading edge against the feed marks, since there is a risk that the subtending sheet, so the arc detected by the sheet acceleration means, with its free end entrains the underlapping next bend, which leads to malfunction.
Wird das zweite Bogentransportmittel, wie in Bogen verarbeitenden Maschinen allgemein üblich, als Saugbändertisch ausgebildet, ist es problematisch und nur mit einem hohen Aufwand möglich, den die zu transportierenden Bogen haltenden Unterdruck diffizil dem zur Verarbeitung gelangenden Bogenmaterial anzupassen. Außerdem müssen zusätzliche Mittel vorgesehen werden, die es ermöglichen, dass der erste Bogen einer Bogenstaffel sicher vom Saugbändertisch übernommen und der letzte Bogen einer Bogenstaffel störungsfrei mit der Vorderkante an den Anlegmarken angelegt wird.If the second sheet transport means, as generally customary in sheet-fed machines, is designed as a suction belt table, it is problematic and only possible with great effort to adapt the negative pressure to be transported to the sheet material being processed for processing. In addition, additional funds must be provided, which allow the first sheet of a sheet of grades safely taken over by Saugbändertisch and the last sheet of a sheet of grading is applied smoothly with the leading edge of the feed marks.
In der
Aus der
Diese Vorrichtung zum Zuführen von Bogen ist nur für kleinformatige Maschinen und Maschinen geringer Leistung geeignet, da die den jeweils obersten Bogen vom Bogenstapel trennenden und zu den Anlegmarken transportierenden Sauger immer erst dann den Folgebogen erfassen können, wenn das freie Ende des abziehenden Bogens den Vorderkantenbereich des Bogenstapels verlassen hat. Außerdem ist es von Nachteil, dass die vom Bogenstapel vereinzelten und im Bereich der Vorderkante durch die Sauger in einer definierten Lage geführten Bogen zum Ausrichten gegen die Vordermarken geführt und freigegeben werden, wodurch die Produktivität der Bogen verarbeitenden Maschine nachteilig beeinflusst wird.This sheet feeding apparatus is only suitable for small-sized low-power machines and machines because the suckers separating the uppermost sheets from the sheet stack and transporting to the registration marks can not always detect the next sheet unless the free end of the sheet is the leading edge portion of the sheet Bow pile has left. Moreover, it is disadvantageous that the separated from the sheet stack and guided in the region of the leading edge by the suction in a defined position sheet for aligning against the leading brands and released, whereby the productivity of the sheet-processing machine is adversely affected.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Zuführen von Bogen zu schaffen, die einen geringen Bauraum beansprucht, mit einfachen Mitteln zu realisieren ist und die Produktivität der Bogen verarbeitenden Maschine nicht nachteilig beeinflusst.The object of the invention is to provide an apparatus for feeding sheets, which requires a small space, can be realized by simple means and does not adversely affect the productivity of the sheet-processing machine.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung nach den Merkmalen des Anspruchs 1 realisiert.According to the invention the object is achieved by a device according to the features of
Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht es, den Bogenanleger direkt den Bogenbeschleunigungsmitteln vorzuordnen und damit eine kostensparende sowie kompakte Bauweise zu realisieren. Außerdem ist es von Vorteil, dass die im Bogenanleger vereinzelten Bogen in einer definierten Lage den Bogenbeschleunigungsmitteln zugeführt werden, wodurch Überschiessbogen vermieden, ein hoher Bogendurchsatz ermöglicht und damit eine hohe Arbeitproduktivität gesichert werden.The solution according to the invention makes it possible to pre-allocate the sheet feeder directly to the sheet acceleration means and thus realize a cost-saving and compact design. Moreover, it is advantageous that the sheets separated in the sheet feeder are fed to the sheet acceleration means in a defined position, thereby avoiding overshoot, allowing a high sheet throughput and thus ensuring a high work productivity.
An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1
- die teilweise Darstellung eines Bogenanlegers in der Seitenansicht,
- Fig. 2
- das schematische Getriebeschaubild eines den Transportsaugern zugeordneten Mechanismus,
- Fig. 3
- eine Ansicht gemäß der Linie A-A in
Fig. 2 .
- Fig. 1
- the partial representation of a sheet feeder in the side view,
- Fig. 2
- the schematic transmission diagram of a transport suckers associated mechanism,
- Fig. 3
- a view along the line AA in
Fig. 2 ,
In
In einer Förderrichtung 18 sind den Trennsaugern 10 erste Transportsauger 13 nachgeordnet. Die ersten Transportsauger 13 sind jeweils mittels eines Gleitsteins 15 auf einer ersten Führungsschiene 16 angeordnet und beabstandet verteilt über die Formatbreite der zur Verarbeitung gelangenden Bogen 2 vorgesehen. Die ersten Führungsschienen 16 erstrecken sich parallel zur Oberfläche des Bogenstapels 3 und verlaufen in Förderrichtung 18. An einer die ersten Transportsauger 13 verbindenden ersten Saugerstange 19 greift eine erste Schubstange 21 an, die mit einer ersten Schubkurbel 23 verbunden ist. Die erste Schubkurbel 23 ist drehfest einer ersten Antriebswelle 25 zugeordnet, welche eintourig im Arbeitstakt angetrieben wird. Dazu ist die erste Antriebswelle 25 z. B. über einen Zahnriemen 29 mit einem ersten Motor 27 verbunden (
Um zu ermöglichen, dass die ersten Transportsauger 13, die bei der Bewegung in Förderrichtung 18 eine Bogenförderebene 30 beschreiben, bei einer Bewegung entgegen der Förderrichtung 18 oberhalb dieser Bogenförderebene 30 geführt werden, können die ersten Führungsschienen 16 schwenkbar durch eine im Bereich der Bogenhinterkanten 2.2 angeordneten Lagerwelle 31 aufgenommen sein. Am freien Ende einer Führungsschiene 16 greift über eine erste Koppel 32 ein erster Rollenhebel 34 an, der mit einer ersten Kurvenrolle 36 an einer ersten Kurvenscheibe 38 abläuft, die drehfest mit der ersten Antriebswelle 25 verbunden ist, wodurch die ersten Führungsschienen 16 im Arbeitstakt angehoben und abgesenkt werden können.In order to make it possible for the
Es ist auch möglich, neben den ersten Transportsaugern 13 zweite Transportsauger 14 vorzusehen und die Transportsauger 13, 14 alternierend einzusetzen. Dazu sind zwischen den ersten Führungsschienen 16 zweite Führungsschienen 17 vorgesehen, die mit dem einen Ende schwenkbar der Lagerwelle 31 zugeordnet sind. Auf jeder zweiten Führungsschiene 17 ist mittels eines Gleitsteins 15 ein zweiter Transportsauger 14 vorgesehen. Die zweiten Transportsauger 14 sind durch eine zweite Saugerstange 20 verbunden, an der eine zweite Schubstange 22 angreift, die mit einer zweiten Schubkurbel 24 verbunden ist. Die zweite Schubkurbel 24 ist drehfest einer zweiten Antriebswelle 26 zugeordnet, welche halbtourig von einem zweiten Motor 28 über einen Zahnriemen 29 angetrieben wird. Werden zweite Transportsauger 14 vorgesehen, ist es erforderlich, die erste Antriebswelle 25 durch den ersten Motor 27 ebenfalls halbtourig anzutreiben.It is also possible, in addition to the
Bei der Verwendung zweiter Transportsauger 14 müssen diese oberhalb der durch die Transportsauger 13, 14 beschriebenen Bogenförderebene 30 bei der Bewegung entgegen der Förderrichtung 18 geführt werden. Dazu greift an einem freien Ende der zweiten Führungsschienen 17 eine zweite Koppel 33 an, die mit einem zweiten Rollenhebel 35 verbunden ist. Im zweiten Rollenhebel 35 ist eine zweite Kurvenrolle 37 gelagert, die an einer zweiten Kurvenscheibe 39 abläuft. Die zweite Kurvenscheibe 39 ist drehfest mit der zweiten Antriebswelle 26 verbunden, die über den Zahnriemen 29 mit dem zweiten Motor 28 verbunden ist.When using
Der Bogenförderebene 30 ist im vorderen Bereich eine Bogenleitvorrichtung 40 zugeordnet, die aus oberen Bogenleitmitteln 41 und unteren Bogenleitmitteln 42 besteht. Die Bogenleitvorrichtung 40 erstreckt sich bis zu unmittelbar den Vorderkantenanschlägen 7 nachgeordneten Bogenbeschleunigungsmitteln 43. Die Bogenbeschleunigungsmittel 43 sind derart ausgeführt, dass sie den Bogen 2 beschleunigen, das heißt, dessen Transportgeschwindigkeit erhöhen, und beschleunigt an ein nachfolgendes System übergeben. Das nachfolgende System ist im Ausführungsbeispiel als Anlegtrommel 45 ausgebildet ist. Als Bogenbeschleunigungsmittel 43 sind im Ausführungsbeispiel ein schwingender Vorgreifer 44 und eine Anlegtrommel 45 vorgesehen. Statt des Vorgreifers 44 kann aber auch eine umlaufende Vorgreifertrommel vorgesehen werden. Der Vorgreifer 44, der ein Bogenhaltemittel aufweist, welches im Ausführungsbeispiel aus mit einer Aufschlagleiste 46 zusammenwirkenden Greifern 47 besteht, ist zusätzlich mit Anlegmarken 48 ausgestattet. Die dem Vorgreifer 44 nachgeordnete Anlegtrommel 45 ist mit Bogenhaltesystemen versehen, die zur Realisierung einer Seitenkantenausrichtung in Axialrichtung verschiebbar ausgebildet sind. Der Anlegtrommel 45 ist ein Druckzylinder 49 nachgeordnet.The
In bekannte Weise sind die Bogen 2 den Bogenstapel 3 bildend auf der Stapelplatte 4 angeordnet, wobei die Bogen 2 mit der Bogenvorderkante 2.1 an den Anschlagflächen 7.1 der Vorderkantenanschläge 7 anliegen. Durch einen an den Zugmitteln 5 angreifenden Antrieb wird die Oberseite des Bogenstapels 3 ständig auf einem Arbeitsniveau gehalten. Durch die im Bereich der Bogenhinterkante 2.2 positionierten Trennsauger 10, die gegen die Oberfläche des Bogenstapels 3 gesteuert werden, wird der oberste Bogen 2 erfasst und durch die Bewegung der Trennsauger 10 in ihrer Ausgangsposition im Bereich der Bogenhinterkante 2.2 vom Folgebogen getrennt, wobei der Tasterfuß 11 aus dem Profil des Bogenstapels 3 geschwenkt ist. Mittels der Bläser 12 und des wieder in das Profil des Bogenstapels 3 zurückgeschwenkten Tasterfußes 11 wird zwischen den von den Trennsaugern 10 gehaltenen Bogen 2 und dem Folgebogen ein Luftpolster aufgebaut, wobei die Bogenklappe 8 eine geradlinige Fortsetzung der Vorderkantenanschläge 7 bildet, sodass der Bogen 2 vom Folgebogen vollflächig getrennt wird. Die oberen Bogenleitmittel 41 der Bogenleitvorrichtung 40 sichern dabei die Lage des freien Endes des Bogens 2. Nachfolgend erfassen die ersten Transportsauger 13 den von den Trennsaugern 10 gehaltenen Bogen 2, und sind dabei unmittelbar den Trennsaugern 10 zugeordnet. Der Bogen 2 wird von den Trennsaugern 10 freigegeben und die Bogenklappe 8 im Gegenuhrzeigersinn geschwenkt, wobei die Bogenklappe 8 mit den unteren Bogenleitmitteln 42 und den oberen Bogenleitmitteln 41 einen Einlauftrichter bildet. Anschließend werden die auf den ersten Führungsschienen 16 durch Gleitsteine 15 angeordneten ersten Transportsauger 13 über die erste Schubstange 21 und die an dieser angreifenden sowie mit der ersten Antriebswelle 25 drehfest verbunden ersten Schubkurbel 23 in Förderrichtung 18 verschoben. Dabei ist der von den ersten Transportsaugern 13 in Förderrichtung 18 realisierte Weg so groß, dass die Bogenvorderkante 2.1 des von den ersten Transportsaugern 13 gehaltenen Bogens 2 gegen die Anlegmarken 48 des in einer Rastlage befindlichen Vorgreifers 44 geführt wird. Anschließend wird der Bogen 2 vom Vorgreifer 44 übernommen, indem die Greifer 47 gegen die Anschlagleiste 46 geführt werden, und von den ersten Transportsaugern 13 freigegeben. Der Vorgreifer 44 wird beschleunigt und der Bogen 2 der Anlegtrommel 45 zur Übergabe an den Druckzylinder 49 zugeführt.In known manner, the
Nach dem Anlegen des Bogens 2 mit der Vorderkante 2.1 an den Anlegmarken 48 und der Freigabe durch die ersten Transportsauger 13 werden diese nach dem Durchlaufen einer Umkehrlage zu den Trennsaugern 10 zur Übernahme eines zwischenzeitlich vereinzelten Bogens 2 zurückgeführt. Wird ein Vorgreifer 44 vorgesehen, der zur Übernahme eines Bogens 2 eine Rastlage durchläuft, wird dieser Bogen 2 unmittelbar vor dem Durchlaufen der Umkehrlage durch die ersten Transportsauger 13 an den Anlegmarken 48 angelegt. Ist eine mit einer alternierenden Geschwindigkeit ständig umlaufende Vorgreifertrommel vorgesehen, wird der von den ersten Transportsaugern 13 geförderte Bogen 2 dann an den Anlegmarken 48 angelegt, wenn dessen Geschwindigkeit geringfügig höher ist als die Umlaufgeschwindigkeit der Anlegmarken 48.After the application of the
Ist es bei der Verwendung lediglich erster Transportsauger 13 erwünscht, dass die ersten Transportsauger 13 auf einer Bahn zu den Trennsaugern 10 zurückgeführt werden, die oberhalb der Bogenförderebene 30 verläuft, können die schwenkbar der Lagerwelle 31 zugeordneten ersten Führungsschienen 16 durch den von der ersten Kurvenscheibe 38 gesteuerten und mittels der ersten Koppel 32 mit den ersten Führungsschienen 16 verbundenen ersten Rollenhebel 34 angehoben und abgesenkt werden.If, in use, only
Soll ein hoher Bogendurchlauf realisiert werden, ist es möglich, neben den ersten Transportsaugern 13 die zweiten Transportsauger 14 vorzusehen, wobei die Transportsauger 13, 14 halbtourig durch die Motoren 27, 28 angetrieben werden und die Wirkungsweise der zweiten Transportsauger 14 sowie ihr Antrieb analog zu dem der ersten Transportsauger 13 erfolgt. Bei der Verwendung erster und zweiter Transportsauger 13, 14 ist es, um einen störungsfreien Transport der Bogen 2 zu ermöglichen bzw. eine Kollision der Transportsauger 13, 14 zu vermeiden, erforderlich, die Bewegung der Transportsauger 13, 14 nach dem Anlegen der Bogen 2 mit der Bogenvorderkante 2.1 an den Anlegmarken 48 auf einer Bahn zu den Trennsaugern 10 zu realisieren, die über der Bogenförderebene 30 verläuft. Außerdem ist es erforderlich, um ein kollisionsfreies Arbeiten der Vorrichtung zu ermöglichen, dass die die ersten Transportsauger 13 verbindende erste Saugerstange 19 und die die zweiten Transportsauger 14 verbindende zweite Saugerstange 20 so ausgebildet sind, dass während des Transports der Bogen 2 durch die ersten Transportsauger 13 oder zweiten Transportsauger 14 eine Störungsfreie Rückführung der Transportsauger 13, 14 auf der oberhalb der Bogenförderebene 30 gelegenen Bahn möglich ist.If a high sheet pass is to be realized, it is possible to provide next to the
Um unabhängig vom Längsformat der innerhalb eines Formatbereichs zur Verarbeitung gelangenden Bogen 2 eine sicher Anlage der Bogenvorderkanten 2.1 an den Anlegmarken 48 zu ermöglichen, sind die Trennsauger 10, der Tasterfuß 11, die Transportsauger 13, 14 und gegebenenfalls weitere Arbeitsorgane sowie die zugehörigen Antriebe in einer funktionellen Einheit zusammengefasst, welche in oder entgegen der Förderrichtung 18 verschoben werden kann.In order to allow independent of the longitudinal format of reaching within a format range for processing sheet 2 a safe investment of the sheet leading edge 2.1 to the
Im Ausführungsbeispiel wurde, um einen solchen Hub der Transportsauger 13, 14 realisieren zu können, der es ermöglicht, dass die auf dem Bogenstapel 3 befindlichen und von den Trennsaugern 10 vereinzelten Bogen 2 mittels der Transportsauger 13, 14 ohne zusätzliche Bogentransportmittel direkt den Bogenbeschleunigungsmitteln 43 zuzuführen, den Transportsaugern 13, 14 eine erste Schubkurbelgetriebe 50 und ein zweites Schubkurbelgetriebe 51 zugeordnet. Die Schubkurbelgetriebe 50, 51 bestehen aus den Gleitsteinen 15, Führungsschienen 16, 17, Schubstangen 21, 22, Schubkurbeln 23, 24 und Antriebswellen 25, 26. Die Transportsauger 13, 14 können auch durch andere Mechanismen, die einen ausreichenden Hub erzeugen, um die im Bereich der Hinterkante 2.2 erfassten Bogen 2 vom Bogenstapel 3 direkt den Bogenbeschleunigungsmitteln 43 zuzuführen, angetrieben werden. So können z. B. den auf den Führungsschienen 16, 17 angeordneten Transportsaugern 13, 14 auch direkt eine translatorische Bewegung erzeugende Antriebe, wie z. B. Linearmotoren, hydraulische oder pneumatische Antriebe, zugeordnet werden, wobei die Transportsauger 13, 14 auch die zusätzliche Funktion des Trennens der Bogen 2 vom Bogenstapel 3 übernehmen können.In the exemplary embodiment, in order to be able to realize such a stroke of the
Um trotz der direkten Zufuhr von im Bereich der Bogenhinterkante 2.2 durch die Transportsauger 13, 14 gehaltenen Bogen 2 zu den Bogenbeschleunigungsmitteln 43 die Verarbeitung hoher Bogenstapel zu sichern, ist es vorteilhaft, dem Druckzylinder 49 ein Hochversionsanlageaggregat nach
- 11
- Bogenanlegersheet feeder
- 22
- Bogenbow
- 2.12.1
- BogenvorderkanteSheet leading edge
- 2.22.2
- BogenhinterkanteSheet trailing edge
- 33
- Bogenstapelsheet pile
- 44
- Stapelplattestacking plate
- 55
- Zugmitteltraction means
- 66
- Gestellframe
- 77
- VorderkantenanschlagLeading-edge stop
- 7.17.1
- Anschlagflächestop surface
- 88th
- Bogenklappebow flap
- 99
- Klappenwelleflap shaft
- 1010
- Trennsaugersuction separator
- 1111
- TasterfußTasterfuß
- 1212
- Bläserblowers
- 1313
- Erster TransportsaugerFirst transport vacuum cleaner
- 1414
- Zweiter TransportsaugerSecond transport suction
- 1515
- Gleitsteinslide
- 1616
- Erste FührungsschieneFirst guide rail
- 1717
- Zweite FührungsschieneSecond guide rail
- 1818
- Förderrichtungconveying direction
- 1919
- Erste SaugerstangeFirst suction rod
- 2020
- Zweite SaugerstangeSecond suction rod
- 2121
- Erste SchubstangeFirst push rod
- 2222
- Zweite SchubstangeSecond push rod
- 2323
- Erste SchubkurbelFirst crank
- 2424
- Zweite SchubkurbelSecond crank
- 2525
- Erste AntriebswelleFirst drive shaft
- 2626
- Zweite AntriebswelleSecond drive shaft
- 2727
- Erster MotorFirst engine
- 2828
- Zweiter MotorSecond engine
- 2929
- Zahnriementoothed belt
- 3030
- BogenförderebeneSheet conveying plane
- 3131
- Lagerwellebearing shaft
- 3232
- Erste KoppelFirst paddock
- 3333
- Zweite KoppelSecond paddock
- 3434
- Erster RollenhebelFirst roller lever
- 3535
- Zweiter RollenhebelSecond roller lever
- 3636
- Erste KurvenrolleFirst cam roller
- 3737
- Zweite KurvenrolleSecond cam roller
- 3838
- Erste KurvenscheibeFirst cam
- 3939
- Zweite KurvenscheibeSecond cam
- 4040
- Bogenleitvorrichtungsheet guide
- 4141
- Obere BogenleitmittelUpper sheet guiding means
- 4242
- Untere BogenleitmittelLower sheet guiding means
- 4343
- BogenbeschleunigungsmittelSheet acceleration means
- 4444
- Vorgreiferpregrippers
- 4545
- Anlegtrommelfeed drum
- 4646
- Aufschlagleistesupport bar
- 4747
- Greifergrab
- 4848
- AnlegmarkeAnlegmarke
- 4949
- Druckzylinderpressure cylinder
- 5050
- Erstes SchubkurbelgetriebeFirst crank gear
- 5151
- Zweites SchubkurbelgetriebeSecond crank gear
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