DE102005057361A1

DE102005057361A1 - Under-lapped sheet flow conveying device, has suction belt drivable in speed characteristics during transport of last sheet of sequence of sheets on feed table, where speed characteristics exhibit rest with transport speed equal to zero

Info

Publication number: DE102005057361A1
Application number: DE200510057361
Authority: DE
Inventors: Arndt Jentzsch; Mirko Link
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2005-12-01
Filing date: 2005-12-01
Publication date: 2007-06-06

Abstract

The device has a suction belt (13) that is drivable successively in speed characteristics during transport of last sheet (4.5) of a sequence of sheets (4) on a feed table (3), where the speed characteristics exhibit a rest with a transport speed approximately or equal to zero. The suction belt is assigned to a drive (19) that is formed as a motor (24), where the drive is connected with a controller (23) for realizing the transport speed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Fördern eines unterlappten Bogenstroms, der von einem Bogenanleger über einen Saugbändertisch mit mindestens einem Saugband, das einen Geschwindigkeitsverlauf folgend zwischen einer maximalen und einer minimalen Geschwindigkeit umläuft, auf einen Anlegtisch und mit der Vorderkante gegen in die Bahn der Bogen bringbare Vordermarken geführt wird, wobei dem Saugbändertisch eine den Bogenstrom erfassende Kontrolleinrichtung zugeordnet ist.The The invention relates to a device for conveying an underlaid sheet flow, that from a sheet feeder over a suction belt table with at least one suction belt, which has a speed gradient following between a maximum and a minimum speed circulates, on a feed table and with the leading edge against in the path of the Bow can be brought forwards the suction belt table associated with a sheet flow sensing control device.

Aus der EP 0554774 B1 ist eine derartige Einrichtung bekannt. Die von einem Bogenanleger vereinzelten Bogen werden schuppenförmig dem Einlaufbereich eines Saugbändertischs zugeführt und von diesem zu einem Anlegtisch transportiert. Dazu stehen die Saugbänder über Saugöffnungen mit einem sich über die Länge des Saugbändertischs erstreckenden Saugkasten in Verbindung. Der Saugkasten besteht aus zwei Teilen. Im Einlaufbereich ist ein Unterdruckkasten und im Übernahmebereich des Anlegtischs ein Saugdruckkasten vorgesehen. Der Unterdruckkasten und der Saugdruckkasten sind unabhängig voneinander unterdruckbeaufschlagbar. Der jeweils vorderste Bogen der von den Saugbändern transportierten Bogenstaffel wird mit der Vorderkante gegen die am Anlegtisch befindlichen Anlegmarken transportiert. Dabei wird dieser Bogen durch die Unterschuppung des Folgebogens von den Saugbändern nicht oder nur geringfügig gehalten, so dass eine Ausrichtung nach der Vorderkante durch das Anlegen an den Vordermarken erfolgt. Nach dem Ausrichten bezüglich der Vorderkante wird durch eine im Anlegtisch befindliche Seitenmarke der Bogen nach der Seitenkante ausgerichtet und anschließend in die nachgeordnete bogenverarbeitende Maschine transportiert. Wird der letzte Bogen einer Bogenstaffel auf den Anlegtisch transportiert, ist dieser nicht von einem Folgebogen unterlappt, wird damit von den Saugbändern gehalten und so mit großer Kraft gegen die Vordermarken transportiert, was zu Beschädigungen der Vorderkante und damit zu Makulatur führt. Außerdem kann der von den Saugbändern gehaltene Bogen nicht durch Seitenmarken nach der Seitenkante ausgerichtet werden. Um diese Nachteile zu beseitigen, wird durch eine im Einlaufbereich des Saugbändertischs angeordnete Kontrolleinrichtung der letzte Bogen der Bogenstaffel erfasst und ein entsprechendes Signal einer Steuereinrichtung zugeleitet. Von der Steuereinrichtung wird nach anschließendem Ablauf von einer um einen Arbeitstakt geringeren Anzahl von Arbeitstakten als der der Anzahl der auf dem Bändertisch befindlichen Bogen entsprechenden Anzahl von Arbeitstakten die Unterdruckquelle des Saugdruckkastens außer Betrieb gesetzt und eine Überdruckquelle in Betrieb gesetzt. Durch die Überdruckquelle wird der Saugdruckkasten mit Überdruck beaufschlagt und damit der Unterdruck im Saugdruckkasten abgebaut, so dass der letzte Bogen einer Bogenstaffel mit einer geringen Kraft gegen die Vordermarken geführt und nachfolgend nach der Seitenkante ausgerichtet werden kann.From the EP 0554774 B1 Such a device is known. The sheets separated by a sheet feeder are supplied in the shape of scales to the inlet region of a suction belt table and transported by the latter to a feed table. For this purpose, the suction belts are connected via suction openings with a suction box extending over the length of the suction belt table. The suction box consists of two parts. In the inlet area a vacuum box and in the transfer area of the feed table, a suction pressure box is provided. The vacuum box and the suction pressure box are independent of each other unterdruckbeaufschlagbar. The respective foremost arc of the conveyed from the suction belts sheet stack is transported with the leading edge against the feed marks located on the feed table. In this case, this sheet is not or only slightly held by the Unterschuppung of the next sheet of the suction belts, so that alignment takes place after the leading edge by applying to the leading brands. After alignment with respect to the leading edge, the sheet is aligned with the side edge by means of a page mark located in the feed table and then transported to the downstream sheet processing machine. If the last sheet of a sheet of paper is transported to the feed table, it is not underlapped by a following sheet, is thus held by the suction belts and thus transported with great force against the front brands, resulting in damage to the leading edge and thus waste. In addition, the sheet held by the suction belts can not be aligned by side marks to the side edge. In order to eliminate these disadvantages, the last sheet of the sheet scale is detected by a arranged in the inlet region of the suction belt control device and fed a corresponding signal to a control device. From the control device, the vacuum source of the suction pressure box is put out of operation and set an overpressure source in operation after subsequent expiration of a smaller number of work cycles than the number of sheets located on the belt table number of work cycles. Due to the overpressure source, the suction pressure box is subjected to overpressure and thus reduced the negative pressure in the suction pressure box, so that the last sheet of a sheet relay can be performed with a small force against the leading brands and subsequently aligned to the side edge.

Nachteilig ist, dass eine sehr diffizile Einstellung der auf den letzten Bogen einer Bogenstaffel wirkenden Haltekraft und damit der in den Vordermarken zugewandten Saugdruckkasten herrschenden Druckverhältnisse erforderlich ist, um den Bogen sicher mit der Vorderkante gegen die Vordermarken zu führen, aber auch um ein störungsfreies Anusrichten auf dem Anlegtisch nach der Seitenkante zu ermöglichen.adversely is that a very delicate setting of the last bow a Bogenstaffel acting holding force and thus in the front lays facing suction pressure prevailing pressure conditions is required to secure the bow against the leading edge to lead the leading brands, but also a trouble-free Anusrichten on the feed table to enable the side edge.

Aus dem EP 521158 B1 ist eine Bogenzufuhrvorrichtung bekannt, bei der die Saugbänder mit Hilfe von über separaten Motoren angetrieben werden. Durch Vorderkantensensoren wird die Vorderkante erfasst und nachfolgend durch eine Steuervorrichtung die Geschwindigkeit der Motore so gesteuert, dass mechanisch bedingte Fehler, die beim Ansaugen der Bögen auftreten, korrigiert werden.From the EP 521158 B1 a sheet feeding device is known in which the suction belts are driven by means of separate motors. Front edge sensors detect the leading edge and subsequently control the speed of the motors by means of a control device in such a way that mechanical errors that occur when the sheets are sucked in are corrected.

In der DE 4444755 C2 ist ein Saugbändertisch beschrieben, bei dem die Saugbänder durch einen separaten Motor angetrieben werden. Der Motor wird einem Geschwindigkeitsverlauf folgend angetrieben, wobei in einer Speichereinrichtung mindestens ein Geschwindigkeitsverlauf abgelegt ist.In the DE 4444755 C2 a Saugbändertisch is described, in which the suction belts are driven by a separate motor. The motor is driven following a speed course, wherein at least one speed profile is stored in a memory device.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Einrichtung zum Fördern eines unterlappten Bogenstroms, bei der ohne zusätzliche Mittel ein Ausrichten des letzten Bogens einer Bogenstaffel nach der Vorderkante möglich ist.task The invention relates to the provision of a device for conveying a underlaid arc current, in which aligning without additional means the last sheet of a bow stagger after the leading edge is possible.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Einrichtung nach Anspruch 1 gelöst.According to the invention Problem solved by a device according to claim 1.

Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht es, die für die Bogenzuführung erforderlichen technischen Mittel zusätzlich für die Steuerung des letzten Bogens einer Bogenstaffel zu nutzen.The inventive solution makes it possible the for the sheet feeder necessary technical means in addition to the control of the last bow to use a bow relay.

An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:At an embodiment the invention will be closer explained. In the drawings show:

1 einen Saugbändertisch mit einem vorgeordneten Bogenanleger 1 a Saugbändertisch with an upstream sheet feeder

2 den Geschwindigkeitsverlauf eines Saugbandes 2 the velocity profile of a suction belt

In 1 sind ein Bogenanleger 1, ein Saugbändertisch 2 und ein Anlegtisch 3 dargestellt. Vom Bogenanleger 1 ist ein aus Bogen 4 bestehender Bogenstapel 5, der auf einer durch Zugmittel 6 geführten Stapelplatte 7 positioniert ist, gezeigt. Der Bogenstapel 5 liegt mit einer Stapelvorderseite 5.1 an nicht dargestellten Anschlägen an. Der Oberseite des Bogenstapels 5 ist ein Bogentrenner 8 mit Trennsaugern 9 und Transportsaugern 10 zugeordnet. Die Trennsauger 9 führen eine Hubbewegung zwischen einer oberen und einer unteren Position aus. In der unteren Position wird der jeweils oberste Bogen 4 des Bogenstapels 5 erfasst und durch die Bewegung der Trennsauger 9 in die obere Position geführt sowie durch Unterblasen mittels nicht dargestellter Bläser vom Bogenstapel 5 getrennt. Der vereinzelte Bogen 4 wird von den Transportsaugern 10, die eine translatorische Bewegung ausführen, erfasst und in eine Bogenförderrichtung 22 transportiert. Im Bogenanleger 1 zugewandten Teil des Saugbändertisches 2 ist eine stetig umlaufende Transportwalze 11 gelagert, der im Maschinentakt gegen die Transportwalze 11 führbare Tupferrollen 12 zugeordnet sind. Die von den Transportsaugern 10 geförderten Bogen 4 werden mit dem freien Ende von den Tupferrollen 12 gegen die Transportwalzen 11 geführt, von den Transportsaugern 10 freigegeben und auf den Saugbändertisch 2 transportiert. Der Transportwalze 11 ist im Saugbändertisch 2 mindestens ein Saugband 13 nachgeordnet. Das Saugband 13 ist über eine obere Umlenkwalze 14 sowie eine untere Umlenkwalze 15 geführt und wird mittels zweier Walzen 16 gespannt. Im Saugbändertisch 2 sind mindestens ein oberer Saugkasten 17 und ein unterer Saugkasten 18 vorgesehen, die auf bekannte Weise das Saugband 13 mit Unterdruck beaufschlagen. Dazu sind die Saugkästen 17, 18 mit nicht dargestellten Unterdruckversorgern verbunden.In 1 are a sheet feeder 1 , a suction belt table 2 and a feed table 3 shown. From the sheet feeder 1 is a bow 4 existing sheet pile 5 on one by traction means 6 led stacking plate 7 is positioned shown. The arc stack 5 lies with a stack front 5.1 to stops not shown on. The top of the sheet pile 5 is a sheet separator 8th with vacuum cleaners 9 and transport suckers 10 assigned. The vacuum cleaner 9 perform a lifting movement between an upper and a lower position. In the lower position, the uppermost arc becomes 4 of the sheet pile 5 captured and by the movement of the vacuum cleaner 9 guided in the upper position and by underblowing by means not shown winds from the sheet pile 5 separated. The isolated arch 4 is from the transport suckers 10 , which perform a translational movement, detected and in a sheet conveying direction 22 transported. In the sheet feeder 1 facing part of the Saugbändertisches 2 is a continuously circulating transport roller 11 stored in the machine cycle against the transport roller 11 Guided swab rollers 12 assigned. The of the transport suckers 10 funded bow 4 be with the free end of the swab rollers 12 against the transport rollers 11 guided by the transport suckers 10 released and on the suction belt table 2 transported. The transport roller 11 is in the suction belt table 2 at least one suction belt 13 downstream. The suction belt 13 is over an upper deflecting roller 14 and a lower guide roller 15 guided and is by means of two rollers 16 curious; excited. In the suction belt table 2 are at least one upper suction box 17 and a lower suction box 18 provided, in a known manner, the suction belt 13 apply negative pressure. These are the suction boxes 17 . 18 connected to vacuum suppliers, not shown.

Dem Saugbändertisch 1 ist der Anlegtisch 3 nachgeordnet, an dem eine aus einer Deckmarke 20.1 und einer Vordermarke 20.2 bestehende Anlegmarke 20 dargestellt ist. Die Anlegmarken 20 sind über die Breite des Anlegtischs 3 verteilt angeordnet und werden im Arbeitstakt zwischen einer unter dem Anlegtisch 2 gelegenen Rastposition und eine am Anlegtisch 3 vorgesehene Arbeitsposition geführt. Die Schar der Vordermarken 20.2 bildet eine Anleglinie. Im Anlegtisch 3 ist mindestens eine die Lage der Vorderkante eines auf den Anlegtisch 3 geförderten Bogens 4 erfassende Messeinrichtung 21 vorgesehen. Die Messeinrichtung 21 ist so ausgebildet, dass die durch die Vorderkante des auf den Anlegtisch 3 geförderten Bogens 4 zurückgelegte Wegstrecke innerhalb eines Arbeitstaktes erfassbar ist. Die Messeinrichtung 21 ist mit einer Steuereinheit 23 verbunden, die durch die Maschinensteuerung beeinflusst wird. Die obere Umlenkwalze 14 ist mit einem Antrieb 19 versehen, der z. B. als Motor 24 ausgebildet ist. Der Motor 24 wird durch die Steuereinheit 23 so angesteuert, dass das Saugband 13 periodisch umlaufend angetrieben wird. Ein Geschwindigkeitsverlauf 25 der Transportgeschwindigkeit (v) des Saugbandes 13 über einen Maschinenwinkel (φ) ist in 2 dargestellt.The suction belt table 1 is the feed table 3 subordinate to the one from a cover brand 20.1 and a front-end mark 20.2 existing investment mark 20 is shown. The feed marks 20 are across the width of the feed table 3 arranged and distributed in the working cycle between one under the feed table 2 located latching position and one at the feed table 3 intended working position. The crowd of the leading brands 20.2 forms an investment line. In the feed table 3 At least one is the location of the front edge of one on the feed table 3 funded bow 4 detecting measuring device 21 intended. The measuring device 21 is designed so that through the leading edge of the feed table 3 funded bow 4 covered distance can be detected within a work cycle. The measuring device 21 is with a control unit 23 connected, which is influenced by the machine control. The upper guide roller 14 is with a drive 19 provided, the z. B. as a motor 24 is trained. The motor 24 is through the control unit 23 so controlled that the suction belt 13 is driven periodically revolving. A speed course 25 the transport speed (v) of the suction belt 13 over a machine angle (φ) is in 2 shown.

Der Geschwindigkeitsverlauf 25 kann z. B. sinoid ausgebildet und mit einer Geschwindigkeitsrast v > 0 versehen sein. Damit wird erreicht, dass jeder Bogen 4 mit einer niedrigen Geschwindigkeit mit der Vorderkante an den in ihrer Arbeitsposition an Anlegtisch 3 befindlichen Vordermarken 20.2 angelegt wird, wodurch Beschädigungen der Vorderkante ausgeschlossen werden.The speed course 25 can z. B. sinoid formed and be provided with a speed snatch v> 0. This will ensure that every bow 4 at a low speed with the leading edge to the feed table in its working position 3 located front lays 20.2 is applied, whereby damage to the leading edge are excluded.

In Bogenförderrichtung 22 vor dem Saugbändertisch 2 ist eine den Bogenstrom erfassende Kontrolleinrichtung 26 vorgesehen. In 1 sind z. B. ein erster Bogen 4.1, ein Folgebogen 4.2, ein Zwischenbogen 4.3, ein vorletzter Bogen 4.4 und ein letzter Bogen 4.5 auf dem Saugbändertisch 2 dargestellt. Die Kontrolleinrichtung 26 detektiert den Strom der Bogen 4 und generiert ein Stellsignal, wenn der letzte Bogen 4.5 einer Bogenstaffel dem Saugbändertisch 2 zugeführt wird. Die Kontrolleinrichtung 26 kann auch im Einlaufbereich des Saugbändertischs 2 vorgesehen oder direkt im Bogenanleger 1 angeordnet werden. Die Kontrolleinrichtung 26 ist mit der Steuereinheit 23 verbunden. Es ist auch möglich, eine Doppelbogenkontrolle 26.1 als Kontrolleinrichtung 26 zu verwenden und diese mit der Steuereinheit 23 zu verbinden.In sheet conveying direction 22 in front of the suction belt table 2 is a sheet flow detecting control device 26 intended. In 1 are z. B. a first bow 4.1 , a continuation sheet 4.2 , an interleaf bow 4.3 , a penultimate bow 4.4 and a last bow 4.5 on the suction belt table 2 shown. The control device 26 detects the stream of bows 4 and generates a control signal when the last arc 4.5 a bow stagger the suction belt table 2 is supplied. The control device 26 can also be in the inlet area of the suction belt table 2 provided or directly in the sheet feeder 1 to be ordered. The control device 26 is with the control unit 23 connected. It is also possible to have a double sheet control 26.1 as a control device 26 to use and this with the control unit 23 connect to.

Wird von der Kontrolleinrichtung 26 als letzter Bogen 4 einer Bogenstaffel der Bogen 4.5 erkannt, wird durch die Kontrolleinrichtung 26 ein Stellsignal generiert und dieses der Steuereinheit 23 zugeführt. Damit ist in der Steuereinheit 23 erfasst, dass z. B. noch fünf Bogen 4.1 bis 4.5 auf dem Saugbändertisch 2 liegen und zum Anlegtisch 1 gefördert werden. So werden die Bogen 4.1 bis 4.4 wie üblich mit der Vorderkante an den Vordermarken 20.2 angelegt, wobei das Saugband 13, angetrieben durch den Motor 24, dem Geschwindigkeitsverlauf 25 folgend, gesteuert mittels der Steuereinheit 23, umläuft. Dabei werden die Bogen 4.1 bis 4.4 im Minimum des Geschwindigkeitsverlaufs 25 an den Vordermarken 20.2 angelegt, wobei jeweils der auf den Anlegtisch 3 geförderte Bogen 4.1 bis 4.4 durch die Unterlappung des nachgeordneten Bogen 4.2 bis 4.5 nicht vom Unterdruck des unteren Saugkastens 18 am Saugband 13 gehalten wird. Anschließend werden die nach der Vorderkante ausge richteten Bogen 4.1 bis 4.4 von Greifern einer nachgeordneten Bogenbeschleunigungseinrichtung erfasst, vom Anlegtisch 1 abgezogen und einer nachgeordneten Ausrichttrommel zugeführt. Auf dieser Ausrichttrommel werden durch axiales Verschieben eines Greifersystems die Bogen 4.1 bis 4.4 nach der Seitenkante ausgerichtet, wobei der zu realisierende Stellweg durch eine Erfassung der Istlage einer Seitenkante auf dem Anlegtisch 1 und einem nachfolgenden Vergleich mit der Solllage in bekannter Weise ermittelt wird.Is from the control device 26 as the last bow 4 a bow relay the bow 4.5 is detected by the control device 26 generates a control signal and this the control unit 23 fed. This is in the control unit 23 detects that z. B. still five sheets 4.1 to 4.5 on the suction belt table 2 lie and to the feed table 1 be encouraged. This is how the bows are made 4.1 to 4.4 as usual with the leading edge on the front lays 20.2 created, with the suction belt 13 , driven by the engine 24 , the speed history 25 following, controlled by means of the control unit 23 , revolves. This will be the bow 4.1 to 4.4 in the minimum of the speed course 25 at the front lays 20.2 each created on the feed table 3 sponsored bow 4.1 to 4.4 through the underlap of the downstream arc 4.2 to 4.5 not from the negative pressure of the lower suction box 18 on the suction belt 13 is held. Subsequently, the bow after the leading edge directed 4.1 to 4.4 detected by grippers of a downstream arc accelerator, from the feed table 1 withdrawn and fed to a downstream alignment drum. On this alignment drum by axial displacement of a gripper system, the bow 4.1 to 4.4 aligned with the side edge, wherein the travel to be realized by detecting the actual position of a side edge on the feed table 1 and a subsequent comparison with the desired position is determined in a known manner.

Mit dem Abziehen des nach Vorderkante ausgerichteten vorletzten Bogens 4.4 durch die Bogenbeschleunigungseinrichtung wird der letzte Bogen 4.5, gehalten vom Saugband 13 auf den Anlegtisch 3 geführt. Gesteuert durch die Steuereinheit 23 folgt dabei das Saugband 13 einem weiteren Geschwindigkeitsverlauf 27, der so ausgebildet ist, dass das Saugband 13 dann zum Stillstand oder nahezu zum Stillstand kommt, wenn die Vorderkante des letzten Bogens 4.5 an den Vordermarken 20.2 anlegt. Dabei wird der von der Vorderkante des letzten Bogens 4.5 zurückgelegten Weg durch die Messeinrichtung 21 erfasst und über die Steuereinheit 23 der weitere Geschwindigkeitsverlauf 27 so beeinflusst, dass die Vorderkante des letzten Bogens 4.5 sanft an den Vordermarken 20.2 anlegt. Wird von der Messeinrichtung 21 erfasst, dass der letzte Bogen 4.5 zu früh oder zu spät auf den Anlegtisch 3 gelangt, wird von der Steuereinheit 23 ein von dem weiteren Geschwindigkeitsverlauf 27 abweichender Frühbogen-Geschwindigkeitsverlauf 28 oder Spätbogen-Geschwindigkeitsverlauf 29 generiert. Diese Geschwindigkeitsverläufe 28, 29 werden jeweils in Abhängigkeit von der Istlage des letzten Bogens 4.5 auf dem Anlegtisch 3 generiert, so dass unabhängig davon die Vorderkante immer sanft an den Vordermarken 20.2 anlegt.With the removal of the leading edge aligned penultimate bow 4.4 through the Bo genbeschleunigungseinrichtung is the last sheet 4.5 , held by the suction belt 13 on the feed table 3 guided. Controlled by the control unit 23 follows the suction belt 13 another speed course 27 which is designed so that the suction belt 13 then comes to a standstill or nearly comes to a halt when the leading edge of the last bow 4.5 at the front lays 20.2 invests. It will be from the leading edge of the last sheet 4.5 covered path through the measuring device 21 captured and via the control unit 23 the further speed course 27 so influenced that the leading edge of the last bow 4.5 gently at the front lays 20.2 invests. Is from the measuring device 21 captured that last bow 4.5 too early or too late on the feed table 3 is received by the control unit 23 one of the further speed course 27 deviant early-bow velocity course 28 or late-bow speed course 29 generated. These speed curves 28 . 29 are each dependent on the actual position of the last sheet 4.5 on the feed table 3 generated, so regardless of the leading edge always gently at the front marks 20.2 invests.

Nach dem Ausrichten des letzten Bogens 4.5 bezüglich der Vorderkante wird dieser von der Bogenbeschleunigungseinrichtung erfasst und abgezogen, wobei der in dem unteren Saugkasten 18 bestehende Unterdruck aufrechterhalten werden kann. Es ist natürlich auch möglich, insbesondere bei der Verarbeitung empfindlicher Materialien, den im unteren Saugkasten 18 bestehenden Unterdruck dann auf bekannte Weise zu reduzieren. Mit dieser Maßnahme ist der Einsatz einer klassischen Seitenmarke ebenfalls möglich.After aligning the last bow 4.5 with respect to the leading edge of this is detected and withdrawn by the sheet accelerator, wherein in the lower suction box 18 existing negative pressure can be maintained. Of course it is also possible, especially in the processing of sensitive materials, in the lower suction box 18 existing negative pressure then reduce in a known manner. With this measure, the use of a classic page brand is also possible.

Wird durch die Kontrolleinrichtung 26 ein Fehlbogen bzw. Bogenlücke erfasst, wird entsprechend verfahren und nachfolgend das Saugband 13 aus dem Stillstand in den Geschwindigkeitsverlauf 25 gesteuert.Is by the control device 26 a missing sheet or arc gap is detected, is moved accordingly and subsequently the suction belt 13 from the standstill in the speed course 25 controlled.

Aufstellung der verwendeten Bezugszeichenlist the reference numerals used

11: Bogenanlegersheet feeder
22: Saugbändertischfeed table
33: Anlegtischfeed table
44: Bogenbow
4.14.1: erster Bogenfirst bow
4.24.2: Folgebogenepisode arc
4.34.3: Zwischenbogenslip sheet
4.44.4: vorletzter Bogenpenultimate bow
4.54.5: letzter Bogenlast bow
55: Bogenstapelsheet pile
5.15.1: StapelvorderseiteStack front
66: Zugmitteltraction means
77: Stapelplattestacking plate
88th: Bogentrennersheet separator
99: Trennsaugersuction separator
1010: Transportsaugertransport sucker
1111: Transportwalzetransport roller
1212: Tupferrolleswabs role
1313: Saugbandsuction belt
1414: Obere UmlenkwalzeUpper deflecting
1515: Untere UmlenkwalzeLower deflecting
1616: Walzeroller
1717: Oberer SaugkastenOberer suction box
1818: Unterer Saugkastenlower suction box
1919: Antriebdrive
2020: AnlegmarkeAnlegmarke
20.120.1: Deckmarkedeck brand
20.220.2: Vordermarkefront lay
2121: Messeinrichtungmeasuring device
2222: BogenförderrichtungSheet conveying direction
2323: Steuereinheitcontrol unit
2424: Motorengine
2525: Geschwindigkeitsverlaufspeed curve
2626: Kontrolleinrichtungcontrol device
26.126.1: DoppelbogenkontrolleDouble sheet control
2727: weiterer GeschwindigkeitsverlaufAnother speed curve
2828: Frühbogen-GeschwindigkeitsverlaufEarly bow speed graph
2929: Spätbogen-GeschwindigkeitsverlaufLate bow speed graph
φφ: Maschinenwinkelmachine angle
vv: Transportgeschwindigkeittransport speed

Claims

A device for conveying an underlaid sheet flow, which is guided by a sheet feeder via a suction belt table with at least one suction belt, which runs a speed course following between a maximum and a minimum speed, on a feed table and with the front edge against front mark can be brought into the sheet of the sheet wherein the suction belt table is associated with a sheet flow detecting control device, characterized in that the suction belt ( 13 ) when transporting a last sheet ( 4.5 ) a sequence of sheets ( 4 ) on the feed table ( 3 ) a further speed course ( 27 ) is drivable following, the further speed course ( 27 ) has a stop at a transport speed (v) close to or equal to zero.

Device according to claim 1, characterized in that the suction belt ( 13 ) as an engine ( 24 ) trained drive ( 19 ) associated with a control unit ( 23 ) for the realization of a transport speed (v), which can be selected according to the course of the speed ( 25 ) or the further course of speed ( 27 ) is connected.

Device according to claim 2, characterized in that the control unit ( 23 ) a bow current detecting control device ( 26 ) too is ordered.

Device according to claim 1, characterized in that in the feed table ( 3 ) a measuring device ( 21 ) for detecting the position of the front edge and / or one through a front edge of the feed table ( 3 ) funded sheets ( 4.1 ) path is provided.

Device according to claim 4, characterized in that the measuring device ( 21 ) with the control unit ( 23 ) connected is.

Device according to claim 4 and 5, characterized in that in dependence on the measuring device ( 21 ) recorded path-time behavior of the leading edge of the on the feed table 3 promoted last bow ( 4.5 ) by the control unit ( 23 ) another speed course ( 27 ), an early-bow velocity course ( 28 ) or a late-bow velocity course ( 29 ) can be generated.

Device according to claim 3, characterized in that the double-sheet control ( 26.1 ) as a control device ( 26 ) is trained.